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5-Achs Bearbeitung mit B-Achse und integriertem NC Tisch 40 m/min Eilgang oder Dynamikversion mit 80 m/min Werkstückgewichte bis 5.000 kg Thermosymmetrischer Fahrständer für höchste Präzision Höchste Flexibilität, Produktivität und Wirtschaftlichkeit für Ihre Fertigung. Herzstück der DMF Baureihe sind das hochstabile Maschinenbett aus schwingungsdämpfendem Mineralguss und der thermosymmetrische Fahrständer. Der starre Tisch erlaubt die Bearbeitung langer schwerer Werkstücke und in Verbindung mit der optionalen Trennwand die rüstzeitarme Fertigung mit zwei Arbeitsräumen. Die Basisversion verfügt bereits über eine B-Achse und ein Werkzeugmagazin mit 30 Plätzen, das sich optional bis auf 120 Plätze erweitern lässt. X-Achse: 3600mm. Y-Achse: 1100mm. Z-Achse: 900mm.

Fräsen diverser Materialien

Gebatec fertigt Stanz- und Stanzbiegeteile aus FE- und NE-Materialien in Bandstärken von 0,05 mm bis ca. 1,0 mm für den eigenen Bedarf und gerne auch nach Ihren Vorgaben. Lassen Sie uns Ihre Anfrage zukommen – mit unserer Erfahrung können wir Ihnen bestimmt weiterhelfen. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie uns Ihr fertiges Entwicklungsergebnis in Form von Zeichnungen oder CAD-Daten zur Verfügung stellen oder ob Sie nur eine Skizze oder eine Idee haben. Der Schwerpunkt unserer Entwicklung und Fertigung liegt auf der Umsetzung von kleinen bis mittleren Serien. Wir können unterschiedliche Fertigungsverfahren einsetzen – so können wir von einfachen Stanzteilen und Biegeteilen bis zu filigranen Spezialfedern ein breites Spektrum abdecken. Sie als Kunde profitieren von unserer sehr engen und langjährigen Kooperation mit einer Reihe von leistungsstarken Partnerunternehmen. Dadurch bündeln wir Know-how für maßgeschneiderte Technologien: Für jede Aufgabenstellung stellen wir für Ihr Unternehmen die optimale Fertigungslösung zur Verfügung. Dies reicht vom einfachen Handbieger für Metallformteile über alle Varianten der Werkzeugtechnik (Gesamtschneidwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge usw.) bis zum Stanz-Biegeautomaten für komplexe Präzisionsstanzteile. Bei Gebatec erhalten Sie diesen umfassenden Erfahrungsschatz als Service und haben dabei in der Regel nur einen individuellen Ansprechpartner. Je nach Seriengröße und technischer Ausgestaltung kann es auch wirtschaftlich oder technisch sinnvoll sein, die Metallteile als geätzte oder gelaserte Flachfedern zu fertigen und nicht mit Stanztechnik. Bei Bedarf sind der anschließenden Weiterverarbeitung durch Umformtechnik, Biegetechnik und andere Fertigungstechniken (z.B. Biegen, Gewindeschneiden, Montage, Oberflächenbehandlung usw.) kaum technische Grenzen gesetzt. Das nachträgliche Fügen bzw. Montieren von unterschiedlichen Stanzteilen zu Baugruppen ist problemlos möglich. Hierzu steht in unserer Produktion eine ganze Reihe von Fertigungsmöglichkeiten (z.B. Widerstandsschweißen, Verschrauben, Vernieten, Verprägen usw.) zur Verfügung. Bezüglich der Materialauswahl übernehmen wir Ihre Vorgaben oder unsere Mitarbeiter beraten Sie gerne über unser umfangreiches Materialangebot. Als Vormaterial verarbeiten wir alle gängigen Halbzeuge in Form von Bändern, Streifen, Folien, Blechen, Abschnitten und Tafeln. Die bevorzugte Materialdicke liegt dabei im Bereich von 0,05 Millimetern bis zu ca. 1,0 Millimeter. Die Banddicken bzw. Halbzeugabmessungen werden auf Basis der gewählten Fertigungstechnologie ausgewählt und optimiert. Auch eine zusätzliche Oberflächenveredlung der Stanzteile können wir vornehmen. In Abhängigkeit von den jeweiligen Anforderungen an das Bauteil wählen wir das passende Verfahren aus: • eine galvanische Beschichtung als Gestellware (die Bauteile werden dabei schonend einzeln an Gestelle angehängt) oder • eine Weiterbehandlung als Schüttgut im Trommel- oder Vibrationsverfahren Je nach Anwendungsfall können diese Oberflächen aus optischen Gründen, als Korrosionsschutz oder zur Verbesserung der elektrischen Eigenschaften aufgebracht werden. Die jeweiligen Schichtdicken legen wir anhand der Anforderungen fest. Von der einfachen optischen Verbesserung durch die Aufbringung einer Nickelbeschichtung an einem Betätigungshebel bis zur komplexen Edelmetallbeschichtung zur Aufrechterhaltung der Kontaktsicherheit bei Trockenschaltkreisen haben wir für alle Bereiche die richtige Lösung. Bei Bedarf können wir auch verschiedene Oberflächen schichtweise miteinander kombinieren.

lieferbar aus folgenden Materialien: Stahl, Edelstahl, Messing, Sondermaterialien Oberflächenbehandlungen können wie folgt ausgeführt werden: verzinken, vernickeln, brünieren, feuerverzinken, phosphatieren, verchromen, Tuflok-Beschichtung, Rundum/Fleckbeschichtung, etc.

Lösungsorientiert – Nicht von der Stange

Produktion von Gummi Prototypen Die Herausforderung Prototypen in einer Rekordzeit von nur 6 Wochen zu fertigen, ist bei den meisten Unternehmen nicht zu unterschätzen. Produktion von Prototypen Prototypenproduktion in der Gummiherstellung ist ein wichtiger Teil des Entwicklungsprozesses von industriellen Unternehmen. Prototypen ermöglichen es Unternehmen, ihre Produkte zu testen und zu optimieren, bevor sie auf den Markt gebracht werden. Unsere Prototypen werden im Serienverfahren „Spritzgiessen“ gespritzt. Je nach Anforderung werden diese mit vereinfachten Werkzeugen aus Aluminium oder Stahl angefertigt. Hierbei generiert ELASTAM den Vorteil, dass die Prototypen dem späteren Serienteil sehr ähnlich sind und darüber hinaus die gleichen Eigenschaften wie das fertige Serienteil mitbringen. Das ist bei Gummiteilen wichtig, da es hier in aller Regel auf die Funktion und nicht auf das Design ankommt. In diesem Punkt unterscheiden sich Gummiprototypen in vielen Fällen von Prototypen aus Kunststoff. Bei Kunststoff-Prototypen spielt oft das Design oder auch die Passgenauigkeit mit dem Anbauteilen eine Rolle. Aus diesem Grund wird hier bei der Prototyperstellung meist auf Verfahrenstechniken wie das 3D-Druckverfahren, Rapid Prototyping, Lasersintern oder Vakuumgiessen zurückgegriffen. Unsere Spezialisierung auf Prototypenteile erfordert die Investition in ein etwas kostspieligeres Produktionswerkzeug, hat aber in der Folge die positiven Eigenschaften, dass das einzelne Gummiformteil viel günstiger hergestellt werden kann. Hierdurch entspricht der Protoyp dem Serienteil weitestgehend und die Erkenntnisse aus diesem Prozess können in eine spätere Industrialisierung des Gummiformteiles integriert werden. Insgesamt kann man sagen, dass die Prototypenherstellung in der Gummiherstellung ein wichtiger Prozess ist, der es einem Unternehmen ermöglicht, seine Produkte zu testen und zu optimieren, bevor sie in den Markt gebracht werden. Die verschiedenen Prototypenherstellungsprozesse ermöglichen eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit und ermöglich Unternehmen, Produkte zu entwickeln und weiter zu verbessern.

Wir fertigen CNC-Frästeile auf bis zu 5-Achsen mit externer Programmierung durch CAD-CAM-Software. -Bis zu 5-Achsen -Toleranzen nach Zeichnung -Losgrößen: ab Stückzahl 1 -Alle gängigen Materialien nach Zeichnung -Oberflächenbearbeitung durch externe Zulieferer

Von großen Frästeilen bis zu Steuerkurven – Einzelteile und Kleinserien Mit unseren Fräsmaschinen und unseren qualifizierten Mitarbeitern fertigen wir für Sie große Frästeile. Auf unseren drei 5-Achs-DMG Fräszentren mit NC-Schwenkköpfen und NC-Rundtischen ist eine 5-Seiten Bearbeitung in einer Aufspannung problemlos möglich und dies bei - einem maximalen Verfahrweg x 1.800 mm x y 2.000 mm x z 1.100 mm und - einem Stückgewicht von 4.000 kg. Für große Wellen und Teile, die sich auf einer 5-Achs Fräsmaschine nicht realisieren lassen, haben wir extra ein flexibles Bohrwerk, mit dem wir auch solche Aufgaben problemlos meistern. Wir arbeiten nach Ihrer Zeichnung, Skizze oder auch nach Muster. Komplexe Werkstücke programmieren wir an einem CAD-CAM-Arbeitsplatz. Sie können uns via E-Mail ein 3D-Modell zusenden. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot, besorgen Ihnen das passende Rohmaterial und fertigen Ihnen das gewünschte Präzisionsteil. Da wir ausschließlich Einzelteile und Kleinserien auf unseren Fräszentren bearbeiten, bleiben wir auch bei eiligen Reparaturaufträgen sehr flexibel und können sehr schnell reagieren. Senden Sie uns eine Email.

Metalllager bieten eine längere Lebensdauer und wartungsfreien Betrieb. Einige Metalllager können unter Hochtemperaturbedingungen und unter Wasser eingesetzt werden. OILES Metallische Lager sind Gleitlager mit selbstschmierenden Eigenschaften. Es sind leistungsstarke, qualitativ hochwertige, schmier- und wartungsfreie Lager für verschiedene Branchen.

Keine große Auflage - aber eine große Aufgabe! Keine tausender Stückzahlen sondern nur ein einziges Teil? Aber sicher fertigen wir ihnen dieses Teil präzise und termingerecht. Wir liefern Ihnen auch Sonderbauteile sowie ganze Baugruppen oder stellen Ihnen notwendige Ersatzteile her, die sie eventuell vom Hersteller Ihrer (defekten) Maschine nicht mehr bekommen können. Sprechen Sie uns an.

Wir fertigen und liefern Blechformteile nach Aufmaß oder Zeichnung, auf Wunsch mit Dokumentation und Barcode-Etikettierung. verzinktes Stahlblech Aluminiumblech Alu-Zink Blech Edelstahl Kupfer Zink

Wir übernehmen für Sie alle Aufgaben von der Planung Ihrer Bauteile/-gruppen über die spanende Bearbeitung bis zu allen Zusatzleistungen wie etwa Montage, Schweißen u.s.w. Alles aus einer Hand Um die Materialbeschaffung kümmern wir uns selbstverständlich auch. Als besondere Serviceleistung geben wir Ihre Bauteile für Sie zum Härten, zur galvanischen Oberflächenbehandlung, zum Erodieren und vielem Mehr. Für unsere Qualität garantieren unsere qualifizierten Mitarbeiter sowie unsere modernste Technologie und unsere Fertigungsmaschinen. Zu jedem Auftrag erstellen wir einen Fertigungsauftrag mit Materialliste, Arbeitsplan, Liefertermin u.s.w. Somit ist sicher gestellt dass Ihr Auftrag aus dem bestellten Material, präzise und wirtschaftlich produziert und termingerecht geliefert wird. Alle von uns gefertigten Teile werden einer Endkontrolle unterzogen. Auf Wunsch stellen wir Ihnen gerne ein Prüfprotokoll und eine Werkstoffbescheinigung aus.

Die Taunus Fahrzeugbau GmbH & Co. KG liefert Ersatzteile per Nachtexpress oder GLS. In dringenden Fällen auch mit unserem Ersatzteile-Express oder per Kurierdienst. Wir greifen auf ein sehr gut bestücktes Meiller-Ersatzteillager zurück. Natürlich liefern wir auch Ersatzteile aller Fabrikate. Wenn Sie bereits Kunde bei uns sind, können Sie Ersatzteile gerne direkt bestellen. Falls Sie noch kein Kunde sind, setzen Sie sich bitte erst telefonisch mit uns in Verbindung.

Die HS-Group GmbH bietet ein breites Spektrum verschiedenster Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien für Band-, Optik und Sputtervakuumanlagen an.

Formteile für die Automobil-innenausstattung

Um Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, fertigen wir entweder aus Vollmaterial, Hohlmaterial oder aus Schmiede- oder Gussrohlingen.

Seit mehr als 30 Jahren fertigen wir Dreh- und Frästeile als Einzelteile und Kleinserien auf konventionellen und gesteuerten Maschinen. Die Größe der hergestellten Drehteile bewegt sich im Bereich von unter 0,5 mm bis 160 mm. Die Größe der Frästeile bewegt sich im Bereich von ca 2x2x2 mm3 bis 150x200x250 mm3 (LxBxH). Die Fertigungspräzision erreicht eine Genauigkeit von weniger als 0,01 mm Toleranz

Unsere Stärke liegt in der Planung und Produktion von Einzelteilen nach Kundenwunsch, sowie in der Produktion von Kleinserien bis 10.000 Teilen. Wir produzieren auftragsbezogen und kurzfristig für unsere Kunden, die vor allem aus dem Bereich Maschinenbau sowie der Land- und Forstwirtschaft kommen.

Nach Ihren Vorgaben fertigen wir Ihr spezifisches Produkt. Präzisionsdrehteile, CNC-Drehteile, Langdrehteile, Kleindrehteile und Automatendrehteile von 1 bis 250 mm Durchmesser und bis 500 mm Werkstück-Länge. Wir fertigen für Sie Normteile, einfache und komplexe Teile. Wir produzieren in Kleinserien und auch Großserien. Bei großen Mengen bieten wie interessante Rahmenverträge mit der Übernahme der Lagerhaltung. Mit langjährige Partnern können wir auch sehr große Drehteile bis 1300mm Durchmesser und bis zu 10 Tonnen Stückgewicht anbieten. Wir verarbeiten unter anderen folgende Werkstoffe: Automatenstähle, Vergütungsstähle, V2A, V4A, Ms, Alu etc. Kunststoffe POM, Delrin, Pa, PTFE, etc. Einige Beispiele von Drehteilen, die wir für unsere Kunden fertigen: Buchsen Hülsen Wellen Sonderschrauben Stifte Antriebswellen Exzenterwellen Flanschwellen Hohlwellen Kompressorwellen Kurbelwellen Bolzen Kreuzkopfbolzen und vieles mehr Wir fertigen alle üblichen Gewinde: Metrische Regel- und Feingewinde NPT + NPTF Rohrgewinde kegelig UNC + UNF Gewinde zylindrisch Trapezgewinde Sondergewinde nach Zeichnung Ebenso fertigen wir alle üblichen Antriebe: Innensechskant und Innensechsrund (Torx®) Innenmehrkant (z.B. Innen-3, -4 oder 5kant), Innenstern Außenmehrkant Schlitz, Kreuzschlitz Zwei- oder Mehrlochantriebeweitere gerne auf Anfrage. CNC-Drehteile Wir fertigen CNC-Drehteile auf Mehrachsmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen für 100 % Präzision in einer Spannung! Wir verarbeiten folgende Werkstoffe: Automatenstähle, VergütungsstähleV2A, V4A, Ms, Alu etc. Kunststoffe POM, Delrin, Pa, PTFE, etc. Von Kleinstückzahlen bis zur Großserie Langdrehteile Auf unseren CNC-Langdrehmaschinen fertigen wir hochpräzise, passgenaue Langdrehteile Durchmessern von bis zu 25 mm und einer Länge von bis zu 160 mm. mit einfachen oder komplexen Geometrien in Komplettbearbeitung. Für die Fertigung konventioneller Langdrehteile auch in großen Serien stehen wir ihnen gerne zur Verfügung. Wir sind Lieferant für ein breites Spektrum an Langdrehteilen. In kleinen und in mittleren Serien. Unser Lieferprogramm umfasst alle möglichen Konturen und Längen. Kleindrehteile Wir fertigen Klein- und Feindrehteile von Ø 0,5 bis Ø 42 mm. Fertigung auch mit Komplettbearbeitung auf der Rückseite, Querbohren, Fräsen, Rändeln und Gewinde schneiden.

- Konstruktion & Entwicklung - Reengineering & Fertigungsoptimierung - Fertigung Unseren aktuellen Maschinenpark entnehmen Sie bitte der Liste auf unserer Internetseite Anwendung finden Frästeile gefertigt von Wassermann technologie unter anderen in: - der Vakuumtechnik - der Medizintechnik - der Automobilindustrie - der Luft- und Raufahrt - und in Werkzeugmaschinen Abmessungen X: Max. 5.000mm Abmessungen Y: Max. 3.000mm Abmessungen Z: Max. 1.000mm

Frästeil - Gehäuse mit 6-Seitenbearbeitung. Bearbeitung auf Mori Seiki NH 400. Unternehmensfilm: https://www.youtube.com/watch?v=Zx9rcv0ElCc&feature=youtu.be

Tiefgezogene Haube für ein medizinisches Neugerät. Die Haube wird negativ mit Oberstempel gefertigt. SICO hat für jede Aufgabe die passenden maschinellen Einrichtungen Auf unseren Maschinen können wir alle Tiefziehteile - von den kleinsten bis hin zu großformatigen Abdeckhauben - produzieren. Reduzierrahmen stehen zur optimalen Materialausnutzung bereit.

Im Bereich der Stanz- u. Umformtechnik liegt unser Schwerpunkt bei der Fertigung von Stanzteilen, Prototypen und Kleinserien. Schwerpunkt: Automotive-, Möbel-, Haushalts- und Elektrogeräteindustrie Im Bereich der Stanz- u. Umformtechnik liegt unser Schwerpunkt bei der Fertigung von Stanzteilen, Prototypen und Kleinserien. Dabei werden sowohl Exzenterpressen als auch Hydraulikpressen eingesetzt. Unser Vorteil dabei ist, dass wir durch unsere interne Konstruktions- und Werkzeugbauabteilung Werkzeuge eigens schnell und flexibel fertigen können. Unsere Fertigungskompetenzen beinhalten auch die Herstellung von Stanzteilen mit Schweißkomponenten und Oberflächenbehandlungen.

Zur Umsetzung diverser Kundenforderungen stehen in unserem Haus Nachbearbeitungsmaschinen zum Trovalisieren, Rollieren, Gleitschleifen, Kugelpolieren und Polieren in Maisschrot bereit. Wir fertigen im Kundenauftrag komplexe Drehteile und Baugruppen. Dafür setzen wir Schweizer Ringdrehautomaten, modernste CNC gesteuerte Kurz- und Langdrehautomaten sowie Richt- und Schneidemaschinen ein. Für die Erstellung von Baugruppen ist unser Partnerunternehmen AM Mechatronics (Mitglied der Geissler Group) zuständig.

Stanzbiegeteile fertigen wir ganz nach Ihren Wünschen, auch in Kleinserien Als Unternehmen stehen Sie manchmal vor dem Problem, dass Sie sich kostspielige Werkzeuge haben fertigen lassen, Ihnen aber der Partner ausfällt (beispielsweise durch Geschäftsaufgabe), der diese Werkzeuge für Sie eingesetzt hat. Dann sollten Sie auf uns zukommen: wir als Ihr Partner können mit unserer Stanz- und Biegetechnik Ihre Werkzeuge weiterhin einsetzen – so können Sie erhebliche Werkzeugkosten einsparen.

Verschleißteile und Sonderformen – Hartmetall-Verarbeitung in höchster Präzision Neben der Herstellung von Werkzeugen ist die Verarbeitung von Hartmetall-Bauteilen für verschiedene Einsatzbereiche ebenfalls Teil unserer Produktion. Unser Know-how im Bereich der Hartmetallbearbeitung ermöglicht die Fertigung von Bauteilen in unterschiedlichsten Formen und Qualitäten – für spezielle Anforderungen unserer Kunden. Unser mit Ihnen zusammen für jede Problemstellung die passende Lösung – garantiert. Für jede Anforderung unserer Kunden – Verschleißteile nach Maß Sie haben besondere Anforderungen an Hartmetall-Sonderbauteile? Unser erfahrenes Projektteam stellt sich jeder Herausforderung. Wir begleiten Sie von der richtigen Materialfindung bis hin zur Ausführung in höchstmöglicher Qualität – so entstehen bei uns Produktlösungen nach Maß.

aus Stahl, Edelstahl, Aluminium Präzisions-Kantteile Toleranzen +/- 0,5 mm Präzisions-Stanzteile gelocht, geprägt, genoppt Gehäuse Toleranzen +/- 1,0 mm

Prototypen und Kleinserien sowie Kunstguss in Aluminium , Messing , Bronze , Neusilber und Zink. Bei der Herstellung von Gussteilen als Kleinserien oder Prototypen stehen verschiedene Metalle zur Auswahl. Das Vakuumgießen als Herstellungsverfahren garantiert höchste Qualität Ihrer Gussteile. Auf Grundlage der 3D-Daten oder Muster stellen wir Wachsmodelle her die Ihren Anforderungen entsprechen. Das Wachsmodell wird dazu in einen Edelstahlzylinder gestellt und mit gipsgebundener Formstoffmasse umgossen, die sich unter Vakuum anschließend mischt und vergießt. Nach dem Abbinden der Masse wird das Modell im Brennofen bei einem mehrstündigen Prozess ausgeschmolzen. Die noch warme Form stellt man in einen Gießbehälter mit Unterdruck und fügt das flüssige Metall hinzu. Dieses füllt die Hohlräume sehr exakt aus. Nach dem Erkalten wäscht man das Gussteil aus dem Edelstahlzylinder aus. Mit unserer Vakuum-Guss-Anlage sind selbst die kompliziertesten filigransten Güsse möglich.

Das Tiefziehen von Formteilen aus Kunststoff ist aus Kostengesichtspunkten gerade bei Unikaten sowie kleinen oder mittleren Serien nahezu unschlagbar und hält Sie flexibel. In der Unit Konstruktion & Entwicklung von WOLF Verpackungen arbeiten wir gemäß Ihres Anforderungsprofils die optimale Verpackungs- und Transportlösung aus. Diese stellen wir mit der Software Catia V5 oder Siemens NX als 2-D oder 3-D Konstruktion vor, bevor Muster und Prototypen entstehen bzw. in Serie produziert wird. Konstruktion & Entwicklung: Aus einer Hand von Wunsch bis Wirklichkeit Dazu übergeben Sie uns vorab CAD-Daten oder das zu verpackende Bauteil selbst. Wir begleiten Sie bei der Definition der Vorgaben an die Verpackung bezüglich VE, Größe, Funktionalität, Stabilität, benötigte Stückzahl, Einsatzbereich (z. B. in Kleinladungsträgern (KLT) bzw. Einsatzrahmen (ER) oder Gestellen (Boxen)), sicherheitsrelevante Aspekte (z. B. Gefahrgut), Lagerung, Transport (z. B. berührungsfreie Ladung), Handling (z. B. schnelles Abstapeln, Roboterbeschickung) etc. Sie profitieren von unserer Erfahrung Sie profitieren von Anfang an von unserer Erfahrung als Systemlieferant, denn schon in der Konzeptphase beziehen wir Fertigungs- und Logistikprozesse in die Planung ein. In die individuelle Konstruktion fließt das Wissen um das ideale Material für den Werkzeugbau ebenso ein wie das Know-how zu den Eigenschaften thermoplastischer Kunststoffe und natürlich die Kompetenz als Tiefzieher, z. B. bei der Produktion besonders hoher Formteile wie der Radlaufabdeckung im Bild. So maximieren wir für Sie den Nutzen Ihrer Verpackungen bezüglich Passgenauigkeit, Drehstapel- bzw. Stapelbarkeit, Volumenreduktion, Optimierung von Material-, Produktions- und Recyclingkosten. Systemlieferant Wolf Verpackungen Formen- und Werkzeugbau Flexibel in jeder Phase 2-D 3-D CAD Anforderungen an Verpackungen und Transportlösungen verändern sich mitunter rasant. Ergänzungen und manchmal auch nur minimale Korrekturen von Fahrzeugteilen z. B. aufgrund der Modellpflege erfordern Anpassungen. Nachträglich Aussparungen einzufräsen (siehe Videosequenz) ist nur eine von vielen Möglichkeiten, unser Know-how von der Konstruktion bis zur Optimierung bestehender Formteile zu nutzen. Jetzt anfragen?

Wir sind Stützpunkt Partner von MTM (Motoren Technik Mayer) aus Wettstetten bei Ingolstadt der sich um alle Belange in punkto Leistungssteigerung und perfektionieren von Fahrzeugen kümmert.