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Die Andres AG arbeitet für bedeutende Unternehmen der Medizinaltechnik. Aktuell liefern wir Teile für die Traumatologie, Orthopädie, Dentaltechnik, Ophtalmologie, Endoskopie und Hearing Aids. Wir liefern hochkomplexe Drehteile in der Spitzenqualität, die für diese Branche absolut entscheidend ist. Wir verfügen über langjährige Erfahrung für die Validierung (IQ, OQ, PQ)der Produktionsprozesse und fertigen nach den GMP- und GDP-Richtlinien. Unsere Kompetenz ist zertifiziert: Seit 2011 verfügt die Andres AG neben der ISO 9001 zusätzlich über die Medizinalnorm ISO 13485. Zudem sind wir Mitglied beim Schweizer Medizintechnikverband Swiss Medtech. Unsere Leistung: Präzisionsdrehteile für Implantate und medizinische Instrumente aus Titan, Implant-Stahl oder hochlegiertem rostfreiem Stahl.

Mit fundierter Fachkenntnis und umfangreicher Erfahrung bearbeiten wir jedes Material, welches gestanzt, gebogen, geprägt oder tiefgezogen werden kann. Diese Materialien sind meist kaltgewalzter Bandstahl, Kohlenstoffstahl, Chrom- und Chromnickelstahl, Nimonic®, Hynes®, Aluminium, Kupfer und deren Legierungen, Messing, , Beryllium, Bronze, aber auch Isoliermaterialien und verschiedene Kunststoffe. Wir bearbeiten Materialdicken zwischen 0,05 mm und 8 mm, von 1 mm Durchmesser bis 700 mm Kantenlänge. Typische Chargengrössen beginnen bei einigen hundert Teilen und enden bei mehreren Millionen Komponenten. Wir stanzen, prägen, biegen, formen und tiefziehen entsprechend der jeweiligen Anforderungen und der effizientesten Methode. Für die Serienfertigung nutzen wir Stanzmaschinen mit einer Presskraft zwischen 15 und 400 Tonnen. Um langfristig die gleichmässig hohe Qualität sicherzustellen, erstellen wir für jedes Teil eine spezifische Fertigungsanleitung, pro Arbeitsschritt, einschliesslich eines Prüfplans und -protokolls. Die Maschinen, Werkzeuge und Prozesse werden durch moderne Überwachungssysteme kontrolliert und gesichert.

Drehen und Fräsen von Präzisionsteilen aus Kunststoff auf modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren. Fräsen von technischen Fertigteilen: 14 CNC-Bearbeitungszentren mit 5-Achsen-Technologie und unterschiedlicher Spezialisierung Roboter-Beschickungstechnik für 24-Stunden-Betrieb Bearbeitungsbereich bis 2600 x 1300 mm Vakuumspannplatten Schnellaufspindeln für hochfeste Materialien

Entdecken Sie die Welt der Präzision mit CNC-Frästeilen von FerTech. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen setzen neue Maßstäbe in Sachen Genauigkeit und Effizienz. Tauchen Sie ein in die Vielfalt unserer Möglichkeiten, angefangen von 6 Seiten Bearbeitungscentern bis zu leistungsfähigen CNC-Fräscentern. Merkmale unserer CNC-Frästeile: Höchste Präzision und Vielseitigkeit: Unsere CNC-Frästeile zeichnen sich durch höchste Präzision aus, unabhängig von der Komplexität der Geometrie. Von kleinen Prototypen bis zu groß angelegten Serienfertigungen beherrschen wir die Vielseitigkeit der CNC-Frästechnologie. Effiziente Programmierung: Dank unserer leistungsfähigen CAM-Software programmieren wir selbst die anspruchsvollsten Teile. Die Möglichkeit, Geometriedaten in allen gängigen Formaten zu übernehmen und zu verarbeiten, ermöglicht uns eine effiziente Reduzierung von Programmierkosten. Abmessungen für jede Herausforderung: Unsere CNC-Fräsmaschinen mit horizontaler und vertikaler Bearbeitungsmöglichkeit ermöglichen es uns, selbst die anspruchsvollsten Aufgaben zuverlässig auszuführen. Von kleinen bis hin zu großen Dimensionen – wir decken ein breites Spektrum ab. Warum FerTech für CNC-Frästeile wählen: Branchenführende Technologie: Unsere CNC-Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Wir setzen modernste Technologien ein, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Erfahrung und Know-how: Mit langjähriger Erfahrung und fundierten Kenntnissen in der CNC-Metallbearbeitung bieten wir Ihnen das nötige Know-how, um selbst die komplexesten CNC-Frästeile zu realisieren. Kundenspezifische Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Deshalb bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Konzeption bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Innovation, Effizienz: Unsere CNC-Frästeile durchlaufen rigorose Qualitätskontrollen. Modernste 3D-Messmaschinen gewährleisten eine akkurate Bearbeitung, während unsere Mitarbeiter kontinuierlich geschult werden, um höchste Standards zu garantieren. Erfahren Sie mehr über die Innovation in jeder Dimension – kontaktieren Sie FerTech noch heute für maßgeschneiderte CNC-Frästeile und Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen!

UNSER LIEFERWERK FORSCHT UND ENTWICKELT SEIT MEHR ALS 3 JAHRZEHNTEN ERFOLGREICH IN DER SCHALL- UND SCHWINGUNGSTECHNOLOGIE. Mehr als 500 Mitarbeiter in verschiedensten Produktionsstätten sind mit der Entwicklung und Herstellung von Gummi-Metall-Teilen beschäftigt. Sämtliche Systeme und Komponenten werden mittels hochwertiger Berechnungsmethoden entwickelt und auf modernsten Einrichtungen hergestellt und geprüft. FÜR SCHIENENFAHRZEUGE WERDEN U.A. FOLGENDE TEILE HERGESTELLT: • Querpuffer • Notfedern (als Sekundärfeder bei Ausfall der Luftfeder) • Verbundfedern • Längsmitnahmelager • Primärfedern • Wankstützlager • Schichtfedern • Faltenbälge • Radsatzführungsbuchsen • Gummikörper für gummigefederte Räder • Rollfedern • Achslager/-federn • Konusfedern • Kugelgelenke • Lenker

Drehen und Fräsen von Präzisionsteilen aus Kunststoff auf modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren. Drehen von technischen Fertigteilen: 15 CNC-Bearbeitungszentren mit Mehr-Achsen-Technologie (B-Achsen) mit Spindeldurchlass bis 90 mm und vollautomatischem Stangenlader NC-Spitzendrehbänke bis Spindeldurchlass 105 mm, Bearbeitungsbereich bis Durchmeser 550 mm bei einer Spitzenweite von 1500 mm Gegenspindeln Roboterarme Y-Achse für angetriebene Werkzeuge

Die SCHNEIDER-HEGI AG wurde vor über 112 Jahren als Zulieferant der Uhrenindustrie gegründet. Seither hat sich das Unternehmen kontinuierlich weiter entwickelt. Heute ist die SCHNEIDER-HEGI AG innovativer Dienstleister für die Herstellung von Mikro- und Feinstdrehteilen im Bereich von 0.1 mm bis 20 mm Durchmesser. An unserem Standort in Oberdorf im Baselland erstreckt sich unser moderner Maschinepark auf Produktionsflächen von insgesamt 2.500 m². Hier stellen wir mit unseren 25 Mitarbeitern Präzisionskleindrehteile in engen Toleranzen für verschiedene Gebiete der Industrie in Serien bis zu einem Jahresvolumen von 10 Mio Teile her. Wir verarbeiten: • COREPOINT® - unser weltweit patentiertes Produkt • Stahl, in allen Legierungen • Bronze, Kupfer, Messing • Aluminium • Kunststoff (z.B. Peek) Wir übernehmen die Produktion von ganz kleinen bis hin zu sehr grossen Serien. Mit unserer durch langjährige Erfahrung erworbenen Kompetenz fertigen wir sowohl einfache Teile als auch komplexe Komponenten. Vom Materialeinkauf bis zur Oberflächenbehandlung sorgen wir für den gesamten Herstellungsprozess. Darüber hinaus verfügen wir über weitreichende Möglichkeiten der Folgebearbeitung durch Verzahnen, Schleifen, Oberflächenvergütung sowie Montage und Logistik. Unsere Kunden schätzen unsere Beratungskompetenz als Problemlöser im Bereich der wirtschaftlichen Fertigung von Präzisions-Kleindrehteilen und unser Know-how bei der Entwicklung innovativer Zuführsysteme. Unser Exportanteil liegt zwischen 85%-90%. Wir liefern an Kunden in Europa, USA, Südamerika, Südafrika und Asien.

Sämtliche Bestandteile fertigen wir gemäss Ihren Zeichnungsvorgaben aus allen gängigen Werkstoffen im Durchmesser ab 4-65 mm, max. Längenbereich bis 600 mm.

Willkommen bei der FerTech AG, Ihrem Experten für CNC-Metallbearbeitung. Entdecken Sie unsere herausragenden CNC-Drehteile, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden und Ihre anspruchsvollsten Anforderungen erfüllen. Leistungsfähige CNC-Drehteile im Überblick: Vielseitige Materialien: Mit leistungsstarken CNC-Drehmaschinen zerspanen wir alle gängigen und ausgefallenen Materialien. Ob Aluminium, Kupfer, Messing oder hochlegierte Stähle wie Nimonic und Hast X – wir fertigen präzise und effizient. Flexibilität in der Fertigung: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Serienfertigung benötigen, unsere CNC-Dreharbeiten im Lohn bieten eine attraktive Lösung. Angetriebene Werkzeuge, Y-Achse und Teileübergabe ermöglichen eine Komplettbearbeitung, die höchsten Ansprüchen gerecht wird. Abmessungen für jede Herausforderung: Von kleinen Durchmessern bis zu beeindruckenden Längen – unsere CNC-Drehteile bewältigen selbst die anspruchsvollsten Aufgaben. Ob ab Stange oder als Zuschnitt, wir garantieren Präzision und Zuverlässigkeit. Warum FerTech für CNC-Drehteile wählen: Erfahrung und Expertise: Mit langjähriger Erfahrung und hochqualifizierten Mitarbeitern bieten wir Ihnen das Know-how, um Ihre Konstruktionsanforderungen zu erfüllen. Modernste Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, unterstützt durch eine leistungsfähige CAD/CAM-Software. Dies ermöglicht uns, Ihre Konstruktionsdaten effizient zu verarbeiten und höchste Präzision zu gewährleisten. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir stehen Ihnen bereits in der Planungsphase zur Seite, um gemeinsam die praktische Durchführbarkeit zu erarbeiten. So erhalten Sie maßgeschneiderte CNC-Drehteile, die Ihren Anforderungen entsprechen. Qualität, auf die Sie bauen können: Unsere CNC-Drehteile unterliegen strengen Qualitätskontrollen. Modernste 3D-Messmaschinen (Faro) gewährleisten eine akkurate Bearbeitung, während unsere Mitarbeiter kontinuierlich geschult werden, um höchste Standards zu garantieren. Vertrauen Sie auf die FerTech AG – Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Drehteile, der Präzision und Effizienz in jeder Rotation bietet. Kontaktieren Sie uns noch heute und entdecken Sie, wie wir Ihre Visionen in metallene Realität umsetzen!

Erleben Sie herausragende Qualität und Präzision mit unseren CNC-Frästeilen aus Edelstahl bei FerTech. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen setzen Maßstäbe in der Bearbeitung von Edelstahl, um Ihnen Komponenten mit höchster Genauigkeit und Qualität zu bieten. Merkmale unserer CNC-Frästeile aus Edelstahl: Spezialisiert auf Edelstahl: Unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl zeichnen sich durch Präzision und Beständigkeit aus. Ob hochglanzpolierter Edelstahl, rostfreier Stahl oder andere Varianten – wir beherrschen die Bearbeitung mit höchster Expertise. CNC-Frästechnologie auf höchstem Niveau: Mit modernster CNC-Frästechnologie setzen wir neue Maßstäbe. Von der Programmierung bis zur Fertigung garantieren wir höchste Präzision in jedem Bearbeitungsschritt. Vielseitige Anwendungen: Unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl finden Anwendung in verschiedenen Branchen, sei es im Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt oder anderen anspruchsvollen Bereichen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für jede Anforderung. Warum FerTech für CNC-Frästeile aus Edelstahl wählen: Fachkundige Bearbeitung von Edelstahl: Mit unserer langjährigen Erfahrung und tiefen Fachkenntnissen sind wir Experten in der Bearbeitung von Edelstahl. Wir kennen die speziellen Anforderungen dieses Materials und gewährleisten höchste Qualität. Modernste CNC-Technologie: Unsere CNC-Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik. Unterstützt durch leistungsfähige CAM-Software ermöglichen sie uns die präzise Verarbeitung von CNC-Frästeilen aus Edelstahl. Individuelle Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Wir bieten individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Präzision, Nachhaltigkeit: Unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl durchlaufen strenge Qualitätskontrollen. Wir setzen auf höchste Standards, um sicherzustellen, dass jede Komponente den Anforderungen an Funktionalität, Langlebigkeit und Präzision entspricht. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech vereinen wir Qualität mit Präzision, um Ihre Erwartungen zu übertreffen!

Sämtliche Bestandteile fertigen wir gemäss Ihren Zeichnungsvorgaben aus allen gängigen Werkstoffen im Durchmesser ab 4-65 mm, max. Längenbereich bis 600 mm.

Entdecken Sie die Welt der Aluminiumdrehteile von FerTech – Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise CNC-Metallbearbeitung. Unsere Aluminiumdrehteile zeichnen sich durch ihre Leichtigkeit, Festigkeit und exakte Verarbeitung aus, und setzen neue Maßstäbe in der anspruchsvollen Welt der Metallkomponenten. Eigenschaften unserer Aluminiumdrehteile: Leichtgewichtige Präzision: Aluminium ist nicht nur leicht, sondern auch äußerst widerstandsfähig. Unsere CNC-Drehteile aus Aluminium vereinen diese beiden Eigenschaften, um Ihnen leistungsstarke Komponenten mit minimalem Gewicht zu bieten. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Von kleinen Prototypen bis zu groß angelegten Serienfertigungen – unsere Aluminiumdrehteile sind flexibel einsetzbar. Ob in der Luftfahrtindustrie, im Maschinenbau oder in anderen anspruchsvollen Anwendungen, wir liefern Lösungen, die sich an Ihre Bedürfnisse anpassen. Exakte Toleranzen und Oberflächenfinish: Präzision steht bei uns an erster Stelle. Unsere CNC-Dreharbeiten im Lohn gewährleisten exakte Toleranzen und ein erstklassiges Oberflächenfinish. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung und modernste Technologie für Aluminiumdrehteile in höchster Qualität. Warum FerTech für Aluminiumdrehteile wählen: Fachkenntnisse und Erfahrung: Mit unserer langjährigen Erfahrung und fundierten Fachkenntnissen sind wir Ihr kompetenter Partner für die Herstellung von Aluminiumdrehteilen. Modernste CNC-Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, ermöglicht durch leistungsfähige CAD/CAM-Software. Dies gewährleistet nicht nur Präzision, sondern auch Effizienz in der Fertigung. Kundenspezifische Lösungen: Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist. Deshalb bieten wir kundenspezifische Lösungen, die sich exakt an Ihre Anforderungen anpassen. Von der Idee bis zum fertigen Teil begleiten wir Sie durch den gesamten Prozess. Qualität, die überzeugt: Unsere Aluminiumdrehteile durchlaufen strengste Qualitätskontrollen, um höchste Standards zu erfüllen. Verlassen Sie sich auf FerTech für Produkte, die nicht nur leicht, sondern auch zuverlässig und präzise sind. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Aluminiumdrehteile und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech stehen Leichtigkeit und Präzision im Einklang für Ihre anspruchsvollsten Anforderungen!

Für Elektroschalter im High End Bereich fertigen wir Teile mit höchsten Ansprüchen an Funktion und Ästhetik. Die makellosen Oberflächen werden gekonnt veredelt, um ein perfektes Erscheinungsbild zu erreichen.

CNC-Drehteile mit Durchmesser bis zu 250mm. Beim Polygondrehen, Langdrehen, Diamantdrehen und Hartdrehen profitieren Sie von unserer langjährige Erfahrung. Die Qualität Ihres Fertigproduktes basiert auf der Präzision seiner Einzelteile. Und damit auf der Fähigkeit, auch anspruchsvollste Dreharbeiten im engsten Toleranzbereich auszuführen. Zum Beispiel polygongedrehte unrunde Bohrungen für die Wellenlagerung, damit ein Dieselmotor rund läuft. Oder langgedrehte Transportwalzen, damit ein Filmstreifen kratzfrei ans Ziel gelangt. Oder diamantgedrehte hochglänzende Oberflächen, damit der Laserstrahl punktgenau auftrifft. Oder hartgedrehte Lagerbüchsen, damit der Turbolader vollen Schub entwickeln kann. Für Drehteile bis zu 250 mm Durchmesser bietet Ihnen Werder Feinwerktechnik das volle Programm. CNC Drehen auf 33 CNC Hochleistungs-Drehmaschinen Komplettbearbeitung bis zu 11 Achsen auf einer Maschine Maximale Drehdurchmesser 250mm, Drehlänge 650mm. Drehmoment 510 Nm. Drehen ab Stange bis Ø62mm. Produktion im drei-Schichtbetrieb möglich. Be-/Entladeroboter für Drehteile mit Durchmesser bis maximal 200mm oder einem Gewicht von 20g.

Jehle ist DER Stanzteile-Hersteller in der Schweiz. Dank dem breiten Maschinenpark von über 50 mechanischen und hydraulischen Pressen bis 630 Tonnen können wir immer optimal auf Ihre Anforderungen reagieren und Ihnen die individuell geforderte Qualität anbieten – Präzisionsartikel für alle Anwendungen und dies mit verschiedensten Materialien wie kalt- und warmgewalztem Stahlblech, Chrom-Nickel-Stahl, Aluminium und Buntmetall. Mit innovativen Ideen und über 75 Jahre Erfahrung in der Stanztechnik und Umformtechnik haben wir die nötige Erfahrung und ein grosses Wissen, um Ihre Anforderungen an uns zu erfüllen. Unser Fachspezialist ist bei Fragen gerne für Sie da.

Sämtliche Bestandteile fertigen wir gemäss Ihren Zeichnungsvorgaben aus allen gängigen Werkstoffen im Durchmesser ab 4-65 mm, max. Längenbereich bis 600 mm.

Produktion - Ein Auszug unseres Erfahrungsschatzes Unsere langjährige Tätigkeit im Bereich der Metallbearbeitung erlaubt es uns auf einen grossen Erfahrungsschatz zurückzugreifen. Wir haben uns dabei insbesondere auch auf die Bearbetiung schwieriger Materialen spezialisiert. Um Ihnen einen Eindruck unserer Arbeit zu vermitteln, haben wir einige Produkte aus den Bereichen Fräsen und Drehen zusammengestellt.

Stanzbiegeteile, Stanzbleche in diversen Dimensionen und Materialien. Stanzteile können ab einer Produktionsmenge von 2000 Stück kosteneffizient hergestellt werden. Stanzbleche,S tanzbiegeteile in den verschiedensten Konturen, dicken, Dimensionen und Materialien. Mit anschliessender Entgratung und Oberflächenveredelung möglich.

Mechanisch gefertigte Präzisionsteile. Drehen, Fräsen und Bohren

GARANTIE In unserer umfassenden Ersatzteil-Datenbank sowie bei unseren Lieferanten finden wir für Sie beinahe jedes Ersatzteil. Sie erhalten gratis und in kürzester Zeit ein Angebot. Selbstverständlich erhalten Sie auf die von uns gelieferte Ersatzteile eine GARANTIE (siehe Garantie- und Lieferbedingungen)

Dreh- Fräszentrum MAZAK INTEGREX i-200 S 2 Spindel, 72 Werkzeuge Drehzenter MAZAK QT Nexus 200 MSY 2 Spindel, 12 angetriebene Werkzeuge, Stangenlader Drehzenter MAZAK QT15 MS 2 Spindel, 12 angetriebene Werkzeuge Drehzenter MAZAK QT Nexus 100 MS 2 Spindel, 12 angetriebene Werkzeuge, Stangenlader Weitere Fertigungsmaschinen Bereich Drehen CNC-Drehmaschine MAZAK QT8, Stangenlader Gross-Drehmaschine OERLIKON Ø 700x4000mm div. konventionelle Drehmaschinen für die anspruchsvolle Einzelteilefertigung Zurück zu Fräsen / Bohren Weiter zu Schleife

CMZ- TD25Y: Angetriebene Werkzeuge mit Y- Achse und hydraulischer Lünette Ø300 x 1300 Doosan Puma 240MB: angetriebene Werkzeuge Drehdurchmesser Ø300x513 Okuma LB 10: angetriebene Werkzeug mit Stangenmagazin bis Ø42 Takisawa TS20: Ø300x50

CNC Dreh-Zenter Biglia B501 M B Herkunft Italien Steuerung GE Fanuc Series 18i-T Bildschirm Touchscreen Werkzeuge 12-fach Revolver, 6 davon mit Antrieb Hauptspindel 3-Backenfutter D250, Durchlass 70mm Gegenspindel Reitstock Kühlung Aussen/Innen und über Hauptspindel Eilgang bis 15m/min Drehzahl Hauptspindel max. 4’000 1/min Drehzahl Angetriebene Wz max. 3’000 1/min Drehlänge max. 500m

Unsere Kompetenz führt dazu, dass unsere Partner uns äusserst komplexe Einzelteile anvertrauen. Wir können Sie bis zu einem Durchmesser von 900mm unterstützen.

Mit unserem grossen Fräscenter Kekeisen UBF-4600 haben wir in die Zukunft investiert. Bisher unmögliches haben wir damit möglich gemacht. Wir sehen uns als Ihr Partner für Ihre Spezialteile in grossen Dimensionen! Für Ihren ausserordentlichen Kundennutzen. Wir haben die Möglichkeit, Frästeile in den genannten Ausmassen in der Losgrösse 1 bis 100 für Sie zu fertigen – in Schweizer Qualität. Wir beraten Sie gerne über die Möglichkeiten.

Aus Kunststoff oder Metall, auf Wunsch auch mit veredelten oder beschichteten Oberflächen oder als schlichtes Funktionsteil fertigen wir Drehteile in höchster Präzision. In unserem Fertigungsbereich „Drehen“ setzen wir von der einfachen konventionellen Drehmaschine bis zu komplexen, hochflexiblen, CNC-gesteuerten Drehzentren mit einem Umlaufdurchmesser bis zu 1000 mm. Technische Maschineninformationen über Drehdurchmesser, Drehlängen und Spitzenmöglichkeiten entnehmen Sie bitte unserer Maschinenliste. Hier einige Beispiele: Bild vergrössern Bild vergrössern Bild vergrössern « Zurück Parema AG

Diese Materialien sind meist kaltgewalzter Bandstahl, Kohlenstoffstahl, Chrom- und Chromnickelstahl, Nimonic®, Hynes®, Aluminium, Kupfer und deren Legierungen, Messing, , Beryllium, Bronze, aber auch Isoliermaterialien und verschiedene Kunststoffe. Wir bearbeiten Materialdicken zwischen 0,05 mm und 8 mm, von 1 mm Durchmesser bis 700 mm Kantenlänge. Typische Chargengrössen beginnen bei einigen hundert Teilen und enden bei mehreren Millionen Komponenten. Wir stanzen, prägen, biegen, formen und tiefziehen entsprechend der jeweiligen Anforderungen und der effizientesten Methode. Für die Serienfertigung nutzen wir Stanzmaschinen mit einer Presskraft zwischen 15 und 400 Tonnen. Um langfristig die gleichmässig hohe Qualität sicherzustellen, erstellen wir für jedes Teil eine spezifische Fertigungsanleitung, pro Arbeitsschritt, einschliesslich eines Prüfplans und -protokolls. Die Maschinen, Werkzeuge und Prozesse werden durch moderne Überwachungssysteme kontrolliert und gesichert.

Diese Materialien sind meist kaltgewalzter Bandstahl, Kohlenstoffstahl, Chrom- und Chromnickelstahl, Nimonic®, Hynes®, Aluminium, Kupfer und deren Legierungen, Messing, , Beryllium, Bronze, aber auch Isoliermaterialien und verschiedene Kunststoffe. Wir bearbeiten Materialdicken zwischen 0,05 mm und 8 mm, von 1 mm Durchmesser bis 700 mm Kantenlänge. Typische Chargengrössen beginnen bei einigen hundert Teilen und enden bei mehreren Millionen Komponenten. Wir stanzen, prägen, biegen, formen und tiefziehen entsprechend der jeweiligen Anforderungen und der effizientesten Methode. Für die Serienfertigung nutzen wir Stanzmaschinen mit einer Presskraft zwischen 15 und 400 Tonnen. Um langfristig die gleichmässig hohe Qualität sicherzustellen, erstellen wir für jedes Teil eine spezifische Fertigungsanleitung, pro Arbeitsschritt, einschliesslich eines Prüfplans und -protokolls. Die Maschinen, Werkzeuge und Prozesse werden durch moderne Überwachungssysteme kontrolliert und gesichert.

In unserer sehr gut ausgerüsteten mechanischen Produktion fertigen wir nach Ihren Vorgaben (Skizze, CAD-Zeichnung oder Musterteil) in kürzester Zeit Einzelteile, Klein- und Mittelserien in den unterschiedlichsten Materialien an, und dies natürlich zu sehr fairen Preisen - fragen Sie uns an wir machen Ihnen gerne ein Angebot. Für folgende Bearbeitungen sind wir eingerichtet: - CNC-Fräsen, 3 Achsen, 710x630x500mm, max. 500Kg - CNC-Drehen, D160x275mm - Drehen konventionell, D260x900mm - Drehen konventionell, D210x1500mm - Rundschleifen, D350x1000mm - Flachschleifen mit Winkel von 0-90° bei einer max Länge von 3160mm - Keilbahnstossen, Durchmesser 12-45mm, Nutbreite von 4 - 14mm Materialien: - Baustahl - Hochlegierte Stähle - Rostfreie- und Hitzebeständige Stähle - Aluminium - Buntmetall - Kunststoffe - weitere natürlich auf Anfrage Durch unsere externen Dienstleister können wir Ihnen folgende Oberflächen- und Wärmebehandlungen anbieten: - Härten - Brünieren, auch INOX - Eloxieren - Hartematalieren - Lackieren - Pulverbeschichten - Aufgummieren, mit Lebensmittelzertifikat

in rostfreien Stählen, in C-Stählen Giessen heisst Gestaltungsspielraum! Fast grenzenlos sind die Möglichkeiten, die beim Giessen an Form dargestellt werden können. Einfache und komplexe Geometrien sind im Guss darstellbar. Die Oberfläche mit einer Feinheit von Ra=3.2 oder geringer erlaubt gebrauchsfertige Teile, welche nicht oder nur teilweise nachbearbeitet werden müssen. Giessen ist unsere Passion. Seit 3000 Jahren wird diese Technologie eingesetzt, sicher auch noch weitere Jahrhunderte oder darüber hinaus. Die Qualität des gewählten Wachses ist beim Giessen entscheidend für eine homogene und feine Oberfläche, aber auch für die Genauigkeit der Teile. Wir giessen unsere Teile im Wachsausschmelzverfahren mit hochwertigem Wachs und mit dem Binder-Medium-Keramik. Bei uns erhalten Sie auch Kleinstteile ab einem Stückgewicht von ca. 2g als Rohlinge. Einsetzbare Materialen beim Giessen sind: Baustahl, Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, rostfreier Stahl, aber auch Buntmetalle und Aluminium. Wir giessen Teile bis 30 kg als Feingussteile. Schwerere Teile können bei uns ebenfalls angefragt werden. Maximale Präzision dank des Verfahrens vom Feinguss Vorteile vom Feinguss Hohe Massgenauigkeit Erstklassige Oberflächengüte Grazile Strukturen Grosse Gestaltungsfreiheit und Umsetzung komplexer Geometrien aus einem Guss reduzierte mechanische Bearbeitung Breite Palette an Werkstoffen und Legierungen Prüfmöglichkeiten beim Feinguss Kerbschlagzähigkeit Streckgrenzen Chemische Analyse Röntgen Fluxen Ultraschall Zugfestigkeiten 3D Messung Nach Kundenanforderung Oberflächenbehandlung beim Feinguss Mechanische Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Bohren, Längslochbohren, Gewinde schneiden, Schleifen, Polieren usw. In Zusammenarbeit mit diversen Partnerfirmen in der Schweiz, Deutschland, Ungarn, Ukraine und China können wir (fast) sämtliche Bearbeitungsschritte vornehmen. Oberflächenbehandlung: Verzinken, galvanisch oder feuer, Beizen, Eloxieren, Pulverbeschichten usw. Assembling: Immer öfter treten Kunden an uns heran, welche die einbaufertig gelieferten Teile auch gleich in ganze Baugruppen einbauen lassen wollen. Wir besorgen die Zusatzteile und liefern die fertige Baugruppe nach den kundenseitigen Vorgaben. Wichtige Fakten zum Feingussverfahren: Produktion: Europa, Asien Zertifiziert nach: DIN ISO 9001, 14001, TS 16949 Toleranzen: gemäss VDG-Merkblatt P 690 D1 (ca. +/- 0,7% vom Nennmass) Oberflächen: Ra=3.2 In Stahl: allg. Baustahl, C-Stahl, Legierungsstahl, Vergütungsstähle Rostfrei (Inox): Ferritische und austenitische Stähle, Wasser- und chemieresistente Stähle etc. Stückgewichte: ab 2 g bis 30 kg, alternativ bis 200 kg Bearbeitung und Oberflächenbehandlung: möglich Spezialitäten: Polieren von Feingussteilen (Hand-Polieren und Elektro-Polieren), insbesondere geeignet für dekorative Teile Kleinstteile: ab 2 g Stückgewicht als Rohling Nachbearbeitung: Eigene CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungen nach Kundenspezifikation Zulassungen im Armaturenbereich: AD 2000 und TRD 100