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Durch einen Temperaturschocktest wird eine extrem beschleunigte Temperaturveränderung am Prüfling erzielt. Der Wechsel zwischen zwei Temperaturzonen innerhalb von < 10 Sekunden bewirkt eine stark beschleunigte Alterung, bei der Produktschwachstellen aufgedeckt und Optimierungspotential am Prüfling sichtbar wird. Gerne beraten wir Sie und finden den idealen Temperatur-Schockprüfschrank oder die passende Schockprüfkammer für Sie – je nach Größe Ihrer Prüflinge und Ihren Anforderungen .

Bei den Vibrationstests kann eine permanente automatische Überwachung der Prüflinge auf ihre Funktionalität erfolgen. Dies ermöglicht bei abnormem Prüflingsverhalten einen sofortigen Eingriff in den Testablauf. Hierdurch wird eine mögliche Zerstörung des Prüflings verhindert und nach Behebung der Störung kann der Test fortgesetzt werden. Prüflingsmassen bis ca. 1 kg können auf einer weiteren Anlage bis 60 g Beschleunigung bei Frequenzen bis 10 kHz getestet werden.. Für die Fixierung Ihrer Prüflinge fertigen wir passende Testaufnahmen. Schwingungsaufnehmer werden sowohl für die Teststeuerung als auch für das Erkennen und Dokumentieren von Resonanzen an kritischen Stellen installiert.

Der Digitalker III ist die einfachste Lösung zur Durchführung von Standard-Reifenversuchen. Angepasst an die die Bedürfnisse und Ziele des Anwenders stehen bis zu 16 Versuche zur Verfügung. Der Digitalker III führt den Fahrer sprachgesteuert durch die verschiedenen Tests und speichert die Messwerte selbstständig. Direkt im Anschluss werden die Daten automatisch nach den relevanten Parametern ausgewertet, so dass die Ergebnisse sofort zur Verfügung stehen. Eine aufwendige Auswertung der Rohdaten ist daher nicht erforderlich, werden aber selbstverständlich zur Dokumentation gespeichert. Ebenfalls werden Randbedingungen wie Temperatur, Windgeschwindigkeit etc. automatisch protokolliert. Insgesamt besteht der Digitalker III aus einer Hardware zur Erfassung und Vorverarbeitung der Sensorsignale sowie einem PC-Programm für Konfigurationszwecke, Messdatenspeicherung und Steuerung der Versuchsabläufe. Radumfang: 500 mm

Einfaches, kompaktes Schwingprüfsystem. Ausgelegt für Anforderungen der Transportsimulation. Das Schwingprüfsystem m130LS-CE ist besonders für Transportsimulationen geeignet: Der Shaker erlaubt eine große Zuladung und eine große Auslenkung. Darüber hinaus ist die Installation einfach selber durchzuführen. Die kompakten Shaker der m-Serie verfügen über einen integrierten Lüfter und sind vielfältig anpassbar. Die umweltfreundlichen Schwingprüfsysteme von IMV sind besonders langlebig und robust. Alle Testsysteme von IMV lassen sich individualisieren. Diese Systeme werden häufig für die Prüfung von kleinen und mittleren Komponenten eingesetzt. Sie lassen sich bei Bedarf kombinieren, um eine mehrachsige Anregung zu realisieren. Frequenzbereich: 2 Hz bis 1000 Hz Nennkraft Sinus: 1.300 N Nennkraft Rauschen: 650 N Schwinggeschwindigkeit: 1 m/s Auslenkung: 51 mm pk-pk Lastunterstützung: 1100 kg Armatur Durchmesser: 180 mm Gleittisch: optional möglich Headexpander: optional möglich Schwingungsregler: IMV-K2 oder Regler anderer Hersteller

Zur Durchführung von Aquaplaning-Versuchen während der Reifentest werden auf Testgeländen definierte Wasserflächen ausgebracht, auf denen anschließend die eigentlichen Fahrversuche stattfinden. Um unterschiedliche Versuchsreihen untereinander vergleichbar zu machen, ist es erforderlich, alle variablen Parameter, die das Messergebnis beeinflussen, zu registrieren. Ein wichtiges Kriterium zum Vergleich unterschiedlicher Messreihen ist die für den jeweiligen Versuch aufgebrachte Wassertiefe. Zur Messung der aktuellen Wassertiefe wurde das Ultraschall-Wassertiefen-Messgerät UWT 275 entwickelt, welches in seiner neuesten Generation zusätzlich per GPS die Postition der Messung aufzeichnet sowie dieses bei google earth sichtbar darstellt. Es handelt sich um ein dreirädriges Schiebefahrzeug mit 300 mm Radstand. Der Ultraschall-Messkopf, die Verarbeitungselektronik und der Akku mit einer Laufzeit von 6-7 Stunden sind in einem Aluminium-Druckgussgehäuse auf dem Wagen untergebracht. Die Erfassungs- und Auswertungselektronik befindet sich in einem Kunststoffgehäuse am oberen Ende der Schubstange und dient gleichzeitig als Schubgriff.

Im Bereich Elektromobilität sind zuverlässige Prüfsysteme für Energiespeicher, z. B. Litihium-Ionen-Batterien und Brennstoffzellen notwendig. Damit testen Sie Hybrid- und Brennstoffzellensysteme unter verschiedenen Umwelteinflüssen. Dies ermöglicht es Ihnen, präzise die Lebensdauer zu berechnen und die Funktionsfähigkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus gewährleisten Sie, dass Ihre Batterien oder Brennstoffzellen dem täglichen Gebrauch im angeschlossenen System gewachsen sind und den geltenden Sicherheits- und Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Prüfsysteme für Energiespeicher, Batterien und Brennstoffzellen ermöglichen Ihnen die gesamte Bandbreite der Umweltsimulation. Um unterschiedliche Umwelteinflüsse zu berücksichtigen, wie z. B. Wärme, Kälte, Feuchtigkeit, Vibration, Staub, Spritzwasser und Korrosion. Im Bereich der Wärmebehandlung und Medientemperierung sind wir in der Lage, Sie professionell in den Bereichen Wärmebehandlung und Medientemperierung zu unterstützen. Wir beraten Sie gerne.

Kombinierte Prüfungen unter Einfluss von Vibration, Temperatur und Feuchte verstärken die Prüfbelastungen. Vibrationsprüfungen werden oft auf elektrodynamischen Schwingerregern (Shakersysteme) durchgeführt, um zusätzlich einen mechanischen Stress der Testeinheiten zu erzielen. Die Aufspannfläche des Shakersystems sowie die Geometrie Ihrer Prüfteile bestimmen die jeweilige Prüfraumgröße unserer Temperatur- oder Klimavibrationsprüfkammern. Gerne beraten wir Sie umfassend und persönlich.

Mit unseren Dienstleistungen im Bereich Simulation und Untersuchung von Roboteranlagen bieten wir Ihnen die Möglichkeit, potenzielle Schwachstellen frühzeitig zu identifizieren und zu beheben. Unsere 3D-Simulationen ermöglichen eine detaillierte Analyse und Optimierung Ihrer Produktionsprozesse, bevor die tatsächliche Inbetriebnahme erfolgt. Dies minimiert das Risiko von Ausfällen und erhöht die Effizienz Ihrer Anlagen. Unsere Experten nutzen modernste Softwarelösungen wie SIEMENS PROCESS SIMULATE und ROBOT EXPERT, um virtuelle Mockups Ihrer Fertigungszellen zu erstellen. Diese digitalen Zwillinge helfen Ihnen, die Flexibilität und Geschwindigkeit Ihrer Roboter zu maximieren und gleichzeitig die Zykluszeiten zu verkürzen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz, um Ihre Produktionsprozesse zukunftssicher zu gestalten.

Die regelmäßige Wartung von Schaltanlagen ist entscheidend, um die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Automatisierungssysteme sicherzustellen. Bei Atlantique Automatisierungstechnik GmbH bieten wir umfassende Wartungsdienstleistungen an, die sowohl die Inspektion als auch die Überprüfung Ihrer Schaltanlagen umfassen. Unser Expertenteam führt präventive Wartungen durch, um Ausfallzeiten zu minimieren und potenzielle Störungen frühzeitig zu erkennen. Mit unserer Wartungslösung gewährleisten wir den störungsfreien Betrieb Ihrer Schaltanlagen und verlängern die Lebensdauer Ihrer Anlagen. Vorteile der Schaltanlagenwartung: Regelmäßige Inspektion und Wartung Vorbeugung von Ausfällen und Störungen Maximale Lebensdauer der Schaltanlagen Professionelle Wartung durch Experten Erhöhung der Betriebssicherheit

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Montage und Installation, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen und Systeme effizient und zuverlässig arbeiten. Unsere erfahrenen Techniker sorgen für eine präzise und fachgerechte Installation, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Vorteile und Funktionen: Professionelle Installation: Unsere Experten garantieren eine sorgfältige und genaue Installation aller Maschinen und Systeme. Effizienzsteigerung: Durch fachgerechte Montage verbessern wir die Leistung und Langlebigkeit Ihrer Anlagen. Anpassungsfähigkeit: Wir passen unsere Dienstleistungen an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktionsumgebung an. Komplettlösungen: Von der Planung über die Installation bis zur Inbetriebnahme bieten wir umfassende Unterstützung. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Planung: Umfassende Beratung zur optimalen Installation Ihrer Maschinen. Präzise Montage: Fachgerechte Montage durch erfahrene Techniker. Inbetriebnahme und Tests: Sicherstellung der ordnungsgemäßen Funktionalität und Effizienz Ihrer Anlagen. Wartung und Support: Langfristige Unterstützung zur Sicherstellung der Betriebsbereitschaft und Leistung Ihrer Maschinen. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Qualität sind wir Ihr verlässlicher Partner für Montage und Installation. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Montage und Installation zu erfahren. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

Planung und Installation Standortanalyse: Bestimmen des optimalen Standorts für die Satellitenschüssel, um den besten Empfang zu gewährleisten. Montage der Satellitenschüssel: Installieren der Schüssel auf Dächern, Balkonen oder anderen geeigneten Orten. Verkabelung: Verlegen von Koaxialkabeln vom Satellitenempfänger zur Empfangsanlage im Gebäude. Installation von Receivern: Anschließen und Einrichten von Satellitenreceivern und anderen Empfangsgeräten. Ausrichtung und Konfiguration Ausrichtung der Schüssel: Feinjustierung der Satellitenschüssel, um den besten Signalempfang zu erzielen. Konfiguration der Geräte: Einrichten und Programmieren von Receivern und anderen Geräten, um die gewünschten Kanäle zu empfangen. Signalprüfung: Überprüfen der Signalstärke und -qualität, um sicherzustellen, dass die Installation korrekt durchgeführt wurde. Wartung und Reparatur Regelmäßige Wartung: Überprüfen und Warten der Satellitenanlagen, um eine kontinuierliche Betriebsbereitschaft sicherzustellen. Fehlerbehebung: Identifizieren und Beheben von Problemen wie Signalverlust oder Störungen. Austausch von Komponenten: Ersetzen defekter Teile wie LNBs (Low Noise Block Converter) oder Kabel. Sicherheit und Dokumentation Sicherheitsmaßnahmen: Einhalten von Sicherheitsvorschriften bei der Installation und Wartung, insbesondere bei Arbeiten in großer Höhe.

Bestsandsaufnahme und Planung: Aufmaß vor Ort, Ermitteln Produktionskapazität und Verbrauch. Planung: Technische Planung unter Berücksichtigung der örtlichen Begebenheiten und Verbrauchsanforderungen. Ermitteln des optimalen Verhältnisses von Autarkie und Wirtschaftlichkeit für den Kunden. Installation: (DC) Installation der Generatoren (PV-Module) auf Dach oder Freifläche, (AC) Installation der PV-Anlagenkomponenten (Bsp. Wechselrichter, Speicher, EMS, Wallbox, Heizstsab, Wärmepumpe) und Einbindung in das Energiemanagementsystem (EMS). Inbetriebnahme: Anmeldung beim Netzbetreiber und Marktstammdatenregister, Funktionstest und Inbetriebnahme, sowie Einweisung in das System.