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Dieses Prüfsystem dient zur normgerechten Überprüfung der Spezifikation von Varistoren. Das Abschaltverhalten der Varistoren wird dokumentiert. Während der Lebensdauer eines Varistors kann, durch Alterung und durch Impulsströme, die Temperatur während des Normalbetriebes ansteigen. Um eine Gefährdung anderer Komponenten und Personen auszuschliessen, haben die Varistoren eine Stromtrenneinrichtung implementiert. Um das genaue Verhalten dieser Sicherungsfunktion zu überprüfen wurde der Prüfablauf, entsprechend der Norm, nachgebildet. Messeinrichtungen dokumentieren die Ergebnisse in einer Datei. Die Cold- und Hotspots von zwei IR-Kameras werden live in der Software PROMED Test Suite dargestellt und der Temperaturverlauf ausgewertet. In dieses Sonderprüfsystem wurde eine Löscheinrichtung integriert.

In unserem Test- Center ermitteln wir für Sie mit Ihrem Material die beste Separationslösung. Wir halten alle aktuellen Technologien vor. Sehr gerne dürfen Sie die Test begleiten. Das Zentrum verwendet Muster, die vom Kunden zur Verfügung gestellt wurden, um Machbarkeitstests mit verschiedenen Gerätekombinationen durchzuführen, basierend auf einer detaillierten Analyse der Kundenanforderungen selbst.

DNV betreibt einige der wichtigsten und fortschrittlichsten Labore und Testeinrichtungen in der Branche.

Der analytische Energiekick für Formate frisch aus dem Development Ein Format, das noch in den Kinderschuhen steckt, kann Starthilfe gebrauchen – dazu zählt auch die frühzeitige Überprüfung der Zuschauerakzeptanz. Unsere Pilottests zeigen nicht nur die Erfolgschancen eines Formats bzw. einer Formatidee auf, sondern identifizieren auch Stellschrauben, an denen noch gedreht werden kann.

Fristgerechte Prüfung und Wartung Ihrer Krananlagen, Regale, Leitern und Toren mit Schließkraftmessung durch unser geschultes Fachpersonal. Sicherheitsüberprüfung gemäß Betriebssicherheitsverordnung und DGUV Vorschrift 52 "Krane" und 54 "Winden, Hub- und Zuggeräte". Restlebensdauerbeurteilung im Rahmen der wiederkehrenden Prüfung. Prüfung der Krananlagen entsprechend DGUV Vorschrift 3 "Elektrische Anlagen und Betriebsmittel".

Unsere Rundtakter zeichnen sich durch die Kombination verschiedener Technologien aus. Typische Stationen sind Kameraprüfungen, optisches Mikrometer und Lasertriangulation.

Viele Paletten, die von Speditionen oder Zulieferern übernommen werden, erfüllen die strengen Qualitätsanforderungen für vollautomatische Förderanlagen nicht. Zerbrochene Deck- oder Bodenbretter, herausstehende Nägel oder fehlende Klötze verdeutlichen, warum Paletten auf ihre Unversehrtheit hin geprüft werden müssen. Hinzu kommt, dass Paletten nicht selten verschmutzt und vor einer Nutzung gereinigt werden müssen. SIVAplan bietet modular aufgebaute und erweiterbare Systeme zur optischen, pneumatischen und elektromechanischen Qualitätsprüfung von Paletten. Das Portfolio umfasst sowohl integrierbare Einzelmodule als auch komplexe Gesamtanlagen zur Palettenprüfung, einschließlich der entsprechenden Fördertechnik. Laden Sie hier unsere Informationsbroschüre zu den Palettenprüfanlagen als PDF-Dokument herunter. Aufbau und Funktionsumfang der Palettenprüfung orientiert sich an den anwendungs- und kundenspezifischen Vorgaben. Abhängig von Palettendurchsatz, den jeweiligen Platzverhältnissen und technischen Anforderungen entwickelt und fertigt SIVAplan Prüfanlagen, die allen individuellen Anforderungen gerecht werden. Diese können problemlos in bestehende Transportsysteme und Förderanlagen integriert werden. Alternativ ist ein eigenständiger Betrieb im Durchlaufverfahren möglich, beispielsweise zur Palettensortierung in Speditionen oder größeren Handelsunternehmen. Großer Vorteil der Palettenprüfanlagen von SIVAplan: Nach dem Prüfvorgang liefert die Anlage einen detaillierten Bericht zu jeder einzelnen Palette. So wissen die Anwender direkt, wieviele der geprüften Paletten problemlos eingesetzt werden können.

Kalibrierdienstleistungen Kalibierung vor Ort Kalibrierlabor Steffen GmbH Messtechnik + Kalibrierservice

Alle IBC müssen, gerechnet ab Datum der ersten (Werks-) Prüfung, in einem Abstand von 2,5 Jahren wiederkehrenden Prüfungen unterzogen werden, und zwar: Inspektion nach 2 1/2 Jahren durch die Inspektionsstelle II gemäß BAM-GGR 002 - Teil B, Abs. B 1.2.1, B 2.1. und B 3.1. Auszuführende Arbeiten: - Aufnahme der Tankdaten und des Allgemeinzustandes - Prüfung des äußeren Zustandes - Prüfung der Kennzeichnung - Prüfung der Funktion der Bedienausrüstung, d.h. aller zur Tankanlage gehörenden Ausrüstung - Dichtigkeitsprüfung mit 0,2 bar (Luft-) Überdruck Inspektion nach 5 Jahren durch Sachverständige oder Inspektionsstellen I gemäß BAM.GGR 002 -Teil A Abs. A 1.2.1, A 2.1 und A 3.1 Auszuführende Arbeiten: - Umfang der Inspektion nach 2 1/2 Jahren, zusätzlich - Prüfung der Übereinstimmung mit dem Baumuster - Innenbesichtigung, Öffnung des Tanks (eine Innenreinigung kann erforderlich sein)

Prüfen Sie unkompliziert, einfach und mobil Krananlagen und vieles mehr. Auch ohne Internetverbindung nutzbar! Mehr als nur eine Prüfsoftware für Krananlagen: SAVIOR ist eine Software zum Prüfen und Inventarisieren von Objekten. Egal ob UVV, DGUV oder anderen Vorschriften, mit SAVIOR können Sie selbstständig individuelle Prüfungen und Checklisten erstellen. Windows-PC-Version -> Der SAVIOR.Officemanager zum verwalten, steuern und administrieren aus dem Büro heraus. Hier laufen sämtliche Daten zusammen. Behalten Sie alle Termine stets im Überblick und lassen sich bequem per Mail über Anstehende, Abgeschlossene oder bereits Überfällige Prüfungen informieren. Android-Tablett/Handy-Version -> SAVIOR.Mobile zum durchführen der Prüfprotokolle oder Checklisten. Durch seine Offline-Fähigkeit ist SAVIOR.Mobile überall nutzbar. Sämtliche Historie, Bilder und Dokumente sind mobil abrufbar. SAVIOR.Webportal -> Mit dem SAVIOR.Webportal können die Prüfungen und Checklisten durch Ihren Kunden eingesehen werden. Sparen Sie sich Zeit und Geld mit unnötigen verschicken der Papierprüfungen. Ein Dashboard mit den Informationen zu den Anstehenden, Abgeschlossenen Prüfungen und dem aktuellen Status seiner Anlagen, steht Ihrem Kunden hier zur Verfügung. Lassen Sie Ihren Kunden Sie direkt über das SAVIOR.Webportal beauftragen. Datenbank-Verbindungen -> Durch unsere Funktion der Datenbank-Verbindung, ist es möglich 2 SAVIOR-Datenbänke miteinander zu verbinden. Lassen Sie sich als Betreiber die Prüfungen und Checklisten zu Ihren Objekten von Ihrem Dienstleister automatisch direkt in Ihre Datenbank überspielen. Verschaffen Sie sich als Dienstleister eine einzigartige Serviceleistung und liefern Sie Ihrem Kunden (Betreiber) automatisch seine Prüfungen und Checklisten direkt in sein System. Elektroschnittstelle (Elektro-Messgeräte) -> Die klassische DGUV V3 Prüfung mit einem Messgerät kann über SAVIOR eingelesen werden. Die Prüfungen werden dem Objekt in der Historie hinterlegt, zusammen mit den normalen SAVIOR-Prüfungen und Checklisten. Schnittstelle zu Ihren Systemen -> Mit unserer REST-API - Schnittstelle haben wir die Möglichkeit Ihre vorhandenen Systeme mit SAVIOR zu verbinden, vorausgesetzt Ihr System lässt dies auch zu. Aufträge werden beispielsweise immer in Ihrem ERP-System (Navision, SAP, etc.) angelegt? Kein Problem, der Auftrag wird automatisch an SAVIOR übergeben und kann dort abgearbeitet werden. Sie benötigen die Stammdaten auch in Ihrem ERP-System? Die Stammdaten werden automatisch mit Ihrem ERP-System synchronisiert. Die Dokumente müssen auch in Ihrem Archivsystem hinterlegt werden? Die Dokumente werden automatisch an Ihr Archivsystem übergeben. Anwendungsbeispiele für die Prüfung/Wartung: Abgas-Absauganlage (DIN 18232) Anschlagkette (DGUV Regel 109-017) Arbeitskorb (DGUV Regel 101-005) Aufzug (DIN EN 13015) Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV § 14) Brandschutz (sämtlicher Art) Brandschutztor / Brandschutztür (DIBt.) Container (DGUV Information 214-016) Drahtseil (DGUV Regel 109-006) Elektrische Betriebsmittel/Anlagen (DGUV Vorschrift 3/ Vorschrift 4) Flurförderzeug (DGUV Vorschrift 68) Gefahrstoffschrank (DIN EN 14470) Großmaschine (DGUV Regel 100-500) Haken und Traverse (DGUV Regel 100-500) Hebebühne oder Hubarbeitsbühne (DGUV Grundsatz 308-002) Hubwagen (DGUV Vorschrift 68) Hydraulik (DIN EN ISO 4413) Kettenzug (DGUV Vorschrift 54) Krananlagen (DGUV Vorschrift 52,54 / DGUV Grundsatz 309-001) Ladebrücke/Fahrbare Rampe (DGUV Regel 108-006) Lastaufnahmeeinrichtung (DGUV Regel 109-017) Leitern (DGUV Information 208-016) Paternoster (DGUV 108 -007 (BGR234) / DIN EN 15095) PSA - PSAgA (DGUV Regel 112-198/199) Rauch-/Wärmeabzugsanlagen - RWA (DIN 18232) Regalanlage (DGUV Regel 108-007 / DIN EN 15635) Regalbediengerät (DGUV Regel 100-500 / DGUV Vorschrift 52) Rundschlinge / Zurrgurt (DGUV Information 209-061) Schutz gegen Absturz (BGI 826) Sekuranten (DGUV 201-056) Steigleitern (ArbStättV, ASR A 1.8 und DGUV-I 208-032) Toranlagen und Torschranken (ASR A 1.7) Veranstalltungszug (DGUV Vorschrift 17) Winde, Hub- und Zuggerät (DGUV Vorschrift 54) u.v.m

Prüfvorrichtungen, die Versicherung für geometrische Genauigkeit, sind ein Muss in jedem professionellen Lackierprozess, denn Ihre Roboter erkennen keine fehlerhaften Gestelle. Ob zur internen Prüfung in unserem Fertigungsprozess oder als Prüfmittel für unsere Kunden überzeugte unser System schon viele unserer Kunden. Die einmalige Investition in eine Grundausstattung und der geringe Platzbedarf sind kaufmännische Argumente, die jeden überzeugen. Das heißt: Benötigte Prüfmittel, basierend auf unserem System, werden von uns kostenlos bei Bestellung einer Serie beigestellt. Für Sie fallen bei künftigen Projekten keine Kosten für Prüfmittel unserer Gestelle mehr an.

Auf unseren Montage- und Prüfanlagen werden die Bauteile mit technologisch modernsten Handhabungskomponenten, Kamera-, Beleuchtungs- und Bildschirmsystemen prozesssicher mit höchster Qualität montiert und geprüft; bei manueller, halbautomatischer oder vollautomatischer Bauteil-Beschickung. Produktiv & Skalierbar Individuell dimensioniert, auf Basis verschiedener Grundsysteme oder als Kombination mehrerer Systeme; aufgebaut mit Technologie-Komponenten bewährter Hersteller Teile-Eingabe manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch realisierbar Modernste Handling-Komponenten mit Kamerasystemen; vom Stand-Alone-System bis zum PC-gesteuerten Seriensystem mit mehreren Kameras, angepassten Beleuchtungen und Bildschirmen Individuell integrierbare Prüfalgorithmen wie z.B. Kraft-Weg-Messung, Durchfluss- und Dichtigkeitsprüfung sowie Spektralphotometrische Messungen von Reflexion und Transmission Markierungs- und Auslese-Systeme aller Art; Laserbeschriftungen und Produktbarcode-Scanner Linear- und Servomotortechnik für höchste Taktfrequenzen und effektivere Zykluszeiten Sicher & Flexibel Steuerung über SPS z.B. des Typ Siemens S7, CODESYS, TwinCAT oder PC-basierte Soft-SPS Netzwerkanbindung an ein MES; individuell konfigurierbar per RFID und implementiertem IIOT; Industrie 4.0 Werkstückträger-Transfer-Anlagen, basierend auf z.B. Doppelgurtband- oder Gliederkettensystemen unter Einbindung von Hub- und Indexier Einheiten Rundtakt-Anlagen basierend auf gesteuerten Takteinheiten oder pneumatischen Systemen mit Handling- und Robotersystemen unserer Partner-Hersteller

Sieb- und Schlämmanalysen Zustandsgrenzen Glühverlust Proctordichte Wasseraufnahmefähigkeit nach Enslin Durchlässigkeit Kompressivität Scherfestigkeit einaxiale Druckfestigkeit Kalkgehaltsbestimmung nach Scheibler Dichtebestimmung lockerste und dichteste Lagerung

gemäß §57 Abs. 1 DGUV 70 (Unfallverhütungsvorschrift) Das gewerblich genutzte Fahrzeug muss mindestens einmal jährlich von einem technischen Prüfer auf einen betriebssicheren Zustand geprüft werden Personenkraftwagen z.B. Poolfahrzeuge, Mietwagen… Nutzfahrzeuge z.B. Transporter, Kastenwagen

Üblicherweise wird nach Ablauf einer bestimmten Betriebszeit im Rahmen geplanter Revisionen der Anlagenstillstand genutzt, um an den hochbeanspruchten Bauteilen der Rohrleitung, des Dampferzeugers und der Dampfturbine visuelle Inspektionen und zerstörungsfreie Prüfungen durchzuführen. Durch sogenannte „wiederkehrende Prüfungen (WKP)“ wird mit Hilfe von Gefügeuntersuchungen sowohl der ordnungsgemäße Zustand nachgewiesen als auch Abweichungen hiervon ermittelt. Mit Hilfe der ermittelten Ergebnisse lässt sich aber auch eine Bewertung des Bauteils, der Komponente und des gesamten Systems hinsichtlich der zu erwartenden Ausfallwahrscheinlichkeit bzw. der Restlebensdauer und des notwendigen zukünftigen Untersuchungs- und Instandhaltungsaufwandes ableiten. Außergewöhnliche Ereignisse und Schäden erfordern ebenfalls eine Überprüfung der Anlage in vergleichbarer Weise.

Abgassystem bei Renault in Cleon, Frankreich Ausführung: Renault in Frankreich leitet die Abgase aus 29 Motorenprüfständen über ein zentrales Abgassystem ab. Die notwendigen Absaugdrücke an den Abgasstutzen der Motorenprüflinge werden über zwei extern angeordnete Radialgebläse erzeugt. Die Schallemissionen des Motorenprüflings werden über Hohlkammerresonatoren breitbandig bedämpft. Die druckseitigen Schallemissionen der Radialventilatoren werden über den Plattenabsorber auf das zulässige Maß reduziert. Medium: 35.000 m3/h Abgase aus 29 Motorenprüfständen Einsatztemperatur: 200°C Aggregat: 2 Radialventilatoren Abgasschalldämpfer-Daten: Innendurchmesser: 1.000 mm Außendurchmesser: 1.400 mm Abgasschalldämpferlänge: 10,5 m

Einsatzgrenzen von Prozessen in Prüfständen genau bestimmen Prozessoptimierung durch Sensorik in Prüfständen Um Belastungssituationen industrieller Anwendungen nachzubilden, werden Prüfstände eingesetzt. Dort können verschiedene Parameter aus der Untersuchung hinzu- oder weggenommen werden, um das Belastungskollektiv schrittweise der Feldanwendung nachzubilden. Damit werden die Belastungen identifiziert, die maßgeblich die Verwendungsdauer von Bauteilen oder Werkstoffen beeinflussen. Der intensive Einsatz verschiedener Messtechnik hilft, die Zeitpunkte von Bauteil- oder Werkstoffreaktionen zu bestimmen, die dann die Einsatzgrenzen besser bestimmen. Messmethode Körperschall Mittels Körperschallanalyse können wichtige Prozesssignale in Echtzeit erfasst werden. Unser Messsystem kann diese Signale evaluieren und entsprechend reagieren, um Ihren Prozess zu optimieren. Mehr über Körperschall Beispiele in der Anwendung Die QASS-Messtechnik ist in vielen Bereichen anwendbar. Wir richten uns nach den individuellen Ansprüchen des Kunden und führen auch Forschungsprojekte durch. FLC-Test Beim FLC-Test werden Grenzformänderungskurven von Blechwerkstoffen mit Hilfe eines definierten Umformprozesses bestimmt. Damit können Optimierungen von Umformwerkzeugen und Bauteilgeometrien vorgenommen werden. Das Versagenskriterium ist der erzeugte Riss. Die Detektion des Fließverhaltens und der Rissbildung findet mit Hilfe der optischen Bildkorrelationsmethode statt. Dazu wird ein Speckle Muster mit Lack- und Kreidespray auf die Proben aufgetragen und mit Hilfe von Kameras und Algorithmen werden, die sich verändernden Abstände von Punkten des Speckle-Musters im Test bestimmt. Mit Hilfe von Körperschalldetektion hat QASS die Rissentstehung untersucht und festgestellt, dass die Steifigkeit des aufgebrachten Speckle Musters die Risserkennung mit der optischen Bildkorrelation erschwert und der Riss im Blechwerkstoff viel früher eintritt. Unser System liefert damit genauere Versagenszeitpunkte als bislang angewendete Systeme. Torsionsteststände Bauteile, die Torsionsbelastungen widerstehen müssen, werden in Torsionsprüfständen häufig Überlasttests unterzogen. Dabei werden die Bauteile eingespannt und gegeneinander verdreht. Tritt dabei ein Riss auf, werden die Bauteile aussortiert. QASS kann hierbei auf die Erfahrungen der Risserkennung aus vielen anderen Projekten zurückgreifen. Die Rissdetektion ist eine Stärke von QASS, indem die bei der Rissentstehung ausgelösten Festkörperschallwellen mit piezoelektrischen Sensoren detektiert werden. Lagerprüfstände / Reibungsteststände Die Körperschallanalyse eignet sich hervorragend tribologische Mechanismen zu detektieren. Das Phänomen konnte QASS zuerst in der Zerspanung an verschlissenen Werkzeugen detektieren und wurde 2011 erstmals auf FE-8 Prüfstände übertragen. An FE-8 Prüfständen wird der Verschleiß von genormten Lagern in Kombination mit verschiedenen Schmierstoffen überprüft und die Schmierstoffeignung für den Anwendungsfall beurteilt. In-situ kann geprüft werden, wie sich Additive auf das Reibungsverhalten auswirken. Die Methode ist inzwischen auf verschiedene Systemgrößen skalierbar und wird u.a. in Großlagerprüfständen eingesetzt. Ein Haupterfolg ist die Detektion von White-Etching-Cracks (WEC) verursachten Frühschäden. Der QASS Projektablauf

Das MINKON ProAS System wurde von unseren Ingenieuren entwickelt, um jederzeit eine höchst zuverlässige und repräsentative Probenqualität zu erzielen. Für alle Stahlerzeuger, die Stahlgüten innerhalb enger Toleranzen erzeugen und somit eine saubere und gleichzeitig hochpräzise Probe benötigen ist diese Probenahmetechnik unverzichtbar. Zuerst entfernt eine Argonspülung Verunreinigungen aus dem Füllbereich der Probe (Schlacke, Kappenmaterial, Abdeckpulver usw.), damit sich die Probe im Anschluss durch die Anlage eines Vakuums mit sauberer Schmelze füllen kann.

APT bietet neben hochwertigen Dichtheits- und Durchflussprüfgeräten auch Zubehör für die Prüftechnik. Prüfdaten-Aufzeichnung auf USB-Stick oder SD-Karte Einfach auf das Kabel für Seriell 2 stecken Standard USB-Stick oder SD-Karte bis 4 GByte verwendbar Daten können mit Analyze-Software eingelesen werden Kurvendaten und/oder Messergebnis-Datensätze Einfache und preiswerte Alternative zum PC Passt an jedes PMD02 und PMF01

Modulares System zur Schliffbildanalyse Übersicht Die Schliffbildanalyse von Crimpverbindungen ist schnell ein integraler Bestandteil der Crimp-Qualitätskontrolle geworden. Mit dem MicroGraph System (MGS) können Schliffbilder von Crimpverbindungen in einem Bruchteil der Zeit erstellt werden, die konventionelle Methoden benötigen würden. Der kombinierte Säge-Polier Prozess, der innovative Elektrolyt Reinigungsprozess und präzise Optik liefern qualitativ hochwertige Bilder für die genaue Analyse der Verbindung. Das Hartmetallsägeblatt schneidet so sauber, dass die Polierscheibe häufig nicht benötigt wird. Schleuniger´s MicroGraph System ist ein Komplettsystem zur Schliffbildanalyse einer Vielzahl unterschiedlicher Produkte. Das MGS beinhaltet die SawPolish Unit (SPU), die ElectrolyteStaining Unit (ESU 6) und die MacroZoom Unit (MZU 1.3) mit Analysesoftware. Abhängig von Größe und Bereich der zu analysierenden Muster können die Systeme kleinere oder größere SPU Geräte beinhalten. Das MGS 6 ist mit der SPU 6 für die Verarbeitung von Mustern bis zu 6 mm² ausgestattet. Das MGS 60 verfügt über die SPU 60 für Querschnitte von bis zu 60 mm². Optional sind ergonomisch gestaltete Arbeitstische oder fahrbare Arbeitstische erhältlich, abhängig vom geplanten Arbeitsprozess und den Raumanforderungen. Optionen und Zubehör sind in den jeweiligen Seiten der Komponenten zu finden. Schnelle und wirtschaftliche Ausrüstung zur Schliffbildanalyse Einfache und effiziente Software zur Analyse und Dokumentation Modulare Komponenten bieten höchste Flexibilität Verschiedene Musterhalter und Optionen für ein großes Spektrum von Anwendungen Verarbeitungsmöglichkeiten Potting for cutting complete connectors (IDC) Standard Crimp (Cross & Longitudinal) Machined Contact (Indent Crimp) Welded connections Anwendungsbereich Das MicroGraph System kann für eine Vielzahl von Anwendungen genutzt werden, nicht nur zur Schliffbildanalyse von Crimpverbindungen. Elektrische Verbindungen (z.B. gecrimpt, geschweißt oder gelötet) werden aufgeschnitten (gesägt), poliert (falls notwendig), gereinigt und visuell analysiert. Zur Optimierung des Arbeitsablaufes abhängig vom Arbeitsprozess und von den Raumanforderungen sind ergonomisch gestaltete Arbeitstische erhältlich. Das komplette System kann auch in mobile Wagen integriert werden, so dass eine mobile Station zur Qualitätskontrolle entsteht. Merkmale Modulares System für eine Vielzahl von Anwendungen Software Schnittstelle zur Schleuniger CrimpCenter Familie Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten für verschiedenste Produktionsanforderungen Optionen Arbeitstisch mit integriertem PC Mobiler Wagen Absaugsystem Optionaler Arbeitstisch: Optionaler Arbeitstisch (ohne Komponenten) 1107 x 768 x 951 mm (43.6 x 30.2 x 37.4”) Optionaler mobiler Wagen (ohne Komponenten)600 x 600 x 1200 mm (23.6 x 23.6 x 47.2”) CE-Konformität: Die MicroGraph System entspricht vollumfänglich den CE und EMV- Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

Oberfläche ganz spezifisch Mit Areameter und Areamat bestimmen Sie schnell, einfach und genau die spezifische Oberfläche von feinteiligen, dispersen Feststoffen oder porösen Substanzen anhand der Brunauer, Emmet und Teller-Gasadsorptionsmethode (BET-Methode, vgl. DIN 66131). Die Geräte werden zum Beispiel bei der Herstellung von Adsorbentien, Katalysatoren, Füllstoffen, Düngemitteln, Zement, Metallpulvern, Pigmenten, pharmazeutischen und keramischen Materialien sowie anderen Feststoffen verwendet. Wir stellen zwei Geräte her: Den Areameter für den manuellen Betrieb sowie den automatisch arbeitenden Areamat mit umfangreicher Auswertung und grafischer Darstellung der Ergbnisse.

Röntgenprüfung (RT), Druckversuche Luft, 1 bar, Dichtigkeitsprüfung Wasser, 4 bar, präzise Geometriemessungen per Messarm zerstörungsfreie Prüfungen von Schweißverbindungen (NDT) Sichtprüfung (VT) Magnet-Pulver-Prüfung (MT) Eindringprüfung (PT) Ultraschallprüfung (UT)

Im Bereich der erneuerbaren Energien bieten wir die komplette Überprüfung der Kabelanlagen. Hierzu gehören sowohl die Steuerkabel als auch die Leistungskabel (Mittelspannung). Bei Steuerkabeln werden geprüft: Schleifenwiderstand, Isolationswiderstand, Mantelfehler und Dämpfung. Die Mittelspannungskabel werden auf Isolationsfehler des Kabelmantels und Isolationsfehler der Kabelader gepüft. Standartmäßig Mantelfehler und VLF-Prüfung. Sinnvoll könnte auch eine Kabeldiagnose sein. Bei festgestellten Kabelfehlern suchen wir natürlich auch den Fehlerort. Erneuerbare Energien Kabelfehlerortung Mittelspannungskabel Kabelauslese MSP Kabeldiagnose Beispiel TE-Messung Kabelfehlerortung MSP Kabelprüfung Trassenortung MSP Niederspannungskabel Kabelauslese NSP Kabelfehlerortung NSP Trassenortung NSP Netzanalyse Fernmelde und Steuerkabel Kabelauslese FM Kabelfehlerortung FM Kabelmontage Trassenortung FM

Unser Gesamtkonzept beinhaltet Beratung, Vertrieb von Messgeräten, Dienstleistung, Entwicklung von Sonderlösungen und richtet sich an die produzierende Industrie, Pharmaunternehmen, Energieversorger und an alle potentiellen Kunden, denen wir mit unseren Fachwissen und Möglichkeiten von Nutzen sein können. Dabei achten wir besonders auf die Realisierung unserer Qualitätspolitik und fühlen uns ganz mit den Wünschen unserer Kunden verbunden.

40 Jahren Erfahrung gewährleisten schnelle und sachgemäße Problemlösungen auf den Gebieten der Schadenanalyse, Werkstoffprüfung und Prozessoptimierung.

etwas genauer vorstellen: Seit Mitte 2016 ist das moderne Korrosionsprüfzentrum in unseren Räumen in Solingen fertig ausgebaut. Dafür haben wir zusätzliche Fläche angemietet und mit neuen Technologien ausgestattet. Unser Team besteht aus erfahrenen Experten, die über umfangreiches Fachwissen in der Korrosionsprüfung verfügen. Wir bieten eine Vielzahl von Dienstleistungen rund um die Korrosionsschutzprüfung an, darunter auch individuelle Lösungen für spezielle Anforderungen. Unsere modernen Prüfeinrichtungen ermöglichen es uns, genaue und zuverlässige Ergebnisse zu liefern. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit.

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Die Messsysteme der imess F435 Serie kontrollieren die Qualität von Druckfedern mit statistischer Auswertung. Zum Video: https://youtu.be/mZf3gPcVpm0 Auflösung in Pixel: 2500 Federlänge: bis 35 mm Drahtdurchmesser: min. 2 mm Federdurchmesser: max. 25 mm Genauigkeit: 0,015 mm

Spezielle Prüf-, Mess- und Automatisierungsaufgaben erfordern oftmals auch spezielle, auf die jeweilige Aufgabenstellung zugeschnittene Hardwarelösungen. Durch die langjährige Erfahrung in der Entwicklung von Branchen- oder anwendungsspezifischen Lösungen können wir Ihnen kompetent auch Sonderaufbauten in 19“-Technik und/oder Schaltschrank-Lösungen anbieten. Hierbei wird jedes 19“-System und jeder Schaltschrank individuell nach den Kundenwünschen und den technischen Erfordernissen aufgebaut. Neben den Delphin Komponenten, die als Mess- und Steuereinrichtung im Schaltschrank vorgesehen sind, können auch Zukaufkomponenten und Fremdgeräte im System integriert werden. Vorteile mit Delphin Produkten Sonderlösung inkl. Hardwareaufbau aus einer Hand Professionelles Layout, von der Montageplatte bis zur Frontplatte Individuelle Ausführung der Anschlusstechnik Wahlweise Klemm- oder Steckverbindertechnik zum Anschluss von Sensoren und Aktoren Kompetentes Engineering bei der Erstellung Ihres individuellen Aufbaus Aufbau erst nach Freigabe der Pläne und Zeichnungen durch Kunden Beachtung aller einschlägigen Sicherheitsnormen, wie z. B. DIN VDE 0100, 0701, 0702 Komplette Funktionsprüfung