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Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle. Wir behalten im Blick, was andere übersehen. Gehen dorthin, wo sich andere nicht hintrauen. Und bringen zu Ende, was andere angefangen haben. Man kann sagen: Unsere Stärken sind die Schwächen der anderen.

Mit fundierter Fachkenntnis und umfangreicher Erfahrung bearbeiten wir jedes Material, welches gestanzt, gebogen, geprägt oder tiefgezogen werden kann. Diese Materialien sind meist kaltgewalzter Bandstahl, Kohlenstoffstahl, Chrom- und Chromnickelstahl, Nimonic®, Hynes®, Aluminium, Kupfer und deren Legierungen, Messing, , Beryllium, Bronze, aber auch Isoliermaterialien und verschiedene Kunststoffe. Wir bearbeiten Materialdicken zwischen 0,05 mm und 8 mm, von 1 mm Durchmesser bis 700 mm Kantenlänge. Typische Chargengrössen beginnen bei einigen hundert Teilen und enden bei mehreren Millionen Komponenten. Wir stanzen, prägen, biegen, formen und tiefziehen entsprechend der jeweiligen Anforderungen und der effizientesten Methode. Für die Serienfertigung nutzen wir Stanzmaschinen mit einer Presskraft zwischen 15 und 400 Tonnen. Um langfristig die gleichmässig hohe Qualität sicherzustellen, erstellen wir für jedes Teil eine spezifische Fertigungsanleitung, pro Arbeitsschritt, einschliesslich eines Prüfplans und -protokolls. Die Maschinen, Werkzeuge und Prozesse werden durch moderne Überwachungssysteme kontrolliert und gesichert.

Sämtliche Bestandteile fertigen wir gemäss Ihren Zeichnungsvorgaben aus allen gängigen Werkstoffen im Durchmesser ab 4-65 mm, max. Längenbereich bis 600 mm.

Drehen und Fräsen von Präzisionsteilen aus Kunststoff auf modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren. Fräsen von technischen Fertigteilen: 14 CNC-Bearbeitungszentren mit 5-Achsen-Technologie und unterschiedlicher Spezialisierung Roboter-Beschickungstechnik für 24-Stunden-Betrieb Bearbeitungsbereich bis 2600 x 1300 mm Vakuumspannplatten Schnellaufspindeln für hochfeste Materialien

Entdecken Sie die Welt der Präzision mit CNC-Frästeilen von FerTech. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen setzen neue Maßstäbe in Sachen Genauigkeit und Effizienz. Tauchen Sie ein in die Vielfalt unserer Möglichkeiten, angefangen von 6 Seiten Bearbeitungscentern bis zu leistungsfähigen CNC-Fräscentern. Merkmale unserer CNC-Frästeile: Höchste Präzision und Vielseitigkeit: Unsere CNC-Frästeile zeichnen sich durch höchste Präzision aus, unabhängig von der Komplexität der Geometrie. Von kleinen Prototypen bis zu groß angelegten Serienfertigungen beherrschen wir die Vielseitigkeit der CNC-Frästechnologie. Effiziente Programmierung: Dank unserer leistungsfähigen CAM-Software programmieren wir selbst die anspruchsvollsten Teile. Die Möglichkeit, Geometriedaten in allen gängigen Formaten zu übernehmen und zu verarbeiten, ermöglicht uns eine effiziente Reduzierung von Programmierkosten. Abmessungen für jede Herausforderung: Unsere CNC-Fräsmaschinen mit horizontaler und vertikaler Bearbeitungsmöglichkeit ermöglichen es uns, selbst die anspruchsvollsten Aufgaben zuverlässig auszuführen. Von kleinen bis hin zu großen Dimensionen – wir decken ein breites Spektrum ab. Warum FerTech für CNC-Frästeile wählen: Branchenführende Technologie: Unsere CNC-Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Wir setzen modernste Technologien ein, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Erfahrung und Know-how: Mit langjähriger Erfahrung und fundierten Kenntnissen in der CNC-Metallbearbeitung bieten wir Ihnen das nötige Know-how, um selbst die komplexesten CNC-Frästeile zu realisieren. Kundenspezifische Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Deshalb bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Konzeption bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Innovation, Effizienz: Unsere CNC-Frästeile durchlaufen rigorose Qualitätskontrollen. Modernste 3D-Messmaschinen gewährleisten eine akkurate Bearbeitung, während unsere Mitarbeiter kontinuierlich geschult werden, um höchste Standards zu garantieren. Erfahren Sie mehr über die Innovation in jeder Dimension – kontaktieren Sie FerTech noch heute für maßgeschneiderte CNC-Frästeile und Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen!

Stanz- Biegeteile von 0.04 - 3.0 mm aus rostfreiem Stahl. Eine sehr effiziente Herstellungsart im Einzel- oder Folgeverbundwerkzeug. Eigener Werkzeugbau Eine besondere Art der Umformung stellt das Rollen dar. Rohrkörper können durch eine Folge von Biegeoperationen hergestellt werden. Besonders interessant ist die Möglichkeit, im ebenen Zustand Durchbrüche einzubringen.

CNC-Drehteile: Qualität, Termintreue und faire Preise zeichnen uns aus. Prototypen und Serien bis 20’000 Stück gehören zu unseren Haupttätigkeiten.

Warum sollten Sie sich für Drehteile aus Aluminium entscheiden? Drehteile aus Aluminium sind sehr zäh, sodass sie bei starken Stößen nicht so leicht brechen. Aluminium ist ein extrem leichtes Material, das bei der Arbeit mit strengen Gewichtsgrenzen nützlich ist. Es ist korrosionsbeständig, wenn es in einer normalen Umgebung verwendet wird, und kann auch behandelt werden, um es in raueren Umgebungen widerstandsfähiger zu machen. Wenn wir die Kosten betrachten, ist Aluminium ein sicherer Mittelweg. Es ist erschwinglicher als Messing und seine Qualitäten machen es zu einer soliden Investition, die lange hält. Außerdem lässt sich das Material auf einen schönen Glanz poliert werden, sodass freiliegende Aluminiumbefestigungen eine elegante Note verleihen.

Teilereinigung ist ein entscheidender Prozess in der Herstellung und Wartung von mechanischen und optischen Komponenten. Diese Reinigung stellt sicher, dass alle Teile frei von Verunreinigungen sind, die ihre Funktionalität beeinträchtigen könnten. Durch den Einsatz spezialisierter Techniken und Technologien gewährleistet die Teilereinigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Sauberkeit entscheidend sind, bietet die Teilereinigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ermöglicht die Teilereinigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Teilereinigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Was ist Value Engineering Plus? Der grösste Nutzen entsteht, wenn Entwicklungsprojekte von Beginn weg mit den Methoden von Value Engineering umgesetzt werden. Aber auch bei bereits am Markt platzierten Produkten macht Value Engineering Sinn. Einerseits können die Herstellkosten gesenkt werden, anderseits kann zusätzliche Performance oder Funktionalität ins Produkt implementiert werden, was u.a. die Chancen für einen längeren Produktlebenszyklus erhöht. Dazu bietet die Swiss­Factory.­Group den Value Engineering Plus-Prozess an. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Aus diesem Grund haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group beschlossen, ein Kompetenzzentrum für Value Engineering aufzubauen. Das langjährige und fundierte Engineering-Knowhow von Zühlke, gepaart mit der umfangreichen Produktionskompetenz der Swiss­Factory.­Group, ermöglichen Produkte zu entwickeln, welche optimal für den Markteintritt vorbereitet sind. Durch das grosse Spektrum an Produktionstechnologien können jederzeit Funktionsmuster, Prototypen oder Vorserien hergestellt und getestet werden. Im Hinblick auf dieses Kompetenzzentrum für Value Engineering haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group auch einen neuartigen Prozess entwickelt – Value Engineering 360°! Was ist Value Engineering 360°? Ganz zentral ist dabei die Kostenoptimierung auf allen Stufen. Anforderungen werden quantitativ bewertet und falls nötig kritisch hinterfragt. Die am besten geeignete Produktionstechnologie wird ermittelt und das Produktdesign entsprechend optimiert. Bei diesem Prozess arbeitet das Engineering Hand in Hand mit der Produktion und der Beschaffung. Mit der Einführung des Produktes am Markt ist der Kostenoptimierungsprozess aber noch lange nicht abgeschlossen. Im Verlaufe seines Lebenszyklus geht es darum, das Produkt weiter zu optimieren und es auf die nächste, geeignetere Produktionstechnologie anzupassen, sodass es auch in grösseren Stückzahlen effizient hergestellt werden kann. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Der Motorenhalter ist ein entscheidendes Bauteil in vielen mechanischen Systemen, das für die sichere Befestigung und Stabilisierung von Motoren verantwortlich ist. Er wird häufig in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Die präzise Fertigung des Motorenhalters gewährleistet eine effiziente und reibungslose Funktion der gesamten Mechanik. Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen und zuverlässigen Motorenhaltern sind, werden von der Qualität und Präzision dieser Bauteile profitieren. Dank seiner robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien bietet der Motorenhalter eine lange Lebensdauer und eine hohe Beständigkeit gegen Verschleiß. Er ist die ideale Wahl für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Mit diesem Bauteil können Unternehmen die Effizienz und Leistung ihrer mechanischen Systeme erheblich verbessern.

Die brandneue Serie an Air Data Test Sets zur Überprüfung von sicherheitsrelevanten Bord-messinstrumenten in Flugzeugen. ADTS 500 Series – New Wireless Easy-to-Use Pitot Static Testers Die brandneue Serie an Air Data Test Sets zur Überprüfung von sicherheitsrelevanten Bord-messinstrumenten in Flugzeugen ist ab sofort in der Schweiz erhältlich. Der starke Claim „Wireless ADTS500 Series Easy-to-Use Pitot Static Testers“ wurde konsequent umgesetzt. Die neue ADTS500 Serie ist leistungsfähig, hoch präzise (RVSM konform) und dank dem Wireless Touchscreen Handterminal in höchstem Masse benutzerfreundlich. Mit dem ADTS 542F und 552F stehen Ihnen ab sofort zwei hochentwickelte Air Data Test Sets der neusten Generation zur Verfügung. Die Pitot Static Testers zur Überprüfung von Messinstrumenten wie Höhenmesser (Altitude) und Geschwindigkeit (Airspeed) sowie Steig- / Sinkgeschwindigkeit (Rate of Climb ROC) sind aufgrund ihrer geringen Grösse leicht transportierbar und dank dem robusten kabellosen Handterminal bleiben Sie jederzeit flexibel in der Nutzung. Die gesamte Bandbreite der ADTS500 Serie, erweitert um die drei- und vier-kanaligen Geräte, ist in Kürze verfügbar. Alle Air Data Test Sets verfügen über WiFi, Bluetooth und Swipe Screen und basieren auf der neusten hoch präzisen TERPS-Sensortechnologie von GE.

Sich auf die eigenen Stärken zu konzentrieren und Konfektionierungsarbeiten auslagern: ein guter Gedanke und eine optimale Möglichkeit, um die eigene Produktivität zu steigern. Mit uns haben Sie einen Partner für Stanzen, Bohren, Beschriften, Prägen und vieles mehr. Dabei denken wir stets aktiv mit. So konnten wir schon mehrfach Profile für unsere Kunden optimieren und die Konfektion direkt in den Produktionsprozess des Profils oder der Dichtung integrieren.

Wir verfügen über Ultraschallbecken und eine automatische Vakuum-Teilereinigungsanlage mit Lösungsmitteln und Ultraschall, um hohen Sauberkeitsanforderungen zu entsprechen.

Bearbeitung von technischen Kunststoffteilen, Acryline, Zahnrad aus Kunststoff Maschinenteile, CNC Bearbeitung, Frästeile, Drehteile für Maschinenbau, Fördersysteme Die Acryline AG nutzt Rohstoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Teflon (PTFE) und weitere Werkstoffe, da diese sich durch ihre spezifischen Materialeigenschaften und Langlebigkeit für zahlreiche Baukomponenten in der industriellen und technischen Anwendung hervorragend eignen. Entsprechend den Anforderungen Ihres Produktes werden die Kunststoffe mit den dafür optimalen Eigenschaften ausgewählt. Das Acryline Team bearbeitet die Rohlinge mit modernen CNC-5-Achs-Maschinen und Lasern, damit zum Schluss hochqualitative technische Kunststoffprodukte entstehen.

Für den Fenster- und Fassadenbau werden Kunststoffteile gefertigt, die sich durch eine lange Lebensdauer auszeichnen. Die tragenden Komponenten erfüllen hohe mechanische Anforderungen an Dichtigkeit und Beständigkeit. WIR FERTIGEN TEILE FÜR DEN FENSTER- UND FASSADENBAU NACH INDIVIDUELLEN ANSPRÜCHEN: iconmit langer Lebensdauer icondie höchsten Ansprüchen an Dichtigkeit gerecht werden icondie extremen Witterungsbedingungen im Freien standhalten icondie über Generationen Bestand haben TRAGENDE TEILE IN HÖCHSTER QUALITÄT Die REAL-TECHNIK AG fertigt individuelle Komponenten, die als tragende Teile im Fenster- und Fassadenbau eingesetzt werden. Die Kunststoffteile garantieren u. a. die sichere Montage der Scheiben in Fenstern und sorgen für eine zuverlässige Abdichtung. KOMPONENTEN MIT BESTAND Die verarbeiteten Kunststoffteile sind häufig für den normalen Verbraucher nicht sichtbar, werden aber höchsten mechanischen Anforderungen gerecht und funktionieren über Generationen hinweg.

Da viele Metalldrückteile weiterverarbeitet und mit Flanschen und Rohrteilen versehen werden, gehört das Schweissen bei Heggli & Gubler AG zu einer der wichtigsten Zusatzleistungen. Unsere Schweissanlagen sind auf dem neusten Stand der Technik und werden je nach Kundenanforderungen laufend angepasst.

Für den Einsatz bis 1200 °C Drahttemperatur Nikrothal 80 ist die Spitzenqualität unter den Nickel Chrom Heizleiterlegierungen. Wegen seiner einfachen Verarbeitbarkeit und hohen Warmfestigkeit findet Nikrothal 80 auf einem breiten Gebiet der Elektrowärme-Industrie seine spezielle Anwendung.

Drehteile, Frästeile, Stanzteile, Abkantteile, Gehäuse, Armaturen, Befestigungstechnik, Spezialfertigungen NICHTROSTENDE STÄHLE NACH DIN 10088-1 • Ferritische nichtrostende Stähle • Martensitische und ausscheidungshärtende nichtrostende Stähle • Austenitische nichtrostende Stähle • Austenitisch - ferritische nichtrostende Stähle SONDERWERKSTOFFE • Korrosionsbeständige Werkstoffe • Hitzebeständige Werkstoffe • Hochwarmfeste Werkstoffe • Heizleiter- und Widerstandswerkstoffe • Ausdehnungs- und Glaseinschmelzwerkstoffe • Weichmagnetische Werkstoffe

Präzisions-Schneiden mit Hochdruck Reines Wasser unter extremem Druck zu einem feinen Strahl gebündelt ist die saubere Energiequelle der Wasserstrahltechnologie. Eine Hochdruckpumpe drückt den Wasserstrahl mit über 3000 bar durch eine kleine Saphirdüse. Der Wasserstrahl verlässt die Düse mit rund 900 m/s, der dreifachen Schall- geschwindigkeit. Darin beruht die enorme Trennkraft. Die Vorteile dieses Verfahrens sind: • Hochpräzises Schneiden vieler Werkstücke mit einem Werkzeug, dem Wasserstrahl • Keine Temperaturbelastung des Schneidgutes • Verschleißfreies, immer scharfes Werkzeug • Hohe Präzisionskonstanz • Gerade Schnittflächenqualität • Direkte Datenübernahme per CAD etc. • Schnelle Geometrieänderung • Werkzeugradius je nach Düsengröße 0,04 bis 0,4 Millimeter • Kurzfristige Lieferung von Mustern, Prototypen oder Vorserien • Breite Anwendungspalette von dicken zelligen Werkstoffen bis zu filigranen Präzisionsteilen • Optimale Materialausnutzung -Leistungsoptimierung durch Parallelschnitt Wasserstrahlgeschnittene Teile von flexis.ch AG erfüllen vielfältige Funktionen in allen Wirtschaftszweigen und Branchen, beispielsweise in • Anlagenbau • Armaturen und Apparatebau • Elektrotechnik • Elektronik • Entwicklungsbüros • Fahrzeugbau • Feinwerktechnik • Filtertechnik • Forschungsinstituten • Heizung/Klima/Lüftung • Isoliertechnik • Kältetechnik • Maschinenbau • Medizintechnik • Nahrungsmittelindustrie • Sanitärtechnik, u.v.a.m. Zwischen 3.000 x 2.000 x 100 mm ist alles möglich Im Größenbereich von 3.000 mm Länge und 2.000 mm Breite können wir fast alle nicht metallischen Werkstoffe - außer solchen auf Papierbasis - schneiden. Je nach Werkstofffestigkeit sind Dicken bis maximal 100 mm bearbeitbar. Für Grenzfälle empfehlen wir einen Versuchsschnitt vorab. Möglich sind alle 2D-Konturen bis hin zu anspruchsvollen Geometrien mit filigranen Stegen. Eine weitere Stärke der Wasserstrahltechnologie liegt im deformationsfreien Schneiden dicker Werkstoffe. Selbst bei sehr weichen zelligen Werkstoffen sind hier parallele Schnitte gewährleistet.

Wir verstehen uns nicht nur als Hersteller von Spritzgussteilen, sondern bieten massgeschneiderte, individuelle Lösungen. Auf einen optimalen Beschaffungsprozess abgestimmt übernehmen wir für Sie vor- und nachgelagerte Prozessschritte. Zusatz- und Folgeoperationen - Umspritzen von Metallteilen - Ultraschallschweissen - Kennzeichnung im Tampondruck - galvanische Oberflächenveredelung - Beschaffung von Fremdteilen - Baugruppenmontage - kundenspezifische Verpackung und Bereitstellung - Logistik

Hier finden Sie alles was man für die Vakuumfiltration braucht, von Filtereinheiten und Bottle-Top Filter über Spritzenfilter bis hin zu Filter-Membranen. Besonders unsere hochwertigen Nalgene Rapid-Flow Filtrationsgeräte zeichnen sich durch hervorragende Eigenschaften in Bezug auf die Durchflussrate aus, welche bei der Vakuumfiltration von grosser Bedeutung sind. Durch die umfassende Auswahl an Membran-Typen (PES, Nylon, PTFE), Durchmessern und Grössen, lässt sich für praktisch jede wässrige Lösung eine passende Filtereinheit bzw. Bottle-Top-Filter finden. Zur Vakuumfiltration gehören auch Spritzenfilter, die Sie bei uns je nach Verwendungszweck in verschiedenen Ausführungen und Porengrössen finden. Sämtliche Vakuumfiltrationsartikel erhalten Sie bereits ab einer kleinen Menge innert weniger Tage ab unserem Lager zugeschickt. Sollten Sie Ihren gewünschten Artikel nicht finden oder sonstige Fragen haben, stehen wir Ihnen gerne per Telefon, Chat oder Mail zur Seite.

Spritzguss- & Tiefziehteile aus Asien Zusammen mit unserem Partner lassen wir in Asien hochwertige Spritzguss- und Tiefziehteile produzieren. Spritzguss- & Tiefziehteile aus Asien Diese Lösung bietet sich vor allem an, wenn noch aufwändige Verarbeitungs- und Montageschritte an den Teilen ausgeführt werden müssen, die sehr personalintensiv sind. Wir können für die Qualität der Produkte aus Asien garantieren weil ... - wir die Abwicklung bis hin zu Lieferung in die Schweiz übernehmen - ein Mitarbeiter zwei- bis dreimal pro Monat beim asiatischen Produzenten vor Ort in der Produktion ist - wir ein sehr breites Fachwissen besitzen - wir die Möglichkeit haben die Bauteile vor Ort selber zu bemustern

Säulengestelle von STEINEL sind die optimale Basis für Ihr Stanz- und Biegewerkzeug. Sie werden in genormter Grösse ab Lager oder als kundenspezifische Sonderanfertigung geliefert, wobei wir in beiden Fällen beliebige Fräs- und Bohrbilder nach ihren Vorgaben umsetzen.

Nutzen Sie die Möglichkeiten dieses interessanten Verfahrens. Wird das Metalldrücken vom Spezialisten eingesetzt, erreicht kein anderes Umformverfahren besonders bei Einzelstücken oder kleinen Serien. Der Ursprung des Metalldrückens liegt im Treiben. Es ist besonders für Einzelstücke oder kleine Serien das wirtschaftlichste Umformverfahren; es gehört zur sogenannten spanlosen Formgebung wie das Tiefziehen auch. Neben dem traditionellen Handdrücken kommen auch die Hydraulik- und die CNC-Replay-Technik zum Einsatz. Meistens sind runde, flache Blechscheiben, die Rondellen, das Ausgangsmateriel. Diese werden mit Drückrollen oder -stäben um eine Holz- bzw. Stahlform, die Drückform, gedrückt; bei rotations-symmetrischen Hohlkörpern dreht sich diese Form. In den meisten Fällen hat das umlaufende Werkzeug die Innenkontur des herzustellenden Produkts, und der Gegendruck greift nur örtlich an. Zur Feinbearbeitung des Werkstücks gehören Schlichten, Kalibrieren, Sicken, Falzen, Bordieren, Einziehen und Beschneiden. Für diese Arbeitsgänge - auch bei den Tiefziehteilen - haben wir spezielle, über 8-Achsen-gesteuerte Beschneidmaschinen entwickelt.

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Kunststoff-Spritzgussteile Maschinenpark • Spritzgussmaschinen mit einer Schliesskraft von 50 bis 100 t zur Bearbeitung von Teilen mit Stückgewichten von 2 bis 400 g • Draht- und Senkerodiermaschinen für den eigenen Werkzeugbau Materialien Verarbeitung von Thermoplasten wie: • Polyamid 6 • Polyamid 66 (PA) • Polyoxymethylen (POM) • Polycarbonat (PC) • ABS, Polyethylen (PE) • Polypropylen (PP) • andere Kunststoffe auf Anfrage

Industriestoßdämpfer • Einstellbare Industriestossdämpfer STD für wechselnde Einsatzbedingungen • Selbsteinstellende Industriestossdämpfer SES für Einsatzbedingungen in bekannten Grenzen • Sicherheits-Stossdämpfer SDN für den Not-Stop-Einsatz • Hydraulische Bremszylinder HBV zur präzisen Einstellung gleichbleibender Vorschubgeschwindigkeiten Präzisionsfedern • kundenspezifisch

Vollkegeldüsen für Reinigungszwecke, Schaumbekämpfung, Flächenberieselung usw. Erhältlich in verschiedenen Werkstoffen und Ausführungen. Die klassische Vollkegelsprühform dieser Düse wird erzielt durch einen speziellen Verwirbler in der Düse und einen grossen Strömungsquerschnitt im Düsenkopf. Dadurch wird auch eine gleichmässige Tropfenverteilung über den gesamten Querschnitt erreicht. Werkstoffe: Messing, Edelstahl AISI 303, auf Wunsch AISI 316, PVC oder andere. Gewinde: BSPT (British Standard Pipe Taper).

Auf Mehr-Achsen-Fräscentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

selbstschmierende, ölimprägnierte Sinterprodukte die in grossen Serien hergestellt werden, aus Bronze- oder Eisenpulver gesinterte Gleitlager sind einbaufertig und wartungsfrei Das gesinterte Gleitlager ist eines der ältesten Produkte der Pulvermetallurgie. Sinterlager haben sich seit Jahrzehnten in allen Bereichen der Technik bewährt. Ihre guten Lagereigenschaften werden entscheidend durch die hohe Fertigungsgenauigkeit und die Porosität des Sinterwerkstoffes bestimmt. Diese beiden Merkmale sind auch für die Funktion eines Sinterlagers als selbstschmierendes Gleitlager von besonderer Bedeutung. Wie ein Sinterlager genau funktioniert können Sie auf unserer Homepage nachlesen. Sinterlager: DIN 1850-3, ISO 279