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Kleinteile-Spritzreinigungsanlage • Aus starkem Edelstahlblech in verschweißter Konstruktion • Lieferbar in zwei Standardgrößen sowie individuellen Zwischen- und Sondergrößen • Für den Einsatz von wässrigen Reinigern Funktion/Einsatzgebiete Das Waschgut wird in einem Drehkranz stetig an den oben, seitlich und unten angebrachten Düsenstöcken vorbeigeführt und im Spritzverfahren mit erwärmtem Waschmittel abgeduscht. Das Spritzverfahren gewährleistet den Reinigungserfolg für ein weites Teilespektrum. Ausstattung Elektrische, direkte Heizung, Isolierung, Digitalthermostat, Tauchpumpe, Edelstahldüsensystem, Grobfiltereinsatz, Drehteller mit Direktantrieb, Schwadenabsaugung. Zusatzeinrichtungen Erhöhung des Einsatzgewichtes, Ölabscheider für nicht emulgierte Öle im Nebenstromverfahren, Feinstfilter im Hauptstrom (Oberflächenfilter), Feinstfilter im Nebenstrom (Tiefenfilter), Trocknungseinrichtung, Luftfeinstfilter, Bodenschutzwanne, Füllstandüberwachung, Entleerungspumpe, Wochenuhr, Adaptionen.

WIWOX® VIVERK sind Ein- und Mehrstufen-Spritzkammer-Reinigungsanlagen für die wässrige Reinigung, Vorbehandlung und Entfettung von Werkzeugen und Teilen. Die Beschickung erfolgt über eine ausfahrbare Plattform, die sich auf ergonomischer Arbeitshöhe beladen lässt. Im Spritzkammerverfahren werden die Werkstücke mit Hilfe von Pumpendruck mechanisch gereinigt. Über einen Sprührahmen wird die temperierte Waschflüssigkeit auf das Werkstück gespritzt. Positive Reinigungsergebnisse sind dabei von folgenden Faktoren abhängig: ▪ Wasserdruck ▪ Wassermenge ▪ Waschtemperatur ▪ Waschzeit ▪ Programmablauf ▪ Reinigungschemie Die Bedienung der Waschanlage erfolgt über einen seitlichen Schaltkasten mit elektrischer Steuerung. Vor dem Waschvorgang wird der Beladekorb beschickt und über einen Rollengang in die Spülkammer gefahren. Die Tür wird dabei manuell geschlossen (optional auch automatisch). Die Maschine erreicht innerhalb von nur wenigen Minuten eine Betriebstemperatur von 40°C. Nach weiteren 30 min. wird die max. Waschtemperatur von 70°C erreicht. Der motorisch angetriebene Sprühkreisel umkreist dabei die zu waschenden Teile vollständig. Die einzelnen, eingeschraubten Edelstahl-Waschdüsen lassen sich einfach warten und entsprechend der Anwendung einstellen. Produktdetails: ▪ Innenverkleidung, Waschkorb, Filterkorb und Rollgang komplett aus rostfreiem Edelstahl ▪ Rotierende Sprühkreisel bewegen sich um das Waschgut vEinfache Bedienung durch SPS-Steuerung ▪ Einfach zugänglicher Waschtank mit großen Filterflächen zum schnellen Wechseln und Entleeren ▪ Pneumatische Hubtür mit Exzenter-Dichtungssystem und Quetschschutz für erhöhte Personalsicherheit ▪ Sehr gute Wärme- und Geräuschisolierung ▪ Hoher Pumpendruck mit breitem Sprühkegel für bestmögliche Reinigungsergebnisse ▪ Wartungsarme Konstruktion auf geringer Stellfläche ▪ Sprühkreiselmotorbefindet sich oben außerhalb der Anlage ▪ Abwasserfreier Waschflüssigkeits-Kreislauf ▪ Inkl. digitaler Steuerung, Füllstandssensor, Dampfentlüftung, Ölabscheider und Beladewagen Technische Daten: ▪ Außenmaße geöffnet 1335 x 1397 x 2922 H mm ▪ Nutzmaße max. 1000 mm Ø / 800 mm H ▪ Beladegewicht max. 500 kg ▪ Anschlussleistung 17 kW ▪ Elektrischer Anschluss 3 x 400V ▪ Absicherung 32A ▪ Tankvolumen 600 Liter ▪ Tankheizung 12 kW ▪ Pumpenleistung 200 Liter/min. Anwendungen: ▪ Produktion und Instandhaltung ▪ Automobil- und Motorindustrie ▪ Metallverarbeitungsindustrie ▪ Kunststoff- und Kautschukindustrie Optionen und Zubehör: ▪ Autom. Wassernachbefüllung ▪ Autom. Waschmitteldosierung ▪ Rotationseinheit für Schüttgüter ▪ Fehlerdiagnose in Textform auf dem Bedienpanel ----------------------------------------------------------------------------------------------------

Rototronic - für Bauteile mit komplexen Geometrien, Reinigung von Einzelteilen und Schüttgütern, Mehrdimensionale Winkelpositionierung und Rotation Wässrige Reinigungsanlagen des Typs Rototronic sind in der Lage, alle Bewegungen und Winkelpositionen auszuführen, um Bauteile mit komplexen Geometrien zu reinigen. In einer Rototronic können alle üblichen Verfahren in mehrstufigen Prozessschritten kombiniert werden. Mehrdimensionale Winkelpositionierung und Rotation innerhalb und oberhalb der Prozessbecken garantieren die Erfüllung höchster Reinheitsanforderungen. Eine Rototronic wird individuell für die Behandlung von Einzelteilen und Schüttgütern in teilespezifischen Aufnahmen konstruiert. - Exakte Winkelpositionierung der Bauteile - Rotation innerhalb und oberhalb der Prozessbecken - Oszillation - Integration in kundenseitige Logistik, Infrastruktur und Produktionslinien - Angepasst an Bauteile, Taktzeiten und Stückzahlen - Handling großer gewichte und Dimensionen möglich

Vor Außerbetriebnahme von Bestandsanlagen oder Inbetriebnahme von Neuanlagen ist die Durchführung einer chemischen Reinigung Desinfektion nach dem Arbeits-schutzgesetz bzw. Biostoffverordnung durchzuführen und zu dokumentieren. Nach dem Grundsatz des Arbschg „Gefahren sind an ihrer Quelle zu bekämpfen! Individuelle Schutzmaßnahmen sind nachrangig." ist eine Offnung / mechanische Reinigung eines unbehandelten Systems mit unbekannten gesundheitlichen Gefahr-dungen nicht mehr zu verantworten, Die Beauftragung der Systemeinigung durch unser fachkundiges Personal, zertifiziert nach VDI 2047 2/3, tragen Sie zur Erfüllung Ihrer Betreiberpflichten gem. 42. BimSchV bei. HINWEIS ZUM HYGIENEGERECHTEN BETRIEB: Die neue Bundes-Immissionsschutzverordnung 42. BlmSchV basiert auf der Richtlinie VĐI 2047 Blatt 2/3. Sie schreibt einen hyglenisch einwandfreien Betrieb von Verdunstungskühlan-lagen, Kühitürmen und Nassabscheidern vor und konkretisiert die genaue Umsetzung. Neben der Meldepflicht des Betriebes wird die Uberwachung durch geschultes externes Personal und ein akkreditiertes Labor vorgeschrieben. Die periodische Unterhaltsreinigung sowie die chemische Reinigung vor Außer- und Wiederinbetriebnahme gehören zu einem verantwortungsvollen Betrieb dieser Anlagen. Chemische Industriereinigung, Chemische Industriereinigungen, Chemische Industrie-Reinigung, Chemische Industrie-Reinigungen, Industriereinigungen, Industrie-Reinigungen, Industrie-Reinigung, Industriereinigung, Industrielle Reiniger, Industrie-Reiniger, Industrie-Reinigungsmittel, Industrielle Reinigungsmittel, Industrie-Reinigungsarbeiten, Industrie-Reinigungsarbeit, Industriereinigungsarbeiten

Maschinen für optimale Filtrationsergebnisse Bei uns finden Sie nicht nur standardisierte Maschinen, sondern wir fertigen auch individuelle Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Wir können Ihnen Teilbereiche Ihrer Maschinen anpassen oder auch neue Filteranlagen entwickeln. Klappbandfilter Vorteile: große Durchsatzleistung, kein Rückspülen bei der Regeneration, leichter Austrag des Filterkuchens Branchen: Metallbearbeitung, Kunststoffverarbeitung, chemische Industrie Klappbandfilter werden zur Reinigung von verschmutzten Kühlschmierstoffen bei der Metallverarbeitung und im Walzwerksbereich eingesetzt. Durch die Filtration werden die Kühlschmierstoffe gereinigt, was zu längeren Standzeiten, verbesserten Oberflächenqualitäten der Werkstücke und Walzgüter sowie einer verbesserten Wärmeabführung an der Bearbeitungs- oder Verformungsstelle führt. Vollautomatische Anschwemmfilter-Kompaktanlagen Vorteile: Vollautomatische Arbeitsweise, beste Filtrationsergebnisse, geringer Bauraum Branchen: Metallbearbeitung, Automobilindustrie, Maschinenbauindustrie Vollautomatische Klappbandfilter-Kompaktanlagen bieten beste Filtrationsergebnisse und zeichnen sich durch eine vollautomatische Arbeitsweise aus. Die Filteranlagen sind besonders kompakt und platzsparend und benötigen nur geringen Wartungsaufwand. Anschwemmfilter FES GmbH Hattingen Filtertechnik Vollautomatische Klappbandfilter-Kompaktanlagen Vorteile: minimale Kühlschmierstoff-Verschleppung, trockener Filterkuchenaustrag, geringer Wartungsaufwand Branchen: Metallbearbeitung, Stahl- und Eisenindustrie, Walzwerksbetriebe Vollautomatische Klappbandfilter-Kompaktanlagen werden in der Metallverarbeitung und in Walzwerksbetrieben zur Reinigung von verschmutzten Kühlschmierstoffen eingesetzt. Die gereinigten Kühlschmierstoffe haben längere Standzeiten, verbessern die Oberflächenqualität der Werkstücke oder des Walzgutes und dienen der Wärmeabführung an der Bearbeitungs- oder Verformungsstelle. Multifunktionsfilter Vorteile: geringe Rückspülverluste und kaum Vernebelung bei der Rückspülung. SPS-Technik Branchen: Metallverarbeitung, Lebensmittel- Chemie- und Petrochemieindustrie Multifunktionsfilter werden zur Feinstfiltration von niedrig viskosen Ölen mit geringen Verschmutzungen eingesetzt. Die Filteranlagen sind multifunktional und können wahlweise als Anschwemmfilter oder als Kantenspaltfilter betrieben werden. Die Umrüstung ist jederzeit ohne großen Aufwand möglich. Durch die Anpassungsfähigkeit an die jeweiligen Filtrationsaufgaben sind die Anlagen sehr gut geeignet. SULPHEX I Vorteile: Reduzierung des Schwefelanteils im Kühlschmierstoff, rein physikalisches Verfahren ohne chemische Auswirkungen Branchen: Metallverarbeitumg Automobilindustrie, Maschinenbauindustrie Der SULPHEX I Schwefelabscheider von F.E.S. ist für alle Branchen geeignet, in denen gelöster Schwefel ein Problem darstellt. Das patentierte Verfahren arbeitet rein physikalisch und hat keine chemischen Auswirkungen auf das eingesetzte Bearbeitungsöl. Der Abscheider wird im Nebenstromeinsatz verwendet, um den Schwefelanteil im Hauptkreislauf zu reduzieren und auf einem erträglichen Maß zu stabilisieren.

Durchlaufhängebahn-Strahlanlagen zählen zu den flexibelsten Strahlanlagentypen. Sie werden für eine Vielzahl von Werkstücken zum Entrosten, Entzundern, Endsanden sowie Entgraten eingesetzt. Durchlaufhängebahn-Strahlanlagen zählen zu den flexibelsten Strahlanlagentypen. Sie werden für eine Vielzahl von Werkstücken zum Entrosten, Entzundern, Endsanden, Entgraten sowie zum Finish-Strahlen empfindlicher Bauteile oder zum Aufrauen von Oberflächen für eine nachfolgende Beschichtung eingesetzt. Grundsätzlich werden sie als Chargen- oder Durchlaufanlage angeboten. Jedoch gibt es zahlreiche Zwischenformen, die sich an der Schienenführung des Hängbahnsystems orientieren. In vielen Fällen können verschiedene Bearbeitungsprozesse wie das Strahlen, das Lackieren und die nachfolgende Trocknung durch das Hängebahnsystem miteinander verbunden werden, wodurch ein enormes Rationalisierungspotential ausgeschöpft wird. Weitere Variationsmöglichkeiten entstehen durch die Verwendung verschiedener Strahlgestelle mit deren Hilfe die Werkstücke der Maschine zugeführt werden. max. Hakenbelastung (kg): 400 - 800 Werkstückdurchmesser (mm): 1100 - 2100 Turbinenleistung (kW): 2x11 - 3x15

Molchbare Rohrleitungssysteme bieten eine Vielzahl von Vorteilen. Der Einsatz der Molchtechnik bietet unter wirtschaftlichen und umweltpolitischen Gesichtspunkten eine Vielzahl von Vorteilen. In vielen Industriezweigen und Branchen wird bei der Konzeption von neuen Anlagen und Produktionslinien auf dieses Verfahren gesetzt. Minimale Produktverluste, geringere Abwasserbelastung durch erhebliche Reduzierung von Spülprozessen, Produkttrennung bei Produktwechsel und Senkung der Energiekosten sind nur einige Gründe für den Einsatz der Molchtechnik. Die entscheidenden Aspekte einer jeden Molchanlage sind das Konzept, die Art der Molche, die Molcharmaturen, die Rohrleitungssysteme sowie die Anlagensteuerung. Gebogene Rohrleitungen in höchster Qualität aus 12 m Rohren der DIN 2430-1 und Flansche mit Vor- und Rücksprung, sowie spaltarme O-Ringabdichtung, Orbitalschweißungen und hochwertige Armaturen sind essentiell für ein optimales Reinigungsergebnis. Hierbei beraten wir Sie gern und lösen auch Ihre Aufgaben wirtschaftlich, qualitativ hochwertig und zuverlässig.

Bei dp Wasseraufbereitung Poschen GmbH sind wir führend in der chemischen Desinfektion von Warmwasser führenden Systemen, einschließlich Duschkreisläufen und weiteren Hausinstallationsnetzen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen dienen der Sicherstellung der Wasserhygiene und der Gesundheit in Wohngebäuden, öffentlichen Einrichtungen und Industrieanlagen. Hauptvorteile unserer Dienstleistung: Zuverlässige Desinfektion: Unsere chemischen Desinfektionsmethoden eliminieren effektiv alle schädlichen Mikroorganismen, einschließlich Bakterien, Viren und Legionellen, die in Warmwassersystemen gedeihen können. Einhaltung von Gesundheitsstandards: Wir gewährleisten die Einhaltung aller relevanten Gesundheits- und Sicherheitsstandards, einschließlich der DIN 19643 und der Trinkwasserverordnung. Langlebigkeit der Systeme: Unsere Desinfektionsverfahren verlängern nicht nur die Lebensdauer Ihrer Wasserinstallationen, sondern verhindern auch kostspielige Reparaturen und Ausfälle durch Ablagerungen und Korrosion. Energieeffizienz: Saubere Systeme führen zu einer besseren Energieeffizienz, da weniger Energie benötigt wird, um das Wasser auf die gewünschte Temperatur zu erwärmen. Umweltfreundliche Optionen: Wir bieten umweltfreundliche chemische Lösungen, die hochwirksam und sicher für Ihre Rohrsysteme und die Umwelt sind. Zusätzliche Dienstleistungen: Individuelle Beratung: Jedes System hat seine spezifischen Anforderungen, daher bieten wir eine individuelle Beratung, um die beste Desinfektionsstrategie für Ihre Anlage zu entwickeln. Regelmäßige Wartung und Überwachung: Zur Aufrechterhaltung der Wasserqualität bieten wir regelmäßige Wartungsverträge und Monitoring-Dienste an. Schulung des Betriebspersonals: Wir schulen Ihr Personal in den korrekten Wartungs- und Sicherheitspraktiken, um eine kontinuierliche und effektive Desinfektion sicherzustellen. Fazit: Verlassen Sie sich auf die Expertise von dp Wasseraufbereitung Poschen GmbH, um die Sicherheit und Hygiene Ihres Warmwassersystems zu gewährleisten. Unsere fortschrittlichen chemischen Desinfektionslösungen bieten nicht nur Schutz vor Mikroorganismen, sondern verbessern auch die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Anlagen. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Wasserqualität zu optimieren. Kontakt: Besuchen Sie unsere Website unter https://www.dp-wasseraufbereitung.de/ für weitere Informationen oder um direkt einen Beratungstermin zu vereinbaren. Wir sind Ihr Partner für eine sichere und effiziente Wasserhygiene.

Industrielle Teilereinigungsanlage auf wässriger Basis im Spritzverfahren Toplader – Reinigungsanlage Clean-o-mat SP-2T Clean-o-mat SP-2 Tankanlage: Die effiziente Reinigungsanlage für hohe Reinheitsanforderungen. Das bewährte und wirtschaftliche Anlagensystem dieser Mehrtankanlage bietet vielfältige Möglichkeiten für sämtliche Anwendungen im Bereich der Produktions- und Fertigungsindustrie. Unterschiedlichste Prozessstufen wie Entfetten, Reinigen, Spülen, Zwischenspülen, Phosphatieren und Trocknen machen diese Reinigungsanlage zum Allroundtalent. Artikelnummer: Clean-o-mat SP - 2T

Der Druckbandfilter (DBF) ist ein vollautomatischer Kühlschmierstoff-Filter, der diskontinuierlich über Filterpumpen mit verschmutztem Kühlschmierstoff (KSS) beschickt wird. Mit Überdruck wird der zu filtrierende KSS durch das Filtermittel gedrückt. Die Reinigung des KSS erfolgt über ein umlaufendes oder reversierendes Filtermittel bzw. über Faservlies als Verbrauchsstoff. Nach freiem Ablauf in einen Reinbehälter steht der gereinigte KSS wieder zur Versorgung der Produktion zur Verfügung. Der ausfiltrierte Schmutzkuchen wird im Druckbandfilter trockengeblasen und dann zur Späneentsorgung ausgetragen. Aufbau: • Drucküberwachte, obere Schmutzkammer/Druckkammer zur Aufnahme des mit Schmutzpartikel verunreinigten Kühlschmierstoffs (KSS) mit Drucküberwachung. • waagerechte Filterbandauflage als Abtrennung der oberen Druckkammer zur unteren Filtrat-Ablaufkammer • untere Filtrat-Ablaufkammer zur Aufnahme des gereinigten Kühlschmierstoffs • beidseitig stirnseitige Dichtungsklappen, pneumatisch betätigt • Filtrat-Ablauf seitlich oder unten • komplett vormontiert, kurze Montage- und Einrichtungszeiten Funktionsweise: • vollautomatisch • kontinuierlicher Betrieb (mit Ausnahme einer kurzzeitigen Filterregenerationsphase) • Filtrierung durch Druck in der oberen Druckkammer und Durchfluss des Kühlschmierstoffs durch das Filtermittel in die Filtrat-Ablaufkammer • Einleitung der Filterregeneration durch Druckmessung oder Zeitablauf • Trockenblasen des Schmutzkuchens vor dem Austrag • vollautomatische Bandreinigung durch Bürsten- oder Klopferwelle und Bandspülung • Filterband umlaufend oder reversierend, alternativ mit Vliesbetrieb Typische Anwendungsfälle: • Reinigung von verschmutzten Kühlschmierstoffen bei der Metallbearbeitung. Typisch ist die Aufbereitung diverser Schlämme aus der Grobbearbeitung, insbesondere Stahl, Aluminium und Schleifschlämme (feine Stahlwolle) • Zerspanungsprozesse mit: - Schneidspäne, fein und kurz - Schleifspäne und Schleifschlämme • auch als Sekundärfilter/Nachfilter einsetzbar • Ölfiltrierung - optional mit zusätzlichem Filterhilfsmittel • Filtrierung von Waschwasser in der Metallbearbeitung Kundenvorteile: • hohe Durchsatzleistung durch Überdruck in der Oberkammer • kein Rückspülen bei der Regeneration • minimale Rüstzeit durch komplett vormontierte Lieferung • modularer Aufbau und Erweiterung des Gesamtsystems möglich Technische Daten: • Filterfeinheit [µm]: 120-30 • Größe Filterfläche [m²] : 3,0-6,0 • Durchsatz [l/min]: 100-12.000

Wasserdesinfektion durch ultraviolettes Licht. Unsere Hochleistungs UV-Lampen ermöglichen den ökonomischen Weg der Wasseraufbereitung bei einer Reduzierung von 99,9% der Bakterien und Viren. Der kompakte Aufbau dieser Wasseraufbereitungssysteme ist ideal für eine Filtration direkt am Einsatzort, zur Kombination mit RO-Membran-Filterung und für unzählige weitere Anwendungen, die Flexibilität erfordern. Vorteile: Hochleistungs UV-Niederdrucklampe Edelstahlkammer, poliert, für Labor und medizinische Anwendungsbereiche Einfache Wartung, keine Unterbrechung des Wasserdurchflusses bei Lampenaustausch 7 Jahre Garantie auf die Edelstahl Arbeitskammer inkl. Erdungsklemme Akustischer Alarm und LED „Power on“ Anzeige Elektronisches Vorschaltgerät CE-Norm

Die Sortierung von Paletten ist ein wesentlicher Service, der Unternehmen dabei hilft, ihre angelieferten Paletten effizient zu organisieren und zu strukturieren. Dieser Service umfasst die Sortierung von Paletten in unterschiedlichen Formaten und Zuständen, um sicherzustellen, dass Unternehmen die volle Transparenz bei ihrem Palettenverkauf haben. Die Sortierung von Paletten bietet Unternehmen die Flexibilität, ihre Logistikprozesse zu optimieren und die Effizienz in der Lieferkette zu steigern. Durch die Inanspruchnahme von Palettensortierungsdiensten können Unternehmen ihre Logistikkosten optimieren und gleichzeitig eine zuverlässige Lösung für die Organisation von Waren erhalten. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die eine große Anzahl von Paletten im Einsatz haben und die Effizienz ihrer Lieferkette verbessern möchten. Die Sortierung von Paletten bietet eine kosteneffiziente und umweltfreundliche Lösung für Unternehmen, die ihre Logistikprozesse optimieren möchten.

Unsere Sandstrahl- und Förderbehälter sind speziell für die Oberflächenbehandlung konzipiert und bieten vielseitige Einsatzmöglichkeiten. Sie können sowohl für mobile Druckstrahlgeräte als auch für stationäre Strahlanlagen gefertigt werden. Diese Behälter sind optimal auf Ihre Strahlanlage oder Strahlkabine abgestimmt und werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt. Unsere maßgeschneiderten Lösungen bieten Ihnen die Möglichkeit, individuelle Behälter zu Serienpreisen zu erhalten, wobei wir auch die Berechnung und Auslegung für die Dauerfestigkeit berücksichtigen. Mit unseren Sandstrahlbehältern beliefern wir Kunden aus verschiedenen Branchen, darunter Maschinen- und Anlagenbau, Labore sowie die Bau- und Handwerkindustrie. Die Behälter sind in verschiedenen Volumina und Druckstufen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unseren hochwertigen Produkten überzeugen, die durch ihre Langlebigkeit und Effizienz bestechen.

Spritzreinigungsanlage mit Drehteller • starke Pumpenleistungen ermöglichen geringen Chemie-Einsatz und schnelle Waschzeiten • kompakte Bauweise • dreiseitig angeordnetes Düsensystem Konstruktion Der CeBeCo® ROTIMAT wird aus starkem Edelstahlblech in verschweißter Konstruktion gefertigt und ist in vier Standardgrößen lieferbar. Zwischen- bzw. Sondergrößen nach kundenspezifischen Wünschen sind möglich. Es kommen wässrige Reiniger zum Einsatz. Ausstattung Elektrische, direkte Heizung, Isolierung, Digitalthemorstat, Hochdruckkreiselpumpe, Edelstahldüsensystem, Grobfiltereinsatz, Ölabscheider für nicht emulgierte Öle im Nebenstromverfahren, Schwadenabsaugung, Drehteller mit Direktantrieb, Einfachaufgaberollenbahn. Zusatzeinrichtungen Hochdrucktauchpumpe (Erweiterung Pumpensystem), Spüleinrichtung, Erhöhung des Einsatzgewichtes, Feinstfilter im Hauptstrom, (Oberflächenfilter), Feinstfilter im Nebenstrom (Tiefenfilter), Umlufttrocknung, Luftfeinstfilter, Bodenschutzwanne, Aufgabestationen (in verschiedenen Ausführungen), Entleerungspumpe, Wochenuhr, Trocknungseinrichtung, Pneumatiktür.

Reinigungsanlage im Durchlaufverfahren • für den Einsatz von wässrigen Reinigern • aus starkem Edelstahlblech in verschweißter Konstruktion • Waschgut-Transport über Drahtgurtbänder, Hängeförderer, Kettenbahnen, Prismentakter oder Rollenbahnen • Integration in vorhandene oder geplante Fertigungslinien Verfahrensmöglichkeiten Das Waschgut wird: durch entsprechende Düsenstöcke abgeduscht (abgespritzt) taktweise in das Reinigungsmedium getaucht kammerweise geflutet kammerweise mit Ultraschall beaufschlagt. Ausstattung Der CeBeCo® DUWAMAT wird auf Wunsch nach kundenspezifischen Anforderungen individuell konzipiert (z.B. Anzahl und Auswahl der Zonen, Reinigungsverfahren, Waschguttransport etc.).

Ob sauer, neutral oder alkalisch – Wir bieten Ihnen ein breites Lieferprogramm an wässrigen Reinigungschemikalien für die unterschiedlichen Ultraschall- und Spritzkammeranwendungen. WIWOX® 340 ist ein schwach alkalisches Reinigungsmittel für Fett-, Öl- und Ölkohleverschmutzungen. Es ist sehr gut geeignet für die Vor- bzw. Grundreinigung von verschmutzten Stahl-, Guss- und Buntmetall oder Kunststoffteilen im Ultraschallbad oder in einer Spritzreinigungsanlage. Nach der Reinigung und ohne Wasserspülung sind die Teile temporär vor Korrosion geschützt. Die endgültige Trocknung kann beschleunigt werden durch Abblasen mit Preßluft, einem Warmluftstrom oder einer Behandlung im Trockenschrank. Anwendungsbeispiel: WIWOX® 340 kann in einer Konzentration von 5 – 7 % eingesetzt werden. Die Verdünnung mit Wasser richtet sich nach der Stärke der Verschmutzung und der vorgesehenen Einwirkzeit. Das Bad sollte eine Temperatur von ca. 60° C aufweisen. Für den Bereich der Feinwerktechnik sind in Abhängigkeit vom Grad der Verschmutzung längere Einwirkzeiten möglich. Lieferbare Gebindeeinheiten: ▪ 30 kg Kanister ▪ Weitere Gebindeeinheiten auf Anfrage! Technische Daten: ▪ Aussehen: Gelblich ▪ Dichte: 1,14 g/cm³ ▪ pH-Wert: < 10,5 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- WIWOX® 340 is a weakly alkaline cleaning agent for grease, oil and oil carbon soiling. Very suitable for pre-cleaning or basic cleaning of soiled steel, cast iron and non-ferrous metal or plastic parts in an ultrasonic bath or in a spray cleaning system. After cleaning and without water rinsing, the parts are temporarily protected against corrosion. The final drying can be accelerated by blowing off with compressed air, a warm air flow or treatment in a drying cabinet. WIWOX® 340 can be used in a concentration of 5 – 7 %. Dilution with water depends on the degree of contamination and the intended exposure time. The bath should have a temperature of approx. 60° C. The bath should be kept at a constant temperature. In the field of precision mechanics, longer exposure times are possible depending on the degree of contamination. Available container units: ▪ 30 kg Canister ▪ Further container units on request! Technical data: ▪ Appearance: Yellowish ▪ Density: 1,14 g/cm³ ▪ pH value: < 10,5 ----------------------------------------------------------------------------------------------------

WIWOX® CORUS HD Ultraschallanlagen wurden speziell zur Reinigung von hochwertigen Formen und Präzisionswerkzeugen konzipiert. In der Instandhaltung ersetzen diese die arbeitsintensive und häufig uneffektive manuelle Reinigung. Das Ultraschall-Reinigungsverfahren lässt sich für alle Metallformen einsetzen, insbesondere Werkzeuge aus dem Bereich Spritzguss-, Extrusion, Gummiverarbeitung sowie Aluminium- und Kokillenguss. Ein typischer Aufbau besteht aus drei Becken: 1. Reinigen, 2. Spülen und 3. Passivieren. Die Nutzabmessungen sind auf gängige Formgrößen abgestimmt. Die zu reinigenden Werkstücke werden entweder mit Hilfe eines Waschkorbs oder mit einer Traverse im Becken platziert. Zur manuellen Spülung, Trocknung und Nachbehandlung empfiehlt sich unsere ErgoStation. Der Arbeitsraum ist vollständig geschlossen, hell ausgeleuchtet und belüftet. Die Bedienung ist sicher und einfach, da die Formteile seitlich durch eine Schiebetür eingeladen und während der Behandlung von einer Hebevorrichtung gehalten werden. Durch ausführliche Reinigungsversuche in unserem Versuchstechnikum können Sie sich von der Wirtschaftlichkeit des Systems überzeugen. Produktdetails: ▪ Geschweißtes Stahlbecken, 2,0 mm ▪ Skimmerkante am Beckenrand ▪ Korbstützleiste und Führungsschienen über dem Wasserspiegel ▪ Steuerung auf der Frontseite ▪ Hauptschalter auf der Rückseite ▪ Integrierter Schaltkasten auf der Rückseite der Anlage ▪ V-förmiger Tank ▪ Wärme und Geräuschisoliert ▪ US-Tauchschwinger an Vorder- und Rückwand montiert ▪ Eintauchbares Heizelement ▪ Selbsttragender Metallblechrahmen ▪ Höhenverstellbare Füße ▪ Digitales Kontrolldisplay ▪ Anpassbare Laufzeit 00:00 – 500:59 mmm:ss ▪ Temperatur mit drei programmierbaren Voreinstellungen ▪ 7-Tage Timer ▪ Temperatur Feststellung ▪ Trockenlaufschutz Anwendungen: ▪ Ultraschallreinigung Optionen und Zubehör: ▪ Spül- und Trocknungsbecken ▪ Ergostation ▪ Puffertank / Filterkreislauf ▪ Kleinteilekörbe und Waschkörbe ▪ Traversen und Kettenzüge ▪ Klapp- und Pneumatikdeckel ▪ Sprühleiste ▪ Lufteindüsung ▪ Randabsaugung ▪ Bodenwanne WIWOX® CORUS 120-HD ▪ Außenmaße: 670 x 900 x 917 H mm ▪ Nutzmaße: 339 x 645 x 484 H mm ▪ Empfohlene Formgröße: 400 x 250 x 400 H mm ▪ Beladegewicht: 100 kg ▪ Beckenvolumen: 135 l ▪ Verdrängungsreserve: 46 l ▪ Heizleistung: 3 kW ▪ Temperaturbereich: max. 80° C ▪ US-Leistung: 1,2 / 2,4 kW ▪ US-Frequenz: 30 ▪ Boost / Sweep / Degas: Ja / Ja / Ja ▪ Füllstandssensor: Schwimmer ▪ Netzfrequenz: 50 - 60 Hz ▪ Anschlussleistung: 5 kW ▪ Strom: 9,6 A ▪ Spannung: 380/220 ▪ Geräuschpegel: 85 dB(A) WIWOX® CORUS 240-HD: ▪ Außenmaße: 980 x 1045 x 970 H mm ▪ Nutzmaße: 654 x 449 x 603 H mm ▪ Empfohlene Formgröße: 450 x 300 x 450 H mm ▪ Beladegewicht: 200 kg ▪ Beckenvolumen: 286 l ▪ Verdrängungsreserve: 46 l ▪ Heizleistung: 5 kW ▪ Temperaturbereich: max. 80° C ▪ US-Leistung: 2,4 / 4,8 kW ▪ US-Frequenz: 30 kHz ▪ Boost / Sweep / Degas: Ja / Ja / Ja ▪ Füllstandssensor: Schwimmer ▪ Netzfrequenz: 50 - 60 Hz ▪ Anschlussleistung: 8,3 kW ▪ Strom: 12,6 A ▪ Spannung: 380/220 ▪ Geräuschpegel: 85 dB(A) WIWOX® CORUS 360-HD: ▪ Außenmaße: 1050 x 1151 x 1200 H mm ▪ Nutzmaße: 724 x 473 x 758 H mm ▪ Empfohlene Formgröße: 600 x 400 x 600 H mm ▪ Beladegewicht: 300 kg ▪ Beckenvolumen: 410 l ▪ Verdrängungsreserve: 80 l ▪ Heizleistung: 9 kW ▪ Temperaturbereich: max. 80° C ▪ US-Leistung: 3,6 / 7,2 kW ▪ US-Frequenz: 30 kHz ▪ Boost / Sweep / Degas: Ja / Ja / Ja ▪ Füllstandssensor: Schwimmer ▪ Netzfrequenz: 50 - 60 Hz ▪ Anschlussleistung: 13,6 kW ▪ Strom: 23,6 A ▪ Spannung: 380/220 ▪ Geräuschpegel: 85 dB(A) WIWOX® CORUS 480-HD ▪ Außenmaße: 1300 x 1151 x 1200 H mm ▪ Nutzmaße: 964 x 473 x 758 H mm ▪ Empfohlene Formgröße: 800 x 400 x 600 H mm ▪ Beladegewicht: 500 kg ▪ Beckenvolumen: 500 l ▪ Verdrängungsreserve: 100 l ▪ Heizleistung: 9 kW ▪ Temperaturbereich: max. 80° C ▪ US-Leistung: 4,8 / 9,6 kW ▪ US-Frequenz: 30 kHz ▪ Boost / Sweep / Degas: Ja / Ja / Ja ▪ Füllstandssensor: Schwimmer ▪ Netzfrequenz: 50 – 60 Hz ▪ Anschlussleistung: 14,8 kW ▪ Strom: 23,6 A ▪ Spannung: 380/220 ▪ Geräuschpegel: 85 dB(A) WIWOX® CORUS 600-HD ▪ Außenmaße: 1552 x 1151 x 1400 H mm ▪ Nutzmaße: 1163 x 473 x 859 H mm ▪ Empfohlene Formgröße: 1000 x 400 x 800 H mm ▪ Beladegewicht: 1000 kg ▪ Beckenvolumen: 815 l ▪ Verdrängungsreserve: 146 l ▪ Heizleistung: 18 kW ▪ Temperaturbereich: max. 80° C ▪ US-Leistung: 6,0 / 18,0 kW ▪ US-Frequenz: 30 kHz ▪ Boost / Sweep / Degas: Ja / Ja / Ja ▪ Füllstandssensor: Schwimmer ▪ Netzfrequenz: 50 – 60 Hz ▪ Anschlussleistung: 23,8 kW ▪ Strom: 37,2 A ▪ Spannung: 380/220 ▪ Geräuschpegel: 85 dB(A) ----------------------------------------------------------------------------------------------------

Die Feinstreinigungsanlage für die Innenreinigung • für höchste Reinheitsanforderungen • integriertes, umfangreicher Filtersystem • einfache und ergonomische Handhabung Funktion/Einsatzgebiete Durch das gezielte und flexible Durchflutungssystem wird eine optimale Innen-Reinigung erreicht. Die umfangreichen Filtersysteme im Hauptstrom sichern eine größtmögliche Partikelfreiheit im Prozess zu. Es kommen wässrige Reiniger zum Einsatz. Die ergonomisch aufgebaute Arbeitskammer ermöglicht eine schnelle und bedienfreundliche Bestückung der Adaptionen mit Ihrem Waschgut. Durch das Schnellwechselsystem der Adaptionsplatten können diese individuell auf Ihr Teilespektrum ausgelegt werden. Durch den Anlagenaufbau als Doppelkammer kann eine parallele Bestückung und Entnahme des Waschgutes während eines Reinigungsprozesses in der zweiten Arbeitskammer erfolgen. Somit wird eine optimale Auslastung der Anlage erreicht. Konstruktion Der CeBeCo® PULSOMAT wird aus starkem Edelstahlblech in verschweißter Konstruktion gefertigt und den kundenspezifischen Anforderungen angepasst. Ausstattung Wasch-, Spül- und Abblassystem, elektrische direkte Heizung, Isolierung, Digitalthermostat, Edelstahltauchpumpen, Grobfiltereinsätze, Feinstfiltrierung beider Medien, Schwadenabsaugung, Luftfeinstfilterung, Umpumpsystem, Wochenuhr. Zusatzeinrichtungen Ölabscheider für nicht emulgierte Öle im Nebenstrom, Feinstfilter im Nebenstrom. Anmerkung Der CeBeCo® PULSOMAT ist auch in einer Einzelkammer (EK) lieferbar.

WIWOX® CORUS Activa ist für industrielle Wartungsreinigung komplexer Teile optimiert. Die CORUS Activa-Modelle sind mit einer überaus robusten, integrierten Ladeplattform ausgestattet. Die stabile Plattform macht das Be- und Entladen der Teile einfach und sicher. Die Plattform führt auch eine Tauchbewegung während des Behandlungszyklus durch, was zu einer schnelleren und gleichmäßigeren Reinigung mit Ultraschall führt. Die Ultraschallreinigung ist eine äußerst effektive Methode für die industrielle Wartungsreinigung. Sie entfernt sogar die härtesten Verschmutzungen von komplexen Teilen rasch mit nur minimalen manuellem Eingriff. Schonend - nicht abrasiv für das Grundmaterial. Sicher - ein kontrollierter Prozess in einem geschlossenen Becken, ohne Medienkontakt. Umweltfreundlich - geringer Energie- und Wasserverbrauch. Anwendungen: ▪ Ultraschallreinigung Optionen und Zubehör: ▪ Pneumatische Betätigung des Deckels (Corus Activa 240 und 360) trägt zur Sicherheit und zum Komfort des Betriebs bei. ▪ Belüftungskanal am Beckenrand mit Absaugventilator - reduziert die Belastung durch Dämpfe und Hitze. ▪ Geschlossener Kreislauf mit P1S- oder P2S-Beutelfilter- verlängert die Lebensdauer des Bades und verbessert das Reinheitsergebnis. ▪ Überlaufkante mit effektive Beruhigungszone und Umwälzpumpe - ermöglicht das Abschöpfen von Öl von der Beckenoberfläche, wodurch eine Rekontamination der Teile beim Herausheben vermieden wird. ▪ Nebenstromfilter / Partikelfiltration ▪ Integrierte Ölabscheidung ▪ Spüleinheiten mit Luftblasenrührung sind ebenfalls erhältlich. WIWOX® CORUS Activa 240 ▪ Abmessungen der Ladeplattform und nutzbare Höhe: 800 x 500 x 400 H mm ▪ Max. Last: 250 kg ▪ Tankinhalt: 409 l ▪ Ultraschallleistung (Nennleistung): 2,4 kW ▪ Heizleistung: 12 kW WIWOX® CORUS Activa 360 ▪ Abmessungen der Ladeplattform und nutzbare Höhe: 1100 x 600 x 400 H mm ▪ Max. Last: 250 kg ▪ Tankinhalt: 498 l ▪ Ultraschallleistung (Nennleistung): 3,6 kW ▪ Heizleistung: 15 kW WIWOX® CORUS Activa 480 ▪ Abmessungen der Ladeplattform und nutzbare Höhe: 1250 x 700 x 650 H mm ▪ Max. Last: 500 kg ▪ Tankinhalt: 898 l ▪ Ultraschallleistung (Nennleistung): 4,8 kW ▪ Heizleistung: 30 kW ----------------------------------------------------------------------------------------------------

Das WIWOX® VERSA GENIUS Ultraschall-Reinigungssystem ermöglicht eine individuelle, bedarfsgerechte Formen- und Teilereinigung. Die Modulbauweise erlaubt eine Anpassung an nahezu alle Prozessvorgaben. Eine spätere Erweiterung oder Automatisierung ist jederzeit möglich. WIWOX® VERSA GENIUS Ultraschall-Reinigungssysteme bestehen aus Wasch-, Jet-, Spül- und Trocknungsmodulen sowie dem entsprechendem Zubehör. Das Spektrum reicht vom einzeln betriebenen Reinigungsbecken bis hin zur vollautomatisierten, mehrstufigen Reinigungslinie. Das Badpflegezubehör spielt eine wichtige Rolle für das Reinigungsergebnis, den gleichmäßigen Prozessablauf sowie die Betriebskosten. Wir bieten Ihnen optionale Partikel-Filtrationen und geschlossene Spülwasserkreisläufe zur kontinuierlichen Behandlung der Waschflüssigkeit und des Spülwassers an. WIWOX® VERSA GENIUS setzt neue Maßstäbe im modernen Anlagendesign. Gut durchdachte Details im Bereich der Führung des Reinigungsmediums, der Agitation und der Prozesssteuerung gewährleisten einen bedarfsgerechten, flexiblen und energieeffizienten Prozessablauf. Durch ausführliche Reinigungsversuche in unserem Versuchstechnikum können Sie sich von der Wirtschaftlichkeit des Systems überzeugen. Produktdetails: ▪ Autom. Einstellung von Frequenz und Leistung ▪ Digitale Generatorentechnologie ▪ Fortschrittliche Diagnosefunktion mit Leistungsüberwachung ▪ Ultraschallagitation für komplexe Hohlkörper ▪ Sweep-Funktion für ein gleichmäßiges Reinigungsergebnis ▪ Power-Booster für mehr Leistung ▪ Degassing-Funktion nach dem Badwechsel ▪ Kraftvolle Jet-Druckumflutung ▪ Ergonomische Bedienelemente ▪ Einfacher Badwechsel ▪ Praktische, effiziente Eintauchheizkörper ▪ Optimierte Positionierung des Reinigungskorbes ▪ Heizung und Wärmeisolierung ▪ Abtropfrinne am Beckenrand ▪ Einlass- und Entleerventile zum einfachen Badwechsel ▪ Schrägböden zur vollständigen Entleerung der Becken ▪ Überlaufventil ermöglicht die nachträgliche Oberflächenspülung ▪ Höhenverstellbare Füße für unebene Flächen Anwendungen: ▪ Ultraschallreinigung Optionen und Zubehör: ▪ Spül-, Konservierungs- und Trocknungsbecken ▪ Kleinteilekorbe und Waschkorbe ▪ Traversen und Kettenzüge ▪ PTM-Easy-Lift / TD-Korbtransporter ▪ Klapp- und Pneumatikdeckel ▪ Puffertanks und Filterkreisläufe ▪ Düsenrahmen ▪ Ölabscheider ▪ Kaskadensystem ▪ Autom. Abreinigung (Auto-Purge) ▪ Autom. Niveauregulierung ▪ Autom. Reinigungsmitteldosierung WIWOX® VERSA GENIUS-50: ▪ Außenmaße: 507 x 772 x 917 H mm ▪ Nutzmaße: 365 x 517 x 335 H mm ▪ Korbmaße: 220 x 415 x 195 H mm ▪ Beladegewicht: 10 kg ▪ Beckengewicht: 77 kg ▪ Beckenvolumen: 45 l ▪ Verdrängungsreserve: 8 l ▪ Heizleistung: 2000 W ▪ Temperaturbereich: max. 80° C ▪ US-Leistung: 600/1200 W ▪ US-Frequenz: 30 oder 40 kHz (*) ▪ Tauchschwinger: Boden ▪ Boost / Sweep / Degas: Ja / Ja / Ja ▪ Netzfrequenz: 50 - 60 Hz ▪ Spannung: 4000 W WIWOX® VERSA GENIUS-90: ▪ Außenmaße: 580 x 900 x 917 H mm ▪ Nutzmaße: 438 x 645 x 430 H mm ▪ Korbmaße: 295 x 545 x 310 H mm ▪ Beladegewicht: 20 kg ▪ Beckengewicht: 90 kg ▪ Beckenvolumen: 94 l ▪ Verdrängungsreserve: 13 l ▪ Heizleistung: 3000 W ▪ Temperaturbereich: max. 80° C ▪ US-Leistung: 1200/2400 W ▪ US- Frequenz: 30 oder 40 kHz (*) ▪ Tauchschwinger: Boden oder Seite (*) ▪ Boost / Sweep / Degas: Ja / Ja / Ja ▪ Netzfrequenz: 50 - 60 Hz ▪ Spannung: 5000 W WIWOX® VERSA GENIUS-140: ▪ Außenmaße: 690 x 900 x 917 H mm ▪ Nutzmaße: 548 x 645 x 490 H mm ▪ Korbmaße: 400 x 540 x 360 H mm ▪ Beladegewicht: 35 kg ▪ Beckengewicht: 100 kg ▪ Beckenvolumen: 140 l ▪ Verdrängungsreserve: 16 l ▪ Heizleistung: 3000 W ▪ Temperaturbereich: max. 80° C ▪ US-Leistung: 1200/2400 W ▪ US- Frequenz: 30 oder 40 kHz (*) ▪ Tauchschwinger: Boden oder Seite (*) ▪ Boost / Sweep / Degas: Ja / Ja / Ja ▪ Netzfrequenz: 50 - 60 Hz ▪ Spannung: 5000 W (*) Die Modelle der Baureihe VERSA GENIUS 90 und 140 sind wahlweise auch mit Seitenschall lieferbar. Alle Modelle der Baureihe VERSA GENIUS sind wahlweise in einer 30 oder 40 kHz Ausführung lieferbar. Die richtige Lösung für die Formen- und Teilereinigung: Hochwertige Produktionswerkzeuge und Reparaturteile verlangen nach einer schnellen und effektiven Reinigungsmethode. Ultraschallanlagen der Baureihe WIWOX® VERSA Genius+ bieten Ihnen hierbei die bestmögliche Unterstützung. Rückstände wie Ausgasungen oder Kunststoffreste auf Formen werden zuverlässig mit kraftvollem Ultraschall entfernt und das Reinigungsergebnis ist stets perfekt und reproduzierbar. Durch optionale Filtrationstechnik sowie individuell kombinierbare Reinigungsbecken lassen sich auch die anspruchsvollsten Aufgaben bis hin zur absoluten Partikelfreiheit lösen. ----------------------------------------------------------------------------------------------------

Die zertifizierte und geschützte Chemische Reinigung von KOPSCHINA® hat sich in den härtesten industriellen Anwendungen bewährt. Das Know-how und die Erfahrung aus der jahrzehntelangen Entwicklung von High-Performance-Lösungen kommt der Raffinerieindustrie überall zugute: Fast überall in Europa bilden unsere Chemischen Reinigungsverfahren die Grundlage für eine sichere, zügige und kosteneffiziente Stilllegung von Raffinerie-Anlagen. Herausforderungen bei der Stilllegung von Raffinerie-Anlagen Der Einstieg zum Ausstieg aus der Nutzung von Erdöl scheint besiegelt, die Risiken der Öl- und Gasindustrie durch den Rückgang der Ölnachfrage steigen danach und sind schwer kalkulierbar. Die Struktur des Energiebedarfs dürfte sich im Laufe der Zeit ändern: Die abnehmende Rolle fossiler Brennstoffe wird durch einen zunehmenden Anteil erneuerbarer Energien sowie durch Elektrizität und Wasserstoff ausgeglichen. So wurden in den letzten Jahren weltweit mehr Raffinerien heruntergefahren als neu in Betrieb genommen · Die Stilllegung von Anlagen wird in den kommenden Jahrzehnten zu einer Hauptaufgabe werden. · Von vielen Raffinerien, die weltweit in Betrieb sind, hat mehr als die Hälfte das Ende ihrer technischen Lebensdauer erreicht oder befindet sich kurz vor Ende dieser Lebensdauer. Eine Umweltsanierung ist auch für Standorte nötig, die für ähnliche Produktionen verwendet wurden, wie etwa petrochemische Anlagen, Abwasseranlagen, Aufbereitungs- und weiterverarbeitende Anlagen. In solch umweltrelevanten Umgebungen kann das Verfahren der zertifizierten Chemischen Reinigung von KOPSCHINA® eingesetzt werden, um die Sicherheit von Mensch und Umwelt zu gewährleisten. Komplettlösung für die Stilllegung von Raffinerie-Anlagen · Als einer der führenden Anbieter von Chemischen Reinigung Anwendungen zum Spülen von Produktionsanlagen der Raffinerie baut KOPSCHINA® auf langjährige Erfahrung und Know-how. Wir kennen uns mit der Entwicklung von Spül- und Abwasserkonzepten aus, die den besonderen Herausforderungen gerecht werden. · Unsere Konzepte sind bewährt, zuverlässig, sicher und können selbst in einer hoch umweltrelaventen Umgebung bestehen. · Wir haben uns auf eine Reihe von verschiedenen Spültechnologien für die Stilllegung Raffinerie Anlagen spezialisiert. Wir bieten Ihnen · Bewährte patentierte KCI® Spültechnologie und Reinigungsadditive · Breites Sortiment an Equipment und Dienstleistungen Wir sind · Erfolgreicher Lieferant der Industrie für das Spülen zur Stilllegung von Raffinerie-Anlagen.

Schwefel in gelöster Form (z.B. aus Honsteinen) liegt im Laufe der Bearbeitungszeit in der Regel in Hon- und Finishölen in immer größerer Konzentration vor. Ab einer gewissen Konzentration bereiten diese gelösten Schwefelanteile Probleme durch Ablagerungen an Maschinen und Anlagenteilen. Der durch F.E.S. neu entwickelte SULPHEX Schwefelabscheider ist in der Lage im Nebenstromeinsatz den Schwefelanteil im Hauptkreislauf zu reduzieren und auf einem erträglichen Maß zu stabilisieren. Das Verfahren arbeitet rein physikalisch und hat keine chemischen Auswirkungen auf das eingesetzte Bearbeitungsöl. Mehrere erfolgreiche Einsätze und Referenzen haben die Alltagstauglichkeit bereits bewiesen. Wenn der Schwefelanteil in Ihrem Öl größer als 4000 ppm ist, dann können wir Ihnen mit unserem neuen SULPHEX Schwefelabscheider helfen.

KOPSCHINA VERFÜGT IN SEINEM WERK IN MARL ÜBER UNTERSCHIEDLICHE ANLAGEN FÜR DAS REINIGEN VON KLEINEREN WERKSTÜCKEN ODER ANLAGENBAUTEILEN Egal ob Pumpen- oder Ventilgehäuse, Schaltkästen oder Lüftungskühler – KOPSCHINA verfügt in seinem Werk in Marl über unterschiedliche Anlagen für das Reinigen von kleineren Werkstücken oder Anlagenbauteilen: Unsere Band- und Rotationsreinigungsmaschinen entfernen zuverlässig Produktionsrückstände, Korrosionsschutzwachse sowie Betriebs- und andere Verschmutzungen von Teilen mit verschiedensten Abmessungen. Ähnlich wie in einer Spülmaschine werden die verunreinigten Teile im Inneren der Maschinen mit einer Reinigungslösung besprüht. Die anhaftenden Verschmutzungen werden zunächst gelöst und anschließend abgespült. So sind Ihre Bauteile oder Werkstücke optimal für jede Art der Weiterverarbeitung oder den Einsatz in der Anlage vorbereitet.

Unterdruckfilter ● Unterdruckfilter dienen der Reinigung von verschmutzten Kühlschmierstoffen bei der Metallverarbeitung und im Walzwerksbereich. Gereinigte Kühlschmierstoffe haben längere Standzeiten, verbessern die Oberflächenqualität der Werkstücke oder des Walzgutes und dienen der Wärmeabfuhr an der Bearbeitungs- oder Verformungsstelle. Vorteile • geringer Bauraum • beste Filtrationsergebnisse • geringer Installationsaufwand • geringer Wartungsaufwand • günstiger Preis • auf Wunsch ohne Verbrauchsvlies, mit umlaufendem Band und Wascheinrichtung • bei schwierigen Filtrationen und Vliesbetrieb wesentlich geringerer Vliesverbrauch gegenüber Schwerkraft-Vliesfiltern Arbeitsweise ▪ Der verunreinigte Kühlschmierstoff läuft über ein Rohrleitungssystem (1) und einen Einlaufverteiler (11) in den Schmutzbereich (2) des Unterdruckfiltertanks. Aus dem Schmutzbereich wird der verunreinigte Kühlschmierstoff mittels der Filter- / Systempumpe (16) durch das Filtermittel (17) und das Spaltsieb (3) in den Reinbereich (4) gesaugt und über die Systemvorlaufleitung (15) zu den Bearbeitungsmaschinen gepumpt. Die Feststoffpartikel werden zurückgehalten und bilden einen Filterkuchen (5) auf dem Filtermittel. ▪ Durch den Kuchenaufbau steigt der Differenzdruck in der Unterkammer (4) des Unterdruckfilters. Die Filtrationsqualität steigt mit ebenso zunehmendem Druck. Wird ein einstellbarer Unterdruck überschritten, wird die Regeneration des Filters eingeleitet. Während der Regeneration werden die Maschinen aus dem Regenerationstank (6) der Unterdruckfilteranlage versorgt, so dass eine kontinuierliche Maschinenversorgung stets gewährleistet ist. ▪ Während dieser Phase wird über den Antriebskopf (13) der Kratzerförderer (7) aktiviert und das Filterband (17) wird ein kleines Stück weitertransportiert. Der Schmutz wird über eine Austrageschräge in die Förderschnecke (12) danach in einen Container (8) abgeworfen, das umlaufende Filterband (17) wird in einer Wascheinrichtung (10) gesäubert, durch die automatische Spanneinrichtung (9) gestrafft und steht so gereinigt für einen neuen Filtrationseinsatz zur Verfügung. Nun beginnt ein neuer Filtrationszyklus, wobei der Reintank (6) wieder befüllt wird. Der gesamte Funktionsablauf ist vollautomatisch und wird über einen Schaltschrank (14) gesteuert. Ausrüstung Die standardmäßige Ausrüstung eines Unterdruckfilters beinhaltet: • Behälter, unterteilt in Schmutz- und Reinkammer • Regenerationsbehälter • Filter-, Systempumpen • begehbare Abdeckungen • Pralltopf zur Vorentgasung • Injektorabsaugung • Schaltschrank Optionale Zusatzgeräte: • Druckregelstation • schwimmende Absaugung • Skimmer • umlaufendes Filterband • Bandspanneinrichtung • Bandspüleinrichtung • Unterkammerspülung • Austrageschnecke • Aufwickelhaspel bei Vliesbetrieb • Ölnebelabsaugung Anwendungsgebiet • Unterdruckfilter werden sowohl zur Versorgung von Einzelmaschinen als auch zur Versorgung von Maschinengruppen innerhalb zentraler Versorgungsmaschinen eingesetzt. Lieferbare Ausführungen: kompakte Kleinfilter zur Einzelversorgung: • U 0,25 K (0,25 m² Filterfläche) • U 0,5 K (0,5 m² Filterfläche) • U 0,75 K (0,75 m² Filterfläche) • U 1,0 K (1 m² Filterfläche) Unterdruckfilter zur Versorgung von Maschinengruppen • bis U 28 (28 m² Filterfläche)

Vollautomatische Klappbandfilter-Kompaktanlagen werden zur Reinigung von verschmutzten Kühlschmierstoffen bei der Metallverarbeitung und im Walzwerksbetrieb eingesetzt. Gereinigte Kühlschmierstoffe haben längere Standzeiten, verbessern die Oberflächenqualität der Werkstücke oder des Walzgutes und dienen der Wärmeabführung an der Bearbeitungs- oder Verformungsstelle. Vorteile vollautomatische Arbeitsweise beste Filtrationsergebnisse ohne Vliesverbrauch minimale Kühlschmierstoff-Verschleppung trockener Filterkuchenaustrag geringer Wartungsaufwand Vollstromfiltration maximale Kühlschmierstoff-Standzeit Möglichkeit eines Faservlies-Notbetriebes Arbeitsweise Der gereinigte Kühlschmierstoff wird über die Systempumpe (A) aus dem Reintank (B) der Bearbeitungsmaschine (C) zugeführt. Der verunreinigte Kühlschmierstoff wird über die Überhebestationen in den Schmutztank (E) der Klappbandfilteranlage eingeleitet. Der anlageninterne Aufbereitungsprozess gliedert sich in die beiden Schritte ‚Filtration‘ und ‚Regeneration‘. Filtern Zu Beginn der Filtration schaltet die Filterpumpe (F) ein und fördert über den Filtervorlauf (G) durch den Klappbandfilter (H) und somit über das wieder verwendbare (umlaufende) Filtergewebe (I) über den Filtratrücklauf (J) in den Reintank (B) der Filteranlage. Der Schmutz aus dem verunreinigten Kühlschmierstoff wird auf dem Filtergewebe zurückgehalten. Durch die immer stärkere Verstopfung des Filtergewebes bzw. des Filterkuchens steigt der Differenzdruck im Klappbandfilter (H) an. Der Druck wird durch das angebaute Kontaktmanometer (L) überwacht und löst bei einem einstellbaren Regenerationsdruck die Regeneration des vollautomatischen Klappbandfilters aus. Auch während der Regeneration wird die Bearbeitungsmaschine kontinuierlich mit gereinigtem Kühlschmierstoff versorgt. Regeneration / Kuchenaustrag Nachdem die Trocknung des Filterkuchens abgeschlossen ist, wird die Oberkammer (M) des Klappbandfilters mittels Pneumatikzylinder (N) leicht nach oben geklappt. Anschließend wird der Bandantriebsmotor (O) aktiviert und das Filterband (I) mit dem aufliegenden Schmutzkuchen in den Schmutzabwurfbereich transportiert. Dort angelangt wird der Filterkuchen mittels Abstreifer und Schälwelle (P) vom Filterband getrennt. Während des Bandtransportes wird der verschmutzte Filterbandabschnitt durch eine Bandwascheinrichtung gereinigt und steht so für einen neuen Filtrationsprozess zur Verfügung. Nachdem der gesamte Filterkuchen in den Schmutzcontainer abgeworfen und das umlaufende Filterband gereinigt wurde, wird die Oberkammer verschlossen und ein neuer Filtrationsprozess beginnt mit der Wiederbefüllung des Reintanks. Ausführung am Beispiel einer Kompaktanlage vom Typ BK 1 US/K mit Rechtecktank und Überhebestation: Ausrüstung Die standardmäßige Ausrüstung einer Kompaktanlage beinhaltet: Schmutzbehälter (1) und Reinbehälter (2) mit einstellbaren Niveauschaltern sowie begehbaren Abdeckungen und Geländern (3) Klappbandfilter mit umlaufendem Kunststoff-Gewebeband und der Möglichkeit eines Faservlies-Notbetriebes (4) System-, Filter- und Spülpumpe Druckluftüberwachung Steuerschrank mit SPS und Leuchtschaltbild (7) ‚vor Ort‘-Bedienelemente am Klappbandfilter (14) fahrbaren Schlammkübel Ausführung nach betreiberspezifischen Werkvorschriften Bedienungs- und Wartungsanleitung komplette Pneumatik- und Elektroinstallation Ausführung nach § 19.1 WHG CE-Zeichen Inbetriebnahme und Einweisung des Bedienpersonals optionale Zusatzgeräte – Standardausführung: Eintauch-Rückkühler bzw. Temperierstation (8) Kühlschmierstoff-Nebelabsaugung (9) Überströmventil oder Pumpenkaskadenschaltung bei der Versorgung von Maschinengruppen Bühnen, Leitern oder Treppen (10) Überhebestationen bei niedrigen Maschinenbetten und ebenerdiger Aufstellung (11) automatische Reservepumpenzuschaltung Vliesaufwickelhaspel zur Vlies-Schlammtrennung mit ‚Haspel-voll‘-Überwachung Skimmereinrichtungen zum Austrag von emulsionsfremden Ölen Magnetvorabscheidung zur Filterentlastung (12) verschiedene Pflegestufen bei Anlagenstillstand und im Wochenendbetrieb Wartungsverträge als vorbeugende Instandhaltung sowie ein 24 Std. Liefer- und Reparaturservice durch erfahrene Fachkräfte optionale Zusatzeinrichtungen für den Betrieb als ‚Anschwemmfilter-Klappbandfilteranlage‘. vollautomatisches Filterhilfsmittel-Dosiergerät mit kapazitiver Mangelsonde und Auflockerungsrührwerk (13) staubarme Sackentleereinrichtung für das Filterhilfsmittel-Dosiergerät zur Minimierung von übermäßiger Staubemission Ansetzbehälter für das Anschwemmmedium ‚Umschaltkit‘ zur Realisierung eines Schmutzkreislaufes vor der Reintankversorgung zur Optimierung der Filtrationsgüte Polizeifilter im Systemvorlauf Anwendungsgebiet Vollautomatische Klappbandfilter-Kompaktanlagen werden zur Pflege von Kühlschmierstoffen jeglicher Art eingesetzt und erzielen beste Filtrationsergebnisse ohne Faservliesverbrauch.

Oberflächenreinigung und -bearbeitung mit mineralischen Strahlmitteln. (Surface treatment with mineral blasting media) Nassstrahlanlagen/Nassstrahlkabinen/Nassstrahlgeräte/Nassstrahlmaschinen/Nassstrahlsysteme der Baureihe WIWOX® NP-EU reinigen und bearbeiten Oberflächen in wenigen Sekunden. Durch die Vielzahl an einsetzbaren Strahlmittel lassen sich für jede Anwendung passende Ergebnisse erzielen, wie z.B. feines Finish von Sichtflächen. Durch die Kombination von Strahlmittel/Strahlgut/Strahlgranulat, Wasser und Druckluft entsteht eine schleifende Wirkung des Strahlmittels auf der Werkstückoberfläche. Die Eindringtiefe einzelner Körner wird reduziert und es entstehen sehr gleichmäßige, optisch ansprechende Oberflächen. Auch empfindliche Oberflächen können so schonend bearbeitet werden. Durch eine Vielzahl an Zubehör wie z.B. spezielle Beladesysteme und Sonderbauten lassen sich auch spezielle Anforderungen umsetzen. Anwendungen: ▪ Reinigen ▪ Finishen ▪ Glatten ▪ Polieren Optionen und Zubehör: ▪ Strahldüsenhalterung ▪ Stationär Drehteller WIWOX® NP12-2 EU: ▪ Außenmaße: 1250 x 1360 x 1945 H mm ▪ Nutzmaße: 1100 x 940 x 820 H mm ▪ Türmaße: 830 x 825 H mm ▪ Beladegewicht: 350 kg ▪ Gewicht: ca. 460 kg ▪ Absaugleistung: 350 m³ ▪ Ventilatormotor: 0,55 kW ▪ Anschluss: 230V, 50Hz + Erde, 10A, 0,65 kW ▪ Druckluftanschluss: 1/2“ - 6 bar ▪ Beleuchtung: 20 W LED ▪ Richtlinien: NEN-EN IEC 60204-1:2016, NEN-EN ISO 12100-1:2010, NEN-EN ISO 13849-1:2016, NEN-EN-ISO 4414:2010, NEN-EN-ISO 9606-1:2017, NEN-EN-ISO 15614-1:2017-12 ----------------------------------------------------------------------------------------------------

Druckbandfilter werden zur Reinigung von verschmutzten Kühlschmierstoffen bei der Metallverarbeitung und im Walzwerksbereich eingesetzt. Gereinigte Kühlschmierstoffe haben längere Standzeiten, verbessern die Oberflächenqualität und dienen der Wärmeabführung an der Bearbeitungs- oder Verformungsstelle. Vorteile große Durchsatzleistung kein Rückspülen bei der Regeneration leichter Austrag des Filterkuchens kurze Regenerationszeit problemloser Einsatz von verschiedenen Kunststoff-Filterbändern Spüleinrichtung für Hoch- und Niederdruck günstiger Preis Arbeitsweise Der F.E.S.-Druckbandfilter berücksichtigt durch die standardmäßige Einrichtung „umlaufendes Kunststoff-Filterband“ das Erfordernis nach Filtration ohne Entsorgungsprobleme. Eine Filterband-Reinigungseinrichtung ist im Kopfstück des Bandfilters untergebracht. Die Dichtklappen-Schließmechanik, tiefergelegte Pneumatikzylinder und verschiebbare Schutzhauben sorgen für eine niedrige und somit aufstell- bzw. bedienerfreundliche Höhe. Durch ein selbsthemmendes Kniehebelgestänge bleiben die Kammern auch bei Druckluftausfall geschlossen. Ausrüstung - Die standardmäßige Ausrüstung eines Druckbandfilters beinhaltet: Pneumatiksteuerung Filterbandauflage aus Spaltsieben umlaufendes oder reversierendes Filterband (optional) Aufwickelhaspel für Vlieseinsatz (optional) Halterung für Vliesrolle (optional) Verdrahtung der elektrischen Steuergeräte auf Klemmkasten Lackierung in 2-Komponenten-DD-Qualität Anwendungsgebiet Vorzugsweise werden Druckbandfilter der Größen 3 – 6 m² Filterfläche für zentrale Kühlschmierstoffsysteme mit hoher Umlaufleistung eingesetzt. Der Trennbereich unter Mitwirkung des sich bildenden Filterkuchens liegt zwischen 10 und 100 µm. Mitentscheidend für das Erstfiltrat nach einer Filterregeneration ist auch die nominelle Filterfeinheit des eingesetzten Filtergewebes. Die Grundleistung des Filters beträgt 1.500 l/min pro m² Filterfläche. Die Viskosität des Kühlschmierstoffes, der zu bearbeitende Werkstoff und die Bearbeitungsart beeinflussen die Durchsatzleistung. Die tatsächliche Filterleistung liegt somit zwischen 500 und 2.500 l/min pro m² Filterfläche. Durch Zudosierung von Filterhilfsmitteln wie Kieselgur oder Zellulose kann der Filter auch bei schwierigen Filtrationen als Anschwemmfilter eingesetzt werden. Hierzu haben wir einen speziellen Einlaufverteiler entwickelt, der die Strömungen des Mediums zur perfekten Anschwemmung des Druckbandfilters führt. Filterarten aufgetragen über die Filterfeinheit und die spezifische Filterleistung: Bei den angegebenen Durchsatzleistungen handelt es sich um die filterspezifischen Grundleistungen, diese stellen Richtwerte für den interessierten Betreiber dar.

Unser Anlagenservice – auch für ältere Maschinen und Fremdfabrikate! Our plant service - also for older machines and other makes! Wenn der Service stimmt, arbeitet jede Produktionsanlage über viele Jahre wirtschaftlich. Wir bieten Ihnen einen qualifizierten Reparatur- und Wartungsservice, auch für ältere Maschinen und Fremdfabrikate. Unsere Servicetechniker betreuen Sie mit voll ausgerüsteten Fahrzeugen überall und schnell. Wir achten auf die gute Ausbildung unseres Personals. Erfahrene Mechaniker, Schlosser oder Elektronikspezialisten bieten Ihnen jegliche Unterstützung, um die einwandfreie Funktion der gelieferten Anlagen zu gewährleisten. ---------------------------------------------------------------------------------------------------- If the service is right, every production plant works economically for many years. We offer you a qualified repair and maintenance service, also for older machines and third-party makes. Our service technicians look after you quickly and everywhere with fully equipped vehicles. We pay attention to the good training of our personnel. Experienced mechanics, locksmiths or electronic specialists offer you all the support you need to ensure the proper functioning of the equipment supplied. ---------------------------------------------------------------------------------------------------- Si el servicio es el adecuado, toda planta de producción funcionará de forma económica durante muchos años. Le ofrecemos un servicio cualificado de reparación y mantenimiento, también para máquinas antiguas y de otros fabricantes. Nuestros técnicos de servicio le atienden rápidamente y en cualquier lugar con vehículos totalmente equipados. Prestamos atención a la buena formación de nuestro personal. Mecánicos, cerrajeros o especialistas en electrónica con experiencia le ofrecen todo el apoyo necesario para que los equipos suministrados funcionen a la perfección.

Die thermische Reinigung im Pyrolyseofen WIWOX® DIABLO (S) bei bis zu 500° C entfernt alle organischen Rückstände, sogar aus feinen Bohrungen. Je nach Schmelz- und Zersetzungspunkt der Rückstände, werden diese entweder zunächst abgeschmolzen oder sofort pyrolysiert. Die entstehende Abluft während der Verschwelungsphase wird in der Nachbrennkammer bei über 850° C verbrannt. Die Abluft wird vor Austritt aus dem Ofen auf ca. 150° C heruntergekühlt, dadurch wird kein speziell isolierter Kamin benötigt Die Reinigung im Pyrolyseverfahren erfordert eine anschließende Nachreinigung. Anorganische Bestandteile, Oxidationsreste, Korrosion, etc. bleiben auf der Werkzeugoberfläche zurück und müssen entfernt werden. Dazu eignen sich das Ultraschallverfahren mit sauren oder alkalischen Reinigungsmedien oder das Strahlverfahren mit organischen und mineralischen Strahlmitteln. Technische Daten: WIWOX® DIABLO Typ (S)5-2 ▪ Außenmaße: 1000 x 2200 x 2200 H mm (*) ▪ Reaktormaße: 500 x 500 x 750 H mm ▪ Teilegewicht: max. 150 kg ▪ Zuladung: max. 1,5 kg (PE - PP) ▪ Gewicht: ca. 1100 kg ▪ Gasanschluss: 1/2“ ▪ Anschlussdruck: min. 150 mbar (**) ▪ Elektr. Anschluss: 3 x 400V + N / 50Hz 22A 10kw ▪ Druckluftanschluss: 1/2“ – 6 - 8 bar ▪ Umgebungstemp.: 0 – 40° C ▪ Frischluftzufuhr: 2100 m³/h ▪ Abluftöffnung: 160 mm ▪ Ablufttemperatur: 150° C ▪ Richtlinien / Normen: Nicht genehmigungspflichtig nach BImSchV (*) bei geöffneter Tür. (**) Niedrigdruckbrenner min. 25 mbar Um chlor- oder fluorhaltige Kunststoffe im thermischen Reinigungsofen Typ DIABLO (S) abzureinigen, muss unser optionaler Kalkkasten eingesetzt werden. Diese Vorrichtung kann entweder als Kalkbett oder als Kalkfilter benutzt werden. Produktdetails: ▪ Schneller thermischer Reinigungsprozess ▪ Kurze Chargenzeiten ab 360 min. ▪ Einfaches und schnelles Be- und Entladen durch pneumatische Tür ▪ SPS kontrollierte Temperatur und Prozessüberwachung ▪ Programmierbare Reinigungszyklen ▪ Temp. exakt einstellbar bis 500° C ▪ Auffangwanne für leichte Reinigung ▪ Betrieb wahlweise mit Ergas oder Flüssiggas ▪ Integrierte Nachbrenn-Kammer ▪ Abgastemperatur ca. 150° C ▪ Nicht genehmigungspflichtig nach BlmSchV Anwendungen: Thermische Reinigung für Werkzeuge, Düsen, Filter, Mischer etc. ----------------------------------------------------------------------------------------------------

Hängebahnstrahlanlagen zählen zu den flexibelsten Strahlanlagentypen. Sie werden für eine Vielzahl von Werkstücken zum Entrosten, Entzundern, Endsanden sowie Entgraten eingesetzt. Hängebahnstrahlanlagen zählen zu den flexibelsten Strahlanlagentypen. Sie werden für eine Vielzahl von Werkstücken zum Entrosten, Entzundern, Endsanden, Entgraten sowie zum Finish-Strahlen empfindlicher Bauteile oder zum Aufrauen von Oberflächen für eine nachfolgende Beschichtung eingesetzt. Grundsätzlich werden sie als Chargen- oder Durchlaufanlage angeboten. Jedoch gibt es zahlreiche Zwischenformen, die sich an der Schienenführung des Hängbahnsystems orientieren. In vielen Fällen können verschiedene Bearbeitungsprozesse wie das Strahlen, das Lackieren und die nachfolgende Trocknung durch das Hängebahnsystem miteinander verbunden werden, wodurch ein enormes Rationalisierungspotential ausgeschöpft wird. Weitere Variationsmöglichkeiten entstehen durch die Verwendung verschiedener Strahlgestelle mit deren Hilfe die Werkstücke der Maschine zugeführt werden. In vielen Fällen können Standardstrahlgestelle mit Tellern, Körben oder Stangen die Aufgabenstellung lösen. Typ: Hängebahn