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Effektpulverlack für die Pulverbeschichtung von Bauteilen aus Aluminium bis l = 13.600 x b = 2.500 x h = 4.000mm bzw. l = 17.500 x b = 1.000 x h = 2.000mm, Stückgewicht bis 3.000kg - Effektpulverlack "Black Inox" - Pulverbeschichtung von Profilen, Blechen, Kantteilen, Konstruktionen, Fassaden-, Fenster- und Türelementen aus Aluminium bis l = 13.600 x b = 2.500 x h = 4.000mm bzw. l = 17.500 x b = 1.000 x h = 2.000mm Stückgewicht bis 3.000kg - Kleinteil-, Großteil- und Serienpulverbeschichtung

DREI FLACHSCHLEIFMASCHINEN Maschine X-Weg Y-Weg Z-Weg Elb-Juwel 032/400 SPS 800 mm 475 mm 400 mm Okamoto ACC63DX 600 mm 380 mm 450 mm Okamoto ACC64CA-iQ 605 mm 400 mm 440 mm EINE RUNDSCHLEIFMASCHINE Maschine max. Länge max. Ø außen max. Ø innen Ribon RUR-H 1000 1000 mm 360 mm 40 mm

Im Vergleich zu Mitbewerbern decken wir den kompletten textilen Bereich für die Schuhproduktion ab. So vielfältig die Einsatzmaterialien zur Herstellung von Schuhen sind, so vielfältig sind auch unsere Produktionsmöglichkeiten. So erarbeiten wir mit Ihnen zum Beispiel bei der Problematik des Unterbügelns von fetthaltigen und/oder hydrophobierten Ledern optimierte Futterstoffe. Wir sind aufgrund unserer technischen Möglichkeiten und 70-jährigen Branchenerfahrung in der Lage, Ausrüstung, Kaschierung bzw. Beschichtung speziell auf die Anforderungen der Schuhindustrie und auf Ihre Wünsche abzustimmen. Aus Eigenentwicklungen oder in Lohnbeschichtung und Lohnkaschierung bieten wir an: Bandagenmaterial California-Stoffe Einlegesohlen funktionales Decksohlenmaterial Innenfutter (uni oder bedruckt) Kragenpolsterstoffe Kunstleder Futterkunstleder Futterstoffe Laschenmaterial Membranfutter Mikrofaserqualitäten Ösenverstärkungsartikel Schaumlastexfutter (uni oder bedruckt) Strobelmaterialien Zungenmaterialien Zwischenfutter, Walkfutter, Bügelfutter u. a.

Kupfer, Nickel-Strike, Sulfamatnickel, Zinn oder auch Silber in verschiedenen Kombinationen werden in unserer Bandbeschichtungsanlage aufgebracht.

Entformungshilfe, Belagsverhinderung und Verschleißschutz bei der Verarbeitung von technischen und hoch gefüllten Kunststoffen (PPS, PBT, POM, PEEK, PA, ...)

Unsere Kunststofflackierung bietet höchste Qualität und Genauigkeit, mit automatischer Applikation des Lacks und modernster Reinraumlackierbereiche. Wir verwenden sowohl Lösemittellacke als auch umweltverträgliche Hydrolacke für die Veredelung von Kunststoffteilen.

Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. Sie benötigen Unterstützung in der Fertigung Ihrer Bauteile? Durch unsere Erfahrung für die eigene Werkzeugherstellung und Hartbearbeitung von Bauteilen, können wir Ihnen eine Lohnfertigung in höchster Präzision und Qualität anbieten. Für hohe Maß- und Formgenauigkeit mit geringer Rauheit von Oberflächen, ist das Flachschleifen bei uns ein gängiges Fertigungsverfahren. Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. - Schleifen von Bauteilen bis 600x300x400mm - Serien- und Einzelteilfertigung - Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl

Um Dichtungen von Fertigungsrückständen frei zu machen, bietet OVE verschiedene Arten der Reinigung an. Teile gewaschen: Zur Entfernung von Fertigungsrückständen an Elastomeroberflächen bieten wir eine gründliche Nassreinigung mit anschließend schonender Trocknung an. Plasma gereinigt: Bei der Plasmareinigung erfahren Elastomerbauteile zusätzlich eine Tiefenreinigung von Stoffen, die durch Waschen nicht beseitigt werden können. Labsfrei Behandlungen: Bei der Labsfrei Behandlung wird eine Plasmareinigung mit anschließender Prüfung auf Labsfreiheit nach unterschiedlichen Werksnormen wie z.B. VW PV 3.10.7, Festo FN 942010-2, Dürr QZ 26 durchgeführt. Teile gewaschen: OVE50 Teile plasmagereinigt: OVE51 Labsfrei geprüft gemäß VW PV 3.10.7: OVE52 Labsfrei geprüft gemäß Festo FN 942010-2: OVE53 Labsfrei geprüft gemäß Dürr QZ 24: OVE54

Präzise SMD-Bestückung für Ihre Leiterplatten bei Baudisch Electronic Ermöglichen Sie mit unserer SMD-Technologie eine dichte, präzise und kosteneffiziente Bestückung Ihrer Leiterplatten. Ideal für Prototypen sowie Klein- und Großserienfertigung. Unsere modernen SMD-Produktionslinien gewährleisten kurze Rüstzeiten und höchste Flexibilität, um schnell auf Kundenanforderungen zu reagieren. Selbst kleinste Bauteile und ungewöhnliche Bauformen werden präzise verarbeitet. Sauberer Lötpastendruck, automatische Kontrollen und vollständige Traceability sorgen für höchste Qualitätsstandards. Vorteile unserer SMD-Bestückung im Überblick: Flexibilität für kurzfristige Ergänzungen und Auftragsänderungen. Profitable Lösungen für Prototypen und Kleinserien durch minimierte Stillstandszeiten. Zuverlässige Lieferzeiten dank optimierter Prozesse und interner Schnittstellen. Materialbeschaffung von bewährten ISO9001-zertifizierten Lieferanten. Umfassende Beratung durch unsere Experten für Elektronikfertigung. Erfahren Sie mehr über unsere SMD-Technologie und fordern Sie jetzt Ihr individuelles Angebot an!

Je nach Anwendung kommen dabei hauptsächlich das Flammspritzen und Lichtbogenspritzen zum Einsatz. Metallische Werkstoffe können wir grundsätzlich mit allen, uns zur Verfügung stehenden, Spritzverfahren verarbeiten. Je nach Anwendung kommen dabei hauptsächlich das Flammspritzen und Lichtbogenspritzen zum Einsatz. Die Werkstoffpalette umfasst die meisten Metalle und sehr viele Mischungen. Nachfolgend die üblichen Werkstoffe: Aluminium, Kupfer (Cu/Al, Cu/Al/Fe), Eisen (Chromstähle, Kohlenstoffstähle), Nickel (Ni/Al, Ni/Cr), Molybdän und Zink (Zn/Al).

Gummieren, Vulkanisieren, meint eigentlich das Beschichten mit Gummi, dessen chemische Vernetzungsreaktion als "Vulkanisieren" bezeichnet wird. Nachdem Polyurethanelastomere in Einsatz und Verarbeitung den Gummiwerkstoffen ähnlich sind, haben deren Fachausdrücke auch in den Sprachgebrauch der PUR-Verarbeitung Eingang gefunden. Polyurethan wird allerdings flüssig, meist ohne zusätzlichem Druck, bei Temperaturen von 30 bis 120°C vergossen.

Rundschleifen und Flachschleifen. Rundschleifen ist ein Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken, bei dem eine hohe Genauigkeit und Oberflächengüte erreicht werden können. Es handelt sich um eine spezielle Form des Schleifens, bei der das Werkstück an einer rotierenden Schleifscheibe entlang geführt wird.

Entdecken Sie die ideale Oberflächenbehandlung für Metalle bei partec Partner der Technologie GmbH. Höchster Schutz vor Korrosion und ein brillanter Glanz für dauerhaften Erfolg. Oberflächenbehandlung von Metallen bei partec Partner der Technologie GmbH: Höchster Schutz und Glanz Willkommen bei partec Partner der Technologie GmbH, Ihrem Spezialisten für erstklassige Oberflächenbehandlung von Metallen. Unsere fortschrittlichen Verfahren und das Engagement für höchste Qualitätsstandards machen uns zur perfekten Wahl für den Schutz und die Veredelung Ihrer metallenen Produkte. Eigenschaften: Vielfältige Metalle: Unser Know-how erstreckt sich über eine breite Palette von Metallen, von Stahl bis Aluminium, um optimale Ergebnisse für Ihre spezifischen Anforderungen zu gewährleisten. Korrosionsschutz: Mit modernsten Technologien bieten wir effektiven Schutz vor Korrosion, um die Lebensdauer Ihrer Metallprodukte zu verlängern. Hochglanz-Finish: Unsere Oberflächenbehandlung verleiht Ihren Metallteilen nicht nur Schutz, sondern auch einen beeindruckenden Hochglanz, der die ästhetische Qualität steigert. Präzise Anwendung: Durch präzise Anwendungsprozesse stellen wir sicher, dass jede Oberfläche gleichmäßig und makellos behandelt wird. Vorteile: Langfristiger Schutz: Unsere fortschrittlichen Verfahren gewährleisten einen lang anhaltenden Schutz vor Umwelteinflüssen und Korrosion. Ästhetische Verbesserung: Die Oberflächenbehandlung verleiht Ihren Metallprodukten nicht nur Schutz, sondern auch eine glänzende Optik, die beeindruckt. Anpassung an verschiedene Branchen: Unsere Dienstleistung ist vielseitig einsetzbar und passt sich den Anforderungen verschiedenster Branchen an. Qualitätskontrolle: Jeder Schritt unserer Oberflächenbehandlung wird sorgfältig überwacht, um höchste Qualitätsstandards sicherzustellen.

Beratung nach Maß. Für die vielfältigsten Aufgaben­stellungen haben wir jederzeit die optimale Lösung!

Sanierung von Filterbehältern und Wasserspeichern Filtersanierung für öffentliche Schwimmbäder, Industrie und Gewerbe Wir prüfen Ihre Filteranlagen und Wasserspeicher auf DIN-Konformität und ermitteln Optimierungspotentiale in der Filterspülung, so dass Sie Wasser und Energie einsparen können. Wir liefern, montieren und sanieren Filterkessel jeglicher Art: GFK Beton Stahl beschichtet Stahl gummiert geteilte Ausführungen Kunststoff

Wir bieten kundenorientierte Forschung, Entwicklung und Dienstleistung zu hochspezialisierten Laserverfahren mit Polygonscanner an. Je nach Optik Bearbeitungsgeschwindigkeiten von über 1000 m/s möglich; große Erfahrung mit Polygonscannern vorhanden; Kopplung sowohl mit cw als auch gepulsten und ultrakurz gepulsten (ps, fs) Lasern möglich.

WIR FERTIGEN FÜR SIE Schnell, kostengünstig, mit neuesten Technologien und höchstem Qualitätsanspruch: Prototypen, Einzelteile und Serien. Als Spezialist für die CNC Fertigungstechnik, insbesondere von Aluminium, Stahl und Kunststoff sind wir Ihr idealer externer Fertigungs-Partner. Wir bieten komplette Lösungen – von der Beratung bei der Produktentwicklung über Vor- oder Teilmontage bis zur Oberflächenbehandlung oder Veredelung. Sprechen Sie uns bei Fragen CNC Fertigungstechnik einfach an. CNC Fertigungstechnik Einzeln oder in Serie: Wir unterstützen Sie dort, wo Sie bei Ihren Fertigungsaufgaben kapazitativ, preislich oder technologisch an Grenzen stoßen. Spezialisiert auf Zerspanungstechnologie und CNC Fertigungstechnik agieren wir anpassungsfähig, präzise und effizient. Ob einfache oder komplexeste Geometrien, kostengünstige Zerspanung aus Vollmaterial oder Dünnwandigkeit: Wir sind der richtige Ansprechpartner für Sie.

Der größte Stahlverbraucher der Welt ist der Rost. Die galvanische Zinkbeschichtung ermöglicht es Ihre Werkstücke ausreichend vor Korrosion zu schützen. Verzinken ist ein kostengünstiges Verfahren zum Erreichen eines zuverlässigen Korrosionsschutzes. Beim anschließenden Chromatieren wird die Korrosionsbeständigkeit deutlich erhöht. Chromatierungen / Passivierung sind in den Farben gelb und blau möglich. Die richtigen Nachbehandlungen sind zunächst ausschlaggebend für die Optik und Weißrostbeständigkeit Ihrer verzinkten Werkstücke. In Verbindung mit der geeigneten Schichtstärke des Zinküberzuges ergeben sie schließlich den hohen Schutz gegen Rotrost. Mit der passenden Nachbehandlung lassen sich aber auch dekorative, wie z.B. silberfarbige (transparente) oder schwarze Schichten erzeugen. Eigenschaften: Funktionell und dekorativ Kostengünstig Kathodischer Korrosionsschutz Mit Blaupassivierung Cr-VI-frei Bei geeigneter Schichtstärke verformbar

Das Zahnflankenschleifen ist ein hochpräzises Verfahren zur Endbearbeitung von Zahnrädern, das entscheidend zur Verbesserung der Funktionalität und Lebensdauer von Getrieben beiträgt. Durch das Schleifen der Zahnflanken werden Mikrounebenheiten und Rauigkeiten entfernt, wodurch die Oberflächenqualität optimiert und die Laufruhe der Zahnräder erheblich verbessert wird. Dies führt zu einer Reduktion von Reibung und Verschleiß, was wiederum die Effizienz der gesamten Getriebemechanik erhöht. Bei Wittmann GmbH wird das Zahnflankenschleifen mit modernster Technik durchgeführt, um höchste Präzision zu gewährleisten. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere industrielle Anwendungen – dieses Verfahren ist ideal, um Zahnräder zu produzieren, die höchsten Ansprüchen an Genauigkeit und Leistung genügen. Vorteile des Zahnflankenschleifens Maximale Präzision: Durch das exakte Schleifen der Zahnflanken wird eine perfekte Geometrie der Zahnräder erzielt. Dies verbessert die Passgenauigkeit und erhöht die Effizienz bei der Kraftübertragung. Optimierte Oberflächenqualität: Das Schleifen sorgt für eine glatte Oberfläche der Zahnflanken, was die Reibung reduziert und somit den Verschleiß der Zahnräder minimiert. Längere Lebensdauer: Die Verbesserung der Oberflächenstruktur trägt maßgeblich zur Haltbarkeit der Zahnräder bei. Weniger Verschleiß bedeutet eine längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten. Reduzierung von Geräuschen und Vibrationen: Glatte Zahnflanken führen zu einer verbesserten Laufruhe, was die Geräuschentwicklung und Vibrationen im Betrieb reduziert. Einsatzbereiche des Zahnflankenschleifens Das Zahnflankenschleifen wird in vielen Industrien und Anwendungen eingesetzt, bei denen Zahnräder eine zentrale Rolle spielen: Automobilindustrie: In Getrieben und Antriebssystemen von Fahrzeugen ist das Zahnflankenschleifen entscheidend, um eine hohe Leistung und Effizienz zu gewährleisten. Maschinenbau: Im Maschinenbau ist das Zahnflankenschleifen notwendig, um die reibungslose und effiziente Funktion von Zahnrädern in schweren Maschinen sicherzustellen. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. in Uhren oder Präzisionsgeräten, ermöglicht das Zahnflankenschleifen die Herstellung extrem präziser Zahnräder. Windkraftanlagen: In der Energieerzeugung, insbesondere in Windkraftanlagen, sind Zahnräder mit optimal geschliffenen Zahnflanken erforderlich, um hohe Drehmomente zuverlässig zu übertragen. Prozess des Zahnflankenschleifens Das Zahnflankenschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine optimale Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Das Zahnrad wird sorgfältig auf das Schleifen vorbereitet, um sicherzustellen, dass die Zahnflanken perfekt bearbeitet werden können. Schleifprozess: Während des Schleifens wird das Zahnrad präzise unter einem Schleifrad bearbeitet. Das Schleifrad trägt Material von den Zahnflanken ab, bis die gewünschte Form und Oberfläche erreicht ist. Hierbei wird mit höchster Präzision gearbeitet, um auch kleinste Abweichungen zu vermeiden. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem Schleifen erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu optimieren. Danach wird das Werkstück einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen und Toleranzen erfüllt sind. Qualitätssicherung beim Zahnflankenschleifen Bei Wittmann GmbH liegt der Fokus auf höchster Qualität. Alle Zahnräder werden während und nach dem Schleifprozess sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass sie den strengen Anforderungen entsprechen. Moderne Messtechnik wird eingesetzt, um die Oberflächenqualität und die Maßhaltigkeit der geschliffenen Zahnräder zu gewährleisten.

Flachschleifen und Profilschleifen. Einzelteile und Serienfertigung. Als CNC-Schleifdienstleister legen wir großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Wir setzen auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um deren Anforderungen und Erwartungen vollständig zu verstehen und umzusetzen. Darüber hinaus führen wir regelmäßig Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Moderne Messverfahren, hochwertige Maschinen und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten bei uns eine hohe Qualität. Unsere langjährige Erfahrung spiegelt sich auch im Preis wieder. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze. CNC-Flachschleifen ist ein Verfahren, bei dem eine rotierende Schleifscheibe verwendet wird, um eine flache Oberfläche auf einem Werkstück zu erzeugen. Das Werkstück wird dabei auf einer Magnetplatte oder einer Spannvorrichtung fixiert und durch eine automatisch gesteuerte Bewegung der Schleifscheibe bearbeitet. CNC-Flachschleifen wird häufig eingesetzt, um eine präzise, flache und glatte Oberfläche auf Werkstücken zu erzeugen. Es wird in der Regel verwendet, um Bauteile wie Stempel, Matrizen, Formen, Werkzeugmaschinentische und andere Werkstücke mit flachen Oberflächen zu bearbeiten. Ein weiterer Vorteil von CNC-Flachschleifen ist, dass es sehr effizient ist und schnell große Stückzahlen produzieren kann. Es ist auch sehr genau und kann eine hohe Oberflächengüte erzeugen. Die CNC-Steuerung des Flachschleifens ermöglicht eine höhere Präzision und Wiederholbarkeit als bei manueller Bedienung. Das Programmieren und Einrichten der CNC-Flachschleifmaschinen erfordert jedoch spezielle Kenntnisse und Erfahrung. Insgesamt ist CNC-Flachschleifen ein wichtiges Verfahren in der Fertigung von Werkstücken mit flachen Oberflächen. Es wird in vielen Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Maschinenbauindustrie eingesetzt.

Antrieb für Oberflächen und das Schleifen. Die hochpräzise Oberflächenbehandlung ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Sie macht nicht nur den optischen und haptischen Eindruck eines Bauteils aus. Auch für dessen optimale Funktion und Langlebigkeit spielt sie eine wichtige Rolle. Im Rahmen vielfältiger chemischer, mechanischer, thermischer und thermomechanischer Beschichtungsverfahren beinhaltet unser Spektrum unter anderem Härten, Galvanisierung, Gewindesicherung und E-Polieren. Überzeugende Ergebnisse in puncto Reinheit und Rauhigkeit verstehen sich dabei von selbst. Dasselbe gilt für unsere Schleiftechnologien: vom Außenschleifen über das Profil-, Flach- und Gleitschleifen bis zum Zwischen Spitzen schleifen. Oberflächenbehandlung & Schleifen mit Münch • Einsatz fortschrittlicher Technologien • Breites Spektrum an Bearbeitungs- und Schleifverfahren

Edelstahl polieren für makellose Ergebnisse – Ihre Oberflächen in Perfektion Die Marx Metallschleiferei GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für das professionelle Polieren von Edelstahl. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technologie sorgen wir für brillante und hochglänzende Oberflächen, die sowohl optisch ansprechend als auch funktional überzeugen. Unsere Dienstleistungen umfassen das präzise Polieren von Edelstahl, um unerwünschte Unebenheiten, Kratzer und matte Stellen zu entfernen. Dank unserer hochwertigen Poliertechniken entstehen spiegelglatte Oberflächen, die den höchsten Anforderungen entsprechen. Eigenschaften und Vorteile unserer Polierdienstleistungen: Hochglanzpolitur: Wir erzeugen eine spiegelglatte Oberfläche, die sowohl dekorative als auch funktionale Vorteile bietet. Langlebigkeit: Durch das Polieren wird die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls erhöht, was zu einer längeren Lebensdauer Ihrer Produkte führt. Individuelle Anpassungen: Wir passen unsere Poliertechniken exakt an Ihre Bedürfnisse und die spezifischen Eigenschaften des Edelstahls an. Kosteneffizienz: Hochwertig polierte Oberflächen reduzieren langfristige Instandhaltungskosten, da sie weniger anfällig für Verschleiß sind. Verbesserte Hygienestandards: Polierter Edelstahl ist besonders leicht zu reinigen und entspricht hohen Hygieneanforderungen, ideal für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie und in medizinischen Bereichen. Ästhetik: Eine polierte Edelstahloberfläche verleiht Ihren Produkten ein hochwertiges und ansprechendes Aussehen, das Kunden überzeugt. Warum Marx Metallschleiferei GmbH? Wir bei der Marx Metallschleiferei GmbH verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unser Team aus erfahrenen Fachleuten arbeitet präzise und effizient, um Ihnen bestmögliche Ergebnisse zu liefern. Zusätzlich zu unserem umfassenden Service erhalten Sie eine persönliche Beratung und Begleitung während des gesamten Prozesses – von der ersten Anfrage bis zur abschließenden Qualitätskontrolle. Vertrauen Sie auf unser Know-how und unsere Hingabe, um Edelstahl in Perfektion zu polieren. Kontaktieren Sie uns heute und lassen Sie uns gemeinsam Ihr Projekt zum Glänzen bringen!

Unsere Schleiftechnik bei der W. Berger GmbH bietet Ihnen höchste Präzision und Flexibilität. Egal, ob es sich um Flach- oder Rundschleifen handelt, unsere erfahrenen Fachkräfte und modernen Maschinen garantieren perfekte Oberflächenqualität und genaue Maßhaltigkeit. Mit unserer breiten Palette an Schleifmaschinen, darunter Portalflachschleifmaschinen sowie CNC-Rundschleifmaschinen, können wir vielfältige Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 450 mm und einer Länge von 1500 mm bearbeiten. Dank unserer hochwertigen Steuerungen von Heidenhain und Studer stellen wir sicher, dass jede Schleifaufgabe mit höchster Genauigkeit erledigt wird. Unsere Schleifverfahren umfassen nicht nur das Flach- und Rundschleifen, sondern auch das Unrund- und Planschleifen sowie das Innenschleifen. Unsere Kellenberger und Studer Maschinen ermöglichen eine zuverlässige Bearbeitung, die auch besonders komplexe Geometrien abdeckt. Dies garantiert eine erstklassige Oberflächenqualität, die speziell im Maschinenbau und bei Präzisionsbauteilen entscheidend ist. Vom Prototypen bis zur Serienfertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die individuell an Ihre Anforderungen angepasst sind. Beim Flachschleifen setzen wir auf Maschinen wie die LGB 2012 Portalflachschleifmaschine und die Jung Flächenschleifmaschine, die für Präzisionsschleifen von Werkstücken unterschiedlichster Größe konzipiert sind. Beim Rundschleifen kommen unter anderem die Kellenberger Varia UR 255 und die Studer CNC-Rundschleifmaschine zum Einsatz, die nicht nur exzellente Ergebnisse liefern, sondern auch eine besonders effiziente und schnelle Fertigung ermöglichen. Unsere Schleifleistungen sind für verschiedenste Materialien geeignet, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere metallische Werkstoffe. Mit unseren modernen Schleifmaschinen und unserer langjährigen Erfahrung können wir sowohl Einzelteile als auch Kleinserien wirtschaftlich bearbeiten. Jedes Projekt wird bei uns mit größter Sorgfalt betreut, wobei Qualität und Kundenzufriedenheit stets im Vordergrund stehen. Mit unserer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 sichern wir Ihnen höchste Qualitätsstandards zu, um den Anforderungen Ihrer Branche gerecht zu werden. Neben unserer technischen Expertise bieten wir auch umfassende Beratung, um die besten Schleiflösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Ob Sie passgenaue Bauteile für Maschinen, Apparate oder komplexe Werkstücke benötigen – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für präzises Schleifen in Berlin und darüber hinaus.

Entdecken Sie die revolutionäre Technologie der Terrain Leveler® Flächenfräsen von VERMEER Deutschland GmbH für den Tiefbau. Terrain Leveler® Flächenfräsen im Tiefbau: Revolutionäre Technologie für maximale Effizienz Der Tiefbau erfordert innovative Lösungen, um große Projekte in Tagebau, Steinbruch und Baustellenvorbereitung effizient umzusetzen. VERMEER Deutschland GmbH präsentiert stolz die Terrain Leveler® Flächenfräsen (Surface Excavation Machines, SEM) – eine revolutionäre Alternative im Bergbau. Maximale Felsdurchdringung und Präzision Die Terrain Leveler® Flächenfräsen bieten mehr als nur leistungsstarke Felsdurchdringung. Mit einem Traktor und einem Anbaugerät ausgestattet, ermöglichen sie die Wahl zwischen kettengetriebenen und direkt angetriebenen Anbaugeräten für verschiedene Anwendungen im Tiefbau. Eigenschaften der Terrain Leveler® Flächenfräsen: Staubunterdrückungssystem (Optional): Reduzieren Sie Wasserverbrauch und Staubbelastung auf der Baustelle mit unserem innovativen Staubunterdrückungssystem. Bedienerfreundliches Design: Das hydrostatische Getriebe minimiert bewegliche Teile im Vergleich zu mechanischen Systemen, was die Bedienung erleichtert. Stabilität und Manövrierbarkeit: Eine breite Raupenkette, ein niedriger Schwerpunkt und hydrostatische Doppelraupenfahrwerke gewährleisten Stabilität und maximale Manövrierbarkeit, einschließlich 360-Grad-Gegendrehung. Top-Down-Cutting Technologie: Die hinten montierte Trommel und die Bearbeitung der Oberfläche von oben nach unten minimieren den Kontakt der Maschine mit dem gefrästen Material. Kippmechanismus auf der Trommel: Steuern Sie den Ausbrechstand für die Schaffung von flachen, glatten Böden. Umweltfreundlicher Tiefbau für eine nachhaltige Zukunft Unsere Terrain Leveler® Flächenfräsen sind nicht nur leistungsstark, sondern auch umweltfreundlich. Das optionale Staubunterdrückungssystem trägt dazu bei, die Umweltauswirkungen zu minimieren und die Arbeitsbedingungen zu verbessern. Vorteile der Terrain Leveler® Flächenfräsen im Überblick: Revolutionäre Technologie: Setzen Sie auf innovative Lösungen für effizienten Tiefbau. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Ideal für Tagebau, Steinbruch, Tiefbau, Felsabbau, Kalksteinabbau, Oberflächenabbau, Straßenbau und Baustellenvorbereitung. Staubunterdrückung (Optional): Reduzieren Sie Wasserverbrauch und Staubbelastung auf der Baustelle. Bedienerfreundlichkeit: Minimieren Sie den Schulungsaufwand mit unserem hydrostatischen Getriebe. Stabilität und Manövrierbarkeit: Arbeiten Sie sicher und effizient in anspruchsvollem Gelände. Effizienz und Präzision im Tiefbau mit VERMEER Optimieren Sie Ihre Tiefbauprojekte mit der revolutionären Technologie der Terrain Leveler® Flächenfräsen von VERMEER Deutschland GmbH. Kontaktieren Sie unsere Händler für weitere Informationen oder fordern Sie Ihr individuelles Angebot an.

Das in Deutschland von Durum entwickelte und hergestellte PTA-Schweißsystem Durweld 300T PTA(SPS) ist die neuste Generation von leistungsstarken PTA-Auftragsschweißsystemen. Seit mehr als 15 Jahren stellt DURUM mobile PTA-Schweißanlagen, z.B. die DURWELD 300T PTA für interne und externe Anwendungen her. Dazu zählen Anlagen mit leistungsstarken Wasserkühlungen genauso wie Plasma-Pulver-Auftragsschweißsystem, die über eine CNC- oder Roboterschnittstelle betrieben werden können oder über eine innovative Plug-and-Play-Control-Unit mit integriertem Sicherheitssystem für die Wasser-, Gas- und Temperaturkontrolle verfügen.

CD-R Rohlinge Kapazität: 700 MB Brenngeschwindigkeit max.: 48-fach VPE: 100er Pack Spieldauer: 80 Minuten Oberfläche: silver Full Surface inkjet-beschichtet, ohne Stapelring, Innenring metallisiert Druckbereich: 24-118 mm Besonderheiten: geeignet für Siebdruck und Tintenstrahl-Drucker, Made by Taiyo Yuden

Unsere Kunden schätzen die kompetente Beratung durch uns und unsere individuellen Lösungsvorschläge. Besuchen Sie uns auf: http://www.imtech-drehteile.eu/ Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen Individuelle Lösungskompetenz Unsere Kunden können sich auf höchste Qualität in allen Fertigungsprozessen verlassen. Wir können nicht nur drehen, fräsen, bohren, schleifen und montieren – sondern haben ein eigenes Qualitätsmanagementsystem in allen Verarbeitungsstufen etabliert. Wir sind bei vielen Kunden ein beliebter Ansprechpartner, weil wir nicht nur wunschgemäße Stücke liefern, sondern weil wir insbesondere im Bereich Messtechnik und Qualitätssicherung höchste Standards anbieten. Nutzung passender Maschinen Wir produzieren auf Maschinen bis zu 5 Achsen und 36 Werkzeugplätzen. Für höchst komplexe Teile können wir außerdem über 10-Achsen-Maschinen mit maxiaml 60 Werkzeugen (davon 52 angetrieben) verfügen. Je nach Teil und Losgröße erfolgt die Fertigung auf: Ein- oder Mehrspindelautomaten Lang- oder Kurzdrehautomaten CNC- oder Kurvenautomaten Rundtaktautomaten oder konventionellen Traub-Abstechautomaten Auszug der Bearbeitungsmöglichkeiten Langdrehteile nach Zeichnung von Ø 2 mm bis Ø 32 mm max. Drehlänge: 500 mm max. Länge: 3000 mm Kurzdrehteile nach Zeichnung von Ø 0,1 mm bis Ø 300 mm Muttern nach Zeichnung von SW 2,5 mm bis SW 70 mm Frästeile vom Bearbeitungszentrum x = 1020 mm y = 620 mm z= 8100 mm Wir Sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Frästeile Drehteile aus Titan Feindrehteile Kunststoffdrehteile Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Spezialdrehteile Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteile nach Zeichnung Frästeile aus Messing Gewindespindeln Kolbenstangen Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Trapezgewindespindeln Zeichnungsteile

Was wird als Corona bezeichnet? Wenn von Corona-Vorbehandlung gesprochen wird, dann ist in der Regel von einer Hochspannungsentladung zwischen einer Elektrode und einer Gegenelektrode die Rede. Durch die elektrische Entladung wird die im Elektrodenspalt vorhandene Luft ionisiert. Beim Durchführen der Folie oder des flachen Bauteils wechselwirken die durch die Entladung entstandenen reaktiven Spezies mit der Polymeroberfläche und aktivieren diese. Es werden wie bei der Plasmaaktivierung sauerstoffhaltige Gruppen in die obersten Moleküllagen eingebracht, die für die Erhöhung des polaren Anteils der Oberflächenenergie sorgen. direkte Corona - Entladung zwischen Elektrode und geerdeter Gegenelektrode, das Behandlungsgut wird durch den Spalt geführt indirekte Corona - Entladung zwischen zwei Keramikelektroden, die entstehenden "Stromfäden" werden durch einen laminaren Luftstrom auf die zu behandelnde Oberfläche gelenkt.

Die Oxide verschiedener Metalle werden allgemein als Keramik bezeichnet. Die gängigsten keramischen Beschichtungen sind Aluminiumoxid (Al2O3), Chromoxid (Cr2O3), Titanoxid (TiO2) und Zirkonoxid (ZrO2). Sie unterscheiden sich in verschieden Punkten, wie Temperaturbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit, oder Säure - und Laugenresistenz. Hervorragende Eigenschaften haben Keramikbeschichtungen auf Konstruktionsteilen aus Stahl oder Aluminium. Sie sind verschleißfest, reibungsarm sowie elektrisch und thermisch isolierend. Die Keramikschichten werden aufgetragen durch thermisches Spritzen oder ein weiterentwickeltes elektrochemisches Verfahren (NanoCeramic coating). Nutzen und Vorteile der flammgespritzten Schichten: elektrisch isolierend beständig gegen Säuren, Laugen und Alkohol verschleißfest bis zu ca. 900° C Hitzebeständig bis ca. 1600° C (in Abhängigkeit von den Betriebsbedingungen) erosionsbeständig über 845° C thermoschockbeständig beständig gegen Heißgaskorrosion in schwefelchlor- und natriumhaltiger Atmosphäre

Mit unserem vielseitigen Portfolio an Veredelungen präsentieren sich Konsumgüter als attraktiver Blickfang. So zieren beispielsweise unsere silberfarbigen Hochglanz-Metallisierungen die Bedienelemente Für diese Produkte des täglichen Lebens sind neben einer Vielzahl von echten oder imitierten Farbtönen wie Gold, Chrom oder Kupfer auch metallische Effekte in allen Regenbogenfarben möglich. Und dies selbstverständlich von hochglänzend bis matt und von hart bis duktil. Unter Berücksichtigung der jeweiligen Anwendung bietet Kaltbrunner das passende Schichtsystem an, bei dem neben optischen Aspekten auch mechanische, chemische oder thermische Anforderungen beachtet werden.