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UV-Harze von ABchimie sind Harze der neuen Generation. Weiches, transparentes, hellgelb schimmerndes 1-Komponenten-Harz zur Aushärtung unter UV-Licht mittels Quecksilberlampe oder UV-LED-Lampe. UV-Harze von ABchimie sind Harze der neuen Generation. Sie wurden speziell entwickelt, um neue innovative und ökologische Lösungen zum Schutz Ihrer elektronischen Baugruppen, aber auch flexibler Substrate und Kunststoffträger zu bieten. Sie werden in dünnen oder dicken Schichten bis zu 5 mm aufgetragen und schützen so elektronische Baugruppen in schwierigen Umweltbedingungen, wo sie Feuchtigkeit, Salznebel oder Vibrationen ausgesetzt sind und verstärken so die Widerstandsfähigkeit der Elektronik. • Weiches, transparentes, hellgelb schimmerndes 1-Komponenten-Harz zur Aushärtung unter UV-Licht mittels Quecksilberlampe • Optimaler Schutz gegen Feuchtigkeit und schwierige klimatische Bedingungen • Perfekter Halt auf Substraten (Leiterplatten, Kunststoff) • Kein VOC (Flüchtige, organische Verbindungen) • Härtet bis zu einer Dicke von 5 mm aus • Ultraschnelle Aushärtung unter UV-Licht in weniger als 1 Sekunde • Hohe Viskosität • Für alle Anwendungen, wo eine schnelle Bearbeitungszeit erforderlich ist. Kann auch als Dichtungsharz oder Glob Top zum Schutz von Computerchips verwendet werden. Verpackung: Metallkanister Inhalt: 5 kg UV-Aushärtung: Quecksilberdampflampe

Um die hervorragenden Festigkeitswerte von C-Stählen gegenüber kostspieligen Edelstählen auch im stark korrosiven Umfeld nutzen zu können, bietet sich der Einsatz von Zinklamellen- Beschichtungen an. Unsere Zinklamellen-Beschichtungen erzeugen den so genannten kathodischen Schutz: das unedlere Zink „opfert“ sich, um das Basismetall zu schützen. Stahl kann auf diese Art geschützt werden. Die Schichtdicke beträgt zwischen 10 μm und 25 μm, wobei bei besonderen Anforderungen auch dickere Schichten möglich sind. Bei metrischen Gewindeteilen ist es erforderlich, die Toleranzen nach ISO 965 einzuhalten, so dass das Gewinde der Schraube nicht verklebt, und die Reibungszahlen entsprechend einstellbar sind. Im Gegensatz zu Lacken, bei denen die Gefahr der Unterwanderung besteht, wird dieses Phänomen durch die Opferwirkung des Zinks verhindert. Zinklamellen-Beschichtungen erzielen beim Salzsprühtest bessere Ergebnisse als eine typische galvanische Zink-Beschichtung, die beim Salzsprühtest (meist nach DIN EN ISO 9227) oft nur 96 h bis 200 h erreichen. Wir beschichten von kleinsten Schrauben bis 8 m Länge, selbst hohe Stückgewichte sind machbar.

Die Auswahl des geeigneten Brenners ist ein wesentlicher Faktor für die Vorbehandlungen. Die Brenner unterscheiden sich in der Wärme leistung und in der Geometrie der erzeugten Flammen.

Sonder - Reinigungsanlagen für jegliche Anwendungen Glogar bietet industrielle Teilereinigungsanlagen mit einem hohen Grad an möglichen Individualisierungen speziell an die Kundenanforderungen abgestimmt. Besonders bei sehr großen Teilen oder bei Bauteilen mit hohem Gewicht, profitieren unsere Kunden von unserer langjähriger Erfahrung im Bereich industrielle Teilereinigungsanlagen.

Von allen thermischen Spritzverfahren hat das Plasmaspritzen aufgrund seiner vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten die größte Bedeutung erlangt. Beim Plasmaspritzen wird der Beschichtungswerkstoff in Pulverform zugeführt, wobei das Pulver durch die sehr hohen Temperaturen der Plasmaflamme an- oder aufgeschmolzen wird. Das Plasma wird durch einen Lichtbogen erzeugt, der in einem Gas wie z.B. Argon, Helium, Stickstoff, Wasserstoff oder in der Mischung dieser Gase brennt. Dabei entsteht eine Plasmaflamme mit einer Temperatur bis zu 20000°C. Der Lichtbogen wird zwischen der Elektrode und der Düse erzeugt. Durch die hohen Temperaturen können mittels Plasmaspritzen auch keramische Materialien (Keramikbeschichtungen) verarbeitet werden. Flammtemperatur: 20000 °C Partikelgeschwindigkeit: 450 m/s Pulverförderrate: 35 – 130 g / min

Wir bieten Nass- und Pulverlacke für Metall- und Aluminiumkonstruktionen Wir bieten eine umfangreiche Palette an Nass- und Pulverlacken für den Sektor Stahlkonstruktionen sowie für Beschichtungen von Aluminiumprofile und Fassadenverkleidungen. Während unsere Produkte mit branchenweit führenden Funktionsmerkmalen ausgestattet sind, wie beispielsweise Korrosions- und UV-Schutz, und ganz allgemein selbst den widrigsten Wetterbedingungen standhalten, sind sie zusätzlich VOC-konform und umweltfreundlich.

Unter Korrosion versteht man einen fortschreitenden Materialverlust an der Oberfläche aufgrund einer chemischen oder elektrochemischen Reaktion. Je nach Erscheinungsform unterscheidet man zwischen Korrosion mit und ohne zusätzlicher mechanischer Belastung. Bei zusätzlicher mechanischer Last spricht man von Spannungsriß- und Schwingungsrißkorrosion. Ansonsten spricht man z.B. von Kontaktkorrosion, Lochfraß, Spaltkorrosion, interkristalliner Korrosion etc. Die Beschichtungen von PRAXAIR Surface Technologies werden je nach Anwendungsfall für eine konkrete Korrosionsbeanspruchung ausgewählt. Anwendungsbeispiel Korrosion Korrosionsverschleiß geht häufig einher mit Abrasion und zerstört / verändert die ursprünglichen Oberflächeneigenschaften von Bauteilen in verschiedenen Einsatzfällen. Selbst hochlegierter nichtrostender Stahl kann aufgrund metallurgischer Inhomogenitäten Korrosionsnester bilden. Darüber hinaus sind die mechanischen Eigenschaften nichtrostender Chromstähle häufig nicht ausreichend bzw. treiben über die erforderliche Dimensionierung des Bauteils die Kosten in die Höhe. Die nebenstehenden Bilder zeigen die Oberfläche eines Chromstahls im Neuzustand und nach Einsatz von wenigen Tagen in einem stark sauren Medium bei 60°C Betriebstemperatur und bei etwa 50-facher Vergrößerung. Korrosionsverschleiß hat die Oberfläche nachhaltig angegriffen.

Entdecken Sie die zukunftsweisende Welt der Kunststofftechnik mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH. Unsere ASOT®-Beschichtungen für Spritzgusswerkzeuge setzen neue Standards in der Branche, indem sie einzigartige Lösungen für hochglanzpolierte und beschichtete Oberflächen bieten. Diese spezialisierten Beschichtungen verbessern nicht nur das Fließverhalten der Formmasse und erleichtern die Entformung, sondern reduzieren auch signifikant die Neigung zu Formbelägen. Eigenschaften und Vorteile: Optimale Entformung: Unsere ASOT®-Beschichtung verringert effektiv die Haftung zwischen Werkzeug und Kunststoff, was zu einer reibungslosen und schnellen Entformung führt. Hochglanzpolierte Oberflächen: Durch die Veredelung mit ASOT® erhalten Sie glänzende Oberflächen, die nicht nur ästhetisch ansprechend sind, sondern auch die Reinigung erleichtern und die Produktqualität erhöhen. Verbessertes Fließverhalten: Die speziell entwickelten Gleitschichten optimieren das Fließverhalten der Formmasse, was zu einer effizienteren Produktion und höheren Produktivität führt. Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit: Die robusten Beschichtungen schützen Ihre Werkzeuge vor Abnutzung und Verunreinigungen, was die Lebensdauer erheblich verlängert und die Betriebskosten senkt. Warum Albrecht + Schumacher? Innovationsführer: Als Pionier in der Oberflächentechnologie engagieren wir uns für die Entwicklung von Beschichtungen, die die Grenzen des Machbaren erweitern. Nachhaltige Produktion: Unser Ansatz zielt darauf ab, die Umweltbelastung zu minimieren und die Nachhaltigkeit in der Produktion zu fördern. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir individuelle Beratung und Lösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH wählen Sie einen Partner, der Qualität, Innovation und Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt stellt. Unsere ASOT®-Beschichtungen sind mehr als nur eine Oberflächenbehandlung; sie sind ein Versprechen für höhere Effizienz, bessere Ergebnisse und zukunftssichere Lösungen in der Kunststofftechnik. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere revolutionären Beschichtungslösungen zu erfahren oder kontaktieren Sie uns unter +49 (0) 4241 / 80 25 0 bzw. info@albrecht-schumacher.de, um zu entdecken, wie wir die Leistung Ihrer Spritzgusswerkzeuge mit unseren ASOT®-Beschichtungen maximieren können. Ihr kompetenter Ansprechparter für: Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Als Experte für Oberflächenbearbeitung an rostfreiem Edelstahl bekommen Sie bei uns alle Möglichkeiten der Bearbeitung aus einer Hand. Gerne schleifen wir für Sie Rohre in sämtlichen Durchmessern und Bleche aller Größen und Stärken, sowie alle gängigen Profile, auch für maritime Zwecke. Daneben bieten wir Ihnen verschiedene Polierarten, wie das Industrie-, Hochglanz und Spiegelpolieren an. Gerne bürsten oder folieren wir Ihre Produkte für Sie, oder wenden Glas- und Keramikstrahlen an um gleichmäßige Oberflächen herzustellen. Folgende Möglichkeiten stehen Ihnen zur Verfügung: • schleifen Korn 240 • schleifen Korn 320 • schleifen Korn 400 • schleifen Korn 600 • schleifen Korn 800 • duploschleifen • industriepoliern • hochglanzpolieren • spiegelpolieren • bürsten • glasperlenstrahlen • keramikstrahlen • folieren

Optimale Lösungen für Ihre Fertigungsanforderungen: Tauchen Sie ein in die Welt modernster Technologie für Ihre Elektronikfertigung. Unsere Bestückungsautomaten sind die Spitze der Innovation und bieten Ihnen nicht nur Effizienz, sondern auch herausragende technologische Leistung. Hervorragende Eigenschaften: Bestückung bis zur beeindruckenden Bauteilgröße 01005: Unsere präzisen Bestückungsautomaten sind in der Lage, selbst die kleinsten Bauteile bis zur Größe 01005 zu handhaben. Dies ermöglicht eine bemerkenswerte Packungsdichte und gewährleistet eine äußerst effiziente Fertigung. Flexibles Wellenlöten für jedes Projekt: Unser Wellenlötverfahren passt sich flexibel Ihren spezifischen Anforderungen an, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Überragende Vorteile: Höhere Effizienz: Dank unserer modernen Technologie verkürzen wir die Fertigungszeiten und steigern die Produktivität erheblich. Präzision auf höchstem Niveau: Die Möglichkeit, Bauteile bis zur Größe 01005 zu bestücken, garantiert eine unübertroffene Präzision in der Fertigung Ihrer Elektronikkomponenten.

Die Oberflächenbehandlung ist ein wesentlicher Schritt in der Fertigung, der die ästhetischen und funktionalen Eigenschaften von Metallteilen verbessert. Durch verschiedene Techniken wie Beschichtung, Polieren und Anodisieren können die Oberflächen von Metallen veredelt werden, um Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und optische Attraktivität zu erhöhen. Diese Prozesse sind besonders in der Automobil- und Elektronikindustrie von Bedeutung, wo sowohl die Leistung als auch das Erscheinungsbild von Komponenten entscheidend sind. Bei Gotech CNC GmbH bieten wir eine breite Palette von Oberflächenbehandlungsdiensten an, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Experten verwenden modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jede Oberfläche den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativen Verfahren garantieren wir, dass unsere Oberflächenbehandlungen die Funktionalität und das Aussehen der bearbeiteten Teile erheblich verbessern.

In einem Durchlauf können in einer gleichbleibenden Qualität die Teilekanten entgratet oder verrundet werden. Um die steigenden Kundenanforderungen an die Qualität von Blechteilen hinsichtlich der Oberflächengüte und Schnittkanten zu erfüllen, wird bei PreTec Schneidtechnologien eine modulare Entgratmaschine NEPTUN EBB 1500 im Nassverfahren eingesetzt. In einem Durchlauf können in einer gleichbleibenden Qualität die Teilekanten entgratet oder verrundet werden. In einer weiteren Bearbeitungsstufe ist ein Oberflächenfinish möglich. In einem abschließenden Arbeitsgang werden die Teile mit einer Rostschutzemulsion gewaschen und getrocknet. Durch Wahl der einzelnen Prozessparameter wird ein optimal auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmtes Ergebnis erzielt. Schleifwalze Zum Abtragen von Schneidgrat ist die hochflexible Schleifwalze die optimale Lösung. Sie ist mit einer sehr weichen Gummierung versehen und schmiegt sich der Oberfläche der Teile an. Dabei kompensiert sie Stärkentoleranzen und Verzug. Durch die weiche Gummierung und deren Ausdehnung im Kantenbereich, wird die Oberfläche kaum bearbeitet. Dadurch können sowohl foliertes und verzinktes Material als auch Werkstücke mit Durchzügen und Prägungen bearbeitet werden. Die Schleifwalze kann alternativ mit Schleifleinen oder Schleifvlies bespannt werden. Drahtbürsten Nach dem Entgraten werden zwei gegeneinander laufende Drahtbürsten eingesetzt, um die Kanten zu entschärfen. Die kinetische Energie der Bürsten führt zu einer Entschärfung der Kanten, wodurch Schnittverletzungen an den Werkstücken ausgeschlossen werden. Schleifvliesbürsten (Oberflächenfinish) Diese ebenfalls abrasiv arbeitenden kompakten Bürsten erzielen neben einer gleichmäßigen und guten Kantenverrundung gleichzeitig eine sehr feine Oberfläche mit einer homogenen Schleifstruktur. Die Qualität der Fläche richtet sich nach der gewünschten Korngröße. Wasch- und Trockenstation Am Auslauf der Nassentgratungsmaschine befindet sich eine Wasch- und Trockenstation. Die Teile werden mit gefilterter Emulsion abgespült und danach mit Quetschrollen und einem Hochdruckgebläse getrocknet.

Die Werkstücke werden je nach Geometrie im Rundtrockner mit Maisschrott oder in der Heisluftzentrifuge getrocknet. Maiskolbenschrott von GM16 bis GM30.

• Komfortable Eingabe der Prozessdaten im Touch-Panel in die Kunden-Spezifische-Datenbank • Flexible Behandlungsmöglichkeit des Substrats dank Kunden und prozessspezifischen Eingabe-Werten • Externe Ansteuerung der EFT durch Anbindung an Master- Steuerung • Regelung der Brennertemperatur über Temperiergerät mit ProfiNet-Anbindung • Permanente Temperaturüberwachung direkt am Brenner • Fehlersichere Steuerung (F-CPU) für die Realisierung der Sicherheitsfunktionen. • Normgerechte Auslegung der Sicherheitsfunktionen nach DIN EN 746-2 und DIN EN 60204-1 Z.B.: ◦ Permanente Flammenüberwachung ◦ Kontinuierliche redundante Überwachung und Kontrolle der Gasventile ◦ Druckwächter für die Medien Gas und Luft • Bequemer Abruf der Prozessdaten aus der Kunden-Spezifische-Datenbank • Prozessdaten (Brennerleistung, Gemisch) werden anhand der aktuellen Bahngeschwindigkeit automatisch angepasst • CE-Konformität • Auf Wunsch Flamme mit Silikat und UL-Zertifizierung

Unterschiedliche Matrixsysteme in Abhängigkeit der Anforderungen (z.B. Polyester-, Epoxid-, Silikonharze) Unterschiedliche Fasermaterialien (z.B. Glas-, Aramid-, Basalt-, Kohlefaser) und –halbzeuge (Gewebe, Matten, Vliese, unidirektionale und multiaxiale Gelege )

Wir bieten spezialisierte Nasslackierungen und Oberflächenbehandlungen für Metallteile an. Unsere Dienstleistungen umfassen das Lackieren im Lohn, Polieren, Entgraten und Strahlen, um eine perfekte Oberflächenveredelung zu gewährleisten. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team sorgen wir für präzise Beschichtungen und langfristigen Korrosionsschutz. Unsere Lösungen sind ideal für die Metall- und Industrieanwendung und bieten eine erstklassige Veredelung für anspruchsvolle Projekte.

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

Das Nachbearbeiten von Kunststoffteilen ist für uns ebenso wichtig wie der vorhergehende Verarbeitungsprozess. Wir bemühen uns deshalb, unseren Kunden ein möglichst grosses Angebot zur Verfügung zu stellen, um Kunststoffteilen den letzten "Schliff" zu geben. Gerne erledigen wir für Sie die folgenden Nacharbeiten: Ultraschallschweissen Sieb- und Tampondruck Folienheissprägen Kleben Einarbeiten von Metallteilen Konfektionierung zu kompletten Baugruppen Des weiteren steht uns neu eine Schnellkonditionieranlage zur Verfügung. Zum Entgraten der Duroplast-Teile verwenden wir eine moderne, leistungsfähige Strahlanlage. Montage Auch komplexe Aufgabenstellungen sind bei uns in guten Händen. Für jedes Problem werden wir eine sachgerechte und kostengünstige Lösung erarbeiten. Wir bieten Ihnen das gesamte Spektrum an Montageleistungen: einfache Handmontage mehrstufige, komplexe Montagen technische Funktionsprüfungen

Beschreibung: Teflonbeschichtung - Temperaturbeständig bis max. 260°C - Neuartige Fluorkunststoffbeschichtung aus einem Gemisch verschiedener Fluorpolymere mit Metalleinlagerungen - Im Vergleich zu herkömmlichen PTFE-Beschichtungen verbesserte Antihafteigenschaften bei gleich hohem Temperatureinsatzbereich (max. = 260 °C, dauernd, max. = 290 °C, intermittierend) - Sehr hohe Oberflächenspannung führt zu ausgeprägtem Antihaftcharakter der Beschichtung. - Nur wenige Substanzen haften auf Plasmacoat 4050, haftende Materialien lassen sich leicht entfernen. - Physiologisch unbedenklich, erfüllt die gängigen Vorschriften des Bundesgesundheitsamtes - Zeigt die besten Werte bei einer Gesamtschichtdicke von 20-25 µm - Niedriger Reibwert (RA ca. 1-3) - Optional mit zusätzlichem Verschleißschutz für längere Lebensdauer

Wo Lichtabtastung durch eine raue und schmutzige Umgebung an ihre Grenzen stößt, kann eine magnetische Abtastung zum Einsatz kommen. In diesen hochempfindlichen Systemen helfen angeätzte Steg-/Kanalstrukturen, auch bei schwieriger Umgebung zuverlässige Signale zu erzeugen.

• CNC-Schleifen bis 3.000 mm Länge • Konventionelles Schleifen bis 8.000 mm Länge • Bandschleifen bis 11.000 mm Länge • bis zu einem Stückgewicht von 5.000 kg Korrosionsbeständige bzw. qualitativ hochwertige Hartchromschichten setzen eine Schleiftechnik voraus, die auf die nachfolgende Hartverchromung abgestimmt ist. Der Einsatz modernster CNC-Rundschleifmaschinen (Spitzenweite bis 3.000 mm) kombiniert mit unserem langjährigen Know-how geben uns die Möglichkeit Ihre höchsten Anforderungen hinsichtlich Qualität und Präzision zu erfüllen. Großteile im Längenbereich von 3.000 – 8.000 mm werden konventionell geschliffen.

Beschichtung sind auf nahezu allen Werkstücken mit Gummi, Polyurethan oder anderen Kunststoffen möglich. Hierbei sind auch Beschichtungsdicken < 1 mm realisierbar.

Phosphatierungsmittel, für die Bildung von Konversionsschichten auf verschiedenen Substraten wie Stahl, Zink und Aluminium. Durch chemische Reaktion mit dem Basismetall. Phosphatierungsmittel, Unsere Phosphatierungsmittel von Riag bieten eine fortschrittliche Lösung für die Bildung von Konversionsschichten auf verschiedenen Substraten wie Stahl, Zink und Aluminium. Durch eine chemische Reaktion mit dem Basismetall entstehen nichtmetallische, anorganische Schichten, die eine ausgezeichnete Grundlage für nachfolgende Behandlungen wie Lackieren oder Pulverbeschichten bilden. Häufige Substrate wie Zink, Zinkdruckguss und Aluminium profitieren von der deutlich erhöhten Korrosionsbeständigkeit dieser Schichtsysteme im Vergleich zum Grundmaterial. Unsere Phosphatierungsmittel ermöglichen die Bildung von Passivierungsschichten auf Basis von Zink, die je nach Typ transparent, blau, schwarz oder irisierend gestaltet werden können. Die individuelle Anpassung von Eigenschaften wie Korrosionsschutz, Reibbeiwerte und Farbe erfolgt durch eine gezielte Nachbehandlung mit geeigneten Topcoats. Streng betrachtet handelt es sich bei den Phosphatierungen um schichtbildende Konversionsschichten auf Stahl. Riag bietet jedoch auch die Möglichkeit, Zink oder Aluminium zu phosphatieren. Die Schichtbildung erfolgt durch einen chemischen Angriff auf den Grundwerkstoff und die Ausfällung schwerlöslicher Phosphate. Bei der schichtbildenden Phosphatierung sind Metallkationen aus der Phosphatierlösung beteiligt. Riag setzt dabei auf innovative Lösungen, um höchste Ansprüche an Korrosionsschutz und Beschichtungen zu erfüllen.

Saugplatte Ø 51 mm, farblos, mit montierter Klebeplatte Ø 38 mm Sauger mit Klebefläche Art. Nr. 1230 Saugplatte Ø 51 mm, farblos, mit montierter Klebeplatte Ø 38 mm Art.-Nr: 1230

Ein Sonderverfahren des Spritzgusses ist das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall. Dabei werden komplexe Bauteile in einer Kunststoff-Metall-Verbindung in nur einem Fertigungsschritt hergestellt. Für den Herstellungsprozess werden hierbei die in das Spritzwerkzeug eingelegten Metallteile mit heißem Kunststoff umspritzt. Die Metallteile sind dann fest mit dem Kunststoffbauteil verbunden. Eine immer größere Rolle stellt der dichte Verbund zwischen Kunststoff und Metall bei Steckverbindern und in der Hybridtechnik dar. Diese Systeme werden durch das Umspritzen von metallischen Stanzgittern, Sieben, Kabeln oder Flachleitern umgesetzt. In Branchen, in denen besondere hygienische Ansprüche gelten oder Schutz vor aggressiven Medien und Umwelteinflüssen benötigt wird, kommen die dichten Verbindungen zum Einsatz. Auch zur Baustabilisierung kommen Einlegeteile zum Einsatz. In der Elektroindustrie werden vor allem Kontaktelemente umspritzt. Die Verbindung von Kunststoffen und Metallen beim Spritzgießen ist heutzutage eine etablierte und beliebte Technik. Besonders für Strukturteile oder bei Steckersystemen kommt die Technik des Umspritzens zum Einsatz. Der Trend geht jedoch zu steigenden Anforderungen und damit einhergehend komplexeren Bauteilen und Metallumspritzungen.

Das Material zeichnet sich durch sehr große Härte, Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit aus, woraus sich auch eine Reihe medizintechnischer Anwendungen ergibt. Die ZrN-Beschichtung (Zirkoniumnitrid-Multilayerbeschichtung) ist eine mehrlagige Beschichtung, die zur Optimierung von Verschleißeigenschaften und Korrosionsbeständigkeit ihre Anwendung findet. Diese Beschichtungsart ist ein metallischer Hartstoff, dessen Oberfläche goldfarben erscheint. Das Material zeichnet sich durch sehr große Härte, Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit aus, woraus sich auch eine Reihe medizintechnischer Anwendungen ergibt. Die normale Prozesstemperatur bei diesen PVD-Beschichtungen bewegt sich in einem Fenster zwischen 250 °C und 450 °C.

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ist eine innovative Desinfektisreinigungslösung auf Milchsäurebasis, die speziell für den professionellen Reinigungsmarkt entwickelt wurde. Diese konzentrierte Formel auf natürlicher Basis ist die ideale Lösung für die wachsende Nachfrage nach wirksamen und umweltfreundlichen Desinfektionsmitteln. Die Rezeptur spiegelt die neuesten technologischen Fortschritte wider und verbindet Effizienz und Umweltfreundlichkeit, um die strengen Reinigungs- und Desinfektionsstandards der heutigen vielfältigen professionellen Umgebungen zu erfüllen.

Konstante Brillianz Der erste Schritt der Oberflächenveredelung findet im Drucksaal statt. Ob CMYK-Euroskala, Sonderfarben aus unserem hauseigenen CCC-Farblabor, oder UV-Lacken, Iriodin-Lacken, Matt-/Glanz-Lacken, Duft-Lacken, Antirutsch-Lacken etc. - Sie haben die Wahl. Modernste Druckmaschinen sind dabei der Schlüssel für das „bunte Äußere“ Ihrer Verpackungen. Konstante Brillanz erreichen wir durch eine permanente, automatisierte Farbsteuerung und optische Einzelbogenkontrolle. Damit stellen unsere hochqualifizierten Drucktechnologen sicher, dass Ihre Verpackungen stets einen überzeugenden Auftritt haben.

AUSZUG UNSERER PRODUKTPALETTE Grund und Hartöl Tief eindringende Ölgrundierung aus natürlichen Inhaltsstoffen, geeignet auch für Kinderspielzeug, DIN EN 71/3 Premium High Solid Öl - widerstandsfähiger Oberflächenschutz für fast alle Holzarten.