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Transparentes Beschichtungsmaterial aus Silikon, das speziell für den Schutz von Leiterplatten in sehr feuchten Umgebungen entwickelt wurde. Das Silikon kann einfach mit ABchimie SND-Lösemittel wieder entfernt werden. Um eine hohe Viskosität zu gewährleisten, wird empfohlen, das Silikon mit DVS zu verdünnen. • Ausgezeichnete Haftung in extrem feuchten Umgebungen • Geringe Sauerstoffdurchlässigkeit und sehr gute Oberflächenbeständigkeit • Beständig gegen Schimmelbildung, Feuchtigkeit und UV-Licht • Fluoresziert unter UV-Licht für leichteres Kontrollieren • Breiter Betriebstemperaturbereich (>+16 °C und <75 % relative Luftfeuchte) • Gute dielektrische Eigenschaften • Kann gefahrlos durchgelötet werden ohne Entstehung von giftigen Gasen • Kann vollständig entfernt werden mit Ultrasolve • Zertifiziert nach UL Das Silikon kann mit Pinsel, durch Eintauchen oder mit der Sprühflasche aufgetragen werden und lufttrocknet bei Raumtemperatur zwischen 4 und 12 Stunden. Das Silikon ist nach 20 Minuten klebfrei. Eine Behandlung im Ofen bei gemäßigten Temperaturen danach kann die Aushärtungszeit beschleunigen. Verpackung: Metallkanister Inhalt: 5 Liter

Sonder - Reinigungsanlagen für jegliche Anwendungen Glogar bietet industrielle Teilereinigungsanlagen mit einem hohen Grad an möglichen Individualisierungen speziell an die Kundenanforderungen abgestimmt. Besonders bei sehr großen Teilen oder bei Bauteilen mit hohem Gewicht, profitieren unsere Kunden von unserer langjähriger Erfahrung im Bereich industrielle Teilereinigungsanlagen.

Im Unterschied zum Drahtflammspritzen wird beim Pulverflammspritzen mit pulverförmigen Spritzzusätzen gearbeitet. Hier kommen vor allem Werkstoffe zum Einsatz, die sich in Drahtform nicht herstellen lassen. Eine Domäne dieses Verfahrens besteht in der Verarbeitung von sogenannten selbstfliessenden Legierungen. Diese Legierungstypen, vornehmlich auf Nickelbasis, enthalten Anteile von Bor und Silizium, die den Schmelzpunkt der Legierung deutlich reduzieren. Dies erlaubt einen thermischen Nachbehandlungsschritt des beschichteten Bauteils, so dass absolut dichte, schlag-, linear- und punktbelastbare Beschichtungen herstellbar sind. Bedingt durch die thermische Nachbehandlung (ca. 1100 °C) sind nicht alle Grundmaterialien mit diesem

Unser Laserzuschnitt-Service bietet präzise und effiziente Lösungen für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter Holz, Kunststoff, Leder, Kunstleder und Textilien.

Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfangreichen Know-how bieten wir Fußbodenbeschichtungen aller Art für Alt- und Neubauten in ganz Deutschland und im Ausland an.

Hohes Reflexionsvermögen, gute elektrische Leitfähigkeit, niedriger Übergangswiderstand, gute Oxidationsbeständigkeit, besseres Verhalten als Silber, glanzerhaltend

AR-Schichten, Kaltlichtspiegel, Neutral-Teilerschichten, Farb-Teilerschichten, Metallschichten

Weltweit profitieren Kunden bei der Oberflächenbearbeitung bereits seit langer Zeit von der Präzision, der hohen Qualität und der dauerhaften Zuverlässigkeit der HUBER Flachschleifanlagen. Egal, ob höchste Anforderungen an Oberflächengüte, gleichbleibendes Schliffbild und/oder den Wunsch nach einem hohen Abtrag für die wirtschaftliche Produktion - wir bieten Ihnen stets das richtige Maschinenkonzept zur Lösung Ihrer Aufgabenstellungen. Dank intelligentem Maschinenbau und einem Baukasten-System, bieten die HUBER-Anlagen für jede Problemstellung immer die richtige Kombination aus Maschine mit optionalen Komponenten und lassen sich so an jeden Kundenbedarf anpassen. Schwere Gussausführung der Maschine sichert dauerhafte Präzision

Für optimalen Schutz gegen Tausalze, herabtropfende Motoren-Getriebeöle oder sonstige negativen Wirkstoffe eignen sich die für jeden Bereich speziell entwickelten Oberflächenschutzsysteme Diese wirken auch den, zum Teil sehr hohen mechanischen Belastungen durch stetigen Fahrbetrieb entgegen. Spezielle entwickelte Reaktionsharze gewähren für Sanierungen und Reparaturen bei Kleinflächen eine wirtschaftliche, schnelle und praktikable Lösung.

Unsere Scharniertypen aus Stahl und Edelstahl zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und hohe Belastbarkeit aus. Durch präzise Metallbearbeitung und die Verwendung hochwertiger Materialien stellen wir sicher, dass unsere Produkte selbst den anspruchsvollsten Anforderungen standhalten. Um sicherzustellen, dass unsere Scharniere höchsten Qualitätsstandards entsprechen, bieten wir verschiedene Veredelungs- und Nachbearbeitungsverfahren an. Dazu gehört unter anderem das Entgraten durch Gleitschleifen, um eine glatte Oberfläche und exakte Passform zu gewährleisten. Zusätzlich bieten wir auch Oberflächenveredelung extern an, um Ihren Scharnieren ein ästhetisches Finish zu verleihen und sie vor äußeren Einflüssen zu schützen. Oberflächenbearbeitung = wie verzinken in blau oder schwarz, KTL beschichten, Pulverbeschichten / Laserzuschnitte = nach STEP oder DXF Datei, nach Rücksprache auch nach Skizze, Zeichnung oder Muster möglich / -Drehteile = nach Zeichnung, Skizze oder Muster Bei Lorken Metallwaren GmbH stehen Ihre individuellen Anforderungen im Mittelpunkt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte zu helfen.

Verfahrenstechnische Anlagen verlangen die Konzeption integrierter Lösungen, die hinsichtlich Technik, Funktiona- lität, Wirtschaftlichkeit und Umweltverträglichkeit ausge - wogen sind. Oberflächentechnik Im Bereich Oberflächentechnik bieten wir ein umfassendes Leistungspaket für die Automobil- und Zulieferindustrie. Unser Lieferprogramm umfasst Farb- und Lackversorgungs- anlagen, PVC- und Primer Versorgungssysteme sowie GRACO-Komponenten. Thermische Verfahrenstechnik für die Systeme fest / flüssig flüssig / flüssig flüssig / gasförmig Extraktion Destillation Dampferzeugung Trocknung Eindampfung Wäscher Verfahrenstechnik Flexibilität, Qualität und technische Kompetenz Verfahrenstechnische Anlagen verlangen die Konzeption integrierter Lösungen, die hinsichtlich Technik, Funktiona- lität, Wirtschaftlichkeit und Umweltverträglichkeit ausge - wogen sind. Wir realisieren diese Aufgaben in sämtlichen Planungs-, Ausführungs- und Betriebsphasen. Thermische Trenntechnik Kernkompetenz der Schrader Verfahrenstechnik ist die ther - mische Trenntechnik. Zur Gewinnung der gewünschten Wertstoffe aus dem Roh- material kommen - je nach Aufgabenstellung - unterschied- liche Verfahren zur Anwendung. In der Chemieindustrie, im Food- und Pharmabereich, in der Holz-, Papier- und Zellstoff- industrie setzen wir unsere Kompetenz und unsere Erfahrung zur Realisierung der unterschiedlichen Anforderungen ein. Anwendungsbeispiele · Extraktion · Eindampfung · Destillation · Trocknung · Dampferzeuger · Wäscher

Durch Ätzungsprozesse auf PTFE-Oberfl ächen können PTFE-Produkte mit Metall-, Gummi- oder Plastikoberfl ächen verklebt werden. Diese Lösung setzt man bei Innenbeschichtungen von Tanks ein, die zur Lagerung von Chemikalien genutzt werden, sowie für Gleitoberflächen von Werkzeugmaschinen und auch als Verbindung von PTFE mit Fertigteilen aus anderen Werkstoffen. Download Brochüre Aetzungsprozesse Format: pdf 752,7 kb Guarniflon® verfügt über eine eigene Technologie zur Ätzung von Halbzeugen- und Fertigteilen aus PTFE (Platten, Folien, Rohre, Stäbe, usw.) in virginaler Qualität und als Compound. Die neuen Anlagen, in die vor kurzem investiert wurde, garantieren eine ausgezeichnete gleichbleibende hohe Qualität der Oberflächen.

Wassergekühlter Brenner in Segmentbauweise für Folien- anwendungen Abstand AbstandAufzählung Arbeitsbreiten von 500 - 10 000 mm Abstand Aufzählung Optional einstellbare Arbeitsbreite

Allzweckreiniger, Automatenreiniger, Feinsteinzeugreiniger, Fensterreinigung, Glasreinigung, Grundreinigung, Oberflächenreiniger, Orangenölreiniger, Wischpflegen, Polsterreiniger, Sprühextraktionsreiniger, Teppichreiniger, Graffitientferner, Kaugummientferner, Klebstoffentferner, Produkte für die grafische Industrie, Schimmelentferner

Mit unseren Oberflächenlösungen veredeln wir zahllose Produkte für die Bereiche Automotive und Aviatik. Während seidenglänzend metallische Schichtsysteme im Innenraum für Ambiente sorgen, garantieren spiegelnde Beschichtungen auf Scheinwerfer-Reflektoren für eine hohe Lichtleistung im Aussenbereich. Bei hinterleuchteten Bauteilen im Cockpit sorgen teiltransparente Schichten für einen Tag/Nacht-Effekt. Dank ihrer Flexibilität sind unsere PVD-Beschichtungen auch für biegsame Materialien wie beispielsweise Zierelemente im Passagierraum geeignet.

Als Trommel- oder Gestellware Cadmium ist ein hochwertiger Überzug für spezielle Ansprüche. Mit Cadmium beschichtete Oberflächen sind hell glänzend und besitzen eine weiche Oberfläche mit hoher Korrosionsbeständigkeit und sehr guter elektrischer Leitfähigkeit.

Eine hohe Qualität kann nur mit einer gut abgestimmten Vorbehandlung der Werkstücke erzeugt werden. Unsere moderne Tauchbecken - Vorbehandlungsanlage mit diversen Wirk- und Spülbädern ist geeignet für Gestellware und Einzelteile. Dazu zählen u.a. galvanisches und chemisches Entfetten. Gemäß internationaler Vorschriften und Bestimmungen kommt unsere Vorbehandlung komplett ohne Chrombestandteile aus. Die von den meisten Branchen geforderte Chrom6- Freiheit erfüllen wir damit in jedem Fall. Für Aluminium - Gussteile und Profile setzen wir eine chromfreie Konversionsschicht ein. (Cr-freie Passivierung), die ebenfalls für Zinkdruckguss hervoragend geeignet ist. Diese Cr-freie Passivierung erfüllt zusammen mit unserer Pulverlackierung u.a die Anforderung der Automobilnorm TL256. Für Stahlteile verfügen wir über eine Zinkphosphatierung. Bestandteil unserer Vorbehandlungsanlage ist auch eine chemische Entlackung. Dadurch haben wir die Möglichkeit im eigenen Hause unsere Beschichtungsgestelle und Fehlbeschichtungen materialschonend und kurzfristig zu entlacken.

Das Glasperlstrahlen der Marccando GmbH sorgt für eine schonende Oberflächenbehandlung und eine gleichmäßige, matte Oberfläche. Dieses Verfahren ist ideal für die Reinigung und Veredelung von Metallen sowie für das Entfernen von Schmutz, Rost und anderen Verunreinigungen. Glasperlstrahlen eignet sich besonders für empfindliche Materialien, da es die Oberfläche nicht beschädigt. Unsere modernen Anlagen und erfahrenen Mitarbeiter gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität bei der Bearbeitung von Werkstücken unterschiedlichster Art.

Reinigungsmittel für Kunststoffoberflächen. Mit eigener Laborkapazität entwickeln wir Lösungen für die Kunststoffindustrie Zur Reinigung von Kunststoffoberflächen bietet die ALSA-CHEMIE Oberflächentechnik, Reinigungsmittel für zwei Verfahren an: die Spritzreinigung und die Ultraschallreinigung. Mit diesen beiden Verfahren lassen sich sämtliche Arten von Verunreinigungen und Rückständen auf Kunststoffen zuverlässig bis hin zum gewünschten Reinheitsgrad lösen. Auch der Kunststoffindustrie stehen wir bei der Realisierung ihrer Sauberkeitsanforderungen für Werkstücke oder flächige Produkte also jederzeit gerne zur Verfügung. Unser Angebot erstreckt sich bis hin zu Reinigungsmitteln, die zum Beispiel Polymere für eine nachfolgende Beschichtung aktivieren. Langjährige Erfahrung auf dem Sektor der Reinigungsmittel für die Kunststoffindustrie Gerade bei allen Abläufen in der Reinigung von Kunststoff-Bauteilen sind Sie gut damit beraten, auf einen erfahrenen und fachlich exzellent aufgestellten Anbieter wie die ALSA-CHEMIE Oberflächentechnik zu setzen. Denn die Kunststoffreinigung ist eine Gratwanderung zwischen effizienter Wirkung auf der einen und einem häufig empfindlichen Werkstoff auf der anderen Seite. Die Reinigungsmittel der ALSA-CHEMIE Oberflächentechnik sind entsprechend spezifisch formuliert und haben sich bei der Behandlung zahlreicher Kunststoffarten in vielen Bereichen der Kunststoffindustrie bewährt. Eigenes Labor zur Entwicklung spezifischer Reinigungsmittel für die Kunststoffindustrie Selbstverständlich halten wir auch in diesem Bereich eigene Laborservices für Sie vor, um Reinigungsmittel für besonders komplexe Sauberkeitsanforderungen zu entwickeln. Wir beraten Sie gerne bei allen Ihren Anliegen und Fragen zur Anwendung unserer Produkte sowie zur ökologisch und ökonomisch sinnvollen Implementierung von Reinigungsvorgängen in Ihren Betriebsablauf.

Moderne Gruppenarbeitsplätze erlauben ein effektives und sicheres Arbeiten. Die Prozesse sind gekennzeichnet und eine Redundanz ausgeschlossen. Unsere geschulten MitarbeiterInnen behandeln Ihre Bauteile mit allergrößter Sorgfalt. Nutzen Sie unsere Ressourcen zur Entlastung Ihrer Kernprozesse.

Von allen thermischen Spritzverfahren hat das Plasmaspritzen aufgrund seiner vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten die größte Bedeutung erlangt. Beim Plasmaspritzen wird der Beschichtungswerkstoff in Pulverform zugeführt, wobei das Pulver durch die sehr hohen Temperaturen der Plasmaflamme an- oder aufgeschmolzen wird. Das Plasma wird durch einen Lichtbogen erzeugt, der in einem Gas wie z.B. Argon, Helium, Stickstoff, Wasserstoff oder in der Mischung dieser Gase brennt. Dabei entsteht eine Plasmaflamme mit einer Temperatur bis zu 20000°C. Der Lichtbogen wird zwischen der Elektrode und der Düse erzeugt. Durch die hohen Temperaturen können mittels Plasmaspritzen auch keramische Materialien (Keramikbeschichtungen) verarbeitet werden. Flammtemperatur: 20000 °C Partikelgeschwindigkeit: 450 m/s Pulverförderrate: 35 – 130 g / min

Unter Korrosion versteht man einen fortschreitenden Materialverlust an der Oberfläche aufgrund einer chemischen oder elektrochemischen Reaktion. Je nach Erscheinungsform unterscheidet man zwischen Korrosion mit und ohne zusätzlicher mechanischer Belastung. Bei zusätzlicher mechanischer Last spricht man von Spannungsriß- und Schwingungsrißkorrosion. Ansonsten spricht man z.B. von Kontaktkorrosion, Lochfraß, Spaltkorrosion, interkristalliner Korrosion etc. Die Beschichtungen von PRAXAIR Surface Technologies werden je nach Anwendungsfall für eine konkrete Korrosionsbeanspruchung ausgewählt. Anwendungsbeispiel Korrosion Korrosionsverschleiß geht häufig einher mit Abrasion und zerstört / verändert die ursprünglichen Oberflächeneigenschaften von Bauteilen in verschiedenen Einsatzfällen. Selbst hochlegierter nichtrostender Stahl kann aufgrund metallurgischer Inhomogenitäten Korrosionsnester bilden. Darüber hinaus sind die mechanischen Eigenschaften nichtrostender Chromstähle häufig nicht ausreichend bzw. treiben über die erforderliche Dimensionierung des Bauteils die Kosten in die Höhe. Die nebenstehenden Bilder zeigen die Oberfläche eines Chromstahls im Neuzustand und nach Einsatz von wenigen Tagen in einem stark sauren Medium bei 60°C Betriebstemperatur und bei etwa 50-facher Vergrößerung. Korrosionsverschleiß hat die Oberfläche nachhaltig angegriffen.

Entdecken Sie die zukunftsweisende Welt der Kunststofftechnik mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH. Unsere ASOT®-Beschichtungen für Spritzgusswerkzeuge setzen neue Standards in der Branche, indem sie einzigartige Lösungen für hochglanzpolierte und beschichtete Oberflächen bieten. Diese spezialisierten Beschichtungen verbessern nicht nur das Fließverhalten der Formmasse und erleichtern die Entformung, sondern reduzieren auch signifikant die Neigung zu Formbelägen. Eigenschaften und Vorteile: Optimale Entformung: Unsere ASOT®-Beschichtung verringert effektiv die Haftung zwischen Werkzeug und Kunststoff, was zu einer reibungslosen und schnellen Entformung führt. Hochglanzpolierte Oberflächen: Durch die Veredelung mit ASOT® erhalten Sie glänzende Oberflächen, die nicht nur ästhetisch ansprechend sind, sondern auch die Reinigung erleichtern und die Produktqualität erhöhen. Verbessertes Fließverhalten: Die speziell entwickelten Gleitschichten optimieren das Fließverhalten der Formmasse, was zu einer effizienteren Produktion und höheren Produktivität führt. Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit: Die robusten Beschichtungen schützen Ihre Werkzeuge vor Abnutzung und Verunreinigungen, was die Lebensdauer erheblich verlängert und die Betriebskosten senkt. Warum Albrecht + Schumacher? Innovationsführer: Als Pionier in der Oberflächentechnologie engagieren wir uns für die Entwicklung von Beschichtungen, die die Grenzen des Machbaren erweitern. Nachhaltige Produktion: Unser Ansatz zielt darauf ab, die Umweltbelastung zu minimieren und die Nachhaltigkeit in der Produktion zu fördern. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir individuelle Beratung und Lösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH wählen Sie einen Partner, der Qualität, Innovation und Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt stellt. Unsere ASOT®-Beschichtungen sind mehr als nur eine Oberflächenbehandlung; sie sind ein Versprechen für höhere Effizienz, bessere Ergebnisse und zukunftssichere Lösungen in der Kunststofftechnik. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere revolutionären Beschichtungslösungen zu erfahren oder kontaktieren Sie uns unter +49 (0) 4241 / 80 25 0 bzw. info@albrecht-schumacher.de, um zu entdecken, wie wir die Leistung Ihrer Spritzgusswerkzeuge mit unseren ASOT®-Beschichtungen maximieren können. Ihr kompetenter Ansprechparter für: Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Als Experte für Oberflächenbearbeitung an rostfreiem Edelstahl bekommen Sie bei uns alle Möglichkeiten der Bearbeitung aus einer Hand. Gerne schleifen wir für Sie Rohre in sämtlichen Durchmessern und Bleche aller Größen und Stärken, sowie alle gängigen Profile, auch für maritime Zwecke. Daneben bieten wir Ihnen verschiedene Polierarten, wie das Industrie-, Hochglanz und Spiegelpolieren an. Gerne bürsten oder folieren wir Ihre Produkte für Sie, oder wenden Glas- und Keramikstrahlen an um gleichmäßige Oberflächen herzustellen. Folgende Möglichkeiten stehen Ihnen zur Verfügung: • schleifen Korn 240 • schleifen Korn 320 • schleifen Korn 400 • schleifen Korn 600 • schleifen Korn 800 • duploschleifen • industriepoliern • hochglanzpolieren • spiegelpolieren • bürsten • glasperlenstrahlen • keramikstrahlen • folieren

Optimale Lösungen für Ihre Fertigungsanforderungen: Tauchen Sie ein in die Welt modernster Technologie für Ihre Elektronikfertigung. Unsere Bestückungsautomaten sind die Spitze der Innovation und bieten Ihnen nicht nur Effizienz, sondern auch herausragende technologische Leistung. Hervorragende Eigenschaften: Bestückung bis zur beeindruckenden Bauteilgröße 01005: Unsere präzisen Bestückungsautomaten sind in der Lage, selbst die kleinsten Bauteile bis zur Größe 01005 zu handhaben. Dies ermöglicht eine bemerkenswerte Packungsdichte und gewährleistet eine äußerst effiziente Fertigung. Flexibles Wellenlöten für jedes Projekt: Unser Wellenlötverfahren passt sich flexibel Ihren spezifischen Anforderungen an, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Überragende Vorteile: Höhere Effizienz: Dank unserer modernen Technologie verkürzen wir die Fertigungszeiten und steigern die Produktivität erheblich. Präzision auf höchstem Niveau: Die Möglichkeit, Bauteile bis zur Größe 01005 zu bestücken, garantiert eine unübertroffene Präzision in der Fertigung Ihrer Elektronikkomponenten.

In einem Durchlauf können in einer gleichbleibenden Qualität die Teilekanten entgratet oder verrundet werden. Um die steigenden Kundenanforderungen an die Qualität von Blechteilen hinsichtlich der Oberflächengüte und Schnittkanten zu erfüllen, wird bei PreTec Schneidtechnologien eine modulare Entgratmaschine NEPTUN EBB 1500 im Nassverfahren eingesetzt. In einem Durchlauf können in einer gleichbleibenden Qualität die Teilekanten entgratet oder verrundet werden. In einer weiteren Bearbeitungsstufe ist ein Oberflächenfinish möglich. In einem abschließenden Arbeitsgang werden die Teile mit einer Rostschutzemulsion gewaschen und getrocknet. Durch Wahl der einzelnen Prozessparameter wird ein optimal auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmtes Ergebnis erzielt. Schleifwalze Zum Abtragen von Schneidgrat ist die hochflexible Schleifwalze die optimale Lösung. Sie ist mit einer sehr weichen Gummierung versehen und schmiegt sich der Oberfläche der Teile an. Dabei kompensiert sie Stärkentoleranzen und Verzug. Durch die weiche Gummierung und deren Ausdehnung im Kantenbereich, wird die Oberfläche kaum bearbeitet. Dadurch können sowohl foliertes und verzinktes Material als auch Werkstücke mit Durchzügen und Prägungen bearbeitet werden. Die Schleifwalze kann alternativ mit Schleifleinen oder Schleifvlies bespannt werden. Drahtbürsten Nach dem Entgraten werden zwei gegeneinander laufende Drahtbürsten eingesetzt, um die Kanten zu entschärfen. Die kinetische Energie der Bürsten führt zu einer Entschärfung der Kanten, wodurch Schnittverletzungen an den Werkstücken ausgeschlossen werden. Schleifvliesbürsten (Oberflächenfinish) Diese ebenfalls abrasiv arbeitenden kompakten Bürsten erzielen neben einer gleichmäßigen und guten Kantenverrundung gleichzeitig eine sehr feine Oberfläche mit einer homogenen Schleifstruktur. Die Qualität der Fläche richtet sich nach der gewünschten Korngröße. Wasch- und Trockenstation Am Auslauf der Nassentgratungsmaschine befindet sich eine Wasch- und Trockenstation. Die Teile werden mit gefilterter Emulsion abgespült und danach mit Quetschrollen und einem Hochdruckgebläse getrocknet.

Die Werkstücke werden je nach Geometrie im Rundtrockner mit Maisschrott oder in der Heisluftzentrifuge getrocknet. Maiskolbenschrott von GM16 bis GM30.

• Komfortable Eingabe der Prozessdaten im Touch-Panel in die Kunden-Spezifische-Datenbank • Flexible Behandlungsmöglichkeit des Substrats dank Kunden und prozessspezifischen Eingabe-Werten • Externe Ansteuerung der EFT durch Anbindung an Master- Steuerung • Regelung der Brennertemperatur über Temperiergerät mit ProfiNet-Anbindung • Permanente Temperaturüberwachung direkt am Brenner • Fehlersichere Steuerung (F-CPU) für die Realisierung der Sicherheitsfunktionen. • Normgerechte Auslegung der Sicherheitsfunktionen nach DIN EN 746-2 und DIN EN 60204-1 Z.B.: ◦ Permanente Flammenüberwachung ◦ Kontinuierliche redundante Überwachung und Kontrolle der Gasventile ◦ Druckwächter für die Medien Gas und Luft • Bequemer Abruf der Prozessdaten aus der Kunden-Spezifische-Datenbank • Prozessdaten (Brennerleistung, Gemisch) werden anhand der aktuellen Bahngeschwindigkeit automatisch angepasst • CE-Konformität • Auf Wunsch Flamme mit Silikat und UL-Zertifizierung

Schichteigenschaften: Korrosionssicherheit, Verschleissschutz, elektrische Leitfähigkeit, chemische Beständigkeit oder definierte optische Eigenschaften wie Glanz. Die galvanischen Verfahren bieten wir Ihnen ausschliesslich in der BWB-Iten AG und in der Nehlsen-BWB Flugzeug-Galvanik in Dresden an. Vorbehandlungen Mechanisch: Strahlen und Gleitschleifen Chemisch: Entfetten wässrig-alkalisch, organisches Lösungsmittel Mattieren und Glänzen Verfahren Elektrolytische Metallabscheidungen Verkupfern Verchromen (matt, glanz) Vernickeln (matt, glanz) Reinnickel (Sulfamat) Verzinnen Verzinken und Passivieren (Cr-IV-haltig), schwarz, Dickschicht Verzinken und Passivieren (RoHS-konform), blau Versilbern Dickschichten (Ni, Cu, Ag) Lithographische Abformung (LIGA) Galvanoplastischer Formenbau Chemische Metallabscheidung Chemisch vernickeln Chemisch vergolden Für eine Offerte brauchen wir folgende Angaben: Technische Zeichnung oder 3-D-Modelle, Stücklisten, Bauunterlagen, Normen, Mengenplanungen, Terminwünsche, spezielle Anforderungen.

Unterschiedliche Matrixsysteme in Abhängigkeit der Anforderungen (z.B. Polyester-, Epoxid-, Silikonharze) Unterschiedliche Fasermaterialien (z.B. Glas-, Aramid-, Basalt-, Kohlefaser) und –halbzeuge (Gewebe, Matten, Vliese, unidirektionale und multiaxiale Gelege )