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Der richtige Draht, jedoch ohne die passende Oberfläche, ist nur der halbe Weg. Werkzeugschonende Beschichtung während des Fertigungsprozesses oder als Endbehandlung sorgt nicht nur für höhere Standzeiten, sondern auch für bessere Endprodukte: • Im Tauchverfahren - z.B. phosphatiert oder Polymer beschichtet • Im Durchlaufverfahren - z.B. geölt oder mit Gleitmittel behandelt

Fein gedreht Bandgeschliffen Steingeschliffen Rilliert Rautiert Gerändelt Gestrahlt Moletiert Konkav Konvex Genutet Kranzgenute

Um Werkstücke von Fertigungsrückständen und Unreinheiten zu befreien, kommt bei uns eine moderne Glasperlstrahlanlage zum Einsatz. Mit dieser können wir Bauteile von bis zu 10 Metern und bis zu 10 Tonnen Gewicht bearbeiten. Auch Lackieren zählt zu unserem Leistungsspektrum. Hier können wir Bauteile mit einer Länge von bis zu 8,5 Metern bearbeiten. Weitere Oberflächenbehandlungen (z. B. Verzinken, Eloxieren, Härten etc.) lassen wir in Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerfirmen durchführen.

Veredelung Entsprechend Ihren Wünschen ist eine Weiterverarbeitung mit gängigen Oberflächen-Veredelungsverfahren wie eloxieren, coatieren, chemisch vernickeln, chromatieren, lackieren, usw. durch unser Haus möglich.

Alle technischen Informationsblätter hierfür auf einen Blick Contax TIMARE002 | Entfettung, Entrostung, Phosphatierung Edelpflege lose TIMARE088 | flüssige Pflege für Edelstahloberflächen, Fingerprintschutz Lub-Cleaner TIMALÖ001 | schnell verdunstendes Entfettungsmittel Lub-Cleaner/M.C. TIMALÖ004 | verdunstendes Löse- und Entfettungsmittel Metall-Glanz TIMARE081 | Paste f. Metalloberflächen, reinigt u. schützt Optimal 2000 TIMAKW001 | KW-Entfetter Optimal 2000/10 TIMAKW002 | KW-Entfetter Optimal 2000/30 TIMAKW003 | KW-Entfetter Tima-Siegel TIMARE086 | selbstglänzend - auch Metallteile u. Edelstahl Tima-CarCons TIMARE067 | flüssiger Lackkonservierer

In Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerunternehmen können wir Ihre Produkte in Folgeschritten veredeln durch Galvanisieren, Bedampfen, EMVA-Beschichten, Bedrucken, etc..

Farben, Beschichtungen, kundenspezifische Oberflächen Wir bieten Expertise in mehreren Bereichen der Oberflächentechnik. Lacke Wir entwickeln kundenspezifische Farben und Beschichtungen für Innen- und Außenanwendungen. Wir führen auch Koronabehandlungen sowie ein breites Spektrum an Tests zur Charakterisierung von Beschichtungen und Oberflächen durch. Beschichtungen Wir verwenden physikalisch-chemische und nasschemische Verfahren Technik und Ausstattung Auch im Bereich der Lack- und Beschichtungstechnik entwickeln wir Geräte für den Laboreinsatz oder industrielle Anwendungen z.B. Sputter Coater, Thermomischer, Sprühbeschichtungsanlagen oder Reaktoren zur Beschichtung von Pigmenten. Corona Die Coronabehandlung (auch als „Plasma-Oberflächenbehandlung“ bezeichnet) ist eine Oberflächenmodifikationstechnik mit vielfältigen Anwendungen. Beispielsweise kann es verwendet werden, um die Oberflächenhydrophobie von Kunststoffen, Papier und Textilien zu verringern oder Folien weniger gasdurchlässig zu machen.

Durchführung der Prüfung und Erstellung von Berichten nach Kundenanforderungen

- Verzinken (Trommelware) - Dünnschicht-Passivieren (blau) Cr VI frei - Dickschicht-Passivieren Cr VI frei - Gelb-Passivieren Cr VI frei auf Anfrage - Gelb-Chromatieren - Versieglung mit Topcoat (Cr VI frei) - Strahlen von Schüttgütern – Muldenbandanlage - Gleitmo® beschichten - Passivieren von Zinkdruckguss

Die Oberflächenmesstechnik von Weidele Messtechnik setzt Maßstäbe in der Erfassung und Bewertung von Oberflächenbeschaffenheiten. Mit modernster Technologie führen wir normgerechte Messungen durch, um Rauhigkeit, Welligkeit und Profil Ihrer Bauteile präzise zu bestimmen. Unsere Messsysteme ermöglichen eine umfassende Auswertung sämtlicher geläufiger Parameter, inklusive Radiuskompensation für hochgenaue Ergebnisse. Wir spezialisieren uns auf Messungen in anspruchsvollen Bereichen wie Bohrungen und Nuten, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Vertrauen Sie auf Weidele Messtechnik, um die Oberflächenqualität Ihrer Bauteile effizient und zuverlässig zu gewährleisten, und profitieren Sie von unserer Expertise für eine optimierte Produktqualität.

hygienisch auf Lebensdauer Für hygienisch anspruchsvolle Umgebungen wie in der Medizin- und Dentaltechnik oder in der Lebensmittelindustrie bietet Hoffmann + Krippner eine speziell entwickelte antimikrobielle Folie zum nachhaltigen Schutz von Folientastaturen gegen bakterielle Verunreinigung.  Dieser innovative Folienwerkstoff kombiniert antimikrobielle Eigenschaften mit einer beständigen Oberfläche. Der antimikrobielle Schutz ist direkt in die strukturierte Hartbeschichtung eingebunden. Dadurch ist eine gleichmäßige Verteilung des antimikrobiellen Wirkstoffs über die gesamte Oberfläche der Tastatur gewährleistet und zwar für deren gesamte Lebensdauer.  Kommen Mikroorganismen mit der Folienoberfläche in Berührung, werden ihre Zellwände von den Schutzwirkstoffen der Folie durchdrungen. Die Zellfunktionen werden unterbrochen, Wachstum und Reproduktion der Zellen verhindert. Unsere Standardprodukte mit antimikrobieller Folie finden sie hier.

Experte für Metall, Kunststoff & Montage, Oberflächentechnik & Lackierung. Ihr Partner MaS-Solutions in Pfullendorf.

Jeder Kunde hat individuelle Anforderungen und Wünsche an die galvanische Veredelung und Oberflächenbearbeitung. OFTECH wird diesen hohen Ansprüchen durch eine große Bandbreite geeigneter individueller Veredlungsverfahren gerecht. Informieren Sie sich an dieser Stelle über unsere Qualitäts– und Umweltpolitik. Unsere Referenzen zeigen Ihnen, welche Unternehmen uns bereits ihr Vertrauen geschenkt haben. Falls Sie Fragen haben, schauen Sie bitte bei dem Punkt FAQ nach, hier haben wir die häufigsten Fragen und die entsprechenden Antworten aufgelistet.

Auf die Oberfläche kommt es an Funktionalität durch Oberflächenveredelung, ein oft entscheidender Faktor, wenn es um die Anforderungen geht, die ein Bauteil erfüllen muss – und das natürlich dauerhaft, zuverlässig und reproduzierbar. Wir setzen uns mit dem Anforderungsprofil Ihres Bauteils auseinander, sprechen Empfehlungen aus, optimieren und entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden die perfekte Oberfläche – auch in punkto Optik, z. B. wenn es um die Umsetzung der Firmenfarben auf dem Produkt geht. Flexibel und leistungsfähig Oberflächen für höchste Ansprüche – wir bringen den letzten Glanz auf Ihre Teile ...und wir können mehr als einfache Oberflächenbehandlung. Unser ganzheitlicher Ansatz umfasst auch Arbeitsschritte wie individuelle Farbgebung, die Kombination verschiedener Fertigungstechnologien, wie Laserbeschriftungen oder zusätzliche Fräs- und Drehbearbeitung und vieles mehr. Von der ersten Idee bis zum fertigen Bauteil. Schnell, flexibel und individuell auf die Kundenanforderungen angepasst – fordern Sie uns, wir freuen uns auf Sie. Unser gelebter Qualitätsanspruch wird durch unsere Zertifizierungen untermauert. Wir sind zertifiziert nach: ISO 9001:2015 Umweltmanagementsystem ISO 14001:2015 Energiemanagementsystem ISO 50001:2018

Wir übernehmen folgende Wärme- oder Oberflächenbehandlungen: Verzinken, Brünieren, Härten, Plasmanitrieren, Spannungsarm Glühen, Glasperlstrahlen, Polieren oder Eloxieren.

Für die Oberflächenbearbeitung bieten wir Expertise und Technik zu verschiedenen Verfahren. Folgende Verfahren stehen je nach Anforderung, Material und Fertigungstiefe zur Verfügung: Vom chemischen Entgraten über Gleitschleifen bis zum Sandstrahlen. Mit unserer selbst entwickelten Anlage zum chemischen Entgraten sorgen wir für Feinstentgratungen und Glättung von Werkstückkanten ohne mechanische und thermische Belastung des Werkstücks. Dabei ist ein genau definierter und reproduzierbarer Abtrag innerhalb enger Toleranzen möglich. Selbst innenliegende Grate können – auch in großen Stückzahlen – entfernt werden. Ein weiteres großes Anwendungsgebiet ist die prozesssichere Entfernung von Restschmutz. Chemisches Entgraten ist unsere Formel für Feinstentgratung und Glättung von Werkstückkanten und Oberflächen. Es handelt sich dabei um ein stromloses Tauchverfahren, welches einen Materialabtrag an der gesamten benetzten Oberfläche eines Werkstückes durch chemische Auflösung bewirkt. Die Vorteile im Überblick: Frei von Graten, Flittern, Schuppen, Materialüberlappungen Kein Restschmutz Ein genau definierter, gleichmäßiger Abtrag innerhalb enger Toleranzen ist bei jeder Charge reproduzierbar Weder mechanische noch thermische Belastung, somit bestens geeignet für leicht verbiegbare, filigrane Werkstücke Die Oberfläche kann bis zu einer Restrauhtiefe von 0,1µm geglättet werden Es tritt keine Wasserstoffversprödung bei der Behandlung auf, weder bei gehärteten noch ungehärteten Teilen Selbst innenliegende Grate werden in einem Durchgang ohne Verformung entfernt Alle Ecken und Kanten werden entsprechend des Abtrages verrundet (bis zu R 0,02) Chargiermöglichkeiten: Die zu bearbeitenden Werkstücke können behandelt werden als Schüttgut als Setzgut als Steckgut. Geeignete Werkstoffe: Kohlenstoffstähle (C45Pb, 16MnCr5, 100Cr6, …) Messing Kupfer Bronze Anwendungsmöglichkeiten: Einspritztechnik Ventilspannschrauben, Magnetkerne, Hubanschläge Stanzteile: Einstellringe Einspritzdüsen Injektor- Körper Einspritzleitungen Hydrauliksysteme Ventilkörper Ventilkegel Fein- und Elektromechanik / Messtechnik Präzisionsbauteile Biegeempfindliche Bauteile Kleinteile mit Bohrungsverschneidungen Federhülsen Wälzlagerherstellung Kugellagerringe Kugellagerkäfige Textilindustrie Fadenführungen Sticknadeln Nähnadeln Gratentfernung nach Feinstbearbeitungen Schleifen Hartdrehen Wollen auch Sie unser Verfahren für höchste Qualität und Prozesssicherheit Ihrer Produkte wirtschaftlich nutzen? Haben wir Ihr Interesse geweckt? Konnten wir Sie von unseren Vorzügen überzeugen? Dann freuen wir uns auf Ihre Anfrage. Oder benötigen Sie noch weitere Informationen? Benötigen Sie Unterstützung bei der Entfernung von Graten oder Restschmutz, oder wünschen Sie eine Muster-Entgratung? Rufen Sie uns einfach an unter +49 (0) 7682 / 91 81 20, senden Sie uns eine E-Mail an info(at)werner-giessler.de, oder besuchen Sie uns persönlich. Gerne können Sie auch unser Kontaktformular nutzen. Wir freuen uns auf Sie! Oberflächenbearbeitung: Chemisches Entgraten Chemisches Entgraten ist unsere Formel für Feinstentgratung und Glättung von Werkstückkanten und Oberflächen. In diesem stromlosen Tauchverfahren werden metallische Werkstoffe in Chemikalienbädern bearbeitet. An der gesamten Oberfläche des Werkstückes kommt es dabei, durch chemische Auflösung, zu einem gleichmäßigen Materialabtrag in definierten µm – Toleranzen. Dadurch können schwer zugängliche Grate entfernt und Kanten verrundet werden. Sehr gut geeignet ist das Verfahren auch zur Reduzierung von Restschmutz, zur Verbesserung von Rauheitswerten und zur Entfernung von Rost, Oxidation und Patinaschichten. Die Werkstücke werden dabei weder mechanisch noch thermisch belastet und es findet keine Wasserstoffversprödung statt. Wir verfügen über zwei Anlagen in verschiedenen Dimensionen und mit unterschiedlicher Kapazität. In aufeinanderfolgenden Bädern wird das Werkstück vorbehandelt und abgetragen, bevor es am Ende des Prozesses gespült und gegen Korrosion geschützt wird. Unsere Verfahren werden digital prozessgesteuert und kontrolliert. Dadurch erzielen wir eine hohe Reproduzierbarkeit in der Bearbeitung Ihrer Teile. Die größere der beiden Anlagen ist vollautomatisiert und umfasst insgesamt 19 Stationen. Darin können wir große Losgrößen als Schüttgut oder als Setzgut prozesssicher bearbeiten. Unsere kleinere Anlage verwenden wir zur Bearbeitung von kleinen Losgrößen. Wir können darin aber auch kurzfristig Entgratversuche oder Materialuntersuchungen für Sie durchführen. Unser Verfahren zur chemischen Entgratung ist REACH- und RoHS-konform. Was ist Entgraten? Werden Frästeile oder Drehteile mechanisch bearbeitet, entsteht an den Kanten durch eine Materialverdrängung oft ein Grat. Solche Grate können die Funktion eines Werkstücks beeinträchtigen und müssen deshalb schonend entfernt werden. Dieser Vorgang wird als Entgraten bezeichnet.

35 JahreErfahrung in der Oberflächentechnik. Ich Gutachter aus der Praxis hilft Ihnen konkret bei allen Fragen zur organischen Beschichtung. Pulverbeschichtungen, Nasslack, Duplexbeschichtung, Fachwissen aus Forschung und Praxis - Pulverbeschichtung - Nasslack - Duplexbeschichtung - Verzinkung - Wirbelsintern DIN 12944 DIN 55633 DIN 55634 Din 1090 DBL 918340 DBL 918300

Mechanische Oberflächenprüfungen an Textilien, Kunststoffen und Beschichtungen (Lacken) Oberflächen sind der Kontakt zu “Umwelt” und entscheiden maßgeblich über Optik, Haptik und Beständigkeit. Oberflächenprüfungen bzw. Beständigkeitsprüfungen simulieren wie Kunststoffe, Beschichtungen oder Lackierungen gegenüber den äußeren Einflüssen reagieren. Das GWP Kunststofflabor bietet Prüfungen nach gängigen Normen und OEM-Vorschriften. Wir testen die Beständigkeit gegenüber Chemikalien wie Reinigungs- und Lösungsmitteln, Fetten, Öle, Schweiß, Sonnencreme oder auch Essensresten und prüfen das Verhalten von Oberflächen gegen Abrieb, Kratzen oder Steinschlag. Die Oberflächen- bzw. Beständigkeitsprüfung erlauben mögliche Schädigungen wie Verfärbungen, Lackhaftungsprobleme, Glanzeffekte oder Festigkeitsverluste im Vorfeld zu identifizieren. Leistungsspektrum: Prüfungen an Kunststoffen, Dekoren und Beschichtungen Farbechtheitsprüfung durch Abrieb Abriebtest, Kratzprüfung mit Linearhubgerät (Crockmeter), Bestimmung der Scheuerbeständigkeit (Mikrokratzbeständigkeit) von Hochglanzoberflächen im Fahrzeuginterieur Gitterschnittprüfung, Bleistifthärteprüfung Prüfung der Steinschlagfestigkeit von Beschichtungen – Multischlagprüfung Bestimmung der Beständigkeit gegen Flüssigkeiten Prüfung der Cremebeständigkeit mikroskopische Oberflächencharakterisierung und Computertomographie Methoden: Steinschlagprüfung

Die richtige Oberflächenbeschichtung für jedes Einsatzgebiet Zahlen & Fakten Garantiert Chrom VI frei Herstellung von TOPOCROM® Schichten Beschichtbare Bauteile Einzel- und Serienteile Klein- und Großbauteile Beschichtbare Grundwerkstoffe Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl Gusslegierungen Kupfer, Cu-Legierungen Aluminium, Al-Legierungen Titan, Ti-Legierungen Anforderungen an den Grundwerkstoff Die Funktionsoberfläche hat vor der Beschichtung eine Rauheit von Rz ≤ 4 μm und ist frei von Oberflächenfehlern. Die Funktionsflächen müssen auf den Zeichnungen eindeutig gekennzeichnet sein.

eimer plant, produziert und montiert seit mehr als vier Jahrzehnten Anlagen für den Bereich der Oberflächentechnik. Dazu gehören komplette Lackieranlagen für Pulver- oder Nasslackverarbeitung, Tauchanlagen, Vorbehandlungsanlagen, Strahlkabinen, Kombinierte Lackier- und Trocknungskabinen, Freiflächenanlagen, Absaugwände mit Wasserberieselung oder Trockenfiltertechnik, Trockner für Haftwasser oder für Beschichtungsstoffe sowie Anlagen zur Lackrückgewinnung. : inkl. Vorbehandlungsanlage, Haftwassertrockner, Kabinen- und Lufttechnik, Abdusntzonen, Trockner, Fördertechnik, Applikation, Steuerung und Visualisierung etc.

Verpassen Sie Ihren Produkten das richtige Outfit und eine besondere Haptik. Veredelungen Farblackierung Folienkaschierung Soft-touch und Antigraffitibeschichtung Siebdruck Beleimung Reinraumanwendungen ESD Beschichtung

Möbelwachs, Schellack, Öle und vieles mehr zum restaurieren Ihrer Möbel. Viele weitere nützliche Artikel erhältlich.

SurfaceInspect ist das auf GPP Vision basierende Prüfsystem für Oberflächen. Sie werden in automatisierten Fertigungslinien integriert oder als stand-alone-Prüfplatz realisiert. Geprüft werden: • rotationssymmetrische Teile z.B. zylinder- und kegelförmig • Kugelflächen • ebene Flächen • Innenwandungen • Strukturierte Flächen Intelligente Auswertealgorithmen unter Anwendung deterministischer und nicht-deterministischer Techniken, z.B. künstlicher Intelligenz, kennzeichnen die Leistungsfähigkeit und Sicherheit und damit gleichzeitig die Einzigartigkeit dieser Systeme. SurfaceInspect prüft hochwertige verschleißfeste Beschichtungen, wie sie oft im Automotive-Bereich eingesetzt werden. Es wird auf Kratzer, Hiebmarken und weitere Fehlerarten geprüft und klassifiziert. Für Flächenlötungen wird unter Einsatz künstlicher Intelligenz die Qualität der Lötung bewertet, z.B. auf fehlendes Lot, kalte Lötung, Flussmittelreste/Zunder.

Speziell bei historischen Bauten sind Nachforschungen sinnvoll oder unerlässlich. Es geht um Untersuchungen am Bau und entsprechende Dokumentationen. Wir untersuchen und dokumentieren, damit man nachvollziehen kann, wie das Objekt ursprünglich ausgesehen hat, was wie geschützt, gestaltet und geschmückt wurde, und um präzise feststellen zu können, in welchem Zustand sich das Objekt im Moment befindet. Das Resultat dieser Bauuntersuchung wird mit geeigneten Mitteln dokumentiert und gibt wichtige Hinweise für die zukünftige Gestaltung. Bauuntersuchung und Dokumentation Farbe ist zwar etwas «Oberflächliches», aber meistens lohnt es sich, gründlich in die Tiefe zu schauen; beispielsweise in den Unterputz oder die (schichtweise) verwendeten Farbzusammensetzungen. Es geht darum, technische und zeitgeschichtliche Ausführungsmerkmale zu erkennen. Über das Vordergründige hinaus untersuchen wir, klären oder schätzen wir ab, welche konkrete Farb-Geschichte hinter dem individuellen Bauwerk steckt: Was war zeitgeschichtlich aktuell bezüglich Farbmittel, Technik oder Gestaltung? Wir suchen nach Spuren der ursprünglichen Gestaltung und Farbigkeit. Was ist typisch für das Objekt? Wie oft wurde renoviert? In welchem Erhaltungszustand befindet sich das Objekt? Das Ziel ist ein Befund mittels chemischer, mechanischer, visueller oder naturwissenschaftlicher Abklärungen. Wir benennen, dokumentieren und beurteilen Situationen als Ausgangslage für die Erarbeitung von Konzeptionen technischer und/oder ästhetischer Art. Oft ergeben sich bereits aufgrund des Befundes erste Hinweise bezüglich der weiteren Arbeiten (Konservierung, Restaurierung, Rekonstruktion oder Neufassung). Welche Stimmung soll das Objekt ausstrahlen? Wie lässt sich Altes technisch und optisch mit Neuem verbinden? Für die Nachvollziehbarkeit von Befunden erstellen wir fachgerechte Dokumentationen. Der Umfang dieser Dokumentation wird zum Voraus mit Ihnen besprochen. Man tastet sich an die Lösung heran: Was ist nötig, was macht Sinn, was ist gewünscht? Was hat es für Kostenfolgen? Je nach Objekt und Zielvorstellungen sind folgende Unterlagen denkbar: Abbildungen von Farbtönen, fotografische Querschnitte von verschiedenen aufeinander liegenden Material- und Farbschichten, die Beschreibung von Pigmentspuren, geschichtliche Abrisse, Angaben über Architekten, historische Ansichten aus Archiven, Skizzen, Kartenausschnitte usw. Die Befunddokumentation hält den Befund fest, ist aber noch kein Konzept, sondern erst die Basis dafür.

Die Oberflächen-Nachbearbeitung von Neumaier Industry bietet eine umfassende Lösung für die Veredelung von Bauteilen. Mit modernsten Technologien und Verfahren sorgt sie für eine hohe Qualität und Langlebigkeit der Oberflächen. Die Nachbearbeitung umfasst verschiedene Verfahren wie Schleifen, Polieren und Beschichten, um die gewünschten Oberflächeneigenschaften zu erreichen. Die Integration in bestehende Fertigungsprozesse ist einfach und ermöglicht eine nahtlose Anpassung an die spezifischen Anforderungen der Kunden. Die Oberflächen-Nachbearbeitung ist somit eine wertvolle Ergänzung für jede moderne Fertigung.

Die Oberflächenanalysen sind ein Teilbereich der Schadensanalysen als Ganzes. Sehr oft werden Oberflächenanalysen als erste Untersuchung in Schadensanalysen durchgeführt, um ausgehend vom Ergebnis die richtige Prüfung auswählen zu können. Häufig sind die Ergebnisse aber auch bereits aussagekräftig genug, so dass die Schadensanalyse mit einer Oberflächenuntersuchung abgeschlossen werden kann. Mit der langjährigen Erfahrung des IGOS-Teams auf diesem Gebiet wählen wir zusammen mit Ihnen die vielversprechendste Methode für Ihr spezielles Problem aus, denn: Jede Schadensanalyse benötigt aufgrund ihrer Einmaligkeit eine spezielle Untersuchung.

- robustes Aluminiumgehäuse - auf maximale Lebensdauer ausgelegt - können gedimmt, geschaltet oder geblitzt werden - je nach Produktserie mit einem industriegerechten M12-, M8- oder M5-Rundstecker ausgestattet - können kundenseitig mit unterschiedlichen Fronten/Diffusoren ausgerüstet werden

Nur mit dem richtigen Finish sieht ein Bauteil am Ende auch optisch anschprechend aus! In unseren Strahl -und Gleitschleifanlagen sowie unserer Roboter- und Handschleiferei/-poliererei erhalten die Fertigteile den letzten Schliff. Ob gestrahlt, gleitgeschliffen, geschliffen oder poliert: durch unsere Oberflächenbearbeitung erhalten die Fertigteile das voraus-gesetzte Finish für die Pulverbeschichtung, Lackierung oder Galvanisierung. Durch die von uns unterschiedlich angewendeten Fertigungsverfahren, können an den Gussteilen scharfe Kanten verrundet und Restgrate sauber entfernt werden. Gerade bei dekorativen Bauteilen ist eine gleichmäßige Oberflächenbearbeitung sehr wichtig. Um dies zu gewährleisten, wird je nach Bauteilgeometrie und Losgröße, entweder von Hand oder auch mittels Roboter in der hauseigenen Schleiferei und Poliererei die gewünschte Oberfläche erzeugt. Auf Wunsch, übernehmen wir auch die anschließende Oberflächenbehandlung, wie zum Beispiel KTL- und Pulverbeschichtung.

GLANZ AUF IHREN PRODUKTEN Neben entfetteten und gebeizten Produkten bei Edelstahl und Aluminium können wir Ihnen für Stahl jeden marktverfügbaren Korrosionsschutz anbieten, den Sie sich für Ihre Artikeloberflächen wünschen. Auch für höhere Anforderungen an die Bauteilsauberkeit (Getriebeeinbau, Elektronik) können wir Ihnen technische Lösungen für den Serieneinsatz anbieten. Wir arbeiten hier nach unterschiedlichen Herstellervorgaben für die Teilereinheit bzw. Restschmutz.

Selbstklebende Folien zum Schutz empfindlicher Oberflächen. Schutzfolien für empfindliche Oberflächen. Schutz vor Schmutz, Staub und Beschädigungen. Oberflächenschutzfolien in unterschiedlichen Stärken, Farben und für verschiedene Anwendungsgebiete.