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Diese neue, ausgesprochen lebendige und gebürstete Reliefoberfläche ist eine perfekte Nachbildung von Natursteinen. Jede Platte ist in ihrer Musterung und Farbintensität einzigartig. Sie können in Gärten, Terrassen und auf Veranden in rustikaler und moderner Umgebung verlegt werden. Die drei Farbtöne präsentieren sich in naturgetreuen Schattierungen. Die Platte Struktur ist im Format 40x40x3,8 cm und in der aktuell beliebten Größe 60x40x3,8 cm erhältlich. Bedarf Stk/m²: 4,17 Breite: 40 cm Gewicht kg/Stk: 21 Höhe: 3,8 cm Länge: 60 cm Produkt: Struktur "LARGO" mit Sichtkante/n in Gehrung geschnitten und verklebt Sichtkante Sk: 2 Sk (R)

GRÜNDUNG: Gründungsjahr: 2017 Gründungsort: Nürnberg (Franken, Bayern) Hervorgegangen aus: AgO Argentum GmbH und Bundle GmbH & Co. KG LEISTUNGSÜBERSICHT: Vor- und Nachbehandlung Kombinationsbeschichtung Verchromen Verkupfern Vernickeln Verzinken Verzinnen Service & Beratung NATIONALE UND INTERNATIONALE KUNDEN AUS DEN BRANCHEN: Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie Werkzeug- und Maschinenbau Automatisierungstechnik Halbleiter- und Elektrotechnik Medizintechnik Beschlag- und Bauindustrie Luft- und Raumfahrtindustrie METALLVEREDELUNG NÜRNBERG Die S.P.T. surface plating technology GmbH ist ein Dienstleistungsbetrieb für chemische und galvanische Oberflächenveredelung: ► Verchromen ► Vernickeln ► Verzinnen ► Verzinken ► Verkupfern VERFAHREN ► Nickel (Chemisch) ► Nickel (Galvanisch) ► Chrom ► Kupfer ► Zink ► Zinn ► Kombinationsbeschichtungen ► Strahlen | Schleifen | Temper ► Passivieren | Chromatieren | Beizen Weiterhin bieten wir Ihnen: 3-D Druck Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Chemische Vernicklung Glasperlenstrahlen im Lohn Gleitschleifen im Lohn Hartverchromung (Dienstleistung) Laser-Beschriftungen Metallbeschichtung, thermische Metallverarbeitung Metallveredlung Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Oberflächentechnik Oberflächenveredlung, galvanische Sandstrahlen im Lohn Sandstrahlen von Kleinteilen Vernickeln (Dienstleistung) Verzinken (Dienstleistung) Verzinnen (Dienstleistung) Zinn-Zink-Beschichtung Beizen Beizen von Aluminium Beizen von Edelstahl Beizen von Kupfer Beizen von Messing Beizen von Metallen Beizen von rostfreiem Stahl Beschichtung mit Zinn-Nickel Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Metallen Chromatieren Chromatieren von Aluminium Dickschichtpassivierung Edelstahloberflächenbearbeitung Eloxieren Farbeloxierung Galvanische Beschichtung von Aluminium Galvanisch Nickel Galvanisch verzinkte CNC-Frästeile Glanzverchromung (Dienstleistung) Glanzvernicklung (Dienstleistung) Kombinationsbeschichtung (Dienstleistung) Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutzüberzüge Korrosionsschutz, untoxischer Lohnpolieren Mattverchromung (Dienstleistung) Mattvernicklung (Dienstleistung) Mattverzinnung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, selektiv-galvanische Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung durch KTL-Beschichtung Passivieren Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Spezialbeschichtung, kundenspezifische Strahlen Tampongalvanisieren Tempern Verchromung (Dienstleistung) Verkupfern (Dienstleistung) Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verzinken im Lohn (galvanisch) Verzinken, mechanisches GESCHÄFTSFÜHRUNG: Familiengeführtes Unternehmen unter der Leitung von: Marco Näser KONTAKT: S.P.T. surface plating technology GmbH Hundingstraße 13 D-90431 Nürnberg Telefon: +49 (0) 911 / 32 39 303-0 E-Mail: office@spt-plating.com

Das Glanzverzinken bei Lahner KG kombiniert optimalen Korrosionsschutz mit einer ästhetisch ansprechenden Oberfläche. Ob Blau, Gelb oder mit Dickschichtpassivierung – unsere Verzinkungsverfahren sorgen dafür, dass Ihre Metallteile nicht nur geschützt, sondern auch optisch ansprechend sind. Zusätzlich bieten wir eine Versiegelung an, die die Lebensdauer weiter verlängert und die Oberflächenbeständigkeit erhöht.

Farbe bringt Leben ins Spiel. Ob Motorradrahmen, medizinische Geräte, Münzautomaten, Regale für Shopsysteme, Büromöbel oder was immer Sie aus Metall fertigen lassen. Mit unserer modernen Pulverbeschichtungsanlage veredeln wir Ihre Produkte, denn die Beschichtung der Metallteile verbessert die Oberflächeneigenschaften. Die Oberfläche ist schlag-, kratz- als auch abriebfest Durch die variable Schichtstärke von 60 – 120µ ergibt sich unter Berücksichtigung der Vorbehandlung ein sehr guter Korrosionsschutz Die Oberfläche kann in Ihren Firmenfarben gestaltet werden und unterstützt so das einheitliche Erscheinungsbild Ihrer Produkte.

Schwingungsverschleiß (Fretting) kann z.B. an Verdichterschaufelfüssen von Industriellen Gasturbinen auftreten, da die Schaufeln während des Betriebs einer Schwingungsbelastung ausgesetzt sind. Im schlimmsten Fall kann es dadurch zum Bauteilversagen aufgrund von Rissen kommen. Ausfallzeiten der gesamten Gasturbine verbunden mit extrem hohen Kosten sind die Folge. Abhilfe schaffen hier die durch das PRAXAIR Surface Technologies – Plasmaverfahren bzw. Detonationsverfahren aufgebrachten CuNiIn-Schichten (Anti-Fretting-Schichten), die durch ihre ausgezeichneten Dämpfungseigenschaften die Schwingungsbelastung des Schaufelfusses auf ein Minimum reduzieren, so dass es nicht zum katastrophalen Bauteilversagen kommen kann.

Mittels Digital Light Processing werden extrem detailreiche, präzise Modelle im 3D Druckverfahren hergestellt. DLP wird zumeist in der Schmuckindustrie oder dem Prototypenbau verwendet. Auch für die Herstellung von Kunst – beispielsweise kleine Skulpturen – eignet sich das Verfahren hervorragend. Auch im Modellbau oder für Table Top Spiele werden detailgetreue Modelle mittels Digital Light Processing gefertigt. Da das Digital Light Processing auf Materialien angewiesen ist, die unter Lichteinstrahlung ihr Gefüge ändern und somit aushärten, ist die Auswahl an Materialien überaus begrenzt. Aktuell werden Photopolymere in flüssiger Form eingesetzt. Diese Kunststoffe können allerdings mit keramischen Materialien vermengt werden. Die Vorteile des Verfahrens liegen eindeutig in der Geschwindigkeit. Bei großen Drucken mit voller Dichte wird jede Schicht schneller belichtet, als es bei Verfahren mit Laser der Fall ist. Vorteile: - Kompakte Bauform - Schneller Druck Unsere Genauigkeit mit dem DLP Verfahren liegt bei 5 μm mit einer sehr feinen Oberflächenglätte.

Innovatives silikatisches Dichtmittel und Untergrundverfestiger zum Schutz gegen Feuchtigkeit und chemische Beanspruchung. Produkteigenschaften: • Silikat-Technologie Technologie: Maleki-DW 100 basiert auf einem innovativen und umweltfreundlichen Bindemittel. • Sehr emissionsarm (EMICODE EC 1PLUS) für eine nachhaltige Anwendung. • Wasserdampfdiffusionsoffen: Atmungsaktiv für langfristigen Schutz. • Verfestigt den Untergrund und erhöht die chemische Beständigkeit durch stabile Silikatstrukturen. • Reduziert den Oberflächenabrieb • Schützt bei Rissbildung vor eindringendem Wasser • Geruchlos • Schutz vor Ausblühungen Anwendungsbereiche: • Innen- und Außenbereich: Vielseitige Nutzung für unterschiedlichste Projekte. • Verfestigung poröser zementärer Untergründe • Permanenter Schutz gegen Grundwasser, Salzwasser und starke chemische Angriffe • Als Abdichtung gegen Feuchtigkeit an Wänden • Als Schutz vor Karbonatisierung • Zum Schutz und zur Instandsetzung von Trinkwasserreservoirs, Kläranlangen und Abwasserrohren • Geeignet für Beton, Fassaden, Wände, Keller, Horizontalsperren, Rohre sowie alle alten und neuen zementären Untergründe • Zum werkseitigen Schutz von Betonwaren und -bauteilen • Auch bei nachfolgendem Anstrich anwendbar. Verpackunsgeinheit: • 5 kg Kanister • 30 kg Kanister • 1000 kg IBC • Artikel-Nummer: 1815 Maleki-DW 100 kann universell zum Schutz zementgebundener Oberflächen eingesetzt werden. Das Material ist dabei nicht schichtbildend und beeinflusst nicht die Diffusionsoffenheit des mineralischen Untergrunds.

Kunststoffoberflächen lassen sich nach der Fluorierung wesentlich besser benetzen, sie werden flüssigkeitsfreundlich, also hydrophil. Die Benetzbarkeit von Kunststoffen mit einer Flüssigkeit ist abhängig von der Polaritätenpaarung: Bei ungleichen Polaritäten zieht sich die Flüssigkeit auf der Oberfläche zu Tropfen zusammen. Bei der Fluorierung dagegen entstehen polare Kunststoffe mit höherer Oberflächenenergie, die damit der Oberflächenenergie der Flüssigkeit angepasst wird. Diese hydrophilen Kunststoff-Oberflächen lassen sich gut mit polaren Flüssigkeiten benetzen. Einsatz Die größere und gleichmäßigere Oberfläche der Flüssigkeit auf einem hydrophilen Bauteil hat folgende praktische Vorteile: Fehlerfreie Flüssigkeitsfilme Gleichmäßigere Beschichtung Verbesserte Bedruckbarkeit Schnellere Trocknung Besseres Ablaufen von Flüssigkeiten Keine Schimmelbildung Verbesserte Schmierwirkung der Flüssigkeit Hydrophilierbare Kunststoff-Materialien ABS - Acrylnitril-Butadien-Styrol, EPDM - Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk, Biokunststoffe - Kunststoffe aus nachwachsenden Rohstoffen, NBR - Nitrilkautschuk, HNBR - Hydrierter Acrylnitrilbutadien-Kautschuk, PA - Polyamid, PC - Polycarbonat, PEEK - Polyetheretherketon, PET – Polyethylenterephthalat, PMMA - Polymethylmethacrylat, Polyester, GFK / CFK – glasfaserhaltige Polymere, Mischpolymere, PPE - Polyphenylenether, PP - Polypropylen, TPE – Elastoplaste

TECRA AG bietet Flachschleifen Service für präzise Bearbeitung von flachen Werkstücken. Zertifizierte Qualität, individuelle Beratung und maßgenaue Ergebnisse. Jetzt anfragen! Dienstleistungsbeschreibung: Flachschleifen bei TECRA AG – Präzision für flache Werkstücke Das Flachschleifen ist unerlässlich, um flache Werkstücke mit hoher Maßgenauigkeit und exzellenter Oberflächenqualität zu bearbeiten. Bei TECRA AG nutzen wir fortschrittliche Schleiftechnologie, um Ihre Anforderungen präzise und effizient zu erfüllen. Eigenschaften: Ebene Oberflächen: Wir schleifen flache Werkstücke präzise und sorgen für gleichmäßige Oberflächenqualität. Hohe Maßgenauigkeit: Unsere Maschinen ermöglichen die Bearbeitung mit extrem engen Toleranzen. Vielseitige Anwendung: Wir bearbeiten eine breite Palette von Materialien und Werkstückgrößen. Vorteile: Hochwertige Oberfläche: Unsere Schleifverfahren erzeugen glatte, gleichmäßige Oberflächen, die die Funktionalität Ihrer Werkstücke verbessern. Präzise Bearbeitung: Wir garantieren exakte Maße und Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Effizienz: Dank moderner Schleiftechnologie können wir Ihre Werkstücke schnell und effizient bearbeiten.

Vor allem Stahl lässt sich durch Beschichtungen mit System wirksam vor Korrision schützen. Anwender können in der Regel auf ein großes Angebot an Produkten zurückgreifen. Beschichtungen erlauben jede Art von farblicher Gestaltung, ganz nach Ihren individuellen Wünschen oder nach sachlichen Anforderungen, beispielsweise nach Kennzeichnungspflichten. Die Auswahl des am besten geeigneten Beschichtungssystems orientiert sich an mehreren Faktoren: •Standort Steht das Bauwerk auf dem Land, in einer Industrieanlage, teilweise oder ganz im Wasser...? •Belastung Welchen weiteren Belastungen ist das Bauwerk ausgesetzt? Abgase, Salze, mechanische Belastung...? •Nutzungsdauer Welche Nutzungsdauer soll das Bauwerk erfüllen? Sind Instandsetzungszyklen vorgesehen? ... •Objektbezogene Besonderheiten welchen weiteren Belastungen ist das Bauwerk ausgesetzt? Gitter, Masten, Spunde, Salz- u/o Wassereinwirkung usw.? •Ästhetische Besonderheiten Erhaltung des optischen Eindrucks, Fargestaltung, Materialbesonderheiten, technische Funktionalitäten... Gemeinsam mit unseren Kunden klären wir im Vorfeld diese und weitere Fragen zur Durchführung der besten und passenden Korrosionsschutzmaßnahmen. Grundlage unserer Planung und Ausführung von Korrosionsschutzarbeiten bildet dabei die internationale Normenreihe DIN EN ISO 12944 - "Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungssysteme".

Dank unserer modernen, technischen Ausstattung mit CNC-Bearbeitungszentren sind wir optimal für die Fertigung von Teilen ausgestattet. 3D-Messtechnik sorgt für schnellst mögliche Korrekturmaßnahmen und sichert so unsere Fertigungsprozesse gemäß unserem Qualitätsmanagement.

Wir helfen, wenn's flach sein soll: Flachschleifmaschine Starline 800 Mehr Details zur Maschine: - Schleifbereich: 400mm x 400mm - Material: Edelstahl / Stahl - Oberfläche: bis Ra=0,1 - Max. Scheibendurchmesser: 400mm - Max. Scheibenbreite: 80mm ________________________________________________________ Damals wie heute, einfach gut, mit der Werkzeugschleifmaschine DAMA TS 2000. Außerdem in unserem Portfolio für CNC-Schleifen: Schneeberger Gemini NGM-Werkzeugschleifmaschine trifft auf Roboter & Scheibenwechsler! Mehr Details zur Maschine: - Spanndurchmesser: 0,7mm -10mm - Max. Teilelänge: 400mm - Material: Edelstahl, Kupfer und Messing - Automation: Palettierung von bis zu 1000 Teilen inkl. Roboterbestückung (je nach Durchmesser) - Max. Anzahl Schleifscheiben (Werkzeugwechsler): 8 - Oberfläche: bis Ra=0,1

Es gibt viele Möglichkeiten der Oberflächenbeschichtung, um den Zinkteilen attraktivere ästhetische und funktionale Eigenschaften zu verleihen. Nickel matt oder glänzend, chemisch Nickel und Chrom, Palladium, Gold oder Silber sind nur einige davon. Wir arbeiten mit zertifizierten Partnern zusammen.

RAPTOR das Universaltalent – Oberflächenschutz, der den Elementen standhält. ROBUST HALTBAR UV-BESTÄNDIG WASSERFEST TÖNBAR. RAPTOR ist ein extrem strapazierfähiger Strukturlack, der durch seine Vielseitigkeit, Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit überzeugt. Dieser Schutzlack lässt sich in vielen Farbtönen einfärben und mit verschiedenen Struktureffekten applizieren. TOPLAC ist Ihr zuverlässiger Vertriebspartner rund um das UPOL RAPTOR-Sortiment. Auf unserer Informationsseite in unserem eShop finden Sie viele weitere Informationen über die Anwendung und Verarbeitung. Hier finden Sie weiterführende Informationen… Datenblatt 2: https://www.toplac.de/shop/media/pdf/22/35/77/RLBAL-TDS-ger-DE.pdf Dokument: https://www.toplac.de/shop/media/pdf/64/96/9f/Zertifikate.pdf

Entdecken Sie bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH die Zukunft der medizinischen Oberflächenveredelung. Mit unserer Spezialisierung auf PVD-Beschichtungen, ASOT®-Technologie, und hochpräzisen Hochglanzpolituren setzen wir neue Maßstäbe in der Medizintechnik. Unsere fortschrittlichen Lösungen bieten ein Oberflächenfinish mit einem RA-Wert von bis zu 0,01μm und integrieren Funktionsschichten mit außergewöhnlichen Härten, um den höchsten Anforderungen der Branche gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile: Optimale Oberflächenqualität: Unsere Technologien garantieren ein makelloses Oberflächenfinish, entscheidend für die Funktionalität und Qualität medizinischer Geräte und Implantate. Erhöhte Langlebigkeit: Durch die Anwendung unserer spezialisierten Beschichtungen, darunter DLC (Diamond like Carbon), verlängern wir signifikant die Lebensdauer Ihrer Produkte und reduzieren Verschleiß sowie Materialanhaftungen. Maßgeschneiderte Lösungen: Ob für Edelstahl, Titan oder andere Materialien, wir bieten individuell abgestimmte Polituren und Beschichtungen an, um eine homogene und keimfreie Oberfläche zu gewährleisten. Fachkompetenz und Präzision: Unsere Expertise in der Mikroskopie und Oberflächen-/Strukturanalyse unterstreicht unser Engagement für höchste Genauigkeit in jedem Detail. Warum Albrecht + Schumacher? Innovative Schichtsysteme: Als QS/QM-zertifiziertes Unternehmen führen wir die Industrie mit unseren innovativen ASOT®- und PVD-Beschichtungen an, die speziell für die Anforderungen der Medizintechnik entwickelt wurden. Umweltbewusstsein: Wir verpflichten uns zu nachhaltigen Produktionsmethoden, die nicht nur die Effizienz und Wirtschaftlichkeit steigern, sondern auch unseren ökologischen Fußabdruck minimieren. Individuelle Entwicklung: Unser Ansatz basiert auf der individuellen Entwicklung von Schichtsystemen, die präzise auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, um innovative und zukunftsträchtige Lösungen zu bieten. Bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH gehen wir über das Gewöhnliche hinaus und bieten maßgeschneiderte Beschichtungslösungen, die die Qualität, Sicherheit und Leistungsfähigkeit medizinischer Geräte revolutionieren. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere bahnbrechenden Technologien zu erfahren oder kontaktieren Sie uns direkt unter +49 (0) 4241 / 80 25 0 bzw. info@albrecht-schumacher.de, um zu entdecken, wie wir die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer medizinischen Produkte steigern können. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Die KUHNE Extrusionsbeschichtungsanlage ist die weltweit breiteste Anlage zur Produktion von gewebeverstärkten Folien. Hierbei werden das Gewebe und der Kunststoff inline zusammengebracht, um eine starke und langlebige Folie zu erzeugen. Diese Anlage ist ideal für Kunden, die hochwertige, gewebeverstärkte Folien benötigen.

Beschreibung: Silikonbeschichtung - Verschleißfeste Antihaftbeschichtung - Temperaturbeständig bis max. 180°C - Physiologisch unbedenklich, erfüllt alle gängigen Vorschriften des Bundesgesundheitsamtes - Gleichmäßige Oberflächenrauhigkeit Ra 10-14 µm - Sehr gute Mitnahmeeigenschaften - Zeigt die besten Werte bei einer Gesamtschichtdicke von 100-150 µm

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinen-, Getriebe- und Anlagenbau.

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

Die Beschichtung mit Farbe (Dekorationsbeschichtung) dient in erster Linie der optischen Veredelung. Es können die unterschiedlichsten Tönungen oder Effekte – wie z. B. Glanz-, Matt- oder Metalleffekte – erzielt werden. Auch eine Farbangleichung an andere Materialien ist möglich.

Deckel aus Edelstahl. Auch andere Werkstoffe möglich. Verwendung für Pumpen, Kompressoren u.ä. Im Feingussverfahren nach Kundenzeichnungen und Werkstoffspezifikationen hergestellter Deckel . Produktion in Indien: Lieferung DPD (frei Haus) Feinguss = Wachsausschmelzverfahren: 0,2-140kg Sandguss: 14kg - 20t Stahlguss: z.B. 1.0619/WCB Edelstahlguss: z.B. 1.4408/CF8M, 1.4308/CF8

Mit diesem Stift können Sie sicher prüfen ob eine Passivierung auf der Zinkschicht aufgebracht ist. Zinkcheck 1401 ZC zum Nachweis von Passivierungen auf Zink Auf frisch feuerverzinkten Bauteilen werden oft Passivierungen aufgetragen. Deren Aufgabe besteht darin, die Oberfläche zu schützen und die Entstehung von Weißrost während der Lagerung und des Transports zu vermeiden. Die Passivierungen ersetzen jedoch nicht den materialgerechten Transport und die trockene Lagerung. Sollen passivierte Teile pulverbeschichtet werden, ist die Angabe der Passivierung erforderlich. Bei feuerverzinkten Bauteilen wird oft mit Hydroclear (C) versiegelt. Beim Beschichten kann es vorkommen, das die Passivierung die Oberfläche wie ein Klarlack schützt. Damit ist eine wirksame Vorbehandlung nicht möglich. Die Folge ist extrem schlechte Haftung der Beschichtung. Zur Prüfung der Materialien beim Wareneingang, hat Matthias Bader einen Schnelltest entwickelt. Die Anwendung von „Zinkcheck“ ist einfach : Es wird ein Tropfen der Flüssigkeit mit dem Filzstift oder aus der Tröpfelflasche auf das Werkstück aufgetragen. Bei sofortiger schwarzer Verfärbung der Prüfstelle kann das Werkstück ohne Probleme beschichtet werden. Bleibt eine Färbung aus, ist die Oberfläche passiviert. Die Passivierung muss folglich mechanisch entfernt werden.

Entzundern und Entrosten durch Strahlen Beim maschinellen Entzundern befreien wir metallische Oberflächen im Handumdrehen von unerwünschten Schichten oder Ablagerungen, wie z. B. Zunder, Rost, Farbe und sonstigen Rückständen. Mit unserer altbewährten Rollengangstrahlanlage Fabrikat Gutmann können wir diese Schichten in einem Bereich von 8 mm bis 220 mm schnell und präzise verzugsfrei entfernen. Unterhalb von 8 mm Dicke muss verfahrensbedingt mit Verzugsrisiko gerechnet werden. Die 6 verbauten Schleuderräder der Anlage machen es uns möglich, Bleche und Brennteile mit einer Breite von max. 3.100 mm zu entzundern. Je nach Anforderung strahlen wir Brennteile auch mehrmals, um auch den letzten Schatten auf der Oberfläche zu entfernen. Beim Entzunderungsvorgang setzen wir ein niedrig gekohltes Korn ein, das eine optimale Balance zwischen Strahlwirkung und Anlagenverschleiß hält. Das dabei erzielte Strahlergebnis liegt bei SA 2.5 – auf Kundenwunsch auch darüber.

VIELE JAHRE ERFAHRUNG MIT ChemResist Die Rudolf Gutbrod GmbH hat schon früh Maßstäbe als einer der führenden Fluorpolymer-Verarbeiter in Europa gesetzt. Kundenorientierung hat für die Rudolf Gutbrod GmbH oberste Priorität. Langjährige Praxiserfahrung, konsequente Entwicklung neuer Techniken und eine durch Flexibilität, Aufgeschlossenheit und Engagement geprägte Zusammenarbeit sind für die Rudolf Gutbrod GmbH ebenso wichtig. Die Rudolf Gutbrod GmbH ist mit ihrem innovativen und wirtschaftlichen Produkt „ChemResist Rotations-Sinterauskleidung“ Pionier in der Auskleidungstechnik.

Durch das Einmischen von Sanitized® Silver in Pulverlacke lassen sich Pulverbeschichtungen aller Art mit antibakterieller Wirkung applizieren. Der Anwendungsmöglichkeiten sind fast keine Grenzen gesetzt. Sanitized® BC A 21-61 ist zur Verwendung in Polymeren im Kontakt mit Lebensmitteln von der US EPA, US FDA und der Europäischen Behörde für Lebensmittelsicherheit anerkannt. Es ist gemäss NSF Standard 51 für Materialien im Lebensmittelbereich zertifiziert.

Swiss EcoClean ist eine hervorragender Fett- und Öllöser. Motor- Innen- und Aussenreinigung. Ist schonend und beschädigt keine Materialien. Swiss EcoClean® eignet sich hervorragend für die Reinigung von Fahrzeugplanen. Spülen Sie die Fahrzeugplane zunächst mit Hochdruck ab, um den groben Schmutz zu entfernen. Danach verteilen Sie Swiss EcoClean® mit einer Bürste gründlich auf der gesamten Plane und spülen Sie diese sorgfältig ab. Dank der schonenden Zusammensetzung von Swiss EcoClean® werden die Fahrzeugplanen nicht spröde.

ISH-Systems ist Ihr Partner für maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen, der sich durch hochpräzise Blechverarbeitung, robuste Maschinengestelle, feinmechanische Bearbeitung und professionelle Baugruppenmontagen auszeichnet. Mit fortschrittlicher Schweißtechnik und Expertise in der Einzel- und Serienfertigung stellen wir die Weichen für Ihren Erfolg in der Produktionstechnik. Von der Konstruktion bis zur Endfertigung – unser Leistungsspektrum: Blechverarbeitung: Mit unserem Flachbett-Laser Trumpf und modernsten CNC-Biegemaschinen verwandeln wir Blech in präzise gefertigte Komponenten. Maschinengestelle: Solide und maßgefertigte Maschinengestelle dienen als das stabile Rückgrat Ihrer Produktionsanlagen. Mechanische Bearbeitung: Unsere CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen fertigen Teile mit höchster Präzision. Montagen von Baugruppen: Wir bieten nicht nur Teilefertigung, sondern auch die kompetente Zusammenführung von Baugruppen an. Schweißtechnik: Unser Schweißroboter garantiert gleichbleibende Qualität bei Einzelanfertigungen und in der Serienproduktion. Oberflächentechnik: In Zusammenarbeit mit zertifizierten Partnern bieten wir Oberflächenveredelungen an, die den höchsten Standards entsprechen. Ihre Vorteile mit ISH-Systems: Anpassung an Kundenwünsche: Wir fertigen exakt nach Ihren Zeichnungen oder entwickeln Designs in 3-D-Technik nach Ihren technischen Anforderungen. Vielseitige Datenformate: Wir unterstützen eine breite Palette von Datenformaten wie STEP, IGES, DXF, MI für eine nahtlose Integration in Ihren Produktionsprozess. Hochmoderner Maschinenpark: Unser umfangreich ausgestatteter Maschinenpark ermöglicht uns, eine große Bandbreite an Fertigungsdienstleistungen anzubieten. ISO 9001:2008 zertifizierte Qualität: Unsere Prozesse und Produkte erfüllen höchste Qualitätsstandards, was durch regelmäßige Audits sichergestellt wird. Schnelligkeit und Präzision: Dank unserer effizienten Prozesse und des Einsatzes von CNC-Technik können wir schnell und präzise liefern. Setzen Sie auf die Fertigungskompetenz von ISH-Systems, um Ihre Projekte mit der Präzision und dem Qualitätsversprechen eines führenden Herstellers umzusetzen. Unsere erfahrenen Fachkräfte und unser Engagement für Innovation und Qualität machen uns zum idealen Partner für Ihre Fertigungsherausforderungen. Für eine individuelle Beratung oder weitere Informationen über unsere Fertigungsdienstleistungen besuchen Sie bitte unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt. ISH-Systems ist bereit, Ihre Produktionsanforderungen mit Spitzenleistung zu erfüllen.

Chemikalien für die Oberflächenreinigung, wir präsentieren ein umfangreiches Sortiment an Prozesschemikalien, die hohen Ansprüchen gerecht wird. W sind Systemanbieter im Bereich Beschichtung . Chemikalien für die Oberflächenreinigung, Dank jahrzehntelanger Forschung und Entwicklung präsentieren wir ein umfangreiches Sortiment an Prozesschemikalien, das höchsten Ansprüchen gerecht wird. Die Vielseitigkeit und Komplexität von Oberflächenbeschichtungen erfordert spezialisierte Lösungen, und unser breites Sortiment an Prozessen und Additiven bietet für nahezu jede Aufgabenstellung die optimale Lösung. Als Systemanbieter im Bereich Beschichtung bieten wir nicht nur Chemikalien, sondern umfassende Komplettlösungen. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Beschichtungstechnik sind wir in der Lage, individuelle, maßgeschneiderte Lösungen für jede Anwendung zu liefern. Unser Anspruch an Spitzenleistung spiegelt sich in der Effektivität und Qualität unserer Chemikalien wider. Entscheiden Sie sich für unsere Chemikalien und profitieren Sie von Systemlösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Riag steht für Innovation, Fachkompetenz und Zuverlässigkeit in der Oberflächentechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um optimale Ergebnisse in der Oberflächenreinigung zu erzielen.

Unsere anspruchsvollen Kunden wollen nicht nur zeichnungs­gerechte Teile, sondern auch einbaufertige Komponenten. Um all Ihren Anforderungen gerecht werden zu können, managen wir ein Netz von Zulieferern. Durch und mit diesem Netz an Verbund­partnern können wir Ihnen Komponenten und Systeme liefern. Das reicht von der spanabhebenden Fertigung bis zur Ober­flächen­bearbeitung der unter­schiedlichsten Art, darunter Pulverbeschichten, Verzinken, Elektropolieren und keramisches Beschichten.

Exzellenz in der Oberflächenveredelung In der Automobilindustrie zählt jedes Detail, und bei Strahl-Center Solingen GmbH (SCS) wissen wir, dass Präzision der Schlüssel zu einem außergewöhnlichen Produkt ist. Seit 1967 sind wir stolz darauf, ein vertrauenswürdiger Partner in der Oberflächenveredelung für die Automobilbranche zu sein, und haben uns einen Ruf für exzellente Präzision und Langlebigkeit unserer Produkte erarbeitet. Mit modernsten Technologien und einem engagierten Team von Experten setzen wir uns ständig dafür ein, die Grenzen des Möglichen in der Oberflächenveredelung zu erweitern. Unsere Mission: Perfektion im Detail Bei SCS streben wir danach, Teile zu liefern, die nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch extrem langlebig und präzise sind. Wir haben umfangreiches KnowHow in den Herausforderungen der Automobilindustrie und bieten innovative Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Oberflächenveredelung auf höchstem Niveau Unsere Expertise im Bereich der Oberflächenveredelung zeigt sich besonders bei der Bearbeitung von Sichtteilen, die eloxiert werden sollen. Wir wissen, dass bei diesen Teilen höchste Präzision gefordert ist, da selbst minimale Strahlspuren sichtbar sein können. Unsere speziellen Prozesse garantieren eine makellose Oberfläche und erfüllen somit die hohen Anforderungen unserer Kunden. Durch den Einsatz von feinsten Strahlmitteln und präzisen Strahlverfahren stellen wir sicher, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Optimierte Teile für maximale Leistung Von Stabilisatoren und Stabilisatorenschellen, die gestrahlt werden, um Quietschgeräusche zu verhindern, bis hin zu Zahnstangen für Lenkungen, die wir für erhöhte Haltbarkeit strahlen – wir haben das Know-how, um die Funktionalität und Lebensdauer jedes Teils zu maximieren. Auch bei Automatikgetrieben und Pedalen für Gas und Bremse setzen wir Gleitschleifen und Finishstrahlen ein, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Diese sorgfältige Aufmerksamkeit auf jedes Detail trägt dazu bei, dass die von uns behandelten Teile die Leistungsfähigkeit des gesamten Fahrzeugs steigern. Unser Ansatz: Einheitliche Abläufe und maßgeschneiderte Lösungen Was SCS in der Automobilindustrie auszeichnet, sind unsere einheitlichen Abläufe und maßgeschneiderten Lösungen. Wir beginnen jeden Auftrag mit einer detaillierten Bedarfsermittlung und einer genauen Analyse des Verwendungszwecks. Auf dieser Basis entwickeln oder wählen wir das beste Verfahren aus, um ein Produkt von höchster Qualität zu schaffen. Unsere tiefgreifenden Kenntnisse der Materialwissenschaft und der Oberflächentechnik ermöglichen es uns, Lösungen zu liefern, die nicht nur den Erwartungen unserer Kunden entsprechen, sondern diese übertreffen.