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In unserem Produktionsablauf legen wir großen Wert auf die interne Oberflächenbearbeitung, da diese einen entscheidenden Einfluss auf die Qualität unserer Produkte hat. Hierbei setzen wir verschiedene Verfahren ein, um sicherzustellen, dass die Oberflächen unserer Werkstücke den höchsten Standards entsprechen. Eine der Methoden, die wir verwenden, ist das Sandstrahlen. Beim Sandstrahlen wird ein Hochdruckluftstrahl mit feinen Sandpartikeln auf die Werkstücke gerichtet. Dieses Verfahren entfernt effizient Verunreinigungen, Rost und andere Ablagerungen, wodurch eine saubere und gleichmäßige Oberfläche entsteht. Dies ist besonders wichtig, um die Haftung von Beschichtungen oder Verbindungen zu verbessern. Zusätzlich zum Sandstrahlen nutzen wir auch das Rotofinish-Verfahren. Hierbei werden die Werkstücke in einer rotierenden Trommel platziert, in der abrasive Medien wie Kugeln oder Chips verwendet werden. Während die Trommel rotiert, werden die Werkstücke sanft geschliffen und poliert. Dies führt zu einer gleichmäßigen Oberfläche mit einer verbesserten Oberflächenqualität und Textur. Schließlich setzen wir Trowalanlagen für die Oberflächenbearbeitung ein. In diesen speziellen Maschinen werden die Werkstücke in einem Wasserbad mit speziellen chemischen Lösungen gereinigt und behandelt. Dieses Verfahren ist besonders effektiv bei der Entfernung von Ölrückständen und der Vorbereitung der Oberfläche für nachfolgende Prozesse wie Beschichtungen oder Galvanisierung. Die Kombination dieser Methoden gewährleistet, dass die internen Oberflächen unserer Produkte die erforderlichen Qualitätsstandards erfüllen und somit eine wichtige Rolle in der Herstellung hochwertiger Erzeugnisse spielt. Wir bleiben bestrebt, ständig nach Verbesserungen in unseren Oberflächenbearbeitungsverfahren zu suchen, um die Zufriedenheit unserer Kunden und die Qualität unserer Produkte kontinuierlich zu steigern.

Doppel-Flächenspachtel mit Buchenholzgriff und Klingen aus rostfreiem Edelstahl

Unser Oberflächenschutz-Service bietet umfassenden Korrosionsschutz und verbessert das äußere Erscheinungsbild Ihrer Produkte. Wir setzen verschiedene Technologien wie Verzinkung, Pulverbeschichtung und KTL-Grundierung ein, um den bestmöglichen Schutz und eine ansprechende Optik zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für langlebige und hochwertige Oberflächen.

Unser Programm umfasst folgende galvanische Oberflächenveredlungen, welche in allen Branchen Anwendung finden z.B. Sanitär, Elektro, Haushalt etc. Glanzkupfer Glanznickel, Mattnickel, Doppelnickel Glanzchrom, Mattchrom, mikroporiges Chrom/mikrorissiges Chrom Chrom 3 Alu-Optic Silver-Shadow Satin-Chrome Sonderoberflächen lieferbar auf Anfrage, z. B. Edelstahl-Optic, Glanzgold oder Mattgold

Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an Oberflächenbehandlungen an, darunter alle Lacke und Farben nach Ihren Wünschen und Vorgaben. Lackiert wird entweder über unsere Lackstraße oder in getrennten Lackierkabinen mit Wasser- oder Trockenwandabsaugung. Unser Spektrum beinhaltet: -Wasserlacke -Mattlacke -DD-Lacke -Hochglanzlacke geschliffen und poliert -geölte Oberflächen -gebeizte Oberflächen -Patina -Glasoberflächenlackierung

Wir bieten unseren Kunden die Komplettlösung aus einer Hand: von der Zeichnung über die Anfertigung der benötigten Schweißbaugruppen und der kompletten mechanischen Bearbeitung bis hin zum fertig lackierten Teil. Ebenso verfügen wir über ein großes Netz an kompetenten Partnern, mit denen wir eine langjährige Zusammenarbeit pflegen. Besonderen Wert legen wir auf die modernste Werkzeugtechnik und arbeiten daher eng mit unseren Partnern in diesem Bereich zusammen, um immer wieder Verbesserungen und stets eine optimale und präzise Leistung nach den Wünschen unserer Kunden erzielen zu können. Zudem schöpfen wir aus dem langjährigen und komplexen Wissen unserer Mitarbeiter im Bereich der Maschinenprogrammierung und sind durch einen hauseigenen LKW äußerst flexibel und können, wenn gewünscht, auch kurzfristige Fahrten durchführen. Ebenso bieten wir eine Reihe verschiedener Oberflächenbehandlungen wie beispielsweise Lackieren, Eloxieren, Hartcoatieren und chemisch Vernickeln in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern. Zurzeit liegen unsere Produktionsschwerpunkte im Bereich der Folien- und Verpackungstechnik sowie der Lebensmittelindustrie.

Die Beschichtung aller Oberflächen ist unsere Kernkompetenz. Ob manuelles Handspritzen, Spritzen durch Lackierautomaten mit anschließender Infrarottrocknung, Walzen oder Gießen, mit anschließender UV-Trocknung – wir bieten Ihnen das Verfahren, welches für Ihr Produkt am besten geeignet ist. Handspritzen Stückzahlen von 1 Stück bis hin zu kleinen und mittleren Serien werden im Handspritzverfahren beschichtet. Hierbei helfen uns maßgefertigte Vorrichtungen und Produktträger, um die Durchlaufzeiten gering zu halten. Da dieses Verfahren den größten Anteil an Handarbeit aufweist, ist ein gut geschultes Personal, das sein Handwerk und die Werkzeuge beherrscht, unerlässlich. Lackierautomat Für größere Stückzahlen und geeignete dreidimensionale Formen, bieten wir mit unseren zwei Lackierstraßen die Möglichkeit unterschiedliche Lacksysteme gleichzeitig einzusetzen, oder aber auch in kürzester Zeit große Aufträge umzusetzen. Walzen Die Walzlackierung ist für die Beschichtung von flachen Gegenständen geeignet. Durch eine rotierende Walze wird ein gleichmäßiger Lackfilm aufgetragen. Durch die Spaltgröße zwischen Dosier- und Auftragswalze lässt sich die Auftragsmenge sehr genau einstellen. Somit stellt die Walzlackierung ein sehr wirtschaftliches Beschichtungsverfahren für Flachteile dar. Tauchen Beim Tauchlackieren werden die Werkstücke durch das Eintauchen in ein Lackbad benetzt. Anschließend haftet der Lack am Werkstück und auch in sämtlichen Hohlräumen, sodass das Teil zum Trocknen aufgehängt wird. Vorbehandlung / Zwischenschritte Vor- und während der einzelnen Lackierverfahren, finden je nach Anforderung weitere Arbeitsschritte statt. So können z.B. Holzteile mit einem Holzschliff für die Grundierung vorbereitet werden. Glas- und Metallwerkstücke werden mit geeigneten Mitteln gereinigt, um sie für die Lackierung vorzubereiten. Zwischenschritte nach ein- oder mehrmaligen Lackierschritten hängen von dem Werkstück und den Anforderungen ab. So können z.B. Zwischenschliffe, Polierverfahren, spezielle Trocknungsverfahren o.ä. angewendet werden. Endkontrolle Nach der Bearbeitung und dem Durchlaufen aller Arbeitsschritte, findet die Endkontrolle statt. Diese wird je nach Anforderung als Kontrolle beim letzten Arbeitsgang oder als gesonderte Endkontrolle inklusive Dokumentation und Chargenverfolgung durchgeführt.

Bearbeitung von Metallobjekten durch das Schleifen, Kratzen, Polieren, oder Glasperlenstrahlen der Oberflächen. DI Oberflächentechnik wurde 2021 von Antonio Di Carlo und Pierre Indelicato gegründet. Seitdem hat sich der Betrieb auf einige Anwendungen spezialisiert, sowie das chemisch schonende Entschichten von galvanischen Beschichtungen auf Eisenwerkstoffen und Kupferlegierungen. Auch das Vernickeln von Schneidwaren ohne extreme innere Spannungen in der galvanisch abgeschiedenen Nickelschicht gehört zu den spezialisierten Verfahren. Hinzu kommen noch Anwendungen wie das Mattieren mittels Glasperlen, oder das Teilvergolden von Werkstücken. DI Oberflächentechnik ist ein junger, wachsender und flexibler Betrieb, der sich die Erfüllung der Kundenwünsche zur Hauptaufgabe macht.

Unsere Dienstleistungen im Bereich der Oberflächentechnik und Metallveredelung bieten Ihnen hochwertige Lösungen zur Verbesserung der Funktionalität und des Aussehens Ihrer Produkte. Durch die Anwendung modernster Technologien und Verfahren, wie dem Gleitbeschichten, der keramischen Beschichtung und der Metallveredlung, sorgen wir dafür, dass Ihre Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Oberflächenbehandlung von Metallen spielt eine entscheidende Rolle, um die Haltbarkeit und Ästhetik von Bauteilen zu verbessern. Unsere Verfahren wie das Draht-Flammspritzen und das thermische Spritzen bieten eine ausgezeichnete Haftung und eine gleichmäßige Schichtdicke, die die Oberflächen gegen Abrieb, Korrosion und hohe Temperaturen schützt. Diese Verfahren sind ideal für Anwendungen, bei denen extreme Bedingungen herrschen, wie in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Energieerzeugung. Unsere Metallveredelungstechniken umfassen eine Vielzahl von Prozessen, die darauf abzielen, die Oberflächen Ihrer Bauteile zu veredeln und ihre Funktionalität zu verbessern. Ob es sich um Polieren, Galvanisieren oder anodische Oxidation handelt, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche abgestimmt sind. Neben der Verbesserung der Oberflächenqualität bieten unsere Verfahren auch einen zusätzlichen Schutz vor chemischen und mechanischen Einflüssen, wodurch die Lebensdauer Ihrer Produkte erheblich verlängert wird. Unsere Expertise in der Oberflächentechnik ermöglicht es uns, Ihnen innovative Lösungen anzubieten, die die Leistung und das Aussehen Ihrer Produkte auf ein neues Niveau heben.

Neben dem Eloxal und der Pulverbeschichtung können Profile auch durch Schleif und Bürstoptiken optisch aufgewertet werden. Ebenso wie durch das Polieren von Oberflächen. Schleifen / Bürsten Das Schleifen oder Bürsten stellt eine Möglichkeit dar, den dekorativen Charakter eines Profils und seiner Oberfläche aufzuwerten. Dabei werden feine Spuren in Schleifrichtung auf der Oberfläche sichtbar. Diese kann "sehr fein", "mittel" oder "grob" geschliffen sein. Polieren Das Polieren ebnet die Oberfläche und steigert zu gleich den Glanz. Die Oberfläche wird dabei ganz nach den Wünschen des Kunden gestaltet. Hochglanzoberflächen können z.B. chemisch poliert und eloxiert werden (Hochglanzeloxal). Trowalisieren Das Trowalisieren dient dem entgraten von scharfen Kanten. Dabei kann je nach Poliermedium eine matte oder eine glänzende Oberfläche erzeugt werden. Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet. Herstellverfahren: Strangpressen (Aluminiumextrusion)

Die Kunststoffoberflächentechnik ist ein innovatives Angebot der Wöstheinrich Oberflächentechnik GmbH, das seit 2002 besteht. Diese Technik umfasst das Schleifen, Polieren und Entgraten von hochwertigen Kunststoff-Spritzgussteilen (ABS) für die Automobil- und Armaturenindustrie. Die Bearbeitung erfolgt sowohl manuell als auch über Roboteranlagen, um eine präzise und hochwertige Oberfläche zu gewährleisten. Diese Technik ermöglicht es, Kunststoffteile ohne Werkzeugtrennungen und Anspritzpunkte zu galvanisieren, was zu einer verbesserten Optik und Funktionalität führt.

Wir arbeiten mit speziellen Unternehmen für die Oberflächenbeschichtung (eloxieren, vernickeln) zusammen. Messen Mit unserer CNC-Koordinaten-Messmaschine können wir Ihre Werkstücke fachgerecht vermessen. Linear Hight von Mitutoyo Messhöhe 500 mm CNC-Messmaschine Fabrikat Mora Messbereich 600 x 1000 x 500 mm Messprojektor

Platten oder Zuschnitte mit Verbindungen nach Wunsch Wir sind in der Lage Ihnen ein aussergewöhnliches Produkt anzubieten. Bedingt durch die sehr guten Toleranzen der gepressten Platten können wir ohne Nacharbeit eine Toleranz von +/- 1,5 mm auf einer Fläche von 3.000 x 2.500 mm zusagen. Durch diese sehr gute Toleranz sind wir in der Lage Platten aus Polypropylen, Polyethylen, ABS, Polysterol und deren Regeneraten mit einer einseitig strukturierten Oberfläche herzustellen. Wir können als Standard die auf dem Photo gezeigte Struktur, oder aber bei größeren Mengen auch viele andere Strukturen anbieten. Zudem haben wir auch die Möglichkeit der mechanischen Bearbeitung, so dass wir auch Verbindungen zwischen den verschiedenen Platten anbringen können.

Der richtige Draht, jedoch ohne die passende Oberfläche, ist nur der halbe Weg. Werkzeugschonende Beschichtung während des Fertigungsprozesses oder als Endbehandlung sorgt nicht nur für höhere Standzeiten, sondern auch für bessere Endprodukte: • Im Tauchverfahren - z.B. phosphatiert oder Polymer beschichtet • Im Durchlaufverfahren - z.B. geölt oder mit Gleitmittel behandelt

Fein gedreht Bandgeschliffen Steingeschliffen Rilliert Rautiert Gerändelt Gestrahlt Moletiert Konkav Konvex Genutet Kranzgenute

Sandstrahlen Schleifen Schmirgeln Bürsten Mattieren Polieren Hochglanzpolieren Lasergravieren Laserbeschriften

In Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerunternehmen können wir Ihre Produkte in Folgeschritten veredeln durch Galvanisieren, Bedampfen, EMVA-Beschichten, Bedrucken, etc..

- Verzinken (Trommelware) - Dünnschicht-Passivieren (blau) Cr VI frei - Dickschicht-Passivieren Cr VI frei - Gelb-Passivieren Cr VI frei auf Anfrage - Gelb-Chromatieren - Versieglung mit Topcoat (Cr VI frei) - Strahlen von Schüttgütern – Muldenbandanlage - Gleitmo® beschichten - Passivieren von Zinkdruckguss

Jeder Kunde hat individuelle Anforderungen und Wünsche an die galvanische Veredelung und Oberflächenbearbeitung. OFTECH wird diesen hohen Ansprüchen durch eine große Bandbreite geeigneter individueller Veredlungsverfahren gerecht. Informieren Sie sich an dieser Stelle über unsere Qualitäts– und Umweltpolitik. Unsere Referenzen zeigen Ihnen, welche Unternehmen uns bereits ihr Vertrauen geschenkt haben. Falls Sie Fragen haben, schauen Sie bitte bei dem Punkt FAQ nach, hier haben wir die häufigsten Fragen und die entsprechenden Antworten aufgelistet.

eimer plant, produziert und montiert seit mehr als vier Jahrzehnten Anlagen für den Bereich der Oberflächentechnik. Dazu gehören komplette Lackieranlagen für Pulver- oder Nasslackverarbeitung, Tauchanlagen, Vorbehandlungsanlagen, Strahlkabinen, Kombinierte Lackier- und Trocknungskabinen, Freiflächenanlagen, Absaugwände mit Wasserberieselung oder Trockenfiltertechnik, Trockner für Haftwasser oder für Beschichtungsstoffe sowie Anlagen zur Lackrückgewinnung. : inkl. Vorbehandlungsanlage, Haftwassertrockner, Kabinen- und Lufttechnik, Abdusntzonen, Trockner, Fördertechnik, Applikation, Steuerung und Visualisierung etc.

Die Oberflächenanalysen sind ein Teilbereich der Schadensanalysen als Ganzes. Sehr oft werden Oberflächenanalysen als erste Untersuchung in Schadensanalysen durchgeführt, um ausgehend vom Ergebnis die richtige Prüfung auswählen zu können. Häufig sind die Ergebnisse aber auch bereits aussagekräftig genug, so dass die Schadensanalyse mit einer Oberflächenuntersuchung abgeschlossen werden kann. Mit der langjährigen Erfahrung des IGOS-Teams auf diesem Gebiet wählen wir zusammen mit Ihnen die vielversprechendste Methode für Ihr spezielles Problem aus, denn: Jede Schadensanalyse benötigt aufgrund ihrer Einmaligkeit eine spezielle Untersuchung.

Nur mit dem richtigen Finish sieht ein Bauteil am Ende auch optisch anschprechend aus! In unseren Strahl -und Gleitschleifanlagen sowie unserer Roboter- und Handschleiferei/-poliererei erhalten die Fertigteile den letzten Schliff. Ob gestrahlt, gleitgeschliffen, geschliffen oder poliert: durch unsere Oberflächenbearbeitung erhalten die Fertigteile das voraus-gesetzte Finish für die Pulverbeschichtung, Lackierung oder Galvanisierung. Durch die von uns unterschiedlich angewendeten Fertigungsverfahren, können an den Gussteilen scharfe Kanten verrundet und Restgrate sauber entfernt werden. Gerade bei dekorativen Bauteilen ist eine gleichmäßige Oberflächenbearbeitung sehr wichtig. Um dies zu gewährleisten, wird je nach Bauteilgeometrie und Losgröße, entweder von Hand oder auch mittels Roboter in der hauseigenen Schleiferei und Poliererei die gewünschte Oberfläche erzeugt. Auf Wunsch, übernehmen wir auch die anschließende Oberflächenbehandlung, wie zum Beispiel KTL- und Pulverbeschichtung.

GLANZ AUF IHREN PRODUKTEN Neben entfetteten und gebeizten Produkten bei Edelstahl und Aluminium können wir Ihnen für Stahl jeden marktverfügbaren Korrosionsschutz anbieten, den Sie sich für Ihre Artikeloberflächen wünschen. Auch für höhere Anforderungen an die Bauteilsauberkeit (Getriebeeinbau, Elektronik) können wir Ihnen technische Lösungen für den Serieneinsatz anbieten. Wir arbeiten hier nach unterschiedlichen Herstellervorgaben für die Teilereinheit bzw. Restschmutz.

Galvanische Oberflächenveredelung und Pulverbeschichtung im Lohn Galvanische Oberflächenveredelung: Das Maximale Warenfenster beim Verzinken, Verchromen und Vernickeln beträgt L/B/T: 2800x450x1000 mm. Elektrostatische Pulverbeschichtung: Das Warenfenster bei der Pulverbeschichtung beträgt L/B/H = 3000/800/1700 mm.

Die Baureihe GIGANT zeichnet sich durch seine hohen dynamischen Traglasten von 300kg bis hin zu 1000kg aus. Die Roboterserie wurde speziell für Anwendungen im Bereich des Materialflusses entwickelt, bei denen hohe Produktgewichte schnell, sicher und exakt zu handhaben sind. Gerade beim GIGANT FP1000 zeigt sich dies besonders, da mit diesem System z.B. auch ganze Palettenladungen umgesetzt werden können. Im Gegensatz zur GENIX-Serie stehen bei diesen Modellen bei geringeren Beschleunigungswerten die Tragfähigkeit im Vordergrund. Alle bewegten Komponenten des Roboters, insbesondere die Ausführung der Y-Achse als Zweiträgersystem, sind entsprechend des hohen Handlinggewichtes sehr robust ausgeführt. Der Roboter wird angetrieben über digitale Servo-Antriebe, die mit extrem kurzen Hochlaufzeiten höchste Beschleunigungswerte ermöglichen. Die optimal anpassbaren Fahrprofile erlauben eine maximale Produktschonung bei einer hohen Positionier- und Wiederholgenauigkeit. Die Leistungsmerkmale im Einzelnen: extrem hohe Tragfähigkeit (bis 1000daN) kurze Zykluszeit und maximale Anlagenleistung robuster und schwingungsarmer Gesamtaufbau nahezu geräuschfreier Lauf höchste Montage- und Inbetriebnahmefreundlichkeit minimaler Wartungsaufwand bei maximaler Zuverlässigkeit Flächenportale mit mehreren Schlitten... Bei beiden Roboterserien GENIX und GIGANT lassen sich mehrere Roboter in einem Portalgestell betreiben. Vom ersten Tag an -aber auch nachträglich, wenn es Ihre Produktion erfordert. Neben einer deutlichen Leistungssteigerung bietet die Redundanz eine weitere Optimierung der Systemzuverlässigkeit, da bei dem Ausfall eines Roboterschlittens ein anderer seine Aufgaben ggfls. übernehmen kann. Oftmals lassen sich Überlappungen in den Arbeitsbereichen der Roboterschlitten einrichten, was zu einer perfekten Raumausnutzung führt (z.B. durch gemeinsamen Zugriff auf nur einen Leerpalettenstapel). Handhabungsgewicht / Han 300kg / 1000 kg Anzahl Achsen / Axes 3 Positioniergenauigkeit / Positioning accuracy +/- 0,5mm Wiederholgenauigkeit / Repeatability +/- 0,4mm Rotationsachse (C) / Axis for rotation Optional Teleskopachse (Z) / Telescopic axis Optional Steuerung / Control RO-CONTROL ENC66

Wir bieten maßgeschneiderte Oberflächenveredelungen für die Automobilindustrie an. Diese Dienstleistung verbessert die Ästhetik und Funktionalität von Fahrzeugteilen, indem sie die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit erhöht. Unsere Veredelungstechniken tragen dazu bei, dass Fahrzeugteile länger halten und besser aussehen. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Neben dem Lasern, Kanten und Schweißen, bieten wir bei W&K Metallverarbeitung auch verschiedenste Dienstleistungen im Bereich der Nachbearbeitung und Oberflächenbehandlung an. Neben dem Lasern, Kanten und Schweißen, bieten wir bei W&K Metallverarbeitung intern oder durch zuverlässige externe Partner auch verschiedenste Dienstleistungen im Bereich der Nachbearbeitung und Oberflächenbehandlung an. Wir führen alle ­Anforderungen nach Ihrer geforderten Werksnorm aus. Wünschen Sie eine Endmontage Ihrer Produkte? Auch dies ist bei uns möglich. Für die Beschichtung und Oberflächenbehandlung arbeiten wir mit leistungsstarken Partnern zusammen. • Pulverbeschichtung (max. Bauteilgröße 1,6 x 3,0 x 8,0m (B/H/L)) • Galvanische Verzinkung (blaue, gelbe oder schwarze Chromatierung, max. Bauteillänge 3.000 mm) • Feuerverzinkung (Schleuderverzinken, Hochtemperaturverzinken, max. Bauteillänge 9.000 mm) • KTL-Beschichtung • Strahlen Welche Oberfläche wünschen Sie? Wir beraten Sie gerne!

Kugelstrahlen, Fräsen oder maschinelles Schleifen Jede Fläche muss zwingend vor der Beschichtung vorbereitet werden. Unsere Untergrundvorbehandlungen sind staubarm und wir versuchen die Staubentwicklung, durch angeschlossene Industriestaubsauger, möglichst zu unterbinden. Eine völlig staubfreie Vorbehandlung ist technisch leider nicht möglich, gerne verbauen wir auf Kundenwunsch Staubschutzwände um angrenzende Bereiche zu schützen. Je nach Objektgröße und Untergrundbeschaffenheit entscheiden wir mit Ihnen zusammen, wie der Boden idealerweise vorbereitet werden muss: Schleifen Bei kleineren Flächen wählen wir meist das maschinelle Schleifen als Untergrundvorbereitung aus, da die Maschinen kompakter in der Anwendung und hier wirtschaftlicher sind. Auch bei starken Unebenheiten schleifen wir die Hochpunkte meist, da ein Ausgleich mit Beschichtungsmaterial zwar möglich, aber kostenintensiver ist. Kugelstrahlen Bei größeren Flächen greifen wir auf das Kugelstrahlverfahren zurück. Dieses Verfahren ist gerade bei größeren Flächen sinnvoll, da schneller und wirtschaftlicher. Zu beachten ist, dass diese Maschinen mehrere hundert Kilo wiegen und entsprechenden Starkstrom benötigen. Fräsen Durch das Kugelstrahlen oder Schleifen wird nur die oberste Schicht des Untergrundes angeraut. Sollte aus den verschiedensten Gründen der Untergrund abgetragen werden müssen, zum Beispiel durch größere lose oder schadhafte Stellen, so müssen wir auf das Fräsverfahren zurückgreifen.

Beschädigte Oberflächen können hohe Kosten verursachen, wenn eine Nachbesserung oder gar Neuanfertigung des Produktes erforderlich ist. Das muss nicht sein! Für einen optimalen Schutz der Oberflächen bieten wir Ihnen neben Zwischenlaufpapier folgende PVC/PE-Folientypen an: Nr.1 Nitto SPV 224P, 75 my, hohe Klebkraft, Tiefziehfolie Nr.2 Novacel 4204, 90 my, weiß-blaue Streifen, mittlere Klebkraft Nr.3 Nitto SPV 3067M, 65 my, blau-transparent, mittlere Klebkraft

Von Beschichtungen über Korrosionsschutz bis zur Betoninstandsetzung – unser Leistungsspektrum deckt die gesamte Bandbreite ab. Die Auswahl des bestgeeigneten Beschichtungssystems erfolgt dabei individuell und ist immer optimal auf den Anwendungsfall zugeschnitten. Dienstleistungen auf einen Blick Industrielle Korrosionsschutzlösungen, unterschiedlichste Sonderbeschichtungen oder professionelle Betoninstandsetzung – wir schützen Ihre Anlagen, Bauteile und Stahlkonstruktionen. Vielschichtige Kompetenzfelder So vielseitig wie unsere Beschichtungssysteme sind auch unsere Kompetenzfelder – ob Tankbeschichtungen im Industriepark, Instandsetzung von Infrastrukturbauwerken, Sanierung von Industriedenkmälern oder Arbeiten unter Turnaround-Bedingungen: Wir haben für jede Oberfläche die richtige Lösung. Erfolgsgeschichten mal anders Was haben die Area 51, ein Filmset oder der Münchner Flughafen mit XERVON Oberflächentechnik zu tun? Finden Sie es heraus! Geheimnisvolle Arbeiten in der Area 51 – für unbegrenzten und sicheren Fahrspaß.