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Mit der UV-LED-Kammer BSL-02 bieten wir eine vielseitige Bestrahlungskammer auf Basis von Hochleistungs-UV-LEDs an. Durch die hohe Bestrahlungsstärke von bis zu 400 mW/cm² können die gängigsten UV-härtenden Kleber appliziert werden. Im Vergleich zu unseren Bestrahlungskammern der BS-Serie bietet die BSL-02 die 40-fache Bestrahlungsstärke. Die hohe Bestrahlungsstärke ermöglicht extrem kurze Belichtungszeiten bei einer exzellenten Wiederhohlgenauigkeit. Durch die für UV-LEDs typischen Eigenschaften wie der Sofort-Start, die Dimmbarkeit und die hohe Lebensdauer ist die BSL-02 ideal für Laboruntersuchungen und die händische Fertigung geeignet. Der integrierte Timer steuert die Bestrahlung bereits exakt. Für noch bessere Ergebnisse empfehlen wir einen unserer kalibrierten UVA+-Sensor. Die Dosiskontrolle ist bei der UV-LED-Kammer BSL-02 bereits in den Steuerungseinheiten UV-MAT Touch und UV-MAT integriert. Mit einem optionalen Sensor misst der UV-MAT die Bestrahlungsstärke kontinuierlich und beendet bei der eingestellten Zieldosis die Bestrahlung. Für Ihre Anwendung stehen die Wellenlängen 365 nm, 385 nm, 395 nm, 405 nm und 450 nm zur Verfügung. Optional können zwei Wellenlängen getrennt gesteuert werden. Die BSL-02 bieten wir in zwei Versionen an: 0 bis 400 mW/cm² (Version HO) 0 bis 200 mW/cm² (Version ECO) Durch den geringen Wärmeeintrag der UV-LEDs und die Probenraumtemperatur von ca. 40 °C, wird eine thermische Schädigung der Proben minimiert. Durch die hohe Homogenität der Bestrahlung können die Proben beliebig positioniert werden. Die BSL-02 verfügt über kompakte Außenmaße, bietet aber einen Bestrahlungsraum mit einer Grundfläche von 46 x 32 cm und einer Höhe von 25 cm. In der vollständig geschlossen und überwachten Bestrahlungskammer ist das Bedienpersonal beim Handling vor UV-Strahlung vollständig geschützt. ANWENDUNGEN DER BESTRAHLUNGSKAMMER UV-Härten und UV-Kleben Versiegeln und Vergießen Laboruntersuchungen Händische Klebungen TECHNISCHE DATEN UV-LED-KAMMER BSL-02 Innenmaße 46 x 32 x 25 cm Abmessungen, Kammer 55,5 x 40 x 43 cm Gewicht ~ 40 kg Leistungsaufnahme 600-1200 W Wellenlänge 365, 385, 395, 405, 450 nm Peakwellenlänge +/- 5 nm Emission, FWHM 10 - 20 nm max. Bestrahlungsstärke 400 mW/cm² (450 nm) max. Bestrahlungsstärke 300 mW/cm² (385 - 405 nm) max. Bestrahlungsstärke 200 mW/cm² (365 nm) Netzanschluss 100 - 240 V, 50/60 Hz Kühlung Luftkühlung Timer 0,01 s bis 9999 h Auslösung 0,01 s Dosissteuerung mit opt. Sensor

RENA bietet dedizierte Produktionsanlagen für eine Vielzahl verschiedener Oberflächenbehandlungen von optischen Substraten, z. B. für die ophthalmische Optik, Sicherheitsoptik, Präzisionsoptik. Für optische Substrate aus Glas-, Polymer- oder Monomer-Komponenten steht die jeweils erforderliche Oberflächentechnologie zur Verfügung. Aufbauend auf den Kernkompetenzen von RENA werden in unserem F&E-Zentrum in Freiburg nasschemische Prozesse für die Optikindustrie (z. B. Ätzen, Extraktion, Beschichtung, Konditionierung, Passivierung und Reinigung) in Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt und getestet. Die Ausrüstung für die erforderlichen Oberflächenbehandlungen wird unter Beachtung aller gesetzlichen Vorschriften für medizinische Anwendungen (z. B. ATEX-Standards für lösungsmittelbasierte Medien) entwickelt und hergestellt. Die optischen Substrate werden bei ständiger Überwachung der Prozessparameter über speziell entwickelte Trays oder Carrier von Bad zu Bad übertragen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Die HAKA GmbH ist spezialisiert auf das Sichern, Dichten, Schützen und Schmieren von Innen- und Außengewinden.

Eine zusätzliche Oberflächenbehandlung, wie z.B. Beschichtungen oder Härtungen, ist in Zusammenarbeit mit unseren zertifizierten Partnern ohne Probleme möglich. Im Bedarfsfall klären wir auch hier gerne Einzelheiten und technische Details.

CERAMOTHERM WY3100 CERAMOTHERM WY3200 Wand- und Deckenbefestigungen, feste Höhe 900 mm 900 mm Wand- und Deckenbefestigungen, höhenverstellbar 650 - 900 mm 650 - 900 mm Fahrstativ, höhenverstellbar 650 mm 650 mm Sicherheitsabstand zur Liegefläche 650 mm 650 mm Werkseitige Einstellung auf Abstand 650 - 900 mm möglich

Neben der reinen Zerspanung können wir von der Schweißbaugruppe über die Oberflächenbehandlung bis hin zur Lackierung alles abdecken. Möglich wird dies nicht zuletzt durch die enge und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partnern. Schweißen und Fertigbearbeitung von Schweißbaugruppen Wärme- und Oberflächenbehandlungen, wie z.B. IONIT-OX Behandlung, Brünieren, Verchromen etc. Finishing, Honen, Schleifen Projekt 1 Business Projekt 2 Business Projekt 3 Business Projekt 4 Business Projekt 5 Business Projekt 6 Business Projekt 7 Busines

Glasperlenstrahlkabine Sapi MM2010: Arbeitsbereich 2000x900x850mm Auf Wunsch können wir Bauteile und Baugruppen gestrahlt, poliert, pulverbeschichtet, verzinkt oder brüniert anbieten. Dreh- und Fräsarbeiten können auf Wunsch von unseren verlässlichen Partnern durchgeführt werden

Werkstücksveredelung bei Wagner Metalltechnik! Modernster Maschineneinsatz Zur Oberflächenbearbeitung setzen wir modernste Maschinen ein. Die Weiterverarbeitung und Veredelung Ihrer Werkstücke durch schleifen, entgraten, verrunden, lackieren, Pulverbeschichten oder Glasperlen sowie die Montage von Baugruppen wird kostengünstig in unserer Produktion durchgeführt. Gleitschleifen Zum Entgraten und/oder zum Feinschleifen schüttbarer Massenartikel empfiehlt sich die Wagner Metalltechnik GmbH mit einer eigenen Gleitschleifanlage. Bearbeitbare max. Artikelgröße: ca.  280 x 200 x 150 mm (abhgängig von Material und geometrischer Gestaltung) Verfahren Das Gleitschleifen ist ein trennendes Verfahren zur Oberflächenbearbeitung. Die zu bearbeitenden Werkstücke werden zusammen mit Schleifkörpern (Chips genannt) und meist einem Zusatzmittel in wässriger Lösung (Compound) als Schüttgut in den Rundvibrator gegeben. Durch die Vibrationen des Arbeitsbehälters entstehen Relativbewegungen, ​die einen Materialabtrag am Werkstück, insbesondere deren Kanten, hervorruft. ​Die Bearbeitungszeiten variieren dabei von ca. 1 - 8 h oder je nach Anforderung und Material. Nach dem Unternehmen Walther Trowal, welches das Gleitschleifen zuerst in einer Trommel industriell nutzte, ​ist das Gleitschleifen auch unter dem Begriff Trowalisieren®  bekannt. Breitbandschleifanlage Die Breitbandschleifanlage findet ihren Einsatz bei der Veredelung von Laser- bzw. Stanzteilen. Die trockenarbeitende  Breitbandschleifmaschine kann mit Schleifwalzen, Drahtbürsten, ​Scotchbritewalzen und Planetenköpfen bestückt werden. So können mit dieser Anlage problemlos Werkstücke entgratet, Oxidschichten entfernt und gewisse Oberflächenstrukturen erzielt werden. Pulverbeschichtungsanlage Mit der automatischen Pulverbeschichtungsanlage BLE-625/4/1 können ​bei Wagner Metalltechnik Serienteile problemlos Pulverlackiert werden. Die Pulverbeschichtungs-Durchlaufanlage besteht aus: Oberflächenvorbehandlung (Reinigung der Teile) Zwischentrocknung Elektrostatischer Beschichtungszone Endtrocknung Hierbei werden die Werkstücke mittels Hängeförderer transportiert. Verfahren Bei der Pulverbeschichtung wird ein elektrisch leitfähiges Metall mit Pulverlack beschichtet. Die zur Pulverbeschichtung verwendeten Pulverlacke bestehen im Allgemeinen aus trockenen, körnigen Partikeln, die zwischen 1 und 100 µm groß sind. Das temperaturempfindliche Pulver schmilzt und verklebt je nach Art und Eigenschaften bei Temperaturen von 110°C - 250°C. Lackierbereich Neben der Pulverbeschichtungsanlage besitzt die Wagner Metalltechnik GmbH einen gutausgestatteten Nass-Lackierbereich. >  Spachteln, Füllern, Schleifen >  Grundieren >  Lackieren >  Finish Hier werden individuelle Kundenwünsche und Lackiernormen umgesetzt: Neben einfachen Grundier- und Lackierarbeiten können problemlos verschiedenste Oberflächenstrukturen (glatt, matt, hochglänzend) erzeugt werden. So lackiert ​die Wagner Metalltechnik GmbH unter anderem für die NFZ- und KFZ-Branche. Folgende Lacksysteme sind bei Wagner Metalltechnik im Einsatz: >  Polyurethan (PU) >  Acryl (AC) >  Epoxid (EP) Verfahren Ein Lack ist ein flüssiger (oder auch pulverförmiger) Beschichtungsstoff, der dünn auf Gegen

Veredeln in Perfektion Ganz egal ob als Schutz oder als Aufwertung ihres Produktes. Je nach Anforderung kommen dabei unterschiedliche Verfahren zum Einsatz, angefangen bei einfacher Bauteilentgratung oder Schliffbildauftragung. Bis hinzu verschiedensten Beschichtungen und anodischen Oxidationen Pulverbeschichtung Lackierung Verzinkung Eloxierung Galvanisierung

Mit unseren langjährigen Partnern realisieren wir verschiedene Arten von Oberflächenbeschichtungen: KTL (Kathodische Tauchlackierung)-Beschichtung KTL+ Pulverbeschichtung Farbpulverbeschichtung Die Oberflächenbeschichtungen dienen vorrangig als Rostschutz aber auch zur optischen Aufwertung und Anpassung. So können Beschichtungen z.B. in RAL-Farben aufgetragen werden.

Systemherstellung – Baugruppen und Montagen, Veredlung und Oberflächenbehandlungen Die Weiterbearbeitung in unseren Werken umfasst die Bereiche: Schweißen (MIG, MAG, WIG und Widerstandspunktschweißen) Warmbehandlung in Glockenöfen und Induktionshärten spanende Bearbeitung, Honen und Läppen Bandschleifen Doppeldiskusschleifen für die Oberflächenbehandlung stehen 7 Gleitschleiftröge wie auch 2 Gleitschleifanlagen mit automatischer Verpackungsmöglichkeit zur Verfügung Beizen und Wasche

Als Spezialist in der Metallbearbeitung beherrschen wir fast alle Verfahren, um unsere Teileoberflächen mit gewünschten Funktionen zu versehen: Honen Sandstrahlen Glasperlenstrahlen Gleitschleifen und chemisches Polieren Wärmebehandlung Oberflächenveredelung ISF-Finishin

Finish für makellose Produkte Oberflächenschleifen ermöglicht uns die Bearbeitung Ihres Produktes nach individuellen Wünschen. Mit modernster Technologie realisieren wir Kantenverrundungen, beidseitiges Schleifen sowie die Erzeugung von Oberflächenrauheiten für Musterteile, Klein- oder Großserien Arbeitsbereich 1350 mm Materialien und Blechdicken Stahlblech von 0,3 bis 100 mm Edelstahl von 0,3 bis 100 mm Aluminium von 0,3 bis 100 mm Sonderwerkstoffe auf Anfrage Die Informationen haben wir für Sie in einem Dokument zum Download zusammengefasst. Sie möchten mehr über Oberflächenbearbeitung bei der Spiess Blechtechnik GmbH erfahren?

"ALLES AUS EINER HAND“ Entscheidungsträger und Projektverantwortliche wissen um die Tatsache, dass der Service „Alles aus einer Hand“ zahlreiche Vorteile bietet: Ein fester und verlässlicher Ansprechpartner, der ein Projekt mit seinen vielen unterschiedlichen Arbeitsprozessen von Anfang an mit begleitet. Ein Geschäftspartner, der auch in hektischen Zeiten die Ruhe bewahrt und sich den gestellten Anforderungen Schritt für Schritt annimmt. Wenn Sie es wünschen, führt unser gemeinsamer Weg vom „ersten Gedankenblitz“ über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung. Wobei unser Know-how aus mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern nur ein Teil des gemeinsamen Erfolgs ist. Auch wir investieren in die Zukunft und halten unseren ca. 800 m² großen Maschinenpark stets auf dem aktuellsten Stand. Die neuste Investition betrifft unser 4-Achsen-Fräsbearbeitungszentrum mit automatischem Be- und Entladungssystem, um Ihre Wünsche noch effizienter und zeitnaher umzusetzen. Nehmen Sie doch einfach Kontakt mit uns auf und informieren sich im Detail, welche Gewerke wir in Kooperation anbieten können. Ein kompetentes und sympathisches Team überzeugt Sie gerne vom „Alles aus einer Hand“-Service. Ein Produkt präsentiert sich als Summe seiner Teile oder Fertigungsschritte. Wir sind uns aber bewusst: Das Ganze ist mehr als die Summe seiner Teile. Soll heißen: Dadurch, dass nach der Planungsphase jeder einzelne Fertigungsschritt genau nach Vorgabe des Kunden erfolgt, und dabei immer neue Ideen einfließen können, wird am Ende ein Produkt stehen, das erfolgreich in Serie geht. Vom Auftragseingang bis zum Versand der Produkte herrschen koordinierte und überwachte Produktionsabläufe vor, die ein Höchstmaß an Qualität garantieren und für absolute Termintreue stehen. WIR SIND STEHTS OFFEN FÜR NEUES Wir blicken gerne gemeinsam mit Ihnen über den Tellerrand hinaus. Diese innovative Ausrichtung kommt bei unseren Kunden gut an. Zum Kundenkreis der Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert gehören deshalb führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie der Transporttechnik. Auf unserer Website können wir Ihnen lediglich einen repräsentativen Auszug der von uns hergestellten Präzisionsdrehteile vorstellen. Falls Sie sich in den erwähnten Branchen nicht wiederfinden, bedeutet dies nicht, dass wir Ihnen nicht helfen können. Lassen Sie uns einfach Ihre Anforderungen zukommen. Wie einfach das funktioniert, zeigen wir Ihnen auf der Unterseite „Zeichnungshilfe“. Aber vielleicht möchten Sie vorab noch einen Blick hinter die Kulissen von „Ströter“ werfen? Sehr gerne. Sind Sie auch der Meinung, dass eine effektive Kommunikation viel Zeit, Geld und Nerven sparen kann? Unsere jahrzehntelange Erfahrung kommt unseren Kunden auch im Bereich Kommunikation zugute. Denn wir möchten Ihnen die Übermittlung der technischen Vorgaben so einfach wie möglich machen. Aus diesem Grund haben wir für die gängigsten Produkte wie Stirnräder, Kettenradscheiben und diverse Kettenräder die Zeichnungshilfe online gestellt. Die Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert ist ein traditionelles Familienunternehmen mit mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie Transporttechnik. Auf ca. 800 m² stehen ein Maschinenpark und das Team von 10 Mitarbeitern bereit, um Ihren Wünschen in vollem Umfang zu entsprechen. Besuchen Sie unsere Webseite: www.stroeter.de Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen

Oberflächenbehandlung Oberflächenbehandlung ist ein entscheidender Schritt in der Fertigung, der die Qualität und Langlebigkeit unserer Teile maßgeblich beeinflusst. Neben der Reinigung durch Entfetten, dem Phosphatieren als Korrosionsschutz und dem Trocknen in einer Durchlaufanlage, spielen verschiedene Arten der Beschichtung eine Rolle bei der Endbehandlung unserer Teile. Die Reinigung durch Entfetten ist ein wichtiger erster Schritt in der Oberflächenbehandlung. Sie entfernt Öle, Fette und andere Verunreinigungen von der Oberfläche der Teile, um eine optimale Haftung der nachfolgenden Beschichtungen zu gewährleisten. Das Phosphatieren dient als Korrosionsschutz und verbessert die Haftung der Beschichtung auf der Oberfläche des Teils. Es ist ein chemischer Prozess, bei dem eine dünne Schicht aus Phosphat auf der Oberfläche des Teils erzeugt wird, die als Barriere gegen Korrosion dient. Das Trocknen in einer Durchlaufanlage ist ein weiterer wichtiger Schritt in der Oberflächenbehandlung. Es sorgt dafür, dass die Teile vollständig trocken sind, bevor sie zur nächsten Stufe der Bearbeitung weitergeleitet werden. Verschiedene Arten der Beschichtung spielen eine entscheidende Rolle bei der Endbehandlung unserer Teile. Sie können sowohl dekorative als auch funktionale Zwecke erfüllen, wie z.B. die Verbesserung der Ästhetik, die Erhöhung der Haltbarkeit oder die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit. Insgesamt trägt die Oberflächenbehandlung dazu bei, die Qualität und Langlebigkeit unserer Teile zu verbessern und sicherzustellen, dass sie den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.

Braun & Toth bietet ihnen im Bereich der Oberflächentechnik alles um höchsten Ansprüchen bei ihren Lackierarbeiten gerecht zu werden. Schützen Sie sich und Ihre Umwelt durch die effektive Absaugung gefährlicher Farbnebel. Hierbei können Sie wählen aus: fahrbaren Spritzwänden Farbnebelabsaugwänden Unterflurabsaugungen und umfangreicher Lackierraumausstattung Farbnebelabsaugwand mit integriertem Aktivkohlefilter zur Reduzierung der Geruchsemissionen.

Durch die Verwendung bewährter, innovativer Lösemittellacke, umweltfreundlicher Wasserlacke sowie hochmoderner UV-Lacke als Mono- oder Dual-Cure-System, sind der Anmutung des Produktes auf höchstem Qualitätsniveau keine Grenzen gesetzt. Edle Oberflächen mit hoher Kratz- und Abriebbeständigkeit können von hochglänzend bis matt erzeugt werden. Matte Chromeffektlacke können ebenso wie Haptik- und Softlacke je nach Kundenwunsch mit Lasergravur versehen werden. Die Metallisierung der Kunststoffteile erfolgt mit dem umweltfreundlichen, REACH-konformen PVD-Verfahren komplett Chrom(VI)-frei. Auch hier können verschiedenste Farben und Glanzgrade durch Verwendung entsprechender Schutzlacke auf komplexen Geometrien realisiert werden. Des Weiteren sind Variationen der Transluzenz sowie funktionale Schichten für optische und radartransparente Oberflächen möglich. Die Kombination aus CO2-Reinigung, Flachbett-Roboterlackierung und modernster Mischtechnik ermöglichen eine gleichbleibend hohe Qualität für Ihr Projekt

Werkstücke aus Metall sind oft extremen Belastungen ausgesetzt. Witterungseinflüsse, Korrosion und mechanische Beanspruchung können die Lebensdauer einer Maschine entscheidend verkürzen. Deshalb bieten wir für unsere Produkte ab Werk eine professionelle Oberflächenbehandlung an. Ob Strahlen, einschichtige Grundierung oder eine mehrschichtige Komplettlackierung in zahlreichen Farbtönen, bei uns ist alles möglich. Die Größe der Bauteile spielt dabei keine Rolle. In unseren großzügig dimensionierten Lackierkabinen mit einer Abmessung von 6,5 x 6,5 x 17 Metern findet auch die mächtigste Komponente ausreichend Platz. Dass wir dabei Beschichtungsstoffe aller gängigen Hersteller, sowohl einkomponentig als auch zweikomponentig, wasserverdünnbar oder lösungsmittelhaltig applizieren können, versteht sich da fast schon von selbst.

Bei René Girod Industrie- und Lohnbeschichtungen GmbH bieten wir Ihnen hochprofessionelle Glasperlstrahlarbeiten, die speziell für die anspruchsvolle Oberflächenbearbeitung entwickelt wurden. Unsere modernen Strahlanlagen ermöglichen es uns, Metall und andere Materialien präzise und effizient zu bearbeiten, um erstklassige Oberflächenqualität zu gewährleisten. Was ist Glasperlstrahlen? Glasperlstrahlen ist ein schonendes Strahlverfahren, bei dem Glasperlen als Strahlmittel verwendet werden. Diese Perlen sind kugelförmig und sehr hart, was sie ideal zur Oberflächenbearbeitung von Metall, Glas und Kunststoff macht. Glasperlstrahlen wird häufig eingesetzt, um Oberflächen zu reinigen, zu entgraten, zu polieren oder um eine mattierte Oberfläche zu erzeugen. Eigenschaften und Vorteile unserer Glasperlstrahlarbeiten: Schonende Reinigung: Glasperlstrahlen ist ein schonendes Verfahren, das die Oberflächenstruktur nicht beschädigt. Es entfernt Rost, Zunder und andere Verunreinigungen gründlich, ohne das Grundmaterial zu beeinträchtigen. Verbesserte Oberflächenqualität: Das Glasperlstrahlen erzeugt eine gleichmäßige, satinierte Oberfläche, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional ist. Es verbessert die Haftung nachfolgender Beschichtungen und erhöht die Korrosionsbeständigkeit. Vielseitigkeit: Unsere Glasperlstrahlarbeiten eignen sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Edelstahl, Aluminium, Titan, Glas und Kunststoffen. Diese Vielseitigkeit macht es ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Umweltfreundlich: Das von uns verwendete Glasstrahlmittel ist umweltfreundlich und recycelbar. Es enthält keine schädlichen Chemikalien und reduziert die Umweltbelastung erheblich. Präzision: Unsere modernen Strahlanlagen ermöglichen präzises Arbeiten, was besonders bei der Bearbeitung empfindlicher oder komplexer Teile wichtig ist. Dies garantiert eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Oberflächen. Effiziente Bearbeitung: Unsere Anlagen sind auf hohe Durchsatzraten ausgelegt, was es uns ermöglicht, auch große Mengen an Werkstücken in kurzer Zeit zu bearbeiten. Dies führt zu kurzen Lieferzeiten und erhöht die Produktivität. Qualitätskontrolle: Jeder Schritt unseres Glasperlstrahlprozesses unterliegt strengen Qualitätskontrollen. Wir stellen sicher, dass alle bearbeiteten Teile unseren hohen Standards entsprechen und die Erwartungen unserer Kunden erfüllen. Warum René Girod GmbH? Erfahrung und Fachkompetenz: Mit langjähriger Erfahrung in der Oberflächenbearbeitung bieten wir Ihnen erstklassige Glasperlstrahlarbeiten, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser Team aus erfahrenen Fachleuten sorgt dafür, dass jedes Projekt präzise und effizient umgesetzt wird. Kundenzufriedenheit: Wir legen großen Wert auf die Zufriedenheit unserer Kunden. Von der ersten Beratung bis zur finalen Umsetzung stehen wir Ihnen zur Seite und sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen vollständig erfüllt werden. Zertifizierte Qualität: Unsere Prozesse und Materialien entsprechen höchsten Qualitätsstandards und unterliegen strengen Kontrollen. Dies garantiert Ihnen zuverlässige und hochwertige Ergebnisse. Profitieren Sie von den professionellen Glasperlstrahlarbeiten der René Girod Industrie- und Lohnbeschichtungen GmbH und bereiten Sie Ihre Oberflächen optimal für nachfolgende Prozesse vor. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine Beratung und erfahren Sie mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen, die Ihnen langfristigen Schutz und eine verbesserte Oberflächenqualität bieten.

Wir führen alle Arten von Oberflächenbehandlungen gemäß den europäischen Richtlinien aus: Richtlinie ROHS über die Benutzungseinschränkungen bestimmter gefährlicher Substanzen in den elektrischen Ausrüstungen und insbesondere die Beseitigung von sechs Schwermetallen. Richtlinie über Altfahrzeuge – Galvanisches Verzinken (Bsp.: Alkalisches Zink, Zink-Nickel) – Lamellenüberzug (Bsp.: Géomet – Kataphorese – Phosphatierung – Andere Beschichtungen gemäß den Kundenanforderunge

In der Oberflächenbehandlung kommen bei uns sowohl die Pulverbeschichtung als auch die Nasslackbeschichtung zum Einsatz.

Neben der Fertigung von Dreh- und Frästeilen bieten wir Ihnen eine Vielzahl von Nacharbeitungen und Oberflächenbehandlungen an, die sowohl intern als auch durch zuverlässige externe Partner ausgeführt werden. Leistungsübersicht: Entfetten Trovalisieren Schleifen und Polieren Verchromen Vernickeln Verzinken Laserbeschriftung Maschinelle Beschriftung Baugruppenmontage Kundenspezifisches Verpacken Mit unserem umfassenden Serviceangebot bieten wir Ihnen ein Rundum-Sorglos-Paket und nehmen Ihnen damit so viel eigenen Aufwand wie möglich ab.

Arme neu ansetzen und fehlende Zwischenteile neu anfertigen Fehlende Christus Finger und Nagel neu anfertigen Finger einer Figur ergänzen

Mifa hat sich auf Oberflächenbehandlungen spezialisiert, so dass wir den gesamten Prozess im Haus durchführen können. Wir sehen daher, dass kundenspezifische Aluminiumprofile regelmäßig einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden, um bestimmte Produkteigenschaften, wie z. B. die Korrosionsbeständigkeit, zu verbessern oder zu beseitigen. Die richtige Behandlung ist entscheidend für die vorgesehene Anwendung. Bei Mifa bieten wir drei Arten der Oberflächenbehandlung an: Eloxieren (einschließlich GLISSCOAT®, HART-COAT®, technisches Eloxieren); Passivierung; Polymerbeschichtungen (einschließlich Tufram®, Lectrofluor, Nedox).

Die Oberflächenbearbeitung kann verschiedene Aufgaben erfüllen: Sie sorgt für Sicherheit, Korrosions- oder Verschleißschutz. Und sie dient der optischen Aufwertung Ihrer Bauteile. Gemeinsam mit unseren Partnern verpassen wir der Oberfläche Ihrer Teile den letzten Schliff. Für die Oberflächenveredelung bieten wir u.a. folgende Techniken an: Schleifen Gleitschleifen Sandstrahlen Elektropolieren Feuerverzinken Galvanisch verzinken KTL-beschichten Nasslackieren Pulverbeschichten Eloxiere

Pro Melad bietet maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen und Bedürfnisse der Kunden abgestimmt sind. Dies umfasst eine individuelle Beratung, die Entwicklung spezieller Oberflächenbehandlungsprozesse und die Anpassung der Verfahren an spezielle Projekte. Durch enge Zusammenarbeit mit den Kunden stellt Pro Melad sicher, dass jedes Projekt den höchsten Qualitätsstandards entspricht und optimal umgesetzt wird, um maximale Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.

Laser schneiden Stahl 0,5 - 20 mm Edelstahl V2A und V4A 0,5 - 12 mm Aluminium 0,5 - 8 mm Kupfer 0,5 - 4 mm Messing 0,5 - 4 mm Titan 0,5 - 3 mm CNC Biegen Entgraten WIG-Schweißen Trowalisieren Drehen Fräsen Oberflächenbehandlungen (Pulverbeschichten, Glasperlenstrahlen, Eloxieren)

Präzision, Oberflächengüte, Wirtschaftlichkeit sprechen eindeutig für das Schleifen. Spezielle Magnetsysteme spannen die Werkstücke verzugsfrei und sicher. Entsprechend der Aufgabe setzen wir unterschiedliche Schleifmittel ein, z.B. CBN, Korund, SIC und Diamant. Unser Leistungsspektrum reicht von Einzelteilen über Klein- bis Mittelserien. Unser Maßstab ist die Zufriedenheit unserer Kunden. Materialien: FEDDERN schleift Stähle aller Festigkeiten, gehärtet und ungehärtet, ebenso wie Edelstahl, Gusseisen und NE-Metalle. Wir schleifen aber auch andere Werkstoffe wie Keramik, Gummi und Kunststoffe. Branche / Zielgruppe: Wir betreuen Kunden aus den folgenden Bereichen: - Allgemeiner Maschinenbau - Sondermaschinenbau - Feinmechanik und Optik - Werkzeugbau - Anlagen- und Apparatebau - Automobil- und Fahrzeugbau - Luft- und Raumfahrtindustrie - Kälte- und Klimatechnik - Regenerative Energie - Grafische Maschinen

Unsere Laserreinigungstechnologie nutzt ein 1000W Faserlaser Reinigungsgerät, um Rost und Anlauffarben äußerst effizient zu entfernen, wobei eine metallisch blanke Oberfläche zurückbleibt. Obwohl 2-K-Lacke und Pulverbeschichtungen mit unserem System nicht wirtschaftlich entfernt werden können, bietet diese Methode eine hervorragende Lösung für die Reinigung verschiedener Metalle und hinterlässt eine saubere, vorbereitete Oberfläche für weitere Bearbeitungsschritte.

Mutterboden ist ein Oberbegriff für die oberste, humose Bodenschicht und wird daher auch oft Oberboden genannt. Dieser vegetationsreiche, nährstoffreiche und stark belebte Boden, ist besonders wertvoll und wird daher auch in besonderer Weise geschützt. In §202 BauGB heißt es: "Mutterboden, der bei der Errichtung und Änderung baulicher Anlagen sowie bei wesentlichen anderen Veränderungen der Erdoberfläche ausgehoben wird, ist in nutzbarem Zustand zu erhalten und vor Vernichtung oder Vergeudung zu schützen". Unser Mutterboden stammt ausschließlich von den ehemaligen landwirtschaftlich genutzten Flächen des Kieswerkes auf denen nun Sand und Kies gewonnen wird. Vor der Gewinnung von Sand und Kies wird der Mutterboden von den Flächen abgetragen und zur eigenen Siebanlage transportiert. Nach dem Sieben ist der Mutterboden nahezu stein- und wurzelfrei. Durch den geringen Lehmanteil ist unser Mutterboden leicht kultivierbar und eignet sich somit für verschiedenste Gartenprojekte wie zum Beispiel der Modellierung von Außenflächen. In Bahrdorf haben wir ganzjährig gesiebten und ungesiebten Mutterboden vorrätig.