Finden Sie schnell stoff für Ihr Unternehmen: 5864 Ergebnisse

Polytec TC 351 ist ein einkomponentiger, standfester, heißhärtender, thermisch leitfähiger Epoxid-Klebstoff bzw. Verkapselungsmaterial mit einer langen Topfzeit und hohen Durchschlagsfestigkeit. Polytec TC 351 ist hervorragend für elektrisch isolierende, thermisch leitfähige Verklebungen und Verkapselungen geeignet. Polytec TC 351 kann als SMD-Klebstoff für die Fixierung von Bauelementen vor dem Löten, sowie als Fixierklebstoff für Sensoren eingesetzt werden.

Tiefgezogene Formteile aus Kunststoff schützen Ihr Produkt entlang der gesamten Prozess- und Lieferkette und werden dafür individuell an Ihr Produkt und Ihre Anforderungen angepasst. Warum Kunststofftrays? - Optimaler Schutz für ihr Produkt - Keine Stückzahlfehler durch Visualisierung von Fehlteilen - Reduziertes Handling (eine Verpackung für alle Prozesse) - Dadurch geringere Amortisationsdauer - Weniger Umpacken bedeutet verringertes Ausschußrisiko - Optimale Ergonomie am Arbeitsplatz durch Griffmulden o.ä. - Unterstützung moderner Produktionskonzepte wie 5S o.ä. - Kompatibel mit modernen Roboter-handlingsystemen Anwendung 1: Lackieren Anwendung 2: Handling & Schutz Anwendung 3: Sortieren Anwendung 4: Präsentation & Display Anwendung 5: Gehäuse

Tiefgezogene Formteile aus Kunststoff schützen Ihr Produkt entlang der gesamten Prozess- und Lieferkette und werden dafür individuell an Ihr Produkt und Ihre Anforderungen angepasst. Warum Kunststofftrays? - Optimaler Schutz für ihr Produkt - Keine Stückzahlfehler durch Visualisierung von Fehlteilen - Reduziertes Handling (eine Verpackung für alle Prozesse) - Dadurch geringere Amortisationsdauer - Weniger Umpacken bedeutet verringertes Ausschußrisiko - Optimale Ergonomie am Arbeitsplatz durch Griffmulden o.ä. - Unterstützung moderner Produktionskonzepte wie 5S o.ä. - Kompatibel mit modernen Roboter-handlingsystemen Anwendung 1: Lackieren Anwendung 2: Handling & Schutz Anwendung 3: Sortieren Anwendung 4: Präsentation & Display Anwendung 5: Gehäuse

Tiefgezogene Formteile aus Kunststoff schützen Ihr Produkt entlang der gesamten Prozess- und Lieferkette und werden dafür individuell an Ihr Produkt und Ihre Anforderungen angepasst. Warum Kunststofftrays? - Optimaler Schutz für ihr Produkt - Keine Stückzahlfehler durch Visualisierung von Fehlteilen - Reduziertes Handling (eine Verpackung für alle Prozesse) - Dadurch geringere Amortisationsdauer - Weniger Umpacken bedeutet verringertes Ausschußrisiko - Optimale Ergonomie am Arbeitsplatz durch Griffmulden o.ä. - Unterstützung moderner Produktionskonzepte wie 5S o.ä. - Kompatibel mit modernen Roboter-handlingsystemen Anwendung 1: Lackieren Anwendung 2: Handling & Schutz Anwendung 3: Sortieren Anwendung 4: Präsentation & Display Anwendung 5: Gehäuse

Durch die im Vergleich zum Spritzguss deutlich geringeren Werkzeugkosten lassen sich mit dem Thermoformprozess auch kleine bis mittlere Mengen von Gehäuseteilen realisieren. Dabei kommen verschiedene Materialien je nach Kundenwunsch in verschiedenen Farben mit unterschiedlichen Eigenschaften wie UV-Stabilität oder hoher Schlagzähigkeit zum Einsatz. Anwendung 1: Lackieren Anwendung 2: Handling & Schutz Anwendung 3: Sortieren Anwendung 4: Präsentation & Display Anwendung 5: Gehäuse

Tiefgezogene Formteile aus Kunststoff schützen Ihr Produkt entlang der gesamten Prozess- und Lieferkette und werden dafür individuell an Ihr Produkt und Ihre Anforderungen angepasst. Warum Kunststofftrays? - Optimaler Schutz für ihr Produkt - Keine Stückzahlfehler durch Visualisierung von Fehlteilen - Reduziertes Handling (eine Verpackung für alle Prozesse) - Dadurch geringere Amortisationsdauer - Weniger Umpacken bedeutet verringertes Ausschußrisiko - Optimale Ergonomie am Arbeitsplatz durch Griffmulden o.ä. - Unterstützung moderner Produktionskonzepte wie 5S o.ä. - Kompatibel mit modernen Roboter-handlingsystemen Anwendung 1: Lackieren Anwendung 2: Handling & Schutz Anwendung 3: Sortieren Anwendung 4: Präsentation & Display Anwendung 5: Gehäuse

Tiefgezogene Formteile aus Kunststoff schützen Ihr Produkt entlang der gesamten Prozess- und Lieferkette und werden dafür individuell an Ihr Produkt und Ihre Anforderungen angepasst. Warum Kunststofftrays? - Optimaler Schutz für ihr Produkt - Keine Stückzahlfehler durch Visualisierung von Fehlteilen - Reduziertes Handling (eine Verpackung für alle Prozesse) - Dadurch geringere Amortisationsdauer - Weniger Umpacken bedeutet verringertes Ausschußrisiko - Optimale Ergonomie am Arbeitsplatz durch Griffmulden o.ä. - Unterstützung moderner Produktionskonzepte wie 5S o.ä. - Kompatibel mit modernen Roboter-handlingsystemen Anwendung 1: Lackieren Anwendung 2: Handling & Schutz Anwendung 3: Sortieren Anwendung 4: Präsentation & Display Anwendung 5: Gehäuse

Dosieranlagen für Schüttgüter, wir präsentiert eine exklusive Linie von Dosieranlagen, die speziell für die präzise Dosierung von Schüttgütern entwickelt wurden. Dosierung von Pulver und Granulaten, Dosieranlagen für Schüttgüter IFA Technology GmbH präsentiert eine exklusive Linie von Dosieranlagen, die speziell für die präzise Dosierung von Schüttgütern entwickelt wurden. Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung im Anlagenbau für Verfahrenstechnik setzen wir neue Maßstäbe in der Dosierung von Schüttgütern, um die anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Dosierung für optimale Ergebnisse: Unsere Dosieranlagen für Schüttgüter ermöglichen eine genaue Dosierung von Materialien wie Pulver, Granulaten oder Flocken. Die hochpräzise Dosierung gewährleistet optimale Ergebnisse in verschiedenen industriellen Anwendungen. Vielseitige Anwendbarkeit: Egal, ob es sich um feinpulverige Substanzen oder körnige Materialien handelt – unsere Dosieranlagen sind für eine breite Palette von Schüttgütern geeignet. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sich den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche anpassen. Flexibilität für verschiedene Industriebereiche: Unsere Dosieranlagen finden Anwendung in der Nahrungsmittelindustrie, der chemischen Industrie, der Holzindustrie und anderen Branchen. Von der Dosierung von Lebensmittelzusätzen bis zur präzisen Dosierung von chemischen Schüttgütern bieten wir Lösungen für vielfältige Einsatzgebiete. Sicherheit und Effizienz: Die Dosierung von Schüttgütern erfordert eine sorgfältige Abwägung von Sicherheit und Effizienz. Unsere Anlagen gewährleisten nicht nur eine präzise Dosierung, sondern berücksichtigen auch die Sicherheitsaspekte, insbesondere bei explosiven oder korrosiven Schüttgütern. Warum IFA Technology wählen: IFA Technology steht für Qualität, Zuverlässigkeit und maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Dosieranlagen für Schüttgüter zeichnen sich durch innovative Technologie, präzises Engineering und die Erfüllung höchster Qualitätsstandards aus. Sie vertrauen darauf, dass wir Ihre Anforderungen an die Dosierung von Schüttgütern mit höchster Präzision und Effizienz erfüllen.

Dosier- und Mischanlagen für feste Produkte, wir unterstützen unsere Kunden bei der Produktion hochwertiger Produkte. Für die Baustoffindustrie entwickeln wir Anlagen zum Dosieren und Mischen. Dosier- und Mischanlagen für feste Produkte Die IFA Technology GmbH präsentierte stolz ihre fortschrittlichen Dosier- und Mischanlagen, die speziell für feste Produkte entwickelt wurden. Mit über 40 Jahren Erfahrung im Anlagenbau für Verfahrenstechnik setzen wir neue Maßstäbe in der präzisen Dosierung und Homogenisierung von festen Materialien. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Dosierung für höchste Qualität: Unsere Dosier- und Mischanlagen gewährleisten eine exakte Dosierung von festen Produkten, sei es Pulver, Granulat oder Flocken. Dies führt zu einer gleichbleibenden Qualität in Ihren Produktionsprozessen. Homogene Mischungen für optimale Ergebnisse: Die Anlagen von IFA Technology ermöglichen eine gründliche Homogenisierung fester Produkte. Unabhängig von der Konsistenz oder Partikelgröße erhalten Sie homogene Mischungen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Anpassungsfähigkeit an verschiedene Branchen: Unsere Dosier- und Mischanlagen sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung in verschiedenen Branchen, von der Lebensmittelindustrie über die chemische Industrie bis hin zur Verarbeitung von Baustoffen. Wir passen unsere Lösungen individuell an Ihre spezifischen Anforderungen an. Sicherheit und Effizienz: Sicherheit steht bei der Dosierung und Mischung fester Produkte an erster Stelle. Unsere Anlagen sind so konzipiert, dass sie nicht nur höchste Präzision bieten, sondern auch den Sicherheitsstandards entsprechen. Dies ist besonders wichtig bei der Verarbeitung von explosiven oder korrosiven festen Materialien. Warum IFA Technology wählen: IFA Technology steht für Innovation, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Dosier- und Mischanlagen für feste Produkte sind das Ergebnis präziser Ingenieurskunst und modernster Technologie. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse mit höchster Effizienz und Qualität zu optimieren.

IFA Technology entwickelt, baut u. installiert Anlagen vom Rohmateriallager über die Bindermischung bis hin zur Inlinedosierung an den Fiberizern u. den Spinnermaschinen - manuell und vollautomatisch Der Geschäftsbereich Isolierstoffe der IFA Technology GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Produktionsprozesse von Glas- und Steinwolle an. Die Schwerpunkte liegen bei: Binderansatz, Binderlagerung Planung, Auslegung, Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme von: • Reaktoren für die PF-Harz/Urea Reaktion, inklusive Heiz- und Kühlsystemen und exakter Steuerung der erforderlichen Reaktionstemperaturen • Dosierung und Förderung von Feststoffen • Systeme zur Herstellung und Dosierung von Ölemulsionen • Vollautomatische Systeme für Silikonansätze • Vollautomatische gravimetrische Binderansatzsysteme mit automatischer Dosierung aller erforderlichen Komponenten, Ansatzprotokollierung • Vorratsbehälter für den fertigen Binder, sowie redundante Förder- und Filteranlagen Versorgung der Fiberizer Ein vollautomatisches und modular aufgebautes Fördersystem für die Versorgung der Sprühringe der Anlage mit Binder, stellt eine reproduzierbare und gleichbleibende Produktqualität sicher. Die Überwachung und sensible Steuerung aller prozessrelevanten Parameter, sichert einen wirtschaftlichen Einsatz der Rohstoffe. Die zum Teil redundante Ausführung von kritischen Komponenten garantiert eine hohe Verfügbarkeit des Systems und trägt maßgeblich zur Betriebssicherheit der gesamten Produktion bei.

Dosier- und Mischanlagen für Mehrkomponenten-Harze, bietet Ihnen eine komplette Kondensationsanlage zur Harzsynthese, die Rohstoff-Lagerung und Rohstoff-Dosierung, Heiz- und Kühlsysteme, Reaktoren Dosier- und Mischanlagen für Mehrkomponenten-Harze, Die Herstellung bzw. Produktion von Harzen und Leimen, auch Harzsynthese oder Harzpolymerisation genannt, ist ein langwieriger und aufwändiger Prozess. Auf Basis von Melamin, Urea oder Phenol ermöglichen wir die Produktion Ihrer Rohharze mit einem Kondensationsprozess am Siedepunkt, inklusive der nötigen Technologien und Rezepte sowie der Produktoptimierung durch unsere Partner. Willkommen bei IFA Technology GmbH – Ihrem zuverlässigen Partner für Dosier- und Mischanlagen für Mehrkomponenten-Harze! Über uns: IFA Technology steht für maßgeschneiderte Turn-Key-Anlagen, die Ihre individuellen Anforderungen in der Harzsynthese perfekt erfüllen. Unser Fokus liegt auf schlüsselfertigen Komplettlösungen, die durch ein umfassendes Projektmanagement von der Konzeption bis zur Realisierung begleitet werden. Unsere Turn-Key-Anlagen: Bei IFA Technology gestalten wir effiziente Komplettlösungen, die Ihre spezifischen Bedürfnisse berücksichtigen.

Mischanlagen für Schüttgüter sind fortschrittliche Mischanlagen, die speziell für die Homogenisierung von Schüttgütern entwickelt wurden. Diese Mischanlagen sorgen für eine gleichmäßige Verteilung. Mischanlagen für Schüttgüter Die IFA Technology GmbH präsentierte stolz ihre fortschrittlichen Mischanlagen, die speziell für die Homogenisierung von Schüttgütern entwickelt wurden. Mit einer beeindruckenden Erfahrung von über 40 Jahren im Anlagenbau für Verfahrenstechnik setzen wir Maßstäbe in der Mischtechnologie, um höchste Qualitätsstandards zu erreichen. Eigenschaften und Vorteile: Homogenität für höchste Qualitätsansprüche: Unsere Mischanlagen für Schüttgüter gewährleisten eine gleichmäßige Verteilung von Materialien, sei es Pulver, Granulat oder Flocken. Dadurch erreichen Sie eine gleichbleibende Qualität in Ihren Endprodukten und erfüllen die anspruchsvollsten Qualitätsstandards. Vielseitigkeit für verschiedene Materialien: Ganz gleich, ob es sich um feinpulvrige oder grobkörnige Schüttgüter handelt – unsere Mischanlagen sind äußerst vielseitig und passen sich den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche an. Von Lebensmittelzusätzen bis zu chemischen Schüttgütern bieten wir maßgeschneiderte Lösungen. Flexibilität in der Prozessgestaltung: Unsere Mischanlagen ermöglichen eine flexible Gestaltung Ihrer Produktionsprozesse. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie sich leicht in bestehende Produktionslinien integrieren lassen und gleichzeitig Raum für individuelle Anpassungen bieten. Sicherheit und Effizienz: Sicherheit steht bei der Schüttgutmischung an erster Stelle. Unsere Mischanlagen sind mit fortschrittlichen Sicherheitsprotokollen ausgestattet, um einen reibungslosen und sicheren Betrieb zu gewährleisten. Dies ist besonders wichtig bei der Handhabung von explosiven oder korrosiven Schüttgütern. Warum IFA Technology wählen: IFA Technology steht für Innovation, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Mischanlagen für Schüttgüter sind das Ergebnis präziser Ingenieurskunst und modernster Technologie. Sie vertrauen darauf, dass wir Ihre Anforderungen an die Homogenisierung von Schüttgütern mit höchster Präzision und Effizienz erfüllen.

Dosiersysteme für Feststoffe, hochmodernen Dosiersysteme, die speziell für die präzise Dosierung von Feststoffen entwickelt wurden. Dosierung von Feststoffen mit den höchsten Qualitätsansprüchen. Dosiersysteme für Feststoffe Die IFA Technology GmbH präsentierte stolz ihre hochmodernen Dosiersysteme, die speziell für die präzise Dosierung von Feststoffen entwickelt wurden. Mit einer beeindruckenden Erfahrung von über 40 Jahren im Anlagenbau für Verfahrenstechnik setzen wir Maßstäbe in der Dosierung von Feststoffen, um höchsten Qualitätsansprüchen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Dosierung für optimale Prozesssteuerung: Unsere Dosiersysteme für Feststoffe gewährleisten eine präzise und sichere Dosierung von Pulvern, Granulaten oder Flocken. Dies ermöglicht eine exakte Steuerung Ihrer Produktionsprozesse und die Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Vielseitige Anwendbarkeit für diverse Materialien: Ganz gleich, ob es sich um feinpulvrige oder körnige Materialien handelt – unsere Dosiersysteme sind äußerst vielseitig und passen sich den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche an. Von Lebensmittelzusätzen bis zu chemischen Feststoffen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen. Flexibilität in der Prozessgestaltung: Unsere Dosiersysteme ermöglichen eine flexible Gestaltung Ihrer Produktionsprozesse. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie sich leicht in bestehende Produktionslinien integrieren lassen und gleichzeitig Raum für individuelle Anpassungen bieten. Sicherheit und Effizienz: Sicherheit hat bei der Dosierung von Feststoffen oberste Priorität. Unsere Dosiersysteme sind mit fortschrittlichen Sicherheitsprotokollen ausgestattet, um einen reibungslosen und sicheren Betrieb zu gewährleisten. Dies ist besonders wichtig bei der Handhabung von explosiven oder korrosiven Materialien. Warum IFA Technology wählen: IFA Technology steht für Innovation, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Dosiersysteme für Feststoffe sind das Ergebnis präziser Ingenieurskunst und modernster Technologie. Sie vertrauen darauf, dass wir Ihre Anforderungen an die Dosierung von Feststoffen mit höchster Präzision und Effizienz erfüllen.

Dosieranlagen, wir präsentiert eine herausragende Palette von Dosieranlagen, die höchste Präzision und Anpassungsfähigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen bieten. Dosierung von Flüssigkeiten, Dosieranlagen, Präzise Dosieranlagen von IFA Technology GmbH – Innovation in jedem Tropfen IFA Technology GmbH präsentiert eine herausragende Palette von Dosieranlagen, die höchste Präzision und Anpassungsfähigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen bieten. Unsere Dosieranlagen sind das Ergebnis von mehr als 40 Jahren Erfahrung im Bereich Verfahrenstechnik und stehen für Innovation, Zuverlässigkeit und maßgeschneiderte Lösungen. Eigenschaften und Vorteile: Präzision in jedem Dosierschritt: Unsere Dosieranlagen gewährleisten eine exakte Dosierung von Flüssigkeiten, Feststoffen oder pastösen Produkten. Mit hochpräzisen Wägezellen und Auswertegeräten namhafter Lieferanten garantieren wir eine Dosierung innerhalb der gewünschten Toleranzen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Egal, ob Sie dünnflüssige Stoffe wie Wasser oder zähflüssige Materialien wie Zahnpasta dosieren müssen – unsere Dosieranlagen sind für verschiedene Konsistenzen und Anwendungen geeignet. Sie können auch explosive, korrosive oder wassergefährdende Stoffe sicher und präzise dosieren. Gravimetrische und volumetrische Dosierung: Unsere Dosieranlagen ermöglichen sowohl gravimetrische als auch volumetrische Dosierung je nach Anforderungen und Prozessen. Die hochpräzise Gewichtsmessung ermöglicht das direkte Verwiegen im Behälter oder die abzugsverwogene Messung für eine optimale Dosierung. Breites Anwendungsspektrum: Von Dosieranlagen für Betonfarben, Zement, Zuschläge, Wasser und Zusatzmittel bis hin zu Dosieranlagen für Chemikalien, Mehrkomponenten-Harze oder Polyurea-Verarbeitung – unsere Produkte decken eine Vielzahl von Anwendungsbereichen ab. Warum IFA Technology wählen: IFA Technology GmbH steht für maßgeschneiderte Lösungen im Anlagenbau. Mit unserem fachkundigen Team aus Ingenieuren und Technikern bieten wir nicht nur innovative Dosieranlagen, sondern auch einen umfassenden Service, der Montage, Inbetriebnahme, Umbauten und weitere Serviceeinsätze abdeckt. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um Ihre Dosieranforderungen optimal zu erfüllen.

Big-Bag-Entleeranlagen, angepasst an die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen. Ausführungen mit Austragshilfen, Entstaubungs- und Evakuierungseinrichtungen, sowie Hubsysteme für die Big-Bags. Big-Bag-Entleeranlagen Die IFA Technology GmbH präsentiert ihre hochmodernen Big-Bag-Entleeranlagen, die speziell entwickelt wurden, um die effiziente und sichere Entleerung von Big Bags zu gewährleisten. Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung im Anlagenbau für Verfahrenstechnik bieten wir Lösungen, die höchste Qualitätsstandards erfüllen. Eigenschaften und Vorteile: Schnelle und sichere Entleerung von Big Bags: Unsere Entleeranlagen wurden für eine effiziente und schnelle Handhabung von Big Bags konzipiert. Dies gewährleistet einen reibungslosen Produktionsprozess und minimierte Ausfallzeiten. Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien: Ganz gleich, ob es sich um Pulver, Granulat oder andere Schüttgüter handelt – unsere Entleeranlagen sind äußerst vielseitig und können an verschiedene Materialien angepasst werden. Dadurch sind sie für eine breite Palette von Anwendungen geeignet. Präzise Dosierung und Materialkontrolle: Die Anlagen von IFA Technology ermöglichen eine präzise Dosierung und Kontrolle des Materialflusses. Dies ist entscheidend für eine genaue Dosierung in Ihren Produktionsprozessen und die Gewährleistung höchster Produktqualität. Hygienisches Design und einfache Reinigung: Sicherheit und Hygiene sind integraler Bestandteil unserer Entleeranlagen. Das Design ermöglicht eine einfache Reinigung, um höchste Hygienestandards zu erfüllen, insbesondere in sensiblen Produktionsumgebungen. Warum IFA Technology wählen: IFA Technology steht für Innovation, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Big-Bag-Entleeranlagen sind das Ergebnis präziser Ingenieurskunst und modernster Technologie. Sie vertrauen darauf, dass wir Ihre Anforderungen an die effiziente und sichere Handhabung von Schüttgütern erfüllen, um Ihren Produktionsprozess zu optimieren.

Durch unsere robotergestützte Bearbeitungsanlage können wir Ihre anspruchsvollen Wünsche in der Oberflächenbehandlung erfüllen. Wir können Ihre Werkstücke schleifen, polieren, bürsten, entgraten und mattieren. Bearbeiten können wir nahezu alle Metalloberflächen. Ihr Produkt wird bei uns mit bester Qualität veredelt.

Unsere Werbetechnik-Dienstleistungen bieten innovative und kreative Lösungen für alle Ihre Werbebedürfnisse. Wir verstehen die Bedeutung einer starken visuellen Präsenz und arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Werbelösungen zu entwickeln, die ihre Marke hervorheben. Von der Gestaltung bis zur Installation bieten wir einen umfassenden Service, der sicherstellt, dass Ihre Werbematerialien sowohl ansprechend als auch effektiv sind. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sind mit den neuesten Normen und Richtlinien vertraut, um sicherzustellen, dass alle Projekte den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Marke mit professioneller Werbetechnik zu stärken.

Unsere Stempelkollektion umfasst eine Vielzahl von Optionen, die sowohl funktional als auch stilvoll sind. Von einfachen Holzstempeln bis hin zu spezialisierten Inventarplaketten bieten wir eine breite Palette von Produkten, die den täglichen Anforderungen gerecht werden. Unsere Stempel sind ideal für den Einsatz in Büros, Schulen und anderen professionellen Umgebungen, wo Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen an, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Lassen Sie sich von unserem erfahrenen Team beraten, um die besten Stempeloptionen für Ihre Bedürfnisse zu finden.

VIB: Neben der reinen Förderaufgabe sind Linearförderer auch als Staustrecken und Pufferstrecken im Einsatz. Mit Linearförderern ist auch eine querschwingungsfreie Sortierung möglich. Um höhere Sortierleistungen zu erreichen, können auf dem Linearförderer mehrspurige Schienen installiert werden. Durch die Staustrecken und Pufferstrecken können bei unregelmäßiger / lückenhafter Werkstückzufuhr durch die vorige Sortierzuführung z.B. Wendelförderer kontinuierlich Werkstücke für den nachfolgenden Montage- / Bearbeitungsprozess durchgehend bereitgestellt werden.

Federzuführung mit automatischer Federvereinzelung. Zuführung von Druckfedern in verschiedenen Federformen (zylindrisch, konisch) bis hin zu Stanzteilen, Biegeteilen, Drahtbiegeteilen. Entwirren verschiedenster Druckfedern: Konisch Zylindrisch Tonnenförmig Übergabemöglichkeiten: Handgeräte für den mobilen Einsatz Vollautomatisierte Anlagen Mehrbahniges Zuführen von Federn ist möglich

Beschichtungen von Zuführungen mit Förderbürsten und div. PU-Belägen im gesamten Spektrum des technisch machbaren. Unsere Kernkompetenz: Unsere Kernkompetenz: Lagerichtiges Zuführen/Bereitstellen von Teilen mit und ohne optische Überwachungen. Federn und Drahtbiegeteile entwirren und zuführen. Prüfen und sortieren mit Laser und optischen Systemen. Beschichtungen von Zuführungen Reparatur und Optimierungsarbeiten von bestehenden Zuführsystemen gleich welcher Bauart und Hersteller. Herstellung von Förderplatten zum Zuführen von extrem empfindlichen Teilen mit und ohne Vibration. Geräuschreduzierung mit Dämmungen am Gerät bei den meisten Vibrations- Zuführgeräten Sondermaschinen und Handlings werden mit Partnern in Kooperation erstellt. Wir sind ein Netzwerk von Ingenieuren und Technikern, das von der Konstruktion (Solid Works) bis zum After- Sales-Service alles bietet.

Förderbänder werden beim Zwischen-, Zu- oder Abtransport in der Montage, sowie bei der Verkettung von Zuführkomponenten, Arbeitsplätzen und Maschinen eingesetzt. Das von uns entwickelte V-Band ist eine Sonderform des Förderbandes. Es wird zur Zu- und Abführung von rotationssymmetrischen Fertigungsteilen eingesetzt. Ideal z.B. für das Durchgangsschleifen. Mögliches Teilespektrum von Ø 2mm - Ø 30mm Folgende Ausführungen stehen zur Verfügung: Wangenhöhe 25 mm = 750 mm / 1000 mm Wangenhöhe 50 mm = 750 mm / 1000 mm Auf Wunsch mit Niederhalter, der ein Aufstellen der Teile verhindert. Darüber hinaus kann das V-Band auch mit einer Füllstandüberwachung geliefert werden, um das Band und die vorgeschaltete Zuführung zu schonen. Auf Anfrage fertigen wir auch gerne Ihr individuelles V-Band. Sonderlängen auf Anfrage.

Bürstenbeschichtungen mit unterschiedlichen Bürstenlängen (2mm, 6mm, 13mm, 15mm) Durch die verschiedenen Bürstenbeläge ist es uns möglich, auf die unterschiedlichsten Schüttgüter und ihre Eigenschaften einzugehen (Größe, Gewicht, Empfindlichkeit). Auch ölige Teile können durch eine Beschichtung gefördert werden. Eigenschaften: Leistungssteigerung bis zu 300% Geräuschreduzierung Schonender Teiletransport Auch Kombinationen mit Polyurethan und PU-Belag sind möglich.

Zuführungen fürs Durchgangs- Spitzenlos-schleifen und Centerless-Schleifens,Flachschleifmaschinen Zuführungen für Durchgangs-,Centerless-, Spitzenlos-, und Flach-schleifen. Mit Kreuztisch und Höhenverstellung zur einfachen und schnellen Anpassung der Zuführung an die Schleifmaschinen.

Flächenförderer / Flächenspeicher dienen der optimalen Lagerung sowie der Zuführung hochempfindlicher Werkstücke. Systemvorteile: Nachrüstbar bei bestehenden Anlagen. Schonender Werkstücktransport durch einen Bürstenteppich, optimierter Werkstücktransport durch intelligente Teppichausrichtung (z.B. für polierte oder spröde Werkstücke). Geringe Störanfälligkeit des Gesamtsystems. Einfache Reinigung des Systems. Kein Verklemmen der Werkstücke. Hohe Verschmutzungsresistenz gegen Öl und Staub. Lieferbar in runder oder quadratischer Ausführung. Verschiedene Größen auf Anfrage.

Bandbunker erhöhen die Autonomie von Automatisierungsanlagen und Aufgabestationen durch dosierte Beschickung. Sie erhalten diese Bunkersysteme voll integriert in unsere anwendungsspezifisch entwickelten Handling- und Montagemaschinen sowie einzeln zur Nachrüstung bestehender Anlagen. Besondere Serienausstattung: Rinne schwenkbar, Frontbleche zur Materialdosierung, höhenverstellbar, Antrieb platzsparend unter dem Bandbunker montiert, Schnellentleerklappe hinten, Aufnahmeblech für Alu-Strebenprofil 80x80. Sonderausstattung: Füllstandsüberwachung, Makrolondeckel abnehmbar oder klappbar, Rutsche mit PU ausgekleidet, Bunkerwanne mit PU ausgekleidet Füllvolumen 20 / 30 / 60 / 80 andere Füllvolumen auf Anfrage

Vereinzelungssysteme und Teilebereitstellungen lagerichtiges Bereitstellen von Schüttgut Vereinzelungssysteme dienen der Separierung und lagerichtigen Bereitstellung von Werkstücken. Das Zuführen der Werkstücke erfolgt über eine Staustrecke z.B. Linearschwingförderer oder Förderband. Nach der Vereinzelung und Bereitstellung können die Werkstücke durch eine Entnahmevorrichtung Z.B Handling System entnommen und dem weiteren Bearbeitungsprozess zugeführt werden. Übliche Vereinzelungsverfahren sind: -Vereinzelung in Förderrichtung -Querverschieben, ein- oder mehrfach möglich -Senkrechtes Vereinzeln -Schwenk- oder Drehtellervereinzelung Welche Vereinzelungsmethode für Ihr Unternehmen am besten geeignet ist, hängt von den Gegebenheiten Ihrer Produktionsstätte ab. Wir bei VIBROTEC entwickeln individuelle Vereinzelungssysteme, die in jeder Hinsicht auf Ihre Produktionsprozesse und Ihren Maschinenpark abgestimmt sind. Dabei verfolgen wir einen modularen Ansatz, der es uns ermöglicht, für nahezu jeden Produktionsprozess das passende Vereinzelungssystem zu entwickeln. Unser Angebot umfasst alles, was Sie für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse benötigen. Neben maßgeschneiderten Vereinzelungssystemen fertigt VIBROTEC auch Förderanlagen und Bunkersysteme.

Der Wendelförderer kann für die verschiedenen Einsatzzwecke und -orte angepasst werden: Aufbau aus 2 Komponenten (Sortiertopf und Antrieb) 3 verschiedene Formen möglich V-ZT V-ST V-KT Topfdurchmesser 100 – 850mm; Sondergrößen auf Anfrage Auslauf ein- oder mehrbahnig möglich Topf- und Beschichtungsmaterial in Abhängigkeit der zu sortierenden Teile Ergänzung durch verschiedene Optionen möglich: Beladebunker Zuführbänder Vereinzelungsstationen Ausrichtstationen Montage / Zubehör: Komplettmontage auf einer Alu-Platte Grundgestelle aus Alu-Profilen oder geschweißte Stahlkonstruktion Schallschutz Fußständer einfach oder höhenverstellbar Füllstandanzeige (Pendel oder Sensor)

Kugelzuführung mit ein- oder mehrspurigem Schlauchauslauf. Materialen: Kunststoffkugeln, Stahlkugeln, etc.

Für die unterschiedlichen Anforderungen eines Transportbandes sind spezielle Endlos-Verbindungen erforderlich. Auswahlkriterien für die richtige Wahl sind u. a.: Flexibilität der Nahtverbindung – Abdruckverhalten – erforderliche Reißfestigkeit – Porösität der Nahtstelle. Wir helfen Ihnen gern mit unserer langjährigen Erfahrung bei der Auswahl. Die besten Schweißergebnisse erzielen wir auf unserer stationären Pressen im Werk. Für Anwendungen, die die Montage eines endlos verschweißten Bands und eine trennbare Verding nicht zulassen kann man die Bänder mit einem Handschweißeisen vor Ort in der Maschine verschweißen.