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Das autogene Brennschneiden ist das älteste thermische Schneideverfahren und wird zum Trennen von unlegierten und niedriglegierten Stählen eingesetzt. Mit der Vorwärmflamme wird der Stahl an der Anschnittstelle auf Zündtemperatur erwärmt. Nach dem Öffnen des Schneid-Sauerstoffventils trifft der gebündelte Sauerstoffstrahl auf die erwärmte Anschnittstelle. Der Stahl verbrennt und die entstehende Schlacke wird unter dem Druck des Sauerstoffstrahls aus der Fuge geblasen. Brennschneiden: Zuverlässig und wirtschaftlich für Stähle Brennschneiden mit Weiterverarbeitung Wir fertigen autogene Brennzuschnitte im Arbeitsbereich bis zu 3.000 x 8.000 mm. Es sind auch weitere Bearbeitungsschritte möglich wie beispielsweise das Schneiden in zweiter Ebene (bis 180 mm), Spannungsarm-Glühen, Sandstrahlen oder Diskusschleifen. Für bestimmte Aufgaben bietet sich auch eine Kombinationsfertigung an: Zum Beispiel das Schneiden der Außenkontur mit dem autogenen Brennschneiden und das präzise Erstellen von Bohrungen und Durchbrüchen mit dem Wasserstrahlschneideverfahre

Stahl-Zuschnitte mittels Wasserstrahlschneiden Sie benötigen hochwertige und wirtschaftliche Stahl-Zuschnitte? Wir stehen Ihnen gerne als Spezialist zur Seite. In diesem Zusammenhang kommt bei Werkstücken, die komplexe, feine Konturen oder kleinere Löcher erhalten sollen oder deren Material dicker ist, das Wasserstrahlschneiden ins Spiel. Denn je anspruchsvoller und komplexer die Anforderungen an Stahl-Zuschnitte werden, desto eher geraten Verfahren wie das Laserstrahlschneiden an ihre Grenzen. Ausgehend von Ihren individuellen Anforderungen empfehlen wir den Trennschnitt mit dem reinen Wasserstrahl (Reinwasserschneiden), als Mikrowasserstrahlschneiden für besonders filigrane Werkstücke oder als Abrasiv-Wasserstrahlschneiden, um dem Schneidmedium mehr Kraft zu verleihen. Anspruchsvolle Resultate plus Zeit- und Kosteneinsparung Bei gewissen Schneidaufgaben wirkt sich eine zu starke Wärmeentwicklung negativ auf das Endergebnis aus. So kann es passieren, dass die beim Laserstrahlschneiden eingebrachte Hitze feine, spitze Konturen an einem Stahlblech oder anderen Teilen regelrecht wegbrennt. Hierbei ist das Wasserstrahlschneiden dem Laserstrahl und anderen thermischen Schneidverfahren klar überlegen. Vom dünnen Stahlblech über gehärteten Stahl bis hin zum zentimeterdicken Baustahl bietet es viele Vorteile. Dabei werden anspruchsvolle Resultate erzielt – ganz gleich ob filigranste Zahnräder, komplexe Ornamente oder Kernlöcher für Gewinde. Durch den Wegfall unerwünschter Materialveränderungen, wie Grate, Verformungen, Verfärbungen oder Randzonenaufhärtung, können Zeit und Kosten für eine Nachbearbeitung der hergestellten Werkstücke oftmals reduziert oder gar vermieden werden. Dank der sehr dünnen Schnittbreite ist eine Fertigung der Werkstücke unter optimaler Materialausnutzung möglich. Darüber hinaus erlaubt das Wasserstrahlschneiden von Stahl engste Toleranzen und sehr kurze Realisierungsphasen – ganz gleich ob hochpräzise, filigrane Teile in niedriger Stückzahl oder in großen Serien gefragt sind. ###Schnittqualitäten beim Wasserstrahlschneiden **Trennschnitt**: einfache, schnelle und kostengünstige Lösung **Produktionsschnitt**: für sehr maßhaltige Teile geeignet **Qualitätsschnitt**: für Zuschnitte, die einer besonders hohen Oberflächengüte und sehr niedrigen Rautiefe bedürfen Ihre Vorteile Beratung mit festem Ansprechpartner Kostengünstige Ergebnisse durch innovative Prozesse Präzise Fertigung nach Ihrer Zeichnung / Definition Auf Wunsch fertigen wir Prototypen oder Freigabemodelle Extra Vorteile für Serien-Kunden Keine Sorge um Engpässe in der Lieferung Sehr kurzfristige Lieferung möglich Sie müssen keine eigenen Lagerflächen einplanen Vorproduzierte Teile, die auf Abruf zur Verfügung stehen

Unsere Blechzuschnitte bieten höchste Schnittqualität für Stahlbleche bis zu einer Dicke von 4 mm. Mit der RAS PowerCut Tafelschere können wir Bleche mit einer maximalen Schnittbreite von 3.000 mm präzise zuschneiden. Diese Technologie gewährleistet saubere und genaue Schnitte, die Ihren Anforderungen gerecht werden.

Für Informationen bitte in der Kategorie "Produktbeschreibung" nachlesen. Durch den Einsatz moderner und großflächiger Stanzautomaten fertigen wir nach Ihren Vorgaben Stanzteile aus Weichmaterialien, wie z. B. Vliesstoff, Schaumstoff, (Moos-)Gummi, Kautschuk, Kunststoff und natürlich Filtermaterialien. Die Fertigungsmöglichkeiten erstrecken sich von Sonderanfertigungen und Kleinserien bis hin zur Herstellung von Massenartikeln. Es besteht auch die Möglichkeit im Kiss-Cut-Verfahren zu stanzen, z.B. einseitig selbstklebend ausgerüstetes Material, das nach dem Stanzen weiterhin auf dem Trägerpapier haftet. Die maximale Standardgröße, die auf unseren Automaten verarbeitet werden kann, liegt bei 1.500 x 800 mm. Größere Stanzteile können wir auf Anfrage aber auch anbieten.

1 bis 20 mm, S235, S355 1. Laserschneidanlage Arbeitsbereich 4.000 mm x 2.000mm Schneiden Baustahl 1 – 20 mm Schneiden Edelstahl 1 – 12 mm Schneiden Aluminium 1 – 12 mm Schneiden verzinktes Blech 1 – 5 mm 2. Laserschneidanlage Arbeitsbereich 3.000 mm x 1.500mm Schneiden Baustahl 1 – 12 mm Schneiden Edelstahl 1 – 8 mm Schneiden Aluminium 1 – 6 mm Schneiden verzinktes Blech 1 – 4 mm Egal ob Sie Ihrem Werkstück den perfekten Schliff verleihen oder unterschiedliche Bearbeitungsschritte kombinieren wollen, kontaktieren Sie uns. Wir finden eine Lösung!

Wir schneiden Materialien bis zu 3.300 mm Breite. Dicken von 4,5 µ - 2.500 µ chem. vorbehandelte Folien matte Folien opake Folien siegelfähige Folien UV stabilisierte Folien flammhemmende Folien ultra dünnst. Folien 8 µm Dickfolien bis 500 µm Überbreiten bis 3200 mm Schmalschnitte ab 10 mm

Unsere Papier- und Kunststoffdekore schneiden wir auf Fixbreiten. Der Zuschnitt im eigenen Haus erlaubt uns absolute Flexibilität.

Edelstahl mit Service Am Anfang steht das Coil. Als erster Anarbeitungsschritt erfolgt meist das Längsteilen von Edelstahl rostfrei Kaltbreitband zu Spaltbändern. Eventuelle Unebenheiten im Bandstahl lassen sich mit unserer neuen Hochleistungsrichtmaschine eliminieren. An der im "Stop&Go-Verfahren betriebene Querteilschere werden unter Einhaltung engster Längen- und Breitentoleranzen Zuschnitte und PlaPlatinen mit präziser Schnittführung und exakter Rechtwinkeligkeit erzeugt. Wir fertigen generell nach der gültigen DIN EN ISO 9445. Engere Toleranzen nach Vereinbarung.

Ist Ihr Wunsch noch so individuell – wir fertigen Brennteile mit jeder gewünschten Kontur. Unsere CNC-Brennschneidmaschine Zinser 4125 B verfügt über direkte CAD-Anbindung. Dahinter stehen selbstverständlich geschulte Fachkräfte. Ihre DSTV- / DXF- / DWG-Dateien werden von uns in CAD-Dateien umgesetzt. Aktuelle Technik und qualifizierte Mitarbeiter bilden unsere Kompetenz im Autogen- und Plasma-Brennschneiden. Arbeitsbereich: 2.500 x 6.000 mm Autogen: t = 20 bis 100 mm Plasma: t = 2 bis 30 mm Bohrungen: Durchmesser 5 bis 32 mm Gewinde: M 6 bis M 16 Fasenschnitte Plasma: +/- 45° bis 25 mm

Mit dem Scherenzuschnitt lassen sich Stahlbleche unterschiedlicher Größe und Güte mechanisch trennen. Weiche Güten können bis zu einer Stärke von 20 mm und einer Länge von 6000 mm geschert werden. Gerade beim Zuschnitt rechteckiger Formteile ohne Löcher oder Ausnehmungen ist der Scherenzuschnitt ein sehr wirtschaftliches Trennverfahren. Der Vorteil im Vergleich zu den thermischen Verfahren liegt vor allem in der Präzision des Schnitts. Der Schnitt erfolgt sehr scharfkantig und sauber – ohne temperaturbedingte Aufhärtungen. Das Trennverfahren selbst ist einfach: Das zu bearbeitende Blech wird in der Schneideanlage positioniert. Dann schieben sich Messer aneinander vorbei und trennen das Werkstück.

SCHNEIDRIINGE aus Stahl und Edelstahl Auf modernsten CNC-Mehrspindlern gefertigt: Schneidringe aus Stahl bis zu einem Außendurchmesser von 49mm.

Lang bedeutet nicht gleich langsam. Mit der TruLaser 8000 besitzen wir die schnellste 8 m-Laseranlage der Welt. Die TruLaser 8000 kombiniert die Geschwindigkeit einer Serienanlage für Standardgrößen mit der Möglichkeit überformatige Blechtafeln bis 8 m Länge zu bearbeiten. Damit bearbeiten wir Bauteile in allen Größen – in überragender Qualität und kürzester Laufzeit. Durch die neueste Trumpf-Technologie ergibt sich eine einzigartige Teilequalität. Das Hochdruckschneiden schafft gratfreie Kanten und eine verbesserte Eckenqualität. Alle Arbeitsabläufe sind optimiert.

Das Laserschneiden hat sich als innovatives Trennverfahren in der Blechbearbeitung etabliert und wird überall dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse, eine schnelle Verarbeitung und eine möglichst gratfreie Bearbeitung notwendig sind. Wir bieten Ihnen als Endprodukt Präzisionsteile, die wir individuell nach ihren Wünschen programmieren und produzieren können. Mit unserer neuen Maschine (Trumpf TruLaser 3030 Fiber) garantieren wir beste Schneide-Ergebnisse. Arbeitsbereich: X-Achse: 3.000mm / Y-Achse: 1.500mm / Z-Achse: 115mm Verarbeitbares Material mit maximaler Materialstärke: Baustahl: 20mm / Edelstahl: 15mm / Aluminium: 15mm / Kupfer: 6mm / Messing: 6mm

Für den Zuschnitt der Werkstoffe verfügen wir über einen Bandsägeautomat. Kasto SSB 260 VA Vollhydraulischer Bandsägeautomat Schneidbereich Rund: 260mm Schneidbereich Quadratisch: 260mmx260mm

Laserschneiden Stickstoff / Sauerstoff aller möglichen Materialien bis zu 25 mm Materialstärke

Mit der Investition in eine CNC Laserschneidanlage zum Bearbeiten von Blechen möchten wir uns ab sofort als Hersteller von Blechbauteilen bzw. gesamten Baugruppen auf dem Markt positionieren. Unser erweitertes Leistungsspektrum im Bereich Laserschneiden: Schnittbereich Edelstähle bis 20mm Stähle bis 25mm Aluminium bis 12mm bei einer maximalen Spanngröße von 3000 x 1500mm. Beschaffung der chargenreinen Materialien nach Kundenwunsch. Zusätzliche mögliche Anarbeitung: Entgraten Kanten Bolzenschweißen Schweißen 141/135/131 Oberflächenbehandlung uvm.

- Flachbett 3000x1500mm Dicken bis 25mm in einer Toleranz von +-0,1mm - Rohre bis 3000mm Durchmesser bis ca 400mm im Hüllkreis wir schneiden mit unserer Anlage für Sie Bleche und Rohre in jede Form . Unsere hochflexibler C0² angeregter Laser schneidet alle denkbaren Kontouren aus ebenen Blechen. Dank einer Integrierten Rohrachse ist das bearbeiten von Quadrat Rechteck und Rundrohren möglich.

Die hohe Fertigungs­flexibilität sowie Mate­ri­alvielfalt hat dem Verfah­ren in den letz­ten Jahren zu einer herausra­gen­den Stellung in der metallver­arbeiten­den Indus­trie verholfen. Wilsberg Metall­tech­nik setzt hierbei Laserschneidanla­gen der Firmen Bystronic und Trumpf ein. Die Model­le TruLa­ser 5030, sowie Bystar 3015 arbei­ten mit der neues­ten Faser­tech­no­logie. Ein ByAutonom 3015 mit der CO2-Tech­no­logie rundet den Maschinen­park ab. Erstklas­sige Fertigungs­ge­schwindigkei­ten, erzielte Laser­leis­tun­gen von bis zu 6 kW sowie optimale Schneidleis­tun­gen von bis zu 25 mm Dicke für Baustahl, 20 mm Edel­stahl und 12 mm Alumi­nium überzeugen Kunden seit Jahren auf höchs­tem Niveau.

Der Laserschnitt eignet sich besonders für komplexe Formen und lässt sich bereits bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich einsetzen. Auf unseren modernen CNC-Laserschneidanlagen bearbeiten wir standardmäßig: • Aluminium bis 10 mm • Edelstahl bis 15 mm • Stahlblech bis 25 mm

Wir schneiden Ihnen (fast) alles Das Laserschneiden und Laserfeinschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung unterschiedlichster Materialien gefragt sind. Mit Hilfe des Lasers können schmale Schnittfugen erzielt und somit Teile präzise geschnitten werden. Das Verfahren ist verzugsarm und macht in vielen Fällen Nacharbeiten überflüssig, da wenig Wärme in das Bauteil eindringt und die meisten Materialien gratfrei geschnitten werden. Hipp ist eingerichtet zum Laserfeinschneiden und zum Laserschneiden von Titan, Laserschneiden von 1.4301 Laserschneiden von 1.4028Mo, und vielen anderen rostfreien gehärteten und ungehärteten Stählen. Laserschneiden von Sichtteilen mit spezieller Oberfläche Laserschneiden von Knochensägen Laserschneiden von Knochenplatten Laserschneiden von mechanischen Spezial-Komponenten Geschnitten werden nahezu alle metallischen Werkstoffe. Gegenüber alternativen Verfahren, wie etwa dem Stanzen, ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Das Laserschneiden schöpft sein anwendungstechnisches Potential im Wesentlichen aus der hohen Lokalität des Laserenergieeintrages, d.h. es profitiert von geringen Fokusdurchmessern, mit der Folge geringer Schnittspaltenbreite, hohen Vorschubgeschwindigkeiten und minimalem Wärmeeintrag.

Metall ist Ausgangsmaterial beim Bau von Maschinen und Anlagen in den unterschiedlichsten Branchen, da es als widerstandsfähiger Werkstoff gilt evor sie jedoch beim Bau zum Einsatz kommen, müssen Metalle in die richtige Form gebracht werden. Mit unserer Laserschneidmaschine TRUMATIC L 3050 haben wir die Möglichkeit unterschiedliche Schneidearbeiten auszuführen. Der Vorteil beim Laserschneiden liegt vor allem in der hohen Materialausnutzung und dem minimalen Schwund sowie der Flexibilität der Maschineneinstellung. So können wir kurzfristig und in flexibler Losgröße verschiedene Bleche aus unterschiedlichen Materialien schneiden, von der Lasergravur über mikrometergenaue Schnittfugen bei hauchdünnen Blechen bis hin zum Qualitätsschnitt im 25 Millimeter dicken Stahlblech.

Für hohe Wirtschaftlichkeit und Präzision bei der Bearbeitung von Konturen und Geometrien sorgen mehrere 2D-Flachbett-Lasermaschinen der neuesten Generation. Die automatische Be- und Entladung der Rohmaterialien und Blechteile sowie ein gekoppeltes Regalsystem beschleunigen den Prozess und gewährleisten die hervorragende Qualität der Produkte.

Unser hochmodernes Laser-Zentrum ermöglicht uns präzise Zuschnitte zu äußerst wirtschaftlichen Konditionen, mit kurzen Durchlaufzeiten und hoher Produktivität. CNC-Laserschneidtechnik ermöglicht hohe Schnittgeschwindigkeit, präzise Schnittführung auch bei kompliziertesten Formen sowie oxidfreie Schnittflächen. Durch den Wegfall der üblichen Werkzeuge ist die Laserschneidtechnik auch ideal für kleine und mittlere Serien, für Nullserien, Einzelstücke und Prototypen oder großformatige Teile wie Hauben, Gehäuse und Verkleidungen. Flachbettlaser Trumpf TRU3040 4 kW - 4x2 m Leistungswerte: Edelstahl: 16 mm Normalstahl: 20 mm Aluminium: 10 mm

Ein sehr genaues Verfahren um ebene und gekrümmte Flächen wie Rohre zu schneiden, ist Laserschneiden. Durch die Computersteuerung entstehen neue Möglichkeiten an Formen und Präzision. Häufig wird Laserschneiden für ebene Flächen eingsetzt. Besonders anspruchvoll ist das von der Firma Weber angebotene Laserschneiden von gekrümmten Flächen wie von Rohren. Was ist nun beim Laserschneiden anders als bei herkömmlichen Trennverfahren ? Einige Formen lassen sich auch mit Fräsen und Bohren in Rohren realisieren. Sogleich man sich aber Richtung dünnwandiger Rohre oder Bleche bewegt, kommen die Vorzüge der Laserbearbeitung voll zur Geltung. Ein herkömmlicher Bohrer oder Fräser kann leicht in Blech einharken und das Material um sich wickeln oder anderweitig verformen. Bei einem Laserschnitt kommt es nicht zu deartigen Problemen bei dünnwandigen Materialien. So ist es zum Beispiel möglich, feine und spezielle Formen und Heißluftdüsen zu schneiden. CNC-Laserschneiden ist im Vergleich zu anderen Verfahren bereits bei kleineren Stückzahlen rentabel.

Laserschneiden garantiert gratfreie Schnittbilder auch für Abkantprofile. Die Verwendung des Laserstrahls als „Werkzeug“ ermöglicht ein schnelles Schneiden von harten wie auch weichen Materialien bei geringer Gefügeveränderung, Spaltbreite und hoher Genauigkeit der gefertigten Teile. Auch im Bereich Wasserstrahlschneiden ist Göcke Umformtechnik unschlagbar. Beim Laserschneiden bietet das CO2 -Lasersystem zusätzlich die Möglichkeit, Werkstücke schnell, deutlich und dauerhaft zu markieren oder zu signieren. Lasertechnik mit fast unbegrenzten Möglichkeiten Mit der 5-Achsen-Laser-Fasenkopf-Anlage lassen sich bei Göcke Umformtechnik komplizierte Konturen und Fasen bis 52° problemlos fertigen, optimale Voraussetzungen für spätere Schweißvorgänge. Die glatten, gratfreien Schnittkanten der Werkstücke sind optimale Voraussetzung für einwandfreie spätere Schweißvorgänge. Höchste Effizienz wird beim Laserschneiden und besonders in der Einzelfertigung unter anderem von Kantprofilen und Tailored Blanks gewährleistet. Göcke Umformtechnik setzt mit hohem Kundennutzen neue Maßstäbe in der Laserbearbeitung aber auch beim Plasmaschneiden.

Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, um Bleche zu verarbeiten. Laserschneiden Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, um Bleche zu verarbeiten. Der Laserstrahl wird in der Laserquelle (Resonator) erzeugt, über Spiegel oder eine Transportfaser in den Schneidkopf der Maschine geleitet und dort mit einer Linse auf einen sehr kleinen Durchmesser mit hoher Leistung fokussiert. Dieser fokussierte Laserstrahl trifft auf das Blech und bringt es zum Schmelzen. Laserschneiden ist äusserst vielseitig. Neben flachen Materialien können auch Rohre und Profile mit Laserschneidmaschinen bearbeitet werden. Es werden vorwiegend Stahl, Edelstahl und Aluminium geschnitten. Die Dicke der verarbeiteten Blechtafeln reicht von 0,8 bis 25 Millimeter.

Das Laserschnittverfahren setzt sich durch - keine Frage. Es ist aus wirtschaftlicher und technischer Sicht das zeitgemäße Verfahren zum Trennen von Aluminium, Bau- und Edelstahl. Keine andere Methode bietet hier die gleiche Flexibilität in Kontur, Dicke und Material bei optimaler Präzision und Geschwindigkeit. Selbst bei anspruchsvollen Formen und kleinsten Durchbrüchen werden Nachbearbeitungen der Schnitte minimiert oder entfallen ganz. Als qualitätsorientiertes Unternehmen mit über 50 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung haben wir uns für den Technologievorsprung mit dem Weltmarktführer Trumpf entschieden. Mit unseren Allroundtalenten der Trulaser Serie bearbeiten wir verschiedenste Materialien und Stärken - mit dem Aggregat Truflow 4000 sogar Baustahl bis zu 20mm - schnell und in bester Qualität. Alle Blechdicken können dank der Ein - Schneidkopf - Strategie ohne Kopfwechsel durchgeführt werden. Über die erweiterte Palettenzuführung realisieren wir auch Großserien mit höchster Effizienz. Dabei gewährleistet die ausgefeilte Steuerungssoftware immer optimale Materialnutzung und eine einfache Übernahme Ihrer CAD - Daten z.B. als DXF oder DWG - Datei. Selbstverständlich helfen Ihnen unsere Experten mit Knowhow und Erfahrung in allen Belangen. Von der Produktionsvorplanung über die Daten - Aufbereitung bis zur Anbindung an die Logistik - Ihr Werkstück ist bei uns in kompetenten Händen! Leistungsdaten der Flachbettlaserschneidmaschine Trumpf Tru Laser 3030 L20 Bearbeitungsbereich 3000 x 1500 mm mit Palettenwechsler Laserleistung 4 KW Schneidleistung: Material max. Stärke Stahlblech bis 20 mm Dicke (Oxydfreier Schnitt mit Stickstoff bis 6 mm) Stahlblech feuerverzinkt bis 4 mm Dicke Edelstahl bis 15 mm Dicke Aluminium bis 10 mm Dicke Kleinster Lochdurchmesser 0,6 x Materialdicke Mittels der vorhandenen Software können die mit einem CAD-System erstellten Abwicklungen programmiert und bearbeitet werden. Geometrien im DWG- oder DXF-Format können per eMail übernommen werden.

Wir sägen Rohre aus Stahl, Edelstahl und Kupfer von Ø 6 - 24mm. In unserem Sägezentrum sind präzise Rohrlängen kein Problem, bei einer länge von 115 - 2000mm ist automatisches Bürstentgraten möglich.

Präzise Schnitte inkl. Endenbearbeitung nach Wunsch/Zeichnung Wir sägen, rollen und stechen ab. Darauf haben wir uns spezialisiert, damit kennen wir uns aus. Dieses Know-How stellen wir Ihnen zur Verfügung Ob extrem dünnwandig oder dickwandig, ob Kurze oder Langteile, wenn es um die präzise Ablengung von Rohre geht, sind wir der richtige Ansprechpartner. Prozesssicher geprüft und protokolliert. Länge- und Enden bearbeiten wir in unterschiedlichsten Werkstoffe. Von E195 über E235/355 bis hin zu Kupfer- Edelstahl und sonstig legierten Materialien, ist das Know-How da, welches wir Ihnen gerne in form von Lohnfertigung anbieten. Präzise Schnitte bis zu Ø 90 mm Wandstärke bis 12 mm Endenbearbeitung nach Vorgabe möglich

Laserschneiden von Nickel und Nickelfolien TEPROSA ist auf das Laserschneiden von Nickel, Kupfer, Aluminium, Messing, Edelstahl und vielen anderen Metallen und Buntmetallen spezialisiert. Mit vielen Jahren Erfahrung fertigen wir hoch anspruchsvolle Laserteile für die chemische Industrie, die Medizintechnik, den Maschinenbau und viele andere Branchen. Wir legen viel Wert auf die Qualität unserer Arbeit und arbeiten mit einheitlichen Prozessen und klaren Standards, um eine gleichbleibende Qualität unserer Laserteile und eine lückenlose Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.