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Geschnittene Fasern werden durch Schneiden von gebündelten Glasfasersträngen in die gewünschte Länge hergestellt. Es sind zwei Typen erhältlich: Integrale Fasern: gebündelte Schnitzel die sich beim Einmischen in die Matrix nicht vereinzeln. Sie eignen sich für die Verarbeitung von GFB im Mixbetonverfahren Dispersible Fasern: Dispergierbare Schnitzel, die sich in der Matrix zu Filamenten vereinzeln. Sie eignen sich für die Verarbeitung nach dem Hatschek- und Magnani-Verfahren als Asbestersatz Anwendung: Glasfaserbeton (GFB) Integrale Fasern: zement- und kalkgebundene Produkte Dispersible Fasern: Asbestersatzprodukte Fasertyp: cretex 13x Faserlänge: 13 mm

Geschnittene Fasern werden durch Schneiden von gebündelten Glasfasersträngen in die gewünschte Länge hergestellt. Es sind zwei Typen erhältlich: Integrale Fasern: gebündelte Schnitzel die sich beim Einmischen in die Matrix nicht vereinzeln. Sie eignen sich für die Verarbeitung von GFB im Mixbetonverfahren Dispersible Fasern: Dispergierbare Schnitzel, die sich in der Matrix zu Filamenten vereinzeln. Sie eignen sich für die Verarbeitung nach dem Hatschek- und Magnani-Verfahren als Asbestersatz Anwendung: Glasfaserbeton (GFB) Integrale Fasern: zement- und kalkgebundene Produkte Dispersible Fasern: Asbestersatzprodukte Fasertyp: cretex 13s Faserlänge: 13 mm

Geschnittene Fasern werden durch Schneiden von gebündelten Glasfasersträngen in die gewünschte Länge hergestellt. Es sind zwei Typen erhältlich: Integrale Fasern: gebündelte Schnitzel die sich beim Einmischen in die Matrix nicht vereinzeln. Sie eignen sich für die Verarbeitung von GFB im Mixbetonverfahren Dispersible Fasern: Dispergierbare Schnitzel, die sich in der Matrix zu Filamenten vereinzeln. Sie eignen sich für die Verarbeitung nach dem Hatschek- und Magnani-Verfahren als Asbestersatz Anwendung: Glasfaserbeton (GFB) Integrale Fasern: zement- und kalkgebundene Produkte Dispersible Fasern: Asbestersatzprodukte Fasertyp: cretex 13y Faserlänge: 13 mm

Geschnittene Fasern werden durch Schneiden von gebündelten Glasfasersträngen in die gewünschte Länge hergestellt. Es sind zwei Typen erhältlich: Integrale Fasern: gebündelte Schnitzel die sich beim Einmischen in die Matrix nicht vereinzeln. Sie eignen sich für die Verarbeitung von GFB im Mixbetonverfahren Dispersible Fasern: Dispergierbare Schnitzel, die sich in der Matrix zu Filamenten vereinzeln. Sie eignen sich für die Verarbeitung nach dem Hatschek- und Magnani-Verfahren als Asbestersatz Anwendung: Glasfaserbeton (GFB) Integrale Fasern: zement- und kalkgebundene Produkte Dispersible Fasern: Asbestersatzprodukte Fasertyp: cretex 25y Faserlänge: 25 mm

Ablänggeräte des Typs BS 2 sind in der Handhabung identisch mit der Ausführung BS 1, jedoch können diese ergänzt werden, durch einen Maschinenfuß sowie durch einen Materialauflageständer.

Zur Optimierung Ihrer Fertigungsprozesse liefern wir Ihnen Rohstoffe und Halbzeuge vorkonfektioniert. Dieses Angebot umfasst: den Zuschnitt von Geweben, Gelegen sowie Hilfsstoffen wie Folien und Vliesen nach Kundenvorgaben die Konfektionierung von Fasern nach CAD-Daten und Schablonen die Herstellung von Volllaminaten und Sandwichplatten bis zu einer Größe von 1250 x 2500 mm aus verschiedenen Kernmaterialien die Konfektionierung von Kernmaterialien Volllaminatplatten teilen

Diamanttrennscheiben für Beton/Granit/Baumaterial Diamanttrennscheiben für Fliesen/Keramik Diamanttrennscheiben für Asphalt Diamanttrennscheiben für Spezialanwendungen

Qualitätsmesser – lange Laufzeiten durch optimalen Materialeinsatz witt falztechnik bietet Ihnen qualitativ absolut hochwertige Messer zu günstigen Preisen. In Verbindung mit dem von uns angebotenen Gegenmesser garantieren wir einen deutlich längeren Einsatz bei gleichbleibender Schärfe. Beim Einsatz eines Gegenmessers von witt falztechnik sparen Sie durch die längeren Laufzeiten bei den Betriebskosten Ihrer Maschinen. NEU: Hartmetallgegenmesser, das aufgrund des Materials wesentlich längere Laufzeiten garantiert. NEU: Gold Label Messer mit Tin-Beschichtung

8KW Hochleistungs-Faserlaser. Wir schneiden Edelstahl, Aluminium, Titan, Normalstahl in Materialdicken bis 30mm. Auch Sonderwerkstoffe sind möglich. Inkl. Automatisierungssystem für Be- und Entladung.

Beim Schneiden von Schnittkäse, Halbhart- und Hartkäse ist Sparsamkeit und Effektivität essentiell. Die ALPMA SC 90/High Speed Segmentschneideanlage schneidet Käselaibe mit einem Durchmesser von 200 bis 450 mm in gewichtsgenaue Segmente. Durch die zweispurige Ausführung entsteht ein kontinuierlicher Produktfluss an Segmenten. Die ALPMA SC 80 Segmentschneideanlage schneidet Käselaibe mit einem Durchmesser von 200 bis 750 mm in gewichtsgenaue Segmente. Die Maschine garantiert maximale Ausbeute mit oder ohne Mittelausstich. Der ALPMA CUT 32 ist unser Hochleistungsstückeschneider ausgestattet mit der neuesten Schnittberechnungstechnologie. Bevor der ALPMA CUT 32 Ihren Käse in Stücke gleichen Gewichts schneidet, wiegt und misst er den Käseriegel präzise. In Kombination mit dem Dichtescanner werden auch bei Großlochkäse ausgezeichnete Ausbeutewerte erreicht. Die ALPMA Käseblock-Schneidemaschine CUT 1000 schneidet Käseblöcke oder Käselaibe in Riegel. Für den Einsatz in vollautomatischen Linien konzipiert. Die ALPMA KSA 90 teilt große Käselaibe in Riegel oder in verkaufsfertige Segmente. Der ALPMA BTS Basic teilt Käseblöcke in Riegel. Verfügbar als Einzelmaschine oder mit Erweiterungsstationen für Slicerbeschickung möglich. Der ALPMA Hydraulikteiler HT II schneidet Ihren Käse schnell und einfach. Er ist, dank auswechselbaren Schneidwerkzeugen, universell einsetzbar.

Die Firma Güldenring Maschinenbau GmbH ist einer der führenden Hersteller von industriell eingesetzten Schneide- und Sondermaschinen. Seit über 50 Jahren sind wir regional, national und international tätig. Unsere stetige Produktentwicklung ermöglicht es uns, Ihnen immer bessere und passendere Maschinen anzubieten. Bei Fragen zu unseren industriellen Schneidemaschinen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Portada Produkte Gewindeschneiden Gewindeschneiden Breite Auswahl an Werkzeuge zum Gewindeschneiden, mit der Möglichkeit, zwischen zwei Klemmsysteme zu wählen, das heißt, mit Schraube oder mit Spannpratze. Mehr als 1200 Kombinationen von Profilen und Gewindesteigungen in multifunktionellen Sorten. Spezielles Programm für die Erdölindustrie, mit allen Wendeplatten für API-Gewinden. Es gibt auch die Möglichkeit, Steigungen oder Formen in Sonderausführungen zu machen. Standard- und Sonderwerkzeuge zum Gewindeschneiden, sowohl für die Erdöl- und die Automobilindustrie, als auch für die Firmen, die allgemeine Bearbeitungen machen. Kosteneffektiv Verbesserte Spankontrolle Eine lösung für alle Materialien

Brennschneidtisch für Ausbildungsstätten mit Klemmfixtur •mit Ausbildungsstätten entwickelt •mit eingebauter hinterer Spannplatte zur Halterung von Platten beim Phasenbrennen, Plattenabkürzungen o.ä. •Spannplattenbetätigung durch Fußhebel

Elektrode Schneidgas Kühlgas Plasmadüse Plasmalichtbogen Grundwerkstoff Grundwissen Plasma-Schneiden: Beim Plasmaschneiden brennt der elektrische Lichtbogen zwischen einer nicht abschmelzenden Elektrode und dem Werkstück. Durch eine Düse und durch zugeführte Druckluft wird er zusätzlich eingeschnürt, wodurch die Intensität und Stabilität wesentlich erhöht wird. Durch diese Einschnürung entsteht im Brenner ein hocherhitztes Gas mit hohem Energiegehalt, dessen elektrische Energie direkt in Wärme umgesetzt wird. Dieses ionisierte Gas, das den Lichtbogen auf das Werkstück überträgt, bezeichnet man als das Plasma. Schneidbare Materialien: Mit dem Plasmaschneid-Verfahren können Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Guss, Messing usw. geschnitten werden. Die besonderen Vorteile: Durch die große Energiedichte des Plasmalichtbogens erreicht man eine hohe Schnittgeschwindigkeit. Die Schnitte sind steil, grat- und verzugsfrei und von hoher Wirtschaftlichkeit. Durch das problemlose Handling und die Verwendung einfacher Druckluft als Schneidgas bieten sich grenzenlose Möglichkeiten. In Stahlbau, Installation, Behälterbau etc. .

Es gibt gute Gründe, warum Sie mit unserer Plasmatechnik ein effizientes Ergebnis erwarten dürfen. Beim Plasmaschneiden wird zur örtlichen Materialverflüssigung der Wärmeinhalt eines Plasmas und zum Ausblasen des verflüssigten Werkstoffs (Schlacke) die hohe kinetische Energie des Plasmavolumenstroms genutzt. Dabei wird eine annähernd mit Laserqualität vergleichbare Schnittfläche erzielt. Hohe Konturtreue der Zuschnittteile bei nahezu nachbearbeitungsfreien Schnittergebnissen gewährleisten außergewöhnlich günstige Kosten im Teiledurchlauf.

Alles zum Thema Plasmaschneiden. Wie funktioniert das Verfahren, was sind die Vorteile? Wie ist die Schnittqualität? Welche Stromquellen gibt es? Prinzip des Plasmaschneiders HiFocus-Plasmaschneiden Als Plasma bezeichnet man ein ionisiertes, sehr hoch erhitztes Gas. Durch die Trennung von Elektronen und Ionen wird das Gas elektrisch leitfähig. Im Plasmabrenner wird ein Lichtbogen gezündet, so dass ein Plasma mit sehr hohen Temperaturen (bis zu 30.000 Grad Celsius) entsteht. Die Düse schnürt das Plasma ein, so dass ein definierter Schneidstrahl mit hoher Energiedichte entsteht, welcher das zu schneidende Material schmilzt. Der Gasstrom bläst das geschmolzene Material aus der Schnittfuge. Eine Weiterentwicklung des Plasmaverfahrens ist das sogenannte Feinstrahl-Plasma (z.B. FineFocus-Technologie von Kjellberg Finsterwalde ), bei dem durch die Verwendung eines zusätzlichen Mediums (z.B. Gas) eine weitere Einschnürung des Plasmastrahles und damit eine erhebliche Verbesserung der Schnittqualität in Bezug auf Rechtwinkligkeit der Schnittkanten erreicht wurde. Eine weitere enorme Qualitätssteigerung wurde mit dem Einsatz eines zusätzlichen Wirbelgases erreicht, welches mit hoher Geschwindigkeit um den Plasmastrahl rotiert und eine noch stärkere Einschnürung ermöglicht. Mit diesem Verfahren (z.B. HiFocus-Technologie von Kjellberg Finsterwalde ) sind laserähnliche Schnitte realisierbar. Vorteile des Plasmaschneidverfahrens praktisch alle Metalle schneidbar hohe Schneidgeschwindigkeit bei dünnen und mittleren Blechdicken geringer Wärmeeintrag sehr wirtschaftlich Schnittqualität Plasmaschneiden Beispiele Das Plasmaschneiden eignet sich für alle Anwendungen im dünnen bis mittleren Blechdickenbereich, bei denen die hohe Güte eines Laserschnitts nicht erforderlich ist. Besonders bei Teilen, welche im weiteren Arbeitsgang ohnehin verschliffen und verschweißt werden, ist Plasmaschneiden häufig Mittel der Wahl. Dies trifft für die meisten im Stahl- und Metallbau benötigten Teile zu. Je nach angewandtem Verfahren und eingesetzten technischen Gasen können folgende Kriterien auftreten: leicht schräge Schnittkante (sehr gering bei HiFocus-Qualität, bis ca. 5 Grad bei Standard-Qualität) Bartbildung (anhaftende Schmelze): in der Regel aber sehr leicht zu entfernen Konturverletzung beim Einstichpunkt kleine Löcher (D kleiner 2x Blechdicke) werden unrund metallisch blanke Schnittkante bei Verwendung von Sauerstoff als Plasmagas, ansonsten leicht verzunderte Oberfläche Bei vielen Teilen spielen die genannten Einschränkungen keine Rolle, hier ist Plasmaverfahren aufgrund der Wirtschaftlichkeit ideal geeignet Plasmastromquellen Die aktuell am Markt verfügbaren Plasmaschneidgeräte können in drei Gruppen eingeteilt werden: Druckluft-Plasmaschneider (z.B. die Hypertherm Powermax Serie), Sauerstoff-Plasmaschneider (z.B. die Hypertherm MaxPro 200) und Multigasanlagen. Druckluft-Plasmaschneider Geringste Anschaffungskosten Verwendung von Druckluft als Plasmagas Luftgekühlter Brenner Normale Schnittqualität, Schnittkanten verzundern, Bartbildung möglich Schneidbereich bis 25 mm (Einstechleistung Baustahl), bis 125 A Sauerstoff-Plasmaschneider Sauerstoff als Plasmagas, Luft als Wirbelgas Wassergekühlter Brenner, daher hohe Dauerleistung Gute Schnittqualität, sehr konstant über die Lebensdauer der

Micro-Schleifpolitur mit Carnaubawachs Micro Cut & Finish 2.02 ist ein Maschinen-Micropoliermittel der neusten Generation zur dauerhaften Entfernung von Polierschleiern, Hologrammen, feinen Kratzern und Anschliffen bis 3.000er Körnung auf allen (inklusive kratzfesten) Lacksystemen bei gleichzeitiger Langzeitversiegelung mit hohem Glanz- und Glättegrad. Durch den Einsatz hoch spezialisierter, extrem homogener Schleifkörper wird selbst auf dunklen und ähnlich empfindlichen Farbtönen unter extremen Lichtbedingungen ein brillantes und dauerhaftes Hochglanzfinish erzeugt. Hologramme und feine Kratzer werden mechanisch eliminiert und nicht, wie oftmals üblich, abgedeckt. Micro Cut & Finish 2.02 ist ergiebig, gut polierbar und leicht abzuwischen. Enthält Carnaubawachs und nicht-flüchtige Silicone. Schleifgrad: 2,5 Glanzgrad: 9,5 Gebindegröße: 250ml Artikelnummer: 315250 EAN: 4260188685956

Micro-Schleifpolitur mit Carnaubawachs Micro Cut & Finish 2.02 ist ein Maschinen-Micropoliermittel der neusten Generation zur dauerhaften Entfernung von Polierschleiern, Hologrammen, feinen Kratzern und Anschliffen bis 3.000er Körnung auf allen (inklusive kratzfesten) Lacksystemen bei gleichzeitiger Langzeitversiegelung mit hohem Glanz- und Glättegrad. Durch den Einsatz hoch spezialisierter, extrem homogener Schleifkörper wird selbst auf dunklen und ähnlich empfindlichen Farbtönen unter extremen Lichtbedingungen ein brillantes und dauerhaftes Hochglanzfinish erzeugt. Hologramme und feine Kratzer werden mechanisch eliminiert und nicht, wie oftmals üblich, abgedeckt. Micro Cut & Finish 2.02 ist ergiebig, gut polierbar und leicht abzuwischen. Enthält Carnaubawachs und nicht-flüchtige Silicone. Schleifgrad: 2,5 Glanzgrad: 9,5 Gebindegröße: 1l EAN: 4260188685925 Artikelnummer: 315001

Grobe Schleifpolitur siliconölfrei Innovative Maschinenpolitur zur schnellen Aufarbeitung stark verwitterter Lacke, zur Beseitigung von tiefen Kratzern und zur effektiven Entfernung von Lackiernebeln und Anschliffen bis 1.500er Körnung. Durch das extrem homogene Schleifkorn erzeugt Heavy Cut 8.02 einen äußerst hohen Cut bei sehr gutem Glanzgrad. Lässt sich bei geringer Staub- sowie Spritzentwicklung extrem lange polieren ohne einzubrennen und ist perfekt abwischbar. Für alle Lackarten (sowohl weiche als auch kratzfeste) bestens geeignet. Mit Daimler-Zulassung. Schleifgrad: 8,5 Glanzgrad: 5,0 Gebindegröße: 250ml Artikelnummer: 312250 EAN: 4260188685932

Grobe Schleifpolitur siliconölfrei Innovative Maschinenpolitur zur schnellen Aufarbeitung stark verwitterter Lacke, zur Beseitigung von tiefen Kratzern und zur effektiven Entfernung von Lackiernebeln und Anschliffen bis 1.500er Körnung. Durch das extrem homogene Schleifkorn erzeugt Heavy Cut 8.02 einen äußerst hohen Cut bei sehr gutem Glanzgrad. Lässt sich bei geringer Staub- sowie Spritzentwicklung extrem lange polieren ohne einzubrennen und ist perfekt abwischbar. Für alle Lackarten (sowohl weiche als auch kratzfeste) bestens geeignet. Mit Daimler-Zulassung. Schleifgrad: 8,5 Glanzgrad: 5,0 Gebindegröße: 1l Artikelnummer: 312001 EAN: 4260188685857

Die speziell von oelheld entwickelten Schneidöle der SulFol LC-Reihe bieten, für alle Anwendungen im Bereich der Zerspanung mit geometrisch definierter Schneide, eine optimale Lösung und sind durch ihre besondere Additivierung, auf dem neuesten Stand der Schneidöl-Technologie. Auch bei diesen Produkten bleibt oelheld selbstverständlich seinem Markenkonzept “Human Technology - für Mensch, Natur und Maschine” treu. Deshalb sind alle Öle der SulFol LC-Reihe chlorfrei, nahezu aromatenfrei und ölnebelarm. Die aus solventrafinierten Grundölen hergestellten Produkte zeichnen sich besonders durch gute Kühl-, Netz- und Schmierwirkungen aus, was zu einer erheblichen Verbesserung der Oberflächengüte und der Werkzeugstandzeiten führt. Aufgrund der besonderen Hochleistungsadditivierung besitzen alle Öle der SulFol LC-Reihe eine besonders gute Alterungsbeständigkeit und ein hervorragendes Viskositäts-Temperatur Verhalten.

Schnell, flexibel und präzise Smarte Maschinen zum Laserschneiden Mit Laserschneidanlagen von Bystronic steigern Sie Ihren Output und sorgen für hohe Qualität und mehr Produktivität. Unsere Laserschneidmaschinen sind zudem auf Automation ausgelegt. Mit der passenden Lösung ist sowohl eine mannlose Produktion als auch ein schneller Wechsel auf die manuelle Bearbeitung möglich.

Laserschneiden Angebote und Preise auf Anfrage! . .

bis 90° abkant_profil1 Winkelverstellbare Ausklinkmaschinen auch bis 30-120° erhältlich patentiertes 3-Punkt Stempelführungs-System automatische Schnittspaltverstellung fester bzw. verstellbarer Winkel kombinierbare Maschine nach Kundenwunsch 10 Jahre Garantie

Die WaterCut | Präzise und kompakt in 2D & 3D Die WaterCut ist eine robuste und sehr präzise CNC-Führungsmaschine in Portalbauweise, speziell für den Dauereinsatz beim Wasserstrahlschneiden (mit oder ohne Abrasivmittel) entwickelt. In ihrer neusten Ausführung kann die Schneidanlage auch mit einem Wasserstrahlrotator zur 3D-Bearbeitung von Flachmaterial für eine effiziente Schweißnahtvorbereitung bis 45° ausgestattet werden. Die hohe Dynamik der Anlage wird durch ein tief gesetztes Maschinenportal, digitale AC-Servomotoren mit spielfreiem Getriebe und präzisen, rostfreien Linearführungen in allen drei Achsen übersetzt. In Verbindung mit einer Hochdruckpumpe kann mit der WaterCut nahezu jedes Material bearbeitet werden, ohne dieses durch den Schneidprozess thermisch zu beeinflussen, z. B. sind sämtliche Metalle, Hartgestein, Marmor, Panzerglas, Keramik, Kunststoffe, Wellpappe, Schaumstoffe sowie Verbundwerkstoffe schneidbar. Durch die beidseitig angetriebene und geführte Portalbrücke erreicht die Wasserstrahlschneidanlage sehr gute Schnittqualitäten, scharfe Winkel und Ecken sowie eine äußerst hohe Konturtreue.

Zeit ist auch in der Küche meistens Mangelware. Sparen Sie Ihre wertvolle Zeit indem Sie bei uns vorverarbeitetes Gemüse wie auch Früchte bestellen. Unsere kompetente und effiziente Produktion schneidet, rüstet und wäscht Salate, Gemüse und Früchte in diversen Varianten und nach Kundenwunsch. Unsere gut geschulten Mitarbeiter des Verkaufsinnendienstes geben Ihnen gerne Auskunft über unsere verschiedenen Schnittarten.

Wir sägen Ihnen kostengünstig alle Plattenwerkstoffe nach Ihren Maßvorgaben auf unser modernen Säge zu. Auch unsere Kappsäge steht für Transportschnitte oder das Ablängen von Produkten zur Verfügung.

Wendeschneidplattengröße: IC06, IC08 Sorten: GC1010, GC1040, GC1130, GC2040, GC4340, S30T, S40T Geometrien: E-L30, M-M20, M-M50

Unsere montagefertigen Dachstühle werden inklusive der Montagepläne an die Baubetriebe, Dachdeckereien und Zimmereien geliefert. Computerexakt nach der vorgegebenen Statik liefern wir Ihnen das abgebundene Bauholz. Durch unsere computergesteuerte Abbundstraße erfolgt der Zuschnitt, so dass Sie nur noch montieren müssen. Die von uns ausgearbeiteten Konstruktions- und Positionspläne der Dachstühle erleichtern den Handwerkern die Montage. Die umweltfreundliche Imprägnierung nach dem Zuschnitt gehört ebenso zu unseren Serviceleistungen wie eine termingerechte Lieferung.

Fugenschneider werden zum Einbringen von Trennschnitten in Straßen-, Boden- oder Industriebelägen verwendet, speziell für die Erstellung von Dehnungsfugen in Betonbelägen. Schneiden von Deckenfeldern in einem Großmarkt in Aachen. Schneiden von Deckenfeldern Köln-Arcaden. Entfernen eines Anbaus im EKZ-Leverkusen. Regelwerk Fugenschneiden Wirkprinzip: Mit einer Diamantsegmenten bestückten Trennscheibe an fahrbaren Schneidgeräten (nicht zwangsgeführt) werden geradlinige Trennschnitte erschütterungsarm von oben in horizontale Bauteile eingebracht. Anwendungen: Zum Beispiel Sägen in Beton, Stahlbeton, Estrich und Asphalt über die komplette oder anteilige Bauteildicke. Schnitte haben eine hohe Genauigkeit, wodurch exakte Öffnungen, Schlitze und Dehnungsfugen in Bauteile hergestellt, vorhanden Öffnungen erweitert beziehungsweise präzise Abbruchkanten geschaffen werden können. Die Verwendung unter beengten Bedingungen, insbesondere an den Schnittenden, ist nicht oder nur sehr eingeschränkt möglich. Eigenschaften: Schnittiefe: 50cm (Sonderanwendungen über 50cm auch möglich) Schnittlänge: Unbegrenzt Schnittbreite: ca. 5mm Eigenschaften: Geradlinig (mglw. Überschnitt notwendig) Schnittebene: Ebene horizontale Fläche bis 10° Benötigt: Starkstrom, Wasser im Normalfall (Trockenschnitt auch möglich) Emissionen: Spritzwasser und austretendes Spülwasser, desgleichen Staub beim Trockenschnitt, Maßnahmen zum Schutz vor aus dem Schnitt herausgeschleuderten Partikeln, Abgase bei der Verwendung von Verbrennungsmotoren, Lärm; Maßnahmen zum Schutz vor stürzenden Teilen können erforderlich sein.