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Kunststoffwickelhülsen vs. Papphülsen: Überlegene Lösung für den Schneide- und Wickelprozess von Glimmerprodukten Im Vergleich zu herkömmlichen Papphülsen bieten Kunststoffwickelhülsen zahlreiche Vorteile, die insbesondere im anspruchsvollen Schneide- und Wickelprozess von Glimmerfolien entscheidend sind. Unsere Kunststoffhülsen sind speziell darauf ausgelegt, Präzision, Effizienz und Langlebigkeit zu gewährleisten, wodurch sie Papphülsen in vielerlei Hinsicht überlegen sind. Vorteile von Kunststoffwickelhülsen gegenüber Papphülsen 1. Höhere Maßhaltigkeit und Präzision Kunststoffhülsen bieten eine Maßtoleranz von ±1 mm auf 1 Meter, was eine exakte Wickelung der Glimmerprodukte sicherstellt. Papphülsen neigen dazu, sich im Laufe der Zeit zu verformen oder aufzuquellen, was zu Ungenauigkeiten im Wickelprozess führt. 2. Längere Lebensdauer und Wiederverwendbarkeit Kunststoffhülsen sind robust und langlebig und können mehrfach verwendet werden, ohne an Funktionalität oder Präzision zu verlieren. Papphülsen sind oft einmalig nutzbar, da sie durch Feuchtigkeit, mechanische Belastung oder wiederholten Einsatz schnell beschädigt werden. 3. Feuchtigkeits- und Temperaturbeständigkeit Kunststoffhülsen sind resistent gegen Feuchtigkeit und Temperaturänderungen, was besonders in Umgebungen mit variablen Bedingungen wichtig ist. Papphülsen hingegen verlieren bei Kontakt mit Feuchtigkeit ihre Stabilität und Form. 4. Belastbarkeit und Stabilität Kunststoffhülsen halten höheren Wickelspannungen stand, ohne sich zu verformen oder zu brechen. Papphülsen können unter hoher Belastung eindellen oder sogar brechen, was den Produktionsprozess beeinträchtigt. 5. Sauberkeit und Materialschutz Die glatte, reibungsarme Oberfläche der Kunststoffhülsen verhindert Materialbeschädigungen und sorgt für eine saubere Wicklung. Papphülsen können aufgrund ihrer rauen Oberfläche und Partikelbildung die empfindliche Glimmerfolie beschädigen oder verunreinigen. 6. Wirtschaftlichkeit im Langzeiteinsatz Trotz höherer Anfangsinvestitionen bieten Kunststoffwickelhülsen durch ihre Langlebigkeit und Wiederverwendbarkeit eine bessere Kosten-Nutzen-Bilanz. Papphülsen erfordern aufgrund ihrer kürzeren Lebensdauer und der Notwendigkeit häufiger Ersatzbeschaffung höhere laufende Kosten. Fazit Unsere Kunststoffwickelhülsen bieten eine überlegene Lösung für Unternehmen, die Wert auf Präzision, Effizienz und Langlebigkeit legen. Im Vergleich zu Papphülsen gewährleisten sie eine höhere Prozesssicherheit, reduzieren Materialverluste und tragen zur Optimierung der Produktionskosten bei. Kontaktieren Sie uns, um mehr über die Vorteile unserer Kunststoffwickelhülsen und deren Einsatzmöglichkeiten in Ihrem Produktionsprozess zu erfahren!

Wir produzieren das ganze Jahr über Holzhackschnitzel, Sägemehl, Rinde und Spreißelholz welches sowohl stofflich als auch energetisch verwertet wird. Der Großteil der anfallenden Sägenebenprodukte findet Absatz in der Platten- und Papierindustrie sowie als Biomasse für Heizwerke. Einen Teil der Hackschnitzel verwenden wir als Kesselbrennstoff für unseren Trocknungsprozess. Um den Produktionsablauf nicht zu stören, können Kleinmengen.

Um die Einschleppung und Verbreitung von Holzschädlingen zu verhindern, ist in Europa die Hitzebehandlung von Verpackungsholz für den Export verpflichtend. Ferstl Holz ist autorisierter Erzeuger von Verpackungsware welches dem internationalen ISPM-15 Standard entspricht. Bei der Trocknung wird ein eigenes Hitzebehandlungsprotokoll geführt sowie das Heat Treatment Certificate ausgestellt, welches Erzeugernummer und Paketnummer beinhaltet. Die Inländischen Kunden haben die Wahl zwischen sägefrischer oder kammergetrockneter Verpackungsware. Verpackungsholz wird meist nur nach individueller Kundendimension produziert.

• Verbundmaterial • Sandwichplatten • Alucobond • Leiterplatten • Dachplatten • MAX-Platten • Kunstharzplatten

Lohnfertigung von Wasserstrahlzuschnitten vom Fachbetrieb in Trofaiach Das Wasserstrahlschneiden hat sich in den letzten Jahren zu einer sehr gefragten Technologie entwickelt. Aufgrund der vielseitigen Anwendungsfelder wird das Verfahren in verschiedenen Branchen wie z.B. dem Metall- und Maschinenbau, der Beton- und Steinindustrie sowie auch im Bereich Kunst- und Verbundstoffindustrie angewandt. Glas, Holz, Gummi und Schaumstoffe können ebenfalls problemlos bearbeitet werden.