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Spritzgussmassenartikel hergestellt auf 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, bewältigt jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 T Spritzgussmassenartikel, in die Welt der Spritzgussmassenartikel, wo Vielseitigkeit und Qualität eine harmonische Symbiose eingehen. Unsere Produktionsanlagen sind der Schlüssel zur zuverlässigen Herstellung einer breiten Palette von Spritzgussmassenartikeln – sei es auf hochmodernen Spritzgießmaschinen oder bei komplexen Handlingaufgaben. Unser 3-Schicht-Betrieb, mit stolzen 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, bewältigt jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Der Größenbereich erstreckt sich von 25 bis 800 Tonnen, wobei jede Maschine mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgestattet ist. Ob 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme oder maßgeschneiderte Technik aus dem eigenen Betriebsmittelbau – wir setzen auf Innovation. Unabhängig davon, ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffmassenartikel gefertigt werden – wir gewährleisten stets einen effizienten Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion. Unsere Leistungen im Überblick: Schließkraft von 250 kN bis 8000 kN Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Montage und Verpackung im Reinraum Moderne Produktionshalle mit automatischer Materialzuführung Ihre Anforderungen an hochwertige Spritzgussmassenartikel erfüllen wir mit Präzision und Effizienz. Willkommen in einer Welt, in der Masse nicht nur Quantität, sondern auch Qualität bedeutet.

Wir realisieren Kunststoff-Spritzgussteile für alle Anwendungsbereiche mit Gewindebuchsen, Steckkontakte oder verschiedene Einlegeteilen aus Metall. Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

Technikteile aus PP TV verstärkt

Selbst bei komplexen Geometrien in Ihren Bauteilen können Sie sich auf höchste Passgenauigkeit verlassen, dank unserer hochtechnisierten Kernmacherei. Wir realisieren in unserer Kernmacherei präzise Kernformen im Cold-Box-Verfahren. Perfekte Ergebnisse liefern Ihnen unsere vier Kernschießmaschinen mit einem Schießvolumen von 2,5 bis 30 Litern und Kernkastenhöhen von bis zu 620 mm. Neben den Kernschießmaschinen verfügen wir über einen Handkernmacherplatz, an dem große bzw. spezielle Kerne im Resol-CO2-Verfahren produziert werden können. Das erweitert unser Leistungsspektrum um einen weiteren wichtigen Produktzweig.

Sie suchen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuelle Anwendung? Wir sind Ihnen bei der Umsetzung behilflich und verwandeln Ihre Ideen in fertige Bauteile.

Wir fertigen kundenspezifische Gehäuse für Labor bzw. Diagnostik

Kunststoffbauteile mit kleinsten Abmessungen und einem Stückgewicht von unter 0,05 g gefertigt aus Hochleistungswerkstoffen

Produktion von Präzisionsspritzgussteilen, Baugruppen und Verpackung in zwei qualifizierten Reinräumen. Die Reinräume werden nach DIN ISO 14644 Class 7 betrieben und regelmäßig requalifiziert. Kontinuierliches Monitoring der Reinraumparameter gewährleistet konstante Umgebungsbedingungen und sichert die Bauteilqualität. Die Herstellprozesse werden vor Serienstart validiert, die Produktionsanlagen einer Qualifizierung unterzogen. Produziert werden Produkte und Baugruppen für die Diagnostik, Biotechnologie, Pharmazie. Allgemein bekannt als Verbrauchsmaterial (Disposables) für die Medizintechnik.

Hochpräziser Kunststoffspritzguss vom Experten in Serienqualität. Schnelle Lieferung. Made in Germany. Jetzt hier ein individuelles Angebot einholen! Präzision, Qualität und Innovationen im Kunststoffspritzguss mobilverde bietet im Kunststoffspritzguss Lösungen aus einer Hand für verschiedene Branchen vom Kunststoffformenbau bis hin zur Fertigung von Präzisionsspritzgussteilen. Als Experte auf dem Gebiet des Spritzgießens haben wir uns zum Ziel gesetzt, hochwertige Kunststoffspritzgussteile aus allen gängigen thermoplastischen Materialien und effiziente Qualitätsdienstleistungen für die Automobilindustrie, Haushaltsgeräte, Elektronik sowie allgemeine industrielle OEM-Anwendungen anzubieten. + Statorblechpaket mit Kunststoff umspritzt: Kunststoffummantelung für Statoren, Statorensegmente, Rotoren und Lüfterräder – eine der Voraussetzung für kostengünstige und hochwertige Elektromotoren. + Kunststoffkomponenten mit integrierten „Leadframes“: Overmolding lässt sich mit „Überspritzen“ übersetzen: Ein zuvor gefertigtes Spritzgussteil, der sogenannte Vorspritzling, wird in einem weiteren Prozessschritt mit einer zweiten Schmelze überspritzt. + Kunststoffspritzgussteile mit Metall-Einlegeteilen (inserts), gestanzt oder gedreht, beschichtete oder blanke Leiterplatten, Halbleiterbauelemente. + Kunststoffkomponenten mit integrierten Einlegeteilen und Steckpins: Vielfältig, präzise und kosteneffizient: Das Overmolding-Verfahren gilt als einer der am häufigsten eingesetzten Prozesse in der Kunststoffindustrie und ermöglicht die rasche und wirtschaftliche Herstellung von Bauteilen und -gruppen. Präzise Einsatzformen Einsatzformen (Insert Molds) bringen mehrere Materialien und Komponenten zu einem einzigen Produkt zusammen. Bei dem Verfahren können technische Kunststoffe oder Gummis mit metallischen Materialien verwendet werden, die für Festigkeit und Leitfähigkeit sorgen. Sie können sich darauf verlassen, dass mobilverde präzise Einsatzformen baut und Ihren Anforderungen entspricht: Falls Sie über ein 3D-Modell ihres Bauteils verfügen, bauen wir die Formen exakt nach Ihren Vorgaben Sollten Sie jedoch kein 3D-Modell haben, helfen wir Ihnen gerne, exakte, präzise und fehlerfreie Formen und Teile zu entwerfen und herzustellen. DFM- und Mold Flow Analysen Wir arbeiten in der Prozessoptimierung mit verschiedenen Analysemethoden. Beispielsweise mit der DFM-Analyse, deren Wert in der Konzentration auf die Suche nach praktischen Lösungen für Projekthindernisse, die erfolgreiche Ergebnisse gefährden könnten, liegt. Die DFM-Analyse definiert Möglichkeiten zur Kostensenkung, Verbesserung der Herstellbarkeit und Beschleunigung der Markteinführung. Ein weiteres Verfahren ist die Mold Flow Analyse. Diese Werkzeuganalyse ist die Bewertung, Überarbeitung und Validierung eines Werkzeugs, um sicherzustellen, dass es ein Kunststoffteil beim ersten Mal korrekt herstellen kann. Wir produzieren für Sie so effizient wie möglich Sie sehen die eigene Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen im Rahmen einer Make-or-Buy-Analyse nicht mehr als Ihr Kerngeschäft? Nach Absprache schauen wir uns gerne vor Ort Ihre Werkzeuge an und planen gemeinsam mit Ihnen eine mögliche Produktionsverlagerung. Auch bei Kapazitätsengpässen und Produktionsspitzen helfen wir Ihnen gerne kurzfristig, Ihre Produktionsaufträge zu realisieren. Kontaktieren Sie uns. Wir freuen uns über Ihr Interesse an unseren Services. Jetzt Services anfragen Mit jahrelanger Erfahrung bietet Ihnen mobilverde viele kundenspezifische Services und maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Unternehmen. Treten Sie mit uns in den Kontakt!

Im Feingussverfahren bieten wir Ihnen Gussteile von 0,03 Kg bis zu 150 Kg. Die maximale Formgröße beträgt 650 x 650 x 650mm. Wir vergießen unlegierte und legierte Stähle sowie eine Auswahl an Aluminium-, Bronze- und Messinglegierungen.

Unsere hochmoderne Maschinenausstattung und ein eigener Vorrichtungsbau gewährleisten Teile von ausgezeichneter Qualität und Effizienz. Die Schließkräfte unserer Spritzgießmaschinen reichen von 400 kN bis 18.000 kN. Wir produzieren Großserien bis zu 10 kg Teilegewicht – auch im Mehrkomponentenspritzguss und im Gasinnendruckverfahren.

Druckgussteile werden hergestellt aus Zink-, Aluminium- oder Magnesiumlegierungen. Formgebung und Bearbeitung nach Kundenwunsch. Druckgusseile (ZN, und AL) Kaltkammer- Warmkammergießverfahren. Teilegewicht bei : 5gr bis 11KG. Schließkraft 500-16.500KN (je nach Verfahren). Zusätzliche Veredelungen bis hin zu Baugruppenmontage möglich.

Perfekt für Isolier- bzw. Kühltragetaschen Optisch sehr ansprechender und stabiler Griff mit unterstützenden Funktionen bei der Verwendung. Ideal für Recycling-Tragetaschen und Mehrwegverpackungen. Verfügbar in den Längen: 275 mm, 350 mm, 400 mm und 450 mm CLIP / ISO – Doppelgriffe – Oval PCR: mit Öffnungshilfe am Griff verstärkte Ausführung sehr robust mit zusätzlichem CLIP-Verschluss mit Fingermulde für noch besseren Halt extrem stabil, auch für schwere Inhalte perfekt für Isolier- bzw. Kühltragetaschen geeignet Standardmaterial: PCR Anwendungsbereiche: Isolier- bzw. Kühltragetaschen, Recycling-Tragetaschen, Mehrwegverpackungen, etc. DTI / ISO – Doppelgriffe – Oval PCR: mit Öffnungshilfe am Griff verstärkte Ausführung sehr robust mit Fingermulde für noch besseren Halt extrem stabil, auch für schwere Inhalte perfekt für Isolier- bzw. Kühltragetaschen geeignet Standardmaterial: PCR Anwendungsbereiche: Isolier- bzw. Kühltragetaschen, Recycling-Tragetaschen, Mehrwegverpackungen, etc. POG / Oval – Doppelgriffe – Oval PCR: mit Öffnungshilfe am Griff U-Profilverschluss verstärkter Arretierknopf perfekt für Isolier- bzw. Kühltragetaschen geeignet Standardmaterial: PCR Anwendungsbereiche: Isolier- bzw. Kühltragetaschen, Recycling-Tragetaschen, Mehrwegverpackungen, etc.

Auch metallische Werkstoffe stoßen irgendwann in ihre Grenzen, ob wirtschaftlich oder funktional. Darum bieten wir unseren Kunden die Verarbeitung von Kunststoffen im Spritzgussverfahren - sauber, präzise und kostengünstig. Kunststoff-Spritzgusstechnik Wir bauen auf hochwertigen Arburg-Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 25 bis zu 70 Tonnen. Die maximalen Aufspannmaße betragen 296mm x 396mm. Mit Außnahme von PVC-Materialien verarbeiten wir alle gängigen Thermoplaste und Elastomere ganz nach den Vorstellungen unserer Kunden.

In-Mould-Labelling wird in der Verpackungsindustrie als Alternative zum Offsetdruck eingesetzt. Durch das In-Mould-Label sind der Gestaltung kaum technische Grenzen gesetzt und selbst aufwändige Designlösungen können realisiert werden. Das IML ist eine bedruckte Polypropylenfolie, die direkt in die Spritzgieß-Form des Eimers eingelegt und während des Spritzgießvorgangs mit dem Eimer verschmolzen wird. Wir haben langjährige Erfahrung bei der Verarbeitung von IMLs und stehen im ständigen Austausch mit den führenden IML-Herstellern.

Kunststoffspritzguss-Produktbeispiele: Atemschutzfilter Anforderungen an die Kunststoffkomponenten: Durch den Einsatz der Filmscharniertechnik ist ein Wechsel der Papierfiltereinlagen "narrensicher" gewährleistet (Klappmechanismus).

Wir fertigen ausschließlich auf +GF+ (AGIE) Drahterodieranlagen mit neuster Generatorentechnologie - Bauteile bis zu 420 mm - Konturtoleranz +/- 2 µ - Oberflächengüte: RA 0,08 - maximale Konizität bet

Spritzgießmaschinengetriebe der Baureihe I-TEC sind speziell für diesen Einsatzbereich entwickelte Maßanfertigungen aus hochwertigen Bauelementen.

Hart-Weich Verbundteile aus TPE + Thermoplasten im 2K Spritzguss oder Insert molding. Optimale Materialpaarung passgenau für die Kundenanwendung. Neben unseren elastischen Bauteilen fertigen wir auch klassische Spritzgussteile bzw. Thermoplast Formteile aus ASA, PP, HDPE, POM, PA6, PA6.6 und glasfaserverstärkte Varianten. In Ergänzung zu unseren Gummiformteilen und TPE Formteilen haben wir in-house die Technologie direkt im 2K Spritzguss zu arbeiten oder auch Einlegeteile vorab zu spritzen, um diese dann in die Vulkanisationswerkzeuge einzulegen. Somit haben wir die volle Kontrolle über den Materialmix der Formteile und die oftmals engen Toleranzen. Materialpaarungen wie EPDM + PA6.6 GF30% oder TPE + PP GF20% werden bei SPT seit Jahren gefertigt und unsere Kunden schätzen unsere Beratung hinsichtlich der optimalen Materialkombinationen

Spritzgießwerkzeuge fertigen wir genau so an, wie Sie sie benötigen. Das bedeutet, dass sie genau auf Ihre individuellen Platzverhältnisse zugeschnitten sind und Sie mit ihnen auch minimale Bauräume ausnutzen können. Bis zu einer Größe von 1.000 x 750 mm und einem Gewicht von 2,5 Tonnen erhalten Sie Ihre Spritzgießwerkzeuge entweder in einfachen oder komplexen Konstruktionen. Die Bandbreite unserer Anfertigungen ist groß und reicht: von einfachen Prototypenwerkzeugen bis zu Serienwerkzeuge mit mehreren Millionen Schuss Standzeit, von leichten Werkzeugaufbauten aus Aluminium bis zu stabilsten Werkzeugen aus Stahl, von Werkzeugen mit einer Kavität bis zu 24-fach Werkzeugen und mehr, von Auf-Zu-Werkzeugen bis zu Werkzeugen mit Schiebern, Schrägausstoßern, Ausdreheinheiten und Faltkernen, von Werkzeugen für Artikel mit Einlegteilen über 2K-Werkzeuge und Werkzeuge zur Folienhinterspritzung bis zu Gasinnendruckwerkzeugen. Nach der Fertigstellung erproben wir die Werkzeuge und mustern sie auf Wunsch auch ab. Durch unsere 50-jährige Erfahrung sind wir in der Lage, Tipps zur effizienten Gestaltung Ihrer Anfertigung geben zu können - auch, wenn es zum Beispiel um die Materialauswahl geht. Damit können Sie sich sicher sein, dass Ihr Werkzeug langlebig ist und sich optimal in Ihre Prozesse einfügt.

Der Name Heinz Kück GmbH steht seit mehr als 61 Jahren für Werkzeugbau aus Deutschland mit Präzision und Begeisterung. Seit 2004 am Standort Niederkassel bei Bonn, besteht unser Team zur Zeit aus 20 Mitarbeitern. Die Ausbildung von Werkzeugmechanikern ist seit Jahren selbstverständlich. Pünktliche Auftragsabwicklung und engagierte Problemlösungen bestimmen die Unternehmens-Strategie. Durch den Einsatz neuester Software, modernster Maschinen und fachkompetentem Personal werden wir höchsten Anforderungen gerecht.

Bringen Sie Ihre Kunststoffe in Form mit Spritzgiesswerkzeugen von Modellbau Hermann Siegen. Wir sind Ihr Partner für das Prototyping, die Vorserie und die Serie. In Abhängigkeit von der Formteilgeometrie und der geforderten Stückzahl fertigen wir unsere Spritzgiesswerkzeuge aus Kunststoff Aluminium Stahl Vorserienwerkzeug Kunststoff Abdeckgummi Serienwerkzeug Aluminium Kofferraum Serienwerkzeug Stahl Werkzeugbox Entwicklung Moldflow Sprechen Sie uns schon im Vorfeld bei der Festlegung der Bauteilgeometrie an, damit wir Sie bei der fertigungsgerechten Auslegung beraten können. Bei komplexen Bauteilen simulieren wir die Füll- und Nachdrückphase im Spritzgiessprozess, damit wir das Füllverhalten der thermoplastischen Formmassen vorhersagen und die Werkzeugkonstruktion bzw. die Bauteilgeormetrie entsprechend anpassen können. Darstellung des Fliessfrontverlaufes zur Visualisierung des Füllvorganges Bestimmung der Anforderungen an Einspritzdruck und Schließkraft Optimierung der Wanddicke, um ein gleichmäßiges Füllen zu gewährleisten, die Zykluszeiten zu minimieren und die Teilekosten zu reduzieren Vorhersage der Position der Bindenähte mit der Möglichkeit, diese entweder zu versetzen, zu minimieren oder zu entfernen Erkennen potentieller Lufteinschlüsse und Festlegung von Positionen für eine korrekte Werkzeuglüftung Optimierung der Prozessbedingungen wie Einspritzzeit, Einspritzgeschwindigkeitsprofil, Schmelztemperatur, Nachdruck, Nachdruckzeit und Zykluszeit Bestimmung von Bereichen mit hoher Volumenschwindung, die Verzugsprobleme an den Teilen hervorrufen könnten Bestimmung der Anschnitterstarrungszeit Füllung Druck Temperatur Konstruktion In unseren 3D-CAD-Konstruktionen werden alle relevanten Ausführungsmerkmale detailliert geplant und dargestellt. Auf dieser Grundlage erfolgen die weiteren Arbeitsschritte Fertigungsfreigabe Fertigung Qualitätssicherung Änderungen 3D-CAD-Konstruktion Zur Dokumentation des Projektes erhalten Sie bei Bedarf abschließend unsere Betriebsmittelzeichnungen. Betriebsmittelzeichnung Normalien Wir stimmen die von uns eingesetzten Normalien nach Rücksprache mit Ihnen auf Ihre Fertigung genau ab, damit Sie mögliche Rationalisierungspotentiale voll ausschöpfen können. Platten Temperierung Stempel Heisskanal Beispiele aus unserem Leistungsspektrum Spritzgiesswerkzeug Kunststoff Abdeckgummi Fensterhebel Spritzgiesswerkzeug Aluminium Kabelkanal Spritzgiesswerkzeug Aluminium Abdeckung D-Säule Spritzgiesswerkzeug Aluminium C-Säule Spritzgiesswerkzeug Aluminium Verkleidung Gepäckraum Spritzgiesswerkzeug Stahl Himmelabweiser Spritzgiesswerkzeug Stahl Versteifungsplatte Spritzgiesswerkzeug Stahl ZB Führungskanal Spritzgiesswerkzeug Stahl Verstärkungsplatte Spritzgiesswerkzeug Stahl Werkzeugbo

Innovation und Nachhaltigkeit in Kunststoff Spritzguss Pezzutti ist ein führendes Unternehmen in seinem Sektor und in der Herstellung von Werkzeugen für dieses Produktionsverfahren. Wir sind im Stande, Ihre Ideen in ein nachhaltiges und effizientes Produkt zu übersetzen.

Die Verarbeitung des magnetisierbaren Compounds erfolgt in modifizierten Spritzgießmaschinen, die mit speziellen Werkzeugen ausgerüstet werden. Durch Anlegen von Magnetfeldern direkt im Werkzeug kann das Werkstück schon während des Produktionsvorganges auf vielfältige Arten (axial, radial, mehrpolig etc.) aufmagnetisiert werden. Es kann aber auch noch nach dem Produktionsprozess magnetisiert werden. Wir bieten eine umfangreiche Palette verschiedener Qualitäten mit einer Vielzahl von magnetischen Leistungskennwerten, die auch für Ihren Anwendungsfall geeignet sind.

Wir lassen Feinguss teile nach Zeichnung für Kunden an. Feinguss Feingussstücke zeichnen sich besonders durch Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Detailstärke aus. Maßtoleranzen, Oberflächen und Bearbeitungszugaben gemäß VDG-Merkblatt P 690, Technische Lieferbedingungen gemäß VDG-Merkblatt P 695. Mit diesem Verfahren werden Gussstücke mit einer typischen Masse von 30 g bis zu 200 kg hergestellt. Höhere Bauteilgewichte sind unter bestimmten geometrien möglich. Generell kann man davon ausgehen, dass Kunden nach Teilen mit einer komplexen Geometrie nach Lösungen suchen. Unsere Feinguss Lieferanten aus der Türkei fertigen eine Vielzahl von Industriebauteilen für verschiedene Endabnehmer. Diese Teile gelangen im Agrarsektor, im Energiemarkt, in der Schloss- und Beschlagindustrie, allgemeinen Maschinenbau, Wehrtechnik, Luftfahrt, Fahrzeugtechnik oder im Medizintechnik zur Anwendung. In diesen Märkten werden alle gängigen Stahllegierungen verwendet. Eine permanente chargenbezogene Überwachung die genaue Einhaltung der Norm-Werte und der geforderten Festigkeitswerte hohe Präzision gepaart mit langjähriger Erfahrung bürgt für reproduzierbare Qualität. VORTEILE VON FEINGUSSTEILEN • Reduzierung oder sogar Beseitigung der Spanbearbeitung • Öffnungen und Höhlungen benötigen keine weitere Bearbeitung • Gewichtsreduzierung durch erreichte Wanddicken • geringes Gewicht bei gleichzeitig hoher Festigkeit • schwierigste Geometrien giessbar VERWENDUNG IN DER INDUSTRIE Unsere Feingussteile sind für viele Industriezweige geeignet. Wir liefern unsere Feingussteile für viele Bereiche wie z.B. Automobil-, Maschinenbau-, Lebensmittel- und Waffenindustrie, Energiewirtschaft, Medizintechnik und viele andere. Werkstoffe Aluminiumlegierungen – Edelstahl – Kupferlegierungen – Crom Legierungen – INCONEL – TITAN Zertifikate unserer Lieferanten ISO EN 9001 AS / EN 9100: 2009certification - BOEING customer approval - Penetrant NADCAP Certification - Heat Treatment NADCAP Certification - Chemical Processing NADCAP Certification - Radiography NADCAP Certification - Control standards: EN 2076-3, EN 3125, AIR 3380, SAE AMS 2175, SAE AMS A-21180 Qualitätsprüfung Tolerance Tables VDG-MERKBLATT P690 Surface Defects Detection (FPI, MPI) NDT / Non Destructive Testing Laboratories Radioscopy Laboratory (RT + CT) Metallography Laboratory Spectrometric Analysis Laboratory Mechanical Testing Laboratory Tensile Testing Hardness Testing Bildquelle: Shutterstock, Fotos vom Lieferanten Gewicht: wenige Gramm bis ca. 50 kg

Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl, Silikon-Spritzgussverfahren, Zweikomponenten-Silikon-Spritzguss, Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g Das Spritzgussverfahren zählt zu den häufigsten Fertigungsverfahren und ermöglicht es, Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl kostengünstig herzustellen. Dabei lassen sich nahezu unendlich viele Formen und Oberflächenstrukturen realisieren. Das Verfahren ist vor allem bei großen Produktionsmengen wirtschaftlich einsetzbar. Wir sorgen für maximale Wiederhol- und Passgenauigkeit und achten auf perfekte Maßhaltigkeit und Farbtreue Ihrer Spritzgussartikel. Kompakt- und Stukturschaum-Spritzgussverfahren GID-Verfahren Insert- und Outserttechnik Exjection-Spritzgussverfahren Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Verstärkt und unverstärkt lieferbar Silikon-Spritzgussverfahren Zweikomponenten-Silikon-Spritzguss

Anzahl Spritzgussmaschinen 15 Stück, Schliesskraftbereich von 35t bis 300t, Schussgewicht 5g bis ca. 1.500g, vollautomatische Materialzuführung Wittmann Werkstoffübersicht Standard-Werkstoffe PA6.6 GF30, PA6 GF30, POM, PP, PE, ABS, PC, TPU Sonder-Werkstoffe PA12, PA4.6, PPA, PPS, PPE/PS, PPO, SAN, SBC, PC-ABS Blends, Polyketon Spezial-Compounds elektr. leitfähig, Anforderungen in Triboligie, Metallersatz

Der Werkzeugstahl 1.2311, auch bekannt als 40 Cr Mn Mo 7, ist ein hochwertiger Stahl, der für seine hervorragende Härte und Zähigkeit bekannt ist. Er ist ideal für die Herstellung von Werkzeugen und Maschinenkomponenten, die hohen Belastungen standhalten müssen. Dieser Stahl bietet eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und ist leicht zu bearbeiten, was ihn zu einer bevorzugten Wahl für viele Industrieanwendungen macht. Dank seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften ist der Werkzeugstahl 1.2311 eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Langlebigkeit legen. Er ist in verschiedenen Formen und Abmessungen erhältlich, was eine hohe Flexibilität bei der Herstellung von maßgeschneiderten Komponenten ermöglicht.

Firmeninhaber Thomas Eiskamp kommt aus dem Bereich der Kunststoffverarbeitung, deshalb ist eiska-projekt spezialisiert auf die Optimierung von Herstellungsprozessen im Bereich Spritzguss. Qualifikationen Spritzguss Mit folgenden Qualifikationen steht Thomas Eiskamp Ihnen im Bereich Spritzguss zur Seite: 35 Jahre Berufserfahrung im Spritzguss als Leiter Produktion, Anwendungstechnik und Betriebsleiter im Schließkraftbereich von 35t-1800t und im 1K, 2K und 3K Bereich Lieferantenoptimierung Auswahl möglicher neuer Spritzgusszulieferer aufgrund der vorhandenen Praxiserfahrung aus 33 Jahren Erfahrung im 1K, 2K und 3K Spritzguss Verfahrensoptimierung Kenntnisse zahlreicher Sonderverfahren wie z.B. Monosandwich Hinterspritzen von Folien und Textilien Gasinnendruck Umspritzen von Einlegeteilen Erfahrung in Material- und Werkzeugbemusterungen Prozessexperte für die Rohteilfertigung, in Verbindung mit der späteren Galvanisierung von PC/ABS, ABS, Polyamid Bauteilen sowie Lackierung von Kunststoffteilen Optimierung von Fertigungsabläufen Ausschussreduzierung Konzepterstellung bei Automationen von Artikeln in Form von Teilentnahme und Handling, Bedrucken, Stanzen, Verpacken etc. Spritzgusscheck Berechnungen von z.B. Schließkraft, Kühlzeit, Zykluszeit Rüstzeit-, Zykluszeit-, Ablauf- und Werkzeugoptimierung Interimsmanagement Produktionsleiter Fertigungsleiter Betriebs- und/oder Werkleitung Technische Leitung Anwendungstechnische Leitung Organisatorisches Schulung von Personal Troubleshooting Einführung Shopfloor Management Betreuung von Projekten und Verlagerungen im In- und Ausland Projekte Fahrzeuginnentürgriffe aus Monosandwich oder Polyamid Schiebedachabschlussblenden aus PC mit einer Hochglanzoberfläche und späterer Lackierung Lenkradschaltwippen & Außenspiegel aus Monosandwich und GID Lenkradverkleidungen Hinterspritzen von Folien und Textilien Griffmulden, Türleisten, Verkleidungen, Pedale, Sichtfenster für LED, lackierte und galvanisierte Bauteile für die Automobilindustrie und vieles mehr Weiterbildungen 01.2009 (Radevormwald) – Arburg: Bedienung und Handhabung SELOGICA Steuerung 05.2005 (Würzburg) – SKZ: Statistische Versuchsmethodik im Spritzgießen 04.2005 (Velbert) – Maximator: Spritzgießen mit Gas- und Wasserinjektionstechnik 09.2004 (Lüdenscheid) – Kunststoffinstitut Lüdenscheid: Galvanisieren von Kunststoffteilen 08.2004 (Löhne) – Porsche Consulting: Produktentstehungsprozess Intensivschulung 06.2001 (München) – Krauss-Maffei SB-2 Special: Bedienung MC4 gesteuerter Spritzgießmaschinen 03.2000 (München) – Krauss-Maffei SB-1 Special: Bedienung MC4 gesteuerter Spritzgießmaschinen 06.1999 (Diepenau) Geku Automatisierungssysteme: Geku Systemroboter und Programmierlehrgang Handytronic 03.1993 (Emden) – IHK Ausbilder-Eignungsprüfung

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