Finden Sie schnell spritzgußform für Ihr Unternehmen: 1892 Ergebnisse

Wir bieten Schrauben mit komplexen Kopfgeometrien, um Verbindungselemente nach dem Umspritzen mit Kunststoff verdrehsicher in Sicherungsboxen zum Batterieanbau zu positionieren.

Gummiformenwerkzeuge zur Herstellung von diversen Gummiformartikeln.

Das MuCell® Verfahren revolutioniert die Kunststoffverarbeitung, indem es die Herstellung leichter und gleichzeitig stabiler Bauteile ermöglicht. Durch gezielte Mikroschaumbildung entsteht ein homogener Schaumkern, der Materialkosten reduziert, Bauteile verstärkt und die Zykluszeit optimiert. Dieses Verfahren ist besonders für anspruchsvolle Anwendungen im Automobilbau, in der Medizintechnik und Elektronik geeignet, bei denen Leichtbau und Festigkeit entscheidend sind. Jetzt von reduzierten Produktionskosten profitieren und Ihre Bauteile optimieren!

Wir produzieren Halterahmen, Mitnehmer und Befestigungungshalter aus: PBT-GF10 bis GF 50; PA; PPS; LCP; PEI; PP. Unsere Kompetenzen: - Herstellung technischer Teile - Werkzeugkonzeptionen mit innovativen Kühlungen und innovativen Formmaterialien Anwendungsbereich unserer Produkte: - im Frontscheinwerfer verschiedener Autofabrikate

Für die zuverlässige Produktion haben wir eine optimierte Prozessroutine entwickelt, die bei sehr guter Standzeit eine gleichbleibend hohe Qualität der Lagerbrücken ermöglicht. Zusammen mit der Wiederverwertbarkeit sorgen die Eigenschaften des LCPs für eine enorm hohe Kosteneffizienz.

Anzahl Spritzgussmaschinen 15 Stück, Schliesskraftbereich von 35t bis 300t, Schussgewicht 5g bis ca. 1.500g, vollautomatische Materialzuführung Wittmann Werkstoffübersicht Standard-Werkstoffe PA6.6 GF30, PA6 GF30, POM, PP, PE, ABS, PC, TPU Sonder-Werkstoffe PA12, PA4.6, PPA, PPS, PPE/PS, PPO, SAN, SBC, PC-ABS Blends, Polyketon Spezial-Compounds elektr. leitfähig, Anforderungen in Triboligie, Metallersatz

Flexible Materialfluss-Automatisierung mit optimierter Flächennutzung und Behältertausch an gleicher Position Themen Lösungen Vorteile Integration Eine hohe Flächenausnutzung in der Spritzguss-Produktion erfordert eine sorgfältige Planung und Umsetzung der Automatisierungslösungen. Durch den Einsatz von autonomen und mobilen Logistik-Robotern fokussieren Sie sich auf ihr Kerngeschäft: die Fertigung – die Transportaufgaben erledigen wir. In der Spritzgussproduktion ist eine optimierte Nutzung der Fläche oft durch eine maximale Anzahl an Spritzgussmaschinen gegeben. Eine hohe Transportkapazität der KLTs pro Fahrt, steigert die Effizienz der Versorgung und entlastet den Verkehr mobiler Roboter. Ein weiterer Erfolgsfaktor ist der Behältertausch an der Maschine. Hierbei müssen Automatisierungslösungen so gestaltet sein, dass sie zuverlässig Behälter auf verschiedenen Höhen und in verschiedenen Orientierungen anliefern und abtransportieren, ohne dass der Produktionsablauf der Maschine gestört wird. Hohe Lohnkosten Prozess-Optimierung und Investitionen in Automatisierung sind weiterhin die Antworten auf steigende Lohnkosten. So wird die Rentabilität des Unternehmens auch in Zukunft sichergestellt. Fachkräftemangel Der demografische Wandel verstärkt den Fachkräftemangel. Besonders betroffen sind Produktions-Prozesse, die ein breites Spektrum an Fähigkeiten und Qualifikationen erfordern. Ergonomie Im Schichtbetrieb summieren sich die körperlichen Belastungen schnell. Ein wesentlicher Faktor für die Mitarbeiter-Zufriedenheit. Material-Automation parallel zum Menschen bietet hier Abhilfe. Personalplanung Flexible Arbeits- und Produktionsmodelle erfordern einen hohen Planungsaufwand. Intelligente Automation bietet die nötige Flexibilität. Zum Beispiel für den Schichtbetrieb, bei Krankheitswellen oder der Einführung neuer Produkte. Ein intelligenter Behältertausch an der Spritzgussmaschine ist ein entscheidender Schritt zur Logistik-Automation. ERLEBE SOTO IN ACTION Der KLT-Roboter für intelligenten Materialfluss Produktionslogistik Erleben Sie stabile Prozesse und flexible Vorteile. Stabilität Höchste Industriestandards für Produktionsumgebungen unserer Hardware- und Softwarekomponenten sichert die Zuverlässigkeit der Prozesse. >98% Verfügbarkeit des Systems Rentabilität Laufende Intralogistik-Kosten lassen sich um durchschnittlich 60 % durch intelligente Automation reduzieren. Im 24/7 Betrieb sogar darüber hinaus. Kosteneinsparungen Flexibilität Wir schließen die Lücke zwischen automatisierten Lagern und automatisierten Fertigungslinien. Unabhängig von manueller Arbeitskraft. 100% End-to-End Automatisierung Individuelle Lösungen für neue Logistik-Prozesse. Analyse Zu Beginn gilt es herauszufinden, ob unsere Roboter für die Automatisierung ihrer Produktionslogistik geeignet sind. Spezifikation Wie soll der Roboter im Kundenprozess integriert werden? Welche Hürden gibt es, welche Anpassungen müssen gemacht werden? Gemeinsam erarbeiten wir die Lösung. Integration Nach ausführlicher Planung erfolgt die Integration vor Ort. Hier werden letzte Anpassungen an die reale Umgebung vorgenommen, sodass Roboter und Prozesse einfach laufen. Skalierung Einmal aufgesetzt, lässt sich die Roboter-Flotte in die bestehenden Prozesse und IT erweitern. Flexibel nach Bedarf und natürlich mit positivem Skaleneffekt. Ich habe auch einen Anwendungsfall. Wie kann ich Magazino Roboter für meine Prozesse einsetzen? Jetzt herausfinden! Lorenz Sailer Senior Sales Manager SOTO Ich freue mich auf Ihre Nachricht!

Wir bringen zusammen, was nicht zusammengehören will: Für den komplizierten Produktionsprozess von Zwei-Komponenten-Teilen stehen kostengünstige Lösungen bereit. Bei der Produktion von Metall-Kunststoff-Verbundteilen gewährleisten wir eine sichere Verbindung unterschiedlicher Materialien. Thermoplastische Spritzgußteile Umspritzen v. Einlegeteilen 2K-Teile Hinterspritzen v. Metallteilen

Seit über 30 Jahren haben wir es uns zur Aufgabe gemacht für unsere Kunden der kunststoffverarbeitenden Industrie qualitativ hochwertige Formen zu beschaffen.

Individuelle Anpassungen an Artikelmodifikationen oder Ausstattungserweiterung der Werkzeuge sowie Werkzeugüberarbeitung auf Grund von Verschleiß. Hierzu gehört zum Beispiel: Führungen austauschen/aufbereiten, Formtrennungen, Formaufbau und/oder Artikelgeometrie nacharbeiten.

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – MIKROSYSTEMTECHNIK Seit den Anfängen des Unternehmens im Jahre 1933 steht EBERHARD Präzisionsteile für Präzision und Zuverlässigkeit. Im Laufe der Unternehmensentwicklung haben wir uns auf den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert und unser Portfolio um branchenspezifische Lösungen, z. B. für den Bereich Mikrosystemtechnik, erweitert. Unsere Markenzeichen sind die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Technologien fertigen wir Präzisionsteile wie hochpräzise Wellen für den Bereich Mikrosystemtechnik sowie u.a. Produkte für den Mikrospritzguss. Für unsere Fertigungsprozesse nutzen wir innovative Technologien wie Mikroerosion in höchster Qualität. Die EBERHARD Präzisionsteile für die Mikrosystemtechnik werden in Nordheim, Baden-Württemberg, und in Ohrdruf, Thüringen produziert. Diese Standorte bieten beste Bedingungen für höchste Präzision und echte EBERHARD-Qualität – MADE IN GERMANY.

mit und ohne Seitenfalten ohne Seitenfalten Qualität Folie LDPE transparent, weiß oder farbig oder MDPE milchig transparent von 70-100my Druck bis 4-farbig im Flexodruck Format 25x40cm bis 60x50cm, wahlweise mit Bodenfalte Auflage ab 6.000 Stück Griff maschinell mit Doppelgriffen mit Seitenfalten Qualität Folie LDPE transparent, weiß oder farbig oder MDPE milchig transparentvon 70-150my oder geschäumt 150my Druck bis 4-farbig im Flexodruck Format 25x10x25cm bis 60x10x65cm mit Seitenfalte Auflage ab 5.000 Stück Griff in Taschenbreite manuell mit Doppelgriffen

Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung, Konstruktion und Bau Ihres Versuchs-, Vorserien- oder Serienwerkzeugs bis hin zur laufenden Serienproduktion. Bild 1: Hybrid-Bauteil für Batterien Bild 2: Rasengitter Bild 3: 2-K Bauteil Messgerät Bild 4: Lüftungsgitter Bild 5: Palette Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Prototypen, Vorserien und Serien bei uns im Haus zu produzieren. Jederzeit stehen wir Ihnen sehr gerne als Problemlöser zur Seite. Ob bei der Entwicklung Ihres Bauteils, bzw. Spritzgusswerkzeuges oder bei der Bemusterung und Serienfertigung.

GHS Firmengebäude in Ruhla / Thüringen Hier werden technische Kunststoffspritzgussteile gefertigt.

Rohrauskleidung aus gegossenem Polyurethan (75 Shore A). Die Auskleidung wird über zwei Flansche von außen gehalten. Durch die extrem gute Abriebfestigkeit haben Sie unsere Auskleidungen bewährt!

Die Wartung der Betriebsmittel und Spritzgiesswerkzeuge erfolgt über den eigenen Werkzeug- und Formenbau. Damit ist ein fachgerechter Umgang mit den Spritzgusswerkzeugen sichergestellt.

Stückzahlen in größeren Mengen, verlässlich und flexibel abrufbar? Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001, 13485, 14001, 50001 wissen wir, wie gleichbleibende und nachweisliche Qualität geht. Stückzahlen in größeren Mengen, verlässlich und flexibel abrufbar? Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001, 13485, 14001, 50001 wissen wir worauf zu achten ist, um gleichbleibend und nachweislich Qualität zu liefern. Dabei bieten wir flexible Abrufkonditionen über Konsignationslager – so, wie es für Sie passt.

Hochtemperaturspritzen ist ein spezialisiertes Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen, die extremen Temperaturen standhalten müssen. Bei Lechner Kunststofftechnik haben wir uns auf das Hochtemperaturspritzen spezialisiert, um Produkte zu entwickeln, die den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von Teilen aus Hochleistungskunststoffen wie PEEK, die in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Medizintechnik weit verbreitet sind. Unsere Kunden profitieren von der hohen Qualität und Zuverlässigkeit unserer Hochtemperaturteile, die durch eine ständige Kontrolle und Dokumentation nach DIN ISO 9001:2015 gewährleistet wird. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Hochtemperaturteilen sind.

Duroplastspritzgieß- und Presswerkzeuge Thermoplastspritzgießwerkzeuge Werkzeuge für Stanz- und Umformtechnik

Koffer zum Transportieren von Werkzeug oder ähnlichem.

Teil mit Einlegeteilen und Aufhängelasche gespritzt, verkupfert, mit EMI-shielding-Beschichtung in Chrom galvanisch hergestellt Einlegen von Gewindebuchsen M 1,5mm Material ABS galvano

Ein Thermostat ist ein System, das zum Heizen oder Kühlen verwendet werden kann. Thermostate, die zum Heizen verwendet werden, verhindern, dass die Temperatur über den angegebenen Wert steigt. Wenn dabei die Temperatur des Geräts den Kriteriumswert überschreitet, schaltet der Thermostat die Energie ab. Bei Kühlthermostaten wird der Kompressor bei Erreichen des gewünschten Temperaturwertes abgeschaltet. Beginnt das Gerät aufzuheizen, schaltet es sich wieder ein und setzt seine Kühlaufgabe fort.

RotoTEC-X das rotierende Corona System im Fließband für Bauteile bis 100mm Höhe und 600mm Breite! Behandlung von Ober- und Unterseite gleichzeitig. Tantecs RotoTEC-X wird zur Verbesserung der Haftungseigenschaften verschiedener Materialien eingesetzt. Der Anwender hat volle Prozesskontrolle über sämtliche Behandlungsparameter. Das RotoTEC-X System von Tantec ist für die Vorbehandlung 3-dimensionaler Spritzgußteile vor dem Beschichten, Bedrucken, Verkleben oder Lackieren konzipiert. Die Anlage ist für die Integration in Produktionslinien ausgelegt und garantiert dank seines patentierten Elektrodensystems eine gleichmäßige Corona Vorbehandlung der Materialoberfläche. Sehr oft wird Tantecs RotoTEC-X für die Verbesserung der Haftungseigenschaften von Trägermaterialen eingesetzt. Der Anwender hat volle Prozesskontrolle über sämtliche Behandlungsparameter. Das RotoTEC-X System bietet eine kosteneffiziente Vorbehandlungsmethode zur Optimierung der Haftungseigenschaften auf Polymeren, wie beispielsweise dem häufig eingesetzten Polypropylen und Polyethylen. Die Methode wird unmittelbar vor dem Bedrucken, Beschichten, Verkleben oder Lackieren eingesetzt. RotoTEC-X mit seinen speziell konzipierten und patentierten Elektroden wurde von Tantec entwickelt um auch bei 3-dimensionalen Teilen eine gleichmäßige Vorbehandlung des Trägermaterials zu erzielen. RotoTEC-X kann sowohl in Produktionslinien integriert als auch im stand-alone Betrieb eingesetzt werden. Das System besteht aus einem Hochleistungsgenerator, einem Hochspannungstransformator, patentierten Rotationselektroden und einem Ozonfiltersystem. Sowohl das in-line System als auch das stand-alone Modell gibt es für einseitige oder beidseitige Vorbehandlung.

Individuelle und kundenspezifische Lösungen für Koordinaten SchleifTechnik: Werkzeugbau, Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie, Werkzeugbau für Spritzgussteile & Sonderanfertigungen etc Unser Maschinenpark beherbergt ausschließlich Hauser Maschinen aus dem Schweizer Konzern HTT AG. Diese Maschinen bilden immer noch weltweit die Spitze in der Branche in punkto Bearbeitung, Zuverlässigkeit und Präzision. Um das beste Ergebnis mit dem von Ihnen gewünschten Material zu erreichen, bieten wir Ihnen:

Produktbeispiel für Druckguss Gewicht: ca. 0,65 kg

1-fach SGW Griffklappe 4-fach SGW Buchse Zugstange 2-fach Heißkanal-SGW für Lichtkasten 4-fach SGW für Motorstecker

Kugeln aus Hochleistungs-Siliziumnitrid sind speziell für Sonderanwendungen konzipiert und bieten höchste Präzision und Oberflächengüte. Diese Kugeln sind in jedem beliebigen Durchmesser zwischen 5 und 60 mm erhältlich und zeichnen sich durch ihre hohe Biegefestigkeit, Bruchzähigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Die ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit und die geringe Dichte machen sie ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Diese Kugeln werden häufig in Vollkeramik-Kugellagern, Hybridkugellagern, Rückschlagventilen und Mess-/Eichkugeln eingesetzt. Die außergewöhnlichen Eigenschaften der Hochleistungs-Siliziumnitrid-Kugeln machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Ingenieure und Designer, die nach innovativen Lösungen für komplexe technische Herausforderungen suchen. Die Fähigkeit, in extremen Umgebungen zu bestehen, macht sie zu einem unverzichtbaren Material für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern.

Heißkanalspritzgusswerkzeug mit Betreuung in China und vor Ort Heißkanalspritzgusswerkzeug auf Kundenwunsch Wir benötigen für ein Angebot: -3D-Daten -Zeichnung/Toleranzenangabe -geplante Ausbringungsmenge

Die Mars Serie ist unser Allrounder Maschine im Bereich der servo-hydraulischen Kniehebelmaschinen. Die Mars Serie ist unser neuer intelligente Standard im energiesparenden Spritzgießen. Optimiert für exzellente Leistungen, setzt sie Maßstäbe in der Performance, Effizienz und intelligenten Technologie.

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