Finden Sie schnell spritzgusswerkzeuge für Ihr Unternehmen: 504 Ergebnisse

Seit über 30 Jahren entwickeln wir Drehteller für die Produktion von Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeugen in Spritzgießmaschinen – 40t bis über 1000t Schließkraft - nach Ihren speziellen Anforderung. Drehteller von POLAR-FORM sind durch ihre niedrige Aufbauhöhe außergewöhnlich schlank und überzeugen trotzdem durch eine sehr robuste Bauweise. Die POLAR-FORM-Drehteller erzielen eine optimale Positionsgenauigkeit, schnell und exakt. Eine Drehzeit bei einem Werkzeuggewicht der Auswerferseite von 800 kg sind 180° in 0,5 Sekunden kein Problem.

Gummi-Ansaugstutzen für optische Schleifmaschine

Unser Werkzeugbau bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Werkzeugen und Vorrichtungen. Von der Planung und Projektierung bis zur Realisierung bieten wir Ihnen die volle Breitseite des Werkzeugbaus. Unsere Lieferanten in der Türkei sind Experten im Werkzeugbau und nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen Werkzeuge von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Werkzeug wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unseres Werkzeugbaus überzeugen.

Das A und O beim Kunststoffspritzguss: ein perfekt durchdachtes und exzellent produziertes Werkzeug. Mit dem Know-how unserer Partner im Werkzeugbau können wir Kundenwünsche effizient, zeitnah und qualitativ hochwertig umsetzen lassen. Sie suchen einen erfahrenen Tooling-Spezialisten, der mit höchster Präzision passgenaue Formen und Werkzeuge für den Kunststoffspritzguss herstellt? Je komplexer die Konstruktion Ihrer Kunststoffteile ist, desto besser werden wir zu Ihnen passen. Unsere festen Partner geben Ihren Ideen Formen. Wir berücksichtigen die Eigenschaften des ausgewählten Kunststoffmaterials, durchdenken jedes kleinste Detail und den gesamten Produktionsprozess ganzheitlich bis zum Schluss. Denn am Ende erkennt man die hohe Qualität von Werkzeugen ganz unmittelbar an jedem einzelnen Produkt, das Sie damit fertigen werden. Apropos fertiges Produkt: Eine Ersterprobung der gebauten Werkzeuge und Prüfung der Erstmuster ist bei uns vor Ort möglich. Das heißt: Wir montieren und testen Werkzeuge bei uns im Unternehmen, außerdem lagern wir bei Bedarf Ihre Werkzeuge ein, um unnötige Transportkosten zu senken.

Im Bereich Werkzeugbau fertigen wir nach Ihren individuellen Wünschen mechanische Bearbeitungswerkzeuge für Profilrohre. Unsere Leistungen umfassen das Plätten, Schneiden, Lochen, Torsion, Biegen und Umformen. Zudem stellen wir Schweißvorrichtungen für die Baugruppenfertigung her, inklusive MAG-Roboterschweißen und Laserschweißen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen garantieren höchste Präzision und Effizienz für Ihre Produktionsprozesse.

Unser Formenbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von Laminierformen, Ureol- und Aluformen. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften stellen wir Formen her, die höchste Präzision und Langlebigkeit gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Unsere Formentechniker gehören zu den kompetenten Ansprechpartnern für Ihre Designvorstellung rund um Ihr künftiges Produkt. Ihre Wertschöpfung beginnt mit der Auswahl der richtigen Betriebsmittel. Weil die frühzeitige Abstimmung zwischen ihrem Konstrukteur und unseren Mitarbeitern fast immer zu einer technologisch verbesserten und wirtschaftlicheren Lösung führt. Deshalb möchten wir schon bei der konstruktiven Auslegung beratend und unterstützend tätig werden. Nur dann können wir unsere Erfahrung nutzbringend einsetzen. Sie stellen uns ihre 3D Daten bereit und wir liefern verbindliche Auslegungsempfehlungen Absicherung von zugesicherten Bauteileigenschaften Erstellung von Ansichts- und Funktionsmustern Prototypen Integration von Funktionsgeometrien in Ihr Bauteil modulare Werkzeug-Auslegung für Variantenerzeugung.

Elektronische Überprüfung des Wasserdurchflusses an Spritzgießmaschinen, Kostenersparnis durch Fehlervermeidung und Reduzierung von Ausschuss, intensivere Prozessüberwachung, mehr Prozesstransparenz Flow Control – das Wasser-Durchflussmessgerät für den Spritzguss Flow Control übernimmt die kontinuierliche elektronische Durchflussmessung der Kühlkreise des Spritzgusswerkzeugs. Flow Control misst permanent den Durchfluss und die Rücklauftemperatur der einzelnen Kühlbereiche während des Betriebs Ihrer Spritzgießmaschine. Kommt es zum Überschreiten der vorgegebenen Toleranzgrenzen bei den Durchfluss- oder Temperaturwerten, wird dies dem Maschinenbediener durch Leuchtsignale über die Statuslampe sofort gemeldet. Ebenfalls kann Flow Control ein Fehlersignal an die Spritzgießmaschine leiten. Sie haben dann die Möglichkeit, dieses Fehlersignal in der von Ihnen gewünschten Form auszuwerten, zum Beispiel als Schlechtteilsignal oder in dem Sie den Produktionsprozess stoppen. So bemerken Sie frühzeitig, ob Durchflussverminderungen in den Wasserkühlkreisläufen – meist als Folge mineralischer Ablagerungen – einen kritischen Wert überschritten haben. Flow Control lässt sich sehr einfach an den vorhandenen Wasserdurchflussreglern Ihrer Spritzgießmaschine nachrüsten und arbeitet äußerst zuverlässig.

Unsere technischen Präzisionsteile aus thermoplastischen und duroplastischen Kunststoffen werden durch Pressen, Warmformen und Zerspanen hergestellt. Seit 1960 beliefern wir verschiedene Industrieunternehmen des Apparate-, Maschinen- und Anlagenbaus sowie speziell den Eisenbahn-Oberbau der Deutschen Bahn. Unsere Produkte sind weltweit im Einsatz und erfüllen höchste Qualitätsstandards.

Mit Moldex3D AEP steht Ihnen das innovativste, umfassendste und technologisch marktführende Softwarepaket zur Simulation und Optimierung des Spritzgießprozesses zur Verfügung. Marktführung Technologisch marktführendes Softwarepaket zur Simulation und Optimierung des Spritzgießprozesses, individuell an Bedürfnisse und Anforderungen anpassbar. Lückenlose Integration Interaktive Schnittstellen zur Strukturanalyse, vollautomatische Vernetzungstechnologie, umfassendes Reporting. Maßgeschneidert Umfangreiche und tiefgehende Einsatzmöglichkeiten zur Analyse, Optimierung von Formteil- und Werkzeugkonstruktionen oder auch speziellen Herstellungsverfahren. Hochleistungsstarke Parallelisierung Vollständige Parallelisierung realisiert Hochgeschwindigkeits-Berechnungen Stets up-to-date und zukunftsweisend Moldex3D AEP bietet Anwendern, vom Konstrukteur bis hin zum CAE-Experten, einen detailgetreuen virtuellen Blick ins Innere des Bauteils, Werkzeugs und Prozesses. Damit können alle erdenklichen Konstruktionsvarianten, von dünnwandigen Bauteilen bis hin zu komplexesten Geometrien mit filigransten Elementen, genauestens analysiert, bewertet und optimiert werden. Interaktive Schnittstellen sowie automatische Vernetzungsalgorithmen erleichtern die Bauteil- und Werkzeugentwicklung und ermöglichen dem Anwender den Umgang mit CAD-Daten ohne umfangreiche CAD-Erfahrung. Ausgefeilte numerische Algorithmen lassen Moldex3D AEP zu einem schnellen und effizientem Softwaretool werden. Simulationsergebnisse werden mit einem Höchstmaß an Genauigkeit berechnet. So stehen dem Konstrukteur detaillierte Aussagen zu Bauteil-, Werkzeug- und Prozesseigenschaften lange vor Produktionsstart zur Verfügung. Produkteigenschaften und Prozesse können so optimiert, Qualitätsstandards berücksichtigt, Entwicklungskosten reduziert und Markteinführungszeiten verkürzt werden. Die enge Zusammenarbeit mit Kunden, Forschungseinrichtungen und Universitäten sowie die kontinuierliche Integration innovativer Entwicklungstendenzen garantieren – Moldex3D AEP ist stets up-to-date und damit das zukunftsweisende und technologisch marktführende Softwarepaket.

Unsere Kindersitz-Werkzeuge sind speziell für die Herstellung von Kindersitzen entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Kindersitz-Werkzeuge.

Optimierte Werkzeugentwicklung DIE BASIS FÜR PERFEKTE PRODUKTE Im Bereich der Werkzeugentwicklung bietet PMD seinen Kunden für unterschiedliche Technologien ein breites Leistungsspektrum an. Dies bezieht sich sowohl auf die Werkzeugkonstruktion als auch auf die Werkzeuganalyse. Wir unterstützen unsere Kunden bereits bei ersten Entwürfen und der Auslegung des Werkzeuges. Wir beraten bei der Auswahl der Werkzeugtechnologie aus technischer und kommerzieller Sicht und übernehmen auf Wunsch zusätzliche Aufgaben, wie beispielsweise die Auslegung der Formtrennung. Eine weitere Serviceleistung ist die Erstellung von technischen Zeichnungen. Im Bereich der gießtechnischen Werkzeuganalyse bieten wir Füll- und Erstarrungssimulationen an, um bereits früh im Entwicklungsprozess entsprechende Maßnahmen für die Konstruktion der Produkte ableiten zu können. Unser Ziel ist es, unseren Kunden sowohl aus technischer als auch wirtschaftlicher Sicht das optimale Herstellungswerkzeug für das jeweilige Produkt darzustellen. Unsere Schwerpunkt-Technologien: Druckguss Sandguss Kokillenguss Spritzguss Blasformen

Mit über 40 Jahren Erfahrung im Formenbau bieten wir Werkzeuge für den Kunststoff- sowie den ALU-Zink-Druckgussbereich an. Unser Equipment befindet sich auf dem neuesten Stand der Technik, was es uns ermöglicht, ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis anzubieten. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden hochwertige und langlebige Werkzeuge zu liefern, die den spezifischen Anforderungen ihrer Projekte gerecht werden. Unser Team von erfahrenen Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug präzise und effizient gefertigt wird. Durch den Einsatz modernster Technologien und die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse stellen wir sicher, dass unsere Kunden stets die bestmöglichen Ergebnisse erhalten. Unsere Expertise im Formenbau ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit Präzision und Effizienz zu realisieren.

Wir bauen Spritzgiesswerkzeuge nach ihren Artikeldaten wir produzieren Kunststoffteile für Sie. Auch 1- Fach Prototypen Werkzeuge und Teile aus Serienmaterial erhalten sie bei uns.

Unsere Werkzeuge unterliegen stets den genauesten Ansprüchen unserer Kunden. Sie entsprechen höchsten Normen hinsichtlich Qualität, Ausbringung und Langlebigkeit. Um dieser Erwartungshaltung gerecht zu werden, bieten wir Ihnen das komplette Servicepaket an. Von der Konstruktion, über die Simulation bis hin zur Funktionsprüfung wird alles Inhouse von unserem geschulten Fachpersonal bearbeitet. Unsere Konstruktion entwickelt auf Kundenwunsch individuelle Lösungen und stimmt mit Ihnen das für Sie optimalste Werkzeugkonzept ab. Zur Kontrolle des Prozesses und des Endproduktes setzen wir auf die Spritzgieß- und Füllsimulation mittels CADMOULD. So können wir frühzeitig potentielle Probleme erkennen und Optimierungen gemeinsam mit Ihnen beschließen. Durch die optimale Kombination von hauseigener Konstruktion und Werkzeugbau bieten wir Ihnen ein breitgefächertes Leistungsspektrum von Produkten und Dienstleistungen an. Neben der Fertigung von Spritzgussformen für die Thermo- und Duroplast-Verarbeitung bis zu einem Gewicht von 3 to , bieten wir ebenso den Bau von Vorrichtungen an. Selbst an 2-K-Spritzgießwerkzeugen beißen wir uns keine Zähne aus! Für die Musterung Ihrer Werkzeuge greifen wir auf verschiedenste Spritzgussmaschinen des Kunststoffinstituts Lüdenscheids sowie weiterer Partnerunternehmen zu. Ihr Vorteil: Wir liefern Ihnen ein serienreifes Werkzeug inklusive der Einstellparameter – Die Unterbrechung Ihrer Serienproduktion wird somit vermieden. Unsere Spritzgusswerkzeuge erfüllen seit vielen Jahren die höchsten Standards und produzieren unter anderem für die Elektro-, Kosmetik-, Möbel-, Haushaltswaren- und Automobilindustrie. In den Industriezweigen wird mit unseren Spritzgussformen eine Vielzahl verschiedener Artikel produziert. Zum Beispiel Elektroindustrie Unterputz Geräte- und Elektronikdosen Hohlwanddosen Feldboxen Kupplungen Isolierkörper Möbelindustrie Abdeckkappen Kabelabdeckungen Führungshalter Einschraubtüllen + Stopfen Griffe Haushaltswaren Topfgriffe Deckelknopf Griffe (Tragetasche) Taschenaschenbecher

Hochwertige Thermoform- und Spritzgusswerkzeuge. Angepasst auf unsere Maschine und alle üblichen Maschinentypen. In-house Anfertigung! Verpackungs- und Sleevingmaschinen

Bringen Sie Ihre Kunststoffe in Form mit Spritzgiesswerkzeugen von Modellbau Hermann Siegen. Wir sind Ihr Partner für das Prototyping, die Vorserie und die Serie. In Abhängigkeit von der Formteilgeometrie und der geforderten Stückzahl fertigen wir unsere Spritzgiesswerkzeuge aus Kunststoff Aluminium Stahl Vorserienwerkzeug Kunststoff Abdeckgummi Serienwerkzeug Aluminium Kofferraum Serienwerkzeug Stahl Werkzeugbox Entwicklung Moldflow Sprechen Sie uns schon im Vorfeld bei der Festlegung der Bauteilgeometrie an, damit wir Sie bei der fertigungsgerechten Auslegung beraten können. Bei komplexen Bauteilen simulieren wir die Füll- und Nachdrückphase im Spritzgiessprozess, damit wir das Füllverhalten der thermoplastischen Formmassen vorhersagen und die Werkzeugkonstruktion bzw. die Bauteilgeormetrie entsprechend anpassen können. Darstellung des Fliessfrontverlaufes zur Visualisierung des Füllvorganges Bestimmung der Anforderungen an Einspritzdruck und Schließkraft Optimierung der Wanddicke, um ein gleichmäßiges Füllen zu gewährleisten, die Zykluszeiten zu minimieren und die Teilekosten zu reduzieren Vorhersage der Position der Bindenähte mit der Möglichkeit, diese entweder zu versetzen, zu minimieren oder zu entfernen Erkennen potentieller Lufteinschlüsse und Festlegung von Positionen für eine korrekte Werkzeuglüftung Optimierung der Prozessbedingungen wie Einspritzzeit, Einspritzgeschwindigkeitsprofil, Schmelztemperatur, Nachdruck, Nachdruckzeit und Zykluszeit Bestimmung von Bereichen mit hoher Volumenschwindung, die Verzugsprobleme an den Teilen hervorrufen könnten Bestimmung der Anschnitterstarrungszeit Füllung Druck Temperatur Konstruktion In unseren 3D-CAD-Konstruktionen werden alle relevanten Ausführungsmerkmale detailliert geplant und dargestellt. Auf dieser Grundlage erfolgen die weiteren Arbeitsschritte Fertigungsfreigabe Fertigung Qualitätssicherung Änderungen 3D-CAD-Konstruktion Zur Dokumentation des Projektes erhalten Sie bei Bedarf abschließend unsere Betriebsmittelzeichnungen. Betriebsmittelzeichnung Normalien Wir stimmen die von uns eingesetzten Normalien nach Rücksprache mit Ihnen auf Ihre Fertigung genau ab, damit Sie mögliche Rationalisierungspotentiale voll ausschöpfen können. Platten Temperierung Stempel Heisskanal Beispiele aus unserem Leistungsspektrum Spritzgiesswerkzeug Kunststoff Abdeckgummi Fensterhebel Spritzgiesswerkzeug Aluminium Kabelkanal Spritzgiesswerkzeug Aluminium Abdeckung D-Säule Spritzgiesswerkzeug Aluminium C-Säule Spritzgiesswerkzeug Aluminium Verkleidung Gepäckraum Spritzgiesswerkzeug Stahl Himmelabweiser Spritzgiesswerkzeug Stahl Versteifungsplatte Spritzgiesswerkzeug Stahl ZB Führungskanal Spritzgiesswerkzeug Stahl Verstärkungsplatte Spritzgiesswerkzeug Stahl Werkzeugbo

Für eine wirtschaftliche Produktion ist die Auswahl des richtigen Herstellverfahrens essenziell. Mittels Spritzgussverfahren können Produkte, bestehend aus einem oder...

LY-TEC GmbH ist ein führender Anbieter von Produkten und Dienstleistungen für Gummiverarbeiter. Mit einem erweiterten Angebot an Produkten zur Verarbeitung von Gummimischungen, bietet LY-TEC Lösungen, die die Effizienz und Qualität der Gummiproduktion verbessern. Das Unternehmen stellt eine breite Palette von Beschleunigern, Retardern, Wachsen und Kickern für exotherme Treibmittel zur Verfügung, die speziell entwickelt wurden, um die Anforderungen der Gummiindustrie zu erfüllen. Durch die enge Zusammenarbeit mit Kunden und die Nutzung modernster Technologien, entwickelt LY-TEC innovative Produkte, die den aktuellen Marktanforderungen entsprechen. Das Unternehmen legt großen Wert auf Qualität und Umweltfreundlichkeit, was durch die Einhaltung der ISO 9001 und ISO 14001 Standards gewährleistet wird. Kunden können sich auf eine zuverlässige Lieferung und einen exzellenten Kundenservice verlassen, der sie bei jedem Schritt des Verarbeitungsprozesses unterstützt.

Werkzeugentwicklung für kunststoffgebundene Dauermagnete Unsere Werkzeugentwicklung bildet die Grundlage für die Herstellung hochwertiger kunststoffgebundener Dauermagnete, die den Ansprüchen unserer Kunden in Bezug auf Funktion und Produktqualität gerecht werden. Bei MAX BAERMANN GmbH legen wir großen Wert darauf, bereits in der Entwicklungsphase eines neuen Produkts die optimalen Bedingungen zu schaffen, um ein Höchstmaß an Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unser engagiertes Team von Experten unterstützt unsere Kunden von Anfang an mit werkzeugtechnischer und anwendungsorientierter Beratung. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um die Anforderungen und Spezifikationen Ihres Projekts zu verstehen und die bestmögliche Lösung zu entwickeln. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die technischen Aspekte, sondern auch Ihre individuellen Anforderungen und Wünsche. Die Konstruktion und Herstellung unserer Werkzeuge erfolgt mit höchster Präzision und Sorgfalt, um sicherzustellen, dass sie den anspruchsvollen Standards unserer Branche entsprechen. Wir setzen modernste Technologien und Verfahren ein, um Werkzeuge zu entwickeln, die eine optimale Formgebung und Funktionalität gewährleisten. Unsere Erfahrung und Expertise in der Werkzeugentwicklung ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen anzubieten. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden Produkte von höchster Qualität zu liefern, die den Erwartungen in Bezug auf Leistung, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit gerecht werden. Mit unserer Werkzeugentwicklung erhalten Sie die Gewissheit, dass Ihre kunststoffgebundenen Dauermagnete mit höchster Präzision und Qualität hergestellt werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen in der Werkzeugentwicklung zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt helfen können.

Stellgriff aus Duroplast (PF 31) Ausführungen: D: 26 / d1: M8 / t1min: 16 / d: 22 / L: 60 / l1: 10 / l2: 5 Befestigungsmöglichkeit: Gewindestift Material Buchse: verzinkter Stahl Material: Duroplast (PF 31) Farbe: schwarz Oberfläche: glänzend Weitere Ausführungen und Farbvarianten auf Anfrage erhältlich

Bezeichung: FK11X16-127 Farbe: Schwarz Passend für Lever B (6x2 mm)

Die Begegnung mit Deglas® Rohren, Rundstäben und Vierkantstäben bringt eine le­ benslange Garantie und das Tag für Tag. . Das große Sortiment, die zahlreichen Oberflächen, die einfache Bearbeitung und die speziellen Ausführungen schaffen ein Rund-um-Paket und lassen keine Wünsche offen. Modellbau, Möbelbau, Leuchtenbau, Lebensmittelbereich, Ladengeschäfte, Messe- und Ladenbau u.v.m. freuen sich über die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten von Deglas® Rohren, Rundstäben und Vierkantstäben. Die Markenprodukte werden hergestellt für alle Menschen, die Freude am Besonderen haben!

Neben kundenspezifischen Produkten produzieren und vertreiben wir eigene Produkte. Vorwiegend stammen diese aus dem Bereich Medizintechnik. Material: PVC, PE

Drehschiebergelenk rechts - Artikel Nr. 310190 Drehschiebergelenk rechts Stck/VE: 200

An­ti­sta­tik ist ein wich­ti­ges Qua­li­täts­merk­mal für Plat­ten, Form­tei­le und Stä­be. Beim Ma­schi­nen­ein­satz in ex­plo­si­ons­ge­fähr­de­ten Be­rei­chen ist sie un­ab­ding­bar. Die ATEX-Richt­li­nie stellt dies­be­züg­lich ein­deu­ti­ge An­for­de­run­gen.

Charakteristisch für das Design der Zylindergriffe GN 798.2 ist die abgesetzte Form, bestehend aus zwei Zylindern, sie gibt der Hand einen ausgezeichneten Halt. EAN: 4045525641327 Artikelnummer: 798.2-KT-18-M5 Gewinde D2: M 5 Griffdurchmesser D1: 18

Unser größtes Know How steckt in den Heißprägeformen. Diese werden für die Verformung aller akustischen oder thermischen Dämmmaterialien verwendet. Insbesondere kommen die Formen für die Motorraumakustik in der Automobilindustrie zum Einsatz. Hier werden sie oft als Präge-Pinch-Werkzeuge bezeichnet. Neben der auftragsbezogenen Herstellung der Heißprägeformen, sind wir zudem in der Lage, entsprechende Peripherieeinrichtungen wie Abkühlstationen, Abmusterungen oder Nullserien-Produktionen anzufertigen. Über die Wahl der Werkzeugbeheizung entscheidet der Kunde. Es gibt die Möglichkeiten der Ölbeheizung, der elektrischen Beheizung über Heizpatronen oder die indirekte Beheizung über den Pressentisch. Einsatzgebiete der Heißprägeformen für: Motorhauben / Frontklappen Getriebetunnel Stirnwand Trennwände Türisolation Laderaumböden Batterieisolierung

Spritzgieß- und Stanzwerkzeuge Der Bau von Spritzgieß- oder Stanzwerkzeugen ist keine Serienfertigung, sondern oftmals eine reine Einzelteilfertigung. Dies bedeutet, dass ein CNC-Programm, Spannvorrichtung und Bearbeitungsschritt nur einmal durchlaufen wird: Was andere Branchen als hochpreisige Sonderanfertigung anbieten, setzen wir durch innovative und flexible Produktionsprozesse mit einem Kostenvorteil für Sie um. Für die Herstellung Ihrer Spritzgieß- und Stanzwerkzeuge kommen 3- und 5-Achs-Hochleistungsbearbeitungszentren zum Einsatz. Für Sie bedeutet das: höchste Flexibilität hinsichtlich Ausführung und Gewicht. Durch die Einbindung unserer modernen CAE Lösungen Siemens NX und WorkNC in den Fertigungsprozess schaffen wir eine durchweg digitale Prozesskette und verkürzen auf diese Weise die Durchlaufzeit Ihres Projekts. Das Ergebnis ist ein wirtschaftlich hergestelltes Werkzeug, die den Ansprüchen in puncto Oberflächenbeschaffenheit, Maßhaltigkeit und Lieferzeit gerecht wird. Neben hohen Qualitätsansprüchen erfüllen wir mit unseren innovativen Verfahrenstechniken die wirtschaftlichen Aspekte Ihres Projekts. Technische Daten Werkzeugherstellung mit bis zu 5-Achsen Werkzeuggewicht bis 1 Tonne Werkzeugmaße bis 1100x600x400 mm Moderne CAD/CAM-Systeme Innovative Spannsysteme für anspruchsvollste 3D-Konturen

Wir konstruieren und fertigen – in Deutschland und Fernost – hochwertige Spritzgusswerkzeuge. Diese stellen einen entscheidenden Faktor für eine dauerhafte Qualität und eine reibungslose Produktion dar. Auch während der laufenden Produktion steht unser Werkzeugbau ständig für qualitätssteigernde Maßnahmen und zur Aufrechterhaltung eines optimalen Produktionsablaufs zur Verfügung.