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von der Idee, über Konstruktion, hauseigener Formenbau bis hin zur fertigen Umspritzung. Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand. Von der Idee, über die Konstruktion und dem hauseigenen Formenbau bis hin zur fertigen Umspritzung. Rufen Sie uns jetzt an!

Einsteckpuffer Weich-PVC (Sonderausführungen auf Anfrage) Schwarz, Grau (weitere Farben auf Anfrage möglich)

In unserer Montage bieten wir Ihnen von der simplen Baugruppe bis hin zum Komplettgerät alles an. Seit vielen Jahren beliefern wir die Hausgeräteindustrie mit Komplettgeräten und Einzelteilen. Spritzgussteile und Zuleitungen aus unserer eigenen Produktion, sowie benötigte Zukaufteile können für Sie zu kompletten, einsatzbereiten Geräten montiert werden. Wir führen die notwendigen Sicherheitsprüfungen durch und liefern gerne auch direkt in Ihrer Verkaufsverpackung aus. Unsere aktuellen Möglichkeiten zur Weiterverarbeitung von Kunststoffen sind nachstehend aufgeführt. Fügen: • Ultraschallschweißen (durch Reibung) • Heizelementschweißen / Spiegelschweißen (durch Wärmeleitung) • Warmgasschweißen (durch Konvektion) • Laserschweißen im Werkzeugbau (durch Strahlung) • Kleben • Schraubverbindungen • Messing Insert zum Heißeinsetzen • Nieten Beschichtung durch Druckverfahren: • Tampondruckverfahren (Ein- oder Zweikomponenten Verfahren mit mehreren Farben) • Heißprägen Beschichtungsschritte durch externe Partner und Weiterverarbeitung bei Plastro Mayer: • Bedampfen • Galvanisieren • Lackieren Auch sind wir Ihr Partner für ausschließliche Montagearbeiten im Lohnmontieren.

Wir stellen verschiedene Kunststoffteile für den Maschinenbau mit folgenden Materialien her: ABS; PA.6; ASA; POM; PE; PMMA; PC; Ausserdem produzieren wir diverse Einlegeteile. Gerne offerieren wir Ihnen Ihr individuelles Angebot.

Der Schlüssel zum Spritzguss ist die Form, erst dann kommen alle anderen Thematiken. Auch in unserer Zeit, in dem Worte wie KI, Mold-Flow und Simulation den Irrtum zur vollständigen Berechenbarkeit der Materie Spritzguss suggerieren, zählt unser Formenbau neben diesen abrundenden Methoden vor allem auf einen Faktor: Die Erfahrung aus rund 2000 gebauten Spritzgussformen und umgesetzten Applikationen. Unsere Formen scheuen keinen Vergleich und zeichnen sich durch Präzision, Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit aus. Sind Formen von GBM gegenüber manchmal unvermeidbaren Änderungen freundlich? Nun, dieses Profil wurde nicht erstellt um Sie zu belügen. Die Tatsache das leider oftmals Kühlungen/Auswerfer genau im Änderungsbereich liegen, das werden auch wir nicht ändern können. Murphy ist da sehr unbarmherzig. Trotzdem helfen Dinge wie intelligente Einsatzteilung hier mit die Dinge einfach zu halten. Im Formenbau steht uns zur Verfügung: – Konstruktion im Haus CAD/CAM – CNC-Fräsen 3Achs / 5Achs simultan – CNC-Fräsen Graphit 5Achs – Funkenerosion 800x600mm Werkstückgröße – Drahterosion 800x600mm Werkstückgröße - Startlochbohren - Schleifen - Bohren - Ultraschallpolitur - Polieren (intern oder extern) - Zugriff auf "State of the Art" Beschichtungstechnik Wir begleiten viele unserer Kunden bereits ab dem ersten Entwurf, helfen die konstruktiven Erfordernisse des Werkstoffes am Endprodukt einzubringen um so spätere Änderungen zu umgehen – teuere Prototypen zu minimieren und legen in dieser Phase den Grundstein für das später in Serie gefertigte Produkt. Die maximale Grösse der gebauten Formen liegt bei 1200 x 1000mm, für die Formaufbauten vertrauen wir auch Partner wie Böhler, Thyssen und Meusburger. Das Produktprogramm umfasst: Ein und Mehrkomponentenformen – Spritzguss (Umlegetechnik oder Indexplattentechnik) Übernahmeköpfe für Automatisierung Vorrichtungsbau für die Produktion Schneid und Stanzwerkzeuge Sonderanlagen Durch rationelle Fertigungsmethoden verbunden mit sinnvoller Ausrüstung der Formen – aber auch vermeiden von unsinnigen Kostentreibern braucht der GBM-Formenbau keinen Preisvergleich zu scheuen. Für Kunden mit Wünschen nach Formen mit geringerer Lebensdauer, Prototypenformen oder geringerer qualitätiver Anforderungen hat GBM auch eine Quelle in Asien zur Verfügung mit welcher wir nur auf direktem Weg arbeiten. Auch hier kann GBM durch schnelle Lieferzeiten zu günstigen Preisen im angemessenen Fall eine Alternative bieten, wobei wir alle Formen aus unserem Joint-venture zur Fertigung immer nach Mattighofen holen – den bei der Qualität der Spritzgussteile machen wir keine Zugeständnisse. Nach wie vor gilt für uns der Grundsatz, dass ein gutes Werkzeug ca. 90% der späteren Teilequalität bestimmt. Sie interessiert wie wir Formen bauen? Dann kontaktieren Sie uns!

Ein Beispiel aus unserem Fertigungsprogramm. Druckgussformrahmen für namhafte Kunden im Automobilebereich.

In den letzten Jahrzehnten haben wir über 85 Werkzeugmacher ausgebildet und somit qualitatives Arbeiten und Erfahrungen an unsere eigenen Mitarbeiter weiter geben können. Schwerpunkt unseres Werkzeugbaus ist die Fertigung von Kunststoffspritzgussformen. Wir bauen individuelle Präzisionsformen für Einfach- und Mehrfachauslegung. Nach Ihren Angaben, wie z.B. Artikelzeichnung, CAD-Datei (2D oder 3D), Musterteil oder Skizze, konstruieren und bauen wir Ihnen die Formen. Musterung und gerne auch Produktion der Bauteile erfolgt in unserem Haus. Alles aus einer Hand!

Ein Sonderverfahren des Spritzgusses ist das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall. Dabei werden komplexe Bauteile in einer Kunststoff-Metall-Verbindung in nur einem Fertigungsschritt hergestellt. Für den Herstellungsprozess werden hierbei die in das Spritzwerkzeug eingelegten Metallteile mit heißem Kunststoff umspritzt. Die Metallteile sind dann fest mit dem Kunststoffbauteil verbunden. Eine immer größere Rolle stellt der dichte Verbund zwischen Kunststoff und Metall bei Steckverbindern und in der Hybridtechnik dar. Diese Systeme werden durch das Umspritzen von metallischen Stanzgittern, Sieben, Kabeln oder Flachleitern umgesetzt. In Branchen, in denen besondere hygienische Ansprüche gelten oder Schutz vor aggressiven Medien und Umwelteinflüssen benötigt wird, kommen die dichten Verbindungen zum Einsatz. Auch zur Baustabilisierung kommen Einlegeteile zum Einsatz. In der Elektroindustrie werden vor allem Kontaktelemente umspritzt. Die Verbindung von Kunststoffen und Metallen beim Spritzgießen ist heutzutage eine etablierte und beliebte Technik. Besonders für Strukturteile oder bei Steckersystemen kommt die Technik des Umspritzens zum Einsatz. Der Trend geht jedoch zu steigenden Anforderungen und damit einhergehend komplexeren Bauteilen und Metallumspritzungen.

Bei unseren Duroplastteilen handelt es sich um Hochleistungskomponenten aus Duroplastwerkstoffen, die für die strengen Anforderungen verschiedener industrieller Anwendungen entwickelt wurden. Diese Teile werden mit fortschrittlichen Duroplast-Spritzguss- und Pressverfahren hergestellt, die eine aussergewöhnliche Festigkeit und Haltbarkeit gewährleisten. Mit dem Schwerpunkt auf Qualität und Präzision sind unsere Duroplast-Komponenten so konstruiert, dass sie auch in anspruchsvollen Umgebungen zuverlässig funktionieren. Sie eignen sich ideal für den Einsatz in der Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie, wo eine hohe Hitze- und Verschleißbeständigkeit erforderlich ist.

Unsere CNC-Kunststoffverarbeitung liefert hochpräzise Kunststoffteile für die Automobilindustrie. Mit modernster CNC-Frästechnik produzieren wir Kunststoffspritzgussteile und Rotationsgussteile aus hochwertigem Kunststoff. Unsere kundenspezifischen Kunststoffformteile sind perfekt auf die Anforderungen des Fahrzeugbaus zugeschnitten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Entwicklung von Kunststoff-Bauteilen und erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen für Ihre automobilen Anwendungen.

In der Automobilindustrie sind wir Ihr verlässlicher Partner für die Realisierung maßgeschneiderter Kunststoffspritzgussteile und komplexer Kunststoff-Baugruppen. Wir arbeiten mit einer Vielzahl hochwertiger Kunststoffmaterialien, darunter Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und thermoplastische Elastomere (TPE), um nur einige zu nennen. Diese Materialauswahl ermöglicht es uns, Ihre spezifischen Anforderungen hinsichtlich Haltbarkeit, Flexibilität, Wärmebeständigkeit und ästhetischer Vorstellungen zu erfüllen. Von den ersten Konstruktionsentwürfen an stehen wir Ihnen zur Seite. Unsere Expertise erweist sich besonders in der Konstruktionsphase als wertvoll, da wir Ihnen fertigungstechnische Unterstützung bieten können. Dieser proaktive Ansatz ermöglicht es, langwierige Anpassungsprozesse in späteren Konstruktionsphasen oder teure Änderungen an den Werkzeugen von Anfang an zu vermeiden. Zudem haben Sie die Möglichkeit, unsere Produktdesigner mit der gesamten Entwicklung und Konstruktion Ihrer Formteile zu beauftragen. Mit unserem tiefgreifenden Verständnis für die Eigenschaften und Anwendungsbereiche verschiedener Kunststoffmaterialien gewährleisten wir eine enge Zusammenarbeit und einen stetigen Austausch, um optimale Ergebnisse zu erzielen und Ihre Projekte erfolgreich zum Abschluss zu bringen.

Durch unseren hauseigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, Produkte entsprechend Ihren Anforderungen effizient herzustellen. Design-Optimierung, um die Produktionskosten zu senken, ist ebenfalls einer unserer Schwerpunkte.

Das Umspritzen diverser Materialien z.B. Metallteilen stellt für die Firma Leibe kein Problem dar. Gefertigt wird mit modernster Technik und Automation. Mit uns finden Sie immer die passende Lösung.

Herstellung von Kunststoffkörpern für die Bürstenproduktion. Planung, Formenbau und Produktion individueller Kunststoffkörper

Stückzahlen in größeren Mengen, verlässlich und flexibel abrufbar? Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001, 13485, 14001, 50001 wissen wir, wie gleichbleibende und nachweisliche Qualität geht. Stückzahlen in größeren Mengen, verlässlich und flexibel abrufbar? Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001, 13485, 14001, 50001 wissen wir worauf zu achten ist, um gleichbleibend und nachweislich Qualität zu liefern. Dabei bieten wir flexible Abrufkonditionen über Konsignationslager – so, wie es für Sie passt.

Am Anfang steht die Bauteilanalyse. Hierbei bedienen wir uns modernster Methoden der Rheologischen Analyse von Spritzgussteilen. Der optimale Anspritzpunkt wird hierbei ebenso ermittelt wie Bindenähte, Materialanhäufungen, Druckverlauf während der Einspritzphase, Fließfronttemperatur, benötigter Einspritzdruck und die benötigte Kühlung. In unserem modern ausgestatteten Werkzeugbau fertigen wir leistungsstarke und präzise Produktionswerkzeuge an. Die Herstellung der Werkzeuge erfolgt hierbei mit CAD/CAM Unterstützung. Selbstverständlich stellt unser hoch qualifiziertes Personal die stetige Verfügbarkeit der Produktionswerkzeuge sicher: durch dokumentierte Werkzeugwartung, Reparaturen sowie Optimierungen bzw. notwendige Änderungen. Sollte unser Werkzeugbau aus Kapazitätsgründen einmal nicht in der Lage sein, sofort zu reagieren, so gewährleisten unsere kompetenten Kooperationspartner in direkter Nachbarschaft, dass Termin und Qualität unserer Produkte eingehalten werden können.

Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung, Konstruktion und Bau Ihres Versuchs-, Vorserien- oder Serienwerkzeugs bis hin zur laufenden Serienproduktion. Bild 1: Hybrid-Bauteil für Batterien Bild 2: Rasengitter Bild 3: 2-K Bauteil Messgerät Bild 4: Lüftungsgitter Bild 5: Palette Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Prototypen, Vorserien und Serien bei uns im Haus zu produzieren. Jederzeit stehen wir Ihnen sehr gerne als Problemlöser zur Seite. Ob bei der Entwicklung Ihres Bauteils, bzw. Spritzgusswerkzeuges oder bei der Bemusterung und Serienfertigung.

Einfach als Stahlersatz – Kunststoff rostet nicht und wird bei größeren Stückzahlen deutlich günstiger sein als Stahl. Durch die Verstärkung mit Glasfasern ist der Kunststoff hart und belastbar. Fragen Sie einfach an und wir prüfen, ob wir Ihr Edelstahl- oder Stahlbauteil mit glasfaserverstärkten Polyamiden oder Polyurethanen günstiger ersetzen können. Gewinde und Innengewinde sind genauso möglich wie Einleger aus Stahl!

Über modernste Spritzgussmaschinen fertigen wir Ihre Kunststoffteile mit hoher Güte und nach hohen Qualitätsansprüchen. Dabei setzen wir sämtliche Kunststoffe bis hin zu PVC ein. Darüber hinaus fertigen wir auch Produkte für unser eigenes Sortiment. Besuchen Sie gerne unsere Produktseiten.

Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung, Konstruktion und Bau Ihres Versuchs-, Vorserien- oder Serienwerkzeugs bis hin zur laufenden Serienproduktion. Bild 1/2: Verteilerblock für Heißwasser Bild 3/4: Hybrid-Bauteil für Heißwasser Bild 5: Hybrid-Bauteil für Staubsauger Bild 6: 2-K Bürste für Staubsauger Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Prototypen, Vorserien und Serien bei uns im Haus zu produzieren. Jederzeit stehen wir Ihnen sehr gerne als Problemlöser zur Seite. Ob bei der Entwicklung Ihres Bauteils, bzw. Spritzgusswerkzeuges oder bei der Bemusterung und Serienfertigung.

Koffer zum Transportieren von Werkzeug oder ähnlichem.

Von der Konstruktion und Programmierung über die Fertigung bis zur Lieferung der ersten Musterteile – alles erfolgt aus einer Hand und wird auch noch nach der Auslieferung betreut. Auf eigenen Spritzgießmaschinen können wir Ihnen Spritzgießteile in Serie anbieten – individuell, flexibel und absolut qualitativ. Erfahren Sie mehr zu unseren Leistungen innerhalb der Spritzerei! Vereinbaren Sie einfach unter 0911 6567730 einen Termin mit uns und setzen Sie damit den Grundstein für Ihren Erfolg!

Rohrauskleidung aus gegossenem Polyurethan (75 Shore A). Die Auskleidung wird über zwei Flansche von außen gehalten. Durch die extrem gute Abriebfestigkeit haben Sie unsere Auskleidungen bewährt!

Auch schwierige Teile können Sie bei uns fertigen lassen. Mit Mehr-Achs-Fräsmaschinen und jahrzehntelanger Erfahrung im Werkzeugbau und im Spritzgießen machen wir Ihre komplexen Anforderungen möglich. Auch schwierige Teile können Sie bei uns fertigen lassen. Mit Mehr-Achs-Fräsmaschinen und jahrzehntelanger Erfahrung sowohl im Werkzeugbau als auch im Spritzgießen machen wir Ihre komplexen Systemanforderungen möglich. Fordern Sie uns heraus mit Ihren komplexen Vorhaben oder unüblichen Parametern. Wir haben uns einen Namen damit gemacht, schwierige Werkstücke möglich zu machen.

Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung, Konstruktion und Bau Ihres Versuchs-, Vorserien- oder Serienwerkzeugs bis hin zur laufenden Serienproduktion. Bild 1: Halterungen für Reagenzgläser Bild 2: Mischbehältnis Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Prototypen, Vorserien und Serien bei uns im Haus zu produzieren. Jederzeit stehen wir Ihnen sehr gerne als Problemlöser zur Seite. Ob bei der Entwicklung Ihres Bauteils, bzw. Spritzgusswerkzeuges oder bei der Bemusterung und Serienfertigung.

Bemusterung und vollständiges Freigabeverfahren von Spritzgießwerkzeugen nach PPAP/VDA 2. VOGEL bietet Ihnen die Bemusterung und Prozessfreigabe selbst hergestellter und extern übernommener Spritzgusswerkzeuge nach internationalen Normen, einschließlich aller notwendigen Dokumentationen.

Wir fertigen Kundespezifische Gehäuse bzw. Gehäuseteile für Medizintechnik

In unserer Montage bieten wir Ihnen von der simplen Baugruppe bis hin zum Komplettgerät alles an. Spritzgussteile und Zuleitungen aus unserer eigenen Produktion, sowie benötigte Zukaufteile können für Sie zu kompletten, einsatzbereiten Geräten montiert werden. Wir führen die notwendigen Sicherheitsprüfungen durch und liefern gerne auch direkt in Ihrer Verkaufsverpackung aus. Unsere aktuellen Möglichkeiten zur Weiterverarbeitung von Kunststoffen sind nachstehend aufgeführt. Fügen: • Ultraschallschweißen (durch Reibung) • Heizelementschweißen / Spiegelschweißen (durch Wärmeleitung) • Warmgasschweißen (durch Konvektion) • Laserschweißen im Werkzeugbau (durch Strahlung) • Kleben • Schraubverbindungen • Messing Insert zum Heißeinsetzen • Nieten Beschichtung durch Druckverfahren: • Tampondruckverfahren (Ein- oder Zweikomponenten Verfahren mit mehreren Farben) • Heißprägen Beschichtungsschritte durch externe Partner und Weiterverarbeitung bei Plastro Mayer: • Bedampfen • Galvanisieren • Lackieren Auch sind wir Ihr Partner für ausschließliche Montagearbeiten im Lohnmontieren.

Ob für Massivteile mit hohem Einsatzgewicht und entsprechender Heizzeit oder Kleinstteile mit hoher Genauigkeit, finden Sie mit der ELAFORM GmbH den richtigen Partner. Massiv- und Kleinstteile Ob für Massivteile mit hohem Einsatzgewicht und entsprechender Heizzeit oder Kleinstteile mit hoher Genauigkeit, finden Sie mit der ELAFORM GmbH den richtigen Partner.

Keramiken bieten auf vielen Einsatzgebieten bessere Materialeigenschaften als Stahl. Die Formgebungsmöglichkeiten sind heute für alle Keramikteile sehr umfangreich. Die Verwendung von Stahl mit garantierten Eigenschaften (Festigkeit, Korrosionsverhalten, Verformbarkeit, Schweißeignung usw.) nimmt in der Technik einen breiten Raum ein, welches im Wesentlichen auf den vielfältigen, relativ einfachen, zumindest aber sehr gängigen mechanischen Bearbeitungsmöglichkeiten beruht. Als Stahl werden metallische Legierungen bezeichnet, deren Hauptbestandteil Eisen ist und deren Kohlenstoffgehalt zwischen 0,01 % und 2,06 % liegt. Keramiken bieten je nach Einsatzgebiet wesentlich bessere Materialeigenschaften, hatten aber bislang mit herkömmlichen Formgebungsmöglichkeiten (Pressen, Extrudieren …) geometrische und folglich preisliche Nachteile zu verzeichnen. Die Formgebungsfreiheit des Spritzgussverfahrens egalisiert diese Nachteile. Sind in der mechanischen Stahlbearbeitung mehrere Bearbeitungsgänge bis zum Endshape notwendig, sind diese im Spritzgussverfahren in einem Formgebungsschritt darstellbar. Aus kostentechnischer Sicht wird es zusätzlich interessant, wenn die Formgebungsfreiheit des Spritzgussverfahrens die Notwendigkeit von mehreren Bauteilen eliminiert und so die Funktionalität in einem Produkt vereint (z.B. Bauteile mit Gewinden zur einfachen Integration). Die höhere Materialperformance kann somit in einem günstigen Preis-Leistungsverhältnis gegenüber vielen Stahlteilen eingesetzt werden. Keramikspritzguss vs. Stahl • Höhere Formgebungsfreiheit • In Einzelfällen günstigere Fertigung • Funktionsintegration durch höhere Formgebungsfreiheit • Je nach Anwendung bessere Materialcharakteristik