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Basierend auf langjähriger Erfahrung und unter dem Einsatz modernster Technologien bietet SER Präzisionsspritzgussteile zu einem außerordentlich attraktiven Preis. Unsere Spritzgusstechnik ermöglicht die Herstellung von Kunststoffteilen von 0,5 bis 200 g mit Zuhaltungen von 10 bis 150 Tonnen. Wir nutzen eine große Bandbreite an Materialien, darunter ABS, PA, PC, PE, PMMA, POM, PP, PS und thermoplastische Elastomere.

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). In unserer Spritzgussfertigung verarbeiten wir viele verschiedene Materialien in vielen verschiedenen Farben. Unsere Materialpalette umfasst aktuell über 650 Artikel. Am Lager haben wir eine große Auswahl an Thermoplasten (Polyamid/PA, Polystyrol/PS, Polyethylen/PE, Polypropylen/PP oder auch Polymethylmethacrylat/PMMA etc.) und verarbeiten diese im Einkomponenten- sowie Mehrkomponentenspritzguss. Auch glasfaserverstärktes Material, Glaskugel-Material, Material mit Mineralzugabe, Kohlefaser oder auch Holzfaser gehören zu unserem Standard. Ebenso verarbeiten wir brandgeschützte sowie auch lebensmittelechte und trinkwasserzugelassene Materialien. Des Weiteren bieten wir Gummiformteile aus Elastomer (NR) und auch Kunststoffteile aus Biokunststoff bzw. Biopolymer, welches entweder aus nachwachsenden Rohstoffen besteht und/oder biologisch abbaubar ist, an. Gerne verarbeiten wir auch Ihr gewünschtes Material. Sollten Sie sich nicht sicher sein, welches Material für Ihr Kunststoffteil am besten geeignet ist, wenden Sie sich gerne an unsere Experten. Wir helfen Ihnen bei der Materialauswahl und können Sie aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung im Spritzgussbereich auch hinsichtlich der Eignung für Ihr Bauteil kompetent beraten. Auf Wunsch bemustern wir Ihr Bauteil auch in mehreren Materialien, um Sie so bei Testverfahren und Auswahl zu unterstützen. Welche Verfahren und Materialkombinationen sind im Kunststoffspritzguss möglich, um 2K-Teile herzustellen? Um ein Kunststoffteil aus mehreren Materialien herzustellen, gibt es im Kunststoffspritzguss verschiedene Möglichkeiten. Dies kann zum Beispiel durch ein Drehtellerwerkzeug umgesetzt werden oder auch durch ein Umsetzwerkzeug. Hierbei wird beim ersten Spritzzyklus das erste Material verwendet (meist die Hartkomponente), dann wird das Kunststoffteil entweder mit einem Handlingsystem oder Bedienpersonal umgesetzt (beim Umsetzwerkzeug) oder das Werkzeug wird in eine neue Position gedreht (Drehtellerwerkzeug), um danach das zweite Material (meist die Weichkomponente) im nächsten Spritzzyklus in die Form einzuspritzen. Diese Verfahren finden u. A. Anwendung bei Griffgehäusen, Akkugehäusen oder auch Displays u. V. m. Kombinierbar sind viele Materialien, die Haftung muss allerdings gegeben sein. Neben Hartkomponente und Weichkomponente ist auch eine Kombination von zwei Hartkomponenten möglich. Hierdurch können in einem Teil auch verschiedene Farben vereint werden. Hart- und Weichkombinationen kommen oft zum Einsatz bei Gehäuseteilen, die eine Dichtung beinhalten sollen. Hier kann z. B. auf die Hartkomponente aus ABS eine Weichkomponente aus TPE aufgespritzt werden. Gerne helfen Ihnen unsere Experten auch bei der optimalen Lösungsfindung für Ihr 2K-Teil.

Sie möchten qualitative hochwertige Kunststoffgranulate in Form von Neuware, NT, Regranulat oder Mahlgüter erwerben, dann fragen Sie uns. Rico-Plast e.K. Sie möchten qualitative hochwertige Kunststoffgranulate in Form von Neuware, NT, Regranulat oder Mahlgüter erwerben, dann fragen Sie uns. Wir stehen für Kompetenz und Zuverlässigkeit, denn dauerhafte Geschäftsbeziehungen sind unser Ziel. Gerne unterbreiten wir Ihnen auch ein Angebot für Ihre Restpartien.

Hightech-Kunststoff-Spritzguss im Reinraum Die Fertigung von Teilen und Baugruppen für die Medizintechnik, Elektronik oder Fahrzeugtechnik erfordert zunehmend die Produktion unter Reinraumbedingungen. Mit unseren Techniken sind wir in der Lage, ganze Baugruppen vollautomatisch, bei gleichzeitig autarker Qualitätsüberwachung, herzustellen – wenn es sich lohnt und sinnvoll ist. Reinraum Klasse 7 Durch die Erweiterung unseres Reinraums auf zwei Spritzgussmaschinen, schaffen wir die Möglichkeit, Teile in einer partikelfreien Umgebung in Großserie zu produzieren und den gefragten Kapazitäten gerecht zu werden. Unser Reinraum entspricht hier den Anforderungen der Klasse 7 und beinhaltet eine validierte Umgebung nach ISO 14644. Diese Norm definiert den Reinheitsgrad der Luft, durch die Messung der Partikelkonzentration. Mit der Integration von Schweißanlagen direkt im Reinraum können wir die Artikel steril verpacken oder in Blister versiegeln und gewährleisten so höchste Reinheit bis zur Auslieferung an den Kunden. Welche Standards müssen für einen Reinraum Klasse 7 eingehalten werden? Die Kategorisierung für einen technischen Reinraum läuft über die Zertifizierung ISO 14644-1, bei welcher der Reinraum in Klassen eingeteilt wird. Die Klassen 1-9 geben an, wie hoch die maximale Partikelkonzentration und Keimbelastung in der Luft sein darf. Je kleiner die Klasse, desto anspruchsvoller ist der Reinraum. Beim Reinraum Klasse 7, darf beispielsweise eine maximale Partikelkonzentration von 352.000 Stück/qm mit einer Größe von maximal 0,5 µm vorliegen. Um die Klassifizierung beizubehalten, bedarf es einer jährlichen Requalifizierung. Neben der Einhaltung von Partikel- und Keimbelastung gibt es auch Anforderungen an die Kleidungsvorschriften der Mitarbeiter. So gehören ein Overall, Handschuhe, Haube, Mundschutz und Schuhüberzieher ebenso zur Standardausrüstung, wie die Desinfektion der Gerätschaften und Flächen vor Inbetriebnahme. Ihre Lösung liegt im Spritzguss? Wenn Ihnen die Fertigung Ihrer Bauteile in staubfreier Umgebung am Herzen liegt oder Sie ganz besondere Ansprüche an die Sauberkeit von Baugruppen oder Teilen stellen, dann beweisen wir Ihnen auch in diesem Punkt gerne unsere Leistungsfähigkeit.

Baugruppe aus Bauteilen verschiedener Fertigungsverfahren vereint.

19 Maschinen Schließkraftbereich: 150 kN bis 2500 kN Schussgewichte: 0,1 g bis 800 g große Stückzahlen sowie kleinere Serien Fertigung von anspruchsvollen technischen und optischen Spritzgussteilen Montage von Baugruppe

Mit unserem modernen Maschinenpark von 20 Spritzgießmaschinen (35 to. -800 to. Schließkraft, Spritzgewicht ca. 0,1 g - ca. 4.000 g) sind wir ein zukunftsorientiertes und leistungsfähiges Unternehmen. Manche behaupten, Kunststoff käme von künstlich... Wir behaupten, dass dieser Begriff von der Kunst kommt, diesen faszinierenden Werkstoff in Form zu bringen. Mit unserem modernen Maschinenpark von 20 Spritzgießmaschinen (35 to. -800 to. Schließkraft, Spritzgewicht ca. 0,1 g - ca. 4.000 g) sind wir ein zukunftsorientiertes und leistungsfähiges Unternehmen. Wir können Bauteile mit bis zu 3 Komponenten (2-K und 3-K-Technologie) sowohl im Kleinteile, als auch im Großteilebereich (bis zu 650 to.) herstellen. Alle unsere Maschinen besitzen moderne 5-Achs-Handling bzw. 6-Achs-Knickarm-Roboter, um für Sie ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Wir verarbeiten sämtliche thermoplastische Kunststoffe, sowie Hart-Weich-Verbindungen und Metallumspritzungen. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Produktion und Logistik von Artikeln mit von Ihnen beigestellten Werkzeugen.

Bei ENGESER entstehen MILLIONEN gespritzter Teile aus Kunststoffen aller Art. Mit unseren modernen ARBURG-Spritzgussautomaten fertigen wir passgenaue Präzisionsteile aus unterschiedlichen Kunststoffen. Zu den verwendeten Grundmaterialien zählen technische Thermoplaste sowie thermoplastische Elastomere.

Die Fertigung anspruchsvoller, technischer Spritzgussteile aus thermoplastischen Kunststoffen ist eine von mehreren RENGER-Spezialitäten. Exklusive Leistungskompetenz, die unsere Kunden, z.B. aus dem Automotivbereich, schätzen. Extrem hohe Qualitätsansprüche, die wir mit komplex vernetzten sowie flexibel angelegten Prozess- und Handlungsabläufen erfüllen – von der Entwicklung der Formteile, deren Konstruktion, dem Bau der Werkzeuge bis zum Herstellen der Produkte. Ebenso zum Leistungsspektrum gehören Erstmusterprüfberichte, Teile-Lebensläufe, Prozess-FMEAs, Statusberichte und technische Dokumentationen. Zum Kreis unserer Auftraggeber zählen namhafte Hersteller und Systemlieferanten, u.a. aus den Branchen • Automobilindustrie • Elektronik- und Elektroindustrie • Medizintechnik • Haushalts- und Feinwerktechnik • Möbelindustrie • Maschinenbau

Fertigen von Teilen mit allen gängigen Thermoplasten - horizontales Einspritzen - vertikales Einspritzen - Umspritzen von Einlegeteilen, manuell - Einfärben nach Kundenwunsch Material: momentan im Einsatz: teilkristallin: LDPE, HDPE, Polyman, Polyamid, Exxon Mobil, Bassell, Durethan amorph: PS, PC, Tyril, Adflex, Polyman große Farbpalette für alle Materialien Zusatzstoffe

SEIT ÜBER DREI JAHRZEHNTEN EXPERTE FÜR KUNSTSTOFF! Die Verarbeitung von Kunststoffen erfordert weitaus mehr als nur die technischen Grundlagen. Seit über drei Jahrzehnten fertigen wir Kunststoffteile, die höchsten Ansprüchen genügen. Die hohe Flexibilität unseres Unternehmens spiegelt sich in der Vielfalt unserer Kunden wider: Wir fertigen für unterschiedlichste Branchen – von Automobil, über Elektronik und Medizin bis hin zu Haushaltsgeräten und Dämpfungstechnik.

Kunststoffspritzguss Hohe Stückzahlen optimal realisiert Ob 1K- oder 2K-Spritzguss-Umsetztechnik, Insert oder Reel-to-Reel, unser umfangreiches Angebot an Fertigungsverfahren gibt uns die Flexibilität, auf all Ihre Wünsche und Anforderungen eingehen zu können. Wir produzieren für Sie hochpräzise und komplexe Spritzgussprodukte aus technischen Kunststoffen mit Spritzgewichten von 0,01 g bis 800 g für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche. Dank unseres modern ausgestatten Maschinenparks und den CNC-gesteuerten Handlingsystemen sowie der vollautomatischen, zentral gesteuerten Materialtrocknung und -versorgung realisieren wir für Sie im Dreischichtbetrieb auch hohe Stückzahlen – wirtschaftlich, termingenau und in High-End-Qualität. Unsere weiteren Leistungen für Sie Beratung & Engineering Gut geplant spart später Kosten Werkstoffe Kunststoff ist nicht gleich Kunststoff Technische Ausstattung Wir können mehr als nur Standardspritzguss Formenbau Wir bringen Ihre Kunststoffteile in Form Prototypen & Vorserienfertigung Wir geben Ihren Projektideen eine erste Form Serien-Kunststoffspritzguss Kunststoffspritzguss in höchster Präzision Veredelung & Weiterbearbeitung Der letzte Schliff für Ihre Kunststoffbauteile Baugruppenmontage Wir bringen zusammen, was zusammen soll! Logistik

Alle gängigen Thermoplaste Zuhaltekraft von 15 bis 550 t Spritzgewichte von 0,05 bis 1.300 g Oberflächenveredelung, Laserbeschriftung, Entwicklung und Füllsimulation Eigener Formenbau

Wir fertigen komplexe Spritzgussbauteile mit anspruchsvollen Geometrien. Die großformatigen Bauteile mit engen Toleranzen können durch lasergestützte Messsysteme geprüft werden.

Dünnwandtechnik charakterisiert sich durch ein sehr großes Fließweg-Wandstärkenverhältis. Die daraus resultierenden Teile können tatsächlich sehr dünne Wandstärken haben oder sie haben in 2 Dimensionen sehr große Abmessungen im Vergleich zu der verbleibenden Raumachse. Die Teile erscheinen manchmal recht einfach, sind jedoch aufgrund dieser Randbedingungen nur mit entsprechendem Know-how in Formenbau und Fertigungstechnologie prozesssicher herstellbar. Oft sind zusätzlich hohe Anforderungen bezüglich einzuhaltender Toleranzen zu beachten. Z.T. bewegen sich die Produkte aufgrund vorgegebener Materialien an der Grenze des technisch Machbaren. • Wandstärke im Auswerferbereich: 0,6 mm • Material: lackierfähiges PBT mit 30% Elastomer

Von der Konstruktion und dem Bau hochpräziser Spritzgussformen, über die Produktion besonders anspruchsvoller Kunststoffteile bis hin zur kompletten Baugruppenmontage bieten wir alles aus einer Hand. Mit fast 70 Mitarbeitern bedienen wir ein breites Kundenspektrum und produzieren von winzig kleinen Verbindungsteilen (0,03 g) für die Medizinindustrie bis zu Gehäusen (bis 350 g) z.B. für die Elektroindustrie verschiedenste technische Kunststoffspritzgussteile. Zum Einsatz kommt unser langjähriges Know-How im Bau von Spritzgussformen z.B. für die Insert-/Outsert-Technik, dem Reel-to-Reel Verfahren sowie die Umsetzung von Technologien wie die Grauraum-Fertigung, Gas-Innendruck- oder Mehrkomponententechnik.

Spritzguss ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das zur Herstellung komplexer Kunststoffteile in großen Stückzahlen verwendet wird. Durch das Einspritzen von geschmolzenem Kunststoff in eine Form ermöglicht es die Produktion von Bauteilen mit exakten Abmessungen und hoher Oberflächenqualität. Wichtige Merkmale: Präzision: Herstellung von Bauteilen mit engen Toleranzen und hoher Maßgenauigkeit. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Kunststoffen und Anwendungen. Effizienz: Schnelle Zykluszeiten und hohe Produktionsraten. Reproduzierbarkeit: Konsistente Qualität von Teil zu Teil. Vorteile unseres Angebots: Modernste Technologie: Einsatz fortschrittlicher Spritzgussmaschinen und Werkzeuge für optimale Ergebnisse. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Formen und Prozesse, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen während des gesamten Herstellungsprozesses. Wirtschaftlichkeit: Kosteneffiziente Produktion durch automatisierte Prozesse und Materialeinsparungen. Profitieren Sie von unserer Expertise im Spritzguss, sowie Werkzeugbau und sichern Sie sich langlebige, hochwertige Kunststoffteile, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Bei Kunststoffteilen liegt unsere Stärke im kleinen bis mittleren Stückzahlenbereich besonders in der Flexibilität. Hier gilt sprichwörtlich: ”Geht nicht - gibt’s nicht!” So greifen wir auf ein breites Spektrum an Rohmaterialien und Fertigwaren zur Produktion der Kunststoffteile zurück, um auch kurzfristige Projekte realisieren zu können. Die Spritzgießteile aus hochwertigen Hightech-Kunststoffen und technischen Thermoplasten werden u.a. im Maschinenbau, in der Leuchtenindustrie und im Sanitärbereich genutzt. Außerdem bieten wir die dekorative Kunststoff-Metallisierung durch Vakuumbeschichtung an. Dabei können wir Schichten aus Kupfer, Aluminium, Zinn, Gold oder Silber mit verschiedenen metallischen Effekten wie Edelstahl-, Aluminium-, Altmessing- oder Goldeffekten umsetzen, selbst farbige Decklackierungen sind möglich.

Die Fertigung hochwertiger optischer Präzisionsbauteile in diesem Verfahren ist allerdings keineswegs trivial, sondern – im Gegenteil – höchst anspruchsvoll. Es gilt hier, die sehr hohen Anforderungen an die optischen Eigenschaften (Oberflächengüte, Lunkerfreiheit, Farbstabilität …) ebenso zu erfüllen, wie die vielen gleichzeitig geforderten anderen Vorgaben – zum Beispiel im Bereich der Mechanik (Steifigkeit, Abriebfestigkeit, …), der Chemikalienbeständigkeit oder des Temperaturverhaltens. Dies erfordert absolute Präzision, höchste Qualitätsorientierung und die perfekte Beherrschung aller Produktionsparameter. Wir fertigen unsere spritzgegossenen Lichtkomponenten bevorzugt aus PC (Polycarbonat), PMMA (Polymethylmethacrylat) und ABS (Acrylnitrilbutadienstyrol). Bei besonderen Anforderungen entwickeln wir für die spezielle Anwendung gemeinsam mit unseren Materiallieferanten eigene Compounds mit den gewünschten optischen, mechanischen und chemischen Eigenschaften. Aufgrund ihrer großen Vorteile kommen spritzgegossene Kunststoff-Komponenten in vielen unserer Kundenprojekte zum Einsatz. Beispiele sind Lichtlösungen, die wir für Vorwerk, Grohe, BuschJaeger oder Siemens realisiert haben. Mehr zu diesen und vielen weiteren Projekten finden Sie in unserem Bereich

Spritzmaschinen von 35-400 t Zuhaltekraft Teile bis 1000 g Spritzgewicht Verarbeitung aller technischer Kunststoffe 2 Komponenten-Spritzguss (z.B. Hart-Weich-Verbindung) Spritzen über Trennebene Vario Spritzmaschine Ausschraubeinheiten Metall- bzw. Kunststoff umspritzen Entnahme der Teile mit Handling Automation mit 6 Achs Roboter Einfärbungen Materialtrocknung mit Trockenlufttrocknern Materialversorgung von oben (ohne extra Energiebedarf) Fertigung von Baugruppen Montagearbeiten Laserbeschriftung Heißprägen Tampondruck mit Partner möglich

Prototypen- und Musterherstellung Herstellung von Spritzgusswerkzeugen für höchste Anforderungen Reparatur und Änderung der Kundenwerkzeuge Enge Zusammenarbeit mit leistungsfähigen Werkzeugbauern im In- und Ausland Moderner Maschinenpark

Unterschiedlichste Kunststoffe können bei einem Einkomponenten-Spritzgießwerkzeug zum Einsatz kommen, z.B.: PA, PPS, PBT, PEEK und viele mehr. Auch unterschiedlichste Werkzeugtechniken werden in einem Einkomponenten-Spritzgießwerkzeug realisiert. Ob Schrägschieber-System, Entspindelung, Anguß abtrennen im Werkzeug oder mehrstufiges Auswerfen – wir beraten Sie bei der Lösungsfindung. Nach ausgiebigen und praxisnahen Tests liefern wir die hochwertigen Werkzeuge an Sie aus.

Mehrkomponenten für technische Anwendungen Mit 2-Komponenten Spritzguss setzen wir für Sie Spritzgießartikel um, die gesteigerte technische und gestalterische Anforderungen haben. In der einfachsten Auslegung zielt das Verfahren auf die unterschiedliche Farbgebung eines Artikels bei sonst gleichem Material. (Mehrfarben-Spritzgießen). Anwendung findet das Verfahren bei technischen Teilen, um die Vorteile unterschiedlicher Materialeigenschaften in einem Artikel zu vereinen. Dabei lässt sich 2k Spritzguss auf Spritzgießmaschinen mit einer oder mehreren Spritzeinheiten und einer Schließeinheit durchführen. Mit diesem Verfahren können Sie bei uns z.B. günstige Hart-Weich-Kombinationen auch in Kleinserien erhalten. Durch die direkte Kombination der Komponenten lassen sich spätere Montagevorgänge vermeiden bzw. ist die Realisierung der Teile überhaupt möglich.

Stets im Fokus: Die wirtschaftliche und stabile Produktion der beauftragten Bauteile. Wir produzieren Ihre Produkte in Dienstleistung und sind uns dieser Verantwortung bewusst. Dementsprechend sind unsere Produktionsanlagen und -prozesse ausgerichtet: effizient, transparent, zuverlässig. In unserem modernen Maschinenpark mit annähernd 40 Spritzgussmaschinen (25 – 220 Mp Leistungskraft) verarbeiten wir alle gängigen Kunststoffe, Hochleistungskunststoffe und technische Keramik. Insbesondere im Bereich der technischen Kunststoffe bieten wir ein hohes Prozess- und darin eingebundenes Werkzeug-Know-how. Je nach Produkt- und Prozessanforderung stehen Maschinen mit Bedienpersonal, semi- oder vollautomatische Anlagen inklusive Handlinggeräte zur Verfügung. Einen reibungslosen Ablauf, transparente Fertigungsplanung und lückenlose Prozessdokumentation gewährleistet das durchgängige Produktions-Planungs-System in Verbindung mit dem integrierten BDE System. JETZT ANFRAGEN Wichtiger Teil unserer Produktionsverantwortung ist das komplette Werkzeugmanagement. Neben der fachgerechten Lagerung unterliegen alle Werkzeuge einem individuellen Service- und Wartungsrhythmus. Dazu gehören nicht nur Reparaturarbeiten während des Produktionsprozesses, sondern auch Reinigungen im Ultraschallbad oder Werkzeugmodifikationen nach neuen Erkenntnissen. Unser Kunststoff-Spritzguss im Detail: Technisch modernste Kunststoffspritzgießmaschinen und Peripherieanlagen Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe (außer PVC); Schwerpunkt im Bereich der technischen Kunststoffe mit z.B. Glasfaserfüllungen Spritzgewichte von 0,1 g – 450 g 3-Schicht-Betrieb Mehrstufiges Qualitätssicherungssystem Fertigungsleitstand (Produktions-Planungssystem mit integriertem BDE) Werkzeugmanagement (zyklische Reinigung, Wartung und Life-Cycle-Dokumentation) Kunststoff-Spritzguss Material-Portfolio Präzisionsspritzgussteile aus transparenten Kunststoffen aus technischen Kunststoffen in großen Produktionsmengen als komplexe Sichtbauteile als Baugruppenkomponenten Prospekt „Unsere Kunststofflösungen“ herunterladen Kläger Spritzguss GmbH & Co. KG

35 Mio. Spritzteile p.a. Kunststoff-Spritzguss • 35 Spritzgussmaschinen der Marken Arburg, DEMAG und Engel • Max. Schließkraft von 50 t – 350 t • Max. Spritzgewicht 580 g • Verarbeitung von PA, PBT, PP, PV

Am Markt erfolgreich sein, heißt Spitzenleistung erbringen. Die dafür nötige Erfahrung und Kompetenz im Werkzeugbau bündelt EDEGS unter einem Dach Als Spezialist der Branche bieten wir Ihnen alle benötigten produktions- technische, technologische und organisatorische Dienstleistungen. Dafür stehen unser eigener Werkzeugbau, ein kompetentes Team und moderne Maschinen zur Verfügung. Uns ist es damit möglich den vielfältigen Herausforderungen im Werkzeug- und Formenbau gerecht zu werden. Ob wir für Sie einfache Testkonturen, Vorserienwerkzeuge, Serien-, oder Mehrkomponenten- Werkzeuge herstellen - dank unserer langjährigen Erfahrung kann EDEGS Ihnen Ideen liefern und Probleme lösen. Das macht uns zum idealen Partner für Unternehmen, die Ihre Wettbewerbsposition verbessern wollen. Unser Fertigungsspektrum für Sie: • Kunststoff- und Elastomerwerkzeuge • 2 – Komponentenwerkzeuge • Testwerkzeuge

Konstruktion, Optimierung und Herstellung als Auftragsfertigung. Für Formwerkzeuge und Peripherieeinrichtungen werden anhand der Konstruktionsdaten Elektroden generiert und Programme für die maschinellen Bearbeitungsvorgänge wie Fräsen, Drehen, Senkerodieren, Drahterodieren, Hartfräsen und Formeinsätze mittels Metall-Laser-Schmelzen erstellt. Zur Verbesserung des Fließverhaltens der Kunststoffmasse, zur Erzielung einer gleichmäßigen Formfüllung, gemindertem Verzugsverhalten und einer fehlerfreien Spritzguss-Oberfläche sowie eines optimal kurzen Spritzzyklus statten wir unsere Formwerkzeuge mit einer optimierten konturnahen Kühlung aus. Dazu setzen wir unser hauseigenes, langjährig erprobtes selektives Metall-Laser-Schmelzen ein. Um bei Konstruktion und Fertigung größtmögliche Wirtschaftlichkeit zu erzielen, werden wann immer möglich die im eigenen Haus ausgetesteten Standardelemente/-einheiten eingesetzt.

nach dem MIM - Verfahren Metallpulverspritzguss nach dem MIM - Verfahren thermische Entbinderung mit dem patentierten "Plasma-Debinding-Process" MIM eignet sich für hochbeanspruchte Bauteile mit komplexen Geometrien Vorteile: Vermeidung oder Minimierung der mech. Bearbeitung hohe Massgenauigkeit homogenes Gefüge freie Formgestaltung hohe Festigkeit, Zähigkeit und Abriebfestigkeit Oberflächenbeschichtungen problemlos Werkstoffe: unlegierter und legierter Stahl, Edelstahl Serien: 1,000-5.000.000 Stk. Teilgewicht: 0,5-70 gr. Abmessungen: 1-40 mm Formenbau: Verarbeitung aller gängigen CAD-Daten Mechanische Bearbeitung: Lieferung einbaufertiger Bauteile Wärmebehandlung: Einsatz- und Vakuumhärten, Nitrieren Oberflächenbehandlung: Beschichtungen wie Lackieren, brünieren, verzinken, Vernickeln, verchromen, polieren

In unserer Fertigung verarbeiten wir die gängisten technischen Kunststoffe wie z. B. PA, PP, PC, POM, ABS, PC-ABS, TPE, PMMA, PBT. Die ISK Kunststofftechnik GmbH ist Ihr flexibler Partner von Bemusterungen über Kleinserien bis zur Serienproduktion anspruchsvoller Kunststoffteile.

Ein inhabergeführtes, junges Team mit ca. 50 qualifizierten und motivierten Mitarbeitern fertigt mit viel Freude und Engagement hochwertige Kunststoff-Spritzguss-Serienteile, Komponenten und Baugruppen für namhafte Unternehmen.