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Wir sind Produzent von Kunststoffspritzgussteilen. Als Dienstleister rund um die Fertigung bieten wir Ihnen von der Entwicklung bis hin zum Lagermanagement alles an. Mit einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Spritzgussteile bis ca. 400 Gramm herzustellen. Die dafür eingesetzten Materialien sind z.B. PS, ABS, PP und PE aber auch technische Kunststoffe wie PA6, POM oder IXEF kommen häufig zum Einsatz.

Die steigende Nachfrage unserer Kunden aus den Bereichen Medizin, Sensorik und Elektronik nach immer kleineren Teilen hat uns dazu bewegt, in den Mikrokosmos der Spritzgiesstechnik einzutauchen. Voraussetzung für die Herstellung von Mikroteilen sind ein umfassendes Fachwissen und Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffen und Elastomeren. Mikrospritztechnik erfordert innovative Fertigungs- sowie Handlingsysteme, die an kundenspezifische Anforderungen angepasst oder neu entwickelt werden müssen. Eine besondere Herausforderung stellen die hochpräzisen Werkzeuge dar, die unter Zuhilfenahme spezieller Technologien hergestellt werden. Produziert werden die Teile auf eigens darauf abgestimmten Spritzgussmaschinen, die gemeinsam mit dem Werkzeug eine Einheit bilden. Die Verwendung optischer Mess- und Prüfsysteme ist bei der Fertigung von Mikroteilen unerlässlich, denn nur so kann Qualität auf höchstem Niveau gewährleistet werden. Wir fertigen im Mikro-Spritzguss-Verfahren Teile:  ab einem Teilegewicht von 0,0015g  aus Kunststoffen, Elastomeren, Silikon  auch 2-Komponententeile

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH hat sich auf die Herstellung von transparenten Kunststoffteilen spezialisiert, die den höchsten Ansprüchen an Qualität und Klarheit genügen. Unsere transparenten Teile sind so konzipiert, dass sie die ästhetischen und funktionalen Qualitäten Ihrer Produkte verbessern und Lösungen bieten, die auch den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden. Unsere transparenten Kunststoffteile sind so konzipiert, dass sie eine überragende Produktqualität und -konsistenz bieten. Wir setzen fortschrittliche Techniken und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Anforderungen an Leistung und Haltbarkeit genügen. Vertrauen Sie darauf, dass wir Lösungen liefern, die Ihre Produktionskapazitäten verbessern und Ihren Geschäftserfolg fördern. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the production of transparent plastic parts that meet the highest standards of quality and clarity. Our transparent parts are designed to enhance the aesthetic and functional qualities of your products, delivering solutions that meet the most demanding requirements. Our transparent plastic parts are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

Wir bieten Ihnen die Möglichkeit Ihre Prototypen, Vorserien, Kleinserien oder kompletten Serien bei uns im Haus zu produzieren. Unser hochmodernes Technikum umfasst: Spritzgießmaschinen (10.000 -16.000 kN) mit 1K-, 2K-, und 3K-Ausrüstung Wendeplatte, Indexplattenantrieb, maschinengeb. Drehteller und Schiebetisch Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Prototypen, Vorserien und Kleinserien bei uns im Haus unter Produktionsbedingungen zu produzieren. Des Weiteren sind wir in der Lage, komplette Serienfertigungen zu übernehmen. Externe Werkzeugbemusterungen jeglicher Art können durchgeführt werden. Wir haben die Möglichkeit, Schussgewichte bis zu 7.500 g zu realisieren. Wir verfügen über eine mobile PUR-Anlage zum Schäumen von Polyurethan-Systemen für das Color Form- oder das CCM-Verfahren. Alle Maschinen haben eine PUR-Schnittstelle, mit der wir Ihnen qualitativ hochwertige Oberflächenlösungen anbieten können.

Die Mars Serie ist unser Allrounder Maschine im Bereich der servo-hydraulischen Kniehebelmaschinen. Die Mars Serie ist unser neuer intelligente Standard im energiesparenden Spritzgießen. Optimiert für exzellente Leistungen, setzt sie Maßstäbe in der Performance, Effizienz und intelligenten Technologie.

Sandguss ist eine der gebräuchlichsten Gusstechniken, mit der sowohl manuell als auch automatisiert (halb-/vollautomatische Formanlage) gearbeitet werden kann. Es wird vor allem für Grau-und Sphäroguss, aber auch für Aluminium und Stahl eingesetzt. Die Modelleinrichtung wird üblicherweise aus Kunststoff oder Aluminium hergestellt. Die Standzeit kann bis zu 40.000 Abformungen betragen. Für Kleinserien oder Musterteile stehen verschiedene kostengünstige Lösungen zur Verfügung. Insbesondere Aluminiumwerkzeuge garantieren Gussteile mit sehr guter Oberflächenqualität. Durch den Einsatz von Kernen sind sehr komplexe Hinterschneidungen möglich. Allerdings können die Wandstärken aufgrund der kalten Sandform nicht so dünn sein, als bei anderen Gießverfahren. Der Sandguss eigent sich sowohl für Einzelstücke als auch für die Großserie. Stückgewicht von etwa 50g bis zu mehreren Tonnen sind möglich.

Schlüsselanhänger im Spritzguss nach Kundenvorlage Schlüsselanhänger im Spritzguss, als 3D-Form oder mit Teilbereichen ausgespart. Auch eine reliefartige Oberfläche ist möglich. Auf Wunsch mit oder ohne Epoxydharzüberzug. Mit metallischen Trenn-Stegen zwischen den Farben (ca. 0,5 mm), kann vollständig lackiert werden, auch mit farbiger Emaillierung in Hartemaille und Weichemaille möglich (Volltonfarben). Ein Druck ist ebenfalls möglich, ein- oder beidseitig. Material: Zink-Alloy Plattierung: silberfarben vernickelt, vergoldet, bronziert usw.

Dünnwandiges Spritzguss-Kunststoffgleitlager mit Bund -wartungsfrei- auf Basis PA6.6. Für einfache Anwendungsbereiche wie z.B. einer simplen Führungsbuchse bietet sich ein Gleitlager aus Spritzguss-Kunststoff an [Typ: PJ*], da diese preiswerte Verschleißteile darstellen.

Ersatzteilfertigung und Herstellung von Sonderteilen nach Kundenwunsch: • Extrusions- und Spritzgusszylinder • Rückdrucklagerungen • Schnecken • Spezielle Anbindungen für Coextruder (Winkel- und Höhenausgleich) • Siebe und Spezialdichtungen (PEEK, PTFE) für gängige Siebwechslerfabrikate

Unser Werkzeugbau-Service bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Wir decken ein breites Spektrum an Werkzeugen ab, von einfachen Stanz- und Einlegewerkzeugen bis hin zu komplexen Folgeverbund- und Transferwerkzeugen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug präzise und effizient gefertigt wird. Dabei setzen wir auf hochfeste Pulverstähle und modernste Beschichtungstechnologien, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge zu maximieren. Neben der Konstruktion und Fertigung bieten wir umfassende Wartungs- und Reparaturdienste an, um die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge zu verlängern und die Betriebszeiten Ihrer Produktionslinien zu maximieren. Unsere Ersatzteilversorgung sorgt dafür, dass Ihre Werkzeuge stets einsatzbereit sind, wodurch Stillstandszeiten minimiert werden. Der Begriff „Werkzeugbau-Service“ bezieht sich auf die Entwicklung, Herstellung und Instandhaltung von Werkzeugen, die in der industriellen Produktion unverzichtbar sind. Zu diesen Werkzeugen zählen unter anderem Stanzwerkzeuge, Spritzgussformen und Schneidwerkzeuge, die für die Massenproduktion von Bauteilen und Produkten benötigt werden. Diese Werkzeuge müssen extrem präzise und langlebig sein, um den hohen Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerecht zu werden. Unser Service geht über die reine Fertigung hinaus: Wir bieten eine umfassende Betreuung, die die regelmäßige Wartung, Instandhaltung und Optimierung der Werkzeuge umfasst. So stellen wir sicher, dass die Werkzeuge stets den aktuellen Produktionsanforderungen gerecht werden und ihre volle Effizienz behalten. Der Werkzeugbau-Service ist in zahlreichen Industriezweigen unerlässlich, darunter die Automobilindustrie, der Maschinenbau, die Elektronikfertigung sowie die Konsumgüterproduktion. In all diesen Bereichen spielen präzise Werkzeuge eine Schlüsselrolle, da sie die Qualität und Präzision der produzierten Teile maßgeblich beeinflussen. Zusammenfassend bieten wir im Werkzeugbau-Service: - Entwicklung und Konstruktion nach spezifischen Anforderungen - Fertigung mittels hochpräziser Maschinen wie CNC-Fräsen, Schleifen und Erodieren - Regelmäßige Wartung und Instandhaltung zur Maximierung der Lebensdauer - Ersatzteilversorgung und Reparaturen zur Minimierung von Ausfallzeiten Mit unserer umfassenden Expertise und modernster Technologie gewährleisten wir, dass Ihre Produktionswerkzeuge stets zuverlässig und effizient arbeiten.

Konzeptionierung, Projektierung und Serienproduktion von thermoplastischen Bauteilen inkl. qualitätsbezogener Bauteilfreigabe mit EMPB oder APQP-Prozess.

Gegründet im Jahr 1985 als reiner Werkzeugbau mit der Spezialisierung auf Spritzgussformen/Spritzgusswerkzeuge. Unser fast 40-jähriges Know-How erlaubt uns Ihre schwierigsten Anforderungen umzusetzen. Gerne beraten wir Sie bereits in der Konstruktionsphase um späteren Qualitäts­problemen am Kunststoffteil entgegenzuwirken. Echtes Handwerk wird bei uns großgeschrieben. CNC-Fräsen max. Werkstückdimensionen 700 mm x 600 mm x 400 mm Drahterodieren max. Werkstückdimensionen 400 mm x 300 mm x 200 mm CNC Senkerodieren max. Werkstückdimensionen 600 mm x 300 mm x 300 mm Laserschweißen max. Werkstückgewicht 2t Lasergravieren Schleifen CNC-Drehteile Einzelteile, Kleinserien Drehteile manuell Radialbohren

Im Werkzeugbau werden immer komplexere und langlebigere Einheiten gefordert. Dabei wird die Durchlaufzeit für Werkzeuge immer wichtiger am Markt. Unsere Serienwerkzeuge beweisen im weltweiten Einsatz ihre Funktionalität und Präzision. Die hohe Qualität in Material und Fertigung sorgt für Langlebigkeit. Moderne Maschinen und automatisierte, vernetzte Abläufe schaffen Geschwindigkeit. Umfangreiche Prozesskontrollsysteme und hochmoderne Messstationen geben Sicherheit. Funktion, Mechanik, Elektrik, Pneumatik, Hydraulik und vieles mehr: Mit M.REUSS Werkzeugen sind Sie auch bei komplexen Werkzeugprojekten auf der sicheren Seite. Folgendes Leistungsspektrum können wir Ihnen im Werkzeugbau bieten: Schäumwerkzeuge für Hartschaum-, Gummi- oder PU-Teile GMPU-Werkzeuge Presswerkzeuge RIM-Werkzeuge Vliespresswerkzeuge Kaschierwerkzeuge Montagevorrichtungen Spannvorrichtungen Spritzgußwerkzeuge Serienwerkzeuge für Bordnetzsysteme

Unsere Umformtechnik in der Gusstechnik vereint Erfahrung und fortschrittliche Technologie, um robuste Bauteile für vielfältige industrielle Anwendungen zu schaffen. Die Gusstechnik ermöglicht uns, komplexe Geometrien mit hoher Stabilität und Festigkeit herzustellen, die insbesondere für mechanisch beanspruchte Bauteile ideal sind. Dank unserer modernen Fertigungsanlagen und Materialkenntnisse können wir Gussformen exakt nach Kundenvorgaben erstellen und auf wirtschaftliche Serienproduktion skalieren. Dies macht uns zu einem zuverlässigen Partner für Branchen, die hohe Ansprüche an die Haltbarkeit und Passgenauigkeit ihrer Bauteile haben. Vorteile: Exakte Replikation komplexer Geometrien Hohe Festigkeit und mechanische Beständigkeit der Bauteile Serienproduktion mit gleichbleibender Qualität Materialvielfalt für verschiedene Anwendungsanforderungen Fachkompetenz für anspruchsvolle Gusstechnik

Als Fertigungsverfahren für Verzahnungen stehen uns Präzisionsspritzguß bei Kunststoff und Abwälzfräsverfahren sowie Präzisionsstanzverfahren für Metalle zur Verfügung. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl und der Erstellung der optimalen Zahngeometrie für Ihre Anwendung. Verzahnungen von Modul 0.1–1.0 stellen uns vor kein Problem.

Wir arbeiten mit den Materialien ABS - EVA - PE-HD - PE-LD - PMMA - PP - PS - PVC - PVC-weich. Mehrkomponenten-Profile sind innovative Kunststoffprodukte, die aus mehreren Materialien bestehen, um ihre Funktionalität und Leistung zu verbessern. Diese Profile sind ideal für Anwendungen, bei denen unterschiedliche Materialeigenschaften erforderlich sind, wie z.B. in der Automobil- und Elektronikindustrie. Sie bieten eine hohe Beständigkeit gegen Verschleiß und Umwelteinflüsse, was ihre Langlebigkeit erhöht. Expro Kunststoffverarbeitungs-GmbH bietet Mehrkomponenten-Profile, die durch fortschrittliche Fertigungstechniken und strenge Qualitätskontrollen hergestellt werden. Diese Profile sind nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend, was sie ideal für Anwendungen macht, bei denen sowohl Leistung als auch Aussehen wichtig sind. Mit einem Fokus auf Qualität und Kundenzufriedenheit bietet Expro maßgeschneiderte Lösungen, die den höchsten Industriestandards entsprechen.

Hohe Dehnbarkeit bei großer Zugfestigkeit Eine außerordentlich hohe Dehnbarkeit weist der Sphäroguss auf. Und mehr noch: Er verfügt über eine extrem hohe Festigkeit, die teilweise höher ist als die von Schmiede- und Stahlgussteilen bei identischen Dehnungswerten. Ein zusätzlicher Vorteil des Materials: Durch weiteres Legieren lassen sich die Verschleißfestigkeit und die Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit weiter erhöhen. Auch hier ist die Ursache für die Eigenschaften des Werkstoffes in der Struktur der Eisen-Kohlenstoff-Legierung begründet. Das Grafit bildet hier eine kugelförmige Struktur im Gusseisen. Man spricht bei Sphäroguss daher auch von Gusseisen mit Kugelgrafit. Details zu den physikalischen Werten der von uns produzierten Werkstoffe aus Sphäroguss finden Sie im Datenblatt Sphäroguss (EN-GJS).pdf, das als Download-Datei zur Verfügung steht.

Die Formanlagen sind für Jahresmengen von 500 bis 40.000 Abgüssen und Gewichte von 20 bis 400 kg optimiert. Im Handformguss werden mit div. Kastengrößen Abgüsse von 100 kg bis 2.500 kg produziert.

Die Keramikummantelung für das Wachspositiv ist ein entscheidender Schritt im Bronzegussprozess, der sicherstellt, dass selbst feinste Formdetails erhalten bleiben. Diese hochgradig feuer- und druckfeste Keramik ersetzt den traditionellen Formschlamm und bietet eine chemisch neutrale Umgebung, die das Risiko von Schäden während des Brennens minimiert. Die feinkörnige Struktur der Keramik ermöglicht es, die Formtreue des Originals zu bewahren, während sie gleichzeitig den extrem hohen Druck der flüssigen Bronze aushält. Diese innovative Technik ist das Ergebnis jahrelanger Forschung und Entwicklung und stellt sicher, dass das endgültige Kunstwerk in höchster Qualität gegossen wird.

Folgeverbundwerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigungsindustrie zur Herstellung von Stanz- und Umformteilen eingesetzt werden. Diese Werkzeuge ermöglichen eine effiziente und präzise Produktion von Bauteilen, indem sie mehrere Bearbeitungsschritte in einem einzigen Werkzeug vereinen. Durch den Einsatz von Folgeverbundwerkzeugen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Folgeverbundwerkzeuge eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Werkzeuge sind besonders nützlich für Unternehmen, die große Stückzahlen von Bauteilen herstellen, da sie eine schnelle und präzise Produktion ermöglichen. Durch die Integration von Folgeverbundwerkzeugen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Als deutscher Produzent bieten wir Ihnen Kunststoffspritzereien sowohl in Klein- als auch in Großserien. Darüber hinaus sind wir Dienstleister rund um den Produktionsprozess. Für das passende Spritzgusswerkzeug haben wir einen passenden Werkzeugbauer als langjährigen Partner. Egal ob hochtechnische Anforderungen oder günstige Massenartikel gewünscht sind.

Wir sind Produzent von Kunststoff-Formteilen im Spritzguss- und Extrusionsverfahren und können Ihnen die Produktion von Spritzgussmassenartikel anbieten. Als Dienstleister rund um die Fertigung bieten wir Ihnen von der Entwicklung bis hin zum Lagermanagement alles an.

Mit einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Kunststoffbaugruppen herzustellen. Die dafür eingesetzten Materialien sind z.B. PS, ABS, PP und PE aber auch technische Kunststoffe. Mit einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Spritzgussteile bis ca. 400 Gramm herzustellen. Die dafür eingesetzten Materialien sind z.B. PS, ABS, PP und PE aber auch technische Kunststoffe wie PA6, POM oder IXEF kommen häufig zum Einsatz. Kurzübersicht ARBURG Spritzgießmaschinen Bauteilgewicht: ca. 2 - 400 Gramm Schließkräfte: 50 - 220 Tonnen Hybride Bauteile (Insert-/Outsert-Technik) Entnahmeroboter / Vakuumgreifsysteme Automatisierungen rund um den Spritzgussprozess Zentrales Materialfördersystem Materialaufbereitungen Materialtrocknung

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von dekorativen Kunststoffteilen, die höchsten Ansprüchen an Qualität und Attraktivität genügen. Unsere dekorativen Teile sind so konzipiert, dass sie die ästhetischen und funktionalen Qualitäten Ihrer Produkte verbessern und Lösungen bieten, die auch den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden. Unsere dekorativen Kunststoffteile sind so konzipiert, dass sie eine überragende Produktqualität und -konsistenz bieten. Wir setzen fortschrittliche Techniken und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Anforderungen an Leistung und Haltbarkeit genügen. Vertrauen Sie darauf, dass wir Lösungen liefern, die Ihre Produktionskapazitäten verbessern und Ihren Geschäftserfolg fördern. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the production of decorative plastic parts that meet the highest standards of quality and appeal. Our decorative parts are designed to enhance the aesthetic and functional qualities of your products, delivering solutions that meet the most demanding requirements. Our decorative plastic parts are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung, Konstruktion und Bau Ihres Versuchs-, Vorserien- oder Serienwerkzeugs bis hin zur laufenden Serienproduktion. Bild 1: Halterungen für Reagenzgläser Bild 2: Mischbehältnis Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Prototypen, Vorserien und Serien bei uns im Haus zu produzieren. Jederzeit stehen wir Ihnen sehr gerne als Problemlöser zur Seite. Ob bei der Entwicklung Ihres Bauteils, bzw. Spritzgusswerkzeuges oder bei der Bemusterung und Serienfertigung.

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH betreibt Fertigungszentren zur Herstellung von transparenten und dekorativen Kunststoffteilen von höchster Qualität. Unsere Einrichtungen sind mit modernster Technik ausgestattet und verfügen über qualifizierte Mitarbeiter, die sich für außergewöhnliche Ergebnisse einsetzen. Wir haben uns auf die Herstellung von Teilen spezialisiert, die den höchsten ästhetischen und funktionalen Anforderungen entsprechen. Unsere Fertigungszentren sind so konzipiert, dass sie überragende Produktqualität und -konsistenz liefern. Wir setzen fortschrittliche Techniken und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Ansprüchen an Leistung und Haltbarkeit gerecht werden. Vertrauen Sie darauf, dass wir Lösungen liefern, die Ihre Produktionskapazitäten verbessern und Ihren Geschäftserfolg fördern. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH operates manufacturing centers dedicated to producing transparent and decorative plastic parts of the highest quality. Our facilities are equipped with advanced technology and staffed by skilled professionals who are committed to delivering exceptional results. We specialize in creating parts that meet the most demanding aesthetic and functional requirements. Our manufacturing centers are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung, Konstruktion und Bau Ihres Versuchs-, Vorserien- oder Serienwerkzeugs bis hin zur laufenden Serienproduktion. Bild 1: Hybrid-Bauteil für Batterien Bild 2: Rasengitter Bild 3: 2-K Bauteil Messgerät Bild 4: Lüftungsgitter Bild 5: Palette Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Prototypen, Vorserien und Serien bei uns im Haus zu produzieren. Jederzeit stehen wir Ihnen sehr gerne als Problemlöser zur Seite. Ob bei der Entwicklung Ihres Bauteils, bzw. Spritzgusswerkzeuges oder bei der Bemusterung und Serienfertigung.

Servo-hydraulisch, energie- & kostensparend - Haitian Jupiter Serie Entdecken Sie unsere intelligente servo-hydraulische Zwei-Platten-Serie: Kompakt, vielseitig und ideal für alles – von großen Teilen bis hin zu präzisen Teilen –, um den Platzbedarf und die Effizienz der Anlage zu maximieren.

hervorragende Kälteflexibilität und Heißluftbeständigkeit, sehr gute Beständigkeit gegen Sauerstoff, Ozon, UV-Strahlung, sehr gute elektrische Isoliereigenschaften, hervorragende physiologische Eigens Im Allgemeinen weisen Silikonkautschuk-Erzeugnisse eine Vielzahl wertvoller Spezialeigenschaften auf: hervorragende Kälteflexibilität und Heißluftbeständigkeit, sehr gute Beständigkeit gegen Sauerstoff, Ozon, UV-Strahlung, sehr gute elektrische Isoliereigenschaften, hervorragende physiologische Eigenschaften. Form- und Spritzgussteile aus Silikon eignen sich daher ausgezeichnet für medizintechnische Anwendungen, sowie für Teile für die Pharmazie- und Lebensmittelindustrie. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster oder Ihren Spezifikationen mit den folgenden Fertigungsverfahren: Spritzguß:  max. Spritzvolumen 800 cm³  bis 600 x 500 mm  bis 500 mm Ø  Mikroteile ab 0,14 mg Pressverfahren:  max. Pressvolumen ca. 3000 cm³  bis 600 x 500 mm  bis Ø 600 mm Wir verarbeiten:  Fest-Silikon-Kautschuk (HTV-Silikon)  Liquid-Silicone-Rubber (LSR)  Fluor-Silikon (FVMQ) Sonderqualitäten werden entsprechend ihren Anforderungen und Spezifikationen oder Werkstoffleistungsblättern bzw. Werksnormen entwickelt. Qualitäten  Medizinische Anwendungen, autoklavierbar, Werkstoffe nach USP Class VI  Lebensmittelqualitäten nach BGVV und FDA  Trinkwasserqualitäten nach KTW Oberflächenveredelung Mittels diverser Verfahren lassen sich zusätzlich zur Mischungseinstellung die Oberflächeneigenschaften verändern:  Gleitbeschichten mit PTFE  Oberflächenfinish mittels Gleitschleifen  Beflockung  Oberflächenflourierung  Bedrucken

HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the production of technical parts that meet the highest standards of quality and precision. Our technical parts are designed to enhance the functional qualities of your products, delivering solutions that meet the most demanding requirements. Our technical parts are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.