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SFS stellt maßgeschneiderte Spritzgussformen für die Produktion von Kunststoffteilen in großen Stückzahlen her. Diese Formen sind für die Massenfertigung optimiert und bieten Langlebigkeit, hohe Präzision und eine konstante Qualität bei jeder Produktion. Geeignet für die Automobil-, Elektronik- und Verpackungsindustrie.

Kunststoffspritzerei im eigenen Haus Mit unserer eigenen Kunststoffspritzerei sind wir für zahlreiche nationale und internationale Kunden ein Komplettanbieter. Auch in diesem Bereich können wir Ihre Anforderungen von A bis Z erfüllen. Mit drei modernen Maschinen verarbeiten wir in Eigen- und Lohnfertigung unter anderem Materialien wie Polyamide, ABS oder PVC. Für große und technisch aufwändige Formen verwenden wir eine Spritzmaschine mit 120 to Schließkraft und Holmlos-Technologie. Die Maschine ist mit Roboter und Handling-Geräten ausgestattet, um eine höhere Maschinenauslastung und Wirtschaftlichkeit zu erreichen.

Spritzgussteile - Herstellung von Kunststoff Kleinserien und Serien für Nischenprodukte. Wir unterstützen Sie bei der Konstruktion für den optimalen Spritzgussteil

Ein Herzstück unseres Betriebes ist die Herstellung vielfältiger Spritzgussformen, die je nach Spezifikation aus hoch- legierten, hochfesten Werkzeugstählen gefertigt werden. • Formenbau: Vom komplexen Werk- zeug mit max. Dimensionen von 800 x 600 mm bis zur „einfachen” Form: Rund 40 neue Spritzguss-Formen verlassen unseren Werkzeugbau pro Jahr in Richtung Spritzguss-Produktionsabteilung. Besonderen Wert legen wir auf die Langlebigkeit unserer Spritzguss- werkzeuge, die durch die sorgfältige Herstellung und die Verwendung hochwertiger Materialien garantiert wird. Im Dienst unserer Kunden garantieren wir eine bestimmte Mindestausbringung für jede Form. Zusätzliche Kosten auf Grund vorzeitigen Verschleißes schließen wir aus. Neben der Erzeugung hochwertiger Spritzgussformen für thermoplastische Kunststoffe bieten wir professionelle Wartung, Reparatur und die Änderung bestehender Werkzeuge an. Unsere Formen werden weltweit beispielsweise in der KFZ-Industrie, Elektro- und Steuerungstechnik oder in der Sanitärbranche erfolgreich eingesetzt. • Hergestellte Werkzeuge: 2-fach Serienform für Autoindustrie, 8-fach Serienform für Stecker, 8-fach Serienform für Kontaktträger • Maschinenpark: Höchste Präzision ist nötig, um die von unseren Kunden so geschätzte konstant hohe Qualität bei guter Wirtschaftlichkeit zu erzeugen. Dazu setzen wir modernste Technologie ein, wie CADKonstruktion, CNC-Erodieren und CNC 5 Achsfräsen. Zudem verfügen wir über verschiedene Schleifmaschinen, Startlochmaschinen, Drahterodiermaschinen und Messmaschinen. Neuestes Highlight unseres Maschinenparks ist eine hochmoderne Erodieranlage. Mit den 373 Elektroden- sowie 21 Werkstückplätzen und einer ins System eingebundenen 3D Zeiss Vista Messmaschine sind wir in der Lage, komplizierteste Geometrien automatisiert und effizient zu fertigen. Das durchläuftige 3R Nullpunktspannsystem mit Chip-Codierung steigert den Automatisierungsgrad im Werkzeugbau erheblich.

Wir sind mit Spritzgussmaschinen von 15 bis 250 Tonnen Schließkraft ausgestattet, mit denen wir nahezu sämtliche am Markt befindlichen thermoplastischen Kunststoffe verarbeiten.

starlim//sterner ist spezialisiert auf die Herstellung von Siliconteilen in der Massenfertigung. Aber auch der Mehrkomponenten Spritzguss (auch genannt 2K-Spritzguss) ist bei uns möglich. Vorausgesetzt mindestens eine der benötigen Komponenten ist Silicon, verbindet starlim//sterner dieses Material im prozesssicheren Verfahren. Diese Komponenten werden von uns verbunden: • Silicon-Thermoplast • Silicon-Metall • Silicon-Glas • Silicon-Silicon, z.B. in unterschiedlichen Shore A Härten oder Farben Beide Materialien werden entweder durch eine chemische oder eine mechanische Anbindung miteinander kombiniert. Zuerst wird die Komponente 1 (Thermoplast, Metall, Glas, Silicon) gespritzt oder in das Werkzeug eingelegt. Im zweiten Schritt erfolgt die Umspritzung mit Silicon. Hergestellt wird so ein Mehrkomponenten-Bauteil. Bekannte Mehrkomponentenprodukte sind z.B. der Lenkradschalter fürs Auto, der Strahlbildner für den Duschkopf, der Drucktaster für die Türklingel oder das hydraulische Bremssystem für Küchenschubladen, -türen und -klappen.

Erzeugung von Rohren und Profilen aus PVC und PP

Die präzise und genaue Fertigung der Formen ist die Voraussetzung für ein Qualitätsprodukt. Wir fertigen die Formen im Haus, dadurch ist es uns auch möglich, Reparaturen und Instandsetzungen schnell durchzuführen.

Auf Basis der kunststoffgerechten Produktentwicklung unserer Abteilung Design & Konstruktion werden die Spritzguss-Werkzeuge individuell gefertigt und für die Produktion bereitgestellt. Als Experten für Kunststoff-Spritzguss für Medizin und Pharma sind wir dank modernster Technik, effizienter Prozesse und nicht zuletzt der jahrzehntelangen Erfahrung unserer Mitarbeiter der ideale Partner für anspruchsvolle Projekte. Kunststoff-Spritzguss unter Reinraumbedingungen Auf Basis der kunststoffgerechten Produktentwicklung unserer Abteilung Design & Konstruktion werden die Spritzguss-Werkzeuge individuell gefertigt und für die Produktion bereitgestellt. Neben der Herstellung von Spritzgussteilen für die Serien- und Vorserienfertigung in definierter Reinraumumgebungen beinhaltet unser Leistungsumfang auch Prototypenfertigung und die Produktion von Kleinserien. Sie suchen nach kleineren Teilen? Erfahren Sie mehr über unseren Mikro-Spritzguss Ausstattung Unsere leistungsfähigen Spritzgussmaschinen verfügen über eine Schließkraft zwischen 500 und 1.500 kN und sind mit LF-Einheiten ausgestattet. Lesen Sie hier mehr über unsere Ausstattung. Die Güte unserer hochpräzisen Spritzgussprodukte für Medizin und Pharma hängt besonders von den Werkzeugen ab. Daher legen wir bei GOLLER Systems besonderen Wert auf die sorgfältige Konstruktion, genaue Wartung und Instandhaltung unserer Spritzguss-Werkzeuge.

Das Banner Kunststoffwerk investiert laufend in seine Produktionsanlagen und modernste Technik. Unser Leistungsspektrum beginnt bei 350kN bis 7000kN Schließkraft, hiermit können Teile gefertigt werden von 0,5 Gramm bis zu 2.500 Gramm Schussgewicht. Beginnend mit Schließkraftklasse 1200kN sind die Maschinen mit Entnahmeroboter ausgestattet. Peripheriegeräte am neuesten Stand der Technik: Temperiergeräte: 160°C Materialvortrocknung: Vakuum, Trockenluft Restfeuchtigkeitsmessung: Brabender Einsatz Inline Kameraprüfsysteme u.v.m.

RIMM Elastomerspritzgussmaschinen sind Vorreiter in der Gummiverarbeitungsbranche. Sie zeichnen sich durch Wirtschaftlichkeit, Qualität und Prozesssicherheit aus. Unsere Maschinen werden ständig weiterentwickelt, um Robustheit, Betriebssicherheit und ein optimales Preisleistungsverhältnis zu gewährleisten. Sie erfüllen alle zukunftsorientierten Ansprüche zur Erzeugung von Qualitätsformteilen aus Elastomeren.

Sie wünschen Bauteile für ein individuelles Produkt mit kleinen Abnahmemengen? Kein Problem! Werkzeugbau - Rapid Prototyping Arbeitsqualität, Liefertreue, schnelle Reaktionszeiten und ein ausgewogenes Preis-Leistungs-Verhältnis zeichnen uns aus. Wir fertigen in höchster Präzision und unter konsequenter Qualitätskontrolle Serien- sowie Prototypenspritzgusswerkzeuge. Mit unserem modernen Maschinenpark und den flexiblen, kompetenten Mitarbeitern bieten und gewährleisten wir schnelle und praxisorientierte Lösungen. Professioneller 3D-Druck oder additive Fertigung steht für Technologien, die Bauteile schichtweise aufbauend herstellen. Gerne produzieren wir für Sie kostengünstige Erstmuster mit diesem Produktionsverfahren. Spritzguss Wir fertigen auch kleine Mengen zuverlässig im Spritzgießverfahren. Unser Werk steht für hohe Fertigungskompetenz, einem modernen Maschinenpark und Facharbeiter/innen mit langjähriger Erfahrung mit denen wir Ihnen höchste Qualität garantieren! Mit 25 hochmodernen, computergesteuerten Kunststoffspritzgießautomaten der Marke ENGEL fertigen wir für Sie 24 Stunden an 365 Tagen im Jahr. Egal ob Sie an Ihrem ersten Produkt, einer Folgegeneration oder an Reserveteilen für ein Auslaufmodell arbeiten – wir freuen uns darauf die Kunststoffproduktion für Sie zu übernehmen. Wir verarbeiten ... • Spritzformen • Musterformen für Klein- & Vorserien • Stanzwerkzeuge • Rapid Prototyping / 3D-Druck - bis 200 x 200 x 300 mm • In-/ Outserttechnik • Patentierte MOFFO-Technologie • Umspritzen von Outserts in einem Arbeitsgang • Technologieinfos: - Kernzug, frei programmierbar, bis 500 to Schließkraft - Materialien: PA6, PA6.6, PC/ABS, PA12, POM, PBT, PP, ABS

Jeder Kunststoff hat spezifische Eigenschaften und braucht für eine Verarbeitung entsprechende Werkzeuge. Diese werden mit modernster Frästechnik hergestellt. Kunststoffspritzguss Wir bringen Kunststoff in Form. An unserem Standort in Salzburg verfügen wir über 40 mikroprozessorgesteuerte Kunststoffspritzguss-Maschinen mit Schließkräften zwischen 50 und 300 Tonnen. Dieser breitflächig aufgestellte Maschinenpark macht uns unabhängig von bestimmten Werkzeuggrößen und versetzt uns in die Lage auch Mikro-Spritzguss-Teile herzustellen. Wir schaffen Kapazitäten von bis zu 128 identischen Formteilen in einem Spritzzyklus. Das erhöht die Produktivität bei gleichbleibender Qualität. Jeder Kunststoff hat spezifische Eigenschaften und braucht für eine Verarbeitung entsprechende Werkzeuge. Diese werden mit modernster Frästechnik hergestellt – der überwiegende Großteil davon direkt vor Ort. Die enge Zusammenarbeit zwischen Konstruktion, Werkzeugbau und unseren Materialexperten erzeugt dabei einen fließenden Übergang von der Simulation zum fertigen Werkzeug. Akademisches Wissen, Umsetzungskompetenz und praktisches Können sichern dabei eine hohe, gleichbleibende Produktqualität. Die Forschungskompetenz bringen unsere Mitarbeiter mit universitärer Ausbildung mit. Die Umsetzungskompetenz bilden wir seit vielen Jahren selbst in unserer eigenen Lehrlingsausbildung aus. Um die Bedienung der Maschinen kümmert sich ein Team aus hochqualifizierten Fachkräften, die das Zusammenspiel von Fließgeschwindigkeit, Druck und Temperatur perfekt beherrschen, es jedoch nicht an Experimentierfreude mangeln lassen.

Die Spritzgussfertigung richtet sich nach den Kundenabrufen. Wir können Pufferbestände garantieren oder strikt nach dem Just-in-time Prinzip liefern. Qualität gehört zu unserem Grundverständnis. Wir zeichnen uns durch ein hohes Maß an Schnelligkeit und Flexibilität aus. 2K-Bauteile gehören ebenso zu unserer Kernkompetenz wie die Umspritzung verkapselter Elektronikbauteile oder die Verarbeitung von Duroplasten.

Neben den für den Bereich Brandschutz benötigten eigenen Kunststoffteilen werden hier qualitativ hochwertige Teile für Kunden aus den unterschiedlichsten Industriebereichen hergestellt.

Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen hat sich im Laufe der Zeit zu unserem größten Produktionsbereich entwickelt. Der aktuelle Maschinenpark umfasst hochmoderne, hydraulische sowie auch vollelektrische 1K und 2K Spritzgussmaschinen. Verarbeitet werden können alle thermoplastischen Kunststoffe, vorwiegend in Verwendung haben wir technische Kunststoffe. Sämtliche Werkzeugwartungen und Reparaturen können intern im Hause durchgeführt werden. Betriebszugehörige Elektriker und Maschineninstandhalter kümmern sich laufend um den Maschinenpark und um alles was so dazu gehört. Es werden sowohl im Haus gefertigte Werkzeuge eingesetzt als auch reine Lohnfertigungen für andere Firmen angeboten. Dabei kann von der Herstellung der Kunststoffteile bis zu Montagetätigkeiten und der fix fertigen Verpackung der Teile alles übernommen werden. Besonderes Augenmerk legen wir auf die Qualität. Jeder Produktionsprozess durchläuft einer strengen internen Prüfung mit laufenden Qualitätskontrollen. Das gesamte Qualitätsmanagement findet nach DIN EN ISO 9001:2015 statt. Die Herstellung von 3D-Prototypen aus ABS Material bis zu einer max. Größe von 210x210x130mm ist kurzfristig machbar. Damit können schon in der Entwicklungs- und Konstruktionsphase Fehler minimiert werden. Mit den Prototypen können teilweise vorab schon Funktionen oder Masse geprüft werden. Wir produzieren für namhafte Kunden der unterschiedlichsten Branchen: Beschlägeindustrie, Automotive, Unterhaltungsindustrie, Elektroindustrie, Dentaltechnik, Personenzählsysteme, Glasverarbeitung, usw. Das Teilespektrum ist sehr umfangreich: Gehäuse, Rollen, Steuerteile, Steckverbindungen, Kabelkanäle, Halter, Einsätze, Deckel, Abdeckungen, Endkappen, Schutzkappen, Lichtleiter, Kupplungssterne, Mehrwegtrinkbecher, usw. Als Eigenprodukte vertreiben wir auch Mehrwegtrinkbecher in verschiedenen Größen. Bei größerem Bedarf unterbreiten wir Ihnen auch gerne ein spezielles Angebot.

Das Kunststoffspritzgießen ist eine unserer Kernkompetenzen. Unsere Maschinen verflüssigen thermoplastisches Kunststoffgranulat und spritzen es mit hohem Druck in ein formgebendes Werkzeug. Um in einem Bauteil unterschiedliche Kunststoffe zu vereinen, nutzen wir das Mehrkomponenten-Spritzgussverfahren (2K). Wir verfügen über vollautomatisierte verkettete Spritzgussmontageinseln der neuesten Generation mit einer Schließkraft von 30t bis 800t. ULBRICHTS Automotive verarbeitet folgende Kunststoffe – selbstverständlich auch in Verbindung mit Additiven wie Glasfasern und Mineralien, etc. ABS (galvanische Verchromung) Polyamide für hohe Festigkeiten PMMA/Acryl (für hochglänzende Oberflächen) Polycarbonate (transparente Kunststoffe) Polypropylen PPE (spritzbare Elastomere)

Kunststoffspritzgussteile, Kundenbereiche: Anlagenbau, Automobilindustrie, Automobilzulieferindustrie, Bankautomatenindustrie, Freizeitindustrie, Hydraulikindustrie, IT-Branche, Konsumgüterindustrie, Kunststoffspritzgussteile, Wichtigste Kundenbereiche: Anlagenbau, Automobilindustrie, Automobilzulieferindustrie, Bankautomatenindustrie, Freizeitindustrie, Hydraulikindustrie, IT-Branche, Konsumgüterindustrie, Maschinenbauindustrie, Möbelindustrie, Werbebranche, Sanitärindustrie. Seit über 30 Jahre begleitet Schorm seine Kunden erfolgreich von der Idee bis zum fertigen Produkt. Nicht nur für die Gesamt-, sondern auch bei jeder Einzelleistung aus den Sparten Werkzeugbau, Kunststoffverarbeitung und Druck / Montage stehen Ihnen unsere Spezialisten tatkräftig zur Seite. Als mittelständisches Unternehmen mit einer entsprechend schlanken Organisation sind wir dabei in der Lage, auf neue Anforderungen der Märkte und Kunden kurzfristig zu reagieren. Unser Name steht für Qualität, Fachkompetenz und Zuverlässigkeit bei der Fertigung von Spritzgießwerkzeugen und Kunststoffteilen. Unsere Produktion umfasst einen Maschinenpark von 40 bis 400 Tonnen, was uns ein großes Spektrum an Möglichkeiten bietet. Mit unserem modernen Maschinenpark können wir mit speziell für den Kunden gefertigten Werkzeugen, Teile nach Ihren Wünschen, Farben und Anforderungen produzieren. Für Sie stehen umfangreiche Erfahrungen von der Artikelkonstruktion über die Prototypenfertigung, dem Werkzeugbau bis hin zur 0-Serie und Serienfertigung mit Baugruppenmontage zur Verfügung. Unsere Konstruktionsabteilung realisiert Ihre Wünsche von der Bauteilerstellung bis zur Werkzeugkonstruktion. In unserem modern ausgestatteten Werkzeugbau fertigen wir hochpräzise Formen für unsere Kunden und unser Eigenprogramm nach den Konstruktionsvorgaben, vom Musterteil, über die günstige Versuchsform bis hin zum Serienwerkzeug alles auf modernsten CNC-Maschinen. In der Produktion befindliche Formen werden bei uns durch Fachkräfte gewartet und beigestellte Formen bei Bedarf auf unseren Maschinenpark angepaßt.

- Beratung und Entwicklung technischer Spritzgussteile - Werkzeugkonstruktion - Werkzeugfertigung: Max. Größe 600 mm x 500 mm - Heißwachs – Bemusterung

d innovative Lösungen zu unseren obersten Prioritäten. Mit Leidenschaft und Engagement streben wir danach, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen und langfristige Partnerschaften aufzubauen. Unsere breite Palette an Dienstleistungen umfasst unter anderem Beratung, Planung und Umsetzung im Bereich der Industrieausrüstung. Wir sind stolz darauf, ein vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen aus verschiedenen Branchen zu sein und sie bei ihren individuellen Herausforderungen zu unterstützen.

Sowohl sämtliche Werkzeuge als auch die entsprechenden Kunststoffteile werden bei uns hausintern produziert. Das unterscheidet uns entscheidend von klassischen Lohnwerkzeugbauern. Unsere Mitarbeiter im Bereich Werkzeugbau setzen unter anderem auf modernsten 5-Achsen-Bearbeitungszentren, Senkerodier-Maschinen und 3-Achsen-Fräsmaschinen Ihre Vorstellungen perfekt um. Sämtliche Arbeiten können bei uns hausintern erledigt werden – so sind rasche Service- bzw. Reparatur-Arbeiten an Spritzgussformen nahezu jederzeit möglich.

Wir arbeiten im Spritzguss mit Materialien wie Saxamid/Ultramid und Ultraform/Lucel/Hostaform. Weiters verarbeiten wir Plexiglas, Thermolast, Polylan sowie Polylac, Daplen/Moplen/Hostalen, etc. Im Bereich Spritzguss profitieren Kunden von unserer jahrzehntelangen Erfahrung und der hohen Flexibilität, mit der wir auf Kundenwünsche eingehen können. Um sämtlichen Anforderungen gerecht zu werden, sind wir mit vier modernen Spritzgussmaschinen ausgestattet. Unsere Kunststoffe beziehen wir ausschließlich von namhaften europäischen Erzeugern. Ist die Verfügbarkeit der Ausgangsmaterialien vom Lieferanten gewährleistet, können wir rasche Lieferzeiten garantieren, wie auch ein maßgeschneidertes Farbdesign in den verschiedensten Farbspektren nach RAL. Nach Möglichkeit wird der Prozessabfall wieder der Produktion zugeführt.

Der Schlüssel zum guten Prozess ist immer noch die Form, daran führt kein Weg vorbei. Erfahrung aus fast 2000 gebauten Spritzgussformen für unterschiedlichste Anforderungen! Der GBM-Formenbau ist am Standort untergebracht und kann durch den ständigen Austausch der Erfahrungen mit der Spritzguss-Produktion ihre Technik und Ausarbeitung ständig prüfen und an der Serie optimieren. Vorteile wie Flexibilität bei notwendigen Änderungen an Werkzeugen, schnelle Reparaturen und kurze Realisierungszeiten sind nicht nur Buchstaben auf Ihrem Schirm, sondern gelebte Realität und das beweisen wir unseren Partnern jeden Tag aufs Neue. Unsere Formen scheuen keinen Vergleich und zeichnen sich durch Präzision, Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit aus. Wir begleiten viele unserer Kunden bereits ab dem ersten Entwurf, helfen die konstruktiven Erfordernisse des Werkstoffes am Endprodukt einzubringen um so spätere Änderungen zu umgehen – teure Prototypen zu minimieren und legen in dieser Phase den Grundstein für das später in Serie gefertigte Produkt. Die maximale Grösse der gebauten Formen liegt bei 1200 x 1000mm oder 2500kg Eigengewicht. Für unsere Formen vertrauen wir auf Partner wie Böhler, Thyssen, Meusburger, Incoe und Hasco.

Kunststoff Fertigung Wir produzieren, was Sie brauchen. Massenfertigung, Auftragsfertigung - und natürlich die ganze Projektbegleitung vom Werkzeugbau über den Prototypen bis hin zum finalen Produkt. Wir stehen gerne mit Rat und Tat zur Seite.

Für die Produktionsstabilität und den geringen Materialabfall sorgt das ELMET Kaltkanal–Baukastensystem. Je nach Teilegewicht, Viskosität des Materials und Anspritzkonzept werden die passenden Düsengrößen und offene Technologien bzw. Nadelverschlusssysteme eingesetzt. Dies macht ELMET zu Ihrem Spezialisten und Ansprechpartner für hochwertiges & hochqualitatives LSR Spritzgusswerkzeug zur LSR Flüssigsilikon Verarbeitung aus Östereich!

Spritzguss Dekor 6mm Dekoratives Aussehen und robuste Kunststoffzähne für »Sport- und Freizeitbekleidung »Taschen »Matratzen Reißverschluss: Spritzguss 6mm Schieber: Automatik, Sport, Wende Ausführungen: Endlos, nicht teilbar, 2-Weg O-form, 2-Weg X-form, Teilbar, 2-Weg teilbar

An unseren spezialisierten Produktionsstandorten fertigen wir im Segment Kunststoffverarbeitung, Präzisionskomponenten und Baugruppen mittels Ein- und Mehrkomponentenspritzguss, Einlege- und Umlegetechnik sowie Umspritztechnik auf über 100 Spritzgussmaschinen. Unsere aktive Kompetenz reicht vom Mikrospritzguss bis zur Produktion auf Spritzgussmaschinen bis 11000 KN Schließkraft und mehrere Kilogramm an Teilegewicht. Unsere Stanztechnik produziert durch Einsatz der Folgeverbundtechnologie dazu ergänzend hochpräzise Stanzbiegeteile auf Standard-Stanzautomaten bis 8000 KN Pressenkraft und Schnellläuferpressen für Pressenhübe bis 1200 Hub pro Minute. Wir gehen aber noch einen Schritt weiter und vereinen diese beiden Fertigungs-Kompetenzen zur Kunststoff-Metall-Verbundtechnik.

astria besitzt ein weitläufiges Netz an Partnerunternehmen für Metall- und Kunststoffgussteile. Die erforderlichen Werkzeuge werden vom Gusslieferanten selbst oder von modernst ausgestatteten Werkzeugbaufirmen gefertigt. Es werden alle gängigen Rohmaterialien verarbeitet und auf Kundenwunsch werden die Gussteile anschließend mechanisch bearbeitet, oberflächenbehandelt oder montiert. Metallguss Verfahren: Druckguss Feinguss Kokillenguss Sandguss Stahlguss Strangguss Kunststoffguss Verfahren: Spritzguss Strangguss

Zinkdruckguss ist das bewährte Verfahren zur Herstellung von Werkstücken mit anspruchsvollen Geometrien. Topmotivierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark s. Garanten für eine erf. Produktion Für die Wirtschaftlichkeit beim Zinkdruckgießen sind die hohe Lebenszeit der Formen und der vollautomatische Gießprozess verantwortlich. Die modernen Warmkammerdruckgussmaschinen der Firma Frech haben eine Schließkraft von 50 bis 200 Tonnen. Mit diesen Maschinen decken wir ein sehr breites Artikelspektrum ab. Anspruchsvolle Werkstücke mit besonderen Geometrien werden von prozessgesteuerten Robotersystemen aus der Gussform entnommen. Die Freigabe der Nullserie ist der Startschuss zu einer erfolgreichen Produktion und Vermarktung. Wir verarbeiten die klassischen Legierungen ZP5 (ZP0410) und ZP2 (ZP0430). ZP0410 oder ZP0430: 6,7kg/dm³

Unser Werkzeugbau ist der Ausgangspunkt für technologischen Fortschritt und fachliche Kompetenz. Durch den Einsatz modernster Technologien gewährleisten wir durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter ein hohes Maß an Genauigkeit und Funktionalität unserer Werkzeuge, was einen reibungslosen Einsatz in der Produktion ermöglicht. Seit unseren Anfängen war der Werkzeugbau bei Binder von zentraler Bedeutung. Wir verfügen über eine umfassende Bandbreite an Fertigungsmöglichkeiten, angefangen von Sägen über CNC-Drehen, -Fräsen, Flachschleifen bis hin zum Draht- und Senkerodieren. Diese autarken Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, die Anforderungen an Ihre Produkte im Rahmen unseres hauseigenen Werkzeugbaus technologisch zu lösen und in die Herstellung der Stanzumformwerkzeuge einfließen zu lassen.