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Unsere Leistungen im Spritzguss Hochpräzise Funktionsteile, hauptsächlich im nichtsichtbaren Bereich Unterstützung bei Entwicklung und Konstruktion Beratung bei der Werkstoffauswahl Kunststoff – Zink – Aluminium Kompetentes Projektmanagement Verarbeitung technischer Thermoplaste wie POM, PA 6.6, PBT Enge Toleranzen Formtrenngrat kleiner 0,03 mm Komplexe Konturen Stückgewichte 0,1 bis 300 Gramm Ultraschallschweißen Automatische und halbautomatische Montage von Baugruppen Seit 2017 produzieren wir in einer neuen Produktionshalle. Unsere Spritzgussproduktion erfolgt 100% Klimaneutral. Wir stellen selber mit einer Photovoltaikanlage Strom her und beziehen 100% Ökostrom, wenn die eigene Produktion nicht ausreicht. Die Halle ist als niedrigenergie Gebäude ausgelegt und verbraucht sehr wenig Gas für die Heizung. Für dieses Gas zahlen wir eine Co2 freiwille Ausgleichsabgabe seit 2020.

Auf 22 modernen Spritzgussanlagen mit einer Schließkraft von 500 bis 9000 kN fertigen wir Produkte mit einem Artikelgewicht zwischen 2g und 3.500 g. Dafür setzen wir verschiedenste Rohmaterialien ein, von thermoplastischen Elastomeren über technische Kunststoffe wie PC und PC-PBT bis hin zu glasfaserverstärkten Polyamiden. Spritzguss-Artikel sind durch ihre leichte Formbarkeit so vielseitig verwendbar wie kaum ein anderes Produkt. LMB Kunststofftechnik ist erfolgreich damit, Metallhilfsmittel aus dem Montagebereich durch günstigere und umweltschonendere Kunststoffprodukte zu entwickeln und herzustellen. Ob für den Einsatz als Sichtteil, im Außeneinsatz oder technische Teile – wir legen hohen Wert auf Qualität und bieten Ihnen den optimalsten Fertigungsprozess.

Neben einem umfangreichen Produktsortiment an hochwertigen Standardartikeln gehen wir auf spezielle Kundenwünsche von der Farbwahl bis zur Sonderanfertigung ein. Unsere Entwicklungsabteilung setzt Ihre Produktidee fachgerecht und präzise um. Wir entwickeln das optimale Produktionsverfahren für eine kunststoffgerechte Konstruktion unter Berücksichtigung der anwendungsspezifischen Rohstoffe. Begleitung und Betreuung des Projektes von der Idee bis zur Zertifizierung Konzipierung der Spritzgussformen Verifizierung der Entwicklungsschritte Erstellung der technischen Dokumentatio

Durch die Anwendung von Spritzgussmaschinen und Hotmelt-Anlagen kann KEG jede gewünschte Steckergeometrie oder auch Abdichtungen an Kabeln und Steckern nach Kundenwunsch realisieren. Zum Einsatz kommen die unterschiedlichsten Kunststoffe, wie z. B. PE, PA, PVC, PUR, Hytrel, etc. Die Besonderheit beim Hotmelt-Verfahren liegt in der Verwendung von Aluminium bei der Werkzeugauslegung, da hierdurch auch kleine Serien frei gestaltet werden können.

Unser Name ist Programm: Wir öffnen Ihnen ein Tor nach Asien, dass Ihnen völlig neue Möglichkeiten bei der Beschaffung Ihrer Präzisionsteile aus Metall und Kunststoff ermöglicht. Moderne Spritzgießtechnik (vorr. europ. Hersteller), teils mit Handling- + Robotersystemen und allen Kerntechnologien und Angusssystemen, stellen die Basis für eine sichere und kostengünstige Fertigung sämtlicher Kunststoffteile aus Thermoplasten + Elastomeren dar. Die Maschinen mit Schließkräften zwischen 25 – 6500 to. produzieren Spritzgussteile mit Gewichten zwischen 0,05 gr. bis ca. 30 kg. Bei Thermoplasten verarbeiten wir vorrangig: PA, PC, POM, ABS, PMMA, PET, PP, PS, PEEK, PVC, in allen gängigen RAL-Farben Bei Elastomeren: NR, EPDM, PUR, SBR, CR, AU, SI Größtmögliche Kostenvorteile erzielen Sie, indem wir beim Rapid Prototyping unterschiedlicher Verfahren beginnen, im Anschluss die Spritzgusswerkzeuge konstruieren und herstellen und danach die Produktion Ihres Serienbedarfes starten. Dabei erstellen wir nicht nur 1-K-Teile, sondern auch • Kunststoffverbundteile mit Metalleinlegeteilen • hochwertige Kunststoff-Einlegeteile, auch in 2-K-Technik • Mehrkomponentenspritzguß • Einspritzen von Dichtungen Nach dem Spritzgussprozess werden alle Nacharbeiten wie z.B.: Ultraschallschweißen, HF-Schweißen, Heißprägen, Tampondruck, Laserbeschriftung, Galvanisierungen sowie die manuelle und vollautomatische Montage und Konfektionierung durchgeführt. Produktbeispiele: Gehäuse, Elektronikbox, Zahnräder, Handgriffe, Möbelteile, Schraubverschlüsse, Verkaufsdisplays, Leuchtenteile, Spulenkörper, Walzen, Maschinenelemente, etc.

Spritzgießfertigung von Kleinserien und Großserien mit Automatisierung. Prototypenfertigung in 3D-Druck, mechanisch gefertigt, sowie aus Aluminium-Prototypenformen. Bemusterungen von Kundenwerkzeugen, Energiemessungen und Optimierung von Spritzgießprozessen. Die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen gehört seit Jahren zu unseren Leistungen. Von der Idee, bis zur Serienfertigung, können wir Ihre Wünsche in Kunststoff umsetzen. Es ist unmöglich, alles, was wir an Erfahrungen und Kenntnissen gesammelt haben, hier detailliert darzustellen. Sprechen Sie mit uns, wir finden bestimmt gemeinsam eine Lösung !

Hochwertige Regranulate und rCompounds Angebot für Spritzgussanwendungen Für Spritzgussanwendungen bietet RSH viele verschiedene Typen wie z. B. LDPE-, HDPE- und PP-Regranulate in den Farben transparent, weiß, bunt und schwarz sowie HDPE-, PP-, ABS- und PC/ABS-rCompounds mehrheitlich in schwarz. Die Produktrange geht von Basis-Regranulaten bis hin zu anspruchsvollen rCompounds auf Rezyklatbasis. Die Rohstoffbasis ist überwiegend PIR, woraus sehr hohe Rezyklatqualitäten möglich sind. Die RSH rCompounds werden oft maßgeschneidert für unsere Kunden hergestellt und je nach Bedarf mit Additiven, Füllstoffen, Verstärkungen und Stabilisatoren ausgestattet. Auf Anfrage können Co2 Zertifikate je Rezyklattype ausgestellt werden. RSH Produktbeispiel LDPE (PIR) LDPE Regranulat RSH LDPE 2070 i natur Spritzgussqualität glatte Oberfläche MFR 4 – 7 (190 °C / 2,16 kg) gute Überfärbbarkeit Rohstoffbasis: saubere Produktionsabfälle (PIR) RSH Produktbeispiel PP (PIR) HDPE Regranulat RSH HDPE 5080 i schwarz Spritzgussqualität MFR 5 – 8 (190 °C / 2,16 kg) glatte Oberfläche Rohstoffbasis: saubere Produktionsabfälle (PIR) RSH Produktbeispiel PP (PIR) PP rCompound RSH PP 2026 MF 20 UV schwarz Spritzgussqualität MFR 20 (230 °C / 2,16 kg) hohe Steifigkeit UV geschützt Hitzestabilisiert Rohstoffbasis: saubere Produktionsabfälle (PIR) RSH Produktbeispiel ABS (PIR) ABS rCompound RSH ABS 2016 schwarz Spritzgussqualität MFR 20 (220 °C / 10 kg) glatte Oberfläche superschlagzäh Rohstoffbasis: saubere Produktionsabfälle (PIR) Unsere Produkte sortiert nach Märkten Automobil Verpackung Konsum CO2e - Bilanzierung Den kompletten Lebenszyklus betrachten Bei der Untersuchung unserer Produkte im Rahmen der CO2e-Bilanzierung wird der komplette Lebenszyklus vom Transport der zu verarbeitenden Kunststoffabfälle, über den Recyclingprozess, bis hin zur Auslieferung der Ware an den Kunden betrachtet. Die Erhebung und Auswertung berücksichtigt auch kleinste Details und sind für jedes RSH-Produkt auf Wunsch erhältlich. Zu Ihrem Produkt - das passende Zertifikat

Hier haben Sie den Vorteil der sehr guten Restentleerung, da Sie zwischen Gewinde und Dosenbehälter keine Verjüngung haben. Diese Dosen haben wir mit Schraubverschluss und Originalitätsverschluss als Prell- und Schraubversion. Volumen: von 25ml – 1.500ml

Um für Ihre Baugruppen das Komplettpaket anbieten zu können, lackieren wir nach Ihren Vorgaben Ihre Baugruppen im Gießverfahren mit unserer Selektiven Verlackungsmaschine der Firma Asymtek. Auch hier können Sie gerne gemeinsam mit uns Speziallösung erarbeiten, damit Ihre Elektronikbaugruppen für den spezifischen Einsatzort gerüstet sind.

Baureihe GSL 300 Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 300 Baureihe verfügen über einen Rotordurchmesser von 300 mm und Arbeitsbreiten von 400, 600 und 800 mm. Der Rotor wird direkt über einen Getriebemotor mit Kegelradgetrieb angetrieben. Dies bewirkt eine effiziente und wartungsarme Kraftübertragung und erlaubt auch das Verarbeiten anspruchsvoller Materialien. Die geringe Rotorgeschwindigkeit sorgt für einen vorteilhaften Geräuschpegel und ein staubarmes Mahlgut. Die speziellen Rotormesser können mehrfach nachgeschliffen werden. Aufwändige Einstellarbeiten entfallen. Eine gute Zugänglichkeit für einfache und schnelle Wartungsarbeiten wird durch das Schnell-Verschluss-System Quick Snap gewährleistet. Die Materialaufgabe in die Mühle erfolgt über einen lärmreduzierenden Trichter, der in Sandwich-Bauweise ausgeführt ist. Je nach Aufgabenstellung können die Maschinen mit verschiedenen Trichtervarianten ausgestattet werden. Die Endgröße des Materials wird durch den Sieblochdurchmesser des Siebes, das unterhalb des Schneidraumes angebracht ist, bestimmt. Das produzierte hochwertige Mahlgut wird entsprechend abgesaugt oder in Säcke bzw. in einen Kunststoffbehälter abgefüllt. Optional stehen niedrige und hohe Grundgestelle zur Verfügung. Anwendungen Die langsamlaufenden ZERMA-Beistellmühlen der GSL 300 Baureihe wurden speziell für die Zerkleinerung von Angüssen und Ausschussteilen aus dem Spritzguss- und Blasform-bereich entwickelt. Sie eignen sich außerdem als Zentralmühlen bei geringeren Durchsatzmengen. .

Kleinserie ab 1.000 Stück pro Jahr aus Deutschland Anspruchsvolle Großserie zu günstigen Preisen aus Tschechien Lieferung nach dem Kanban-Prinzip Umsetzung innovativer Formkonzepte im eigenen Werkzeugbau Kurze Durchlaufzeiten bis zur Serienreife Unser Know-how ist Ihr Erfolg Fertigungsorganisation nach dem Toyota Produktions-System Ungewöhnlich enge Toleranzen durch spanabhebende Nachbearbeitung Verarbeitung von Hochleistungsthermoplasten, u.a. PAA, PPS, PEEK Besondere Kompetenz bei der Umstellung von Druckguss auf Kunststoff Kombination von Kunststoff und Metall durch eigenen Druckguss Unsere Kundschaft wünscht einbaufertige Produkte. Deswegen fertigen wir oft mehrere Schritte komplett an der Spritzgusszelle. So entstehen komplexe Produkte. Auch solche, die früher einmal aus Metall gefertigt wurden.

Unsere Leistungen im Druckguss Präzisionsteile aus Zink und Aluminium Unterstützung bei Entwicklung und Konstruktion Beratung bei der Werkstoffauswahl Aluminium – Zink – Kunststoff Kompetentes Projektmanagement nach Automobilstandards Schweißbarer Druckguss Wärmebehandelbarer Druckguss Druckdichte Teile Vakuumguss Strukturbauteile Geringe Wandstärken und Aushebeschrägen Teilegewicht von 1 bis 7.000 Gramm Bearbeitung auf Bearbeitungszentren oder Sondermaschinen Oberflächen gestrahlt, lackiert oder galvanisiert Flexibilität durch eigenen Werkzeugbau Kurze Durchlaufzeiten bis zur Serienreife Eigenes metallografisches Labor, Computertomograph Zertifizierung nach TS 16949

Prototyping bis zur Musterreife. Konstruktive Beratung. Gussoptimierte Konstruktion. Komplexe Bauteilberatung. Aktive Begleitung bei der Druckguss Werkzeugherstellung. Eigene Konstruktion im Haus. Begleitung des Prozess seitens unseres Projektmanagements bis zur Serienfertigung.