Finden Sie schnell spindles für Ihr Unternehmen: 679 Ergebnisse

Spindel-Modifikation um das optimale Leistungspotential der Spindel und bestmögliche Standzeiten zu erzielen.

Kugelgewindetriebe werden sowohl als Antriebs-/Bewegungsgewinde als auch als Positionier- oder Messgewinde eingesetzt. Beim Kugelgewinde handelt es sich nicht um ein Gleitgewindetrieb. Es kommen Wälzkörper (Kugeln) zum Einsatz. Beim Kugelgewinde haben Mutter und Spindel jeweils einen halbrunden Querschnitt die gemeinsam eine mit Kugeln gefüllte Röhre bilden. Die Wälzkörper bewegen sich während der Drehbewegung auf das Mutternende zu und werden dann dort über eine Umlenkung im Inneren der Mutter zurückgeführt. Kugelgewindespindeln kommen vor allem zum Einsatz, wenn sehr hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeiten benötigt werden. Gegenüber Trapezgewindetrieben erlauben Kugelgewindetriebe deutlich höhere Geschwindigkeiten und Lasten zeitgleich (p x v – Wert). Der Wirkungsgrad ist deutlich höher als bei Gleitgewindetrieben. Kugelgewindespindeln liefern wir in verschiedenen Durchmessern und Steigungen. Weiter unterscheiden sich die Gewindespindeln durch das Herstellungsverfahren (gewalzt, gewirbelt, geschliffen), die Genauigkeit, verschiedene Mutterngeometrien, Längen und durch eine eventuelle Zapfenbearbeitung.

Nicht jede Anlage erfordert Kugelgewindetriebe. Für viele lineartechnische Anwendungen sind geschliffene Gleitgewindetriebe von Hipp die ideale Lösung. Wir stellen unsere Gleitgewindetriebe nach standardisierten Verfahren als fertige Entwicklungen her. Basisentwicklungen passen wir mit geringem Aufwand an Ihre Bedürfnisse an. Das erspart Ihnen Zeit und Kosten. Oder wir produzieren nach Zeichnung Ihre individuellen Gleitgewindetriebe und einbaufertigen Maschinenelemente – von Losgröße 1 bis Großserie ist alles möglich.

Werkstoff: Stahl. Spindel Festigkeitsklasse 5.8. Ausführung: Spindel und Muttern phosphatiert. Flankenscheiben verzinkt und chromatiert.

Highspeed-Bearbeitung bis zu 55.000 1/min mit Echtzeit-Drehzahl-Messung Emulsion kann mehr als kühlen … Zumindest beim Einsatz von EWS.Spinjet wird das Kühlmittel zum Antrieb einer Turbine benutzt, die die Werkzeuge je nach Typ mit bis zu 55.000 1/min rotieren lässt. Der Werkzeugantrieb des Revolvers steht bei dieser Bearbeitung still! Vorteile der GreenLine - Spart bis zu 70% der Bearbeitungszeit (20.000 bis 55.000 1/min) - Highspeed-Bearbeitung - Weniger Werkzeug- und Maschinenverschleiß Eigenschaften - Durch Kühlmittel angetriebene Schnelllaufspindel nutzt die bestehende Kühlmittelzufuhr der Maschinenspindel - Wireless Echtzeit-Drehzahl-Display ermöglicht die permanente Messung und Überwachung während der Bearbeitung auf der Maschine

Überzeugen durch eine optimierte Schneckenverzahnung verbunden mit höheren Wirkungsgraden und längeren Einschaltdauer. Durch die getrennte Getriebe- und Spindelschmierung kann die Serie MH und JH mit Drehzahlen von bis zu 3000 1 / min betreiben werden. Die einsatzgehärtete und geschliffene Schneckenwelle garantiert maximale Drehmomente und hohe Dauerbruchfestigkeit.

Die Bearbeitungsspindeln BEX 35 sind Präzisions-Drehspindeln. Drehzahlen bis 10 000 min-¹. In der Standardausführung sind sie aufgebaut mit 6 verschiedenen Motoren Zur Auswahl stehen 2 verschiedene Kugellager-Ausführungen Die Spindeln mit der Aufnahme ISO 40, HSK 63 und ABS 63 sind standardmässig Ein Befestigungsflansch erlaubt den Aufbau aller Typen von Mehrspindelund Winkelköpfe Option: Innenkühlung der Werkzeuge durch die M16-Zugstange Die Bearbeitungsspindel BEX 35 lässt sich auf die Vorschubschlitten UA 30 und UA 35 direkt montieren, auch um 90° versetzt Option: Die Bearbeitungsspindel BEX 35 CO erlaubt den Schnellwechsel der Werkzeuge durch einen doppelten pneum. Zylinder Die Bearbeitungsspindel BEX 35 ist geliefert mit dem Motor hinten befestigt, vorne nach spezifischer Anforderung Die BEX 35 in HSK-Ausführung wird mit einem integrierten 4-Punkt-Spannsatz Form C, für manuelle Werkzeugspannung, geliefert max. Bohrleistung: Ø 35 mm / 600 N/mm² Max. übertragbares Drehmoment: 300 Nm Max. Drehzahl mit Kegelrollenlager: 4000 min-1 Max. Drehzahl mit Schrägkugellager: 9200 min-¹, max. Rundlaufgenauigkeit: 0,01 mm 6 Standard-ISO-Motoren, IP 55: 1,5 - 5,5 kW Spannung 50 / 60 Hz: 230 / 460 V Spindel mit Schrägkugellager "S": 59 721 Spindel mit Kegelrollenlager "K": 59 720 Spindelausführung: ISO 40 HSK 63 ISO 40 Spindelausführung für Werkzeughalter nach: NFE 60024 / DIN 2080 / ISO R297-2583 Gewicht (mit Motor 1,5 kW / 1500 min-¹): ca. 50 kg

Breites Leistungsspektrum für erfolgreiche Produkte Besuchen Sie uns auf: www.imtech-drehteile.eu Wir arbeiten mit unseren Kunden von Beginn an als Partner. Kompetenz und langjährige Erfahrung bilden dabei das Fundament unserer Beratung. Dies ermöglicht uns, Sie individuell und zielgerichtet zu unterstützen – von der Planung bis zur Umsetzung – dadurch sparen Sie Zeit und Kosten! Wir bieten Ihnen technischen Support in den Bereichen Konstruktion, Materialauswahl und Fertigungsverfahren. Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen Individuelle Lösungskompetenz Unsere Kunden können sich auf höchste Qualität in allen Fertigungsprozessen verlassen. Wir können nicht nur drehen, fräsen, bohren, schleifen und montieren – sondern haben ein eigenes Qualitätsmanagementsystem in allen Verarbeitungsstufen etabliert. Wir sind bei vielen Kunden ein beliebter Ansprechpartner, weil wir nicht nur wunschgemäße Stücke liefern, sondern weil wir insbesondere im Bereich Messtechnik und Qualitätssicherung höchste Standards anbieten. Nutzung passender Maschinen Wir produzieren auf Maschinen bis zu 5 Achsen und 36 Werkzeugplätzen. Für höchst komplexe Teile können wir außerdem über 10-Achsen-Maschinen mit maxiaml 60 Werkzeugen (davon 52 angetrieben) verfügen. Je nach Teil und Losgröße erfolgt die Fertigung auf: Ein- oder Mehrspindelautomaten Lang- oder Kurzdrehautomaten CNC- oder Kurvenautomaten Rundtaktautomaten oder konventionellen Traub-Abstechautomaten Auszug der Bearbeitungsmöglichkeiten Langdrehteile nach Zeichnung von Ø 2 mm bis Ø 32 mm max. Drehlänge: 500 mm max. Länge: 3000 mm Kurzdrehteile nach Zeichnung von Ø 0,1 mm bis Ø 300 mm Muttern nach Zeichnung von SW 2,5 mm bis SW 70 mm Frästeile vom Bearbeitungszentrum x = 1020 mm y = 620 mm z= 8100 mm Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Sinumerik 840D CNC Steuerung, Haupt- und Gegenspindel, 2x 12-fach Revolver, 2x C-Achse, Y-Achse, Späneförderer, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 2005, gt. Technische Daten: max. Umlaufdurchmesser: 150 mm Spindelabstand: 580 mm Planweg X1/X2: 220/120 mm Längsweg Z1/Z2: 320/345 mm Y-Achse: +-30 mm max. Stangendurchmesser: 66 mm Drehzahlbereich: 25-5500 UpM Drehzahlbereich Gegenspindel: 25-5500 UpM Drehzahlbereich angetriebene Werkzeuge: 30-6000 UpM Werkzeugrevolver: 2x 12 fach Eilgang X/Z: 30/30 m/min Antriebsleistung Spindel 1, 2 100%ED: 20/20 kW Gewicht ca.: 5500 kg Lagernummer: 3.2-906

Dank einer hohen Fertigungspräzision leisten die motorbetriebenen Leitspindeln von Thomson bis zu 30 % mehr Traglast als vergleichbare Produkte, ohne dass sie mehr Platz beanspruchen. Thomson Schrittmotor-Linearantriebe kombinieren einen hybriden Schrittmotor mit einem präzisionsgefertigten Gewindetrieb zu einer kompakten Antriebslösung. Sie sind jetzt in drei Grundkonfigurationen erhältlich – angetriebene Spindel (MLS), angetriebene Mutter (MLN) und Aktuator-Version (MLA). Mit ihrer offenen Architektur eignen sich die Motor-Gewindetriebe mit angetriebener Spindel bzw. Mutter, wenn eine externe Führung vorhanden oder eine hohe Flexibilität gefordert ist. Demgegenüber vereinfacht die geschlossene Aktuator-Ausführung das Design und kommt ohne externe Führungen aus. Motorbetriebene Leitspindeln sind die ideale Lösung für eine breite Vielfalt linearer Antriebsanwendungen, bei denen es auf Präzision, Zuverlässigkeit und hohe Konstruktionsflexibilität ankommt, wie beispielsweise bei 3D-Druckern, HLK-Regelventilen, CNC-Anwendungen und im medizinischen Bereich (Infusionspumpen, Pipettiermaschinen etc.).

Effizienz 90 % Selbstschmierendes Getriebe. Spezifikationen Effizienz 90 % Getriebespiel 15' - 20' Erzwungene Schmierungsgeschwindigkeit 3000 rpm Fettschmierungsgeschwindigkeit 100 rpm Betriebstemperatur -10 °C / 80 °C Max. Drehmoment Hohlwelle 90 Nm (XRK - XRY - XRR) Maximales Drehmoment an der Vollwelle 90 Nm (XRW) - 320 Nm (XRP) Max. Antriebsgeschwindigkeit 4500 rpm Gewicht des Hauptgetriebes 6,5 kg Spezifische Eigenschaften 1/1 1/1,5 Nominalübersetzungen 1/2 1/3 1/4 Passfedersynchronisierung +/- 6,5° +/- 6° +/- 6° +/- 6° +/- 4,5° Trägheit 366 kg-mm2 136 kg-mm2 74 kg-mm2 37 kg-mm2 26 kg-mm2

Auf / Abwickeln für Bahnmaterial in Be- und Verarbeitungsmaschinen, Textilmaschinen, Verpackungsautomaten u.ä.. Aufnahme von Wickelhülsen aus Pappe, Kunststoffe, Metall, Verbundstoffe oder Holz in allen gängigen Dimensionen. Verwendung als Zentrumswickler mit Antrieb und oder Bremse.

Zahnstangen aus Stahl Zahnstangen gehärtet Zahnstangen aus Edelstahl Rundzahnstangen aus Stahl Rundzahnstangen aus Edelstahl BEA ist ein seit über 60 Jahren international operierendes Unternehmen in der Antriebstechnik.

Marsilli bietet unterschiedliche Wickelmethoden für die Motorherstellung. Dazu gehören die Spindelwicklung, Flyerwicklung sowie Nadelwicklung an offenen oder geschlossenen Statoren. Seit über 10 Jahren erweitert Marsilli stetig das Know-how in der Motorwickeltechnologie. Heute gehört Marsilli zu den innovativsten Akteuren in der Branche. Um Motorenhersteller zu unterstützen, die sich in Richtung neuer BLDC-Statoren bewegen, verfügt Marsilli über unterschiedliche Wickelmethoden. Einige dieser Methoden wurden dank unserer Erfahrung in der Spulenwicklung konzipiert, wie z. B. Spindelwicklung und Flyerwicklung. Andere Methoden wurden spezifisch für die Motorwicklung entwickelt, wie z. B. Nadelwicklung an offenen Statoren oder Nadelwicklung an geschlossenen Statoren. Die hier dargestellten Produktionssysteme sind kundespezifische Lösungen und somit individuell konzipierte Anlagen. Over the years MARSILLI has developed a very high level of expertise in the realization of automatic systems for the production of wound components for the coil and motor market. The automation level is determined in relation to production and traceability needs of our clients in order to achieve complete system customization. On board the system the winding station is the main unit and other operating units are developed around it such as preparing, finishing, test and assembly. Furthermore in response to clients who have appreciated the results that we have been able to achieve in automation, Marsilli has expanded its business to the production of assembly systems that are winding related. The displayed productions systems are customized solutions.

FEDERN – EINST DER GRUNDBAUSTEIN UNSERES UNTERNEHMENS … Bimetallfedern, Wendeln und Spiralen sind spezielle Arten von Federn, die aus zwei unterschiedlichen Metallen hergestellt werden. Diese Konstruktion ermöglicht es ihnen, besondere Eigenschaften aufgrund der unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten der Metalle zu bieten. Eine Bimetallfeder besteht aus zwei miteinander verbundenen Metallstreifen oder -bändern, die sich in ihren Ausdehnungskoeffizienten unterscheiden. Typischerweise werden Metalle mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungseigenschaften verwendet, wie zum Beispiel Stahl und Messing. Diese Metallstreifen werden miteinander verklebt oder verschweißt, um eine federartige Struktur zu bilden. Der Hauptvorteil von Bimetallfedern liegt in ihrem thermischen Verhalten. Aufgrund der unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten der Metalle krümmen sich die Federn bei Temperaturänderungen. Wenn die Temperatur steigt, dehnt sich das Metall mit dem höheren Ausdehnungskoeffizienten stärker aus und bewirkt eine Krümmung der Feder. Bei Abkühlung kehrt die Feder in ihre ursprüngliche Form zurück. Diese Eigenschaft wird in verschiedenen Anwendungen genutzt, zB in Thermostaten, Temperaturkompensationsvorrichtungen oder Thermometern. Wendeln und Spiralen beziehen sich auf die Form der Feder. Eine Wendel ist eine flache Feder, die sich in einer spiraligen Form windet. Sie wird oft in Anwendungen eingesetzt, bei denen eine leichte Federung oder eine kontrollierte Abgabe von Energie erforderlich ist. Wendeln finden sich zum Beispiel in mechanischen Uhren, Schreibgeräten oder als Energiespeicher in verschiedenen Geräten. Eine Spirale ist hingegen eine dreidimensionale Feder, die sich in einer Spiralenform windet. Sie wird oft für Anwendungen eingesetzt, bei denen eine größere Federrückstellkraft erforderlich ist, wie zum Beispiel in Uhrwerken, Fahrzeugaufhängungen oder industriellen Federsystemen. Sowohl Wendeln als auch Spiralen können aus Bimetallstreifen hergestellt werden, um die spezifischen thermischen Eigenschaften der Bimetallkonstruktion zu nutzen. Insgesamt bieten Bimetallfedern, Wendeln und Spiralen besondere Eigenschaften aufgrund der Kombination verschiedener Metalle und ihrer thermischen Reaktionen. Diese Konstruktionen finden in verschiedenen Anwendungen Verwendung, wo Temperaturkompensation, Federrückstellkraft oder Energieabsorption wichtig sind.

Linear Stages mit Hub von 10 - 2000 mm, bis 0.3 µm Wiederholgenauigkeit, bis 4000 mm/s Geschwindigkeit und 310 kg Last. Leicht integrierbar Unsere Linearachsen sind universell einsetzbar und lassen sich problemlos in den Aufbau verschiedener Applikationen integrieren z.B. den Aufbau von XY-Bewegungen, Mehrachsanwendungen, Gantry und leicht kombinierbar mit rotatorischen Achsen. Flexible Antriebskonzepte Die Linearachsen sind mit verschiedenen Motorisierungen erhältlich – je nach Anwendung kommen Schritt, DC oder AC Motoren sowie dynamische Linearmotoren zum Einsatz. Anwendungen Präzisionsscannen, Labor und Forschung, Zuführachsen für die Probenpositionierung, Laser, Inspektion, AOI, Halbleiter sowie Messtechnik Produktvarianten - Verfahrweg von 20 - 2000 mm - Wiederholgenauigkeit bis 0.3 µm - Geschwindigkeit von 10 - 4000 mm/s - Last 0.5 - 310 kg - Motoren: AC Servo, DC-Motor, Linearmotor, Piezo Motor Optionen - kundenspezifische Adapter, Bohrungsraster, Kabel / Stecker - Varianten Reinraum: bis Reinraum Klasse ISO 4 (höher auf Anfrage) - Varianten Strahlung: UV, DUV, EUV (Röntgen, Gamma auf Anfrage) - Varianten Magnetismus: magnetisch, magnetarm, magnetfrei - Varianten Vakuum: bis 10E-11 mbar (höher auf Anfrage)

Montagestand für HSK-Wekzeuge. Gelagerte HSK-Werkzeugspindel mit HSK-Spannsystem für die Tischmontage eignen sich zum Messen von Werkzeug-Rundläufen an Werkzeugen mit HSK-Schaft sowie für die Montage oder Demontage bzw. zum Voreinstellen von Wende- oder Hobelmessern.

Seit der Firmengründung 1930 steht MHZ Hachtel GmbH & Co. KG für maßgefertigte Sicht- und Sonnenschutz-Systeme für den innen- und außenliegenden Bereich. Hohe Qualität, ansprechendes Design und modernste Technik zeichnen diese hochwertigen Produkte aus. Wir, die Firma Spindler GmbH sind seit vielen Jahren Zulieferer für MHZ mit hochwertigen, langlebigen und innovativen Musterkollektionsordnern. Eine Auswahl sehen Sie nachfolgend:

Strahlend schwarz Brünieren aus technischen oder optischen Gründen Durch Brünieren werden auf Gegenständen aus Eisenwerkstoffen gleichmäßige, tiefschwarze Oberflächenschichten erzeugt. Das dient der Optik oder dem Korrosionsschutz – je nach Anwendung. Die Bauteile behalten beim Brünieren ihre ursprünglichen Maße. Wir brünieren nach DIN 50938 im Zweibadverfahren. Ihre Teile sind im Regelfall innerhalb von 24 Stunden fertig gestellt. Technische Vorzüge der tiefschwarzen Optik Die Erfahrung hat gezeigt, dass außer der dekorativen Optik auch die technischen Vorzüge des Brünierens in vielen Bereichen eine maßgebliche Rolle spielen. • Besseres Einlaufen von brünierten Bauteilen kann einen störungsfreieren Dauerbetrieb unterstützen • Die bessere Anhaftung von Schmierstoffen verbessert die Laufeigenschaften • Besserer Schutz gegen nachteilige Umgebungseinflüsse im laufenden Betrieb • Bei kurzzeitigen Stahl-Stahl-Kontakten durch Zusammenbruch des Schmierfilmes kann das Risiko schwerwiegender Oberflächenschädigungen gesenkt werden • Verlängerung der Lebensdauer brünierter Teile Sprechen Sie mit uns darüber, wie Sie vom Brünieren bestmöglich profitieren können.

Beschichtung von Oberflächen nach dem 2-Bad-Brünierverfahren. Während das Werkstück ein Bad nimmt, bildet sich ein hauchdünner Schutz aus Edelrost auf der eisenhaltigen Oberfläche. Brünieren, weil selbst Metall Schutz braucht Wir beschichten Oberflächen nach dem 2-Bad-Brünierverfahren. Während das Werkstück ein Bad nimmt, bildet sich ein hauchdünner Schutz aus Edelrost auf der eisenhaltigen Oberfläche. Die entstandenen Eisenoxidschichten (< 1µm) reduzieren die Korrosionsgefahr und geben dem Metall eine schwarze oder blau-schwarze Oberflächenoptik. Im Vergleich zu anderen Verfahren bleibt nach dem Brünieren die Maßhaltigkeit des Werkstücks erhalten. Das Metall wird anschließend mit Korrosionsschutzöl oder Dewateringfluid konserviert. Die Vorbehandlung besteht aus einer alkalischen Entfettung, Werkstücke mit Rost- oder Zunderresten müssen zusätzlich mit einer Beize behandelt werden. Unser Bearbeitungsspektrum reicht hierbei von Kleinteilen, die im Trommelverfahren als Schüttgut bearbeitet werden, bis hin zum empfindlichen Bauteil, das als Setzware bearbeitet wird. TECHNISCHE DATEN •Zuordnung: kein schichtbildendes Verfahren, die Oberfläche der Werkstoffe wird oxidiert •Schichtaussehen: tiefschwarz •Bearbeitungstemperatur: 145 °C •Bearbeitungsgröße: 1100 x 400 x 500 (Sondergrößen auf Anfrage) •Grundwerkstoff: Eisenwerkstoffe und ferritische Stähle •Wasserstoffaufnahme: keine •Beständigkeit: beständig gegen Schmierstoffe, jedoch nicht säurebeständig •Konformität: RoHS, REACH •Angewandte Norm: DIN EN 50938 •Schichteigenschaften: Verbesserung der optischen Eigenschaften Reflexminderung Korrosionsschutz unter Beibehaltung der Maßhaltigkeit Verbesserung des Einlaufverhaltens eines Bauteils

Der FOLD! ist stylisch - und schwebt! Gleich einem Roboterarm fährt das hauchdünne Display nach vorne aus. Und im ausgefahrenen Zustand verharrt es als elegantes Tablet über der Tischoberfläche Der FOLD! nimmt, nachdem er flüsterleise ausgefahren ist, die ideale Tabletposition auf dem Tisch ein, und ist dabei kein Einzelgerät, sondern ein Teil der professionellen AV-Medientechnik – mit allem Sicherheitsmerkmalen und Funktionen, die für einen Besprechungs- oder Konferenzraum benötigt werden. FOLD! ist mit 17,3“ größer als ein herkömmliches Tablet und bietet so ein wesentlich komfortableres Sichtfeld. „Die Idee war, das Beste aus allen Welten zu verbinden.“ FOLD! besticht durch sein Design. In seiner einzigartigen Optik ist er der Erste seiner Art - weltweit. Mit nur 8mm ist der Monitor des FOLD! hauchdünn. Aus Aluminium und Glas spricht der alle Sinne an – eine gute Voraussetzung für eine positive Grundstimmung und damit effektivere Kommunikation am Tisch und im Raum. Funktion: Senkrecht verfahrbarer Monitor; möbelintegrierbares 17,3“ Monitorsystem mit elektromechanischem Antrieb / Hubsystem des integrierten 8mm schlanken Aluminium-Displays; automa tische Displayneigung 15°-90°; inverse, vertikale Bewegung; Bildschirmgröße: 17,3" Auflösung: 1920 x 1080 - Full HD, 262.144 Farben Helligkeit: 300 cd/m2 Kontrast: (typ.) 700:1 Sichtwinkel: Horizontal 160 ° / vertikal 160° Sichtfläche: 381,888 (v) x 214,812 mm Pixelgröße: 0,1989 x 0,1989 mm LED Lebensdauer: bis zu 15.000 Betriebsstunden Gewicht: 15 kg Abmessungen: 530 x 100 x 586 mm (BxLxT) Stromverbrauch: typ. 15W Stromverbrauch Monitor: OFF: 0.12 Watt, Sleep: 0.60 Watts, ON: 19 Watt Neigungswinkel Monitor: 15°-90° Ausfahrhöhe Monitor: 305mm bei 90° / 112mm bei 15° 2x Schrittmotoren: Display-Bewegung & Neigungsfunktion Video-Schnittstelle: HDMI Fernbedienung: 9-pin d-sub serial + RJ45 TCP/IP

KOSTYRKA Klemmhülsen halten extrem kraftvoll, sind blitzschnell und benötigen wenig Platz. Auch als betriebsbereite Klemmeinheiten. Fragen Sie nach kundenspezifischen Lösungen! Seit über 50 Jahren ermöglicht das KOSTYRKA-Prinzip Höchstleistungen im modernen Werkzeugmaschinen- und Vorrichtungsbau. KOSTYRKA®-Klemmhülsen halten runde Maschinenelemente wie Wellen, Bolzen, Spindeln oder Pinolen und ermöglichen trotz kompakter Baugröße extrem hohe Haltekräfte und kurze Taktzeiten. Kernstück aller KOSTYRKA®-Klemmhülsen ist ein flexibler Grundkörper aus einem Metall-Kunststoffverbund. Nach dem Einbau umschließen sie das zu klemmende Teil und halten es durch Aufbringen eines Hydraulikdrucks fest. Beim KOSTYRKA-Prinzip besonders interessant: Der Öldruck wird verlust- und reaktionsfrei in eine extrem hohe, radial wirkende Klemmkraft umgesetzt. Einzigartig dabei ist die vollflächige Krafteinleitung in das zu klemmende Teil. Nach Abbau des Öldrucks federn die Hülsen in ihre Ausgangslage zurück und geben das zuvor geklemmte Teil wieder frei. Bei dieser kraftschlüssigen Form der Kraftübertragung werden die Oberflächen der zu klemmenden Teile nicht beschädigt. Neben einer Auswahl an Standardgrößen sind kundenspezifische Sonderanfertigungen unsere Spezialität. Sie nennen die Anforderung, wir liefern die Lösung. Fragen Sie bei uns an unter info@kostyrka.com.

Neue, leistungsstarke Linearantriebe mit Spindel, Zahnriemen oder Linearmotor

Beim Herstellen spezieller Gewinde auf langen, schlanken Werkstücken hat sich Wirbeln als universelles und schnelles Verfahren bewährt. Von der Antriebsspindel über Extruderschnecken bis zur Knochenschraube – Wirbeln eignet sich für eine Vielzahl unterschiedlicher Bauteile und Gewindeformen.

Wir sind Ihr Speziallist für komplexe Fräsbearbeitungen in allen gängigen Materialien.

Die Innovation in der Förder- und Sortiertechnik Fico Förderbürsten, für den Einsatz in vibrationstechnischen Förderanlagen: Vibrationswendelförderer, Linearstrecken Beschichtung direkt bei Ihnen im Betrieb mehr Effizienz Leistungssteigerung bis zu 300 %, abhängig von den zu fördernden Teilen höhere Ablaufsicherheit Gleichmäßige Förderung, auch von verölten Teilen Reduzierung der Ausschußquote Schonende Förderung von Oberflächen oder bruchempfindlichen Teilen höhere Arbeitssicherheit

Die Verlegung großer Parkettflächen, einschließlich der dazu gehörenden Unterkonstruktionen in Versammlungsstätten, Stadthallen und Bürgerhäusern - auch mit Stufen und Podesten, gehört zu unserem Fertigungsprogramm. Bühnenbau Wertheim führt zudem individuelle Sonderanfertigungen wie Parkett, das dem Radius entsprechend kreisförmig oder sogar hufeisenförmig gefertigt und verlegt wird, aus. Die einzelnen Parkettstäbe werden dazu auf einer speziell umgerüsteten Vierseitenhobelmaschine mit individuellen Radien hergestellt. Ein Beispiel dafür ist die Podienanlage Bamberger Symphoniker, bestehend aus in Radien hergestellten Wertheimer-3S-Platten. Der Aufbau der einzelnen Schichten wurde mit dem Akustiker abgestimmt und führte zu einem hervorragenden Klangerlebnis.

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – MESSTECHNIK | MASCHINENBAU Seit den Anfängen des Unternehmens im Jahre 1933 steht EBERHARD Präzisionsteile für Präzision und Zuverlässigkeit. Im Laufe der Unternehmensentwicklung haben wir uns auf den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert und unser Portfolio um branchenspezifische Lösungen, z. B. für den Bereich Messtechnik | Maschinenbau erweitert. Unsere Markenzeichen sind die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Technologien fertigen wir Präzisionsteile für den Bereich Messtechnik | Maschinenbau wie hochpräzise Wellen, Bolzen, Stifte und Gewindespindeln u.v.m. in höchster Qualität. Die EBERHARD Präzisionsteile für den Bereich Messtechnik | Maschinenbau werden in Nordheim, Baden-Württemberg, und in Ohrdruf, Thüringen, produziert. Diese Standorte bieten beste Bedingungen für höchste Präzision und echte EBERHARD-Qualität – MADE IN GERMANY.

Bohrfutterblindstopfen• Für Standard-Maschinenfutter• Kunststoff rot Artikelnummer: E0076497 Gewicht: 0.005 kg

Wir bieten umfangreiche Wartungsverträge für Ihre Spindeln. Sprechen Sie mit uns!