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Spindelreparaturen aller Fabrikate, Motorspindeln, Lagertausch, Encoder/Geber, Sensorik, Spannsytem, inkl. Testlauf und Abnahme ---> Ausbau/Einbau der Spindel nach Anfrage >53 Jahre Erfahrung ***** Motorspindeln – Schleifspindeln – Drehmaschinenspindeln – Riemenspindeln Wir reparieren sämtliche wälzgelagerten Bearbeitungsspindeln – Hersteller unabhängig und zuverlässig. Instandsetzung von Lagersitzen, Werkzeugaufnahmen, Spannsystemen, Lösezylindern, Testlauf und Prüfung von Schwingung, Rundlauf, Spannkraft, Sensorik, Dichtheit.

Wir liefern Trapezgewindespindeln als Normteil ab Lager oder als Sonderteil nach Zeichnung, sowohl in gerollter als auch gewirbelter Ausführung. Herstellverfahren: Gewinderollen, Gewindewirbeln, Gewindeschneiden, Gewindeschleifen Werkstoffe: C15, C45, V2A, V4A, Alu, 42CrMo4, Sonderwerkstoffe Abmessungen: von ø5 bis ø350, Längen bis zu 25 Meter sind möglich Steigungen: Nach DIN oder als Sonderausführung (ein- oder mehrgängig) Bearbeitung: nach Kundenwunsch Oberflächen: gleitbeschichtet, brüniert, verzinkt, gasnitrocarburiert oder nach Kundenwunsch

Kugelgewindespindeln sind für höchste Präzision und hohe Verfahrgeschwindigkeiten ausgelegt. Kennzeichned für solche Spindelantriebe ist eine hohe Lebensdauer.

Die Elektrospindeln werden in tausenden Exemplaren für zahlreiche Anwendungen hergestellt und zeichnen sich durch einen breiten Leistungs- und Drehzahlbereich aus.

Präzisions-Kugelgewindetriebe (KGT) wandeln in Werkzeugmaschinen Drehbewegung in lineare Bewegung um und ermöglichen eine präzise Positionierung. Sie sind effizient, tragen hohe Lasten, haben eine lange Lebensdauer und erfordern wenig Wartung. Ihre geringe Rückstellkraft verbessert die Genauigkeit und Wiederholbarkeit, was die Qualität und Effizienz der Bearbeitung steigert. Diese Kugelgewindetriebe sind in verschiedenen Genauigkeitsklassen erhältlich und bieten einen Wirkungsgrad von bis zu 97%. Sie sind für Einsatztemperaturen von -40 bis +80 °C geeignet und bestehen aus hochwertigen Materialien wie Vergütungsstahl und Edelstahl. Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Hochgeschwindigkeits-Spindellager Spindellager sind einreihige Schrägkugellager, bestehend aus massiven Außen- und Innenringen und Kugelkränzen mit Massiv-Fensterkäfigen. Sie sind nicht zerlegbar. Die Lager sind in offenen und abgedichteten Versionen lieferbar. Spindellager haben eingeengte Toleranzen für Anschlussmaße und Rundlaufgenauigkeit. Sie eignen sich besonders für Lagerungen mit höchsten Anforderungen an die Führungsgenauigkeit und Drehzahleignung. Bestens bewährt haben sie sich zur Lagerung der Spindeln bei Werkzeugmaschinen.

Das Bearbeitungszentrum SE 292 verbindet maximale Stabilität, erhöhte Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen, einen übersichtlichen Aufbau und maximale Flexibilität miteinander. Das Konzept ist das eines horizontalen Bearbeitungszentrums.

Gegenspindel-Drehmaschinen voll nutzen Nur durch eine perfekte Automatisierung von Beladen und Ent- laden kommt die Zerspanungsleistung einer Gegenspindel-Dreh- maschine voll zum Tragen. 1. Schnelles Nachladen der Werkstoffstangen für praktisch unter- brechungsfreien Betrieb durch das Mehrkanal-Hochleistungslade- magazin PROFImat. Standardmäßig kann von 3, 4 oder 6 m lan- gen Stangen gedreht werden. Die Adaption des Magazins an Maschinen mit verfahrbarer Spindel ist problemlos möglich. 2. Schnellwechsel der direkt verfügbaren 8 (6) Führungskanäle auf Knopfdruck. Die Führungskanäle können auf andere (individuelle) Durchmesser umgerüstet werden. Die Werkstoff- stangen werden im seitlich geschlossenen PROFImat-Führungs- kanal durch Hydrodynamik zentrisch geführt. 3. Perfekte Entladung mit dem Entladeautomaten ILS-REX/TEX. Dieser greift durch das Zugrohr der Gegenspindel direkt auf das fertige Drehteil zu. Verschiedene Entnahmeeinrichtungen und individuelle Lösungen stehen für eine sorgfältige Teileentnahme zur Verfügung. Der Zugriff erfolgt prozessintegriert. Damit werden unproduktive Nebenzeiten praktisch eliminiert. Nur durch eine entsprechende Automatisierung der Be- und Ent- ladung kann das Potential einer Gegenspindeldrehmaschine optimal genutzt werden.

3- SPINDELIGE SCHRAUBENPUMPEN D i e 3 - s p i n d e l i g e n S c h r a u b e n p u m p e n vo n A l l w e i l e r u n d I m o s i n d r o t i e r e n d e , s e l b s t a n s a u g e n d e V e r d r ä n g e r p u m p e n . I h r e P u m p e n e l e m e n t e b e s t e h e n a u s d r e i b e w e g l i c h e n T e i l e n : d e r A n t r i e b s s p i n d e l u n d z w e i s y m m e t r i s c h e i n a n d e r g e g e n- ü b e r l i e g e n d e n L a u f s p i n d e l n , d i e a l l e i n p a s s g e n a u e n G e h ä u s e b o h r u n g e n l a u f e n . D a s a n g e s a u g t e M e d i u m w i r d vo n d e r r o t i e r e n d e n A n t r i e b s s p i n d e l d u r c h d i e Ka m m e r n z w i s c h e n d e n i n e i n a n d e r g r e i f e n d e n S p i n d e l n t r a n s p o r t i e r t . D i e F ö r d e r u n g e r f o l g t v ö l l i g k o n t i n u i e r l i c h , n a h e z u p u l s a t i o n s f r e i o h n e T u r b u- l e n z e n u n d Q u e t s c h u n g e n o d e r E n t s c h m i e r u n g . D i e d r e i S p i n d e l n b i l d e n d u r c h d i e b e s o n d e r e P r o f i l g e b u n g d e r G e w i n d e f l a n k e n a b g e d i c h t e t e Ka m m e r n . D i e D r e h u n g d e r S p i n d e l n v e r s c h i e b t d e n I n h a l t d e r Ka m m e r n a x i a l vo n d e r S a u g- s e i t e z u r D r u c k s e i t e d e r P u m p e . D i e s y m m e t r i s c h e D r u c k b e l a s t u n g d e r A n t r i e b s s p i n d e l m a c h t e i n R a d i a l l a g e r z u r A u f n a h m e vo n R a d i a l k r ä f t e n ü b e r f l ü s s i g . D i e S p i n d e l n e r z e u g e n e i n e n h y d r o d y n a m i s c h e n F i l m . D i e s e r f u n k t i o n i e r t i n s e i n e r r a d i a l e n A b s t ü t z u n g ä h n l i c h w i e e i n G l e i t l a g e r . D u r c h D i f f e r e n z d r u c k e r z e u g t e A x i a l k r ä f t e a n d e r A n t r i e b s s p i n d e l u n d a n d e n L a u f s p i n d e l n w e r d e n h y d r o s t a t i s c h a u s g e g l i c h e n . D i e s e K o n s t r u k t i o n g e s t a t t e t , m i t h o h e n D i f f e r e n z d r ü c k e n z u a r b e i t e n

Werkstoffe • Es können alle kaltumformbaren Werkstoffe gerollt werden • Keine Probleme bei langspanenden Werkstoffen • Die Bruchdehnung muss beachtet werden Festigkeit • Höher durch Kaltverfestigung des Werkstoffs • Der Faserverlauf des Werkstoffs wird nicht zerstört, dadurch ergibt sich eine deutlich höhere statische und dynamische Festigkeit. Oberflächengüte der Gewindeflanke • Sehr hoch, da presspoliert • Sehr geringe Korrosionsneigung Fertigungszeit • Rollgeschwindigkeit: 30 bis 100 m/min. • Gewinde wird in nur einem Arbeitsgang hergestellt • Sehr kurze Hauptzeiten Vorbereitung des Rohlings • Der Ausgangsdurchmesser muss in engen Toleranzen vorbearbeitet werden • Der Vorbearbeitungsdurchmesser entspricht dem Flankendurchmesser • Eine Fase mit einem Fasenwinkel von 10 bis 30° ist erforderlich Nacharbeit • Aufgrund der Werkstoffverfestigung gerollter Gewinde ist eine Nacharbeit problematisch Werkzeugkosten • Hohe Rentabilität bei Großserien durch sehr hohe Werkzeugstandzeiten Werkstückgeometrie • Beim Rollen von Gewinden dünnwandiger Rohre ist gegebenenfalls eine Abstützung erforderlich • Das Verhältnis von Innendurchmesser zu Gewindekerndurchmesser sollte dabei kleiner 0,67 sein

Multitalent mit sehr geringem Vibrationsniveau von nur 0,62 m/s² Die Vorteile der Druck-Luftturbinenschleifer: - Konstantes Drehmoment und konstante Geschwindigkeit unter Lastwechsel, dadurch nur minimaler Leistungsabfall unter Belastung. - Keine Lamellen, kein Getriebe. - Direkter Turbinenantrieb mit nur zwei beweglichen Teilen, dadurch wenig Reparaturen. - Keine Ersatzteilbevorratung notwendig. - Versiegelte Lager, dadurch kein Ölnebel. - Wartungsfreies Arbeiten, kein Schmieren oder Ölen notwendig. - Rundlaufgenauigkeit < 0,03 mm. - Modelle mit Auslaufbremse halten die Rotationspindel sekundenschnell an. - Ruhiger Lauf < 67dBA. - Das sehr geringe Vibrationsniveau < 1,7 m/s² ermöglicht ein angenehmes Arbeiten ohne schmerzende Hände. Beispiele für einsetzbare Werkzeuge: - HM-Rotorfräser - HSS-Rotorfräser - Diamantschleifstifte - Korund- und Gummischleifstifte Anwendungsgebiete für handgeführte Druckluft-Turbinenschleifer: - Entgraten - Schleifen - Gravieren - Polieren - Fräsen U/min: 30.000, 40.000, 50.000, 65.000, 90.000 Auslaufbremse: Ja, Nein

Kraftschlüssig und schwingungsdämpfend - Kupplungen von Hilger u. Kern gibt es in verschiedenen technischen Ausführungen. Die Kupplung als Maschinenelement dient der Kraftübertragung und ist in vielen Bereichen der Industrie nicht mehr wegzudenken. So zahlreich die Anwendungsgebiete sind, so vielseitig sind auch die technischen Ausführungen der Kupplungen. So sind z.B. Klauen- und Bolzenkupplungen von KTR, deren Zahnkranz aus T-PUR® besteht, bei hoher Drehmomentübertragung elastisch schwingungsdämpfend. Sie geben Gewähr für eine drehschwingungsdämpfende Kraftübertragung und nehmen Stöße auf, die von ungleichmäßig arbeitenden Kraftmaschinen ausgehen. Das T-PUR® kann in 3 unterschiedlichen Härtegraden bestellt werden. PAGUFLEX®-Wellenkupplungen dagegen sind die sichere, unkomplizierte, wirtschaftliche Lösung, wenn winklig, radial und/oder axial versetzte Antriebswellen kraftschlüssig verbunden werden soll. Die Wellenkupplung ist eine einteilige Kupplung. Damit wird bei Drehrichtungswechseln oder bei Drehmomentschwankungen mit Lastrichtungsumkehr die spiel- und stoßfreie Kraftübertragung einschließlich wirkungsvoller Schwingungsdämpfung und Schallisolierung ermöglicht.

Hubsysteme: Spindelhubgetriebe, klassische oder kubische Bauart, mit rotierender oder stehender Spindel • Komplettlösungen mit Systembauteilen • Motoren, Umlenkgetriebe • Elektrozylinder, Teleskopspindeln, Schneckengetriebe

Spindelwinden selbsthemmend, handbetrieben zum ergonomischen Anpassen und Abstützen, zum Nivellieren und Verschieben, etc., optional mit abnehmbarer Kurbel und paarweisem Betrieb, Last 0,5 bis 3 t Artikelnummer: auf Anfrage Stahl: Stahl

Unser Angebot an Standardwälzlagern von INA, FAG und Timken wird ergänzt durch Miniaturwälzlager von GRW in verschiedenen Ausführungen sowie Hochpräzisionskugellager als Spindel- oder Radialrillenkugellager von GMN bis hin zur Präzisionsklasse Ultrapräzision (UP). Außerdem im Lieferprogramm: Freiläufe und Spindeln von GMN.

Einfache Presse mit Handbetrieb für verschiedene Werkstücke und Werkstoffe. Die Presse hat eine kleine Steigung der Spindel, dadurch wird ein hoher Druck erreicht. Technische Daten: Gewicht: ca. 10 kg Platzbedarf: 300 x 120 x 400 mm Ausladung: 100 - 180 mm frei Auskragend Anwendungsbeispiele: Musteranfertigungen und Kleinserien alle Arbeitsbereiche

Digitale Positionsanzeigen mit manueller Spindelverstellung Spindel-Positionsanzeigen Typ: N 150 Merkmal: Manuelle Spindelverstellung Versorgungsgruppe: 24 VDC Anzeige: zweizeiliges LCD, Soll- u. Istwert, hinterleuchtet Auflösung: 1.440 Schritte/U. und +/- 4.096 Umdrehungen Schnittstelle: RS485ASCII-Protokoll Hohlwelle: 14 mm, Durchschnitt Besonderheiten: Anzeige vorne oder an der Schräge

Unsere Hohlspindelanschläge sind ein optimales Werkzeug zum Drehen auf Spitzendrehbänken. Man kann sie problemlos und schnell an jeder Stelle der Hohlspindel festklemmen. Da sie innerhalb der Spindel sitzen und nicht am Ende hervorschauen, entsprechen sie den Anforderungen der Berufsgenossenschaft. Sie sind für Automatische Spannfutter mit Spannrohrnicht geeignet, da sich die Länge des Hohlspindelanschlages zwangsläufig durch die Verschiebung des Spannrohres verändert. Lieferumfang: Hohlspindelanschlag dazu passendem Schlüssel Größen: 20-23, 23-27, 27-31, 31-39, 39-47, 47-57, 57-65, 65-78, 78-94, 94-110, 110-130

Die zusätzliche X2-Achse an der Abgreifspindel ermöglicht die gleichzeitige Bearbeitung an der Vorder- und Rückseite des Werkstücks. • Minimale Taktzeiten • Angetriebener Revolver mit 12 Stationen CNC Drehmaschine Po Ly Gim Diamond - 42 mit Steuerung Mitsubishi M70. Die zusaetzliche X2-Achse an der Abgreifspindel ermoeglicht die gleichzeitige Bearbeitung an der Vorder- und Rueckseite des Werkstuecks. Hauptmerkmale: • Minimale Taktzeiten • Hoechste Praezision in Kombination mit Kraft und Stabilitaet • Angetriebener Revolver mit 12 Stationen • Simultanbearbeitung • Guenstiges Preis- / Leistungsverhaeltnis Steuerung: Mitsubishi M70 Global standard Mitsubishi CNC vereint High-Speed und Genauigkeit • 64-Bit CPU • Max. Anzahl der Achsen: 9 Achsen • Verbesserte Drehfunktionen durch Hochgeschwindigkeits-/ Hochgenauigkeits-Steuerung und SSS-Regelung (Super glatte Oberflaeche) • Hohe Kosteneffizienz • Die Multi-Achsen-/Multi-Teilsystem-Steuerung unterstuetzt die Reduzierung der Zykluszeiten und optimiert die Synchronisation zwischen Teilsystemen • Bis zu 8,4“ oder 10,4“ Farbdisplay • 14 Sprachen unterstuetzt • Frontseite-IC-Kartenmodus • Max. PLC-Speicherkapazitaet (Zeichen): 20000 • Kleinstes Befehlsinkrement: 0,1μm Technische Daten: Standard: 1 x Angetriebener Revolver mit 12-Stationen 1 x Hauptspindel: Hydraulikzylinder 6" mit Spannfutter oder Spannzange 1 x Gegenspindel: Hydraulikzylinder 6" mit Spannfutter oder Spannzange 1 x Fuss-Spannfutter-Schalter 1 x Arbeitsleuchte 1 Satz Werkzeuge und Werkzeugkiste 1 Satz Kuehlmitteleinrichtung 6 x Basis- / Fundamentbloecke Werkzeughalterbuchse je 2 Stueck 8 / 10 / 12 / 16 / 20 mm Mitsubishi Garantie fuer 2 Jahre CE-Norm Optionen - waehlbar: Spaenefoerderer mit Spaenewagen Teilefoerderer Erhoehung der Spindelleisung von 10 H.P. auf 15 H.P. Erhoehung der Spindelleisung von 15 H.P. auf 20 H.P. CF Achse Werkzeughalter fuer Revolver: a. Drehhalter Aufnahmeschaft vierkant 20 (ABX51-C20) b. 2-fach Werkzeugaufnahme mit 2x Ø 25 (ABX51-B25-85) c. 2-fach angetriebenes Werkzeug mit ER25 von 1 - 16 (ABX51-DF45-ER25-85D) d. Angetriebenes Werkzeug mit ER25 von 1-16 (ABX51-DA45-ER25M) e. Abstech-Werkzeughalter(ABX51-R20-55) Maschinenspezifikationen: Hauptspindel (Gegenspindel) max. Fertigungsdurchmesser 130 mm max. Fertigungslaenge 260 mm max. Umlaufdurchmesser ueber Bett 300 mm max. Verfahrweg X-Achse 320 mm max. Verfahrweg Z-Achse 250 mm (340 mm) Eilganggeschwindigkeit 16 m/min. max. Stangendurchlass Ø 42 mm (Ø 42 mm) Spindelbohrung Ø 55 mm (Ø 55 mm) Spindelnase A2 - 5 (A2 - 5) Hydraulikzylinder 6“ (6“) Spindelmotor 7,5 KW (3,7 KW) Spindeldrehzahlbereich 100 – 6000 U/min. (100 – 6000 U/min.) Abmessung der Werkzeuge zur Aussenbearbeitung vierkant 20 mm Abmessung der Werkzeuge zur Innenbearbeitung Ø 25 mm Kuehlmittelpumpenmotor 1 / 4 H.P. Maschinengroesse mit Spaenefoerderer (L x B x H) 3400 x 1890 x 1840 mm Maschinengroesse ohne Spaenefoerderer (L x B x H) 2570 x 1890 x 1840 mm Maschineneigengewicht 4200 kg Preis ohne Inbetriebnahme, Schulung und Service - auf Anfrage

Unter dem Motto: 3 Lehren – 1 Koffer bietet TEssMa einen Spindel-Servicekoffer an, der die 3 am häufigsten benötigten Lehren zum Prüfen und Einstellen von Maschinenspindeln beinhaltet. Schnittstelle: HSK-A / F

Sinumerik 840D CNC Steuerung, Haupt- und Gegenspindel, 2x C-Achse, angetriebene Werkzeuge, Y-Achse, 2x 12-fach Revolver, Stangenlademagazin FMB, Späneförderer, Bj. 2001, gt. Technische Daten: Umlaufdurchmesser über Bett: 145 mm Drehdurchmesser: 100 mm Spindelabstand: 580 mm Schlitten 1:: Planweg X-Achse: 220 mm Längsweg Z-Achse: 320 mm Querweg Y-Achse: +-30 mm Schlitten 2:: Planweg X-Achse: 120 mm Längsweg Z-Achse: 345 mm Drehzahlbereich Haupt- und Gegenspindel: up to 8000 UpM Drehzahlbereich angetriebene Werkzeuge: up to 6000 UpM Eilgang X, Z: 30, 30 m/min Spindelbohrung: 50 mm max. Stangendurchmesser: 32 mm Antriebsleistung Spindel 100%/40%ED: 21/26 kW Gewicht ca.: 5300 kg Lagernummer: 3.2-920

iUltimate – Simultanbearbeitung der Haupt- und Gegenspindel Mit 6 Linearachsen, davon zwei Y-Achsen, zwei C-Achsen, 4 Spindelachsen und 30 Werkzeugen (12 davon sind angetrieben) lassen sich komplexe Werkstücke in nur einem Durchgang bearbeiten. Sämtliche Linearachsen sind mit MITSUBISHI Servomotoren ausgerüstet. Diese sind direkt mit der Kugelgewindespindel gekoppelt, und sichern einen hohen Wirkungsgrad in der Kraftübertragung mit maximaler Genauigkeit. Auch die C-Achsen und Antriebsmotore sind mit zuverlässiger MITSUBISHI Servo-Technik ausgerüstet. An der Haupt- und Gegenspindel können unabhängig voneinander zwei Programme (Werkstück- Vorder- und Rückseite) bearbeitet werden. Synchrones Abgreifen unter Drehzahl ist ebenfalls möglich. In der iUltimate sind sozusagen 2 Maschinen in einer integriert.

Spindelachsen oder Zahnriemenachsen Unsere Linearachsen sind als Komplettsystem mit Motor und Controller lieferbar. Durch vielfältige Kombinationsmöglichkeiten stellen wir Ihnen eine perfekt abgestimmte Antriebseinheit für Ihre Anwendung zusammen. integriertes Kugelumlaufführungssystem Kugelrollspindel oder einfache Gleitspindelsysteme geschützter Inneraum durch bewährtes Band-Abdecksystem vielseitige Befestigungsmöglichkeiten stabiler Aufbau, einfache Montage

Kalibrier-Spindelpumpen dienen zur Druckerzeugung für die Überprüfung, Justage und Kalibrierung von mechanischen und elektronischen Druckmessgeräten durch Vergleichsmessungen. Diese Druckprüfungen können stationär im Labor oder Werkstatt, oder vor Ort an der Messstelle stattfinden. Schließt man das zu prüfende Druckmessgerät und ein hinreichend genaues ReferenzDruckmessgerät an der Kalibrier-Spindelpumpe an, so wirkt bei Betätigung der Pumpe auf beide Messgeräte der gleiche Druck. Durch Vergleich der beiden Messwerte bei beliebigen Druckwerten kann eine Überprüfung der Genauigkeit bzw. eine Justage des zu prüfenden Druckmessgerätes erfolgen. Zum exakten Anfahren der Messpunkte sind die Kalibrier-Spindelpumpen der Typenreihe LSP mit einem fein zu betätigenden Spindelrad ausgestattet. Die Kalibrier-Spindelpumpen der Typenreihe LSP zeichnen sich nur eine innerhalb des Pumpenkörpers laufende Drehspindel aus. Damit entfällt ein nachteiliges Biegemoment auf eine herausgedrehte Spindel und speziell für den Einsatz vor Ort besteht außerdem der Vorteil, dass sich die Abmessungen der Kalibrier-Spindelpumpe während des Betriebs durch Drehen der Spindel nicht verändert. Die Kalibrier-Spindelpumpen der Typenreihe LSP benötigen nur einen sehr geringen Kraftaufwand.

Zahnstangen aus Stahl Zahnstangen gehärtet Zahnstangen aus Edelstahl Rundzahnstangen aus Stahl Rundzahnstangen aus Edelstahl BEA ist ein seit über 60 Jahren international operierendes Unternehmen in der Antriebstechnik.

Werkbank Allround: Vielseitigkeit und Robustheit für Ihre Werkstatt Die Werkbank Allround von P.+ K. Lager- und Betriebseinrichtungen GmbH & Co. KG ist die perfekte Lösung für alle Ihre Arbeitsanforderungen in Werkstätten, Produktionsstätten und Montagebereichen. Diese Werkbank bietet eine Kombination aus robustem Design, vielseitigen Einsatzmöglichkeiten und ergonomischen Features, die Ihre Arbeitsprozesse effizienter und komfortabler gestalten. Eigenschaften und Vorteile 1. Robuste Konstruktion: Die Werkbank Allround ist aus hochwertigen Materialien gefertigt und bietet eine stabile Arbeitsfläche, die selbst hohen Belastungen standhält. Die langlebige Konstruktion sorgt für eine langfristige Nutzung und Zuverlässigkeit. 2. Vielseitiger Stauraum: Ausgestattet mit vier geräumigen Schubladen, einem offenen Ablagefach und einer Tür, bietet die Werkbank ausreichend Stauraum für Werkzeuge, Zubehör und Materialien. Die durchdachte Anordnung der Fächer ermöglicht einen schnellen Zugriff und eine effiziente Organisation. 3. Ergonomisches Design: Die Werkbank ist in einer angenehmen Arbeitshöhe von 840 mm gestaltet, die eine komfortable Arbeitsposition fördert. Die Kombination aus Korpus in RAL 7035 (lichtgrau) und Fronten in RAL 5010 (enzianblau) verleiht der Werkbank ein modernes und ansprechendes Design. 4. Anpassungsfähigkeit: Die Werkbank Allround kann durch optionales Zubehör, wie Unterbauschubladen und Tischaufbausets, erweitert werden. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es Ihnen, die Werkbank genau an Ihre spezifischen Anforderungen anzupassen. 5. Einfache Montage: Die Werkbank wird zerlegt geliefert und ist einfach zu montieren. Unser Team bietet Ihnen bei Bedarf auch einen professionellen Montageservice an, um sicherzustellen, dass Ihre Werkbank korrekt und sicher aufgebaut wird. Technische Daten Abmessungen: ca. B.2.000 x T.700 x H.840 mm Farben: Korpus in RAL 7035 (lichtgrau), Fronten in RAL 5010 (enzianblau) Ausstattung: 4 Schubladen (Fronthöhe 125 mm), 1 offenes Ablagefach (T. 300 mm), 1 Tür links Bestell-Nr.: PK-WS202N-2000M40-E7046 Anwendungsmöglichkeiten 1. Werkstätten: Perfekt für den täglichen Gebrauch in Werkstätten, um Werkzeuge und Materialien effizient zu organisieren und zu lagern. 2. Produktionsbereiche: Ideal für Produktionsstätten, wo robuste und zuverlässige Arbeitsflächen benötigt werden, um die Effizienz zu steigern. 3. Montagebereiche: Optimal für Montagearbeiten, die eine stabile und vielseitige Arbeitsfläche erfordern. Warum die Werkbank Allround von P.+ K. Lager- und Betriebseinrichtungen? P.+ K. Lager- und Betriebseinrichtungen GmbH & Co. KG bietet Ihnen nicht nur hochwertige Produkte, sondern auch umfassende Serviceleistungen, von der Beratung bis zur Montage. Unsere Werkbank Allround ist eine Investition in die Qualität und Effizienz Ihrer Arbeitsprozesse. Besuchen Sie uns online unter P.+ K. Lager- und Betriebseinrichtungen GmbH & Co. KG oder kontaktieren Sie uns direkt unter info@PundK-Lagertechnik.de. Unsere Experten stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu bieten.

Neue, leistungsstarke Linearantriebe mit Spindel, Zahnriemen oder Linearmotor

Beim Herstellen spezieller Gewinde auf langen, schlanken Werkstücken hat sich Wirbeln als universelles und schnelles Verfahren bewährt. Von der Antriebsspindel über Extruderschnecken bis zur Knochenschraube – Wirbeln eignet sich für eine Vielzahl unterschiedlicher Bauteile und Gewindeformen.

Die Innovation in der Förder- und Sortiertechnik Fico Förderbürsten, für den Einsatz in vibrationstechnischen Förderanlagen: Vibrationswendelförderer, Linearstrecken Beschichtung direkt bei Ihnen im Betrieb mehr Effizienz Leistungssteigerung bis zu 300 %, abhängig von den zu fördernden Teilen höhere Ablaufsicherheit Gleichmäßige Förderung, auch von verölten Teilen Reduzierung der Ausschußquote Schonende Förderung von Oberflächen oder bruchempfindlichen Teilen höhere Arbeitssicherheit

Mikro Perforiereinheit – Inline perforieren in einem Arbeitsgang Mit der von witt Falztechnik entwickelten Perforiereinheit können Sie direkt inline auf der Falzmaschine perforieren und sparen so einen Arbeitsgang. Die Perforation erfolgt gegen eine Polyamid-Gegenrolle, d. h. die Perforierzähne stechen nicht durch. Dadurch ist die Perforation sehr fein – selbst beim Falz in der Perfo – und trägt kaum auf. Das Perforiermesser ist mit 180 Zähnen ausgestattet (0,66 mm Schnitt, 0,33 mm Steg), dadurch ergibt sich ein leichtes Abriss- bzw. Umfalzverhalten. Außendurchmesser 58,5 mm, Innendurchmesser 40 mm, V-Messer 2,5 mm breit, geeignet für Papiere von 60 bis 300 g/qm.