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Ein Spindelsystem bestehend aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen für die automatisierte Feinbearbeitung. In der Industrie werden heutzutage hohe Oberflächenqualitäten, zum Beispiel durch Feinschleifen, Honen und Polieren, manuell erzeugt. Bei dieser manuellen Feinbearbeitung sind die Qualität und der Zeitaufwand sehr stark vom Geschick des Arbeiters abhängig und letztendlich sehr kostenintensiv. Zur vollständigen Automatisierung der Feinbearbeitung komplexer Bauteiloberflächen wurde von uns ein spezielles, auf die Anforderungen zugeschnittenes, Spindelsystem entwickelt. Das Spindelsystem besteht aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen. Dieses Spindelsystem lässt sich sowohl in roboterbasierten, als auch in 3- oder 5-achsigen Maschinensystemen einsetzen. Es bietet dem Anwender ein Gesamtsystem, mit dem komplette Bauteiloberflächen mit ihren komplexen Geometrieelementen, mit bis zu 70% Zeiteinsparung gegenüber manueller Fertigung, bearbeitet werden können. Das Spindelsystem erschließt mit seiner hohen Modularität und Flexibilität ein weites Anwendungsfeld überall dort, wo hohe Oberflächenqualitäten in gleichbleibender Qualität wirtschaftlich gefertigt werden müssen, etwa im Werkzeug- und Formenbau, in der optischen Industrie, im Turbinenbau sowie in der Strömungstechnik, beispielsweise für die Luftfahrt oder im Automobilbau. Unsere Spindeln für das Bearbeitungssystem sind speziell für die zu adaptierenden, kinematisch differierenden Bearbeitungsmodule entwickelt und ausgelegt, gestatten aber auch eine konventionelle Bearbeitung wie Fräsen, Schleifen, Bohren. Die Spindeln besitzen ein automatisches Spannsystem mit einer standardisierten Werkzeugaufnahme, z. B. HSK-E32 sowie spezielle, integrierte Versorgungskanäle für die einzuwechselnden Module. Sie können in roboterbasierten, als auch in konventionellen Maschinensystemen verbaut werden. Die unterschiedlichen Bearbeitungsmodule erlauben es, mit unterschiedlichen Bearbeitungskinematiken und Kraftregelsystemen, jeweils spezielle Bauteiloberflächen zu bearbeiten. Jedes Bearbeitungsmodul ist ein Werkzeugsystem für sich und kann mit Hilfe eines Adapters auch in bereits bestehende Bearbeitungssysteme, z. B. Werkzeugmaschinen, integriert werden. Durch den im Modul vorhandenen Anstellbereich werden Werkzeugverschleiß sowie Bahnabweichungen der Maschine kompensiert, wodurch dieses System wiederum für die roboterbasierte Bearbeitung sehr gut geeignet ist. Das automatische Wechseln der verschiedenen Module mit unterschiedlichen Werkzeugen (z. B. Schleifkörper) lässt eine komplette Bearbeitung einer komplexen Oberflächengeometrie mit unterschiedlichen Oberflächenqualitäten zu.

Wassergekühlt ab Durchmesser 35 bis 160mm Drehzahlbereich bis 70.000rpm Aufnahme: HSK oder Spannzange Abrichtspindeln Optional mit Anfahrsensorik Leistungsfähige Abrichtspindeln bis 1,7kW zum präzisen Profilieren und rotativen Abrichten von Schleifscheiben. Erhältlich in Durchmesser 35mm, 54mm, 72mm und 100mm. Sonderanfertigungen bis 2kW und 4Nm.

Schleifspindel nach Kundenwunsch. Individuelle Ausführungen: Motor: Asynchron- oder Synchronmotor Drehzahl: bis 60.000 min-1 Leistung: S1 max. 120 kW Durchmesser: 40 mm – 400 mm Länge: bis 2.000 mm Spannsystem: manuell oder automatisch Werkzeugaufnahme: HSK Aufnahme, Kegel 1:7, 5, SK, Spannzangenaufnahme und kundenspezifische Aufnahmen Schmierung: Öl-Luft-Schmierung oder Fettlebensdauerschmierung Plan- und Rundlaufgenauigkeiten <0,002 mm Individuelle, kundenspezifische Bauformen: zylindrisch, rechteckig, Flanschbauweise Modernste Technologien im Bereich der Lagerung, Motortechnik, Spanntechnik, Schmierung, Abdichtung und Sensorik Zubehör: Schleifscheibenflansche, Spindelhalter, Auswuchtdorne, Sperrluftringe

Wir liefern Gewindespindeln als Normteil ab Lager oder als Sonderteil nach Zeichnung, sowohl in gerollter als auch gewirbelter Ausführung. Herstellverfahren: Gewinderollen, Gewindewirbeln, Gewindeschneiden, Gewindeschleifen Werkstoffe: C15, C45, V2A, V4A, Alu, 42CrMo4, Sonderwerkstoffe Abmessungen: von ø5 bis ø350, Längen bis zu 25 Meter sind möglich Steigungen: Nach DIN oder als Sonderausführung (ein- oder mehrgängig) Bearbeitung: nach Kundenwunsch Oberflächen: gleitbeschichtet, brüniert, verzinkt, gasnitrocarburiert oder nach Kundenwunsch

Kundenspezifische Spindeln sind in der Regel GMN Frässpindeln und GMN Werkstückspindeln. Die Frässpindeln sind z. B. hinsichtlich Leistung, Drehzahl, Werkzeugaufnahme und Sensoren kundenspezifisch individualisierbar und die Werkstückspindeln in Bezug auf Gehäusebauform sowie Werkstückaufnahme. Dadurch sind die Spindeln für vielfältige Bearbeitungsprozesse geeignet.

Überblick über Bohrspindeln von A.MANNESMANN Als Spezialist für geometrisch anspruchsvolle, lange, schlanke Maschinenbauteile fertigen wir unterschiedlichste Spindeln und Spindelsätze in über 200 Varianten mit über 20 verschiedenen Spindeldurchmessern mit dem Know-how von Jahrzehnten in unserem Unternehmen. Bohrspindeln in hochpräzisen Bearbeitungseinheiten Bohrspindeln sind hochpräzise Bearbeitungseinheiten einer Bohrmaschine oder eines Bohrwerkes, die speziell zur spanenden Einbringung von Bohrungen wie z. B. Sacklöchern, Durchgangsbohrungen oder auch Gewindebohrungen in Metall, Kunststoff oder auch Holz dienen. Die Bohrwerkzeuge werden dabei über eine entsprechende Werkzeugschnittstelle von der Spindel aufgenommen. Als Werkzeugschnittstelle können Hohlschaftkegel (HSK), Steilkegel (SK), Spannzangenaufnahmen oder auch anwenderspezifische Sonderaufnahmen mit hydraulischen, pneumatischen oder elektrischen Löseeinheiten zum Einsatz kommen. Die Auslegung von Bohrspindeln erfolgt vorrangig nach den aus dem Bohrprozess resultierenden axialen Belastungen und den erforderlichen, teilweise sehr hohen Drehzahlen. Beispiele unterschiedlicher Bauformen für Spindeln von A.MANNESMANN • Hauptspindeln • Hauptspindelsätze • Bohrspindeln • Bohrspindelsätze • Frässpindeln • Frässpindelsätze • Hohlspindeln • Schleifspindeln • Stoßspindeln • Verstellspindeln • Pinolen • Trapezgewindespindeln mit Muttern • Sägezahngewindespindeln mit Muttern • Drallspindeln • Traghülsen (RAM) Kundenspezifische Anfertigung A.MANNESMANN fertigt und liefert Spindeln und -sätze individuell nach Ihrer Kundenspezifikation, als Einzelteile, Kleinserien oder Serien. Gerne informieren wir Sie über unsere Fertigungsmöglichkeiten. Teilen Sie uns Ihr Anliegen mit oder stellen uns Ihre Anfrage.

BENZ Maschinentechnik - Motorspindeln luftgekühlt: Systeme und Komponenten Höchste Performance in Werkzeugmaschinen: Motorspindeln sorgen für höchste Präzision und Produktivität in Werkzeugmaschinen. Sie sind somit entscheidend für die Performance der Maschine und die Qualität der bearbeiteten Werkstücke. Kompakte und leistungsdichte Motorpakete mit hochpräzisionslagerungen sind Voraussetzung für hohe Drehzahlen und exzellente Rundlaufwerte. BENZ Motorspindeln sind mit verschiedenen Werkzeugwechselsystemen lieferbar. Produktvorteile: - Hohe Leistungsdichte - Drehmomentstarke Motoren - Spielfreie lagerung - Manueller oder automatischer Werkzeugwechsel - Luft- / oder Wasserkühlung - Verschiedene Werkzeugwechselsysteme - 3 unabhängig voneinander ansteuerbare Medienzuführungen - Schwingungssensor zur Prozessüberwachung (standardmäßig integriertes Sensorpaket für Echtzeit-Monitoring) - Integrierte Überwachung der Werkzeugspannung - Wartungsfrei Artikelnummer: Motorspindeln Leistung: 9-24 kW Drehzahl: bis 24.000 U/min Drehmoment: 6-38 Nm

Wenn eine Spindelreparatur nötig wird, kommen wir gerne bei Ihnen vorbei. Wir bieten Ihnen eine professionelle und zügige Abwicklung Ihrer Spindelreparatur mit einem bequemen Vor-Ort-Service. Außerdem optimieren wir wälzgelagerte Spindeleinheiten in Schleifmaschinen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Bohrmaschinen, um Leistungsfähigkeit und eine lange Lebensdauer sicherzustellen. Wie läuft eine Spindelreparatur ab? 1. Ausbau vor Ort

BZT HF-Spindel 2.0 KW oder 18.000 rpm. ER20, mit Steuerleitung Die Elektrospindeln erreichen hohe Drehzahlen, haben eine sehr schmale Form und benötigen nur einen kleinen Raumbedarf. Diese Hochtourigen Spezialmotoren sind für Holz, Aluminium und PVC Bearbeitungen geeignet. Diese HF-Spindel ist für Drehzahlen im Bereich von 12.000 bis 18.000 rpm ausgelegt. Technische Informationen: LÄUFER Käfigläufer nach den ISO 1940 Normen ausgewuchtet: standard Auswuchtunggrad 2.5. BAUFORM Motor mit geschlossenem Aluminiumprofil-Gehäuse. LÜFTUNG Außenlüftrad. Leistung: 2000 Watt Frequenz: 300HZ Drehzahl: 12.000 - 18.000 1/min Gewicht: 7 kg Spannzange: ER 20

Abrichten und Profilieren von Schleifscheiben durch leistungsstarke Motorspindeln mit robuster Lagerung. Höchste Rundlaufgenauigkeit und Steifigkeit für präzises Abrichten Robustes, hochpräzises Lagersystem Thermische Stabilität Asynchron oder Synchronmotoren für hohe Motorleistungen Zylindrische Spindelgehäuse oder Direktmontagegehäuse Drehimpulsgeber und Anfunkerkennung als Option

Ultrapräzision und CNC-Funktionalität zeichnen alle unsere Spindellösungen aus. Mit dem patentierten aerostatischen Lagersystem und unserer Fertigungstechnologie stellen wir unseren Kunden hochdrehende Motorspindelsysteme zur Fertigung von optischen Komponenten und allen anderen hochpräzisen Bauteilen zur Verfügung. Hierzu zählen auch Werkstückspindeln, die mit variabler Werkstückspannung als Drehspindel oder zur genauen Werkstückwinkelpositionierung genutzt werden. Im Bereich der ultrapräzisen Dreh- oder Werkstückspindeln bietet Levicron Lösungen mit marktführenden Tragfähigkeiten, Steifigkeiten und thermischer Stabilität. Daß sich höhere Drehzahl und höhere Steifigkeiten nicht ausschließen zeigen Drehzahlen bis 12.000 Upm bei gleichzeitig höchsten Steifigkeiten auf dem Markt. Eine Rotationstreue (Error-Motion) von unter garantierten und nachgewiesenen 15 nm ermöglicht die sichere und stabile Bearbeitung von zum Beispiel  großen und schweren optischen Komponenten als auch kleinen Linsen bei hohen Drehzahlen. ASD-Px Zum Produkt Aerostatisches Lagersystem Gehäuse Ø 175 mm, Flansch Ø D225 Planscheibe / Vakuumspannfutter / Nullpunktspannfutter 10.000 Upm (optional: 12.000 Upm) Eisenloser Synchronmotor (6 Nm) 180/200 kg Tragfähigkeit radial/axial 200/250 N/µm Nullpunktsteifigkeit radial/axial Rotationstreue: < 15 nm Durchwärmzeit < 8 Min.

Wir bieten eine breite Palette von Bohrspindeln und Fräseinheiten an. Unsere Frässpindeln bieten wir in zwei Baugrößen des Riemengehäuses an. Die große Frässpindel ist mit der Werkzeugaufnahme SK40 oder HSK-C63 ausgestattet. Für die kleine Bauform stehen die nachfolgenden Auswahlmöglichkeiten zur Verfügung: - Werkzeugaufnahme HSK-C50 - Spannzangenaufnahme ER32 - oder Sägeblattaufnahme

Wir bieten komplette Bauteile und einbaufertige Baugruppen mit geschliffenem Präzisionsgewinde – bewährt im Geräte-, Anlagen- und Maschinenbau. Bohrspindeln, Pinolen und Lagermuttern sind einige Beispiele. Gern realisieren wir auch Ihre Baugruppe.

Kanal-Vollspindel mit abgedrehter Spitze und Feststellmutter (Knebelmutter) braun lackiert Ø 32 mm Länge 30 cm

HT 19 S 100 CS - mit Spannzange Drehzahl Öl-Luft (min-1) 100'000 CC-Fett (min-1) Fett (min-1) 80'000 Leistung S6-40% (W) 273 S1 (W) 210 Drehmoment S6-40% (Ncm) 3.1 S1 (Ncm) 2.4 Werkzeugaufnahme Typ D 6-UP Frequenz (Hz) 1'667 Spannung (V) k.A. Strom (A) k.A. Anz. Kugellager (Stk.) 3 Spindeldurchmesser (mm) 19 Spindellänge (mm) 106 Spindelgewicht (g) 178

Spindeln für den Maschinen- und Apparatebau Bei Chip Tec Maschinenbau GmbH sind wir auf die Herstellung von Spindeln für den Maschinen- und Apparatebau spezialisiert. Unsere Spindeln zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Belastbarkeit und Langlebigkeit aus. Sie werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und sind für den Einsatz in verschiedensten Anwendungen konzipiert. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien und sorgfältiger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass unsere Spindeln den höchsten Ansprüchen gerecht werden und eine optimale Leistung Ihrer Maschinen und Geräte gewährleisten.

Material: Hochfestes Aluminium Oberfläche: Eloxiert auf Wunsch Auflagefläche: Feinstgefräst parallel und rechtwinklig Winkligkeit: Spindelbohrung zur Auflagefläche 0,01mm Toleranz Spindelbohrung: H7 (im gespannten Zustand) Auf Anfrage können Sondertypen und weitere Änderungen entsprechend hergestellt werden.

Einsetzbare Medien: Kühlschmiermittel, Luft, Minimalmengenschmierung, unlimitiert trockenlauffähig - Anschlussgrößen: 1/4" - 3/8" - Rotoranschluss: vielseitig nach Bedarf und Wunsch - Max.Druck: 100 bar - Max.Temperatur: 90°C - Max. Drehzahl (Modellabhängig): bis zu 22.000 1/min- Material: - Aluminiumgehäuse, Rotor Edelstahl Diese Drehdurchführungen der Modelle A und BH werden in Werkzeugmaschinen-Spindeln eingesetzt, bei denen sehr hohe Drehgeschwindigkeiten auftreten. Sie verfügen über, feinstgeläppte Dichtungen aus Karbid und Kohlegrphit je nach Anforderung, die verschleissarm und langlebig sind. Das Reibmoment ist sehr niedrig, dank der ausgeglichenen Rotoflux- Dichtungen. Wir bieten einen unlimitierten Trockenlauf bei nicht abhebenden Dichtungen, ermöglicht durch unsere innovative Bauart. Die Drehdurchführungen nicht unter den maximalen Betriebsbedingungen verwenden, ohne sich vorher mit dem ROTOFLUX Kundendienst abgesprochen zu haben.

Die Produktpalette besteht aus Modellen für Schleif-, Bohr- und Fräsanwendungen, deren Stärke vor allem in der Hochgeschwindigkeits-bearbeitung liegen. Motorspindeln Unser Programm an Motorspindeln hat sich in den letzten Jahren sehr vielfältig entwickelt. Die Produktpalette besteht aus Modellen für Schleif-, Bohr- und Fräsanwendungen, deren Stärke vor allem in der Hochgeschwindigkeits-bearbeitung liegen. Eine große Auswahl an Produktvarianten und Zusatzoptionen stehen zur Verfügung. Spindelmerkmale: •kompakte Bauweise • Asynchron- oder Synchronmotor • zylindrisches oder prismatisches Gehäuse • manueller oder automatischer Werkzeugwechsel • Wasser-oder Luftkühlung • Sperrluft zum Schutz des Spindelinneren gegen Schmutz • hohe Rundlaufgenauigkeit im Kegel ≤ 0,002 mm • Kugellager mit Fett-Dauerschmierung oder Öl-Luftschmierung •Variationsmöglichkeiten bei der Steifigkeit (angepasst auf Drehzahlanforderung des Kunden)

n = 30.000, Spindel ø 60 mm x 437 mm Gesamtlänge, Antriebsleistung 1 kW

Die Hubspindelantriebe der Baureihe Mini zeichnen sich, verglichen mit ihrer Leistung, durch eine besonders kompakte Bauform aus. Deshalb sind sie überall dort am richtigen Platz, wo wenig Raum zur Verfügung steht. Die Mini-Antriebe decken dank einer Vielzahl serienmäßig verfügbarer Optionen einen sehr breiten Einsatzbereich ab. Trotz seiner kompakten und leichten Bauweise ist er äußerst robust und langlebig.

isel-Spindelmotoren eignen sich hervorragend für Anwendungen in der nichtmetall-, Alu-, Kunststoff- und Holz bearbeitung. Bei der Entwicklung unserer Spindelmotoren wurde vor allem sehr viel Wert auf Funktionalität, Qualität und optimale Preisgestaltung gelegt. Darüber hinaus sind unsere Spindelmotoren besonders wartungsfreundlich und sind hervorrgend auf isel CNC Maschinen und CNC Fräsmaschinen abgestimmt. Durch die besonders schlanke Bauform und den quadratischen Gehäusequerschnitt lassen sich Reihenanordnungen mit minimalen Abständen realisieren. Was den elektrischen Aufbau angeht, handelt es sich bei unseren Motoren um Drehstrom-Kurzschlußläufer mit 2-poligen Wicklungen, ausgelegt nach DIN EN 60034. Die Isolierstoffe der Wicklungen werden entsprechend der Wärmeklasse F gefertigt. Die Motoren sind dynamisch feinstgewuchtet, so dass selbst bei hohen Drehzahlen gute Laufeigenschaften erreicht werden. Sie decken insgesamt einen Drehzahlbereich von 3.000 bis 30.000 U/min ab. Alle Spindelmotoren werden komplett in Deutschland gefertigt, erfüllen mindestens die Anforderungen der Schutzklasse IP54 und sind somit auch für den Holzstaubbereich zugelassen. In unserem Angebot finden Sie nicht nur die Spindelmotoren selbst, sondern auch alle erforderlichen Kabel in verschiedenen Längen und voreingestellte, zuverlässige Frequenzumrichter für die Steuerungsanbindung. Durch die Integration von Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service unter einem Dach haben wir im Vergleich zu vielen unserer Mitbewerber sehr kurze Wege und verfügen über einen eigenen ganzjährigen Reparaturservice. Umfangreiches Zubehör wie Staubabsaugung, Minimalmengen-Schmiertechnik, Spannzangen (Schweizer Qualität), SK-Aufnahmen, Werkzeugwechsler und unser einzigartiges, patentiertes CoolMin-System zur optimalen und wirtschaftlichen Werkzeugkühlung ohne Rückstände rundet unsere Produktpalette ab. Spindelmotor mit manuellem Werkzeugwechsler: iSA 500, iSA 750 , iSA 1500, iSA 1500 L, Spindelmotor mit automatischem Werkzeugwechsler: iSA 900, iSA 2200, iSA 1500 WL Werkzeugwechsel Pneumatisch: iSA 4000

superschlankes Hydrodehn-Spannfutter mit innovativer JET-CAP Kühlmittelkappe: optimale Kühlung der Schneidzone, sichere Spanabfuhr, optimale Spanildung, Minimierung von Fräserverschleiß.

EZ-0227 | Hauptmerkmale Abmaße (L x B x H) 397 x 130 x 120 mm Max. Tragkraft radial 425 N Max. Drehzahl 3600 U/min Integrierte pneumatische Löseeinheit Synchronmotor mit Wasserkühlung Drehmoment 3 N

Seit vielen Jahren sind wir auf die Instandsetzung hochdrehender Spindelantriebe spezialisiert. In unserer Abteilung für Servo- und Spindelantriebe reparieren wir AC- und DC-Servomotoren, Spindelantriebe, Motorspindeln, Scheibenläufermotoren, Tachogeneratoren und Gebersysteme vieler Hersteller. Seit vielen Jahren sind wir auf die Instandsetzung hochdrehender Spindelantriebe spezialisiert. Zur Bearbeitung der hochpräzisen Lagerung dieser Maschinen setzen wir modernste Diagnose- und Spezialwerkzeuge ein. Nur langjährig erfahrene, qualifizierte und motivierte Mitarbeiter werden von uns mit diesen Reparaturarbeiten beauftragt.

Diverse HF-Spindeln in Industrieausführung. Mit Werkzeugwechsler. Die Spindeln der ATC-, DTC-, HFP-Serien wurden speziell auf industrielle Anwendungen ausgerichtet. Sie sind besonders leistungsstark und halten höchsten Ansprüchen stand. Je nach Modell sind die Spindeln mit automatischem oder manuellem Werkzeugwechselsystem ausgestattet. HFP-Serie: bis 70.000 U/min - max. 4,0 kW ATC-Serie: bis 42.000 U/min - max. 7,45 kW DTC-Serie: bis 50.000 U/min - max. 0,8 kW

Shuton ist eine Top Referenz der Hersteller von Kugelrollspindeln in Europa. Angesiedelt im spanischen Baskenland, in der Schwerpunktregion des Werkzeugmaschinenbaus. 40 Jahre Erfahrung haben Shuton zu einem der führenden Spezialisten für Kugelgewindetriebe gemacht. Erfahrene und engagierte Mitarbeiter stehen für höchste Präzision, Wettbewerbsfähigkeit und Zuverläßlichkeit. Durch permanente Innovation und der Suche nach Perfektion wird Shuton zum „Best Partner“ für unsere Kunden. SHUTON fertigt Kugelgewindetriebe für Werkzeugmaschinen, Kunststoffeinspritzung, Pressen und andere Anwendungen. In Durchmessern von 16 bis 200 mm, Steigungen von 4 bis 100 mm und Spindeln von bis zu 15 Metern ungeteilter Länge.

Trapezgewindespindeln und Trapezgewindemuttern als Ersatzteil für Ihre Werkzeugmaschinen. Viele, gerade ältere, Werkzeugmaschinen leisten wegen ihrer soliden Bauweise noch hervorragende Arbeit. Mit der Zeit nutzt sich jedoch das Trapezgewinde der Leitspindel und Leitspindelmutter ab, so dass Ungenauigkeiten auftreten. Das können wir ändern. Wir liefern Trapezgewindespindeln und Trapezgewindemuttern für Ihre Werkzeugmaschine nach Muster oder Zeichnung. In Erstausrüsterqualität! Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung mit Trapezgewinde rüsten wir seit den 1950igern Werkzeugmaschinen mit Trapezgewindespindeln und Trapezgewindemuttern entweder direkt oder als Ersatzteil aus. Hochpräzise wird das gewünschte Trapezgewinde auch in abnormaler, mehrgängiger und zölliger Abmessung für jeden Maschinentyp gefertigt. Eine finale Oberflächenbehandlung wie Gasnitrieren, Nitrocarburieren oder Plasmanitrieren inklusive abschließender Qualitätskontrolle führen wir gerne für Sie durch. Sie benötigen Ersatz, haben aber keine Zeichnungen und Ersatzteillisten und das Gewinde ist Ihnen unbekannt? Dann senden Sie uns Ihre alten Trapezgewindespindeln und Trapezgewindemuttern zu. Wir vermessen die abgenutzten oder beschädigten Trapezgewinde selbst bei größtem Verschleiß hochgenau und unterbreiten Ihnen anschließend ein Angebot zur Neufertigung, – kostenlos und ohne Verpflichtung für Sie.

Beschneide- und Bordiereinheit vom Typ HZA-G, mit Beschneidemesser und Bordierrollen. Arbeitskraft 8000 kg von außen nach innen. Arrotondiereinheit vom Typ VU-S zum spanlosen verrunden der Kanten. Die Besonderheiten Beschneide- und Bordiereinheit vom Typ HZA-G, mit Beschneidemesser und Bordierrollen. Arbeitskraft 8000 kg von außen nach innen. Arrotondiereinheit vom Typ VU-S zum spanlosen verrunden der Kanten. Arbeitskraft 2000 kg von unten nach oben. Die Leistung Beschneiden, Verrunden und Bordieren: ca. 2 Stück / min.

DURCHMESSER: 90, LEISTUNG: 1.2, UMDREHUNGEN: 15000 Kompakte asynchron Motorspindel für die Mikrobearbeitung bis zu 15'000 min-1. Die PRECISE ESC4094-MAC eignet sich aufgrund ihrer Lagerauslegung für leichte Fräs- und Bohrarbeiten sowie zum Schleifen. Weitere Produktinformationen Hülsendurchmesser (mm) 90 Länge (mm) 322 max. Drehzahl (U/min) 15.000 Gewicht (kg) 15,5 Motorfrequenz max. (Hz) 250 Leistung S1 (KW) 1,2 Drehmoment S1 (Nm) 0,8 Werkzeugschnittstelle HSK-C32 Schmierung Fett Bestell-Nr: precise_ESC4094-MAC