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Die Linearsysteme mit Spindelantrieb sind die perfekte Lösung, wenn es auf hohe Vorschubkräfte und höchste Positioniergenauigkeit ankommt. Diese Systeme sind speziell für Anwendungen konzipiert, die präzise Bewegungen erfordern, und bieten eine hervorragende Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Die Verwendung von Kugelrollspindeln sorgt für eine effiziente Kraftübertragung und ermöglicht eine hohe Geschwindigkeit bei gleichzeitig geringer Geräuschentwicklung. Die robusten Baugrößen und die Möglichkeit zur Anpassung an spezifische Anforderungen machen diese Systeme zu einer idealen Wahl für den Maschinenbau und andere Industrien, die auf Präzision angewiesen sind. Darüber hinaus sind sie wartungsarm und bieten eine lange Lebensdauer, was die Betriebskosten erheblich senkt.

Asymmetrisch und rotationssymmetrische Spindel- und Antriebswellen mit engsten Form- und Ortstoleranzen Rotationssymmetrische Bauteile produzieren wir in allen Stückzahlsegmenten, aus allen zerspanbaren Werkstoffen und für alle Qualitätsansprüche. Ob einfache Automatendrehteile, komplexe Präzisionsdrehteile mit 5-Achs-Fräsoperationen, Vertikaldrehteile, Hartdrehteile oder Großdrehteile bis zum Durchmesser 600 mm und 1.500 mm Länge. Ebenso vielfältig sind die Anwendungsfälle, in denen unsere Drehteile eingesetzt werden. In Hydraulik und Antriebstechnik, in der Automobilindustrie und in hochanspruchsvollen Anwendungen des Maschinenbaus oder der Heißkanaltechnik – wir liefern inklusive aller Oberflächenbehandlungen oder -beschichtungen und Wärmebehandlungen. Ganz nach den Anforderungen unserer Kunden. Abmessung: max. Durchmesser 600 mm

Die Drehvorrichtungen von Allplast GmbH sind die perfekte Ergänzung für Ihre Lasermaschinen, um zylindrische Objekte präzise zu gravieren. Diese Vorrichtungen ermöglichen es Ihnen, Objekte wie Flaschen, Gläser und Tassen mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Sie sind einfach zu installieren und zu bedienen, was sie zu einer idealen Lösung für Unternehmen macht, die ihre Produktpalette erweitern möchten. Mit den Drehvorrichtungen von Allplast GmbH können Sie Ihre Produktionsmöglichkeiten erheblich erweitern. Diese Vorrichtungen sind ideal für die Herstellung von personalisierten Geschenken, Werbeartikeln und technischen Komponenten. Sie bieten eine hohe Flexibilität und Präzision, die es Ihnen ermöglicht, Ihre Designs mit Leichtigkeit umzusetzen. Vertrauen Sie auf die Drehvorrichtungen von Allplast GmbH, um Ihre kreativen Ideen in die Realität umzusetzen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Zwei Spindeln = doppelte Möglichkeiten! Wir stellen ihre Bauteile (z.B. Kanülen) im Teppichschleifverfahren her, mit Stöckel FD1040 CNC Mehr Details zur Maschine: - Anzahl Schleifspindeln: 2 - Schliffarten: Mehrkant, verschiedene Facettenschliffe sowie Hauptschliffe - Material: Edelstahl - Oberfläche: bis Ra=0,1

In der Präzisionsfertigung mit escomatic Drehautomaten, insbesondere dem Modell D6, ist der Schutz empfindlicher Komponenten essenziell für eine reibungslose Produktion und die Langlebigkeit der Maschine. Die Abdeckung für den Riemenantrieb und die Gewindespindel des D6-Revolvers spielt hierbei eine entscheidende Rolle, indem sie diese kritischen Teile vor äußeren Einflüssen schützt und gleichzeitig die Sicherheit des Bedienpersonals gewährleistet. Funktion und Bedeutung: Der Riemenantrieb und die Gewindespindel sind zentrale Elemente des D6-Revolvers, die für die präzise Bewegung und Positionierung während des Drehprozesses verantwortlich sind. Eine speziell entwickelte Abdeckung schützt diese Komponenten vor Staub, Spänen und anderen Verunreinigungen, die die Funktion beeinträchtigen könnten. Zudem minimiert sie das Risiko von Unfällen, indem sie bewegliche Teile abdeckt und somit den direkten Kontakt verhindert. Qualitätsmerkmale: Unsere Abdeckung für den Riemenantrieb und die Gewindespindel des D6-Revolvers zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und langlebigen Werkstoffen, die den Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Verarbeitung: Exakte Fertigung sorgt für eine passgenaue Integration in den escomatic D6-Revolver und gewährleistet eine optimale Abdeckung der relevanten Komponenten. Einfache Installation: Durch das durchdachte Design lässt sich die Abdeckung problemlos montieren und bei Bedarf für Wartungsarbeiten schnell entfernen. Lange Lebensdauer: Dank erstklassiger Materialien und Verarbeitung bietet unsere Abdeckung eine verlängerte Einsatzdauer und reduziert somit langfristig Kosten. Anwendungsbereiche: Diese Abdeckung ist speziell für den Einsatz im escomatic Drehautomaten D6 konzipiert und findet Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Für eine langfristig reibungslose Funktion empfehlen wir regelmäßige Inspektionen der Abdeckung sowie der darunterliegenden Komponenten. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert.

Bei alstertaler schrauben & präzisionsteile erhalten Sie petro-chemische Verbindungselemente in den unterschiedlichsten Ausführungen und aus den verschiedensten Materialien, so unter anderem Studbolts mit metrischem Feingewinde nach DIN 976 oder auch Bolzen-Muttern-Kombinationen mit UN-Gewinde. Informieren Sie sich auf dieser Seite über die große Bandbreite an petro-chemischen Verbindungselementen von alstertaler. Wir sind Ihr starker Partner bei Gewindebolzen nach petro-chemischem Standard ebenso wie bei den bewährten CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen und Biegeteilen.

Beim Herstellen spezieller Gewinde auf langen, schlanken Werkstücken hat sich Wirbeln als universelles und schnelles Verfahren bewährt. Von der Antriebsspindel über Extruderschnecken bis zur Knochenschraube – Wirbeln eignet sich für eine Vielzahl unterschiedlicher Bauteile und Gewindeformen.

Unsere Spezialschleifmaschinen sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung und Know-how im Bereich Überholung und Modernisierung. Wir entwickeln individuelle Schleifmaschinen, die perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Ein Beispiel ist unsere Rundschleifmaschine mit drei Schleifspindeln und einer zusätzlichen Läppspindel, die durch eine Siemens-Steuerung gesteuert wird. Jede Werkstückgruppe hat ihr eigenes Bearbeitungsprogramm, das auf einer Bildschirmgrafik angezeigt und geändert werden kann. Die Flachschleifmaschine MS 200/800 ist ein weiteres Beispiel für unsere maßgeschneiderten Lösungen. Sie verfügt über eine kundenspezifische Werkstückspannvorrichtung und ein angepasstes SPS-Programm, das eine einfache Bedienung garantiert. Mit Verfahrwegen von X=800mm, Y=200mm und Z=300mm bietet sie höchste Präzision und Effizienz. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam die perfekte Schleifmaschine für Ihre Anforderungen entwickeln.

Wir fertigen das komplette Programm an Werkzeugen und Einsatzteilen, für den Bereich Fließpressen Die heute große wirtschaftliche Bedeutung des Fließpressverfahrens wurde nicht nur durch die technischen Entwicklungen auf der Anlagenseite hervorgerufen, sondern auch durch die ständige Weiterentwicklung auf der Werkzeugseite. Hier ist der permanent wachsende Anspruch unserer Kunden der Maßstab für unsere Arbeit. Die Anforderungen an das Werkzeug bezüglich Warmfestigkeit, Warmzähigkeit und des Warmverschleißwiderstands sind die Hauptkriterien eines Strangpresswerkzeugs. All diese Merkmale stellen maximale Anforderungen an die Werkstoffeigenschaften und sind ein wesentliches Kriterium für die Zuverlässigkeit und Standzeit dieser Werkzeuge. Wir fertigen das komplette Programm an Strangpresswerkzeugen, vorwiegend für das direkte Strangpressen von Schwermetallen sowie deren Legierungen und Sonderwerkstoffen. Hier gehören u. a. Strangpressmatrizen in Vollstahlausführung oder mit einem Verschleißeinsatz sowie Matrizenhalter, Matrizenuntersätze, Pressdorne, Räumscheiben, Pressscheiben, Rohrdornhalter, Rohrpressstempel usw. zu unserem Produktspektrum. Zum Einsatz kommen hier je nach Kundenanforderung sowohl klassische Warmarbeitsstähle als auch Sonderwerkstoffe für ganz individuelle Prozesse, Formen und Anwendungen. Profilgröße: max. 300 mm