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Kanal-Vollspindel mit abgedrehter Spitze und Feststellmutter (Knebelmutter) braun lackiert Ø 32 mm Länge 30 cm

Feinmess Suhl entwickelt und produziert in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden Spindel-Motor-Antriebe. Unsere Präzisions-Gewindespindeln werden kundenspezifisch auf den Motor genau zugeschnitten, um für die Anwendung maximal hohe dynamische Kräfte zu erzeugen und gleichzeitig hohen statischen Kräften Stand zu halten. Produktportfolio Individuelle Entwicklung & Produktion von Losgröße 1 bis zur Großserie

Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Die wassergekühlten Schleifspindeln können durch ihr zylindrisches Gehäuse universell auf den unterschiedlichsten Maschinentypen eingesetzt werden. Sämtliche Spindeln sind auch mit Befestigungsflansch lieferbar. Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Je nach Ausführungsvariante werden Drehzahlen bis 140.000 1/min erreicht. Die Spindeln zum Abrichten bzw. Profilieren der Schleifscheiben sind mit einer extrem steifen Lagerung ausgestattet, um eine höchstmögliche Rundlauf- bzw Profilqualität der Schleifscheibe zu erreichen. Ausführung und Bauform sind stark bauraumabhängig und speziell auf die Schleifmaschine abgestimmt.

GMN Motorspindeln gibt es mit integriertem oder angeflanschten Motor. Motorspindeln von GMN sind zum einen Werkzeugspindeln für manuellen Werkzeugwechsel - meist Schleifspindeln - und zum anderen Werkzeugspindeln für automatischen Werkzeugwechsel - in diesem Fall Frässpindeln. Eins haben sie gemeinsam, sie sind mit GMN Hochgenauigkeitskugellagern ausgestattet und somit für nahezu jede Bearbeitungsaufgabe bestens gewappnet.

Maximale Hubkraft: 15kN Getriebeuntersetzung: 6:1 / 25:1 Spindeldimensionen: Tr24x6 / Tr24x12P6 Gehäusewerkstoff: Alu Max. Antriebsleistung bei 20%ED/Std.:0,35kW Max. Antriebsleistung bei 10%ED/S

mit Außenkegel, für Riemenantrieb CHRIST Präzisionsspindeln garantieren durch die Verwendung besonderer Werkstoffe unter extremen Einsatzbedingungen, ein hohes Maß an Stabilität des Spindel-Systems. Die Einsatzbedingungen sind sehr universell und finden im gesamten Bereich der modernen Schleiftechnik ihren Einsatz. Rundlaufgenauigkeit 0,002mm

Konventionelle Spindeln rechts- und linkslaufend Arbeitsseite: Außenzylinder ø 85 j6 x 27 mm Rundlaufgenauigkeit <= 0,002 mm Antriebsseite: Einstellmutter mit Anschluss ø 62 H7 x 23,5 mm Rundlaufgenauigkeit <= 0,002 mm

Frässpindel nach Kundenwunsch her Individuelle Ausführungen: Motor: Asynchron- oder Synchronmotor Drehzahl: bis 60.000 min-1 Leistung: S1 max. 120 kW Durchmesser: 40 mm – 400 mm Länge: bis 2.000 mm Spannsystem: manuell oder automatisch Werkzeugaufnahme: HSK Aufnahme, Kegel 1:7, 5, SK, Spannzangenaufnahme und kundenspezifische Aufnahmen Schmierung: Öl-Luft-Schmierung oder Fettlebensdauerschmierung Plan- und Rundlaufgenauigkeiten <0,002 mm Individuelle, kundenspezifische Bauformen: zylindrisch, rechteckig, Flanschbauweise Modernste Technologien im Bereich der Lagerung, Motortechnik, Spanntechnik, Schmierung, Abdichtung und Sensorik

Aktives Auswuchtsystem vom Typ AB 9000 sind schnell, präzise, vielseitig einsetzbar und einfach nachzurüsten. Automatische Integrierte Auswuchtlösungen von Hofmann. Vorteile:  Erreichen höchster Laufruhe  Universell einsetzbar durch Ringdesign  Zeitgewinn durch schnellen elektromagnetischen Antrieb und adaptive Ausgleichsverfahren  Erhöhung der Produktqualität und Maschinenverfügbarkeit  Geeignet für höchste Drehzahlen  Permanente Schwingungsüberwachung  Neutralposition für manuellen Vorausgleich  Automatisches Erzeugen von Test Unwuchten zur Systemidentifikation  User Interface auf Windows Basis  Betriebsauswuchtfunktion Beschreibung: Funktionsprinzip Das aktive Auswuchtsystem AB 9000 gleicht Unwuchten automatisch während des Betriebs einer Maschine aus. Im rotierenden Teil einer Auswuchteinheit sind dazu zwei Auswuchtrotore frei drehbar auf der Rotorachse angeordnet. Stehen sich deren Unwuchten gegenüber, hebt sich ihre Wirkung auf. Die volle Auswuchtkapazität ist erreicht, wenn beide unter dem gleichen Winkel wirken. Durch Einstellen auf spezielle Winkel kann innerhalb der vorgenannten Grenzen jede Korrekturunwucht nach Größe und Richtung erzeugt werden. Die Messinformationen - Rotordrehzahl, Winkelpositionen der Auswuchtrotore und Schwingung - werden von einer schnellen, mit adaptiven Algorithmen ausgestatteten Messelektronik erfasst. Liegt die Schwingung oberhalb vorgegebener Grenzen, wird automatisch ein Auswuchtvorgang gestartet. Die Verstellung der Auswuchtrotore erfolgt dabei berührungslos und somit verschleißfrei über die Ansteuerung der Statorspulen. Die Einstellung und Bedienung des AB 9000 und die Visualisierung des automatischen Auswuchtprozesses erfolgt über eine PC - Software. Diese läuft auf einem PC/Laptop oder wird direkt auf dem PC einer Anlagensteuerung installiert. Die Software ermöglicht außerdem ein Betriebsauswuchten, wenn z.B. die Rotorunwucht die Kapazität der Auswuchteinheit übersteigt. Dazu werden die Auswuchtrotore in Neutralstellung gebracht, damit nur die Rotorunwucht ausgeglichen und nicht bereits Auswuchtkapazität verbraucht wird. Systemeigenschaften: AB 9000 wuchtet nach einem direkten adaptiven Verfahren aus. Die für den Unwuchtausgleich erforderlichen Auswuchtrotorpositionen werden dabei aus den aktuellen Messdaten berechnet. Das spart nicht nur im Einebenen - Fall, sondern vor allem, wenn in zwei Ebenen automatisch ausgewuchtet wird, Korrekturzeit. Weil sich das System nach jedem Korrekturschritt automatisch an neue Randbedingungen anpasst, stellen auch veränderte dynamische Übertragungseigenschaften einer Maschine, z.B. aufgrund von Temperatur- oder Drehzahländerungen, kein Problem dar. Mit dem innovativen, aktiven AB 9000 steht ein Werkzeug zur Verfügung, mit dem sich äußerst effektiv betriebsbedingt verursachte Unwuchtschwingungen beseitigen lassen. Dadurch wird die Verfügbarkeit von Maschinen und Anlagen entscheidend erhöht, Wartungsintervalle deutlich verlängert, Produktionsausfälle und Stillstände weitgehend vermieden. Durch das Ringdesign lässt sich das AB 9000 problemlos in neue oder bestehende Maschinenkonstruktionen integrieren. Hofmann auf YouTube: Aktives Auswuchtsystem vom Typ AB 9000 https://www.youtube.com/watch?v=QsQYyGnVS6g Hofmann auf YouTube: Allgemeine Videos: https://www.youtube.com/channel/UCKAWJO4lWIStI4Yi-Vqc0VQ

Die Stößelformelemente von KOSTYRKA erlauben die schnelle und exakte Abformung nahezu jeder Werkstückkontur. Es lassen sich so innerhalb von Sekunden formspezifische Spannbacken schaffen. Stößelbacken von KOSTYRKA sind Aufsatzbacken für konventionelle NC-Schraubstöcke. Diese sog. Stößelformelemente erlauben die schnelle und exakte Abformung nahezu jeder Werkstückkontur. Es lassen sich so innerhalb von Sekunden formspezifische Spannbacken schaffen. Nebeneffekt des entstandenen Formelements ist eine Reduzierung der tatsächlich erforderlichen Spannkräfte durch einen Formschlussanteil. Sie kommen immer in Verbindung mit einem Schraubstock zum Einsatz. Diese Backen gibt es für gängige Schraubstockbreiten. Sie werden entweder mit federangestellten oder mit pneumatisch bewegten Stößeln angeboten. Unsere adaptiven Spann- und Vorrichtungssysteme besitzen neben den klassischen Spannmitteln wie Festanschlägen, Spannern, etc., verstellbare Elemente, die die Kontur des zu bearbeitenden Werkstücks gegen auftretende Kräfte abstützen. Diese Elemente werden in der Regel bei jedem Werkstück neu an die Kontur angelegt. Somit ist sichergestellt, dass die Elemente tatsächlich mit dem Werkstück in Kontakt sind. Dies ist insbesondere bei Werkstücken mit Maßabweichungen (z.B. Gussteile) oder bei Freiformflächen vorteilhaft. Adaptive Systeme werden in Zusammenarbeit mit dem Kunden gezielt auf den jeweiligen Einsatzfall hin entwickelt und gefertigt. Neben einer Auswahl an Standardgrößen sind kundenspezifische Sonderanfertigungen unsere Spezialität. Sie nennen die Anforderung, wir liefern die Lösung. Fragen Sie bei uns an unter info@kostyrka.com.

Wir liefern Trapezgewindespindeln als Normteil ab Lager oder als Sonderteil nach Zeichnung, sowohl in gerollter als auch gewirbelter Ausführung. Herstellverfahren: Gewinderollen, Gewindewirbeln, Gewindeschneiden, Gewindeschleifen Werkstoffe: C15, C45, V2A, V4A, Alu, 42CrMo4, Sonderwerkstoffe Abmessungen: von ø5 bis ø350, Längen bis zu 25 Meter sind möglich Steigungen: Nach DIN oder als Sonderausführung (ein- oder mehrgängig) Bearbeitung: nach Kundenwunsch Oberflächen: gleitbeschichtet, brüniert, verzinkt, gasnitrocarburiert oder nach Kundenwunsch

Spindelmuttern, auch als Bewegungsmuttern bekannt, sind wesentliche Komponenten in verschiedenen Gewindetrieben und bilden gemeinsam mit der Spindel ein Kugelgewindetrieb. Mit einem sehr hohen Wirkungsgrad wandeln sie die Rotation eines Motors in eine lineare Bewegung um. Die formschlüssige Verbindung im Gewinde quer zur Schraubenlinie bilden die Kugeln. Während der Drehbewegung zwischen Spindel und Mutter rollen die Kugeln durch interne Umlenkungen innerhalb der Mutter und werden wieder in den Gewindegang eingeleitet.

Doppeldorn dank Schlittenkonstruktion auf verschiedene Rollengrößen flexibel einstellbar.

Trapezgewindespindel gerollte Ausführung Ø10-80 ab Lager Technische Daten Durchmesser: Standard: 10 – 120 mm Steigung: Standard: 2 – 24 mm Gangzahl: 1-6 Drehrichtung: rechtssteigend/linkssteigend Länge: Standard: 3000 mm Ø20: 6000 mm, Überlängen bis 11000 mm auf Anfrage Werkstoff: 1.0401 (C 15)

LISCO Linearachsen sind einbaukompatibel zu vielen Herstellern und verfügen über marktübliche Abmessungen. Ob Präzisions-oder Economy Ausführung, je Anforderung, Sie haben die Wahl. Ihre Einsatzbereiche decken den gesamten mittleren und oberen Bereich für Montage- und Handhabungssysteme ab. Die wahlweise mit Kugelgewindetrieb oder Zahnriemen angetriebenen Linearachsen verfügen über hohe Dynamik, Traglast und Steifigkeit. Besonders wichtig für Konstrukteure: LISCO bietet bei den Compact-Linearachsen nicht nur verschiedene Baugrößen und beliebige Hublängen nach Kundenwunsch, sondern auch optionale Ausstattungen. Ihre Vorteile im Überblick: Besonders niedrige Bauhöhe durch mittig angeordneten Kugelgewindetrieb Hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit durch Kugelgewindetrieb mit spielfreiem Muttersystem Hohe Verfahrgeschwindigkeit bei gleichzeitig hoher Präzision über große Längen durch Kugelschienenführungen, große Spindeldurchmesser und -steigungen Einfacher Motoranbau durch Zentrierung und Befestigungsgewinde Einstellbarer Schalter über den gesamten Verfahrweg Kostengünstige Wartung durch zentrale Nachschmiermöglichkeit (Fettschmierung) der Kugelschienenführungen Optimale Laufeigenschaften, hohe Traglast und hohe Steifigkeit dank je nach System ein oder zwei integrierten, spielfreien Kugelschienenführungen Positioniergenauigkeit: < 5µm Miniatur Kreuztisch: Maschinenbau Miniatur Linearsystem: Kompakte Bauweise Miniatur Linearachsen: Integrierte Antriebe Röntgentechnik: Probenhalter Elektronikfertigung: Positioniersystem

Wassergekühlt ab Durchmesser 35 bis 160mm Drehzahlbereich bis 70.000rpm Aufnahme: HSK oder Spannzange Abrichtspindeln Optional mit Anfahrsensorik Leistungsfähige Abrichtspindeln bis 1,7kW zum präzisen Profilieren und rotativen Abrichten von Schleifscheiben. Erhältlich in Durchmesser 35mm, 54mm, 72mm und 100mm. Sonderanfertigungen bis 2kW und 4Nm.

HF 80.2 M 40 CKPV - mit Werkzeughalter Drehzahl Öl-Luft (min-1) CC-Fett (min-1) Fett (min-1) 40'000 Leistung S6-40% (kW) 3.250 S1 (kW) 2.500 Drehmoment S6-40% (Nm) 0.780 S1 (Nm) 0.600 Werkzeugaufnahme DIN 69893 HSK-C25 Frequenz (Hz) 1'667 Spannung (V) 380 Strom (A) 7.5 Anz. Kugellager (Stk.) 4 Spindeldurchmesser (mm) 80 Spindellänge (mm) 240 Spindelgewicht (g) 7'000

Hohe Schleifleistung bei bester Oberflächengüte mit unbegrenzter Lebensdauer Hydrostatische Spindeln zum Schleifen von Nockenwellen Ausbaumaß 24mm: für Scheiben d65 bis d90mm max. 25000 U/min, 10kW Ausbaumaß 16mm: für Scheiben d50 bis d90mm max. 32000 U/min 10kW Hohe Schleifleistung bei beste Oberflächengüte bei hoher Lebensdauer durch exzellente Dämpfung, Wuchtgüte und Verschleißfreiheit

hochproduktives CNC-Dreh-Fräszentrum mit 2 Spindeln und 2 Revolvern zur zeitgleichen Bearbeitung auf Vorder- und Rückseite

Das Grundkonzept des Bearbeitungszentrums SE 370 ist das einer aus zwei Bearbeitungsmodulen bestehenden Fertigungszelle. Jedes Bearbeitungsmodul besteht im wesentlichen aus dem Werkzeugbereich mit einer in den Achsen X-Y verfahrbaren, hochdynamischen, horizontal angeordneten Arbeitsspindel und dem in einer zweiten Ebene angeordnetem Werkzeugmagazin und dem Werkstückbereich mit Rundtischen, Palettenwechsler (Z-Achse) und Rüstplätzen für den Werkstückwechsel. Die Spindeln können vollständig voneinander getrennt verfahren werden.

Ihre kundenspezifischen Drehteile und Spindeln aus Edelstahl

Tischantrieb für die Medizintechnik Spindelhub Selbsthemmend Ruhiger Lauf

Vielfältige Durchmesser, Steigungen und Mutternausführungen; konzipiert für einen geräuscharmen, stoßfreien und effizienten Betrieb; Toleranzklassen bis P3. Gewirbelte Kugelgewindetriebe sind für Anwendungen empfohlen, wenn eine höhere Präzision gefordert ist, als mit gerollten Gewindespindeln erreichbar, z.B. in Werkzeugmaschinen, Spritzgussmaschinen, Spindelhubgetriebe, etc. Gewirbelte Spindeln sind eine kostengünstige Alternative zu geschliffenen Gewindespindeln, da Sie in einem Hartdrehverfahren schneller hergestellt werden können. ■ Höhere bzw . mindestens gleiche Oberflächengüte der Laufbahn verglichen mit geschliffenen Spindeln ■ Besseres Einlaufverhalten, d .h . die Vorspannung der Kugelgewindemutter bleibt länger erhalten ■ Höhere Profilgenauigkeit durch geometrisch definierte Schneiden der Schneidplatten ■ Höhere Lebensdauer durch oben genannte Punkte Gewirbelte Thomson-Kugelgewindespindeln sind in Toleranzklassen bis P3 erhältlich und entsprechen der DIN 69051 und ISO 3408. Jede Spindel ist mit kundenspezifischer Endenbearbeitung lieferbar – wahlweise auch mit weichgeglühtem Ende zur eigenen Endenbearbeitung. Zur nahtlosen Kopplung an die Last ist eine breite Palette an Muttern-Konfigurationen verfügbar. Alle Kugelgewindemuttern, mit Flansch und zylindrisch, sind mit DIN-konformen Anbauvorrichtungen erhältlich. Die meisten Kugelgewindemuttern haben profilierte Abstreiferringe, die das Austreten von Schmiermittel reduzieren und Schmutz abweisen. Thomson bietet Flansch-Kugelgewindemuttern mit verschiedenen Lochmustern zu Montage oder zylindrische Muttern mit Passfedernut oder Außengewinde. Spezielle Verbindungsoptionen wie Zapfen oder Montagehülsen sind ebenfalls verfügbar. Darüber hinaus ist umfangreiches Zubehör wie Lager, Endabstützungen und Abdeckungen verfügbar. Bei Thomson erhalten Sie größte Auswahl an Kugelgewindetrieben für die Industrie, und häufig sind Speziallösungen erforderlich, die es nicht von der Stange gibt. Durch unsere Planungskompetenz und der Fähigkeit, speziell entwickelte Lösungen auch in kleinen Stückzahlen zu fertigen, erfüllt Thomson gerne die Nachfrage nach kundenspezifischen Anforderungen. Spindelausführung: gewirbelt Toleranzklassen: bis P3 Spindellängen: bis zu 15 m Herstellungsland: Deutschland Spindeldurchmesser: 20 - 160 mm Spindelsteigungen: 5 - 40 mm

Treppenstäbe aus ausgesuchten Massivhölzern für höchste Qualitätsansprüche, alle handelsüblichen Abmessungen und Holzarten, Lackierung, zusätzliche Bearbeitung und Sonderanfertigung möglich Treppenstäbe aus ausgesuchten Massivhölzern für höchste Qualitätsansprüche direkt vom Hersteller Buche, gedämpfte Buche, Eiche, Fichte, Kiefer, Lärche, Ahorn Durchmesser 20/25/30/35 mm Längen 900/950/1000 mm weitere Holzarten und Abmessungen möglich - sauber gefräst, gut sortiert, ast- und fehlerfrei - lackierfähig geschliffene Oberfläche - technische Trocknung des Rohmaterials - bestmögliche Maßgenauigkeit und Geradheit Auftragsbezogene Fertigung in Klein- und Großserien (kleinere Mengen lagernd) verschiedene Lackierverfahren Anbringung von Fase, Nut oder dergleichen möglich Hergestellt in: Deutschland (Bayerischer Wald) Durchmessertoleranz: 2/10 mm

Gewindespindel-Systeme aus Edelstahl von Haydon Kerk mit optimierter ACME-Gewindeformen (Trapezgewinde) für hohe Effizienz, Lebensdauer und Leistung. Gewindespindel-Baugruppen von Haydon Kerk sind modifizierte, für die Leistung optimierte Acme-Gewindeformen, die in einem breiten Spektrum von Gewindespindel-Durchmessern, Gewindesteigungen und Mutternarten erhältlich und für Ihre Applikation maßgeschneidert sind. Gewindespindeln von Kerk sind selbstjustierend, wartungsfrei und benötigen keine Schmierung. Mit maximaler Genauigkeit, hoher Zuverlässigkeit, reibungslosem, leisem Betrieb und niedrigen Kosten sind Gewindespindel-Baugruppen von Kerk die beste Wahl für lineare Bewegungssteuerung mit hoher Leistung.

Die MP - Fügespindeln zeichnen sich durch ihren robusten Aufbau aus. Sie besteht aus einer Planetenrollengewindespindel mit Führung, die für die Aufnahme von Querkräften und Momenten ausgelegt ist. Ein Werkzeugschnellwechselsystem bietet hohe Flexibilität beim Werkzeugwechsel. Das Fügewerkzeug ist verdrehgesichert. Die Spindel ist von einer mechanischen Überlastsicherung und elektrischer Abschaltung gegen Zerstörung durch Kollisionen gesichert. Hohe Genauigkeiten bei stark streuenden Fügekräften werden durch ein zusätzliches Längenmesssystem direkt an der Werkzeugaufnahme erreicht. Für die Bedienung, Parametrierung und Visualisierung der MP - Fügespindel gibt es eine MP Spindel-Software für Windows-Rechner. Dieselben Funktionen können mit dem MP-Touchpanel (8”) genutzt werden.

Die Hochleistungs-Spindelerweiterung für Multi 3000 ermöglicht Stangen bis zu 1,6m länge zu bearbeiten. Hohe Drehzahlen bis 6000 U/min sind möglich. Spindelverlängerung SamSpindle Die Spindelverlängerung SamSpindle, ist speziell für die Erweiterung von Drehmaschinenspindeln konstruiert worden. Zusammen mit dem Stangenlader Multi 3000 bildet Sie eine sichere, saubere und effiziente Lösung. Die SamSpindle arbeitet öl- und luftfrei. Es besteht keine mechanische Verbindung zur Drehmaschine. Nur ein Minimum an beweglichen Teilen und Massen. Diese sind: die drehende Stange, die Führungsringe und der Innenkäfig der Kugellager. Durch die in den Wälzlagern montierten Führungsringe, werden die Stangen im Zentrum der SamSpindle-Patrone gehalten. Dank dieser Technik können Rund- oder Prüfilstangen mit hoher Geschwindigkeit gedreht werden, wobei ein bemerkenswert sanfter Lauf gewährleistet ist. Sie können gezogene, runde oder Profilstangen, mit korrekter Geradheit, mit der maximalen Spindeldrehzahl der Drehmaschine drehen. Dadurch können wir Werkstücke mit hoher Präzision gewährleisten. Die Spindelverlängerung SamSpindle bietet maximale Sicherheit. Es ist kein Zugang zu den in Bewegung befindlichen Teilen möglich. Die bewegten Teile (Stange, Führungsringe, Wälzlager) sind alle in der SamSpindle-Patrone eingeschlossen, die durch eine Sicherheitsmutter verschlossen sind. Die Hochleistungs-Spindelerweiterung ist wartungsarm, da die Lager auf Lebensdauer geschmiert sind. Die Drehzahl der Führungshülse ist mit der Stangendrehzahl synchron. Dieses gewährleistet eine außergewöhnlich hohe Lebensdauer. Fakten der Spindelverlängerung SamSpindle Die Stange dreht sich in der Spindelachse um sich selbst. Die beweglichen Massen sind streng auf das Minimum beschränkt Keine Reibung - Die beweglichen Teile drehen sich mit der Synchrondrehzahl Schwingungen werden durch die Führungsringe und schwingungsdämpfende Ummantelungen absorbiert Alles ist in einer großzügigen dimensionerten Sicherheitspatrone eingeschlossen Passend zur SamSpindle ist der Mini Shaft Loader zu erwähnen. Er ist die ideale Ergänzung für den Multi 3000 mit SamSpindle. Der Mini Shaft Loader ist ideal zum laden von Wellen von 40 - 250mm* Länge und einem   Durchmesserbereich von 5 - 65mm. Ebenso können wir Ihnen ein passendes Spindel Reduktionsrohr für Ihre Drehmaschine anbieten. Wir bieten standardmäßig Reduktionsrohre für Zugrohrdurchmesser von 38mm bis 100mm an. Andere Durchmesser auf Anfrage. *max. Standardlänge 140mm. Andere Längen als Option auf Anfrage.

Lineareinheiten mit Spindelantrieb - LES 5 von isel, arbeiten kraftvoll, sind hoch präzise, haben 2 Spuren, sind 225 mm breit und besitzen einen integrierbarer Motor. Merkmale Alu-Wellenaufnahmeprofil B225 x H75 mm, natur eloxiert Aufspannfläche und Profilunterseite plangefräst mit 4 Präzisions-Stahlwellen Ø 12 h6, Material Cf53, Härte 60 ± 2 HRC Alu-Wellenschlitten WS 5/70, 2 x WS 5/70 (70 mm lang), spielfrei einstellbar, zentr. Schmierung Kugelgewindetriebe mit 2,5 / 4 / 5 / 10 / 20 mm Steigung Profilabdichtung durch abriebfeste Dichtlippen Alu-Druckguss-Endplatten mit 2 End- bzw. Referenzschaltern, Wiederholgenauigkeit ± 0,02 mm abgedichtete Schrägkugellager im Antrieb-Stahlflansch Optionen Alu-Profil schwarz eloxiert Elektromagnetbremse Stahlschlitten LS2 (Art.-Nr. 223007) Endschalter-Anbausatz (siehe Zubehör) Auf Anfrage: Längenmesssystem Faltenbalgabdeckung Antriebsart: Direkt- oder Riemenantrieb Steigung mm: Kugelgewindetriebe 2,5 / 4 / 5 / 10 / 20 Alu-Wellenaufnahmeprofil: B225 x H75 mm, natur eloxiert

Lochbleche aus Stahl, Stahl verzinkt, Edelstahl, Aluminium. Lieferung frei Haus bereits ab 1 Tafel Lagerkatalog Lochbleche und Streckmetall als PDF-Download

kptec service repariert und optimiert alle Arten von Bearbeitungsspindeln sowie Antriebsmotoren für Anwender spanender Werkezugmaschinen. Die Aufarbeitung der mechanischen Teile erfolgt mit eigenem Maschinenpark und dem vorhandenen Know-how für hochpräzise Teile aus der Schwesterfirma. Die Bearbeitungsspindeln von spanenden Werkzeugmaschinen unterliegen großem Verschleiß. Insbesondere leistungsstarke und schnelldrehende Spindeln in der professionellen Zerspanung verlieren an Leistungsfähigkeit und Genauigkeit oder fallen ganz aus. Für diese teure Komponente der Werkzeugmaschine lohnt sich in den meisten Fällen die fachgerechte Reparatur gegenüber der Beschaffung einer neuen Spindel, weil nicht alle Teile gleichermaßen dem Verschleiß unterliegen. Die Spindeln können neu gelagert werden, und die verschlissene mechanischen Bauteile bei Bedarf wirtschaftlich aufgearbeitet werden. Unsere eigene Fertigungsinsel bietet hier einen entscheidenden zeitlichen und wirtschaftlichen Vorteil. Mit rund 1.000 Spindelreparaturen jährlich, gepaart mit der langjährigen Erfahrung unserer Mitarbeiter können wir eine schnelle Reparatur und einen umfassenden Service Ihrer Spindel sicherstellen.