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Kleine bis grosse Boxen bei optimiertem Platzbedarf. Viele Optionen. Top Leistung und dabei grösste Flexibilität. TrayFormer Kartonaufrichter für kleine bis grosse Trays aus 1 Kartonzuschnitt. Der TrayFormer ist der Alleskönner. Er verfügt über eine über Jahrzehnte erprobte Technologie die es erlaubt, die grösste Bandbreite von Boxen zu produzieren. Gemessen am möglichen Formatbereich und den möglichen Optionen wie Stapelbalken und Umfaltungen gehört auch der TrayFormer zu den kompaktesten Maschinen für diesen Formatbereich. Der TrayFormer eignet sich für kleine bis grosse Trays, allenfalls mit Umfaltungen und Stapelbalken, wobei der Zuschnittgrösse aufgrund der modularen Bauweise nahezu keine Grenzen gesetzt sind. Zwei Grundmodelle «Classic» und «LoadMatic» Neben der über Jahrzehnte bekannten «Classic»-Variante mit Beladen der Treppe, entstand aufgrund der Nachfrage nach höherer Autonomie und Ergonomie die «LoadMatic»-Variante. Dabei kann die Maschine vom Boden beladen werden und gleichzeitig erhöht sich die Ladekapazität um ca. 70%. Die LoadMatic kann auch an gewisse bestehende Verpama Maschinen nachträglich angebaut werden.

Entdecken Sie hochwertige Automatenstahl Produkte in unserem Sortiment. Unser Automatenstahl zeichnet sich durch Attribute wie Formstabilität und aus. Dank des speziellen Herstellungsverfahrens bietet dieser Automatenstahl für hohe Beanspruchung und Langlebigkeit sorgt. Verbessern Sie die Qualität Ihrer Projekte mit unserem Automatenstahl und profitieren Sie von langanhaltender Effizienz und Leistung.

Das mechanische Schleifen ist ein unverzichtbares Verfahren in der Metallbearbeitung, das darauf abzielt, Kratzer und andere Oberflächenunregelmäßigkeiten zu beseitigen. Durch den Einsatz verschiedener Schleifbänder mit unterschiedlichen Körnungen kann die Oberfläche optimal angepasst werden, um den spezifischen Anforderungen des Endprodukts gerecht zu werden. Diese Methode sorgt für einen gleichmäßigen, geraden Schleifstrich, der das Material für weitere Bearbeitungsschritte vorbereitet. Nach dem Schleifen wird häufig das Bürsten angewendet, um das Erscheinungsbild der Oberfläche weiter zu verfeinern. Diese Kombination von Techniken stellt sicher, dass die Oberfläche nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend ist. Das mechanische Schleifen ist besonders in der Industrie gefragt, wo Präzision und Qualität der Oberflächenbearbeitung entscheidend sind.

Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Prozessüberwachung für Blindniete und Blindnietmuttern Zur Verarbeitung von magazinierten Blindniete Das System erlaubt das Überwachen des Nietvorgangs entsprechend vorher eingestellten Parametern. Es kann mit visuellen und akustischen Signalen anzeigen, ob ein Setzvorgang OK oder NOK war und ob Druckluft anliegt. Ein pneumatisches Ventil verhindert Fehler während des Prozesses schützt das System. Verarbeitete Teile sowie Chargen werden gezählt. Einstellungen können direkt am Modul vorgenommen werden. Das Modul hat eine leicht verständliche Nutzeroberfläche. Einzelne Zugangslevel der Software können mit Passwörtern gesichert werden. Daten werden nach Chargen gespeichert und einzelne Setzvorgänge mit OK oder NOK markiert, zur späteren Nachvollziehbarkeit. Das Basismodell kann per USB 2.0 oder LAN-Kabel mit einem PC verbunden werden. Auf Anfrage ist auch ein Modell mit W-LAN Unterstützung vorhanden.

Wir bieten Ihnen die besten Fertigungsmaschinen für Ihre Anwendungen beim Ultraschallschweißen mit Einzel- oder Doppelanlagen, mit Robotersystemen oder in Produktionslinien. Wir bieten: Innovative Maschinenkonzepte Bewährte Schweißeinheiten Einsatz hochwertige Bauteile optimierte Konstruktionen für Ultraschall Werkzeuge ( Sonotroden ) Erfahrener Werkzeug- und Maschinenbau Moderne Fertigungstechnologien Hochwertige SPS Steuerungen Einfache Bedienoberflächen Beste Qualität Ihre Vorteile: „Know-How" für Ihren Nutzen... Bewährte Lösung mit hoher Zuverlässigkeit Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit Sehr hoher Qualitätsstandard Kompetente Projektabwicklung

Für alle angefragten Werkzeuge können wir die verbauten Wendeplatten mit anbieten. Kooperationen mit den führenden Anbietern erlauben interessante Konditionen für unsere Kunden. - Wir führen auf Anfrage ein breites Angebot an Radial- und Tangential-Wendeschneidplatten Sowohl geschliffene, hochgenaue Wendeplatten als auch gesinterte Platten - Für nahezu jeden Einsatzbereich eine große Auswahl unterschiedlicher Schneidstoffe - Bestückte Varianten mit PKD und CBN für die wirtschaftliche Bearbeitung von Aluminium und Guss Sonder- und Formplatten Auf Anfrage oder nach unserem Konstruktionsvorschlag erhalten Sie von uns alle gewünschten Sonder-Wendeschneidplatten in den unterschiedlichsten Konturen und Formen. Jeweilige Schneiden-Geometrien und Schneidstoff-Qualitäten werden individuell Ihren Anforderungen angepasst. Ebenso gehören PKD-Bestückungen zum Lieferumfang.

Das Schneiden von Kapillarrohren ist ein kritischer Schritt in der Herstellung von Differenzdruckmessgeräten. Diese Rohre werden anschließend mit einer Membran verschweißt und unter Feinvakuum mit verschiedenen Medien befüllt. Die Herausforderung dabei: Um Beschädigungen der feinen Membranen zu vermeiden, ist es entscheidend, dass beim Ablängprozess keine scharfen Späne im Rohr zurückbleiben. Die Trennschleifmaschine von EPIC & I ist eine innovative Lösung für das Schneiden der Kapillarrohre. Diese Maschine vereint Präzision und Effizienz, um eine verbesserte Leistung ohne Nacharbeit zu gewährleisten. Die fortschrittliche Technologie ermöglicht es, Kapillarrohre mit höchster Genauigkeit zu schneiden, was die Qualität der Endprodukte erheblich verbessert. Die Trennschleifmaschine ist darauf ausgelegt, sich nahtlos in den bestehenden Produktionsprozess zu integrieren, was die Produktivität mit sofortiger steigert und die Durchlaufzeiten verkürzt. Die benutzerfreundliche Bedienoberfläche ermöglicht es den Mitarbeitern, die Maschine effizient und sicher zu bedienen, was den Arbeitsalltag erleichtert. Diese Kombination aus Präzision, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit macht die Trennschleifmaschine zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der Fertigung unseres Kunden. Wie viele unserer Projekte ist auch diese Problemstellung und Lösung ein kundenspezifisches Projekt und damit kein Katalogprodukt. Haben Sie eine ähnliche Problemstellung oder wollen Sie Ihren Bearbeitungsprozess einfach produktiver, effizienter und flexibler gestalten? Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung!

Schleifen ist ein entscheidendes Verfahren in der Fertigung, das zur Veredelung von Oberflächen und zur Erzielung enger Toleranzen eingesetzt wird. Diese Technik verwendet Schleifmittel, um Material von einem Werkstück zu entfernen, was zu einer glatten und präzisen Oberfläche führt. Schleifen wird häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie der Werkzeugindustrie eingesetzt, um Teile mit hoher Präzision und Oberflächenqualität herzustellen. Die Schleifdienstleistungen der techniics GmbH bieten eine Kombination aus Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

READY-TO-MOUNT DESIGN Continuous rotation Damping torque 30 to 200 mN ･ m Damping direction CW / CCW / bidirectional Operating temperature 0 to 40 ° C Lifetime 100,000 cycles [TECHNICAL DATA] Continuous rotation Damping torque 30 to 200 mN ･ m Damping direction CW / CCW / bidirectional Rotation speed max. 30 rpm Construction size Φ25 mm Operating temperature 0 to 40 ° C Lifetime 100,000 cycles Material Outer body, Cap: POM, Shaft: SUS Oil type Silicone Tooth Involute gear Module 1 Pressure angle 20° Number of teeth 15 P.C.D. Φ15 country of origin: Japan Q'ty per carton: 400 pcs

Werkstoff: Einsatzstahl oder Edelstahl. Form G, Vergütungsstahl vergütet auf HV 390 ±40. Ausführung: einsatzgehärtet. Edelstahl-Ausführung ungehärtet, blank. Hinweis: Für Langlöcher sollten die Kegelpfannen Ausführung G eingesetzt werden.

RNC5-Drehmaschine Drehbereich: Durchmesser: 300mm Fadal VMC 2016L Verfahrbereich: 500mmx400mm Wir unterstützen Sie auch bei einer fertigungsgerechten Konstruktion von Blechteilen und helfen Ihnen bei der Weiterentwicklung Ihrer Fertigungsteile.

CNC und/oder Konventionell -Drehen -Fräsen/Bohren -Schleifen (Außen, Innen, Flachschleifen) -Glas/Plastikgranulatstrahlen Stähle, Edelstähle, Aluminium, PE, PU, Hartmetall

Die EM 73B ist eine einfache und robuste halbautomatische Nassleim-Etikettiermaschine mit elektrischem Antrieb, die in einem Arbeitsgang bis zu drei Etiketten gleichzeitig aufbringen kann. Durch das Einlegen der zu etikettierenden Flasche wird der Arbeitsgang der Maschine ausgelöst. Nach dem Aufbringen der Etiketten wird die Flasche aus der Maschine entnommen. Das leichte Einstellen verschiedener Etikettenformate gewährleistet eine hohe Flexibilität. Durch ihre schnelle und einfache Reinigung kommt sie insbesondere beim Etikettieren von Kleinserien zum Einsatz. Die Maschine wird überwiegend aus rostfreien Materialien gefertigt und ist serienmäßig mit Rollen ausgestattet. - Etikettierung von runden und eckigen Flaschen bis zur Hälfte des Flaschenumfanges - Aufbringen von Rückenetikett in 2. Arbeitsgang möglich - fahrbare Ausführung auf Rollen - Leistung: bis zu 800 Flaschen / Stunde (bedienerabhängig) - Elektroanschluss: 230/400V, 50 Hz - Maße (B x T x H): ca. 600 x 550 x 1000mm - Gewicht: ca. 100 Kg

Wir bearbeiten mit modernen Schleifmaschinen sämtliche gängigen Materialien im Flachschleifverfahren - hochwertige und genaue Produkte nach Kundenwunsch. Beim Schleifen handelt es sich um ein spanendes Fertigungsverfahren, das bei der Bearbeitung von Oberflächen eingesetzt wird. Anders als bei anderen Zerspanungsverfahren wie Drehen, Fräsen oder Bohren, ist es beim Schleifen möglich auch besonders harte Werkstoffe mit einem hohen Maß an Formgenauigkeit und geringe Welligkeit und Rauheit zu bearbeiten. Doch erfordert dieses Verfahren ein hohes Maß an Fachwissen und technischen Fähigkeiten. Gerade bei dem hochpräzisen Flachschleifen, das nur mit CNC-Technologien umgesetzt werden kann, ist technisches Fachwissen gefragt. Nur so kann ein qualitativ hochwertiges Produkt entstehen. Das Flachschleifen ist vor allem die Herstellung kleinerer Stückzahlen und länglichen Teilen geeignet, welche bei anderen Schleifverfahren aufwändig gespannt und geführt werden müssten. Auf unseren modernen hochpräzisen Schleifmaschinen, können wir sämtliche gängigen Materialien mit Feinschleifverfahren bearbeiten und qualitativ hochwertige und genaue Produkte ganz nach Kundenwunsch fertigen. Wir erstellen Ihnen Werkzeuge aus allen gängigen (auch besonders harten) Materialien, bei minimalen Form- und Lagetoleranzabweichungen und einer Genauigkeit von bis zu 0,01 mm. Zudem ist bei uns auch die Bearbeitung auf einem Vakuumtisch möglich. Gern beraten wir Sie auch persönlich zu unseren Leistungen. Kontaktieren sie einfachunser kompetentes Service-Team. Maschinen: Schleifmaschine – Kent KGS 63

In der Metallverarbeitung der Otto Klostermann GmbH spielen verschiedene Materialien eine zentrale Rolle, um den diversen Anforderungen unserer Kunden und Kundinnen gerecht zu werden. Durch die Auswahl hochwertiger Werkstoffe stellen wir sicher, dass jedes gefertigte Teil nicht nur den individuellen Anforderungen entspricht, sondern auch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet. Für Anwendungen, die spezifische Materialeigenschaften wie extreme Hitzebeständigkeit, Magnetismus oder besondere mechanische Eigenschaften erfordern, setzen wir Speziallegierungen ein. Diese werden beispielsweise in der Energieerzeugung, im Turbinenbau und in der Luft- und Raumfahrttechnik benötigt. Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg eines Projekts. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die spezifischen Eigenschaften des Materials, sondern auch die Anforderungen des Endprodukts, um eine optimale Performance und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unsere Experten und Expertinnen beraten Sie gerne ausführlich über die Materialoptionen und deren Verarbeitungsmöglichkeiten, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden.

Wir fertigen montagefertige Baugruppen aus Stahl und liefern Sie Ihnen termingerecht an Ihre Hauseigene Fertigung.

Bolzen und Wellen sind wesentliche Komponenten in der Nutzfahrzeug- und Landtechnik, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Diese Teile werden mit höchster Präzision gefertigt, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind in der Lage, hohen Druck und Belastungen standzuhalten, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Unsere Bolzen und Wellen werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der Herstellung von Bolzen und Wellen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere fortschrittlichen Fertigungstechnologien und strengen Qualitätskontrollen stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Ob für kleine oder große Serien, wir sind in der Lage, Bolzen und Wellen in verschiedenen Größen und Materialien zu liefern, die den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Von Niederdruck-Kokillenguss mit Aluminium- oder Magnesium-Legierung bis zu anspruchsvollem Guss in Verlorenen Formen.

Das Unternehmen PW Hüber mit Sitz und Herstellung im Saarland fertigt neue Getriebetypen und kann Ihnen kundenspezifische Planetengetriebe und Stirnradgetriebe und sogar Planetenwinkelgetriebe neu herstellen. Von der Getriebekonstruktion, über den Getriebebau bis zur Auslieferung bleibt alles in einer Hand. Kurz zu uns: Die PW HÜBER GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1909 gegründeten Firma Baacke Getriebebau (Firmierung: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). So bietet Ihnen PW HÜBER seit über 100 Jahren als kompetenter Spezialist Sonder- und Standardgetriebe an und Sie erhalten Lösungen für Antriebsprobleme aller Art. PW HÜBER stellt durch seine eigene Produktentwicklung und die eigene präzise Fertigung und Montage sicher, dass Ihre Getriebe termingerecht und in hoher Qualität hergestellt werden. Dafür stehen qualifizierte Mitarbeiter mit ihrer langen Firmenzugehörigkeit. Wir bieten Ihnen ein komplettes Service- und Leistungspaket von der Beratung, Auslegung sowie Konstruktion über die Wartung und Reparatur bis zu den Ersatzteilen an. Die beigefügten Fotos zeigen einen Ausschnitt von verschiedenen Getriebetypen, die wir herstellen können. Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen und exportieren weltweit. Weitere Details auf Anfrage und Referenzen zu Branchen im persönlichen Gespräch. Bei Auslieferung werden die Getriebe noch auf dem eigenen Prüfstand validiert. Kontaktieren Sie uns heute noch. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch. Ihr PW Hüber Team

Unsere Industrie- und Werkstattreiniger sind speziell entwickelt, um starke Verschmutzungen in industriellen und Produktion-Umgebungen zu bekämpfen. Unsere Industriereiniger, Hochdruckreiniger, Maschinenreiniger und Metallreiniger lösen effektiv Öle, Fette und hartnäckigen Schmutz und sind auf die Anforderungen von Werkstätten und Produktionsbereichen abgestimmt. Mit ihrer leistungsstarken Formel bieten sie eine hervorragende Reinigungsleistung und sind dabei materialschonend. Eigenschaften & Vorteile: Leistungsstarke Formel für anspruchsvolle Reinigungsaufgaben Entfernt effektiv Fett, Öl und hartnäckigen Schmutz Materialschonend für den Einsatz auf verschiedenen Oberflächen Schnelle Wirkung für zeitsparende Reinigung Sicher für die Anwendung in Industrie- und Werkstattumgebungen

Das Spanndraht Auf- und Abwickelsystem von Spitzer Engineering ist eine innovative Lösung für die effiziente Handhabung von Spanndrähten. Diese Anlage wurde im Zuge des Umbaus einer Schalungsbahn entwickelt und bietet eine zuverlässige und benutzerfreundliche Möglichkeit, Spanndrähte sicher und effizient auf- und abzuwickeln. Die Konstruktion des Systems legt großen Wert auf Bedienbarkeit und Sicherheit, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Dieses System ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Handhabung von Spanndrähten suchen. Es bietet nicht nur eine hohe Leistung, sondern auch eine einfache Bedienung und Wartung. Die Anlage wurde mit modernster Technologie entwickelt, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten und die Effizienz der Produktionsprozesse zu steigern.

Das Schweißen mit den Verfahren MIG, MAG und WIG bietet eine flexible und effiziente Lösung für eine Vielzahl von Schweißanforderungen. Diese Verfahren ermöglichen das Schweißen von verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium mit hoher Präzision und Qualität. Die Kombination dieser Verfahren bietet eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Schweißanforderungen. Mit modernster Technologie und umfassender Erfahrung bietet NEUMAIER Industry GmbH & Co. KG eine zuverlässige und effiziente Lösung für alle Schweißanforderungen. Die hohe Qualität der Schweißnähte und die Flexibilität der Verfahren machen MIG-MAG-WIG zu einer idealen Wahl für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Lösung für ihre Schweißanforderungen suchen.

Automatisierungstechnologien sind entscheidend für Unternehmen, die ihre Effizienz und Produktivität maximieren möchten. Diese Technologien ermöglichen es Unternehmen, manuelle Prozesse zu automatisieren, was zu einer erheblichen Zeitersparnis und einer Reduzierung von Fehlern führt. Automatisierungslösungen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, die jeweils auf spezifische Anwendungsbedürfnisse zugeschnitten sind, und bieten eine breite Palette von Funktionen, die auf die spezifischen Bedürfnisse von Unternehmen zugeschnitten sind. Die Integration von Automatisierungstechnologien in Geschäftsprozesse kann die betriebliche Effizienz erheblich steigern, indem sie den Arbeitsablauf rationalisiert und die Genauigkeit der Datenerfassung verbessert. Diese Technologien sind mit fortschrittlichen Funktionen ausgestattet, die eine nahtlose Verbindung zu bestehenden Systemen ermöglichen, was sie zu einer unverzichtbaren Komponente in der modernen Geschäftswelt macht. Mit ihrer Fähigkeit, große Datenmengen schnell und zuverlässig zu verarbeiten, tragen Automatisierungslösungen dazu bei, die betriebliche Effizienz zu maximieren und die Kundenzufriedenheit zu erhöhen.

Unsere Wirbelwerkzeuge sind speziell entwickelt, um die Anforderungen der modernen Fertigung zu erfüllen. Sie ermöglichen die Herstellung von komplexen spiralförmigen Geometrien in einem einzigen Durchgang, was die Effizienz und Präzision Ihrer Produktionsprozesse erheblich steigert. Diese Werkzeuge sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und können individuell an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden. Mit einer hohen Oberflächenqualität und kurzen Spänen sind unsere Wirbelwerkzeuge die ideale Wahl für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben. Die Verwendung von Wirbelwerkzeugen bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine verbesserte Wärmeableitung und eine erhöhte Lebensdauer der Werkzeuge. Unsere Produkte sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit. Mit umfangreichem Zubehör und Anpassungsmöglichkeiten sind unsere Wirbelwerkzeuge die perfekte Lösung für Ihre Fertigungsanforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Unsere Kessel und Silos Demontage bietet eine sichere und effiziente Lösung für den Rückbau von Kessel- und Silosystemen in industriellen Anlagen. Ob in der Lebensmittel-, Chemie- oder Schwerindustrie – wir demontieren Ihre Kessel und Silos fachgerecht und umweltfreundlich. Unser erfahrenes Team gewährleistet, dass alle Bestandteile, einschließlich Metalle und andere Materialien, ordnungsgemäß entsorgt oder recycelt werden. Unsere Vorteile: Sichere Demontage von Kessel- und Silosystemen jeder Größe. Effiziente Durchführung, um Betriebsunterbrechungen zu minimieren. Umweltgerechte Entsorgung und Recycling der demontierten Materialien. Erfahrenes Team, das mit modernster Technik arbeitet. Individuelle Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen. Unsere Dienstleistungen decken den gesamten Prozess ab – von der Planung über die Demontage bis hin zur Entsorgung der Kessel und Silos. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how, um Ihre Projekte sicher und termingerecht abzuschließen. Kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche Beratung und ein individuelles Angebot für die Demontage Ihrer Kessel und Silos.

Schälen ist ein Oberflächenbearbeitungsverfahren, bei dem die äußere Schicht eines Werkstücks abgetragen wird, um eine glatte, blanke Oberfläche zu schaffen. Es ist besonders ideal für Bauteile, die eine hohe Maßgenauigkeit erfordern und als Vorbereitung für Beschichtungen und andere Veredelungsschritte dienen.

Es gibt kaum ein Produkt, das nicht aus verschiedenen Rohstoffen hergestellt wird. Oft bestehen feine Endprodukte wie Beschichtungen, Pasten oder Füllstoffe aus unlöslichen, feinteiligen Pigment- und Pulverpartikeln. In Kugel- und Perlmühlen werden die Rohstoffe dispergiert, um die einzelnen Bestandteile zu homogenisieren. Mahlkörper dienen dabei der Umsetzung von Bewegungsenergie in Zerkleinerungsarbeit. Mahlkörper gibt es in Keramik, Glas oder Stahl. Keramikmahlkörper kommen überall da zum Einsatz, wo Mischeffekte und Dispergierarbeiten im Vordergrund stehen. Denn dort überzeugen sie durch Stoßfestigkeit und geringen Verschleiß. Mahlkugeln aus Stahl sind schon aufgrund ihres hohen Eigengewichtes hervorragende Mahlkörper. Sie eignen sich gleichermaßen für die Nass- als auch Trockenmahlung und werden oftmals in der Medizinbranche oder zur Zerkleinerung bei aggressiven Säuren und Laugen eingesetzt. Glasmahlkörper überzeugen durch ihre Elastizität und sind sowohl bleifrei als auch chemisch neutral. Aufgrund ihrer Lebensmittel- und Farbechtheit finden sie so gut wie überall ihren Einsatzbereich. Siebung von Mahlkörpern Bei der Siebung von Mahlkörpern muss darauf geachtet werden, dass die Mahlkörper nicht größer als die Maschenweite sind, da die Körper sonst mit dem Produkt durch die Maschen rutschen oder in der Siebmasche steckenbleiben könnten und ihrem eigentlichen Zweck nicht mehr gerecht werden. Am besten für das präzise Sieben von Mahlkörpern ist die RHEWUM Mehrdeck-Plansiebmaschine RHEduo (RHEstack) geeignet. Sie erreicht für Trennungen bis 4 mm eine hohe Reinheit aufgrund langer Verweilzeiten der Partikel auf dem Gewebe. Ein Baukastensystem ermöglicht es, dass bis zu 15 Siebdecks zu einem Siebstapel zusammengestellt werden können. So können entweder zahlreiche Trennungen auf nur einer Maschine realisiert werden oder Sicherheitssiebdecks eingesetzt werden. Zusätzlich ist diese Maschine mit Klopfkörpern unter dem Siebgewebe ausgestattet, sodass mögliches Steckkorn vermieden wird. Weitere Möglichkeiten zur Siebung von Mahlkörpern mit Trennschnitten bis zu 10 mm bieten die Siebmaschinen RHEmoto oder RHEflex. Bei der Vibrationssiebmaschine RHEmoto übertragen außenliegende Unwuchtmotoren hochfrequente Schwingungen direkt in das Siebgewebe, während das Siebgehäuse statisch bleibt. Selbst klebrige Materialen werden dank der hohen Beschleunigungen exakt getrennt. Ein automatischer, einstellbarer Abreinigungsmechanismus sorgt zusätzlich dafür, dass das Siebgewebe nicht verstopft. Linearschwingsieb RHEflex ist eine robuste und wartungsarme Siebmaschine, bei der das ganze Siebaggregat mittels zwei Unwuchtmotoren zur Linearschwingung angeregt wird. Unkompliziertes Klassieren bei gleichzeitigem Materialtransport ist auf dieser vielseitigen Maschine kein Problem. Empfohlene Siebmaschinen für Mahlkörper RHEstack Präzisionssiebmaschine für reine Trennungen bis 4 mm Erfahren Sie mehr RHEmoto Vibrationssieb mit hohen Beschleunigungswerten für klebrige Materialien Erfahren Sie mehr RHEflex Robustes Linearschwingsieb für unkomplizierte Trennungen bis 10 mm Erfahren Sie mehr Produktbeispiele Keramische Mahlkörper Metallische Mahlkugeln Gummi Mahlkörper Mahlmedien aus Zirkonoxid Glasperlen Cylpebs Ihr Mehrwert Hohe Trennungsschärfe Maximale Durchsätze Maßgeschneiderte Sieblösung Inhaltsverzeichnis Siebmaschinen für Mahlkörper Siebung von

Standardausrüstung: KK-Industries hat die Generalvertretung der Firmengruppe DENER. Wir haben für Europa ein hochwertiges Modell zusammengestellt. Die CNC Abkantpresse KK-Industries made by DENER: Model KKI EUROPA XL   Die starke Abkantpresse EUROPA XL zeichnet sich durch ihre hohe Präzision, Genauigkeit und vielseitige Anwendungsmöglichkeit aus. Europa XL hat eine sehr große Einbauhöhe und daraus resultierend einen großen Hub (Zylinderweg). Auch die Ausladung ist überdurchschnittlich groß, um sich so wenig wie möglich einzuschränken. Wir setzen auf Qualität, welche sich auch in der Steuerung widerspiegelt. Als Standardsteuerung haben wir die hochwertige DELEM DA 66 T. Weiters ist die Abkantpresse KKI Europa XL mit Y1, Y2, X und R CNC-Achsen über die Steuerung ausgerüstet. Selbstverständlich ist auch die CNC Bombierung über die Delem DA 66 T inkludiert. Auch beim Oberwerkzeug und der Matrize machen wir keine Kompromisse und bestücken die CNC Abkantpresse KKI EUROPA XL mit Qualitätswerkzeugen aus dem Hause EUROSTAMP Italien. Natürlich ist jede Maschine nur so gut wie auch das Service. Aus diesem Grund legen wir unseren Schwerpunkt auf hochqualifizierte Mitarbeiter mit langer Erfahrung im CNC-Blechbearbeitungs-Bereich. CNC Achsen Y1, Y2 , X und R Achse Steuerung DELEM DA 66 T Hinteranschlag mit Doppellinearführung und Kugelumlaufspindel Bombiervorrichtung motorisch mit CNC Steuerung schwere Ausführung Höhenverstellung mit Handrad, ab 175 to schwere Ausführung auf Linearführung Laserschutzvorrichtung Fissler am Oberbalken CE-Schutzausrüstung diverse Optionen erhältlich KK-Industries GmbH www.kk-industries.eu Da ist für jeden etwas dabei! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

In der Entwicklung und Implementierung von Vorrichtungen bieten wir umfassende Dienstleistungen an, die darauf abzielen, die Leistung und Flexibilität Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten minimieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Maschinenlösungen zu optimieren und Ihre Produktionsprozesse zu verbessern.