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Der Typenradpräger ist ein hochpräzises Werkzeug, das speziell für die industrielle Kennzeichnung entwickelt wurde. Mit seiner Fähigkeit, dauerhafte und klare Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien zu erzeugen, ist er ein unverzichtbares Instrument in der Fertigungsindustrie. Die robuste Bauweise und die einfache Bedienung machen ihn ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Dank seiner Vielseitigkeit kann der Typenradpräger in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt, und bietet eine zuverlässige Lösung für die Produktkennzeichnung. Mit dem Typenradpräger können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die präzisen Markierungen sind nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional, da sie wichtige Informationen wie Seriennummern, Produktionsdaten und andere relevante Details enthalten. Durch die Integration dieses Geräts in den Produktionsprozess können Unternehmen die Rückverfolgbarkeit ihrer Produkte verbessern und gleichzeitig die Effizienz steigern. Der Typenradpräger ist somit eine Investition in die Zukunft der industriellen Fertigung. Eigenschaften und Vorteile: Präzision und Effizienz: Der Typenradpräger arbeitet mit höchster Genauigkeit, was zu gleichmäßigen und scharfen Prägungen führt. Dies ist besonders wichtig, wenn es um komplexe Kennzeichnungen oder feine Details geht. Vielseitigkeit: Der Typenradpräger kann auf verschiedenen Oberflächen wie Metall, Kunststoff oder Keramik verwendet werden, was ihn für eine Vielzahl von Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Verpackungsindustrie geeignet macht. Langlebigkeit: Das robuste Gehäuse und die langlebigen Prägewerkzeuge sorgen für eine hohe Lebensdauer des Geräts, selbst bei intensiver Nutzung. Einfache Bedienung: Die intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht eine schnelle Einrichtung und Anpassung, was die Produktivität steigert und Bedienfehler minimiert. Automatisierungsoption: Der Typenradpräger lässt sich leicht in automatisierte Produktionslinien integrieren, wodurch sich die Effizienz in industriellen Anwendungen weiter erhöht. Wartungsarm: Aufgrund der stabilen Konstruktion sind nur minimale Wartungsarbeiten erforderlich, was Ausfallzeiten reduziert und die Betriebskosten senkt. Anpassungsfähigkeit: Mit verschiedenen Prägeoptionen kann das Gerät individuell an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden.

Vorrichtungen nach kundenspezifischen Angaben aller Art. Auch bieten wir eine Ersatzteilfertigung für vorhandene Vorrichtungen an.

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet umfassende Lösungen zur Integration von Kennzeichnungstechnik in bestehende Produktionssysteme. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen eine nahtlose Integration von Lasersystemen, Inkjet-Druckern und Prägetechnologien in bereits vorhandene Produktionsabläufe. So stellen Sie sicher, dass Ihre Kennzeichnungsprozesse effizient und präzise ablaufen, ohne dass es zu Unterbrechungen oder größeren Anpassungen Ihrer bestehenden Infrastruktur kommt. Eigenschaften und Vorteile: Nahtlose Integration: Unsere Kennzeichnungssysteme lassen sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren, ohne den laufenden Betrieb zu beeinträchtigen. Dadurch werden Kennzeichnungsvorgänge effizient in Ihre Prozesse eingebunden. Hohe Kompatibilität: Egal, welche Maschinen und Automatisierungssysteme Sie nutzen – unsere Kennzeichnungstechnik ist kompatibel mit einer Vielzahl von Produktionsumgebungen und Technologien, von älteren bis hin zu modernsten Systemen. Steigerung der Produktionskapazität: Die Integration unserer Kennzeichnungstechnik verbessert nicht nur die Effizienz, sondern auch die Genauigkeit Ihrer Kennzeichnungsprozesse, wodurch Sie die Qualität und Produktivität Ihrer gesamten Produktion steigern können. Anpassungsfähige Lösungen: Jedes Projekt wird von unseren Experten individuell geplant und umgesetzt, um sicherzustellen, dass die Integration exakt auf die Anforderungen Ihres Unternehmens abgestimmt ist. Minimaler Wartungsaufwand: Unsere Kennzeichnungssysteme sind wartungsarm und langlebig, was die Betriebskosten senkt und die Zuverlässigkeit Ihrer Produktionslinie erhöht. Zukunftssicher: Unsere Lösungen sind flexibel und lassen sich an wachsende Anforderungen anpassen, wodurch Sie langfristige Investitionssicherheit erhalten und für zukünftige Erweiterungen vorbereitet sind. Schlüsselfertige Lösungen: Von der Planung und Entwicklung bis hin zur Installation und Schulung – wir begleiten Sie durch den gesamten Integrationsprozess, sodass Ihre Mitarbeiter die neuen Systeme sofort optimal nutzen können. Reduzierung von Stillstandszeiten: Durch die schnelle und effiziente Integration unserer Systeme können Sie Ausfallzeiten minimieren und den Produktionsbetrieb aufrechterhalten. Mit der Integration der Kennzeichnungstechnik in bestehende Systeme bietet die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH Ihnen eine moderne und effiziente Lösung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Produktqualität zu steigern.

MULTI Kühlsysteme GmbH ist ein führender Anbieter im Bereich der Prozesskühlung mit über 25 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Rückkühlanlagen für industrielle Anwendungen. Unsere Systeme sind speziell für die Bekämpfung von Legionellen in Kühltürmen konzipiert und unterstützen Betreiber bei der Einhaltung der gesetzlichen Hygienevorschriften, insbesondere der 42. BImSchV. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind, um einen hygienischen und sicheren Betrieb zu gewährleisten. Unsere Rückkühlanlagen sind robust, langlebig und effizient, was sie zur idealen Wahl für Unternehmen macht, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen. Wir setzen auf innovative Technologien und kontinuierliche Forschung, um unseren Kunden die besten Produkte und Dienstleistungen anzubieten. Unsere Experten stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl der richtigen Lösung für Ihre Kühlbedürfnisse zu unterstützen. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und erfahren Sie mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen.

Der MC1100 Kühlturm von MULTI Kühlsysteme bietet eine rechnerische Kühlleistung von 1100 kW und ist mit vier W3G 910 Ventilatoren ausgestattet. Mit einer Baugröße von 5280 x 2270 x 3700 mm ist er ideal für Anwendungen, die eine hohe Kühlleistung erfordern. Der Kühlturm ist energieeffizient und bietet eine hohe Betriebssicherheit durch die Verwendung von GreenTech EC-Ventilator-Technologie. Mit einem Wasserdurchsatz von bis zu 250 m³/h ist er für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet.

Der MC1280 Kühlturm bietet eine rechnerische Kühlleistung von 1280 kW und ist mit drei SP1250AC Ventilatoren ausgestattet. Mit einer Baugröße von 5103 x 2420 x 3740 mm ist er ideal für Anwendungen, die eine hohe Kühlleistung erfordern. Der Kühlturm ist energieeffizient und bietet eine hohe Betriebssicherheit durch die Verwendung von GreenTech EC-Ventilator-Technologie. Mit einem Wasserdurchsatz von bis zu 250 m³/h ist er für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet.

Damit der Eisenerz-Abbau in den Weiten Australiens sichergestellt werden kann und nicht jedes Mal Züge ausfallen und unter extremen Bedingungen repariert werden müssen, liefern wir für unseren Kunden wichtige Kunststoffelemente, die fester Bestandteil der Dauerschmierung an den Achsen der Züge sind. Wir liefern Kunststoffsysteme aus Kunststoffen aller Art – ganz nach Ihren Wünschen und abgestimmt auf die Anforderungen und Normen des jeweiligen Anwendungsbereiches. Dafür setzen wir über 30 Jahre Erfahrung, gewachsene Kompetenz und Know-how ein. Unsere technischen Kunststoffteile bieten Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Durch den Einsatz von hochwertigen Materialien und modernster Fertigungstechnologie stellen wir sicher, dass unsere Produkte den strengen Anforderungen des Geräte-, Maschinen- und Apparatebaus entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam innovative Lösungen für Ihre technischen Anwendungen entwickeln.

ALstep S ist eine kompakte, robuste low-cost Etikettiermaschine mit Schnittmotor-Antrieb und Mikroprozessor-Steuerung, auch optimal geeignet zum Einbau in vorhandene Verpackungslinien. Sie kann auch auf engem Raum montiert werden, dank des seitlichen Zugangs für den Etikettenrollenwechsel. ALstep Etikettiermaschinen können für längere Arbeitsgänge Etikettenrollen bis zu 300 mm Durchmesser verarbeiten. Sie sind mit einer Luftkühlung ausgestattet, damit sie unter schweren industriellen Bedingungen arbeiten können. ALstep gibt es in S und M Versionen, für Etikettenbreiten bis zu 100 bzw. 200 mm. Die maximale Geschwindigkeit der Etikettenausgabe beträgt 30 m/min. (20 m/min. in der M Version) dank eines Mikroprozessor gesteuerten Schrittmotors, der dem Bediener ermöglicht alle Etikettierparameter per Bediendisplay und Bedienknöpfe einzustellen. Diese Parameter werden in der EPROM gespeichert und automatisch beim Anschalten der Etikettiermaschine abgerufen. ALstep Etikettiermaschinen gibt es auch in der E (Economical)-Version für Etikettenbreiten bis zu 100 mm bei einer maximalen Geschwindigkeit von 15 m/min; Dies ist wichtig bei Anwendungen, bei denen Kostenersparnis die entscheidende Voraussetzung ist. Die Etikettenspendung ist hier immer noch durch einen Schrittmotor gesteuert und das Bedienfeld macht es möglich, die Hauptfunktionsparameter (Geschwindigkeit und Vorspendung) mit einer digitalen Anzeige einzustellen. Im Falle des Etikettenbandrisses oder Etikettenrollenendes wird ein Alarmsignal ausgelöst. Ein Mikrotaster für durchsichtige Materialien ist optional verfügbar.

Hochwertige und widerstandsfähige Ein- oder Mehrfarbtampondrucke nach Kundenwunsch auf den von uns gefertigten oder Beistellteilen. Der Tampondruck zeichnet sich durch seine enorme Flexibilität aus. Die Beschaffenheit des Tampons (Silikonkautschuk) erlaubt es, fast jeden Gegenstand (oval, rund, konisch, eckig, flach, rau, glatt,...) zu bedrucken. Unser Firmenbereich Tampondruck ist sehr flexibel ausgestattet. Dort kann vom Einfach- bis hin zum Passerdruck alles gefertigt werden. Bei maschinell exakt gearbeiteten Produkten (z.B. Kunststoffteile wie Hülsen, Knöpfe, Ringe, Messelemente,…) ist es möglich, wesentlich kostengünstiger als im Siebdruck zu produzieren. Durch Verschiebeeinrichtungen, Drehteller und Mehrfarbtechnik unserer Maschinen natürlich auch bei mehrfarbigen Motiven. Plastron setzt den individuellen Tampondruck für die Beschriftung von Werbemitteln ein, zum Bedrucken von Spielsachen sowie für die Kennzeichnung und Beschriftung von technischen Geräten.

Die Anlage besteht aus einem stabilem und verwindungssteifen Gerätetisch aus Aluminiumstrebenprofil. Beide Druckköpfe sind an einem Portalachssystem montiert. Die Positionierung der zu beschriftenden Fundstücke kann mittels Ultraschallsensor und Laserpointer durchgeführt werden. Es sind verschiedene Ausführungen des Gerätetisches möglich, zum Beispiel elektrisch höhenverstellbar. Eine höhenverstellbare Wanne, welche mit Granulat gefüllt ist, bietet eine sehr hohe Flexibilität bei der Positionierung verschiedenster Fundstücke.

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet umfassende Lösungen zur Integration von Kennzeichnungstechnik in bestehende Produktionssysteme. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen eine nahtlose Integration von Inkjet-Druckern in bereits vorhandene Produktionsabläufe. So stellen Sie sicher, dass Ihre Kennzeichnungsprozesse effizient und präzise ablaufen, ohne dass es zu Unterbrechungen oder größeren Anpassungen Ihrer bestehenden Infrastruktur kommt. Zum Beispiel die Integration von 6 Druckern zur Beschriftung von Rohren. Aufbau einer Schutzumhausung auf einem Brückenportal. Isolierung der Druckkopfschläuche, um diese auf Betriebstemperatur zu halten. Durchführung der Druckkopfschläuche bis zum Achsportal, an dem die 6 Druckköpfe aufgenommen werden. Schutzumhausung zur Aufnahme der Drucker schützt diese vor Temperaturschwankungen, Staub und Schmutz. Aufstellen der Drucker auf Teleskopauszüge, um eine leichte Befüllung und Wartung zu gewährleisten.

ALcode ist eine Etikettiermaschine mit integriertem Thermo-Transfer-Druckmodul zum Drucken und Aufbringen von Selbstklebe-Etiketten auf unterschiedlichsten Produkten im Stillstand oder im Durchlauf. Für die Bedruckung der Etiketten können Druckmodule verschiedener Hersteller eingesetzt werden, wenn sie mit SATO-Druckmodulen kompatibel sind. Sie wurden speziell für die automatische Etikettierung entwickelt. Die Auflösung beträgt 8 bzw. 12 Punkte/mm bei bis zu 300 mm/s Druckgeschwindigkeit. In jedem ALcode ist die Mechanik, Pneumatik und Elektronik passend zu den typischen Anforderungen einer industriellen Umgebung eingebaut, was Verlässlichkeit, Benutzerfreundlichkeit, Zugangsmöglichkeit und Austauschbarkeit beinhaltet. Eine Auswahl von Standard-Geräten wurde entwickelt, um Etiketten anzubringen, wodurch ALcode Etiketten in jeder Position und zu jeder gleichmäßigen Geschwindigkeit anbringen kann. Schwenkbare Etiketten-Andrückeinheit, für viele Etikettenformate-Formatteile, mit Kontakt zum Produkt, zur Etikettierung im Durchlauf. Die Druck- und Spendsysteme für Selbstklebeetiketten, die über Schnittstellen an den Computer angeschlossen werden können, bringen die eben gedruckte Etikette in jeder Position auf Produkten im Stillstand oder im Durchlauf an.

Laserkennzeichnungsanlage zur Kennzeichnung von Metallscheiben mit Data-Matrix-Code und Farbmarkierung mit Tintenstrahl. Die Metallscheiben werden automatisch durch die Anlage geschleust und an die verschiedenen Markierpositionen befördert. Für die Lasermarkierung werden die Metallscheiben mit einem Hubzylinder ausgehoben, auf einen automatisch ausfahrenden Schieber abgelegt und in den Innenraum befördert. Durch das automatische Schließen des Schotts wird der Innenraum lichtdicht verschlossen. Die Lagerichtigkeit der Bauteile wird mit Hilfe einer Kamera kontrolliert und es erfolgt automatisch die Lasermarkierung an die vorgegebene Stelle. Im letzten Arbeitsschritt in der Anlage erfolgt eine Farbmarkierung der Metallscheiben von unten. Anschließend werden die Teile aus der Maschine ausgeführt.

Unsere Enthärtungsanlagen sind speziell für den Einsatz in offenen Kühlsystemen konzipiert und bieten eine effektive Lösung zur Reduzierung der Wasserhärte. Durch die Verwendung von Ionenaustauschern und anderen Technologien stellen wir sicher, dass das Wasser in Ihren Kühlsystemen die optimalen Eigenschaften aufweist, um Ablagerungen und Korrosion zu verhindern. Die Installation unserer Anlagen erfolgt in der Regel autark, sodass sie unabhängig von der restlichen Kühlanlage betrieben werden können. Wir legen großen Wert auf die Qualität unserer Produkte und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen abgestimmt sind. Mit unseren Enthärtungsanlagen können Sie die Lebensdauer Ihrer Kühlanlagen verlängern und die Betriebskosten erheblich senken. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und eine individuelle Beratung.

Unsere Abfüllvorrichtung erfüllt seinen Zweck optimal mit unserem Abfülltrichter. Diesen erhalten Sie separat mit allem nötigen Zubehör. Das Polstermaterial ist nicht inklusive. Unsere Abfüllvorrichtung unterstützt Sie beim optimalen und effizienten Ausfüllen von Hohlräumen in Kartonagen mit Verpackungschips. Die äußerst stabile Stahlkonstruktion lässt sich leicht bewegen und an den gewünschten Ort verschieben. Dies erfolgt problemlos dank der 4 Lenkrollen am Boden. Steht unsere Abfüllvorrichtung am gewünschten Ort, können Sie die Rollen einzeln feststellen und mit dem Abfüllen beginnen. Das integrierte Teleskoprohr lässt sich bis zu einer Höhe von etwa 3,30 m ausziehen. Am oberen Ende befindet sich bereits eine Rolle, die die Seilführung begünstigt und erleichtert. Unsere gesamte Abfüllvorrichtung ist pulverbeschichtet und in einen charakterstarkem rot erhältlich. Unsere Abfüllvorrichtung erfüllt Ihren Zweck optimal in Kombination mit unserem Abfülltrichter. Diesen erhalten Sie im Set mit allen nötigen Hilfsmitteln unter der Kategorie Lager und Betrieb.

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet umfassende Lösungen zur Integration von Kennzeichnungstechnik in bestehende Produktionssysteme. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen eine nahtlose Integration von Inkjet-Druckern in bereits vorhandene Produktionsabläufe. So stellen Sie sicher, dass Ihre Kennzeichnungsprozesse effizient und präzise ablaufen, ohne dass es zu Unterbrechungen oder größeren Anpassungen Ihrer bestehenden Infrastruktur kommt. Zum Beispiel die Beschriftung von Tuben in der Pharma- oder Lebensmittelindustrie. Es erfolgt eine Konstruktion eines Gestells für die Aufnahme der Drucker und des Schaltschrankes, sowie die Integration der Druckköpfe direkt in die Produktion. Kontrolle der gedruckten Daten erfolgt mit Hilfe von zwei Vision-Sensoren.

ALline E wurde entwickelt, um Vorder- und Rückseiten-Etiketten an zylindrischen, rechteckigen Plastik, Glas oder Metall Flaschen/Behältern zu applizieren, die hauptsächlich Nahrungs-, kosmetische, pharmazeutische und chemische Inhaltsstoffe haben. Das Fundament kann auch mit zwei seitlich gegenüberliegenden ALritma-Etikettier-Maschinen ausgestattet werden. ALline E kann mit den Produkt-Vereinzelungen des ALline C Systems bestückt werden, wobei zusätzlich noch spezifische Produktausricht- und Stabilisationseinheiten verfügbar sind. Standardmäßig enthält die ALline E ein hochmodernes System, das alle Komponenten synchronisiert. Dies ermöglicht nicht nur, dass man die Anlagengeschwindigkeit mit einem einzigen Potentiometer einstellen kann, sondern es garantiert auch eine qualitativ hochwertige Etikettierung sogar während Start- und Stopp-Phasen. ALline E kann mit einigen Rundum-Etikettiereinheiten des ALline C ausgestattet werden und damit erlaubt es auch die Etikettierung von zylindrischen Produkten.

Der Spender ist in drei verschiedenen Versionen verfügbar, S, M und L, für Etikettenbreiten bis zu 100, 200 bzw. 300 mm. Die Antriebseinheit der Etikettiermaschine wurde entwickelt, um den Schrittmotor voll auszulasten und gleichzeitig eine genaue Etikettenanbringung bei selbst höchsten Produktionsgeschwindigkeiten zu garantieren; Die seitliche Zugangsmöglichkeit vereinfacht das Einfädeln des Papiers. Die Etikettiermaschine wird mit einem leistungsstarken Mikroprozessor gesteuert, der mit einem TouchScreen-Display ausgestattet ist. Dies ermöglicht den Betrieb von erweiterten Funktionen, da für den Bediener komplizierte mechanische Verstellungen vereinfacht werden und Formatänderungen schnell umgestellt werden können. Zusätzlich zu den hochentwickelten Standardspendern können ALritma-Etikettiermaschinen mit einer Auswahl von Optionen ausgestattet werden, welche die Leistung erhöhen.

Kaltwassersätze from MULTI Kühlsysteme are designed to provide precise temperature control for a variety of industrial applications. Our chillers are engineered to deliver reliable cooling performance, ensuring that your systems operate at optimal temperatures for maximum efficiency. With a focus on energy efficiency and sustainability, our chillers are ideal for industries that require precise temperature control, such as chemical processing, food and beverage, and pharmaceuticals. Our chillers are equipped with advanced technology to ensure efficient operation and minimal environmental impact. By choosing MULTI Kühlsysteme, you are investing in a cooling solution that enhances the performance of your systems while reducing operational costs. Trust our expertise to deliver chillers that meet the highest standards of quality and performance.

Unsere vollautomatische Umreifungsmaschine BX 600D ist die verbesserte Version der Vorgängervariante BX 600. Produktinformationen "Umreifungsmaschine BX 600 D" Unsere vollautomatische Umreifungsmaschine BX 600D ist die verbesserte Version der Vorgängervariante BX 600. Mit den Mehrwertfunktionen ist dieser Umreifungsautomat die leistungsstärkste Maschine mit dem besten Preis-Leistungs-Verhältnis in ihrer Kategorie für allgemeine Anwendungen. Bei unserer automatischen Umreifungsmaschine BX 600D sind Bandeinfädelung, Umreifung, Bandzuschnitt und -auswurf automatisiert. Die Spannungskontrolle erfolgt elektronisch. Der robuste Umreifungskopf sorgt dabei für eine zuverlässige Arbeit. Bei einer eventuellen Fehlumreifung beim Umreifungsautomat BX 600D kommt es zum automatischen Bandringauswurf. Trotz vollautomatischen Betriebs ist die Wartung des Umreifungsautomaten sehr einfach, ebenso wie die Bedienung. Die Umreifung können Sie mittels Fußschalter, Handtaster oder Tischkugelschalter initiieren. Die Arbeitshöhe beträgt 810 mm und wird allgemein als sehr angenehm empfunden. Unsere automatische Umreifungsmaschine BX 600D eignet sich für PP-Umreifungsband. Die kompatible Bandbreite von 9 mm bis 15,5 mm können Sie vor dem Kauf selbst auswählen. Weiterhin stehen Ihnen verschiedene Rahmengrößen zur Verfügung. Die auszuwählenden Maße beziehen sich auf die innere Rahmenbreite x innere Rahmenhöhe. Dadurch sind diese Abmessungen gleichzeitig Begrenzungen für die Größe der zu umreifenden Packstücke. Das kompatible PP-Umreifungsband sollte außerdem eine Bandstärke von 0,55 mm bis 0,75 mm haben. Der Verschluss erfolgt mittels Heizkeilverschluss. Dabei werden die beiden Bandenden des Umreifungsbandes vom Umreifungsautomat fest miteinander verschweißt und es sind keine Verschlussklammern nötig. Wie fest das Umreifungsband um das Packstück angezogen werden soll, können Sie elektronisch regeln. Der Spannungsbereich kann bis zu 45 kg betragen. Außerdem können Sie zwischen unterschiedlichen Methoden der Zyklisierung wählen. Normalerweise schafft unsere automatische Umreifungsmaschine bis zu 29 Zyklen in der Minute. Obwohl unser Umreifungsautomat etwa 220 kg wiegt, lässt er sich doch einfach bewegen. Dies ist den 4 Lenkrollen zu verdanken, mit welchen Sie unsere automatische Umreifungsmaschine an verschiedene Einsatzbereiche schieben können. Bitte verschieben Sie den Umreifungsautomaten nur in geschlossenen Räumen und auf ebenem Boden. Arbeitshöhe: 810 mm Artikelnummer: BX.1785-003 Bandbreite: 9 mm, 12 mm, 15,5 mm Bandspannung: 7 - 45 kg Netzanschluss: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Schweißverfahren: Heizkeilverschluss