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CPT bietet einen umfassenden Rundum-Service aus einer Hand, der über die reine Fertigung hinausgeht. Auf Wunsch steigen wir bereits in der Entwicklungsphase ein und bringen unsere Expertise und langjährige Erfahrung ein. Auch innerhalb des Fertigungsprozesses bieten wir viele Extraleistungen an, beispielsweise Beschriftungen, Oberflächenbehandlungen, Montage, Reinigung, Entfettung, Wärmebehandlungen und vieles mehr. Unser Servicepaket unterscheidet uns von vielen anderen Herstellern, die reine Lohnfertiger sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Präzision und Qualität. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, der Ihre Anforderungen exakt erfüllt und höchste Qualität gewährleistet.

Die wasser- oder luftgekühlten Bohrspindeln zeichnen sich vor allem in ihrer hohen axialen Tragfähigkeit und Steifigkeit aus. Die Spindellagerung ist auf sehr hohe axiale Kräfte ausgelegt. Eine Sonderform sind Bohrspindeln mit radial verstellbaren Werkzeugaufnahmen. Mit ihnen können neben zylindrischen Bohrungen auch kugelförmige, keglige usw. Innenkonturen gefertigt werden. Für die radiale Verstellung besitzen die Spindeln einen automatischen Plan- oder Drehschieber. Bei den Tieflochbohrspindeln, vor allem im Bereich kleinerer Durchmesser, können die Spindeln statt für das Bohren mit herkömmlichen Kühl-Schmierstoffen auch für die Bearbeitung mit neuartigen innovativen Kühl-Schmierverfahren, z. B. den Einsatz von Aerosolen, oder kryogenen Kühl-Schmierstoffen konzipiert und gebaut werden. Die Bohr- und Tieflochbohrspindeln sowie Bohrspindelsysteme können mit allen gängigen Werkzeugaufnahmen mit Drehzahlen bis 50.000 1/min mit den jeweils erforderlichen Leistungen ausgestattet werden.

Die Langdrehmaschine SR32 ist ein vielseitiges Werkzeug, das für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Stangendurchmesser von 32 mm und einer maximalen Werkstücklänge von 300 mm entwickelt wurde. Mit zwei Spindeln und zwölf Werkzeugplätzen auf der Hauptseite, von denen vier angetrieben sind, sowie vier Werkzeugplätzen auf der Gegenseite, bietet diese Maschine eine außergewöhnliche Flexibilität und Präzision. Sie ist ideal für die Serienproduktion und ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien mit hoher Effizienz. Die SR32 ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen macht, die in der Fertigung tätig sind. Ihre fortschrittliche Technologie und die Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, machen sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Produktion. Diese Maschine ist eine wertvolle Investition für jede Fertigungsumgebung, die auf Qualität und Produktivität setzt.

Drehen ist ein zentrales Verfahren in der mechanischen Bearbeitung. Unsere Drehmaschinen können typische metallische Werkstoffe wie die Eisenwerkstoffe Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl und Gusseisen sowie Nichteisenmetalle wie, Aluminium, Messing, Titan oder Nickelbasislegierungen bearbeiten. Entsprechnd speziellen Kundenvorgaben können die Drehteile wie folgt nachbearbeitet werden - durch Bohren, Fräsen, Schleifen, Erodieren, Härten oder andere Oberflächenbehandlungen.

Die ECOFORCE Ti 9/13 ist die modulare Lösung für die Bearbeitung von Titanstrukturen Das gesamte Sortiment an Palettengrößen aus der ECOSPEED-Serie ist zwischen 1 x 4 m und 2,5 x 8 m erhältlich 2D-Kopf für die Ti-Bearbeitung mit 8.000 U / min / 940 Nm (S1) oder 5.600 U / min / 1.300 Nm (S1) bekannt 100 bar Kühlmittelversorgung für längere Standzeit Modulares Konzept mit einer Vielzahl von Optionen für alle Kundenbedürfnisse

Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ermöglichen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren von NILES-SIMMONS ermöglichen Ihnen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die MC-Baureihe umfasst die Baugrößen N20 MC bis N60 MC, die als Ein- oder Mehrschlittenmaschine ausgelegt werden können. Durch das modulare Baukastensystem können variable Bearbeitungseinheiten ergänzt und ein Höchstmaß an Flexibilität angeboten werden. Mit den Maschinen der MC-Baureihe arbeiten Sie effizienter und reduzieren die Durchlaufzeiten. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Höchste Flexibilität durch modulares Baukastenprinzip - Mehrschlittenkonzepte mit separaten Technologiemodulen - zugeschnittene Lösungen für Werkstücke bis 7.500mm Länge und bis 1.500mm Durchmesser - Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke durch Verfahrenskombination: - Drehen, Traori-Drehen - Fräsen/ Drehfräsen/ 5-Achsfräsen - Bohren/ Tiefbohren/ Innendrehen m. Bohrpinole - Verzahnen - Schleifen - Werkstückmessen - Smart Factory Bausteine für integrierte Produktion - Prozessüberwachung /Condition Monitoring - Automatisches Werkzeug- u. Werkstückhandling - CAD/CAM Top Solid, NX Erweiterung durch Technologiemodule: - Duplo-Maschine mit 2. Dreh-Fräseinheit - Bohrstangenschlitten mit Bohrstangenmagazin - Gegenspindel auch als Abholspindel - Kurbelwellenfräsaggregat - Bohrpinole mit Werkzeugkopfwechsel - bis zu 3 Lünettenschlitten - Unterschlitten mit Werkzeugrevolver - Unterschlitten mit automatischem Werkzeugwechsel - Reitstock/Gegenspindel auf der oberen Führungsbahn - Zusätzliche NC-Achse im Werkzeug für Aussteuerschneide Technologieoptionen: - Adaption von Systembohrstangen an Drehfräsaggregat - Ejektor-Tieflochbohren - Glatt- und Festwalzen mit Kraftüberwachung - Verzahnen, Wälzfräsen, Skiving - Stoßen, Wälzstoßen - Wanddickenmessung - Werkstückmessen schaltender oder scannender Meßtaster - Werkzeugmessen schaltender Meßtaster oder Laser - Antkollisionsüberwachung PCS - Postprozessoren Top Solid und NX Umlaufdurchmesser: 780mm - 880mm Drehlänge: 1500mm - 4500mm Maschinenlänge: 7077mm - 10077mm Gewicht: 29t-45t X-Weg: -25mm…+750mm Y – Weg: -200mm...+300mm | -250mm...+250mm Drehspindelkopf DIN 55026: A11/ A15 | A11 Drehspindelbohrung: 92mm | 123mm | 123mm Durchmesser Lagerung: 180mm | 200/200mm | 200mm Antriebsleistung S6-40% ED / S1-100% ED: 78/64kw | 80/67kW | 77/68kw Drehzahlbereich: 0...3000min-1 | 0...3000/2000min-1 | 0...2000min-1 Drehmoment S4-40% ED/S1-100% ED: 930/780Nm | 3135/2642Nm | 2110/1872Nm Drehzahlbereich C-Achs-Betrieb: 0...100min-1 - 0...50min-1 - 0...100min-1 Eilgang X, Y, Z: 18m/min | 12m/min | 30m/min Werkzeugsystem: HSK 100T, C8 | HSK 63T, C6 Antriebsleistung 100%/ S6-60% ED: 37,7/34,5kW Maximaldrehzahl: 5000min-1 | 6000min-1 Schwenkbereich B-Achse: -105°…+95° Speicherplätze: 48 | 72 | 96 | 120 | 144 Max. Werkzeuglänge: 900mm | 600/600mm | 300/900mm Max. Werkzeuggewicht: 25kg Pinolenhub: 160mm | 170mm Pinolendurchmesser: 150mm | 180mm Zentrierspitze: MK 5 | MK 6 Spannkraft: 4kN…20kN | 5kN…30kN

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Führungsbahnabdeckung mit zusätzlichen Kunststoffgleitern

GA 5-11C Kompressor-Serie, geringe Stellfläche... viel Leistung! Das WorkPlace Air System™ von Atlas Copco ist sehr benutzerfreundlich. Bei diesem System kann der Kompressor direkt vor Ort installiert werden. Die Produktreihe GA 5-11C ist in verschiedenen Ausführungen und Größen erhältlich, optional auch mit integriertem Trockner und weiterem Zubehör. Volumenströme zwischen 8,7 und 28,5 l/s bei einem maximalen Betriebsdruck von 7,5 bis 13 bar.Modelle in 50 und 60 Hz Ausführung. Niedrige Installationskosten: Das GA 5-11C WorkPlace Air System™ wird komplett und betriebsbereit direkt zum Einsatzort geliefert. Die Montagekosten können minimiert werden, da das GA 5-11C System werksseitig mit folgenden Komponenten ausgestattet werden kann: Niedriger Geräuschpegel: Durch die Verwendung hochentwickelter Kühllüfter und den Einsatz moderner Vibrations- und Akustikoptimierung, konnten die Geräuschpegel extrem gesenkt werden. So kann der Kompressor jetzt praktisch überall verwendet werden. Vollständige Integration von Luftaufbereitungssystemen: Lufttrockner, Druckluftfilter, Kondensataufbereitungsgeräte und Luftbehälter lassen sich in die Kompressoreinheit integrieren. Dies senkt die Installationskosten, und es wird sehr viel weniger Platz benötigt. Absolute Zuverlässigkeit: Die Produktreihe GA5-11C wurde gemäß den ISO 9001- und ISO 14001-Zertifizierungen entwickelt und hergestellt und erfüllt somit die höchsten Qualitätsanforderungen der Industrie. Alle Geräte entsprechen ISO 1217, Ausg. 3, Anhang C - 1996 Testcode. Verkaufs- und Service-Einrichtungen weltweit: Vom Konzept bis zur Installation, von der Beratung bis zu vorbeugenden Wartungs- und Service-Maßnahmen ist Ihnen Atlas Copco als Ihr Partner in Sachen Druckluft behilflich, Ihre Produktionsprozesse in Gang zu halten. Volumenstrom: 528 bis 1.710 l/min Motorleistung: 5,5 bis 11 kW

Teile dieser Art werden im Huss Maschinenbau auf Kundenwunsch gefertigt. Für mehr Information wenden sie sich bitte an Herrn Aaron Huss. Tel.: 037342/1493712 Wir fertigen Drehteile für Automobil, Maschinenbau, Schifffahrt und Flugzeugbau aus Grauguß und allen anderen Materialien auf 3-und 4-Achs CNC-Drehmaschinen teils mit Übergabe und Roboterbestückung. Die Teile werden auf unseren Wuchtmaschinen ebenfalls gewuchtet. Wenn gewünscht mit Meßprotokoll erstellt auf Meßmaschinen.

Im Sondermaschinen und Anlagenbau werden schwerpunktmäßig in-Line - Systemlösungen zur Teileidentifizierung.

Der wirtschaftliche Injektionsmörtel für Standardbefestigungen. Zugelassen für Beton, Mauerwerk und Brandschutz. Inkl. praktischem Werkzeugkasten und 20 Mischer Lieferumfang: 10x Injektionsmörtel UPM 33-300 1x Kartuschenpresse FX7-90 1x Werkzeugkasten 20x Mischer

Verzahnen ist ein hochpräziser Prozess, der in der Herstellung von Stirnrädern, Schnecken, Schneckenrädern und Kegelrädern verwendet wird. Bei der Verzahnung werden die Zahnflanken entweder gefräst oder geschliffen, um eine perfekte Passform und Funktionalität zu gewährleisten. Unsere Firma bietet Verzahnungen in verschiedenen Modulen und Durchmessern an, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die hohe Präzision und Zuverlässigkeit unserer Verzahnungen machen sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Unsere Verzahnungsdienstleistungen umfassen gerade und schrägverzahnte Stirnräder, Schnecken und Schneckenräder sowie konvoidverzahnte Kegelräder. Wir verwenden modernste Maschinen und Technologien, um sicherzustellen, dass jede Verzahnung den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz können Sie sicher sein, dass Sie erstklassige Produkte erhalten, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet umfassende Lösungen in der Konstruktion und Entwicklung von Komplettanlagen für verschiedenste industrielle Anwendungen. Unsere Expertise reicht von der Planung und Konzeption bis hin zur Fertigung und Installation individueller Komplettanlagen, die speziell auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Ob Automatisierungslösungen, Maschinenbau oder maßgeschneiderte Anlagen für Ihre Fertigung – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die höchste Effizienz und Präzision gewährleisten. Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Planung und Konstruktion: Jede Komplettanlage wird von unseren Ingenieuren individuell auf die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens zugeschnitten. Wir entwickeln Lösungen, die genau auf Ihre Prozesse abgestimmt sind, um maximale Produktivität zu erzielen. Hochwertige Automatisierung: Unsere Komplettanlagen sind mit modernster Automatisierungstechnologie ausgestattet, was Ihre Produktionsabläufe optimiert und gleichzeitig den manuellen Aufwand minimiert. Robuste Bauweise: Wir setzen auf langlebige Materialien und Komponenten, die eine hohe Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand garantieren. Dies reduziert Betriebskosten und Ausfallzeiten und erhöht die Effizienz Ihrer Anlage. Effiziente Inbetriebnahme: Unsere Experten begleiten den gesamten Prozess – von der ersten Planung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme der Anlage – und stellen sicher, dass alle Systeme nahtlos in Ihre bestehenden Produktionsabläufe integriert werden. Flexibilität und Erweiterbarkeit: Unsere Anlagen bieten Ihnen die Möglichkeit, sie jederzeit an wachsende Anforderungen oder Veränderungen im Produktionsprozess anzupassen, was eine langfristige Investitionssicherheit gewährleistet. Erfahrenes Engineering-Team: Unsere Experten bringen jahrelange Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion von Maschinenbau- und Automatisierungslösungen mit und bieten Ihnen umfassende Beratung und Support. Umweltfreundliche Lösungen: Bei der Konstruktion achten wir auf nachhaltige und energieeffiziente Lösungen, die den Energieverbrauch senken und gleichzeitig die Produktionsleistung maximieren. Schlüsselfertige Lösungen: Wir bieten Ihnen eine schlüsselfertige Komplettlösung, die sämtliche Aspekte von der Konstruktion bis zur schlussendlichen Implementierung und Schulung Ihrer Mitarbeiter abdeckt. Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH steht für innovative, maßgeschneiderte Lösungen in der Konstruktion und Entwicklung von Komplettanlagen, die genau auf die Bedürfnisse Ihrer Produktion abgestimmt sind.

Die Quelle unserer Qualität: Das Material. Unsere Ausgangsmaterialien sind Qualitätshalbzeuge von geprüften und jahrelang vertrauten Zulieferern, deren Produkte sich weltweit bewähren, ob beim Rohrleitungsbau für den Offshorebereich, überirdisch oder unter Wasser - oder für die Behälterfertigung in der Chemischen Industrie - wir greifen immer auf zertifizierte Partner zurück. Ausgangsmaterialien: • Rohre nahtlos und geschweißt • Bleche • Flansche • Fittings nahtlos + geschweißt Materialgüte: • ferritisch • austenitisch • duplex • superduplex Selbstverständlich liegen für sämtliche Materialgüten gültige Verfahrensprüfungen vor.

CNC-gesteuertes Flachbettfräsen von XXL-Platten aus Aluminium, Aluminiumverbund und Kunststoff Wir verarbeiten Maxi-Platten aus folgenden Materialien: Aluminium Alucobond, Alucore und Dibond Acryl, Forex, Hartgewebe Und weitere Verbund- und Kompaktplatten Arbeitsbereich: 2.000 × 4.000 mm Materialstärke: bis 25 mm Wiederholgenauigkeit: ± 0,1 mm Wir stellen einbaufertige Teile und Verkleidungen her. Insbesondere für: Industrie Architektur Designobjekte Messebau Innenarchitektur Ladenbau Zu den Möglichkeiten unserer Bearbeitung gehören diese Leistungen: Konturfräsen Nutenfräsen Bohren Senken Gravieren Gewindeschneiden

Der Kunde hat bereits eine Konstruktion, die sehen wir uns an. Prüfen die CE - Konformität an, passen die Zeichnung an. Der Kunde weiß was er will, dann wird's Zeit, dass er uns das sagt. Nicht sauer sein, wenn wir Fehler finden. Wir bearbeiten nach Ihren Vorgaben und bauen nach Ihren Konstruktion aber wir bleiben wach dabei.

Eine handbetriebene Rundbiegemaschine für die Herstellung von kleinsten Rohrzylinder, Filterkartuschen u.v.m. Anbiegen wird durch die asymmetrische 3-Walzenanordnung erleichtert. Rundbiegemaschine, Typ 353 und 354 Eine handbetriebene Rundbiegemaschine für die Herstellung von kleinsten Rohrzylinder, Filterkartuschen u.v.m. Anbiegen wird durch die asymmetrische 3-Walzenanordnung erleichtert. Hinter- und Unterwalze sind verstellbar und eine Zustellung ist während des Rundungsprozesses möglich. Die Oberwalze ist für die Teileentnahme ausschwenkbar ausgeführt. Standardausrüstung • 3 Walzen in asymmetrischer Anordnung mit Standard-Bombierung • konisch Runden bis ca. 5° Halbwinkel • Oberwalze ausschwenkbar • Hinterwalzenzustellung über Handrad - Schnecke - Schneckenrad • Drahteinlegerillen in Unter- u. Biegewalze • Unterwalzeneinstellung über Nockenwelle und feststellbaren Griffhebel Sonderzubehör • Untergestell • Walzen: vergütet/poliert/beschichtet/gummiert • Arbeitsbreiten in Zwischengrößen

Richten Seit über 50 Jahren steht KOHLER für Spitzentechnologie auf dem Gebiet der Richttechnik für die blechverarbeitende Industrie. Das Traditionsunternehmen aus Süddeutschland hat sich stetig zueinem verlässlichen Partner in der Branche entwickelt und beschäftigt ca. 150 Mitarbeiter am Standort im badischen Lahr (Deutschland) und dem Tochterunternehmen in Shanghai (China). Kernkompetenz ist dieHerstellung von Teilerichtmaschinen für die blechverarbeitende Industrie, Bandzuführanlagen für Pressen und Stanzautomaten sowie Querteilanlagen beispielsweise für Stahl-Service-Zentren. KOHLER steht für Technologieführerschaft mit einer Vielzahl an durchdachten Lösungen, die neue Maßstäbe setzen. Viele Entwicklungen und Technologien aus dem Hause KOHLER haben sich zu prägendenImpulsen für die gesamte Branche entwickelt. Dieser technische Vorsprung zeigt sich durch mehr als 6000 gebauten Maschinen, die weltweit erfolgreich im Einsatz sind. Das KOHLER Produktprogramm bietet optimale Lösungen von der Einzelmaschine bis zur verketteten und automatisierten Produktionslinie. KOHLER Teilerichtmaschinen arbeiten gänzlich ohne Hydrauliksysteme und leisten so zusammen mit der hohen Energieeffizienz einen aktiven Beitrag zur Ressourcenschonung in der industriellen Blechbearbeitung. Durch den Einsatz von Direktantrieben und der elektromechanischen Richtspaltregelung in hydraulikfreien Teilerichtmaschinen geht KOHLER neue Wege und unterstreicht seine technologische Marktführerschaft. Die KOHLER Peak Performer Teilerichtmaschinen richten Bleche mit Dicken zwischen 0,2 bis 65 mm. Qualitätsorientierte Industrieunternehmen aus verschiedensten Branchen setzen auf Teilerichtmaschinen von KOHLER, wie z. B. • Fahrzeugtechnik • Bau- und Landmaschinen • Maschinenbau • Stahl-Service-Center • Gehäusebau • Präzises Richten garantiert spannungsarme und ebene Bleche sowie Teilezuschnitte. • Und bietet damit beste Voraussetzungen, um die Produktivität zu steigern und die • Qualität bei den nachfolgenden Prozessschritten zu erhöhen. Warum Richten? Unabhängig von Größe und Material müssen Bleche nach dem Zuschnitt gerichtet werden. Denn spannungsfreie Bleche sind eine Grundvoraussetzung, um im nachfolgenden Fertigungsprozess beim Schweißen, Biegen oder bei Montagearbeiten eine bestmögliche Qualität zu erzielen. Durch präzises Richten mit einer Walzenrichtmaschine werden Bleche eben und weitgehend frei von Spannungen. Produktiver Schweißen Gerichtete Teile beschleunigen sowohl den automatischen als auch händischen Schweißprozess, weil der Schweißspalt durch das vorherige Richten des Materials konstanter ist. Durch die Verwendung gerichteter und somit spannungsarmer Teile bleibt die Ebenheit auch beim Schweißvorgang erhalten. Dadurch reduziert sich die Ausrichtarbeit und das Endprodukt ist maßhaltiger. Reproduzierbarer Biegeprozess Gerichtetes Material sorgt für eine konstantere Rückfederung des Biegeteils. Die durch die Walzrichtung im Ausgangsmaterial der Teile enthaltenen Spannungen werden durch das Richten beseitigt. Daraus resultieren zwei wichtige Vorteile: erstens weniger Nacharbeit, zweitens wird der Biegeprozess reproduzierbar und eine automatisierte Fertigung möglich. Nacharbeit überflüssig! Exakteres Montieren Ebenheit und Maßhaltigkeit des Materials sind auch beim Montieren ein wichtiger Faktor. Denn zuvor gerichtetes Material lässt sich wesentlich schneller und exakter montieren. Zudem erreicht das Produkt sowohl optisch als auch technisch eine höhere Qualität. Kosteneffizient ohne Hydraulik Der Peak Performer von KOHLER arbeitet ohne hydraulische Systeme und verbindet dadurch höchste Präzision mit maximaler Effizienz sowie Umweltverträglichkeit. Weniger Energieverbrauch, geringerer Wartungsaufwand, keine Leckagen und die Unempfindlichkeit gegen Temperaturschwankungen reduzieren den Kostenaufwand und maximieren die Wirtschaftlichkeit. Elektromechanische Richtspaltregelung Die energieeffizienten und leisen Aktuatoren der Richtspaltregelung halten über ein rollengelagertes 4-fach-Keilsystem den Richtspalt konstant. Die hohe Steifigkeit und die Kraft-Weg-Übersetzung ermöglichen bei unterschiedlich hohen Belastungen eine inkompressible, schnelle und präzise Regelung. Daher richtet die Maschine auch hervorragend komplexe Teile mit wechselnden Querschnitten aus hochfesten Materialien. Erweitertes Reinigungssystem Zur einfachen Reinigung der Richtwalzen und Stützrollen hat der Peak Performer ein erweitertes Reinigungssystem an Bord. Nach dem motorischen Hochfahren des oberen Walzenstuhles kann wechselweise die obere oder untere Führungsplatte mit den Stützrollen und Richtwalzen vollständig elektromotorisch aus der Maschine herausgefahren werden. Somit lassen sich Schmutzpartikel unkompliziert und schnell entfernen.

CowStar ist ihre Trainingsmaschine für Cutting- & Cowhorse-Reiter sowie für Reiter der Disziplin working equitation. Es ist ein robustes Gerät mit 100 meter Seil, einer schwarz-weißen Flagge sowie einer Fernbedienung, über welche Sie die Geschwindigkeit und Richtung der Flagge ändern können. Stromanschluss für 230 V (AC) oder 12-24 V (DC). Eine sanfte Start / Stopp Funktion (3 Stufen wählbar) und eine weltweit zulässige Funkfrequenz machen dieses Produkt zum technischen Spitzenreiter. Zwei Geschwindigkeiten sind stufenlos einstellbar und mit der Fernbedienung zu steuern. Eigenschaften: o weltweit zulässige Funkfrequenz o Spritzwassergeschützt und Staubsicher o zuverlässige und beständige Materialen o geräuscharmer Betrieb o Stromanschluß: 230V (AC) und 12-24V (DC) o Mobiler Betrieb per komfortabler Hand-Funkfernbedienung o Manueller Betrieb per Schalter am Schaltkasten (Antriebseinheit) möglich o 2 Geschwindigkeiten stufenlos regelbar o 2 Geschwindigkeiten mit der Funkfernbedienung wählbar o soft – Start/Stop Funktion in 3 Stufen wählbar: zero, short, long

Maschinen zum Einpressen, Clinchen und Stanznieten Die Firma Haeger ist weltweit führend in der Entwicklung und Fertigung innovativer Einpresslösungen zum Verpressen von Einpressbefestigern, Druckfüge- und Stanznietanwendungen. Der Einsatz von Haegermaschinen garantiert Ihnen eine Optimierung Ihrer Arbeit, eine Verbesserung Ihrer Qualität sowie die Erhöhung Ihrer Produktivität.

Testeinrichtung zur DIN-gerechten Qualitätsprüfung von zylinderbetätigten Türbeschlägen zur praxisnahen Simulation und die Speicherung der Werte in Datenbanken nach EN 1191 und DIN 18251-3 Prüfkörper Türschlosssysteme mit einem Hauptschloss mit Falle und bis zu vier Nebenschlössern optimal auch mit Falle Stulpmaß: 22-97 mm Abstand Zylinder - Klinke: 85/88/92/94 mm Mechanische Daten Masse der Prüftür < 200 kg Antriebsdrehmoment Betätigerantrieb 40 Nm Antriebsdrehmoment Betätigerarm 1000 Nm Messwerte: Betätigerdrehmoment Anschlussmedien 230 VAC, 0.8 kW, Druckluft trocken, 5 bar

Hier erfolgt die Sandverdichtung und die Trennung des Modells von der Sandform maschinell. Die Formkastenabmessung beträgt 800 x 630 x 200/200. Eine hohe Sandverdichtung ermöglicht sehr genaue Formen mit guter Oberflächenbeschaffenheit.

Wir automatisieren Ihre Produktion in der Verpackungstechnik! Personalknappheit, immer kürzer werdende Produktionzyklen, hohe Anforderungen an die Datenbereitstellung und Null-Fehler-Politik bei gleichzeitigem Kostensenkungsdruck sind nur mit einer weitgehenden Automatisierung der Produktion zu erreichen. Das bedeutet gleichzeitig, dass Anlagen problemorientiert und maßgeschneidert entworfen werden und die einzelnen Produktionsschritte im Verpackungsprozess genau aufeinander abgestimmt werden müssen. Genau darin liegen unsere großen Vorteile als kleines, mittel- ständisches Unternehmen: Lösung individualisiert, maßgeschneidert und dabei betriebssicher anbieten zu können. In der Verpackungsbranche sind die Problemstellungen so vielfältig wie die Verpackung und die Anwendungen selbst. Das betrifft alle Branchen, ob Pharmazie, Nahrungsmittel, Kosmetik oder Che- mie. Ebenso vielfältig sind die zu füllenden Produkte. „Liquide“ oder „pastös“ sind dabei nur die Eckpunkte von deren Charakteristiken. Produkte können abrasiv, schäumend, UV-empfindlich, fadenziehend, blasen- bildend oder thixothrop sein, um nur einige Eigenschaften zu nennen. Als Spezialist für die Abfüllung niedrig bis hochviskose Produkte haben wir schon vielfältige Lösungen entwickeln und entwickeln gerne gemeinsam mit dem Kunden Lösungen weiter.

Unter Einsatz modernster Technik konstruieren und fertigen wir für Sie Werkzeuge nach Muster, Bauteil- oder Zusammenbauzeichnung. Auch komplexe Rundformwerkzeuge mit aufwändigen Konturen oder Profileinstichen realisieren wir präzise und zuverlässig.

Explosionsgeschützte Feinmahl-Anlagen für organische Stoffe. Produktfeinheiten von D90 < 15 µm und feiner. Kreislaufbetrieb mit Inertgas und Kühlung. Kapazitäten von 100 - 6000 kg/h. Die Hochleistungsmühlen der Baureihe REKORD 212 – 630 entsprechen den Hygienic Design Standards. Der einfache Zugang zu den produktberührenden Oberflächen, hohe Oberflächenqualitäten und effiziente Reinigungsmöglichkeiten charakterisieren diese Baureihe mit hohen produktionstechnischen Anforderungen an Hygiene und Prozessvalidierung. Die präzisen Gehäuse und Mahlelemente der Baureihe REKORD 212 - 630 sind aus speziellen Edelstählen gefertigt und totraumfrei gestaltet. Alle Dichtungssysteme entsprechen den Standards der Lebensmittelproduktion. Je nach Material und Zerkleinerungsziel werden die Mühlen von uns mit Werkzeugen und Antrieben flexibel und passgenau konfiguriert.

Schiene für manuellen Werkstücktranfer, passend zum Alu-System Nut 8 und Nut 10, werkzeuglose Bestückung mit verschiedensten Einsätzen 40x40: Nut 8 40x40

In der großmechanischen Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen) schöpfen wir aus Produktionsmöglichkeiten, welche besonders regional technische Vorreiter sind. Gerade wenn es um die Bearbeitung großer Dimensionen geht, sind wir Ihr richtiger Partner. Zum einen ermöglichen unsere leistungsfähigen Portalfräsmaschinen und Dreh-Fräszentren ein flexibles Bearbeiten verschiedener Materialien, zum anderen finishen wir die Oberfläche durch präzise Schleifoperationen. Folgende Dimensionen und Größenordnungen bearbeiten wir für Sie: prismatischer Bereich bis 10.000 mm Länge Dreh-Schleifbereich bis 2.000 mm Durchmesser Fräsen/Bohren bis 10.000 mm Länge, 4.000 mm Breite und 2.000 mm Höhe als Fünfachsenbearbeitung Karusselldrehen bis 2.200 mm Durchmesser Führungsbahnenschleifen bis 5.000 mm Länge, 1.800 mm Breite und 1.800 mm Höhe

Auf der Basis von KOSY2-MCS, KOSY3 oder KOSYportal fertigen wir Ihnen Sondermaschinen in auftragsgebundener Ausführung für Spezialanwendungsfälle zu fairen Konditionen. Das Koordinatentisch-System KOSY versteht sich als ein Bearbeitungszentrum im Tischformat. Mit seinen Komponenten: Hardware Software Teachware Support ebnet es den schnellen Weg von der Idee über die Zeichnung zum fertigen Werkstück. Die KOSY CNC Maschinen eignen sich zur Bearbeitung von: Holz Kunststoffen Faserverbundwerkstoffen Aluminium, Messing, Neusilber, Kupfer speziellen Keramiken … Dafür stehen eine Vielzahl von Frässpindeln und umfangreiches Zubehör zur Verfügung. Neben ihren eigentlichen Funktionen wie Fräsen, Gravieren und Bohren eignen sich unsere Maschinen auch für andere Aufgaben, wie z.B. zum Dosieren, Positionieren, Steuern oder Automatisieren.

Die Blähmanschette für die Metallumformung ist ein spezialisiertes Produkt, das entwickelt wurde, um den spezifischen Anforderungen der Metallverarbeitungsindustrie gerecht zu werden. Diese Manschette bietet eine hervorragende Leistung und Haltbarkeit, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Die Blähmanschette von Fender ist so konzipiert, dass sie den hohen Anforderungen der Industrie standhält und gleichzeitig eine reibungslose und effiziente Leistung bietet. Die Herstellung von Blähmanschetten erfordert ein hohes Maß an Präzision und Fachwissen. Fender Blähmanschetten sind bekannt für ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Sie sind aus den besten Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer und optimale Leistung zu gewährleisten. Diese Manschetten sind nicht nur robust, sondern auch flexibel genug, um sich an verschiedene industrielle Anwendungen anzupassen. Mit einer breiten Palette von Optionen können diese Manschetten in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, was sie zu einer vielseitigen Lösung für viele Industrien macht.