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Zugspannzange 355E für Einspindeldrehautomaten, Teilaparatte und Frässpindeln. Zugspannzangen DIN 6341, Typ 355E Zugspannzange mit glatter Spannbohrung, Ausführung rund. Spannzangen sind Spannwerkzeuge, um zylindrische Werkstücke oder auch Werkzeuge schnell und sicher mit höchster Genauigkeit an einer Werkzeugmaschine einzuspannen. Die Spannzange ist eine Hülse, die außen konisch ist und innen eine Bohrung hat, die entweder rund, quadratisch oder sechseckig ist. Die jeweilige Spanngröße ist auf der Spannzange angebracht. Die Spannhülse ist mehrfach in radialer Richtung geschlitzt. Zur Spannzange gehört das Spannzangenfutter das einen zur Spannzange passenden Innenkonus hat. Gespannt wird durch Anziehen einer speziellen Spannmutter auch Überwurfmutter genannt, mit der die Spannzange in den Innenkonus der Spannzangenaufnahme gedrückt wird. An manchen Maschinen lassen sich die Direktspannzangen ohne Zwischenhülse in der Werkzeugspindel mit Morsekegel einschrauben. Durch die Schlitzung der Spannzange wird die innere Spannbohrung gleichmäßig zusammengedrückt. Dadurch wird das Werkstück oder Werkzeug kraftschlüssig gespannt. Da die Spannkapazität der Spannzange in Bezug auf ihren Nenndurchmesser nicht groß ist, müssen entsprechend dem Spanndurchmesser mehrere Spannzangen eingesetzt werden. Die Spannzangenaufnahme wird jedoch so gefertigt, dass sie die verschiedenen Spanngrößen eines Spannzangentyps einsetzen kann. Die Spannzangenaufnahme ist entweder fest in die Arbeitsspindel der Maschine integriert oder wird als Werkzeug in der Werkzeugspindel aufgenommen. Spannzangen spannen blanke oder bearbeitete Teile schnell, fest und genau zentrisch. Sie sind für höchste Drehzahlen geeignet. Artikelnummer: 06-355E-1,5 d [mm]: 20, 28 L [mm]: 123 α: 35° G: S 20 x 2

Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind das Herzstück jeder modernen Fertigungsumgebung. Sie bieten eine unübertroffene Präzision, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit für eine breite Palette von Bearbeitungsanwendungen. Mit hochmoderner Technologie und robustem Design sind unsere CNC-Bearbeitungszentren darauf ausgelegt, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Fertigungsziele zu erreichen. Präzision und Leistung: Unsere CNC-Bearbeitungszentren bieten eine außergewöhnliche Präzision und Leistung, die selbst anspruchsvollste Bearbeitungsaufgaben bewältigen können. Dank hochentwickelter Steuerungstechnologie und präziser Antriebssysteme erzielen unsere Maschinen präzise Ergebnisse mit engen Toleranzen. Vielseitigkeit: Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind äußerst vielseitig und können eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und mehr. Sie eignen sich ideal für eine breite Palette von Anwendungen, einschließlich Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gravieren und mehr. Robuste Konstruktion: Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind robust gebaut und für den anspruchsvollen Einsatz in industriellen Umgebungen ausgelegt. Sie sind langlebig, zuverlässig und bieten eine lange Lebensdauer bei minimaler Wartung. Benutzerfreundlichkeit: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie sind unsere CNC-Bearbeitungszentren einfach zu bedienen und zu warten. Sie verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Steuerungssysteme, die eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglichen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz unserer CNC-Bearbeitungszentren können Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, die Produktivität steigern und die Durchlaufzeiten verkürzen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit helfen unsere Maschinen Ihnen dabei, Ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Maschine bis hin zur Integration in Ihre Produktionsumgebung stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Investieren Sie in unsere CNC-Bearbeitungszentren und profitieren Sie von erstklassiger Leistung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit für Ihre Fertigungsumgebung. Maximieren Sie Ihre Produktivität und bleiben Sie wettbewerbsfähig in einem sich ständig wandelnden Markt.

Sägen, Bohren, Drehen, Fräsen, Biegen, Stanzen und Schweißen von Metallteilen aller Art. Sie haben Arbeiten im Bereich Metallverarbeitung zu vergeben? Zu unserem Angebot gehören das Sägen, Bohren, Drehen, Fräsen, Biegen und Stanzen von Metallteilen aller Art in Einzel- und Serienfertigung sowie Schweißarbeiten. Leistungen, die wir für Sie erbringen: - Bohren, Drehen, Entgraten, Fräsen, Biegen - CNC-Arbeiten (auch kleinere Stückzahlen) - Gewindeschneiden, Sägen - Stanzarbeiten, z. B. Lochung von 50 mm Durchmesser in 10-mm-Blech, 20 mm Durchmesser in 15-mm-Blech sowie Rund-, Lang- und Vierkantlochungen - Schutzgasschweißen - Kunststoffbearbeitung - Anfertigung von einfachen Schweißkonstruktionen - Bearbeiten von Guss, Stahl, Edelstahl, Leicht- und Buntmetallen sowie Kunststoffen - Fertigung von Dreh- und Fräsarbeiten nach Kundenwunsch - Herstellung von Bohrteilen - Komplexe Drehteile aus Schlosserei

Zerspanung von Bauteilen Wir bieten Zerpannung von Bauteilen nach Kundenanforderung an. Weitere Informationen auf Anfrage.

5 Achsen Fräsbearbeitungen auf unserem Fräszentrum Chiron Mill 2000 für Bauteilgrößen von 500 x 2000 mm Bearbeitung von Frästeilen, CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten, CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten, CNC-Fräsarbeiten, CNC-Frästeile, Komplettbearbeitung von zerspanend hergestellten Werkstücken, Langteilbearbeitung, Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren, Lohnherstellung von Nuten, CNC-Zerspanung, CNC-Metallbearbeitung, Metallbearbeitung, Metallverarbeitung, Zerspanung im Lohn, Zerspanungstechnik

Im Bereich CNC-Lohnfertigung erhalten Sie Ihr gewünschtes Produkt nach Ihren Angaben, Muster oder Zeichnungen. Einzel-, Kleinteil- und Serienfertigung Teilebearbeitung für den Bereich CNC-Drehen / CNC-Fräsen Teilebearbeitung für den Bereich CNC-Drahterodieren / Senkerodieren einbaufertige Teile als komplette Baugruppen Schweißkonstruktionen Montage von Baugruppen / Vorrichtungen

Bearbeitungsmöglichkeiten und Lohnfertigung CNC-Bearbeitung an 4 Fräszentren mit bis zu 5 Achsen, Drehen und Bohren von Aluminium, Messing, Kunststoff und Edelstahl. Wir fertigen vorwiegend 3D-Frästeile aus Aluminium für den Schäumformenbau. Auf Kundenwunsch fräsen wir auch alles was machbar ist, vom Türschild bis zu Maschinenbauteilen. Unsere Möglichkeiten umfassen CNC–Fräsen auf drei Maschinen bis 1000x600 mm CNC–Fräsen auf zwei Maschinen bis 2200x1150 mm 5–Achs–Simultanbearbeitung bis 950 mm im Durchmesser Drehen auf konventionellen Drehmaschinen bis 600 Durchmesser Fräsen auf konventionellen Fräsmaschinen bis 1200 x 800 mm Mehrere Schnellradialbohrmaschinen Montagepresse bis 100 Tonnen Glasperlenstrahlen Zahlreiche kleinere Maschinen Vermessung Auf Wunsch können wir Ihnen ein Messprotokoll Ihres gefrästen Werkstückes erstellen und liefern. Es können dabei Bohrungen, gerade Kanten, Winkel, Schräge, Radien und auch Freiformflächen auf ihre Genauigkeit geprüft werden. Sie erhalten anschließend ein detailliertes Protokoll mit allen wichtigen Angaben.

Als Zerspanungsspezialist und Experte im Maschinenbau mit eigener Fertigung wissen wir, worauf es beim Bau von Sondermaschinen und Vorrichtungen ankommt: Wir bauen Maschinen und Sondermaschinen im Auftrag von Kunden verschiedenster Branchen. Viele unserer Abnehmer stehen an der Spitze ihres jeweiligen Branchensegments, alle haben unterschiedliche Anforderungen an unsere Produkte. Mit Ihnen gemeinsam erfinden wir Neues: Nach den Vorstellungen unserer Kunden entwickelt und konstruiert SCHMIDT Zerspanungstechnik Maschinen und Vorrichtungen, die exakt auf die Kundenbedürfnisse abgestimmt sind. Wir entwickeln, fertigen, veredeln und montieren für Sie – und verfügen dabei über eine so hohe Fertigungstiefe, dass wir bereits heute in vielen Bereichen begehrter Systempartner unserer Kunden sind. Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand. Komplettlösungen Maschinen- und Anlagenbau Vorrichtungen Werkzeugbau SpeMTec Spezialmaschinentechnologie

Als erfahrener Lieferant von einbaufertigen Komponenten bieten wir umfassende Dienstleistungen in der manuellen und CNC-Bearbeitung von Gussteilen. Unsere hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren ermöglichen es uns, komplexe Aluminium- und Zinkteile mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Zu unseren Leistungen gehören unter anderem CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schnittentgraten, Putzen, Gleitschleifen, Bohren sowie Gewindeschneiden und -formen. _________________________________________ Vom Prototyp zum einbaufertigen Produkt _________________________________________ CNC-Bearbeitung von Gussteilen Unsere CNC-gesteuerten Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren garantieren eine hohe Spezifikationstreue und Wirtschaftlichkeit. Durch den Einsatz modernster CAD/CAM-Verfahren mit Offline-Programmierung und vielfältigen Simulationsmöglichkeiten zerspanen wir Gussteile mit höchster Präzision. Unsere Software von MASTERCAM unterstützt die Datenübernahme über Schnittstellen wie IGES, STEP und CATIA, wodurch eine nahtlose Integration in Ihre Prozesse sichergestellt wird. • CNC-Bearbeitung: Hochpräzises CNC-Fräsen und CNC-Drehen für komplexe Geometrien und Bauteile. • CNC-Programmierung: Nutzung modernster CAD/CAM-Software für präzise und effiziente Bearbeitungsprozesse. • Datenübernahme: Unterstützung gängiger Schnittstellen wie IGES, STEP und CATIA für eine nahtlose Integration. _________________________________________ 3-Achsen, 4-Achsen und 4-Achsen-Drehtisch _________________________________________ Manuelle Bearbeitung von Gussteilen Neben der CNC-Bearbeitung bieten wir auch umfassende manuelle Bearbeitungsdienstleistungen. Unsere erfahrenen Fachkräfte führen präzise manuelle Bearbeitungsschritte durch, die für bestimmte Anwendungen und Bauteile erforderlich sind. • Manuelles Fräsen und Drehen: Hohe Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien. • Schnittentgraten und Putzen: Entfernung von Graten und Oberflächenreinigung für ein perfektes Finish. • Gleitschleifen und Bohren: Optimierung der Oberflächenqualität und Vorbereitung für weitere Bearbeitungsschritte. • Gewindeschneiden und -formen: Herstellung von Gewinden mit hoher Präzision und Belastbarkeit. _________________________________________ Oberflächenveredelung _________________________________________ Für die Veredelung der Oberflächen arbeiten wir mit ausgewählten Partnern zusammen, die verschiedene Verfahren anbieten: • Strahlen und Kugelpolieren: Erzielung glatter und glänzender Oberflächen. • Edelstahlverfahren: Spezielle Oberflächenbehandlung für erhöhte Korrosionsbeständigkeit. • Technische Eloxierung und Pulverbeschichtung: Schutz und Verbesserung der Oberflächenqualität durch hochwertige Beschichtungen. _________________________________________ Vorteile unserer Bearbeitungsdienstleistungen _________________________________________ • Hohe Präzision und Qualität: Durch den Einsatz modernster Technologien und erfahrenen Fachkräften gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität in allen Bearbeitungsschritten. • Flexibilität und Vielseitigkeit: Sowohl manuelle als auch CNC-Bearbeitung ermöglichen uns, flexibel auf verschiedene Anforderungen und Bauteilgeometrien zu reagieren. • Effizienz und Wirtschaftlichkeit: Bearbeitungsprozesse und moderne Maschinenparks sorgen für eine wirtschaftliche Produktion. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen in der manuellen und CNC-Bearbeitung von Gussteilen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Sie sind auf der Suche nach qualitativ hochwertigen Frästeilen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Durch unsere langjährige Erfahrung, unserem modernen Maschinenpark und unseren qualifizierten Mitarbeitern können wir auch in diesem Bereich der spanabhebenden Bearbeitung Ihren Bedarf den jeweiligen Anforderungen entsprechend produzieren. Wir fertigen Bauteile bis zu einer Größe von etwa 900x500mm und sind hier gerade auch bei größeren Stückzahlen durch unsere Maschinen mit vollautomatischem Paletten Wechsler Ihr kompetenter Partner. Ständig sind wir auch hier bestrebt, unser Prozesse und Abläufe zu optimieren. Durch unsere Werkzeugvoreinstellung mit Hilfe eines hochgenauen Werkzeugvoreinstellgerätes von Zoller beginnt die Präzision. Auch hier kommen regelmäßig mehrrollen Innen-Rollier-Werkzeuge zum Einsatz, um die hohen Anforderungen an Bohrungsoberflächen im Bereich der Hydraulikzu realisieren. Durch unseren eigenen Vorrichtungsbau sind wir in der Lage, unsere Spannvorrichtung perfekt auf unsere Maschinen und Werkzeuge auszulegen. Mit Hilfe von aktuellster CAD/CAM Software entwickeln wir diese und erstellen alle notwendigen Programme für die Fertigung in unserem Haus.

Gerne helfen wir Ihnen bei der Ersatzteilbeschaffung für Ihre Stanzmaschinen. Ob aktuelle Serien, abgekündigte Teile, Nachfolgemodelle oder Sonderteile. Sprechen Sie uns an. Wir helfen Ihnen weiter.

Mit unseren CNC – Fräsmaschinen fertigen wir präzise Teile bis zu einer Höhe von 400 mm, einer Breite von 500 mm und einer Länge von 600 mm in bester Wiederholgenauigkeit an. Dabei verarbeiten wir neben Aluminium, Stahl und Kunststoffen auch Edelstahl und Buntmetalle.

Auf 7000 qm ermöglicht unser moderner Maschinenpark die präzise mechanische Bearbeitung durch Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Honen von Bauteilen bis zu 46 t.

Die gut ausgestattete mechanische Fertigung verfügt über umfassende Produktionsmöglichkeiten Neben der Veredelung unserer Gussteile bieten wir Ihnen Lohnbearbeitungen sowie Fräs- und Drehteile aus Stangen-, Platten- oder Blockmaterial an. In Verbindung mit unserer 3D CNC – Messmaschine der Qualitätssicherung können wir sowohl hohe, als auch gleichbleibende Maßhaltigkeit gewährleisten. Die Produktion wird dabei auf 13 modernsten CNC – Zentren realisiert. Nachfolgend finden Sie dazu die maximalen Abmessungen: Drehteile: Max. Drehdurchmesser: 460 mm Horizontale 4 und 5 Achs Bearbeitung mit Palettenwechsel: X 1150 mm Y 838 mm Z 889 mm Vertikale 3 bis 5 Achs Bearbeitung: X 1270 mm Y 660 mm Z 635mm

CNC-Drehteile, Prototypen, Kleinserien oder Serienfertigung. Wir fertigen Dreh & Frästeile mit höchster Präzision. Mit modernster Technik erschaffen wir Industrie- und Maschinenbauteile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Nichteisenmetall und Kunststoff – exakt nach Ihren Vorgaben.

Fertigungsverfahren im Überblick Als Auftrags- und Lohnfertiger sind wir mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark Ihr Ansprechpartner für die Herstellung von anspruchsvollen Maschinenkomponenten. Unser Team liefert Ihnen mit Expertise und Präzision hochwertige Ergebnisse. Dank unserer Flexibilität und Leidenschaft realisieren wir Ihr Anliegen mit kurzen und verlässlichen Lieferzeiten. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten erstrecken sich auf diverse Stahlsorten und Sonderlegierungen.

Unsere CNC Zerspanung bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bauteile. Wir fertigen komplette Baugruppen sowie Einzelteile aus Materialien wie Aluminium, Edelstahl und Titan. Durch präzises Schleifen und Hartdrehen sorgen wir für ein perfektes Finish Ihrer gehärteten Produkte. Unsere Partnerunternehmen übernehmen Oberflächen- und Wärmebehandlungen nach Ihren Spezifikationen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Werkzeugmaschinenbau, allgemeinen Maschinenbau, Kraftwerksbau, Anlagenbau, Walzwerke sowie im Werkzeug- und Formenbau. Bei Maschinen- oder Anlagenstillstand bieten wir eine Expressfertigung an, um Ihre Ausfallzeiten zu minimieren. Kontaktieren Sie uns für detaillierte Anfragen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualität.

CNC Bearbeitung von CFK Carbon Material. Ab Losgröße 1. Carbon Frästeile nach Ihren Vorgaben. Präzisions-Teile aus Carbon bis zu 40 mm Materialstärke. Bearbeitung mit CNC Fräse und Spezialwerkzeugen. Auch beispielsweise gefräste Fasen und Klingen stellen für uns keine Schwierigkeit dar. Herkunftsland Carbon: Deutschland Fertigungsort: Bonn, DE

Mit moderner mobiler Zerspanungstechnik bieten wir Ihnen die Möglichkeit, technische Anlagen ohne Ausbau vor Ort zu bearbeiten. (Fräsen, Drehen, Spindeln, Bohren) Dabei greifen wir auf unser großes Spektrum an Drehmaschinen unterschiedlichster Typen und Größen zurück und arbeiten mit innen- als auch außenspannenden Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Spindel- und Bohrmaschinen. Typische Anwendungsszenarien für mobile Zerspanungstechnik sind: • Bearbeitung von Flanschverbindungen / Dichtflächen an Flanschen (Nut und Feder, Dichtleisten oder Vor- und Rücksprung) • Plan drehen von Flanschblättern • Herstellung von Schweißvorbereitungen • Dichtflächen an Behältern • Bearbeitung von Flanschen und Dichtleisten an Wärmetauschern • Trennung von Rohrleitungen • Dichtflächen an Ventilsitzen überarbeiten Mit Hilfe der mobilen Zerspanungstechnik entfallen aufwändige Demontagearbeiten und Stillstandszeiten können erheblich reduziert werden. Insbesondere bei alten Anlagen und Flanschverbindungen lässt sich häufig nicht vermeiden, dass die Flanschblattstärke reduziert werden muss, um die Flanschgeometrien in Bezug auf die Dichtfläche zu erhalten. Diese Art der Bauartveränderung setzt nicht nur eine hochwertige Dokumentation nach Norm voraus, sondern auch eine zwingende Berechnung der Flanschverbindung nach Druckgeräterichtlinie, AD-Regelwerk oder internationaler Normen.

2 CNC- Bohrwerke - Fermat WFT 11 CNC Bearbeitungsgrößen: bis 3000x 2000x 1250mm - Micromill Bearbeitungsgrößen: bis 2200x 1600x 1600mm 1 konventionelles Bohrwerk - TOSS- Bohrwerk W100A Bearbeitungsgrößen: bis 1600x 1120x 1150mm CNC-Bohrwerksbearbeitung CNC-Drehen und Wellendrehbank CNC-Fräsen Blechbearbeitung Schweißen Kunststoffbearbeitung

Halterung Branche: Maschinenbau Material: Aluminium Bearbeitung: 4 Achsen CNC-Fräsen Toleranzen: 0,05 Abmessungen: 90x40x22mm

Drehbearbeitungen bis zu Abmessungen von 560mm Durchmesser erfolgen bei uns auf modernen CNC-Drehmaschinen. - CNC-Drehen und Fräsen - konvent. Zerspanung - Rund- und Flachschleifen - Zuschnitt Verarbeitung sämtlicher Materialien

Wir sehen uns selber als dynamisches und modernes mittelständisches Unternehmen, das sich im Zulieferbereich auf kleine und mittlere Losgrößen spezialisiert hat. Hersteller: Mazak Modell: QT 10 N Menge: 3 max. 0: 270 max. Länge: 500 Spindeldurchlass Ø (mm): 45 Hersteller: Mazak Modell: QT 28 N Menge: 8 max. 0: 350 max. Länge: 1000 Spindeldurchlass Ø (mm): 71 Hersteller: Mazak Modell: QT 35 Menge: 1 max. 0: 500 max. Länge: 1000 Spindeldurchlass Ø (mm): 130 Hersteller: Mazak Modell: QT 35 Menge: 1 max. 0: 500 max. Länge: 1500 Spindeldurchlass Ø (mm): 80 Hersteller: Mazak Modell: QT 40 Menge: 1 max. 0: 500 max. Länge: 1500 Spindeldurchlass Ø (mm): 80 Hersteller: Mazak Modell: SQT Nexus 200 Menge: 1 max. 0: 300 max. Länge: 1000 Spindeldurchlass Ø (mm): 60

Immer wieder fragten unsere Kunden, ob wir die Vor- und Endbearbeitung ihrer Schweißbaukomponenten nicht gleich mit übernehmen könnten. Seit 2018 liefern wir jetzt alles aus einer Hand. In unserer Zerspanungsabteilung setzt ein Team von fünf qualifizierten Mitarbeitern alle Vorarbeiten sowie die Endbearbeitung der Komponenten um. Zeitnah, flexibel und in gewohnter SvW-Qualität. Aktuell stehen sechs Maschinen für ein weites Spektrum von Bohr-, Fräs- und Dreharbeiten zur Verfügung. Die neueste Erweiterung ist seit Mai 2020 unser CNC-gesteuertes Bohrwerk von FERMAT für Bauteile von bis zu 5.000 x 2.000 mm.

Wir liefern eine breite Palette an handelsüblichen und exotischen Spannzangen (coillets) für Bohr- und Frässpindeln, zumeist verwendet in der Leiterplattenfertigung und Elektronindustrie. Wir liefern Original-Spannzangen von Westwind, Precise, Excellon, ABL und anderen Marlen, sowie preiswerte Retrofits, die qualitativ sehr hochwertig sind.

Moderne professionelle Fertigung mit jeder Menge know-how und Erfahrung Zuschnitte, Beschichtungen mit Vakuumtechnik,CNC-Bearbeitung, Lackierungen

Die Klaus Backes GmbH produziert von Einzelteilen über Kleinserien bis hin zu Großserien Maschinenteile und Baugruppen nach Ihren Zeichnungen. Dabei übernehmen unsere erfahrenen Facharbeiter die präzise Bearbeitung von Dreh-, Fräs- und Schleifteilen auf unseren CNC-3- und CNC-5-Achs-Bearbeitungszentren. Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung von Präzisionsteilen mit komplexen geometrischen Formen.

Wir bieten ein weites Spektrum an Schaftfräsern an. Von Eckenbestückten, Solid-Köpfen bis zu Wendeplatten-Fräsern, von Z1 bis zu Z55 und von Durchmesser Ø 0,20 mm bis Ø 20,00 mm – wir haben alles für die perfekte Zerspanung. Mit DTS-Werkzeugen kannst du nahezu alle sprödharten Werkstoffe wirtschaftlich bearbeiten. Sprödigkeit ist eine Werkstoffeigenschaft, die das Versagens- bzw. Bruchverhalten beschreibt. Ein spröder Werkstoff lässt sich nur im geringen Maße plastisch verformen und zeichnet sich folglich durch geringe Duktilität aus. Ein Sprödbruch erfolgt bei geringer Dehnung und meist nahe der Streckgrenze.

Unser Wettbewerbsvorteil: • Mit fortschrittlichen japanischen und deutschen Ausrüstungen sind wir in der Lage, enge Toleranzen zu erfüllen • Mit mehrspindligen Maschinen können wir komplizierte Produkte mit einer einzigen Einrichtung herstellen • Ausgestattet mit Maschinen mit großem Durchmesser, können unterschiedlich große Komponenten gefertigt werden • Umfassende Inspektionsausrüstung, um die Qualität unserer Produkte zu gewährleisten • Technischer Berater von der Konstruktion bis zur Nachbearbeitung • Eine vollständige Reihe von sekundären Operationen, machen den Lebenszyklus kurz • Einfacher Montageservice für unsere Kunden

Profitieren Sie von unserem Komplettservice von Materialbeschaffung bis zum Transport. > Materialbeschaffung > CNC Spanabhebende Bearbeitung > CNC Blechbearbeitung > Brünieren, Eloxieren, Verzinken bei kompetenten Partnern. > Montage von Baugruppen. > Transport oder Versand.