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L08-FL Abfüllanlage für flüssige bis viskose Produkte | fillpack GmbH & Co. KG

L08-FL Abfüllanlage für flüssige bis viskose Produkte | fillpack GmbH & Co. KG

Unsere hochmoderne Abfüllmaschine ist speziell für flüssige bis viskose Produkte wie Ketchup und Mayonnaise konzipiert. Mit einer beeindruckenden Leistung von bis zu 80 Flaschen pro Minute und maximal 4.800 Flaschen pro Stunde, unterstützt durch 8 Dosierpumpen und eine vollautomatische Reinigung, ist diese Maschine ein Muss für Unternehmen in der Lebensmittelindustrie. Die innovative Technologie der eingetauchten Füllung durch programmierbare Füllkame bietet eine präzise und effiziente Lösung für Ihre Abfüllbedürfnisse. Optimieren Sie Ihren Produktionsprozess und steigern Sie die Effizienz mit unserer zuverlässigen und leistungsstarken Abfüllmaschine.
Der Zerkleinerer RotaCut RC

Der Zerkleinerer RotaCut RC

Der Mazerator RotaCut ist ein zuverlässiger Zerkleinerer für industrielle Anwendungen und das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Der Mazerator mit integriertem Schwergutabscheider RotaCut kann in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Augrund des direkten Kontaktes zwischen den Messern und dem Schneidsieb, bietet er ein definiertes Schneidergebnis der faserigen Materialien und eine gleichzeitige Homogenisierung des Mediums und nicht nur einen Pumpenschutz für nachgelagerte Systeme. Das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Zum Bespiel sind in Applikationen von Lebensmittelabfällen nicht alle Materialien dazu geeignet, um direkt nach einem ersten Zerkleinerungsschritt weiter verpumpt zu werden. Besonders Fisch-, Fleisch- und Gemüseabfälle enthalten oft grobfaserige Materialien, die in einem Schwergutabscheider separiert werden. Die RotaCut der RC-Serie sind die bewährte Basisversion des RotaCut Zerkleinerers. Bei Durchflussmengen von bis 600 m³/h, scheiden sie Schwergut ab, zerkleinern in einfachen Applikationen zuverlässig und wirtschaftlich Fasern und Störstoffe und schützen somit nachfolgende Anlagenteile und Komponenten vor Schäden, Verstopfungen und Verzopfungen, z. B. in der Abwassertechnik und Industrie. Auf Basis vielfältiger Optionen lässt sich die RC-Serie individuell für die jeweilige Aufgabenstellung konfigurieren. Modell: Basisversion max. Durchsatz: 600m³/h
Der Zerkleinerer RotaCut RCQ

Der Zerkleinerer RotaCut RCQ

Der Mazerator RotaCut ist ein zuverlässiger Zerkleinerer für industrielle Anwendungen und das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Der Mazerator mit integriertem Schwergutabscheider RotaCut kann in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Augrund des direkten Kontaktes zwischen den Messern und dem Schneidsieb, bietet er ein definiertes Schneidergebnis der faserigen Materialien und eine gleichzeitige Homogenisierung des Mediums und nicht nur einen Pumpenschutz für nachgelagerte Systeme. Das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Zum Bespiel sind in Applikationen von Lebensmittelabfällen nicht alle Materialien dazu geeignet, um direkt nach einem ersten Zerkleinerungsschritt weiter verpumpt zu werden. Besonders Fisch-, Fleisch- und Gemüseabfälle enthalten oft grobfaserige Materialien, die in einem Schwergutabscheider separiert werden. Der Zerkleinerer lässt sich mittels moderner Steuerungstechnik einfach und bequem online überwachen. Mit dem optionalen ACC plus wird darüber hinaus der Zustand der Schneidmesser überwacht und auf einem externen Display übertragen. Dadurch ist eine Betriebsunterbrechung oder gar das Öffnen des Gerätes des Mazerators nicht erforderlich. Wird der RotaCut zentral bzw. per Fernwartung überwacht und kontrolliert kann die Information in der Steuerung zusätzlich grafisch dargestellt werden. Eine Meldung informiert den Betreiber rechtzeitig, wenn die Messer gewechselt werden müssen, so dass die Ersatzteilbestellung und der Wartungseinsatz gut geplant werden können. Wartungsarbeiten oder der Austausch von Schneidteilen selbst sind bei den Zerkleinerern der RCQ-Serie dank der neuen Konstruktion in kürzester Zeit vom eigenen Personal oder dem Servicepartner vor Ort durchführbar. Modell: bedienerfreundliche Bauform max. Durchsatz: 300 m3/h
Der Zerkleinerer RotaCut RCX

Der Zerkleinerer RotaCut RCX

Der Mazerator RotaCut ist ein zuverlässiger Zerkleinerer für industrielle Anwendungen und das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Der Mazerator mit integriertem Schwergutabscheider RotaCut kann in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Augrund des direkten Kontaktes zwischen den Messern und dem Schneidsieb, bietet er ein definiertes Schneidergebnis der faserigen Materialien und eine gleichzeitige Homogenisierung des Mediums und nicht nur einen Pumpenschutz für nachgelagerte Systeme. Das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Zum Bespiel sind in Applikationen von Lebensmittelabfällen nicht alle Materialien dazu geeignet, um direkt nach einem ersten Zerkleinerungsschritt weiter verpumpt zu werden. Besonders Fisch-, Fleisch- und Gemüseabfälle enthalten oft grobfaserige Materialien, die in einem Schwergutabscheider separiert werden. Die Zerkleinerer der RCX-Baureihe stellen die konsequente Weiterentwickelung des RotaCut dar. Sie stehen für wirtschaftliches Zerkleinern in rauen Applikationen auf kleinstem Raum bei Durchflussmengen bis 750 m³/h. Der Mazerator der RCX Reihe verfügen über besonders robuste Motoren sowie eine stabile und steife Konstruktion, die auch einen Einsatz auf der Druckseite bei bis zu 6 bar erlauben. Durch die schwenkbare Serviceklappe ist das Schneidwerk leicht zu erreichen und dank der waagerechten Anordnung lassen sich Schneidmesser und -sieb mit wenigen Handgriffen austauschen. Dieses Konzept wurde völlig neu entwickelt, so dass eine gute Service- und Wartungszugänglichkeit trotz größerer Abmaße und Gewichte gegeben ist. Die Cartridge-Dichtung, mit der alle RCX-Typen ausgestattet sind, spart beim Dichtungswechsel Zeit, erhöht die Sicherheit und steigert damit die Servicefreundlichkeit. Modell: Der Leistungsstärkste max. Durchsatz: 1200 m3/h
Der Zerkleinerer RotaCut RCQpro

Der Zerkleinerer RotaCut RCQpro

Der Mazerator RotaCut ist ein zuverlässiger Zerkleinerer für industrielle Anwendungen und das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Der Mazertator mit integriertem Schwergutabscheider RotaCut kann in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Augrund des direkten Kontaktes zwischen den Messern und dem Schneidsieb, bietet er ein definiertes Schneidergebnis der faserigen Materialien und eine gleichzeitige Homogenisierung des Mediums und nicht nur einen Pumpenschutz für nachgelagerte Systeme. Das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Zum Bespiel sind in Applikationen von Lebensmittelabfällen nicht alle Materialien dazu geeignet, um direkt nach einem ersten Zerkleinerungsschritt weiter verpumpt zu werden. Besonders Fisch-, Fleisch- und Gemüseabfälle enthalten oft grobfaserige Materialien, die in einem Schwergutabscheider separiert werden. Die RotaCut Zerkleinerer der RCQpro-Serie zerkleinern Grob- und Faserstoffe in flüssigen Medien bei gleichzeitig wirksamen Schutz vor Fremdkörpern und Schwergut. Die Durchflussmenge beträgt bis 600 m3/h. Der Zerkleinerer ist ideale Lösung, wenn Medien mit hohem Feststoff- und Faseranteil zuverlässig und wirtschaftlich aufbereitet werden sollen und gleichzeitig großer Wert auf Service- und Bedienerfreundlichkeit gelegt wird. Dabei erlaubt die robuste Bauform auch den Einsatz auf der Druckseite (bis 4 bar sind möglich). Auch bei den Mazeratoren der RCQpro Serie lässt sich mittels ACC plus der Zustand der Messer online überwachen. In Kombination mit einer PCU Steuerung erhält der Betreiber detaillierte Informationen über die Beanspruchung des Zerkleinerers und den Zustand der Messer, ohne dass der Betrieb des Zerkleinerers unterbrochen oder der RotaCut selbst geöffnet werden muss. der Teilewechsel bis hin zum Austausch der Quality-Cartridge Dichtung kann Dank des serviceorientierten Konzepts in kürzester Zeit vor Ort erledigt werden. Modell: Für anspruchsvolle Zerkleinerung max. Durchsatz: 600 m3/h
Schneidevorrichtung für Abdeckbandschneideautomat 915.05.0

Schneidevorrichtung für Abdeckbandschneideautomat 915.05.0

Schneidevorrichtung für Abdeckbandschneideautomat 915.05.0 Artikel-Nr.: 915.05.1 Beschreibung: Schneidevorrichtung
L06-BE Abfüllanlage für viskose Produkte | fillpack GmbH & Co. KG

L06-BE Abfüllanlage für viskose Produkte | fillpack GmbH & Co. KG

Entdecken Sie unsere hochmoderne Füllmaschine für viskose Produkte, die speziell für die Abfüllung von fertigen Mahlzeiten in Kunststoff- oder Aluminiumschalen entwickelt wurde. Diese 6-bahnige Maschine verfügt über mehrere Produktkammern, die eine beeindruckende Leistung von 40 Zyklen pro Minute, 240 Schalen pro Minute oder 14.400 Becher pro Stunde ermöglichen. Einzigartige Merkmale wie die sterile Luftkappe im Füllbereich, das Magazin für Schalen, 2 x 6 Dosierpumpen mit motorisierter Einzelanpassung von 0 – 500 ml und manuelle Füllkanäle für Produkte, die nicht gefüllt werden können, heben diese Maschine von anderen ab. Zwei Folienapplikatorstationen und zwei Versiegelungsstationen runden das Angebot ab, um Ihren Produktionsprozess effizienter und hygienischer zu gestalten.
RL01-TI: Abfüll- und Verschließmaschine für viskose Produkte | fillpack GmbH & Co. KG

RL01-TI: Abfüll- und Verschließmaschine für viskose Produkte | fillpack GmbH & Co. KG

Unsere Abfüll- und Verschließmaschine für viskose Produkte setzt neue Maßstäbe in der Verarbeitung. Mit einer Kapazität von 60 Takte pro Minute oder maximal 3.600 Tiegel pro Stunde, kombiniert diese Maschine Präzision mit Geschwindigkeit. Die Dosierpumpe mit motorischer Verstellung ermöglicht eine flexible Füllmenge von 0 bis 500 ml, während der beheizbare Trichter mit Rührwerk und die tropffreie Fülldüse mit Rücksaugsystem eine gleichbleibend hohe Produktqualität sicherstellen. Die Folienauflegestation und die Siegelstation, wahlweise mit konduktivem System oder Induktionsversiegelung, sowie die Verschrauberstation runden das Profil dieser leistungsstarken Maschine ab. Ideal für Unternehmen, die ihre Effizienz steigern und gleichzeitig die Produktqualität auf höchstem Niveau halten möchten.