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Wir helfen, wenn's flach sein soll: Flachschleifmaschine Starline 800 Mehr Details zur Maschine: - Schleifbereich: 400mm x 400mm - Material: Edelstahl / Stahl - Oberfläche: bis Ra=0,1 - Max. Scheibendurchmesser: 400mm - Max. Scheibenbreite: 80mm ________________________________________________________ Damals wie heute, einfach gut, mit der Werkzeugschleifmaschine DAMA TS 2000. Außerdem in unserem Portfolio für CNC-Schleifen: Schneeberger Gemini NGM-Werkzeugschleifmaschine trifft auf Roboter & Scheibenwechsler! Mehr Details zur Maschine: - Spanndurchmesser: 0,7mm -10mm - Max. Teilelänge: 400mm - Material: Edelstahl, Kupfer und Messing - Automation: Palettierung von bis zu 1000 Teilen inkl. Roboterbestückung (je nach Durchmesser) - Max. Anzahl Schleifscheiben (Werkzeugwechsler): 8 - Oberfläche: bis Ra=0,1

iMG 1010 ist die perfekte Wahl für: Schmuckindustrie, Schmuckbearbeitung✓ Mikrobearbeitung✓ Formen- und Prototypenbau✓ Dentaltechnik✓ ➤ Jetzt entdecken! CNC FRÄSMASCHINE IMG 1010 - Zuverlässig & vibrationsfrei! Einsatzbereiche: - Schmuckindustrie ✓ - Schmuckbearbeitung ✓ - Medizintechnik ✓ - Feinwerktechnik ✓ - Mikrobearbeitung ✓ - Formen- und Prototypenbau ✓ - Dentaltechnik ✓ - Schmuckindustrie / Schmuckbearbeitung ✓ Vorteile: - 5 Achsen Simultan CNC-Maschine ✓ - Nass-/Trockenbearbeitung ✓ - Werkstück-Nullpunktspannsystem ✓ - Servoantriebe mit Absolut-Encoder ✓ - Integrierte Steuerung mit Touchscreen ✓ CNC FRÄSMASCHINE iMG 1010 Die iMG1010 ist eine kompakte Lösung für die Bearbeitung von Werkstücken bis 100x100x100 mm. Unterschiedlichste Materialien wie z.B. Titan, Stahl, CoCr, Keramiken, Saphir, Zirkon oder Aluminium können mit der IMG1010 präzise bearbeitet werden. Die Einbaulage der Y-Achse garantiert hohe Stabilität und eine enorme Vibrationsdämpfung. Eine Erreichbarkeit nahezu aller Positionen am Werkstück ist ohne Umspannung möglich. Die Auswahl an Werkstückspannmitteln und Haltern in Verbindung mit dem Nullpunktspannsystem macht die Maschine zu einem vielseitigen Bearbeitungszentrum. Ihr Aufbau ermöglicht eine Nass-/ Trockenbearbeitung ohne zeitaufwändige Umrüstung. Die CNC-Maschine kann durch ein optionales Handlingssystem erweitert werden, welches von rechts, links oder von oben in den Maschinenraum eingreift. Somit können Werkstücke automatisiert gewechselt werden. Das Nullpunktspannsystem dient dabei als Schnittstelle und gewährleistet die exakte sowie wiederholgenaue Positionierung des Werkstücks. Mittels Softwareschnittstellen lässt sich das System in netzgesteuerte automatisierte Fertigungsprozesse einbinden. Der wartungsfreundliche Aufbau und die langlebigen Spindel-Direktantriebe sparen Servicekosten und Zeit und bieten ein prozesssicheres Bearbeitungssystem. Bei der Konstruktion wurde darauf geachtet, dass alle Elemente gut zugänglich und dennoch vor äußeren Einflüssen geschützt sind, um eine lange Lebensdauer zu garantieren. Das ausgereifte System bietet zahlreiche Möglichkeiten zur Erweiterung. Optionen - Maschinenuntergestell - automatisches Bestückungssystem - diverse Spannmittel - Flüssigkeitskühlung für Frässpindel - Laser- oder Printoptionen - 3D-Messtaster Anwendungsbereiche Die Maschine lässt sich flexibel für die unterschiedlichsten Materialien einsetzen. Metalle und Kunststoffe können nass und trocken ohne Umrüsten bearbeitet werden. Das Nullpunktspannsystem erleichtert dabei das Handling der Werkstücke. Beliebte Materialien: - Titan - Stahl - CoCr - Aluminium / Leichtmetalle Nederlands: https://www.iselpartnershop.com/elmekanic/series-img-1010-cnc-freesmachines.html Verfahrbereiche X/Y/Z [mm]: 215 (inkl. Werkzeugwechsler) x 115 x 120 Abmessungen BxTxH [mm]: 800 x 800 x 1020 Gewicht [Kg]: 225 Werkstückabmessungen [mm]: Ø 100 x L 100

mit Außenkegel, für Riemenantrieb CHRIST Präzisionsspindeln garantieren durch die Verwendung besonderer Werkstoffe unter extremen Einsatzbedingungen, ein hohes Maß an Stabilität des Spindel-Systems. Die Einsatzbedingungen sind sehr universell und finden im gesamten Bereich der modernen Schleiftechnik ihren Einsatz. Rundlaufgenauigkeit 0,002mm

Rationelle Verarbeitung von schwachem Rohholz zu Elementen für Leimbinder, Paletten, Parkett, ......

Der Rennsport setzt besondere Aufgaben: Kurze Reaktionszeit, anspruchsvolle Materialien und komplexe Kundenwünsche sowie Design- und Funktionsoptimierung in der Entwicklungsphase.

Atomic Zigarettendrehmaschine 70mm Standard E.T. 4 Designs Sortiert Artikelnummer: 1001323 Verpackungseinheit: 12 Zolltarifnummer: 847810000000 Gewicht: 0,125000 kg

Heller Reparatur, Austausch, Verkauf und Service für Leistungsmodule, Einschubkarten Antrieb ACPU, Bedienfelder PLT, Ein- und Ausgänge, Systemkarten / Festplatte Werkzeugmaschinen von HELLER im Bereich der spanenden Bearbeitung befinden sich weltweit im Einsatz. Viele der älteren Bearbeitungszentren haben dabei die Steuerung „uni-Pro 90“ im Einsatz, für die wir die komplette Produktfamilie sowohl generalüberholend reparieren können als auch Neuteile, Ersatzteile und Austauschteile zum Verkauf anbieten. Zudem sind wir in der Lage, diese HELLER-Steuerung auf unserem eigens entwickelten Teststand zu überprüfen und die volle Funktionsfähigkeit nach der Reparatur zu gewährleisten. Durch die Verwendung von originalen Komponenten bei jeder Reparatur bieten wir Ihnen zudem 24 Monate Gewährleistung* auf die komplette Baugruppe. Das Produktportfolio der HELLER uni-Pro 90 - Produktfamilie umfasst Ein- und Ausgänge, Einschubkarten der Reihe ACPU90, Bedienfelder und Systemkarten sowie Leistungsmodule.

Bei AVK GmbH fertigen wir Sonderteile, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Expertise in der Verarbeitung verschiedenster Materialien ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die in Ihrer Industrie Anwendung finden. Ob Einzelstück oder Kleinserie, wir bieten Ihnen präzise gefertigte Sonderteile mit höchster Qualität und Zuverlässigkeit. Dank unserer flexiblen Fertigungsprozesse können wir auch kurzfristige Projekte effizient umsetzen. Vorteile: Maßgeschneiderte Sonderteile Verarbeitung verschiedenster Materialien Höchste Qualität und Präzision Flexibilität bei Kleinserien und Einzelstücken Schnelle Umsetzung auch bei kurzfristigen Projekten

Universell einsetzbares Spannelement zur Innen- und Aussenzentrierung. Inkl. pneumatischer Abfragen fuer Werkstücke und Endlagen. Hohe Krafterzeugung bei sehr kompakten Abmaßen. Mit diesem Spanner ist, bei identischen Kräften und hoher Wiederholgenauigkeit, sowohl eine Außen-, wie auch Innenzentrierung möglich. Ebenso kann dieses Spannelement auch mit nur einer beweglichen Backe ausgeführt sein, was ein Spannen gegen einen festen Anschlag ermöglicht. Der Platteneinbau ist ebenfalls möglich. Max. Betriebdruck: 200 bar Funktion: Doppelt wirkend Artikelnummer: IFCC30-002

EBU 125 FR, Lagernummer 1113-3878, Typ 125 FR, Baujahr 1968

Die Flachschleifmaschinen der FNX-Baureihe bestechen durch ihr ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Die Die Flachschleifmaschinen der FNX-Baureihe bestechen durch ihr ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Die verwindungssteife Gusskonstruktion gewährleistet auch bei hohen Abtragsleistungen optimale Präzision. Längs- und Querachse sind als Kreuztisch unter der Schleifscheibe angeordnet und sorgen bei maximaler Raumausnutzung für zusätzliche Maschinensteifigkeit. In der Grundausrüstung wird die Tischachse per Zahnriemen angetrieben. Mit einem Kugelgewindetrieb steht allerdings auch ein alternativer Antrieb für langsame Tischgeschwindigkeiten zur Verfügung. In der Senkrecht- und Querachse sind alle Maschinen mit Kugelgewindetrieben und Linearführungen ausgestattet. Daraus resultiert eine annähernd spielfreie Positionierung der Achsen. Zur Grundausstattung der Maschine gehören: Magnetplatte Haftkraftregelung Entmagnetisierung Digitalanzeigen und Zustellautomatik in der Senkrechtachse auch Permanentmagnetfilter Schleifscheibenaufnahme und Schleifscheibe Dokumentation in deutscher Sprache Weitere Ausrüstpakete wie z.B. Klappabrichter oder Schwenkabrichter sowie Drehzahlregelung, Filtersysteme, Auswuchtsysteme usw. können zusätzlich zur Grundausrüstung gewählt oder nachgerüstet werden. Die Maschine kann mit allen Steuerungen unseres Hauses angeboten werden. Von der preiswerten ST-2-Steuerung bis hin zur CNC-Steuerung bei Tischgrößen von 500 mm x 200 mm bis 800 mm x 500 mm.

Mechanische Blindenschriftmaschine Die Eurotype ist die moderne, zuverlässige mechanische 6-Punkt Blindenschriftschreibmaschine aus unserem Hause. Sie zeichnet sich besonders durch ihren hohen Schreibkomfort aus und sie bietet eine hervorragende Druckqualität bei einfachster Bedienung. Sie hat verstellbare Seitenränder, Rücktaste, Zeilenschaltung, Randlösetaste, Tastensperre am Zeilenende und eine Glocke (abschaltbar) für akustische Signale. Die Eurotype ist über einen Papierkanal (kein Aufrollen des Papiers) wie eine gewöhnliche Schreibmaschine mit Papier zu versorgen. Sie eignet sich zum Beschriften von Einzelblättern ebenso wie zum Beschriften von Endlospapier. Auch Folie und Dymoband kann beschriftet werden. Durch den im Gehäuse integrierten Tragegriff ist sie leicht zu transportieren. Eigenschaften: • 6 Punkte Brailleschrift • Linker und rechter Rand frei wählbar • Tastensperre am Zeilenende • Warnsignal 6 Zeichen vor Zeilenende • Randlösetaste • Rücktaste • Zeilenschaltung • Seitenende wird durch lösbare Zeilensperre angezeigt • Zwei verschiedene Zeilenabstände • Beschriftung von Dymoband möglich • Tragegriff integriert • Lesetisch integriert • Spritzwasserschutz • Gummifüße für den rutschfesten Betrieb Lieferumfang: • Brailleschreibmaschine Eurotype • Dymobandklammern • Staubschutzhaube • Handbuch in Schwarzschrift • Handbuch in Blindenschrift Papierformate: DIN A4, DIN A3, 27 x 34 cm und Endlospapier Max. Papierbreite: 300 mm Max. Papierlänge: unbegrenzt Zeilenabstand: 7,5 mm und 10 mm Zeichen pro Zeile: max. 44 Zeichenabstand: 6 mm Punktabstand: 2,5 x 2,5 mm Abmessungen: 440 mm x 295 mm x 110 mm (B x T x H) Gewicht: 4,6 kg Maschinenunterlage, Artikel-Nr.:: HW-76020 Kunststoffkoffer, Artikel-Nr.:: HW-75780

Der Innengewindeformer mit 6HX-Toleranz ist ein hochentwickeltes Werkzeug, das für die Bearbeitung von Stählen und NE-Metallen mit mindestens 8 % Dehnung konzipiert wurde. Mit einer robusten Konstruktion und einer speziellen TiCN-Beschichtung bietet dieser Former eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit. Er eignet sich für die Bearbeitung von M-Gewinden und ist in verschiedenen Größen erhältlich. Die Verwendung von HSSE als Schneidstoff sorgt für eine effiziente Spanabfuhr und minimiert die Reibung, was die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert. Die Konstruktion des Innengewindeformers ermöglicht eine einfache Handhabung und eine hohe Effizienz bei der Bearbeitung. Ob in der Serienproduktion oder im Einzelstückbau, dieser Former ist eine ausgezeichnete Wahl für Fachleute, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Mit seiner 6HX-Toleranz ist er besonders geeignet für Anwendungen, bei denen hohe Präzision gefordert ist.

Für den Einsatz im Anleger von Bogendruckmaschinen. Zwei miteinander widerstandsstumpfgeschweißte Stanzteile (Düsenhälften) mit Stahlrohr durch WIG-Schweißung dichtend verbunden. Oberfläche brüniert.

Kraftmessende, horizontale Auswuchtmaschine mit permanenter Kalibrierung und manuellem Ablauf. • Modularer Aufbau für unterschiedliche Einsatzmöglichkeiten und jedes Triebwerk • Einfache und sichere Bedienung • Umfangreiche Schutz- und Sicherheitseinrichtungen für Bedienpersonal, Maschine und Umgebung • Hohe Messgenauigkeit durch digitale Messwertverarbeitung AUFBAU Die Maschinen entsprechen den SAE-Maschinenklassen nach SAE ARP 4048: Rotorlagerung in Sattellagern, Mikroprozessor-Messgerät und optionale Schutzeinrichtungen (Schutzklasse B oder C) sind genau auf die Auswuchtaufgaben in der Luftfahrtindustrie abgestimmt. Sie sind mit Gelenkwellen- oder Band- antrieb bzw. mit beiden Antriebsarten ausgerüstet. Ein großes Zubehörangebot steht für die Erweiterung des Aufgabenbereichs zur Verfügung. ANWENDUNGSBEREICH Die Auswuchtmaschinen der Baureihe HL mit Sattellager sind speziell für das Auswuchten von Turbinen und Verdichtern in der Fertigung und Überholwerkstätten der Luftfahrtindustrie ausgelegt. Der modulare Aufbau erlaubt durch einfachen Austausch von Standardkomponenten eine Anpassung an weitere Auswuchtaufgaben, beispielsweise durch Einlagern von Rotoren mit Wellenzapfen auf Rollenlagern.

Die Portal-Brennschneidmaschinen werden in verschiedenen Baureihen mit einer Arbeitsbreite von 2.000 mm bis 11.000 mm angeboten. Das Portal sitzt dabei auf einer Grundfahrbahn in beliebiger Länge. Dadurch können auch mehrere Portale auf einer Grundfahrbahn laufen. Die robuste Ausführung bietet die Möglichkeit mit mehreren Brennschneidaggregaten auf einem Portal zu arbeiten. Die Maschinen können mit unterschiedlichen Plasmaquellen ausgestattet werden. Optional: Unendlich drehbares Autogen 3-Brenner-Aggregat (mechanisch oder vollautomatisch). Optional: Plasma-Drehaggregat mit CNC-Winkelverstellung. Optional: Schneiden / Fasen / Markieren und Bohren als kombinierter Arbeitsschritt. Optional: Absaugtechnik. Optional: Trocken- und Wasserschneidtische. Optional: Programmierplätze inklusive Software, Netzwerkverbindung und DNC-Anbindungen.

Unsere professionellen Schleifmaschinen bieten präzise und effiziente Ergebnisse für das Abschleifen von Holzböden. Entwickelt für den Einsatz in der professionellen Bodenbearbeitung, ermöglichen sie eine schnelle und gleichmäßige Abtragung der obersten Holzschicht, um eine perfekte Grundlage für die nachfolgende Behandlung zu schaffen. Unsere Maschinen sind einfach zu bedienen und liefern stets ein glattes, gleichmäßiges Finish. Ideal für Handwerker, die Wert auf Qualität und Effizienz legen.

Unsere elektrohydraulische Reifenmontagemaschine für LLKW- und LKW-Reifen, optimal auch für Land- oder Baumaschinenreifen bis 1600 mm Raddurchmesser oder 700 mm Radbreite. LKW-Reifenmontagemaschine 14“ - 26“ Unsere elektrohydraulische Reifenmontagemaschine für LLKW- und LKW-Reifen, optimal auch für Land- oder Baumaschinenreifen bis 1600 mm Raddurchmesser oder 700 mm Radbreite. Besonderheiten • 1A Verarbeitungsqualität mit • Produktion nach ISO 9001 • Massive Konstruktion • Extrem einfaches Handling mit Steuereinheit, Joystick & Fußpedale • Selbstzentrierendes 4-Spannarm-System • Elektrohydraulische Spannarmvorrichtung • Spannklauen aus Spezialstahl • Montagearm ist auf dem Schlitten Dreh- und ausklappbar sowie hydraulisch heb-, senk- und verfahrbar • Sichere Klemmung der Felge • Kraftvoller E-Motor für Vor-und Rücklauf • Hochwertiger Steuerblock zum gefühlvollen Steuern Lieferumfang • Reifenmontagemaschine • Steuereinheit / Joystick • Montiereisen, Wulstniederhalteklemme • Bedienungsanleitung • Online Produktvideo • Optional: Alu-Spannbacken zur beschädigungsfreien Montage von LKW-Aluminiumfelgen (1 Satz = 4 Stück) Artikelnummer: TW X-00 T EAN: 0741187302708 Spannbereich Außen: 14“ bis 26“ Ø Rad (max.): 1600 mm Radbreite (max.): 700 mm Radgewicht (max.): 500 kg Antriebsspannung: 400V/3 Phasen Antriebsleistung: 1,5 kW Eigengewicht (ca.): 670 kg

Schnellwechselklammersystem für PLK Automaten.

Als kostengünstige Ergänzung zu unserem umfangreichen Sortiment an Neumaschinen und Sonderkonstruktionen, bieten wir Ihnen generalüberholte Schleifmaschinen und Poliermaschinen . Die kostengünstige Alternative Als kostengünstige Ergänzung zu unserem umfangreichen Sortiment an Neumaschinen und Sonderkonstruktionen, bieten wir Ihnen generalüberholte Schleifmaschinen und Poliermaschinen aus unserem großen Lager. Durch den weltweiten Ankauf von gebrauchten Komponenten haben wir einen großen Lagerbestand, auf den wir schnell zurückgreifen können. Alle von uns überholten Maschinen verfügen über eine Werks-Garantie und CE - Kennzeichnung mit Konformitätserklärung. Jede Maschine wird völlig demontiert. Gebrauchsfähige Teile werden von Grund auf überholt und Verschleißteile werden verschrottet. Dann erfolgt Teil für Teil der Wiederaufbau. Jede Maschine erhält hierbei natürlich eine neue elektrische und pneumatische Steuerung, basierend auf den neuesten technologischen Entwicklungen.

Halbautomatische Etikettierung von zylindrischen Produkten Mithilfe der Modellreihe TNC-DS werden zylindrische Produkte am Umfang etikettiert. Hierzu wird das Produkt manuell in die Produktdrehstation gelegt. Durch Betätigen des Fußschalters oder der optional erhältlichen 2-Hand-Bedienung wird der Etikettiervorgang ausgelöst. Das Produkt wird in Rotation versetzt und das Etikett wird präzise am Umfang des Etiketts aufgebracht. Standardmäßig ist das Modell mit unterschiedlichen Rollenbreiten (100 bis 300 mm) sowie verschiedenen Etikettenspendegeräten (60 bis 250 mm) oder Druck- und Spendesystemen erhältlich. Optional kann die Ausrichtung der Etiketten anhand einer Schweißnaht oder anderen Produkt- merkmalen erfolgen. Befinden sich Vorder- und Rückseitenetiketten auf einer Etikettenrolle, kann das System auch mehrere Etiketten am Umfang platzieren. Hierbei ist der Abstand zwischen den Etiketten zueinander im Anlagenformat einstellbar. Abhängig vom Bedienpersonal liegt die Leistung dieser Modellreihe bei 10 bis 15 Produkten/min.

Hydraulik-Aggregate aus einer Hand – vom Engineering bis zur Inbetriebnahme und spätere Service-Betreuung. Standard-Grundmodule mit Optionen: Vom kleinsten Power Pack (1-15 l/min, 20-250 bar, 0,55-2,2 kW, Behälter 1,5-10 l) bis zum Kompakt-Aggregat (5-100 l/min, 0,75-22 kW, Behälter 20-400 l) ergänzt um anlagenspezifische Optionen. Wegen der Seriencharakteristik, die preisgünstige Lösung. Sonder-Systeme: Größere Einheiten für den Sondermaschinenbau, spezielle Umbauten und Neueinrichtungen, bis zu kompletten Produktions-Systemen. Pumpenaggregate mit Steuergruppen, Steuerblöcken und Ventilständen, realisieren wir maßgeschneidert. Ohne Schnittstellen-Probleme geplant, durch unsere Fertigung realisiert und durch unsere Service-Abteilung beim Kunden integriert – so sind auch bei komplexen Aufgaben ‚fullservice‘ und kurze Lieferzeiten gewährleistet.

RotoClamp ist ein extrem kompaktes und leistungsstarkes pneumatisches Klemmsystem, das für den Einsatzbereich Torquemotor konzipiert wurde. Die Vorteile sind: • Pneumatische Klemmung mit hohen Kräften • Sicherheitsklemmung RotoClamp Standard - bei Ausfall der Pneumatik erfolgt Klemmung • Werte hydraulischer Klemmungen werden erreicht und übertroffen • Geringe Systemkosten im Vergleich zur Hydraulik • Kompakte Bauweise • Montagefreundlich • Geeignet für alle Wellengrößen Funktionsprinzip: Klemmen durch Federspeicher. Durch Entlüften der inneren Federmembrankammer und Belüften der äußeren Federmembrankammer wird die Membran entspannt und drückt auf die radialen Anlageflächen am Innen- und Außendurchmesser der Feder. Das Klemmelement wird im Bereich der Klemmfläche elastisch verformt und drückt auf die Welle. Durch Beaufschlagung mit Druckluft (4 oder 6 Bar) und Entlüften der äußeren Federmembrankammer wird die Membran gebogen und es kommt zu einer Verkürzung des Abstands zwischen den beiden radialen Anlageflächen am Innen- und Außendurchmesser der Feder: Die Klemmfläche hebt von der Welle ab. Durch zusätzliche Beaufschlagung der äußeren Federmembrankammer in geklemmten Zustand mit Druckluft (4 oder 6 Bar) besteht optional die Möglickeit, die Klemmkraft zu erhöhen. Sicherheit: Sicherheitsklemmung durch Federspeicher. Bei Energieausfall wird die stillstehende Achse sofort geklemmt. Reaktionszeiten: Sehr kurz durch Pneumatik. Mit Schnellentlüftungs- und Schnellschaltventil direkt an der Klemmung können äußerst geringe Klemmzeiten realisiert werden. Kosten: Geringere Kosten (im Vergleich zur Hydraulik), Pneumatikventile und Pneumatikverrohrung, niedriger Montageaufwand, kein Aufwand zum Abstimmen, einfach austauschbar, Sicherheitsklemmung inklusive. Sauberkeit: Sehr hoch durch Pneumatik Materialien: Klemmkörpergehäuse in Feinkorn-Baustahl vergütet, optionale Klemmflansche in Einsatzstahl gehärtet oder Stahl beschichtet, alternative Beschichtungsverfahren möglich.

Der hochdynamische Nutzentrenner LOW 4233 XL eignet sich speziell für mittlere bis hohe Produktvolumen und wird dabei wachsenden Anforderungen im Produktionsprozess gerecht. Leiterplatten-Nutzen unterschiedlichster Materialien werden mithilfe staub- und stressarmer Säge- und Frästechniken mit höchster Produktflexibilität, Präzision und Durchsatz getrennt. Hochdynamische Linearmotorachsen, Werkzeuge und Greifer erfüllen höchste Qualitätsansprüche und garantieren dem Nutzentrenner eine hohe Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Semiautomatisches Nutzentrennen – Lösungen nach Bedarf Der Nutzentrenner LOW 4233 XL ermöglicht einen schnellen Produktwechsel bei gleichzeitiger Einhaltung kurzer Trenn- und Handlingzeiten. Das Einfahren der Nutzen Leiterplatte erfolgt mit einem Parallel Shuttle, Aufnahme und Fixierung mit Stiftspanntechnik und wenn erforderlich in Kombination mit Vakuum-Saugern. Die hohe Leistungsfähigkeit des Nutzentrenners mit serienmäßigem Säge- oder Fräsmodul, vollautomatischer Fräserlängenabarbeitung, bildgestütztem Teach-in Kamerasystem und zwei einfach belegten Leiterplatten Vorrichtungen kann durch viele kundenspezifische Anpassungen und Ausstattungsdetails (wie z.B. Kamera Vision System) erweitert werden. Eine präzise Laserachsenvermessung vor Inbetriebnahme gehört bei allen Inline und Stand alone Nutzentrenn-Systemen von Systemtechnik Hölzer zum individuellen Kundenservice dazu. Leiterplatten-Nutzen-Zuführung & Fixierung Leiterplatten Zuführung über Parallel-Shuttle. Fixierung mit Zentrierstiften und Vakuumsaugern. Stabilisierung über Niederhalterbürste von oben/unten, Deckel oder Maske oder produktspezifische Sonderausführung... Leiterplatten-Verwindung max. 1% der Länge bzw. Breite Staubabsaugung Externe staubexplosionsgeschützte Saugeinheit, H-Filter, automatische und zyklische Abreinigung, Unterdruckabfrage. Wahlweise Anschluss an Zentralabsaugung. Große Arbeitsfläche: 700 x 400 mm Verbindungssteifes Stahl-Schweißgestell Hochdynamische Linearmotorachsen Schneller Produktwechsel möglich Flexible Leiterplatten Aufnahmesysteme Trennverfahren mit Scheiben und/oder Schaftwerkzeug Trennt jedes Leiterplattenmaterial Laserachsenvermessung Individuelle Sondergrößen möglich B x T x H: 1.510 x 1.890 x 1.550 mm Gewicht: ca. 650 kg Spannung: 400 V / 50/60 Hz / 16 A Druckluft: 0,6 mPa (6bar), ölfrei, gefiltert, trocken Verbrauch: durchschnittlich ca. 70l/min Umgebungstemperatur: +18°C - + 30°C Einzel-Shuttle (ein Werkstückträger): 700 x 400 mm Bauteilhöhe Oberseite max.: 15 mm Unterseite max.: 40 mm Schaftwerkzeuge: 0,8 – 3,175 mm /(1/8“) Drehzahl: > 60.000 U/min Scheibenwerkzeuge: 0,3 – 0,8 mm Scheibenwerkzeug: > 10.000 U/min Wiederholgenauigkeit: +- 0,01 mm Fräsgenauigkeit/Trenngenauigkeit: < +- 0,10 mm Fräsgenauigkeit bei Vollschnitt: < +- 0,10 mm Positioniergenauigkeit: +- 0,01 mm

Die Multiprozess Geräteserie TransSteel beherscht alle drei Schweißprozesse, MIG/MAG, WIG und E-Hand, auf hohem Niveau. Keine Kompromisse. TransSteel Multiprozess. Egal welche Schweißaufgabe – MIG /MAG, WIG und Elektrodenschweißen mit nur einem Gerät. Ob Baustelle oder Werkstatt, vom landwirtschaftlichen Betrieb bis zum metallverarbeitenden Gewerbe – im Montage-, Reparatur- und Instandhaltungseinsatz beherrscht die TransSteel Multiprozess-Geräteserie die Verfahren MIG/MAG, WIG, und Elektrodenschweißen auf jeweils professionellem Niveau. Kundennutzen Ein Gerät – alle manuellen Schweißanwendungen MIG/MAG, WIG und Elektrodenschweißen in einem Gerät vereint macht die Anschaffung von anderen Schweißgeräten überflüssig. Hinsichtlich der Schweißperformance des jeweiligen Prozesses ist im Vergleich zu Singleprozess-Geräten kein Unterschied festzustellen. 118b Kennlinien* / Stahl, CrNi, AlMg, AlSi, Metal Cored, Rutil FCW, Basic FCW, selbst schützende Drähte / 0,8 – 1,2mm Drahtdurchmesser / Acht unterschiedliche Gasgemische * Maximale Kennlinienanzahl (TransSteel 3000 C Pulse), variiert je nach Ausführung. In drei Schritten schweißbereit Das intuitive Bedienkonzept ermöglicht Schweißern eine sofortige Inbetriebnahme – ohne Gerätevorkenntnisse. Alle wichtigen Parameter sind an der Gerätefront sichtbar und einstellbar. Um schweißbereit zu sein, müssen lediglich Gas, Drahtdurchmesser und Materialstärke ausgewählt werden. 70% weniger Nacharbeit, 30% schneller schweißen Die Pulse-Funktion der TransSteel 3000C ermöglicht höhere Schweißgeschwindigkeiten bei größeren Materialstärken. Durch den Puls-Lichtbogen verringert sich auch die Nacharbeit, da weniger Schweißspritzer entstehen.

Kunststoff, 26cm x 11cm

1. Beschreibung: Direktantrieb-Linearmotoren haben eine hohe Kraftdichte, hohe Steifigkeit, ermöglichen eine extrem sanfte Geschwindigkeitsregelung und erfordern minimalen Wartungsaufwand. Eisenlose Linearmotoren bestehen typischerweise aus einer U-förmigen Magnetbahn, mit zwei Magnetplatten, die sich gegenüberstehen. Dies reduziert die Wärmeabgabe und bedeutet, dass eisenlose Linearmotoren geringere Schubkräfte als Eisenkernmotoren haben. Aber ihre geringere Masse (aufgrund eines leichteren Primärteils) verleiht ihnen bessere Beschleunigungsfähigkeiten und kurze Einschwingzeiten, was sie ideal für präzise, schnelle Bewegungen macht. 2. Material: N, M, H, SH-Grad NdFeB-Magnet und Q235A-Edelstahl 3. Länge: 180–750 mm oder maßgeschneidert. 4. Vorteile des eisenlosen Linearmotors: ● Sanfte Bewegung ● Geringe Trägheit, hohe Beschleunigung ● Hohe Überlastkapazität ● Kein Ruckeln und keine elektromagnetische Anziehung ● Modulares Design ● Wartungsfrei, mit der Rasteranwendung zur Erreichung hoher Präzision ● Ausgestattet mit NdFeB-Magneten (Seltene Erden-Magnete) ● U-förmige eisenlose Linearmotoren haben kein Siliziumstahlblech im Primärteil, was einige Vorteile mit sich bringt, wie z.B. kein Ruckelmoment, keine magnetische Normalkraft, geringeres Gewicht im Primärteil. 5. Anwendung: Halbleiterindustrie, FPD-Industrie, SMT, PCB, CNC-Maschine usw.

Die Systemlösung Bohrbild GTD besteht aus einem Graphitrohling mit Bohrbild und einem Schaft aus gehärtetem Werkzeugstahl. Die Elektrodenrohlinge sind in über 70 Varianten lagerhaltig. Die Systemlösung Bohrbild GTD besteht aus einem Graphitrohling mit Bohrbild und einem Schaft aus gehärtetem Werkzeugstahl. Durch eine Schraube M6 und die beiden Passstifte wird eine sehr feste Verbindung gewährleistet. Der Schaft kann beliebig oft wiederverwendet werden. Die Elektrodenrohlinge sind in über 70 Varianten lagerhaltig. Hierdurch können wir minimale Lieferzeiten gewährleisten. Die optimierte Materialausnutzung führt zu erheblichen Kosteneinsparungen bei Ihnen. Durch die Standardisierung können Sie über die gesamte Prozesskette von der Konstruktion über den Einkauf bis hin zum Fräsen und Erodieren erhebliche Kosten- und Zeiteinsparungen realisieren.

Unsere Maschinen und Anlagen bieten innovative Lösungen für verschiedene Industrien, darunter Prüftechnik, Elektrotechnik, Energieanlagenbau und mehr. Mit modernster Technologie und höchster Präzision gefertigt, sind unsere Maschinen darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren.