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Wir arbeiten mit 3,-4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen (CNC-Dreharbeiten im Lohn) Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Wir fertigen für alle Industriebereiche gemäß DIN EN ISO 9001:2015 (seit 2009 in der jeweils aktuellen Version). Dabei haben wir im HSC-Fräsen (high speed cutting) jahrzehntelange Erfahrung und fertigen Ihre Teile ausschließlich auf hochgenauen Werkzeugfräsmaschinen.

Die neue Generation der FLA-Serie kombiniert die Produktivität einer Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine mit dem Potential eines Portalbearbeitungszentrums. Die hohe Dynamik sämtlicher Achsen garantiert eine exzellente Produktivität bei allen Anwendungsgebieten. Eine Geschwindigkeit von 80 m/min im Eilgang sowie eine Beschleunigung der Linearachsen von 0,8 g sind notwendige Voraussetzungen für die Bearbeitung von Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und Harz- oder Holzmodellen. Neben verschiedenen anderen Optionen ermöglichen die automatischen Beschickungs- und Entnahmesysteme (Drehtisch und Doppelschiebetisch) ein schnelles Aufspannen, wodurch viel Zeit eingespart werden kann. Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm / 4.000 mm / 5.500 mm / 6.500 mm / 9.000 mm / 12.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.800 mm / 2.600 mm / 3.200 mm / 4.00 mm / 5.600 mm Verfahrweg Z-Achse: 900 mm / 1.300 mm / 2.000 mm Spindel: Bis 15kW und 20,24 oder 36.000 U/min Toleranz: Weniger als 0,05mm/m bei allen linearen Achsen Automatischem Werkzeugwechsel: Von 8 bis 48 Positionen Anzahl Achsen: 5 Spindeldrehzahl: 24.000, 28.000 1/min Spindelleistung: 15,0, 20,0 kW Steuerung: CNC Steuerungseinheit: Siemens 840D - Heidenhain iTNC530 Fanuc 31iB5 - Osai Open M

Ob Baustähle, Vergütungsstähle, Edelstähle, Aluminium und auch Kunststoffe, unseren Bearbeitungsmaschinen sind materialtechnisch keine Grenzen gesetzt. Einzel- oder Serienaufträge können effizient bearbeitet werden. Aufgrund verschiedener Anforderungen unserer Kunden, haben wir unseren Maschinenpark für ein breites Leistungsspektrum ausgelegt und ständig erweitert. Drehen Drehlänge = 5000 mm Drehdurchmesser = 830 mm Kurzdrehdurchmesser = 1130 mm max. Stückgewicht = 3000 kg Fräsen Fräslänge = 1500 mm Fräsbreite =  560 mm Fräshöhe  =  450 mm Rundschleifen Durchmesser = 300 mm Schleifänge = 1130 mm Hohnen Außen-Durchmesser = 300 mm Innem-Durchmesser = 20-150 mm Hohnlänge = 4000 mm CNC-Drehen-Drehfräsen/ 4-Achs Simultan Drehdurchmesser = 400 mm Drehlänge = 1500 mm

In der Zerspanung werden auf modernen Bearbeitungszentren sowie CNC-Drehbänken die Produkte gefertigt.

Wir sind ein flexibles Unternehmen und spezialisiert auf die mechanische Bearbeitung von Werkstücken aller Art. Dabei fertigen wir Einzelteile, Baugruppen, sowie Großserien von Zeichnungsteilen. Unsere Teile finden in den verschiedensten Industriezweigen Verwendung.

3- und 5-Achs-Fräsen durch externe CAD / CAM Anlagen Hochfrequenzspindeln für feinste Konturen und Strukturen höchste Präzision und Fertigungsgeschwindigkeit modernste Schneidstofftechnologie kubischer Fräsbereich bis 750 m

Überschüssiges Material vom Werkstück trennen – das macht bei uns das vertikale Bearbeitungszentrum HWACHEON VESTA-1300B Auch Fachleute sind immer wieder von der Präzision und Flexibilität der Schwerzerspanung bei Bauteilen bis zu 1,5 Tonnen begeistert. Mit fortschrittlichster Technologie gebaut, ist die VESTA-1300B in der Klasse der führenden Vertikal-Bearbeitungszentren – Qualität, die unseren Kunden zugutekommt. Die Maschine arbeitet in allen Achsen mit Flachführungen für Präzision und Leistung. Technische Daten: Verfahrwege (X/Y/Z) 1.300/670/500mm Größe des Werkzeugspeichers: 30 Werkzeuge Steuerung Heidenhain HWACHEON VESTA-1300B im Einsatz Hier sehen Sie, wie unser vertikales Bearbeitungszentrum funktioniert

Zerspanen ist der Sammelbegriff für eine Gruppe von Fertigungsverfahren, die Werkstücken eine bestimmte geometrische Form geben, indem von Rohteilen überschüssiges Material auf mechanischem Weg in Form von Spänen abgetrennt wird. Hierbei wird im Unternehmen vorrangig die Zerspanung durch bohren, Gewinde schneiden, reiben oder senken genutzt

Gegründet 1883 über 125 Jahre Peter Steffen CNC-Bearbeitung Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hobeln Unternehmensziel Wir bieten unseren Kunden die höchstmögliche Produkt- und Dienstleistungsqualität zu einem guten Preis, da wir uns an den Bedürfnissen und Erwartungen unserer Kunden messen lassen. Lernen Sie uns kennen und profitieren Sie von und Dienstleistungen in der Metallbearbeitung. Wir drehen, fräsen, bohren, schleifen und hobeln Werkstücke bis zu 7.500 mm Länge, 4.500 mm Durchmesser und Stückgewichten bis zu 20.000 kg

Wir fertigen auf modernsten Bearbeitungsmaschinen Werkstücke aus Rotguß, Bronze, Messing, Sondermessing, Aluminium, Stahl und Edelstahl. Ebenso gehören zu unserem Fertigungsprogramm Ventilgehäuse, Gelenklager und Kurbelwellen, auch in gehärteter und geschliffener Ausführung. Spezialitäten: Leisten und Buchsen mit Festschmierstoffeinsätzen Unser Maschinenpark umfasst: • konventionelle Bearbeitungsmaschinen bis 720 mm Ø • Bearbeitungszentren X - 2600 mm, Y - 1100 mm, Z - 900 mm • CNC-Drehmaschinen bis 550 mm Ø • CNC-Stangenautomaten bis 75 mm Ø Unterstützt wird unsere Fertigung durch den Einsatz eines CAD-CAM Systems. Gerne übernehmen wir Ihre Entwicklungsdaten in unser System oder konstruieren und erstellen CNC-Programme nach Ihren Zeichnungen, Mustern oder Skizzen.

"ALLES AUS EINER HAND“ Entscheidungsträger und Projektverantwortliche wissen um die Tatsache, dass der Service „Alles aus einer Hand“ zahlreiche Vorteile bietet: Ein fester und verlässlicher Ansprechpartner, der ein Projekt mit seinen vielen unterschiedlichen Arbeitsprozessen von Anfang an mit begleitet. Ein Geschäftspartner, der auch in hektischen Zeiten die Ruhe bewahrt und sich den gestellten Anforderungen Schritt für Schritt annimmt. Wenn Sie es wünschen, führt unser gemeinsamer Weg vom „ersten Gedankenblitz“ über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung. Wobei unser Know-how aus mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern nur ein Teil des gemeinsamen Erfolgs ist. Auch wir investieren in die Zukunft und halten unseren ca. 800 m² großen Maschinenpark stets auf dem aktuellsten Stand. Die neuste Investition betrifft unser 4-Achsen-Fräsbearbeitungszentrum mit automatischem Be- und Entladungssystem, um Ihre Wünsche noch effizienter und zeitnaher umzusetzen. Nehmen Sie doch einfach Kontakt mit uns auf und informieren sich im Detail, welche Gewerke wir in Kooperation anbieten können. Ein kompetentes und sympathisches Team überzeugt Sie gerne vom „Alles aus einer Hand“-Service. Ein Produkt präsentiert sich als Summe seiner Teile oder Fertigungsschritte. Wir sind uns aber bewusst: Das Ganze ist mehr als die Summe seiner Teile. Soll heißen: Dadurch, dass nach der Planungsphase jeder einzelne Fertigungsschritt genau nach Vorgabe des Kunden erfolgt, und dabei immer neue Ideen einfließen können, wird am Ende ein Produkt stehen, das erfolgreich in Serie geht. Vom Auftragseingang bis zum Versand der Produkte herrschen koordinierte und überwachte Produktionsabläufe vor, die ein Höchstmaß an Qualität garantieren und für absolute Termintreue stehen. WIR SIND STEHTS OFFEN FÜR NEUES Wir blicken gerne gemeinsam mit Ihnen über den Tellerrand hinaus. Diese innovative Ausrichtung kommt bei unseren Kunden gut an. Zum Kundenkreis der Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert gehören deshalb führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie der Transporttechnik. Auf unserer Website können wir Ihnen lediglich einen repräsentativen Auszug der von uns hergestellten Präzisionsdrehteile vorstellen. Falls Sie sich in den erwähnten Branchen nicht wiederfinden, bedeutet dies nicht, dass wir Ihnen nicht helfen können. Lassen Sie uns einfach Ihre Anforderungen zukommen. Wie einfach das funktioniert, zeigen wir Ihnen auf der Unterseite „Zeichnungshilfe“. Aber vielleicht möchten Sie vorab noch einen Blick hinter die Kulissen von „Ströter“ werfen? Sehr gerne. Sind Sie auch der Meinung, dass eine effektive Kommunikation viel Zeit, Geld und Nerven sparen kann? Unsere jahrzehntelange Erfahrung kommt unseren Kunden auch im Bereich Kommunikation zugute. Denn wir möchten Ihnen die Übermittlung der technischen Vorgaben so einfach wie möglich machen. Aus diesem Grund haben wir für die gängigsten Produkte wie Stirnräder, Kettenradscheiben und diverse Kettenräder die Zeichnungshilfe online gestellt. Die Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert ist ein traditionelles Familienunternehmen mit mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie Transporttechnik. Auf ca. 800 m² stehen ein Maschinenpark und das Team von 10 Mitarbeitern bereit, um Ihren Wünschen in vollem Umfang zu entsprechen. Besuchen Sie unsere Webseite: www.stroeter.de Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen

Die Zerspanungstechnik ist ein zentraler Prozess in der Fertigungsindustrie, der es ermöglicht, Werkstoffe präzise zu bearbeiten und zu formen. Bei Link & Tepel GmbH verstehen wir die Bedeutung der Zerspanungstechnik und bieten erstklassige Dienstleistungen in diesem Bereich, um die Anforderungen unserer Kunden an Präzision, Qualität und Effizienz zu erfüllen. Eigenschaften unserer Zerspanungstechnik: CNC-Bearbeitung: Unsere CNC-Maschinen ermöglichen die präzise und automatisierte Bearbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Sonderwerkstoffen. Dreharbeiten: Unsere Zerspanungstechnik umfasst sowohl das Fräsen als auch das Drehen, um rotationssymmetrische Teile mit hoher Präzision herzustellen. Materialvielfalt: Wir bearbeiten eine breite Palette von Werkstoffen und wählen das geeignete Material je nach den Anforderungen des jeweiligen Projekts aus. Qualitätssicherung: Unsere Prozesse sind nach ISO 9001 zertifiziert, und wir setzen moderne Messtechnik ein, um sicherzustellen, dass alle Teile den geforderten Standards entsprechen. Unsere Vorteile: Erfahrung und Fachkompetenz: Mit über 100 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung sind wir Experten in der Herstellung von hochwertigen Teilen. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die ihren Anforderungen gerecht werden. Flexibilität: Unsere Zerspanungstechnik kann an die spezifischen Anforderungen jedes Projekts angepasst werden. Moderne Technologie: Unsere CNC-Maschinen und Fertigungsprozesse sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Unsere Zerspanungstechnik bietet die Grundlage für die präzise Fertigung von Teilen und Komponenten für eine Vielzahl von Anwendungen in der Fertigungsindustrie. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und herauszufinden, wie unsere Zerspanungstechnik Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich sein kann. Präzision und Qualität stehen im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen in der Zerspanungstechnik.

Wir sind spezialisiert auf die CNC-gesteuerte Drehbearbeitung von verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Wir fertigen sowohl Einzelteile und Prototypen als auch Serienteile nach Ihren Anforderungen. Wir verfügen über moderne CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, die uns das Drehen, Fräsen, Bohren oder Gewindeschneiden in einer Aufspannung ermöglichen. Unsere Maschinen können Werkstücke mit einem Drehdurchmesser von 10 bis 250 mm und einem Stangendurchlass von bis zu 65 mm bearbeiten.

rechtsschneidend, geradegenutet, zylindrischer Schaft, jeden 1/100 mm steigend Artikelnummer: RB 335 NL: 60 mm PDF-Link: https://www.busse-werkzeuge.de/app/download/11683978560/Katalog_Busse.pdf SL: 25 mm Schaftdurchmesser: 10 mm Schneiden - Durchmesser: 9,9-10,12 mm TL: 100 mm Zähne: 6 mm

Ihre Anforderung. Unsere Präzision! UDDEHOLM bietet Ihnen 6-Seiten-Bearbeitung in vier verschiedenen Ausführungen: ECO6, ALL6, PRECISE6 und CUSTOM6 6-Seiten-Bearbeitung in vier verschiedenen Ausführungen: ECO6 Länge und Breite wird gesägt, die Dicke auf Wunschmaß gefräst ALL6 Alle 6-Seiten mit engen Toleranzen feinstgefräst PRECISE6 Dicke beidseitig geschliffen, Länge und Breite feinstgefräst, sehr engen Toleranzen aller bearbeiteten Seiten CUSTOM6 gefertigt nach Ihren individuellen Vorgabe Ihre Vorteile: • Direkte Kostenersparnis durch flexible Abmessungsbereiche und optimalen Materialeinsatz • Werkstoffe in bewährter UDDEHOLM-Qualität ermöglichen lange Standzeiten und tragen dazu bei die Gesamtkosten zu senken • Teure Stillstandzeiten bei Engpässen oder Werkzeugausfall lassen sich durch unseren FAST-LINE-SERVICE begrenzen • Die reproduzierbare Qualität sowie die schnelle und zuverlässige Lieferung ermöglichen eine verlässliche Planung Ihrer Produktion • Enge Toleranzen erlauben den wirtschaftlichen Einsatz Ihrer Maschinen sowie kurze Durchlaufzeiten FAST-LINE-SERVICE Werkzeug gebrochen? Engpass in der Produktion? Maschinenstillstand? Bis 15:00 Uhr bestellt, ist die gefräste Platte - ECO6, ALL6 oder PRECISE6 - am nächsten Tag auf dem Weg zu IHNEN!

Leistungen Starke Leistungen - von einem optimalen Maschinenpark und kompetentem Personal. Unsere Anlage ist vollständig für Oberfläche O5 (Adyprenbeschichtete Rollen) konzipiert. • Warmband gebeizt • Feinblech • Kaltgewalzt, verzinkt, aluminiert • Kunststoffbeschichtet • Aluminium • Edelstahl • Weissblech Ungefettete Materialien (Aluminium, Edelstahl, Color etc.) werden grundsätzlich mit Rollenbremse (nicht mit Filzen) gebremst. Entfetten des Spaltbandes während der Spaltung. Rechts-Linkslauf (Drehen des Ringes, Oberseite auf Unterseite). Einsatzgewicht: • 30.000 kg max. bzw. 2100 mm RAD • Innendurchmesser 508 / 610 mm • 720 mm gegen Aufpreis Ausgangsgewichte: • 30.000 kg max. bzw. max 2100 RAD • jedoch Streifen 30-100 mm max. 1800 mm RAD • Innendurchmesser 508 mm • Innendurchmesser 610 mm gegen Aufpreis Einsatzbreite: • 500 - 2.100 mm max. Breitenbereich: • 30 - 2.070 mm max. je nach Streifenzahl Dickenbereich: • 0,15 - 3,00 mm max. Streifenzahl: • bis 1,0 mm = 28 Streifen • bis 1,5 mm = 22 Streifen • bis 2,5 mm = 18 Streifen • bis 3,0 mm = 15 Streifen • (warmgewalzt, gebeizt) bis 3,0 mm = 13 Streifen Verpackung: • stehend mit waagerechter Achse • liegend mit Kanthölzern bzw. • Paletten mit senkrechter Achse • mit Zwischenhölzern • Verpackung in Folie, Papier • auf Papphülse • auf Coilgestellen Wiegen: • bis 6,0 t. mit geeichter Waage • bis 30 t. mit ungeeichter Kranwaag Auf Wunsch übernehmen wir die Logistik per LKW, sowie die labortechnische Untersuchung Ihrer Materialproben. Ad hoc - Aktionen (bis max. 5 Streifen) sind innerhalb von 2 Stunden durchführbar!

MOSCA produziert hochwertige CNC-Frästeile nach spezifischen Kundenvorgaben. Mit modernster CNC-Technik werden selbst komplizierte Geometrien und Formen präzise umgesetzt. Diese Frästeile finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, von der Automobilbranche bis zur Medizintechnik. MOSCA garantiert höchste Maßgenauigkeit und Oberflächengüte. Die CNC-Frästeile von MOSCA sind bekannt für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen macht. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden stellt MOSCA sicher, dass jedes Teil genau den Spezifikationen entspricht und pünktlich geliefert wird.

DMU 60 3-Achs Heidenhain 560i Verfahrbereich 630 x 560 x 560 mm DMU 100 Monoblock 5-Achs Heidenhain 560i Verfahrbereich 1.200 x 710 x 710 mm DMC 1450 V 3-Achs Verfahrbereich 1.450 x 700 x 550 mm Haas VF1 3-Achs Verfahrbereich 508 x 406 x 508 mm Haas ST-15 Drehmaschine Verfahrbereich Ø 200 x 406 mm Konventionelle Dreh- und Fräsmaschinen

Wir fertigen für Sie Kunststoffteile aus folgenden gefüllten und ungefüllten, technischen Kunststoffen. POM,PA6,PA66,PA12,PVC,PE,ABS,PET,PES,PEEK,PTFE,PSU,HGW,PMMA Dank unseres modernen Maschinenparks können wir diese, abhängig vom Materialtyp, in einer Qualität von +/- 0.007 mm für Sie erstellen.

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Die gekapselte ASTRIXX 5-Achs-CNC-Bearbeitungsmaschine ist in Gantry-Portalbauweise mit beweglicher Brücke ausgeführt. Der Arbeitsbereich ist durch 2 große Schiebetüren hervorragend zugänglich. Applikation und Maschine – Die Zerspanungsaufgabe steht im Mittelpunkt. Anderson Europe integriert die Multi-Achs-CNC-Center der Anderson Group ganz individuell in die Applikationen. Andersons Multi-Achs-CNC-Center sind eine skalierte Produktfamilie. Die offene Systemarchitektur wurde ausschließlich zu diesem Zweck geschaffen. Die vollinterpolierende 5-achsige Konfiguration ist eine dieser Möglichkeiten – nach oben wie nach unten, die Skalierung ist offen! Strategie, Schnittparameter, Werkzeuge, Vorrichtung, CAM-System und viele weitere Details und Parameter zur Anwendung können vom Applikationsbereich der Anderson Europe erarbeitet und gestaltet werden. Zudem kombiniert Anderson Europe vielfältige Werkstoff- und Branchenerfahrungen aus internationaler Zusammenarbeit mit den Methoden systematischer Entwicklung. Das beschleunigt die Findung und Gestaltung des jeweils richtigen Konzeptes. Merkmale Das modulare Konzept der Baureihe bietet vielerlei Möglichkeiten für eine gezielte Applikationsanpassung. Alle Ausführungen verfügen über moderne voll interpolierende 5-Achs-Steuerungen. Die Frässpindelausstattung, das Werkzeugmagazin hinsichtlich der Anzahl der Plätze oder der Ausführung als Kette mit Wechselarm oder als Teller direkt wechselnd, die Ausführung und Anzahl der Maschinentische, das Aufspannkonzept, die Antriebskomponenten, selbst die Ausführung des Bettbahnschützes und noch viel mehr kann entsprechend innerhalb der Baureihe gewählt werden. Ausstattung Die technische Ausstattung der Maschine erfüllt höchste Ansprüche an Dynamik, Präzision, Komfort und Wertbeständigkeit. Das Maschinenbett ist ausgeführt als biege- und torsionssteife Stahlkonstruktion und bietet dank ausgeklügelten inneren Strukturen ein außergewöhnlich gutes Dämpfungsvermögen. In dieser Umgebung realisieren die gewählten Antriebssysteme für die jeweilige Anwendung immer eine optimale Synthese aus Dynamik und Präzision. Anzahl Achsen: 5 Steuerung: CNC

Mit diesen Hightech-Systemen können Werkstücke unter exakter Einhaltung der vorgegebenen Form- und Lagetoleranzen hergestellt werden. Die Jahreskapazitäten für die 3-Achs-Bearbeitung betragen ca. 6.000 Stunden, für die 5-Achs-Bearbeitung ca. 10.000 Stunden. 5-ACHS FRÄSMASCHINE DMG DMU60P HI DYN Verfahrwege: X600 | Y700 | Z600 Spindel: HSK 18000U/min 5-ACHS FRÄSMASCHINE DMG DMU50 EVOLUTION Verfahrwege: X500 | X400 | Z380 Spindel: HSK 18000U/min 5-ACHS FRÄSMASCHINE DMG DMU50 EVOLUTION LINEAR Verfahrwege: X500 | Y400 | Z380 Spindel: HSK 18000U/min 5-ACHS FRÄSMASCHINE DMG DMU40 EVOLUTION LINEAR Verfahrwege: X400 | Y400 | Z375 Spindel: HSK63 18000U/min 3-ACHS FRÄSMASCHINE DMG DMU60 MONOBLOCK Verfahrwege: X730 | Y560 | Z560 Spindel: HSK 18000U/min 3-ACHS FRÄSMASCHINE DMG DMC635V Verfahrwege: X635 | Y510 | Z460 Spindel: HSK 18000U/min DREHFRÄSMASCHINEN

Bearbeitungszentrum-Horizontal Technische Details x-Weg 750 mm y-Weg 850 mm z-Weg 600 mm Steuerung S 840 D Eilgänge x/y/z 50/50/70 m/min Spindeldrehzahlen - stufenlos 30 - 10000 U/min Werkzeugaufnahme 80 HSK Werkzeuggewicht max. 15 kg Werkzeuglänge - max. 400 mm Spannkraft 20 kN Werkzeugdurchmesser 120 (200) mm Gesamtleistungsbedarf 95 kVA Maschinengewicht ca. 27 t Eppfimyn Raumbedarf ca. 5 x 3 x 3 m Zusatz - InformationenZweispindeliges horizontales Bearbeitungszentrum mit schwenkbarem Tisch und zwei drehbaren Aufsatztischen für eine 5- Achsen Bearbeitung. Maschine wurde für die Bearbeitung in der Automobilindustrie eingesetzt. Die Maschine hat 2 Werkzeugwechselmagazine mit je 50 Plätzen. Maschinensteuerung: Siemens 840 D Zusatzdaten: A- Achse Teilgenauigkeit = +/- 5 Bogensekunden, B- Achsen 360° (0,001 °) und Span- zu Span- Zeit bis 4 kg = 4,5 sec. und 5 bis 15 kg = 7 sec.

Die MGS Herford GmbH ist auf die zerspanende Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen spezialisiert. Die große Stärke des Betriebes ist die hohe Flexibilität. Sowohl kleine als auch mittlere bis große Stückzahlen können termingerecht gefertigt und geliefert werden. Fertigungsarten: - CNC-Drehen - Drehen - CNC-Fräsen - Fräsen - Sägen - Bohren und reiben - Gewinde schneiden und formen - Glasperlenstrahlen - Montage

Obwohl die Blechverarbeitung schon sehr vielfältige Formgebung ermöglicht ist eine spanende Bearbeitung trotzdem zuweilen notwendig und gefordert. Wir beherrschen alle gängigen spanenden Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Drehen, Bohren, Sägen, Gewindeschneiden und Schleifen. Nach Ihren Ideen und Wünschen fertigen wie kundenspezifische Werkstücke mit Präzisionsmaß. Dieser Arbeitsbereich schließt sich in unseren gesamten Fertigungsprozess ein und ist ein Teilbereich der Gesamtproduktion.

Mit unseren modernen CNC-Maschinen können wir Ihre Dreh- und Frästeile professionell und ganz nach Ihrem Wunsch bearbeiten. Unsere erfahrenden Mitarbeiter fertigen wir für Sie Einzelteil- oder Serienfertigungen an. Die Erfahrung und das Wissen unserer Mitarbeiter in der Bedienung und der Programmierung unserer eingesetzten Maschinen garantieren Ihnen präzise und vor allem hochwertige Produkte! WIR PRODUZIEREN AUCH Bauteile, die in unterschiedlichen Baugrößen und -formen zum Einsatz kommen.

Bei uns trifft modernste Technik auf klassisches Handwerk: CNC-gesteuerte Verfahren gehören genauso zu unserem Portfolio wie das manuelle, zwertifizierte Schweißen. Mithilfe hochmoderner CNC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, Werkstücke aus Stahl, Edelstahl, Leichtmetall und Kunststoff in einer Aufspannung zu bearbeiten – für Kunden aus Verpackungsindustrie, Sondermaschinenbau, Maschinen- und Anlagenbau, Umwelt- und Lebensmittelindustrie. Gemeinsam finden wir das für Ihre Bedürfnisse optimale Fertigungsverfahren. Unsere Leistungen im Überblick: Von der Beratung über die Konstruktion bis zum fertigen Endprodukt in Top-Qualität. BSL Metallverarbeitung arbeitet mit modernsten CNC-Fräszentren, die Konstruktionsabteilung hilft Ihnen bei der Planung und Optimierung Ihres Projektes. Damit nicht genug, denn unsere zertifizierte Schlosserei und Schweißerei montiert die Einzelstücke und in unserer hauseigenen Lackiererei erhält Ihr Werkstück die gewünschte Oberflächenbehandlung. Wir erstellen professionelle 3D-Pläne für Ihr Werkstück, prüfen und optimieren Ihre Ausgangsdaten nach Ihren Wünschen! CNC Zerspanung: Drehen, Fräsen, Bohren, Schneiden: in unseren modernen Mehrachs-Fräszentren fertigen wir Ihr Produkt in höchster Präzision. Schlosserei & Schweißerei: Unsere zertifizierten Mitarbeiter in der Schlosserei & Schweißerei bearbeiten und montieren Ihr Produkt nach Ihren Wünschen! Oberflächenbehandlung: Unsere hauseigene Lackiererei sorgt für das gewünschte Finish und Oberflächenschutz der für Sie erstellten Werkstücke! Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Universell einsetzbarer Vollhartmetall Schaftfräser mit zwei Schneiden (Zweischneider) für die Bearbeitung von Eisen, Guss oder Stahl und Edelstahl (HRC55). - Schaftfräser aus hochwertigem Vollhartmetall (VHM), Schneidrichtung: rechtsschneidend - Bearbeitung von z. B. kohlenstoffhaltigen und/oder legierten Stählen, Guss(eisen), aber auch VA-Stahl / Edelstahl, etc. - 2 Schneiden (Z2) mit TiSiN-Beschichtung sorgen für saubere Oberflächen nach der Bearbeitung - bei hohen Temperaturen einsetzbar (auch beim Trockenfräsen) - Gesamtlänge: 50mm bis 100mm Alle von uns angebotenen Produkte sind in der Regel Lagerwaren und sofort lieferbar. Dennoch gilt: Zwischenverkauf vorbehalten. Preise und Mengenstaffeln sehr gerne auf Anfrage!

Drehen, Fräsen, Zerspannen