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OTTOSEAL® S 100

OTTOSEAL® S 100

Das Premium-Sanitär-Silikon Anwendungsgebiete - Abdichten von Dehnungs- und Anschlussfugen im Boden- und Wandbereich - Abdichten von Dehnungs- und Anschlussfugen im Sanitärbereich - Abdichten von Profilglas / Glasbausteinen Eigenschaften - Exzellente Verarbeitungseigenschaften - Hervorragend glätt- und modellierbar - Sehr gute Witterungs-, Alterungs- und UV-Beständigkeit - Fungizid und bakteriostatisch ausgerüstet - Widerstand gegen Schimmel- und Bakterienbefall - In matten Farben erhältlich - Harmoniert perfekt mit matten Oberflächen Normen und Prüfungen - Geprüft nach EN 15651 - Teil 1: F EXT-INT CC 25 LM - Geprüft nach EN 15651 - Teil 2: G CC 25 LM - Geprüft nach EN 15651 - Teil 3: XS 1 - Geprüft nach EN 15651 - Teil 4: PW INT 12,5 E - Geprüftes Brandverhalten nach EN 13501: Klasse E - EMICODE® EC 1 Plus - sehr emissionsarm - Gütesiegel des IVD - Industrieverband Dichtstoffe e.V. - geprüft durch das ift - Institut für Fenstertechnik e.V., Rosenheim - Französische VOC-Emissionsklasse A+ - Deklaration in Baubook Österreich - Konform zur Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 (REACH) - Für Anwendungen gemäß IVD-Merkblatt Nr. 3-1+3-2+14+31+35 geeignet
Prototypen-Formenbau-Kleinserie

Prototypen-Formenbau-Kleinserie

Das Spritzgießen mit Flüssigsilikon (LSR) ist ein Elastomereverfahren, bei dem ein Zweikomponenten-Verbund gemischt wird, der anschließend zur Herstellung des Teils in der Form mit einem Platinkatalysator unter Wärme ausgehärtet wird. LSR-Teile werden mit einem Spritzgussverfahren geformt, das dem herkömmlichen Kunststoff-Spritzgussverfahren ähnelt. Der Hauptunterschied besteht darin, dass das Materialzufuhrsystem gekühlt und die Form beheizt wird. Flüssigsilikon ist wärme- und chemikalienbeständig, besitzt einen hervorragenden elektrischen Widerstand und ist biokompatibel. LSR-Teile halten Sterilisationsverfahren stand und behalten dabei ihre physikalischen Eigenschaften bei extremen Temperaturen bei. Steinhauser Formenbau bietet eine praktische und kostengünstige Möglichkeit, in sehr kurzer Zeit echte Flüssigsilikonteile zu erhalten. Das LSR-Verfahren bei Steinhauser Formenbau/ Prototypen eignet sich zur Herstellung von Flüssigsilikonteilen in kleinen Stückzahlen – in der Regel zwischen 10 und mehr als 5.000 Teilen, in manchen Fällen jedoch bis zu 20.000 Teile – wobei zwischen der Bestellung und der Lieferung der Muster etwa zwei bis drei Wochen liegen. Je nach Komplexität des Teils können die Teile schneller geliefert werden.