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Der Allrounder unter den Gleitschleifanlagen mit praktischer Werkstückseparierung zu einem unschlagbaren Preis-Leistungsverhältnis. Ideal zur Bearbeitung eines breiten Spektrum an Bauteilen. Trogvibratoren zeichnen sich durch Ihre kompakte Bauweise bei einer universellen Anwendung aus. Durch deren U-förmigen Arbeitsblätter können relativ zur Anlagengrößen sehr große Werkstücke bearbeitet werden. Der direkt an der Unterseite des Arbeitsbehälters angebrachten Vibrationsmotor treibt die Gleitschleifanlage an besonders wirkungsvoll an, wodurch Trogvibratoren besonders effizient arbeiten. Unsere TV Trogvibratoren überzeugen durch ein gutes Preis-Leistungsverhalten und bieten eine ideale Maschinenplattform für eine Vielzahl von Anwendung innerhalb der Gleitschleiftechnik. - Universell einsetzbar bei - zahlreichen Anwendungsszenarien - Kompakte Bauweise bei großen Arbeitsbehältern - Zahlreiche Zubehöroptionen - Besonders preiswert auch bei nur gelegentlichem Einsatz - Schneller Wechsel von Schleifmedien möglich Vorteile: - Abstreifkante zur Reduzierung von Bauteilanhaftungen an der Behälterinnenwand - Besonders wirtschaftlich auch bei nur gelegentlichem Einsatz - Optional als Ausführung zum Druckentgraten und zum Kugelpolieren lieferbar - Robuster Aufbau mit einem wartungsarmen Vibrationsmotor - Integrierte Aufnahme zum Anheben und Versetzen der Anlage mittels eines Hubwagens oder eines Gabelstaplers - Schnelle Behälterentleerung und Schleifmittelwechsel durch eine großzügige Ablassöffnung für Schleifkörper - Schnellwechselbares Ablaufsieb aus Polyurethan - Gummigedämpfte Standfüße zur Reduzierung von Schwingungsübertragungen Werkstückseparierung: Zur effizienten und wirtschaftlichen Trennung von Schleifmedium und Werkstücken bieten unsere Maschinen zur Separierung höchste Leistung in kompakter Bauweise. Überall einsetzbar und durch feststellbare Lenkrollen äußerst mobil. - Wirtschaftliche Trennung von Werkstücken und Schleifmedien - Modular kombinierbar mit vielen Gleitschleifanlagen - Schnellwechselbare Siebeinsätze für verschiedenste Schleifkörper - Mobil einsetzbar durch Lenkrollen - Adaptierbar auf verschiedenste Gleitschleifanlagen

Es gibt viele gute Gründe, Rohre spanlos zu trennen. An erster Stelle steht natürlich die Sauberkeit. Aber auch Präzision und Leistung sind nicht unerheblich: Unsere spanlosen Orbitalschneidmaschinen ermöglichen präzise Schneidergebnisse. Ihre Rohre können anschließend sofort umgeformt werden. Das spart Zeit und Geld. Technische Daten: Trenneffizienz: max. Ø 80 x 3 mm Kürzeste Trennlänge: - 70 mm (ohne Auseinanderziehen) - 100 mm (mit Auseinanderziehen) Taktzeit: 5 - 10 Sek. (abhängig von Material, Durchmesser, Wandstärke und Trennlänge) transfluid® RTO 2080 - spanlos Trennen für Rohr-Ø 20-80 mm RTO 2080 Rohrdurchmesser: 20 - 80 mm

Mit unserer hochmodernen Brennschneidmaschine, MultiTherm 3100 aus dem Hause MESSER sind wir in der Lage, Baustahl bis zu einer Stärke von 200mm zu schneiden. Durch den gleichzeitigen Einsatz von 3 Autogenbrennern, lassen sich 3 Teile simultan schneiden. Das erhöht die Stückzahlen bei minimaler Fertigungszeit. In Kombination mit dem Plasmasschneidbrenner sind auch Markierungen und Gravuren möglich.

Aerosole aus Emulsions-Kühlschmierstoffen zuverlässig absaugen und filtern Unsere Emulsionsnebelabscheider ENA-D beseitigen die wassermischbaren Aerosole, die bei der spanabhebenden Bearbeitung und bei der spanlosen Umformung von Metallen aus den Kühlschmiermitteln freigesetzt werden. Regenerierbare Metallgestrickpakete als Filtermedien scheiden die Emulsions-Nebel-Aerosole hochprozentig ab. Für die individuellen Anforderungen steht eine abgestufte Typenreihe mit einer Nennluftmenge bis zu 60000 m3/h zur Verfügung, die durch das Baukastensystem nach oben erweitert werden. Anwendungsgebiete: Spanabhebende Bearbeitung wie Bohren, Drehen, Fräsen, Räumen, Honen, Schleifen. • Spanlose Umformung wie Walzen, Tiefziehen, Pressen.

Laserschneiden von Metallfolien zur Herstellung von individuellen Masken, Blenden und Schablonen

Modell 3500 Base Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 3000 Dieses Modell war über 26 Jahre lang der richtungsweisende Maßstab der Branche. Es dürfte interessant sein zu erfahren, dass die erste Maschine, die jemals von well ausgeliefert wurde, noch heute in Betrieb ist. Es werden fünf Versionen gefertigt, um den Anforderungen auf dem Markt gerecht zu werden. Folgende Merkmale haben alle Modelle gemeinsam: Benchtop Design (Tischgerät) Variable Geschwindigkeitseinstellung Automatisches Abschalten im Falle eines Drahtrisses Lineareinzug bzw. -Vorschub von 60 mm Höhenverstellbarkeit des zu bearbeitenden Werkstücks Automatisches Abschalten nach Beendigung des Schnittes Möglichkeit der Verwendung einer Kühlflüssigkeit Das Schneideprinzip der well Präzisions-Diamantdrahtsäge Alle well Diamantdrahtsägen verwenden eine Trommel mit präzise in die Oberfläche ein gefrästen Rillen, um den Diamantdraht zu führen. Der Diamantdraht von etwa 10 Metern Länge wird an der Trommel befestigt und mithilfe einer auf eine Kugelumlaufspindel mit der gleichen Gewindesteigung wie die Trommel montierte Winde Vorrichtung um sie herumgewickelt. Dieser Sägedraht ist mit einem Motor verbunden, der sich sowohl vorwärts als auch rückwärts dreht. Eine Schlinge im Draht hängt an einer Flaschenzug-Rolle, um die präzise Rechtwinkligkeit des Schnittes beizubehalten. Je nach Modell kann die zu bearbeitende Werkstoffprobe von der Schlaufe ausgehend von innen nach außen oder von außen nach innen geschnitten werden. Mithilfe der Schwerkraft ist die Kraft, die der Draht auf das Teil ausübt – also der Vorschub – gleich bleibend. Das Gehäuse des Sägemotors läuft auf hochpräzisen Führungsbahnen auf Kugellagern. Zusätzlich zur Regelbarkeit der Kraft, die auf den Draht wirkt, kann auch die Drahtgeschwindigkeit mittels eines Messpotentiometers eingestellt werden. Modell 3500 Base Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge: Auch hier ermöglichst eine geschlitzte Platte es dem Anwender, die Werkstoffprobe in beiden Achsen zu positionieren. Dieses Modell ist eine preiswerte Alternative zu dem Modell 3500 Premium, bietet aber dennoch den gleichen Grad an Präzision beim Schneiden. Einschränkungen bestehen lediglich bei der Benutzung des äußeren Radius der Schleife; dafür wird das Werkstück außerhalb der Schleife montiert, und der gesamte Schneideprozess wird durch die Bewegung des äußeren Radius des Drahtes in Richtung der Probe ausgeführt.

Die Löschwasser-Trennstation ARIS ARGUS TS garantiert die in der Norm DIN 1988-600 und EN 1717 geforderte hygienische Trennung von Trink- und Löschwasser über einen freien Auslauf. Trennstationen haben die Aufgabe, die hygienische Trennung von Trinkwasser und potenziell verunreinigten Wassern zu gewährleisten. > Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) wird individuell an alle Anforderungen angepasst > Freier Auslauf des Trinkwassers nach DIN 1988-600, DIN EN 1717 und DIN EN 13077 > automatische Selbsttestfunktion > Alle Aggregate und Geber in der benötigten Dimension und Anzahl > Hochhausregelung (drehzahlgeregelte Druckerhöhung) Optional: Fernwartung über Telefonleitung oder Internet Fremdwasserzuspeisung Aufstellung unterhalb der Rückstauebene individuell konfigurierbar Wir fertigen auch Wasserspeicher und -Rückhaltungen unterschiedlichster Größe, für verschiedenste Nutzungsanforderungen und Kombinationsformen, Trennstationen, Regenwasserzentralen und -filter sowie jegliche Pump- und Drosselschächte für Sie an. Nutzen Sie unser ARIS-ALLES-AUS-EINER-HAND-PRINZIP. Sprechen Sie uns an!

Unsere Doppelspinde sind die ideale Lösung für eine ordnungsgemäße Lagerung von Berufs- und Privatkleidung und erfüllen alle Vorgaben zur Arbeitsstättenrichtlinie. Unsere Doppelspinde mit Schwarz-Weiß-Trennung erfüllen die Arbeitsstättenrichtlinie ASR A4.1. Dank der Schwarz-Weiß-Trennung lassen sich Arbeits- und Privatkleidung im Spind voneinander trennen. So kann verhindert werden, dass Schmutz, Krankheitserreger und andere unerwünschte Stoffe sich auf die private Kleidung ausbreiten. Wahlweise entweder mit 2 durchgehenden Spindabteilen oder mit 1 Spindabteil und 1 Abteil mit Fachböden

Das Leistungsspektrum reicht im Bereich Laserschneiden von dünnsten Blechen (0,1 mm) mit Teilegeometrien von nur wenigen Millimetern bis zu Blechdicken von 20 mm. Dabei bietet Ihnen das Lasern höchste Flexibilität mit maximaler Präzision. Die Schneidanlage ist in Kombination mit einer Be- und Entladestation höchst wirtschaftlich und effizient. Zusätzlich können wir mit einer Rohrbearbeitungseinheit Rohre bis 260 mm schneiden. Ab 2013 schneiden wir auch Buntmetalle.

EIN SICHERER GEWINN AUCH BEI KLEINEN LOSGRÖSSE Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren das dort eingesetzt wird, wo komplexe Umrisse, eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu gratfreie Bearbeitung gefordert sind. Gegenüber alternativen Verfahren wie etwa dem Stanzen ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Unser Leistungsangebot beim Laserschneiden: • Laserschneiden mit Sauerstoff oder Stickstoff (oxydfrei) • Arbeitsbereich: max. 3000 x 1500 mm • Blechdicke: max. 20 mm Wie Sie durch Laserschneiden auch bei kleinen Losen großen Gewinn machen können, erläutern wir Ihnen gerne bei einem persönlichen Gespräch.

Mit unserer TRUMATIC L2530 Plus können wir folgende Materialien verarbeiten: Stahl: bis 12,0 mm, Edelstahl: bis 10,0 mm, Aluminium: bis 6,0 mm

Die Vorteile des Laserschneidens sind die Bearbeitung von unterschiedlichen Materialien im Dick- und Feinblechbereich. Die gefertigten Werkstücke haben beste Kantenqualität und müssen bei idealen Voraussetzungen nicht mehr nachbearbeitet werden. Bearbeitbare Werkstoffe beim Laserschneiden: • Edelstähle bis 20 mm (1.4301, 1.4571, 1.4404, 1.4541) • Baustähle bis 25 mm ( S235JRG2, S355JRG2) • Hitzebeständige Stähle (1.4878, 1.4828, 1.4841) • Aluminium bis 12 mm (AlMg3, AlCuMg1) • Vergütungsstähle (C45, C60, 42CrMo4) Arbeitsbereich CO2-Laserschneidanlage: • fliegende Optik • berührungslose Abstandsregelung • automatische Belade- und Entladeeinrichtung mit Palettenwechsler * = Nach VDI/DGQ 3441 - Meßlänge 1m. Die erzielbare Genauigkeit im Werkstück hängt u. a. von der Art des Werkstückes, seiner Vorbehandlung, Materialdicke, Tafelgröße und der Lage im Arbeitsbereich ab. Maßgenauigkeit: ± 0,15 mm Positionsabweichung: ± 0,1 mm* Mittlere Postionsstreubreite: ± 0,03 mm* Kleinstes prog. Wegmaß: 0,01 mm* Verfahrgeschwindigkeit: maximal 60 m/min Laserleistung: 5000 Watt Arbeitsbereich: 3000 x 1500 mm

Die Kernkompetenz der Firma AHZ stellt das Laserschneiden dar, wir betreiben unsere 4 Laserschneidanlagen im 3 Schicht Betrieb und verarbeiten ca. 7000 to Rohmaterial pro Jahr. Durch laufende Investitionen in neue Anlagen und Automatisierungen versuchen wir unser Portfolio auf die Gegebenheiten des Marktes hin zu optimieren. Wir schneiden Stahl und Edelstahl bis 20 mm, Aluminium bis 10 mm, Standardbleche (S235JR, S355MC, S355J2, 1.4301, 1.4571, AlMg3) sind in den gängigen Formaten lagernd, oder kurzfristig verfügbar. Aktuell stehen uns für die Fertigung Ihrer Bauteile folgende Maschinen und Automatisationen zur Verfügung: • By Star 4025L - 4 KW - 6500 x 2500 • By Sprint Pro 4020 - 4,4 KW - 4000 x 2000 • By Star 3015+ByTrans - 4,4 KW - 3000 x 1500 • By Autonom 3015+ByTrans - 4,4 KW - 3000 x 1500

Metall ist Ausgangsmaterial beim Bau von Maschinen und Anlagen in den unterschiedlichsten Branchen, da es als widerstandsfähiger Werkstoff gilt evor sie jedoch beim Bau zum Einsatz kommen, müssen Metalle in die richtige Form gebracht werden. Mit unserer Laserschneidmaschine TRUMATIC L 3050 haben wir die Möglichkeit unterschiedliche Schneidearbeiten auszuführen. Der Vorteil beim Laserschneiden liegt vor allem in der hohen Materialausnutzung und dem minimalen Schwund sowie der Flexibilität der Maschineneinstellung. So können wir kurzfristig und in flexibler Losgröße verschiedene Bleche aus unterschiedlichen Materialien schneiden, von der Lasergravur über mikrometergenaue Schnittfugen bei hauchdünnen Blechen bis hin zum Qualitätsschnitt im 25 Millimeter dicken Stahlblech.

Mit unserer TRUMPF-Laseranlage können wir Serien- und Einzelfertigungen im "dünneren" Blechsegment anbieten. Vorteil: Sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten und engste Toleranzen bis Dicke 20 mm. Die TRUMPF-Laseranlage kann Blechzuschnitte bis zu einer maximalen Abmessung von 4000 x 2000 x 20 mm fertigen. Mit einer Genauigkeit von bis zu +/-0,2 mm können wir Ihnen Edelstahl-Laserzuschnitte zu wettbewerbsfähigen Konditionen und bester Qualität anbieten. Mit Laser können wir sämtliche vorrätigen Werkstoffe zuschneiden. (1.4301 / 1.4307 / 1.4541 / 1.4878 / 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 / 1.4462 / 1.4410 / 1.4435 / 1.4539 / 1.4313 / 1.4828 / 1.4835 / 1.4841 / 1.4845). Dank einer Trommelschleifmaschine können kleinere Serienteile maschinell entgratet werden - dadurch erhält der Kunde optisch einheitliche Teile.

Unser Trumpf für Sie: Laserschneiden mit der TruLaser 3030 Unsere Laserschneidmaschine von TRUMPF gewährleistet hochproduktive Blechverarbeitung. Mit dieser 4000 Watt-Laserschneidanlage bearbeiten wir Materialien bis zu einer Blechdicke von - 25 mm Stahlblech - 15 mm rostfreiem Stahl - 10 mm Aluminium. - Ausladung 1500 x 3000 mm

Laserschneiden Stickstoff / Sauerstoff aller möglichen Materialien bis zu 25 mm Materialstärke

Durch unseren Einsatz der CO2 Laserschneidanlage TRUMATIC L 4030 von TRUMPF können wir Ihnen eine erstklassige Blechbearbeitung anbieten. Der Laserstrahl schneidet Materialien im Fein- und Dickblechbereich mit beeindruckender Geschwindigkeit und liefert Ihnen montagefertige Produkte.

Mit der Investition in eine CNC Laserschneidanlage zum Bearbeiten von Blechen möchten wir uns ab sofort als Hersteller von Blechbauteilen bzw. gesamten Baugruppen auf dem Markt positionieren. Unser erweitertes Leistungsspektrum im Bereich Laserschneiden: Schnittbereich Edelstähle bis 20mm Stähle bis 25mm Aluminium bis 12mm bei einer maximalen Spanngröße von 3000 x 1500mm. Beschaffung der chargenreinen Materialien nach Kundenwunsch. Zusätzliche mögliche Anarbeitung: Entgraten Kanten Bolzenschweißen Schweißen 141/135/131 Oberflächenbehandlung uvm.

Modernste Bedienungssoftware, zentrale Programmverwaltung und die online Programmierung unserer Laseranlagen gewährleisten ein speditives und prozessicheres Arbeiten. Laserschneiden Mit der Möglichkeit von 3 Schichten an Werktagen und Geisterschichten an Wochenenden haben wir komfortable Voraussetzungen auch Spitzenbelastungen ohne Einfluss auf Lieferzeiten und Qualität zu beherrschen. Modernste Bedienungssoftware, zentrale Programmverwaltung und die online Programmierung unserer Laseranlagen gewährleisten ein speditives und prozessicheres Arbeiten.

- Flachbett 3000x1500mm Dicken bis 25mm in einer Toleranz von +-0,1mm - Rohre bis 3000mm Durchmesser bis ca 400mm im Hüllkreis wir schneiden mit unserer Anlage für Sie Bleche und Rohre in jede Form . Unsere hochflexibler C0² angeregter Laser schneidet alle denkbaren Kontouren aus ebenen Blechen. Dank einer Integrierten Rohrachse ist das bearbeiten von Quadrat Rechteck und Rundrohren möglich.

Synergieeffekte durch Anwendung von Lasern & Stanzen. Metallfolien ab 0,005 mm bis 12 mm Stahlblech. Mit Schwerpunkt auf dem Schneiden von sehr dünnen Materialien (0,005 mm) integrieren wir sowohl Laserfeinschneiden als auch das Schneiden von Blechen bis zu 6 mm. Dabei profitieren unsere Kunden von dem großen Sortiment an vor Ort lagernden Werkstoffgüten und unserer Kompetenz spezielle, weitere Materialien am Markt – auch in kleinen Mengen – zu beschaffen. Zusätzlichen Mehrwert erhält der Kunde über die mögliche Einbindung der Stanztechnik – wenn es um höhere Mengen oder Umformungen gehen soll. Darüber hinaus können auch komplexe Anforderungen in kleinen und sehr großen Stückzahlen abgedeckt werden. MARTIN® hat sich durch die Tradition des eigenen Werkzeugbaus und die Ausrichtung auf verschiedenste Kundenkreise, wie u.a. Luft- und Raumfahrt, Automobil- und Anlagenbau, die Fähigkeit bewahrt, sowohl Prototypen als auch Großserien zu fertigen. Neben Komponenten erhält der Kunde auch Konstruktionsberatung für Baugruppen und Komponenten, die verschiedenste Fertigungs- bzw. Fügemethoden beinhalten.

Das Laserschneiden verbindet hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit mit extrem präziser Verarbeitung und ermöglicht ein breites Bearbeitungsspektrum. Präzise und schnell wie ein Lichtstrahl Das Laserschneiden verbindet hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit mit extrem präziser Verarbeitung und ermöglicht ein breites Bearbeitungsspektrum. Werbeschild oder Weihnachtsdeko? Ganz gleich, ob Sie ein einfaches rechteckiges Werbeschild wünschen, oder eins mit komplexen Konturen – unsere Laserschneidanlagen liefern maßgefertigte Zuschnitte, die in einem weiteren Arbeitsschritt graviert oder beschriftet werden können. Im Vergleich zur Stanze arbeitet der Laser „vorsichtig“ und beschädigt das Endprodukt in keinster Weise; Ecken sind unversehrt, Konturen bis ins kleinste Detail ausgelasert. Bei den Materialien haben Sie die Wahl: Kunststoff wie Acryl und Schaumstoff; Papier: Karton bis 5 mm und Wellpappe; Holz: MDF, Sperrholz, Furnier; Folien: u.a. Polyesterfolien, PET, Klebefolien; Textilien, Stoffe und Leder. Wir sind neugierig auf Ihre Fragen und Wünsche und freuen uns, wenn Sie mit uns Kontakt aufnehmen. Vorteile für Sie: • Vom Prototypenbau bis zur Kleinserie • Flexibel in der Applikation und bei der Materialwahl • Vielfältige Anwendungsgebiete • Präziser und perfekter Laserschnitt • Höchste Detailtreue • Hohe Schnittgeschwindigkeit • Kurze Produktionszeiten • Kostengünstig und wirtschaftlich • Persönliche Beratung

Wir schneiden Ihre Teile auf einer modernen, leistungsstarken Laserschneidanlage aus dem Hause Trumpf. Laserschneidanlage Trumpf L5040. Wir schneiden Ihre Teile auf einer modernen, leistungsstarken Laserschneidanlage aus dem Hause Trumpf. Edelstahl und Aluminium werden oxyd- und gratfrei im Hochdruckverfahren geschnitten. Blechdicken von 0,5 mm bis 25 mm sind – abhängig vom Material – möglich. Zur Programmerstellung verwenden wir WiCAM- und ToPs-Programmierplätze. Die Übernahme von CAD-Daten in den Formaten dwg, dxf, step und iges ist möglich. Technische Daten: Tafelgrößen bis 4000 x 2000 mm, Laserleistung: 6000 Watt, maximales Werkstückgewicht: 1600 kg, maximale Blechdicken der verschiedenen Werkstoffe: bei Edelstahl bis 25 mm, bei Aluminium bis 15 mm, bei Stahl bis 25 mm. Tafelgrößen: bis 4000x2000 mm Laserleistung: 6000 Watt

Laserschneiden verschiedener Materialien Laserschneiden von verschiedenen Materialien Stahl bis 20mm Chromstahl bis 10mm Aluminium bis 6mm

Unser modernes Service Center für Laserzuschnitte bietet nebe einer breiten Palette and Einzelteilen auch die Möglichkeit Baueinheiten entsprechend Ihren Anforderungen und Zeichnungen zu fertigen Herz-Stück der High-Tech-Fertigung sind 3 Bystronic-Laserschneidanlagen mit integrierter Rohrschneidevorrichtung und automatischen Be- und Entladesystemen. Die Maschinen sind im 3 Schicht-Betrieb im Einsatz und können Tafelformate bis zu 4.000 x 2.000 mm bearbeiten. Lasergeschnitten werden Werkstoffe, wie Stahl, Niro, Aluminium oder Kupfer.

Der Laserschnitt eignet sich besonders für komplexe Formen und lässt sich bereits bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich einsetzen. Auf unseren modernen CNC-Laserschneidanlagen bearbeiten wir standardmäßig: • Aluminium bis 10 mm • Edelstahl bis 15 mm • Stahlblech bis 25 mm

Ein sehr genaues Verfahren um ebene und gekrümmte Flächen wie Rohre zu schneiden, ist Laserschneiden. Durch die Computersteuerung entstehen neue Möglichkeiten an Formen und Präzision. Häufig wird Laserschneiden für ebene Flächen eingsetzt. Besonders anspruchvoll ist das von der Firma Weber angebotene Laserschneiden von gekrümmten Flächen wie von Rohren. Was ist nun beim Laserschneiden anders als bei herkömmlichen Trennverfahren ? Einige Formen lassen sich auch mit Fräsen und Bohren in Rohren realisieren. Sogleich man sich aber Richtung dünnwandiger Rohre oder Bleche bewegt, kommen die Vorzüge der Laserbearbeitung voll zur Geltung. Ein herkömmlicher Bohrer oder Fräser kann leicht in Blech einharken und das Material um sich wickeln oder anderweitig verformen. Bei einem Laserschnitt kommt es nicht zu deartigen Problemen bei dünnwandigen Materialien. So ist es zum Beispiel möglich, feine und spezielle Formen und Heißluftdüsen zu schneiden. CNC-Laserschneiden ist im Vergleich zu anderen Verfahren bereits bei kleineren Stückzahlen rentabel.

Das Laserschneiden ist für moderne Blechbearbeitungsbetriebe eine enorme Bereicherung. Ein grosser Vorteil beim Laserschneiden ist die hohe Flexibilität. Das schneiden von komplexen Konturen in sehr dünnen, bis zu sehr dicken Blechstärken, ist mit der heutigen Technologie ein sehr wichtiger Bestandteil der Blechbearbeitung. Auch für die FEMAG AG bildet das Laserschneiden ein zentraler Schwerpunkt in der täglichen Produktion. Mittels einer Neuanschaffung durch eine Leistungsstarke Laseranlage mit automatisiertem Blechladesystem im Jahr 2011, hat sich die Femag AG auf den neusten Stand der Technik gebracht. Zusätzlich Produziert die FEMAG AG als erste Unternehmung der Schweiz, den notwendigen Stickstoff für das Laserschneiden selber. Typ: Bystar 3015 Leistung: 4.4 KW Arbeitsbereich: 1500x3000mm

Wir bieten Ihnen Dienstleistungen im Bereich Laserschneiden auf modernen Maschinen an. ohe Geschwindigkeiten und saubere Schnittkanten zeichnen das Schneiden mit einem CO2-Laser aus. CO2-Lasern Verwendeter Maschinentyp: AMADA FO CO2-Laser der neuesten Generation Mit dem CO2-Laser können wie folgende Materialien (Platinen-Material) bearbeiten: FE-Metalle (bis 25 mm), roh, verzinkt; auch mit Schutzfolie Edelstähle (bis 20 mm) mit oder ohne Schutzfolie Einige Vorteile: Oxyd-armes oder oxyd-freies Schneiden Sauerstoff-Schneiden Stickstoff-Schneiden (auch Hochgeschwindigkeit) feine Konturen hohe Teilegewichte