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Elektrostatischer Kanalnebelabscheider mit einer Absaugleistung von 16.000m³/h bis 18.000m³/h Der elektrostatische Luftfilter reinigt Ihre Maschinenabluft da, wo Sie entstehen - er macht sie wieder atembar! Der elstar Elektrofilter dient zur Abscheidung von Ölnebel, Emulsionsnebel, Ölrauch, Schweißrauch, Dunst, Schwebeteilchen, oxidhaltigem Rauch sowie Aerosole - damit sind sie für fast jedes Einsatzgebiet in der Industrie geeignet. Je nach Standort und Einsatzgebiet optimieren wir unsere elektrostatischen Luftfilter mit zusätzlichen Reinigungsstufen (TD/TR) sowie Ansaugsammler und Vorabscheider. 1. Typ: EL 18000 KVTD EC-Ventilator: ohne Ventilator Filterstufen: TD- zweistufig Vorabscheider: ohne Vorabscheider Ansaugsammler: ohne Ansaugsammler Absaugleistung: 18.000m³/h

Höchste Premiumqualität Erstklassige Leistung auf Stahl und Edelstahl Hochwertiges Keramikkorn für schnellen Materialabtrag Premium Trennscheiben für die Metallbearbeitung Erstklassige Performance: Höchste Präzision, Schnittleistung und Lebensdauer Keramikkorn sorgt für einen schnellen, scharfen Schnitt Unterschiedliche Materialstärken für unterschiedliche Anwendungen: Von ultradünnen 1,0 mm Scheiben für höchste Schnittleistung bist 2,5 mm für einen robusten Schnitt Werkstoffe: Stahl, Edelstahl Durchmesser (mm): 150 T x B (mm): 2,5 x 22,23

Filterelemente MultiTherm MT60 bestehen aus Mikroglasfaserpapier und Separatoren aus Aluminium. Sie sind die ideale Filterlösung Lufttemperaturen bis 250 °C DELBAG Hochtemperaturfilter MultiTherm MT60 in Filterklasse M6 nach EN 779:2012 besteht aus temperaturebeständigen Mikroglasfaserpapier & Seperatoren aus Aluminium. Der Betriebsvolumenstrom kann gegenüber dem Nennvolumenstrom um 25 % erhöht werden. Der MultiTherm Hochtemperaturfilter in Filterklasse M6 eignet sich für den Einsatz für Prozessluft bis 250 °C. Der DELBAG Hochtemperaturfilter MultiTherm MT60 ist EUROVENT zertifiziert Tempersturbeständigkeit: < 250 °C Filterklasse: M6 [nach DIN EN 779:2012] Rahmenmaterial: verzinkter Stahl Größe: 305 x 610 x 150 mm

Kompakter Ölnebelabscheider mit integriertem Ventilator zum Absaugen und Filtern bei Bearbeitungszentren Komplettes mehrstufiges Ölnebelfilter mit oder ohne integrierten Ventilator zur Abscheidung von Ölnebelaerosolen in Prozeßluft von Verarbeitungsmaschinen, wo Kühlschmierstoffe angewandt werden. Wird direkt bei oder auf der Maschine montiert. Die gereinigte Luft wird in die Umgebung durch Abluftgitter oben (Rezirkulation) oder durch Abluftstutzen (Zusatzausrüstung) hinaus geleitet, der an die Rohrführung angeschlossen wird. OUPA ist ein effizienter Abscheider auch für kleinere Partikelgrössen,Temperatur >25°C und grosse Flüssigkeitsmengen. Bei Filterung von Ölnebeln durch OUPA ist Emission normalerweise < 1mg/ m³, und Emissionsgrenzwerte für Ölnebelaerosolen sind hiermit eingehalten. Wird OUPA mit einem HEPA-Filter (H13) ausgestattet, ist die Emission noch kleiner (Option nur bei Ausführungen mit eingebautem Ventilator). Anzahl Minihelic-Differenzdruckmanometer: 1 Anzahl Patronenfilter: 1 Anzahl Vorfilter: 1 Typ: OUPA 1000 Ventilator: -

Emma 2500 ist das größte Mitglied der 3nine BLUE LINE Serie. Das Gerät ist speziell für Anwendungen vorgesehen, bei denen hohe Volumenströme erforderlich sind, zum Beispiel bei sehr großen oder offenen Bearbeitungsmaschinen. Emma hat eine Kapazität von 2500m³/h. Zudem lassen sich mehrere Geräte durch 3nines Modulsystem zusammenschalten, um auch Volumenströme über 2500m³/h zu bewältigen. Ebenso wie die übrigen BLUE LINE Produkte ist Emma ein typischer Zentrifugalabscheider und erfordert nur ein Minimum an Wartung. Im Vergleich zu herkömmlichen Filteraggregaten halbieren Sie Ihre jährlichen Betriebskosten. Emma ist im Verhältnis zur Kapazität äußerst kompakt – mit einem Durchmesser von 670 mm und einer Höhe von 800 mm erreicht das Gerät nur 1/3 der Größe eines entsprechenden Filteraggregats. Deshalb lässt sich Emma direkt auf Bearbeitungsmaschinen montieren, wodurch Sie Bodenfläche gewinnen und unnötige Leitungsverlegung vermeiden. Installation: Direkt auf der Maschine, an der Wand oder auf Stativ neben der Maschine Geeignet für große Gehäusevolumen: <20m3 Durchflussrate: 2500m³/h Betriebstemperatur: 5-50°C Elektrischer Anschlusswert: 3-Phasen 400V, 16A Effektverbrauch: 5,5kW Nennstromstärke: 11,3 A Gewicht: 131 kg Höhe: 1145 mm Durchmesser: 700 mm Innendurchmesser Ansaugstutzen: 316 mm Geräuschpegel: <70 dB (A)

Kunststoff-Dreikant mit großer Werbefläche auf allen drei Seiten. Artikelnummer: 364401 Druckfarben: 5 Verpackung: lose im Karton Verpackungseinheit: 100 Zolltarifnummer: 39269097 Druckbereich: L: 315 x B: 25 Gewicht: ca. 78 g Maße: 350 x 40 x 37 x Ø: 0,00

Der Mazerator RotaCut stellt eine tausendfach bewährte Lösung dar, wenn Fremdkörper den Betrieb der Biogasanlage stören oder langfaserige Feststoffe in der Suspension zu Problemen führen. Der Zerkleinerer mit integriertem Schwergutabscheider separiert Metallteile und Steine. Gleichzeitig schneidet der RotaCut Zerkleinerer Fremdstoffe wie z. B. Holzstückchen und eignet sich bestens zum Aufbereiten von faserigen Fremdstoffen wie z. B. Strohbändern. Aber auch langfaserige Feststoffe wie Mist, Stroh oder Grassilage bis hin zu Ladewagengras werden zerkleinert. Daher schützt der RotaCut Zerkleinerer Pumpen und andere Komponenten der Biogasanlage vor Fremdkörperschäden und verhindert Verstopfungen. Durch die zuverlässige Aufbereitung von langfaserigen Bestandteilen verhindert der RotaCut Zerkleinerer die Bildung von Schwimmschichten im Fermenter der Biogasanlage und die Viskosität der Suspension wird vermindert. Das führt zu einer Entlastung der Rührwerke, Verringerung deren Leistungsaufnahme und Reduzierung der erforderlichen Laufzeiten der Rührwerke in vielen Biogasanlagen. In jeder Biogasanlage findet sich eine Möglichkeit, den Mazerator RotaCut einzubinden. Die Zerkleinerer der RCpro-Serie sind für die zuverlässige und wirtschaftliche Aufbereitung von Medien mit hohem Feststoff- und Faserstoffanteil entworfen. Sie kommen z. B. in der Industrie, Kläranlagen und in Biogasanlagen zum Einsatz. Durchdachte Merkmale, wie die Siebstütze, nützliche Optionen für die Schneidmesser, den Messerrotor oder das Schneidsieb sowie die stabile Konstruktion des Schneidkopfes machen ihn zur ökonomischen Lösung, wenn konventionelle Zerkleinerer zu schwach sind. Die robuste Bauform und eine Durchsatzleistung bis zu 600 m³/h erlauben auch den Einsatz auf der Druckseite (bis 3 bar sind möglich). In Kombination mit dem Compact XL Schwergutabscheider können hohe Schwergutanteile im Medium zuverlässig separiert werden. Wartung und Service sind nach Hochschwenken des Schneidkopfes schnell und einfach erledigt Modell: wirtschaftliche Aufbereitung max. Durchsatz: 600 m3/h

Eine hydraulische Weiche in Stahl, mit integrierter Luft- und Schlammabscheidung mit Magnet in Stahl in DN65 - DN100 Flansch-Ausführung (entwickelt für Remeha) Die Vorteile des XC-RM SpiroCross-R hydraulische Weiche mit integrierter Luft- und Schlammabscheidung (entwickelt für Remeha) Drei Funktionen in einem Bauteil Nur vier Anschlüsse statt acht Optimales hydraulisches Gleichgewicht zwischen primären und sekundären Pumpen Gewährleistung minimaler Flüssigkeitsvermischung durch das Spirotube Abscheideelement, daher das beste Temperaturdifferenzial Optimale, aktive Entlüftung und Schlammabscheidung Sehr kleine Partikel ab 5 μm (= 0,005 mm) werden abgetrennt und entfernt Enthält einen Magneten für zusätzlichen Schutz und eine hocheffiziente Entfernung von Magnetit Jetzt mit einem drehbaren Ablasshahn (360°) Konstant niedriger Druckverlust Kompaktes Design und geringe Einbauhöhe dank die Spirotube PN16 Flanschanschluss Anschlussdurchmesser von DN65 - DN100 Außergewöhnlich lange Garantie

Entstaubungsfilterplatten für alle Anlagentypen Passend zu WAM, DCE, Trumpf, BWF, Herding, Deichmann, Sinbran und anderen Anlagentypen Abmessungen passend zu Ihrer Anlage Ausgerüstet mit einem Filtermedium, das auf Ihre Anwendung abgestimmt ist Einsatzgebiete z.B.: - Lebensmittelindustrie - Schweißrauch- und Schleifstaubabsaugung - Chemische Industrie Passend zu folgenden Anlagentypen: WAM, DCE, Trumpf, BWF, Herding, Deichmann, Sinbran und anderen Anlagentypen

Auf dem Gebiet der Blechbearbeitung verfügen wir über umfassendes Know - How und die entsprechenden technischen Möglichkeiten: • Kantbänke, CNC- gesteuerte - 7000mm / 500t - 7000mm / 350t 6000mm / 450t - 4000mm / 250t • Schere 6000mm / 8mm VA • Rundwalze mit Anbiegung 3000 / 15mm • Nibbeler, CNC- gesteuert 1500 * 3000mm / 10mm • Lochstanze 100t, Lochung bis d= 100mm • Brennmaschine, CNC- gesteuert 3000 * 8000mm / 1-200mm mit Phasenschnitt, Feinplasma und Autogen

Helligkeit, Transparenz und Funktionalität zeichnen das System Fünfzig200 von Gerhardt Braun aus. Hochwertiges Stahlgitter, reiner Funktionalismus: Fünfzig200 ist das minimalistische System mit Industriecharme. Die verzinkten Gittermatten mit einer Maschenweite von 50 x 200 mm werden ohne Bodenabstand an Teleskopstützen geschraubt. Wir liefern keine fertigen Boxen. Dadurch passt sich Fünfzig200 allen örtlichen Gegebenheiten an. Ob kleine oder große Räume, Unterzüge, Versorgungsleitungen, Ecken oder Schrägen – mit Fünfzig200 erreichen Sie eine hohe Flexibilität bei der Planung Ihrer Projekte. Fünfzig200 eignet sich ideal zur Strukturierung großer Räume. Das System ist darüber hinaus vielfältig kombinierbar: als Übersteigschutz in Verbindung mit dem blickdichten System Forum oder als Abgrenzung zu anderen Räumlichkeiten wie Fahrradräumen, Hausmeisterkabinen oder Abstellräumen für Kinderwagen. Räume, in denen eine ständige Luftzirkulation erforderlich ist, können Sie mit der Fünfzig200-Mauerwerkstür nachrüsten – einfach und flexibel. Systemhöhen: 2.000 mm, 2.200 mm, 2.400 mm Geeignet für: Neubau, Modernisierung, Keller

Effizient & sauber Konfektionieren mit Ultraschallschneiden - wir bieten ein modernes Verfahren für die Konfektionierung von Stoffen mit synthetischem Faseranteil. Das Ultraschalltrennschweißen oder Cut’n’Seal, ist ein effizientes Verfahren des Zuschneidens von Stoffen mit synthetischem Faseranteil und gleichzeitigen Versiegelns der Schnittkanten, welches in der Textilbranche bei der Konfektionierung Einzug gehalten hat. Die Vorteile dieser Verarbeitung liegen vor allem in der Effizienz, da zwei Arbeitsschritte in einem ausgeführt werden. Das ist umweltfreundlich, da ein geringerer Energieverbrauch und kürzere Fertigungszeiten zur Herstellung der Produkte möglich sind. Besonders die Endverbraucher profitieren von den erheblichen Vorteilen des neuen Verfahrens, da - durch verschweißte Nähte ein Ausfransen der Ränder verhindert und damit der Gebrauchswert gesteigert wird, - durch die neuartigen flexiblen seitlichen Abschlüsse die Einsatzmöglichkeiten erhöht werden, die Waschbeständigkeit der Ränder garantiert und - das Durchstechen angeschnittener loser und angeschnittener Polfäden bei Abstandsgewirke verhindert wird.

Die Eimer-Handling-Stationen von miromatic sind halbautomatische Anlagenkomponenten, die für das Vereinzeln, Füllen, Versiegeln und Verdeckeln von Eimern und Kanistern konzipiert sind. Diese modular aufgebauten Stationen können individuell oder in Kombination eingesetzt werden, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Die Zuverlässigkeit jeder Station und das nahtlose Zusammenspiel mit vor- und nachgelagerten Prozessen machen sie zu einer wertvollen Ergänzung für Ihren Produktionsprozess. Mit den Eimer-Handling-Stationen von miromatic steigern Sie die Effizienz und Flexibilität Ihrer Produktion.

Zu unserem Service gehört außerdem die Neuinstallation von Separatoren, die wir fachkundig vornehmen. Gleiches gilt für die Reparatur und Beschaffung von Ersatzteilen, sofern dies notwendig ist. Bei uns bekommen Sie Rundumsorglos-Leistungen, die der Effektivität und Ergiebigkeit Ihrer Biogasanlage zuträglich sind. Wir sind Ihnen gerne dabei behilflich, Ihre Biogasanlage durch den Einsatz von Separatoren noch effizienter zu machen!

Sie sind auf der Suche nach einer effektiven Methode, Fremdöle aus Ihren Betriebsstoffen zu filtern? Sie möchten Ihre Prozesse durch einen Ölabscheider optimieren? Sie wollen die Lebensdauer Ihrer Maschinen verlängern? Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner, wenn es um Ölabscheider geht. Bei uns erhalten Sie verschiedene Produkte, die wir individuell an die Gegebenheiten Ihres Betriebes anpassen. So reinigen Sie Ihre Kühlschmierstoffe oder andere Flüssigkeiten. Dadurch können Sie diese länger nutzen und Ihre Anlagen schonen. Auf Dauer sparen Sie mit unseren Anlagen also bares Geld. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, einen Ölabscheider an Ihren Anlagen zu installieren. Wir bieten Ihnen sowohl feststehende als auch mobile Varianten an. Feststehende Abscheider sind einer bestimmten Maschine zugewiesen und reinigen diese. Mobile Anlagen finden an mehreren Maschinen Verwendung und lassen sich auf Transportwagen verschieben. Unsere Produkte bieten Ihnen folgende Vorteile: Abscheiden von Fremdölen selbstregulierende Saugeinheit schonendes Fördern der Flüssigkeit leichte Bedienung hoher Grad an Ölabscheidung Reinigung durch Magnetfilter Unsere Ölabscheider trennen Ihre Flüssigkeit von fremden Ölen. Eine Pumpe saugt die Oberfläche der Flüssigkeit ab. Im Anschluss trennt die Maschine die einzelnen Bestandteile auf. Während das Öl in einen Auffangbehälter läuft, gelangt die gereinigte Flüssigkeit wieder in den Tank der Maschine. Die Saugeinheit reguliert sich dabei selbst, sodass diese nicht ständig einer neuen Einstellung bedarf. Auch das Anschließen mehrerer Einheiten ist bei größeren Maschinen möglich. Durch diese einfachen, aber effektiven Arbeitsschritte verbessern Sie Ihre Produktion. Zudem tragen Sie zu einer längeren Lebensdauer Ihrer Maschinen bei.

Dieses Bild zeigt einen 4000 ltr. Fettabscheider eines Restaurants. Wie Sie erkennen können, ist der Behälter mit harten Fettablagerungen bedeckt. Gleichzeitig kam ein extremer Geruch aus dem Tank. In diesem Zustand wurde BIO-SPIRAL erstmalig eingesetzt, wobei BIO-SPIRAL zunächst direkt in den Behälter gegeben wurde. 2 Wochen später Wie man sieht hat BIO-SPIRAL den größten Fettanteil […

Es ist für den optimalen Betrieb einer Anlage unerlässlich, Kondensat und Luft aus dem System zu entfernen. Spirax Sarco hat den passenden Kondensatableiter für Ihre Anwendung.

MIT DER CHEMISCHEN REINIGUNG BIETET IHNEN KOPSCHINA DIE PERFEKTE ALTERNATIVE ZUR MECHANISCHEN REINIGUNG Ausgefallene Produktionsrückstände, Kalk und sonstige Ablagerungen verringern im Laufe der Zeit den Wirkungsgrad Ihrer Anlage: zum Beispiel durch eine verminderte Wärmeübertragung, reduzierte Durchflussmengen oder Korrosion. Weil Anlagen jedoch immer komplexer werden, ist eine mechanische Reinigung hier meist nicht realisierbar oder zu aufwändig. Mithilfe von Additiven rücken wir dabei nicht nur Produktionsrückständen zu Leibe, sondern befreien Ihre Anlage auch nachhaltig von allen organischen und anorganischen Ablagerungen. Dazu untersuchen wir zunächst eine Probe der Verschmutzung in unserem Labor – abhängig vom Ergebnis dieser Untersuchung sowie von der Art Ihrer Anlage und der Verschmutzung wählen wir das exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Additiv sowie das passende Reinigungsverfahren aus. Zur Wahl stehen uns dabei das Kreislauf-, das Gegenstrom-, das Kaskaden- oder das Auftriebverfahren. KOPSCHINA kümmert sich im Anschluss an die chemische Reinigung selbstverständlich auch um die Abwasserkoordination: Zunächst behandeln wir die Rückstände, um sie anschließend ordnungsgemäß zu entsorgen – wahlweise bei Ihnen vor Ort oder über externe Entsorgungsmöglichkeiten. Natürlich beachten wir dabei alle gesetzlichen Auflagen. KOPSCHINA ist der Spezialist im Bereich der chemischen Reinigung: Dank jahrzehntelanger Erfahrung sowie unserer speziellen Additive sind wir auch komplexesten Reinigungsaufgaben gewachsen. Dabei haben wir ständig eine ganzheitliche Lösung im Blick: Wir gehen mit Ihnen auf die Suche nach Möglichkeiten, wie sich Verschmutzungen in Zukunft minimieren oder sogar ganz verhindern lassen. Damit Sie das Potenzial Ihrer Anlage auf lange Sicht voll ausschöpfen können. KOPSCHINA BEARBEITET UND REINIGT UNTER ANDEREM DIESE APPARATE UND BAUTEILE: Wärmetauscher Destillationskolonnen Abwasseranlagen Behälter Tanke Filter Dampfkessel Reaktoren Rohrleitungen Luftkühler Kühlwerke Entsalzer Aufkocher Maschinen Fackelsysteme Heizgassysteme Kühlysteme Abscheider Demister Öfen "Dank jahrzehntelanger Erfahrung sowie unserer speziellen Additive sind wir auch komplexesten Reinigungsaufgaben gewachsen." – KOPSCHINA Chemische Industriereinigung, Chemische Industriereinigungen, Chemische Industrie-Reinigung, Chemische Industrie-Reinigungen, Industriereinigungen, Industrie-Reinigungen, Industrie-Reinigung, Industriereinigung, Industrielle Reiniger, Industrie-Reiniger, Industrie-Reinigungsmittel, Industrielle Reinigungsmittel, Industrie-Reinigungsarbeiten, Industrie-Reinigungsarbeit, Industriereinigungsarbeiten]

Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den drei wichtigsten thermischen Schneidverfahren. Mit High-Tech und erstklassiges Know-how lösen wir Ihre Probleme! Der Schneidprozess wird mit einem eingeschnürten Lichtbogen ausgeführt. Durch die hohen Temperaturen und die kinetische Energie des Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit dem Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Im Gegensatz zu dem autogenen Brennschneiden ist das Plasmaschneiden ein Schmelzprozess. Das Verfahren zeichnet sich durch eine sehr gute Automatisierbarkeit und hohe erzielbare Schneidgeschwindigkeiten aus. Bei der Bearbeitung von hochlegierten Stählen und Alu-Werkstoffen im mittleren bis größeren Dickenbereich gibt es zu diesem Verfahren keine Alternative. Es eignet sich besonders, um nicht brennschneidbare metallische Werkstoffe hermisch zu trennen. Metallische Werkstoffe im Blechdickenbereich von 1-100 mm oder brennschneidgeeignete Werkstoffe bis 15 mm können thermisch getrennt werden. Plasmaschneiden ist ein geeignetes Verfahren zur sauberen und schnellen Zerschneidung eines metallischen und nichtmetallischen Werkstoffes. Mit dem Plasmaschneiden lassen sich alle elektrisch leitenden Werkstoffe wie un-, niedrig- und hochlegierte Stähle, Nickel, Kupfer, Messing, Bronze, Aluminium und deren Legierungen schneiden. • Max. Toleranz DIN 2310 Teil 4, Toleranzklasse C • Schnittgüte DIN 2310 Teil 4, Güte 1 X x Y: 2000 mm x 4500 mm Z-Achse: 80 mm Blechdicke: max. 3 .... 80 mm Fasenschnitte: bis 60°

Dieser Laser wurde speziell für all diejenigen Anwendungen entwickelt, bei denen Bleche von 1 – 12 mm Stärke, auch mit stark reflektierenden Oberflächen, zu schneiden sind. Für Bleche von 1 - 20 mm Schneidlaser HELIOS Hohe Leistung, kompaktes Design und Zu- und Abfuhr nach Kundenwunsch sind die Stichwörter für das Helios Projekt. Dieser Laser wurde speziell für all diejenigen Anwendungen entwickelt, bei denen Bleche von 1 – 12 mm Stärke, auch mit stark reflektierenden Oberflächen, zu schneiden sind. In diesem Bereich arbeitet die Maschine schnell und produktiv. Die Bedienung des Panels ist verknüpft mit unserer Software LaserPlus, die wir nach gewünschten Arbeitsabläufen programmieren können. Die Maschine verfügt über ein integriertes Kühlungssystem, der Markierkopf über eine automatische Höhenanpassung. Maße: 1150 x 1400 x 1760 mm Gewicht : 1100 kg Arbeitsbereich: X-Achse 750 mm x Y-Achse 350 m Leistung: 500 – 2000 Watt Max. Stärke des Materials: Stahl 20 mm, Rostfrei 6 mm, Alu 6 mm, Kupfer 3 mm, Bronze 3 mm Elektr. Daten: 1,5KW/230 V (750 Watt Laser Leistung)

Diamantscheibe unserer Eigenmarke DIMACUT® in Profi-Qualität Durchmesser 125 mm x Bohrung 22,2 besonders geeignet für präzises und splitterfreies Trennen von besonders harten Materialen Diamanttrennscheiben ideal geeignet für Hartbrand Fliesen, Hartgestein, Hartschamotte, Feinsteinzeug, Keramik, keramische Fliesen, glasierte Keramikfliesen und Glas Diese extra dünne Diamanttrennscheibe zeichnet sich durch einen mit 7 mm durchgezogenem Diamantbelag für extrem harte Materialien aus. Laserschnitt der Spülkanäle Segmenthöhe 7 mm Das Werkzeug eignet sich für den Trocken- und den Nassschnitt. Je nach Verwendung ist auf die Eignung der verwendeten elektrischen Maschinen und die entsprechenden Arbeitsschutzmaßnahmen zu achten. Diese besonders hochwertige Diamanttrennscheibe eignet sich für alle bekannten Winkelschleifer und Trennschleifer wie z. B. Flex, Bosch, Makita, Milwaukee, Hilti, DeWalt Bitte beachten Sie bei der Benutzung der Scheiben die Sicherheits- und Arbeitsschutzbestimmungen. Tragen Sie immer Schutzkleidung, Gehörschutz, Arbeitshandschuhe, Schutzbrille und Staubschutzmaske. Ø 115 mm x 22,2 mm - 13.300 U/min bei 80 m/s

Welches Material auch durchgeschnitten oder abgetrennt werden soll, wir liefern die passende Druckluftmaschine in der am besten geeigneten Schneidenausführung – abgewinkelt oder gerade oder als Stirnschneider für: - Kunststoffe - GFK - Metalle (St, Cu, Al, Ms) - Seile - Kabel Je nach Kraftbedarf für das zu schneidende Material und abhängig von der Anwendungsart wird der Antriebskörper individuell konfiguriert. So konfigurieren wir mit Ihnen zusammen die optimale Schneidmaschine für Ihren Anwendungsfall. Entsprechend Ihrer Bestellung erhalten Sie die passenden Zangeneinsätze mit der gewünschten Schneidengeometrie (Anschliff). Auch Zangeneinsätze mit längeren Schneiden sind lieferbar. Alle Zangeneinsätze sind aus hochlegiertem Vollstahl gearbeitet und unter Vakuum wärmebehandelt. Features: - Zangenkopf aus legiertem Stahl - Maulweite und Schließspalt einstellbar - Modelle mit UVV Sicherheitshebel verfügbar - Schneideinsätze mit Rollen bestückt ZEMO Mehrwert – Warum unsere Druckluftzangen besser sind Jede von uns konstruierte und montierte Druckluftmaschine wird vor der Auslieferung auf Passgenauigkeit der verbauten Komponenten überprüft und auf einwandfreie Gängigkeit der beweglichen Teile getestet. Zugekaufte Komponenten (Normteile, Sonderteile) werden vor dem Einbau eingehend inspiziert, kontrolliert und ggf. entgratet und poliert. So gewähreisten wir, dass die von Ihnen erworbene Maschine einwandfrei funktionsfähig ist und Sie ein betriebssicheres, wartungsarmes und langlebiges Produkt von ZEMO erhalten. Außerdem erhalten Sie eine umfangreiche technische Dokumentation auf Deutsch und/oder Englisch in gut lesbarer Schriftgröße – Betriebsanleitung, Sicherheitshinweise, Wartungsplan, Verschleiss-Teileliste, CE-Erklärung, usw.

Für Ihre vielfältigen Anwendungen von Akku-Systemen bieten wir Ihnen das passende Zubehör wie AC/DC Ladegeräte für Lithium/LiFePO4 Akkus, Batteriewächter oder Batterieseparatoren. AC/DC Ladegeräte: Diese Ladegeräte wurden für die vollautomatische Verwendung von 12V/24V-Systemen entworfen und sind mit einem hoch effizienten Schaltnetzteil ausgestattet. Die Steuerung des Ladegerätes und der Akkuladung wird mit einem Mikrocontroller realisiert. Batterieseparatoren: Ein Batterieseparator schaltet Ihre Starter- und Hauptbatterie beim Laden zusammen, somit benötigen Sie nur ein Ladegerät. Während der Entladung trennt der Batterieseparator die Starterbatterie von der Hauptbatterie. Batteriewächter: Ein Batteriewächter (auch als Batterieschutz bezeichnet) schaltet den Batteriestrom zum Verbraucher aus, wenn eine voreingestellte Spannung erreicht ist. Diese Batteriewächter sind für 12V oder 24V erhältlich.

Typ SKC/SK Isolierstoffgekapselt Schutzart IP65 viele Varianten (unterschiedliche Betätiger, höhere Betätiger-Auszugskräfte, verschiedene Kontaktausführungen uvm.) Anfahrrichtung Betätiger wahlweise horizontal oder vertikal Zulassungen: BG, UL, CSA weitere Details als PDF Übersicht Betätiger/höhere Auszugskräfte/Universal-Betätiger als PDF

Modulares Trennwandsystemfür Büros und Lagerhallen, auch als Hallenbüro lieferbar. Ausführung in Glas, halbvergalst oder Vollwand. Optimale Anpassung an Ihre Bedürfnisse. Versetzbare Trennwände mit Leisten, die man mühelos ergänzen oder modifizieren kann. Ohne Veränderung oder Ausbau des Rahmens und ohne spezielle Werkzeuge können Sie die verschiedenen Module (Verglasung, Platten oder Türen) unabhängig von den angrenzenden Modulen austauschen oder ändern. Unser Trennwandsystem, ist sehr vielseitig anwendbar z.B. als reine Bürotrennwand aus Glas, als Trennwandsystem Glas und Vollwand gemischt, jeweils farblich mit Aluprofilen und Leisten auf IHRE Firmenfarbe abstimmbar.

Anwendung als kaschierte Wabenplatte mit perforiertem Deckpapier oder als offene unkaschierte Wabenplatte zur Integrierung in ein Akustik-System. Mit über 25 Jahren Erfahrung in der System-Herstellung ökologischer Wabenplatten und der Kombination aus 2 Grundprodukten im Industriemaßstab, ist die SWAP (Sachsen) GmbH Ihr verlässlicher Partner für innovative Lösungen und Vielfältigkeit.

Rundmesser , Kreismesser

Vereinzelungssysteme und Teilebereitstellungen lagerichtiges Bereitstellen von Schüttgut Vereinzelungssysteme dienen der Separierung und lagerichtigen Bereitstellung von Werkstücken. Das Zuführen der Werkstücke erfolgt über eine Staustrecke z.B. Linearschwingförderer oder Förderband. Nach der Vereinzelung und Bereitstellung können die Werkstücke durch eine Entnahmevorrichtung Z.B Handling System entnommen und dem weiteren Bearbeitungsprozess zugeführt werden. Übliche Vereinzelungsverfahren sind: -Vereinzelung in Förderrichtung -Querverschieben, ein- oder mehrfach möglich -Senkrechtes Vereinzeln -Schwenk- oder Drehtellervereinzelung Welche Vereinzelungsmethode für Ihr Unternehmen am besten geeignet ist, hängt von den Gegebenheiten Ihrer Produktionsstätte ab. Wir bei VIBROTEC entwickeln individuelle Vereinzelungssysteme, die in jeder Hinsicht auf Ihre Produktionsprozesse und Ihren Maschinenpark abgestimmt sind. Dabei verfolgen wir einen modularen Ansatz, der es uns ermöglicht, für nahezu jeden Produktionsprozess das passende Vereinzelungssystem zu entwickeln. Unser Angebot umfasst alles, was Sie für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse benötigen. Neben maßgeschneiderten Vereinzelungssystemen fertigt VIBROTEC auch Förderanlagen und Bunkersysteme.

Der Plansichter Typ ZPS ist eine hochmoderne Siebmaschine, die speziell für die effiziente Trennung und Klassifizierung von Schüttgütern entwickelt wurde. Ob in der Lebensmittelindustrie, der Landwirtschaft oder im industriellen Einsatz – der Plansichter bietet präzise Siebergebnisse und überzeugt durch seine robuste Konstruktion und hohe Leistungsfähigkeit. Mit seinem innovativen Design und der bewährten ZPS-Technologie setzt dieser Plansichter neue Maßstäbe in der Trenntechnik. Der Plansichter Typ ZPS wird häufig in der Lebensmittelindustrie eingesetzt, um verschiedene Partikelgrößen, wie z.B. Mehl, Grieß oder andere pulverförmige Produkte, sauber und genau zu trennen. Dank der einstellbaren Siebgrößen kann das Gerät an spezifische Anforderungen angepasst werden und gewährleistet so eine hohe Flexibilität in der Produktion. Die Maschine arbeitet kontinuierlich und gewährleistet eine gleichmäßige Siebung, wodurch höchste Effizienz und Produktqualität erreicht werden. Die ZPS-Siebtechnologie zeichnet sich durch ihre vibrationsfreie Konstruktion aus, die einen reibungslosen Betrieb und eine lange Lebensdauer der Maschine sicherstellt. Durch den modularen Aufbau des Systems kann der Plansichter leicht gewartet und bei Bedarf erweitert werden. Dies sorgt für minimalen Stillstand und maximale Produktivität, auch in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Ein weiterer großer Vorteil des Plansichters Typ ZPS ist seine Vielseitigkeit. Neben der Verarbeitung von Getreideprodukten ist der Plansichter auch in der chemischen und pharmazeutischen Industrie sowie in der Kunststoffverarbeitung einsetzbar. Er ist in der Lage, eine Vielzahl von Materialien präzise zu trennen und unterschiedliche Körnungen zuverlässig zu klassifizieren. Dies macht ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Produktionslandschaft. Für Unternehmen, die auf eine hohe Produktionsqualität und Effizienz angewiesen sind, bietet der Plansichter Typ ZPS eine ideale Lösung. Dank seines energieeffizienten Betriebs und der einfachen Handhabung lassen sich Betriebskosten senken und die Produktivität steigern. Die Maschine ist zudem mit modernster Steuerungstechnik ausgestattet, die eine exakte Regelung des Siebvorgangs ermöglicht und so zu gleichbleibend hochwertigen Ergebnissen führt. Vorteile des Plansichters Typ ZPS: Präzise Trennung und Klassifizierung von Schüttgütern Vielseitige Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Industrien Robuste, vibrationsfreie Konstruktion für eine lange Lebensdauer Modularer Aufbau für einfache Wartung und Erweiterung Hohe Energieeffizienz und niedrige Betriebskosten Flexible Siebgrößenanpassung für verschiedene Partikelgrößen Modernste Steuerungstechnik für exakte Siebprozesse

Die Filtration erfolgt in einem umlaufenden Filterschlauch, wobei die Schlammzufuhr über einen patentierten Einlauf und der Kuchenaustrag durch Öffnen des Filterschlauchs erfolgt. Der Schlauch selbst wird durch eine Art Reißverschluss geschlossen und geöffnet. Der Vorteil dieses Systems besteht darin, dass der zu entwässernde Schlamm eingekammert ist und nicht seitlich aus offenen Bändern austreten kann, wie bei üblichen Siebbandkonstruktionen. Die Konstruktion gewährleistet somit bei kompakter Bauweise ein Optimum an Durchsatzleistung und Trockensubstanz im Filterkuchen.