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Das Wasserstrahlschneiden ist die sinnvolle Ergänzung zum Laserschneiden. Das Kalttrennverfahren erweitert und ergänzt die Anwendungsmöglichkeiten des Lasers. Es wird zwischen Abrasivschneiden und Reinwasserschneiden unter-schieden. Beim Abrasivschneiden wird Wasser bis auf 4000 bar Druck erhöht, mit einem geeigneten Abrasivmittel vermischt und trifft mit hoher Geschwindigkeit (550 bis 900 m/s) als energie­reicher Strahl auf das Werkstück. Dabei entsteht eine gleichmässige, saubere und gratfreie Schnittfuge. Beim Reinwasserschneiden werden weiche Werkstoffe ohne Abrasivmittel, mit einem sehr feinen Wasserstrahl mit einem Durchmesser von ca. 0.1mm mit 3000 bar Druck geschnit-ten. Materialspektrum: Metall, Keramik, Glas, Stein, Kunststoffe, Hart- und Weichschaumstoffe, Dämm- und Isolierstoffe, Sandwich- und Strukturwerkstoffe, Holz, Papier, Pappe, Dichtungs­materialien

Luftfilterelemente gemäß der Serie ISO 16890 werden im Labor anhand ihrer Fähigkeit zur Entfernung von Aerosolpartikeln bewertet, ausgedrückt als Wirkungsgradwerte ePM1, ePM2,5 und ePM10 (particulate matter). Luftfilter für die allgemeine Belüftung werden häufig in Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanwendungen von Gebäuden eingesetzt. In dieser Anwendung beeinflussen Luftfilter die Raumluftqualität und damit die Gesundheit von Menschen erheblich, indem sie die Partikelkonzentration verringern. Ähnlich wie bei EN779: 2012 berücksichtigt die Prüfmethode für Filter nach EN ISO 16890: 2016 auch den Prozentsatz des in einem Filter gesammelten Staubes, um den Filter zu klassifizieren. Diese Methode berücksichtigt jedoch nicht mehr einen Partikelgrößendurchmesser, sondern spiegelt das von der Weltgesundheitsorganisation (WHO) empfohlene Gesamtklassifizierungssystem für Staub wider. Bei Grobfiltern wird der Filtereffekt durch Messen der anfänglichen gravimetrischen Arretierung bewertet, wenn der Filter mit synthetischem Teststaub unter Verwendung von AC-Fein-Teststaub belastet wird. Bei Feinfiltern wird die fraktionierte Effizienz im Bereich von 0,3 bis 10 Mikron Partikeldurchmesser gemessen. Diese Messung wird an einem neuen Filter und demselben Filter nach der Entladung durchgeführt. Diese gemessenen fraktionierten Wirkungsgrade werden verwendet, um den durchschnittlichen Wirkungsgrad gegen typische Aerosolverteilungen zu berechnen. Typische Anwendungen Fahrerkabinen, Atemluftsysteme, Schutzbelüftung, Staubfilteranlagen Klimaanlagen, Lüftungssysteme, Kühlanlagen Industriemotoren, Gabelstapler, Kompressoren Reinigungssysteme, Staubsauger Schweißanlagen, Saugsysteme, Strahlanlagen, Lackiersysteme CATEGORY 2 - Cabin filters

Der KSF - Schrägbettfilter von KOWAP ist eine innovative Lösung für die Filtration von Kühlschmierstoffen in industriellen Anwendungen. Dieser Filter zeichnet sich durch seine hohe Effizienz und seine Fähigkeit aus, ohne den Einsatz von Filterhilfsmitteln zu arbeiten, was ihn zur idealen Wahl für den Einsatz in großen Fertigungsbetrieben macht. Der KSF - Schrägbettfilter ist in verschiedenen Größen erhältlich und kann je nach spezifischen Anforderungen des Kunden konfiguriert werden. Er bietet eine hervorragende Filtrationsleistung, die selbst feinste Partikel zuverlässig entfernt und so die Qualität der bearbeiteten Werkstücke verbessert. Dank seiner robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien ist der KSF - Schrägbettfilter besonders langlebig und wartungsarm. Er ist zudem umweltfreundlich, da er den Einsatz von Chemikalien minimiert und die Entsorgungskosten durch die Reduzierung von Abfallstoffen senkt. Mit dem KSF - Schrägbettfilter von KOWAP investieren Sie in eine nachhaltige und effiziente Lösung für Ihre Kühlmittelaufbereitung.