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Unsere Trennanlagen wurden speziell für die Trennung von PET und PO (PE, PP, etc.) in PET-Flaschen Recyclinganlagen entwickelt. In Verbindung mit zwei Friktionsreinigern entsteht eine Trennanlage, die perfekt in jede bestehende Recyclinganlage zur Qualitätssteigerung eingebunden werden kann. Verfahren Die Trennstufe arbeitet nach dem Dichtetrennverfahren. Somit könnnen Stoffe unterschiedlicher Dichte mit einem Trennmedium, dessen Dichte zwischen den zu trennenden Stoffen liegt, separiert werden. Die geläufigsten Beispiele sind PET/PO mit dem Trennmedium Wasser oder PS/PP mit dem Trennmedium Sole (Salzwasser). Funktionsweise (am Beispiel: Trennung PET/PO) Die Trennanlage besteht aus einem Einrühr- und einem Trennbehälter. Die Materialzufuhr in den Einrührbehälter erfolgt beispielsweise über einen Zyklon mit Zellradschleuse (pneumatische Beförderung) oder eine Förderschnecke. Mit einem Rührwerk wird der Kunststoff in das Trennmedium Wasser eingerührt und eine Pumpe befördert das homogene Gemisch in einen vollkommen mit Wasser gefluteten Trennbehälter. Hier wird eine laminare abnehmende Strömung erzeugt und die Kunststoffteilchen trennen sich in nach unten sinkende und nach oben steigende Teilströme. Entscheidend für den Trennprozess ist die Dichtedifferenz der Kunststoffe zur Dichte des Trennmediums Wasser. Da PET eine höhere Dichte als Wasser hat, sinken alle PET-Teilchen nach unten und werden mit einer Pumpe in einen Friktionsreiniger befördert und darin getrocknet. Die im Material enthaltenen Polyolefine (PE, PP usw.) und anderen Fremdmaterialien mit niedrigerer Dichte als Wasser steigen nach oben, von wo sie in einen Friktionsreiniger fließen und ebenfalls getrocknet werden. Aufbau • Separater Einrühr- und Trennbehälter, in Edelstahl gefertigt • Großvolumige Behälter für hohe Durchsätze und optimale Trennergebnisse • Grundrahmen in stabiler Stahl-Schweißkonstruktion, verzinkt zum Korrosionsschutz • Edelstahl-Rohrleitungen • Durchflussregelung durch sowohl am Einlauf als auch am Unterlauf des Trennbehälters installierte Durchflussmessgeräte

Tellerseparatoren zur Reinigung von Flüssigkeiten

Die Wartungs- und Inspektionsdienstleistungen von LK Metallwaren sind eine wichtige Unterstützung für Unternehmen, die ihre Anlagen in einwandfreiem Zustand halten möchten. Diese Dienstleistungen umfassen regelmäßige Wartungen, Generalinspektionen und Schulungen zur Sachkunde, um sicherzustellen, dass alle Systeme effizient und sicher betrieben werden. Mit diesen Dienstleistungen können Unternehmen Ausfallzeiten minimieren und die Lebensdauer ihrer Anlagen verlängern. Darüber hinaus tragen regelmäßige Wartungen zur Verbesserung der Energieeffizienz und zur Reduzierung der Betriebskosten bei. Die Wartungs- und Inspektionsdienstleistungen sind flexibel und können an die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst werden. Die Fachkräfte von LK Metallwaren verfügen über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen, um sicherzustellen, dass alle Arbeiten professionell und effizient durchgeführt werden. Mit den Wartungs- und Inspektionsdienstleistungen investieren Sie in die langfristige Sicherheit und Effizienz Ihrer Anlagen.

Der UFT 370 Unterflut-Trenner von Thomas Hunger trennt Werkstücke vollkommen geflutet, wodurch maximale Kühlung und Spülung gewährleistet sind. Ideal für verschiedene Anwendungen in der Werkzeugherstellung und Medizintechnik.

In allen Industriezweigen, vor allem aber in chemischen und petrochemischen Anlagen und in der Umwelt- und Verfahrenstechnik kommen vielfach unsere Tropfenabscheider zum Einsatz, um Flüssigkeiten und Gase zu trennen. So etwa in der Gas-Luft-Wäsche, in Des

Flexibel, wartungsfreundlich und leistungsfähig – Überzeugen Sie sich selbst von den Eigenschaften des Separators AC1200. Treten Sie mit unseren Experten in Kontakt! Die Separatoren von Flottweg kommen auch bei Beschleunigungskräften von über 12.000 g nicht aus der Ruhe: Ihre kompakte, robuste Bauweise sorgt für einen gleichmäßigen Lauf und vereinfacht die Wartung. Das Tellerpaket und der Verteiler bewirken optimale Strömungsverhältnisse in der Trommel. Sie ermöglichen damit eine hocheffiziente Feststoffabscheidung und maximale Trennschärfe bei der Trennung von Flüssigkeitsphasen. Die Anzahl an Verschleißteilen und Dichtungen ist auf ein Minimum reduziert, wodurch Stillstandzeiten und Betriebskosten sinken. Hinzu kommt das Know-how von Flottweg als Systempartner, denn der Separator ist meist die finale Bearbeitungsstufe in einem größeren Trennprozess. Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Full-Service bei Öl- und Fettabscheiderreinigung - Kosten im Überblick Die Reinigung von Fett- und Ölabscheideranlagen ist ein sensibles Thema. Auch dafür bietet DANNINGER umwelt- und fachgerechte Lösungen. Von der Beratung über die Planung, bis hin zur Durchführung haben Kunden hier einen qualifizierten Ansprechpartner. Bei dem Prozess der Entleerung und der Entsorgung werden zusätzlich auch die Zu- und Abläufe der Anlagen gereinigt. Bei Daueraufträgen werden diese Arbeiten in festgelegten Abständen eigenständig durchgeführt und in Betriebstagebüchern dokumentiert. Das heißt Sie müssen sich dann um nichts mehr kümmern. Bei der Fettabscheider Reinigung in geregelten Intervallen kann man die Betriebskosten deutlich senken. Hohe Betriebssicherheit durch Rundum-Service und das beste für die Umwelt Die Vorteile für die Kunden liegen dabei auf der Hand: Durch die regelmäßigen Reinigungs- und Wartungsarbeiten kann eine hohe Betriebssicherheit gewährleistet werden. Zudem werden Rohrverstopfungen vermieden und somit unnötige Reparaturkosten eingegrenzt und ein Stillstand der Anlage vermieden. Durch Erstellung und Führung von Betriebstagebüchern ist eine sachgemäße Kontrolle jederzeit leicht nachvollziehbar. Wir entleeren Ihre Anlagen – auf Wunsch auch im Rahmen eines Dauerauftrags in einem regelmäßigen Turnus – und entsorgen selbstverständlich umweltgerecht und unter Berücksichtigung aller Auflagen zu Sicherheit und Nachhaltigkeit. Auch die Zu- und Ablaufleitungen werden in diesem Zuge durch unsere Mitarbeiter kontrolliert und gereinigt. Auch Besonderheiten gehören zu den Leistungen – z.B. die Reinigung und Entsorgung von Abscheideranlagen auf Flusskreuzfahrtschiffen. Fragen Sie jetzt unseren Abscheider-Service an!

TECAU-Nassabscheider werden eingesetzt zur Bindung klebriger Dämpfe, Räuche und Stäube. Auch für Arbeitsplätze mit starkem Funkenflug ist der Nassabscheider geeignet. www.tecau.de

Tropfenabscheider sind Flüssigkeits- bzw. Aerosolabscheider. Mit Ihnen werden in der industriellen Anwendung Flüssigkeiten aus Prozessgasen abgeschieden bzw. getrennt. Entscheidend ist hierbei auch die Position sowie die Einbaurichtung des Abscheiders, sie können horizontal als auch vertikal eingebaut werden. Einsatzorte: Absorptions- und Destillationskolonnen Rektifikationsanlagen Vakuum- und Druckluftanlagen Verdampfer Wäscher Je nach Auslegung der Tropfenabscheider und des Gesamtsystems können sehr hohe Abscheidegrade erreicht werden. In Bearbeitungszentren sind Aerosolabscheider zum Filtern der Öl- und Emulsionsnebel zum Schutz der Umwelt unabkömmlich. Hierbei kommen sehr häufig Materialkombinationen zum Einsatz.

Ihr Spezialist für Spann- und Anwendungstechnik Wir sind ein mittelständisches Unternehmen auf dem Spezialgebiet magnetischer Spannwerkzeuge, Magnetsysteme, sowie magnetischer Hebemittel. Unsere Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität, Funktionalität und einem angemessenen Preis- Leistungsverhältnis aus. Zu unseren Kundenkreis gehören die unterschiedlichsten Wirtschaftszweige aus allen Industriestaaten Europas. Flexibilät und hoher Kompetenzgrad unseres Mitarbeiterteams helfen Ihnen, schnell auf Ihre Wünsche und Anforderungen zu reagieren. Dies möchten wir auch bei Ihnen unter Beweis stellen.

Ökologisch leistungsstarkes und wirtschaftlich arbeitendes Gerät zur Reinigung und Aufbereitung verunreinigter Prozessbäder Der SKA PPT arbeitet auf physikalischer Basis. Er nutzt die Wirkung der Gravitation (Schwerkraft) und Koaleszenz (Zusammenfließen von Tröpfchen) zur Abtrennung von Fremdölen, Fetten und Feststoffen aus den Prozessbädern. Alle Stoffe, die eine Dichtedifferenz von 5% zu Wasser haben, werden getrennt. Die leichteren Stoffe steigen nach oben, die schwereren nach unten. Sehr kleine Tröpfchen lagern sich durch das Koaleszenz-Prinzip zusammen und können dann abgeschieden werden, indem die verunreinigte Badflüssigkeit durch angeordnete Trapezbleche oder durch Lufteintrag nach oben steigt. Dadurch wird ein hoher Wirkungsgrad erreicht. Durch die Trennung von Pumpe und Motorantrieb kann beim Schwerkraftabscheider SKA PPT der Abwa-tec GmbH auf Dichtungen, die bei stark belasteten Bäder verletzt werden können, verzichtet werden. Filtrationsprinzip: Schwerkraftabscheider / Platten-Phasen-Trenner Lamellenpakete: 1 – 6 Stück Porengröße Membran: - Membran-Oberfläche: - Nennleistung: 1,5 kW Maße (LxBxH): 760 x 720 x 1700 (mm) Gewicht: ca. 150 kg

Metallseparatoren und Metalldetektoren von Mesutronic finden Ihren Einsatz beim Schutz von Produktionsanlagen. Metalldetektoren, Metallseparatoren und Fremdkörperinspektionssysteme von Mesutronic für die Qualitätskontrolle und den Schutz von Produktionsmaschinen. Die Mesutronic GmbH bietet seit über 30 Jahren Lösungen zum Maschinenschutz und zur Qualitätssicherung. In den Segmenten Kunststoff, Holz, Textil und Bergbau warten wir mit einer breiten Produktpalette auf, mit deren Hilfe Sie ihre Produktionsmaschinen vor ungewollten Fremdkörpern schützen.

Adiabatisches Trennen ist ein spanloses Trennen mit Hochgeschwindigkeit, das sich bei hohen Stückzahlen und hochwertigem Material wirtschaftlich einsetzen lässt. Bei der Verarbeitung von Ringmaterial kann eine Wirbelstromrissprüfung in den Trennprozess integriert werden, sodass erkannte Fehlstellen direkt als getrennte Kurzteile ausgeschleust werden können. Zudem kann bei rotationssymmetrischen Bauteilen (Rund, Vierkant, Sechskant) im Prozess eine beidseitige Endenbearbeitung ausgeführt werden. Die hier getrennten Teile können selbstverständlich optional mit weiteren Verfahren (Gleitschleifen, Reinigen, Wärmebehandlung, …) weiterbearbeitet werden. - Verarbeitung von Querschnitten von 3 bis 300mm² (entspricht ca. Ø2 - Ø16mm) - Trennlängen von 5 bis 600mm - Ausgangsmaterial: Stangen- oder Ringmaterial - Werkstoffe: Alle Arten von Stählen. Bevorzugt hochlegierte Stähle oder Stähle mit hoher Festigkeit - Taktzeiten bis zu 800 Teile pro Minute - kein Materialverlust - Gratarmer Schnitt (keine Späne, häufig ist eine Weiterbearbeitung ohne Zwischenreinigung möglich) Querschnitt: 3-300mm² Durchmesser (DM): 2-16mm Trennlänge: 5-600mm

Mit dem GASSNER Folien-Separations-System können Folien (größer als Din/A4) aus jeglichen Materialströmen, wie z.B. DSD-Leichtverpackung, Bioabfall usw., aussortiert werden. Durch sein mehrstufiges mechanisch-pneumatisches Abscheide- und Reinigungssystem erzeugt es eine äußerst reine Folienfraktion. Im Fall von DSD-Leichtverpackung werden ca. 70% der Folien abgeschieden, wobei gleichzeitig der Störstoffanteil unter 3% liegt. Die verbleibende Restfraktion kann durch den geringen Folienanteil sehr gut maschinell weiterverarbeitet werden. Durchsatzleistung, Arbeitsqualität und Verfügbarkeit aller nachgeschalteten Anlagenteile, insbesondere aber der Siebe, erhöhen sich enorm. Andere störende Effekte, wie z.B. Folien-Schlangenbildung werden vollständig vermieden. Einsatzbereiche: • automatische Entnahme von Großfolien noch vor der ersten Siebeinheit Vorteile: • gewinnt - eine sehr reine Folienfraktion • vermeidet - "Folienschlangen"-Bildung in Siebtrommeln • steigert - deutlich die Siebleistung • erhöht - drastisch Arbeitsqualität und Leistung der gesamten Anlage • spart - bis zu 3 Personen am Sortierband • erleichtert - wesentlich die Sortierung

Präzision durch Drahterosion und Erodiertechnik Im Dielektrikumbad wird ein Draht durch das Werkstück geführt, während die Maschinensteuerung und der Generator den Entladungsprozess präzise regeln. Diese Erodiertechnik ermöglicht eine exakte Materialbearbeitung. Oberflächen können so fein bearbeitet werden, dass ein nachträgliches Polieren oft nicht mehr nötig ist. Die Bearbeitung startet entweder an der Außenkante oder durch ein Startloch, das durch Senkerodieren, Startlochbohren oder konventionelles Bohren erzeugt wird. Anwendungsbereiche der Drahterosion: - Schneidmatrizen und Stempel - Führungselemente - Medizintechnik - Luft- und Raumfahrt - Präzisionsteile Unsere modernen Maschinen von MAKINO und die Software PEPS V8 garantieren eine effiziente und nahtlose Fertigung komplexer Konturen und Freiformflächen.

Chemisch-Physikalische Lösungen nach ihrem Bedarf Im Bereich der chemisch-physikalischen Filtration kommen sowohl Flotations- als auch Sedimentationsverfahren zum Einsatz. Dabei werden sowohl die chemischen als auch die physikalischen Komponenten von LK kundenspezifisch ausgelegt. Flotation Flockung ist ein Verfahren, bei dem mit Hilfe von Gasblasen in der Flüssigkeit dispergierte Partikeln (Feststoffteilchen, Tropfen, Moleküle, Ionen) Aggregate gebildet werden, die dann aufgrund der geringeren Dichte gegenüber dem umgebenden Medium zur Oberfläche der Flüssigkeit aufsteigen und eine abtrennbare Schaumschicht bilden. Im Schaumprodukt, Flotat, liegen die abzutrennenden Partikeln angereichert vor. Der Auftrieb der abzutrennenden Stoffe wird durch die Anlagerung feiner Luftblasen künstlich erhöht. Der dabei entstehende aufschwimmende feste Schaum (Flotat) wird abgezogen. Sedimentation Die Fällung ist ein chemisches Verfahren zur Überführung von gelösten Verbindungen in einen ungelösten Zustand durch Zugabe geeigneter Chemikalien. Das entstehende Fällungs-Produkt kann dann durch geeignete physikalische Verfahren (z. B. Sedimentation, Flotation, Filtration) abgeschieden werden. Fällungs-Behandlungen werden z.B. zur Abscheidung von Phosphaten praktiziert. Fällungsreaktionen werden vor allem auch zur Abtrennung von gelösten Metallionen angewandt. Die häufigste Fällungsform besteht in der Überführung in schwerlösliche Metall-Hydroxide. Auch kann in bestimmten Fällen die nach der biologischer Behandlung weiterhin im Abwasser verbleibende organische Restschädlichkeit (Rest-CSB) durch eine Fällung vermindert werden.

Die Kleinen mit der großen Leistung Führungslochränder abschneiden + Trennen + saubere Ablage -------------------------- = 1 Arbeitsgang Die wirtschaftliche Lösung für eine saubere maschinelle Nach- bearbeitung von Endlosformularen auch bei einem kleineren Druckeroutput. Problemlose Bedienung • Übersichtliche Bedientableau • Sichere Papierführung durch angetriebene Traktoren • Elektronische Formatwahl • Schnellstoptaste mit Speicherung der momentanen Arbeitsphase • Variable Geschwindigkeit bis zu 5.000 12"-Formulare/ h • und, und ..... Zwei verschiedene Formularablagen • Gitterablage (Modell M 3000) • Schuppenablage (Modell M 3010) Optionen Zusätzlich können die Modelle M 3000 und M 3010 mit zahlreichen Optionen ausgestattet werden, wie z.B. mit • Mittelmesser oder • Sonderformathöhen Ganz auf Ihren Organisationsablauf abgestimmt.

Eine spezielle Technik ermöglicht nicht nur die Trennung von Eisenverbund-Kunststoffe, sondern auch nichtmagnetische Komponenten von dem hochwertigen Kunststoff zu trennen. Auch Kunststoff/Kunststoffverbunde werden aufgrund von spezieller Sichtung voneinander getrennt und somit kann zum Beispiel auch vormals lackierter Kunststoff für eine weitere Anwendung seinen Einsatz finden.

Magnetabscheider ermöglichen dank Permanentmagneten (Neodym oder Ferrit), ferromagnetische Verunreinigungen von verschiedenen Materialien zu entfernen. ​​​​Magnetabscheider werden zum Separieren von Eisen aus anderen Materialien wie Glas, Keramik, Kunststoff, Lebensmittel oder Abfällen genutzt. Sie bieten einen wichtigen Schutz vor Maschinenschäden, z.B. bei Schreddern oder Mühlen und garantieren die allgemeine Sicherheit und Funktionstüchtigkeit der Anlagen. Darüber hinaus können durch Magnetabscheider viele Wert- und Rohstoffe zurückgewonnen werden. Gemeinsam mit unseren Kunden wählen unsere Magnetabscheidungs-Experten die passende Vorrichtung aus. Durch unsere kurzen Lieferzeiten und kundenspezifischen Lösungen haben wir uns in den vergangenen über 40 Jahren aus diesem Feld zu einem kompetenten Partner für viele nationale und internationale Unternehmen entwickelt. Wir bei Calamit stellen Magnetabscheider ausschließlich aus getesteten Qualitätskomponenten her. Jedes Problem wird in unserer eigenen Produktion sorgfältig studiert, um immer die effizienteste und wirtschaftlichste Magnetlösung anbieten zu können. So erzielen wir eine sehr hohe Effizienz bei der Entfernung von Metallteilen bei kostengünstiger Produktion.

Wir bieten Ihnen den DIN Absperrschieber mit Deckelflansch sowie den DIN Absperrschieber mit druckdichtem Deckelverschluß an.

Innenmaße: 6000 x B 2380 x H 1500 Boden 5 mm, Wand 3 mm S235 Boden zu Wand 90° Unterrahmen INP 180 Aufnahmebügel 60 mm UVV geprüft DIN 30722-1 (15.000 kg) Hakenhöhe 1570 mm C-Verriegelung: Standard Ausstattung: Umlaufender Rundrohr-Rahmen 90/5,6 mm Spantenabstand 750 mm Spantenprofil 80 x 50 x 4 mm 2 x Pendelklappe, 3 geleich große Trennkammern Außenrollen abschmier- u. wechselbar Stirnseitig schraubbare Leiter nach RAL 3002 Karminrot Rundumlaufende Plan- u. Netzhaken Flügeltüre mit Holländerverschluss Straßenverriegelung mit Übertotpunktspanner Innen einfach und außen doppelt grundiert Außen zusätzlich Kunstharzlackierung in RAL nach Wunsch Lieferzeit ca. 8 Arbeitswochen zzgl. gesetzliche MwSt. Die Ware bleibt bis zur vollständigen Zahlung unser Eigentum. Es gelten unsere Allgemeinen Geschäftsbedingungen. Angebot ist freibleibend ohne Gewähr und Garantie. Sehr gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot. Unser komplettes Produktangebot finden Sie auf www.decker-containerbau.com

Zu unseren Kernkompetenzen zählt die Planung, der Bau und die Installation von Abscheideranlagen für gefährliche Medien. Diese Dienstleistung bedarf besonderer Kenntnisse, um die verfahrenstechnischen und gesetzlichen Anforderungen kostenorientiert umzusetzen. Als WHG-Fachbetrieb betreuen wir umfassend Ihr Unternehmen von der Vorplanung bis zur Abnahme. Hierzu gehören die Herstellung von Abscheidern, Schächten, Wannen und Flächen mit bauaufsichtlicher Zulassung zum Auffangen von wassergefährdenden Flüssigkeiten. Schnelle und preiswerte Sanierung mit vorschriftengerechten und bewährten Abdicht- und Fugensystemen oder GFK-Schachtkammern. Benzinabscheider (Klasse II) und Koaleszenzabscheider (Klasse I) Abscheider für mineralische Leichtflüssigkeiten nach DIN 1999-100/EN 858 Teil 1 und 2 bestehen in Fließrichtung gesehen aus den Funktionsbereichen Schlammfang, Ölabscheider bzw. Benzinabscheider, Koaleszenzabscheider und Probeentnahmeschacht. Im Ölabscheider bzw. Benzinabscheider werden die mineralischen Leichtstoffe aufgrund ihrer geringeren Dichte zu Wasser vom Abwasser getrennt und steigen an die Oberfläche. Sie bilden dort eine Schwimmschicht, die bei entsprechendem Füllstand fachgerecht entnommen werden muss. Bei Koaleszenzabscheidern lagern sich zusätzlich kleine Öltröpfchen, die nicht abgeschieden werden, an einem ölfreundlichen Trägermaterial an und vereinigen sich zu einem großen Öltropfen (Koaleszenz). Dieser löst sich, schwimmt auf und ist somit abscheidbar. Vorgeschaltet wird dem Ölabscheider bzw. Benzinabscheider ein Schlammfang. Hier setzen sich die im Abwasser befindlichen Feststoffe wie Sand und Schlamm ab. Wir erstellen für Sie alle notwendigen behördlichen Dokumentationen zu den gesetzlich geforderten Generalinspektionen. Einschließlich der Dichtigkeitsprüfung, die alle 5 Jahre (in Wasserschutzgebieten alle 2,5 Jahre) stattfinden sollte. Folgende Dienstleistungen bieten wir an: Durchführung von Schulungen (mit Zertifikat), Einweisung in Betrieb und Funktionsweise der Anlage vor Ort Monatliche und halbjährliche Überprüfung inkl. Führen Ihres Betriebstagebuches Durchführung der Generalinspektion inkl. Sanierungsvorschlägen zur Dichtigkeitsprüfung, Entsorgung und Dokumentation Instandhaltung der kompletten Anlage Auslegungsberechnungen und Projektierung bei An- und Neubau Erstinbetriebnahme und Abnahme aller bestehenden Anlagen Sie wünschen weitere Informationen? Eine unverbindliche, fach- und termingerechte Beratung vor Ort?

MULTISAFE (feuerverzinkt), Gittertrennwände/Einhausung

Demister und Koaleszenzabscheider für die Umwelt Umweltschutz ist heute eine Selbstverständlichkeit. DHD Filterelemente helfen bei der Reinhaltung von Luft und Wasser. Sie werden zur Reinigung von Industrieabgasen und Abwässern genutzt. Vorteile von DHD-Tropfenabscheidern Strömungsgeschwindigkeit 1-6 m/s Tropfengröße 3 ? 20m Niedriger Druckverlust 1 ? 5 mbar Abscheidegrade bis 99,9 % Problemlose Reinigung Vielfältige Materialauswahl Lange Standzeiten

Ein Nassabscheider vereinigt Ventilator, Abscheider und Schlammbehälter und arbeitet als kombinierter Zyklon und Wasserfilter. Der KRAPF & LEX KRALE Nassabscheider Ein Nassabscheider vereinigt Ventilator, Abscheider und Schlammbehälter und arbeitet als kombinierter Zyklon und Wasserfilter. Die Staubluft wird dem Abscheider tangential zugeführt und senkt sich als Wirbel in den mit Wasser gefüllten Schlammbehälter. Durch besondere Luftführung und das mittig angeordnete Tauchrohr wird ein äußerst intensiver Wasserwirbel erzeugt, den die Staubluft zwangsweise passieren muss. Hier werden auch feinkörnige Partikel gebunden, die durch Zentrifugalkraft nicht abgeschieden wurden. Der nachgeschaltete Wasserabscheider trennt durch Fliehkraft die Flüssigkeit und die darin gebundenen Teile vom Gas. Das Schmutzwasser fließt in den Schlammbehälter zurück. Eine gewisse Restfeuchte der Reinluft ist durch dieses Verfahren nicht zu vermeiden. Nassabscheider sind in Einheiten bis 100 000m³/h lieferbar. Nassabscheider werden dann eingesetzt, wenn explosive Stäube, wie z.B. beim Strahlen von Aluminium entstehen.

Um diese Abwässer zu reinigen, kommen verschiedene Verfahren zum Einsatz. Eines davon ist der Einsatz von LK-Abscheider in Verbindung mit Ultrafiltration, Spaltanlagen und LK-Tangentialabscheider. Die Behandlung erfolgt dabei stets „von grob nach fein“. Um die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anlage zu erfüllen, werden diese Verfahren in unterschiedlichen Kombinationen eingesetzt. Sie lassen sich auch bei Bestandsanlagen beliebig nachrüsten. Abscheider werden in der Industrie vor allem dort verwendet, wo große Mengen an Abwasser anfallen und hohe Konzentrationen von Schadstoffen vorliegen. Das ist hauptsächlich bei der effizienten Abtrennung von Öl und Schmutzpartikeln (Feststoffe) aus Abwasser und Prozesswasser der Fall, insbesondere bei feineren Partikeln. LK-Abscheider mit integriertem Ölabzug werden dabei auf Grundlage von LGA-Prüfzeugnissen System-H, normativen Regelungen und 40-jähriger Erfahrung in der Anwendung hergestellt. Durch ihre klassisch- quaderförmige Bauweise sind sie sehr platzsparend und können in der Regel einfach in bestehende Systeme integriert werden. Tangentialabscheider werden bei hohen Schlammanteilen und schweren Ölen (Graphit-Öl) oder anderen, schwer trennbaren ölhaltigen Verbindungen ab einer Dichte von 0,90 g/cm³ eingesetzt. Die besondere Wirksamkeit von LK-Tangentialabscheidern beruht dabei auf ihrer dreiphasigen Separation, bestehend aus Leichtphase, Reinwasserphase und Sedimentphase sowie einem doppelt wirkenden Ölabzug. Die hohe Bauweise erlaubt dabei geringe Aufstellflächen, mit der eine Integration des Abscheiders selbst in beengten Raumsituationen möglich ist. Das gereinigte Wasser kann dann von dort aus in den nächsten Schritt des Reinigungsprozesses geleitet werden.

Trennmaschinen . .

Die patentierte Explosionsentkopplungseinrichtung mit Funkenabscheider ist eine innovative Lösung für den Schutz von Entstaubungsanlagen vor Explosionen. Diese Einrichtung verhindert die Übertragung von Explosionen auf andere Anlagenteile, indem sie Funken und Flammen effektiv abscheidet. Dies ist besonders wichtig in Umgebungen, in denen mit leicht entzündlichen Stäuben gearbeitet wird. Die Entkopplungseinrichtung ist so konzipiert, dass sie ohne zusätzliche autonome Schutzsysteme betrieben werden kann, was die Betriebskosten erheblich senkt. Die Funkenabscheider-Technologie ist ein entscheidender Faktor für die Sicherheit in industriellen Prozessen. Sie sorgt dafür, dass Funken und Flammen nicht in andere Bereiche der Anlage gelangen, was das Risiko von Sekundärexplosionen minimiert. Diese Einrichtung ist einfach zu installieren und zu warten, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die auf höchste Sicherheitsstandards setzen. Die patentierte Technologie bietet einen zuverlässigen Schutz und trägt zur Langlebigkeit und Effizienz der gesamten Anlage bei.

Streifen-Vereinzelung

Technologie: Die OSC können alle Arten von Kondensat abscheiden, aus allen Druckluft-Setup-Technologien mit höchster Leistung und Zuverlässigkeit bei minimalem Wartungsaufwand.