Finden Sie schnell schwenkbiegemaschinen für Ihr Unternehmen: 119 Ergebnisse

Gebrauchtmaschine Falzmaschine Breite 78 cm Baujahr 2001 Breite 78 cm Baujahr 2001 Palettenanleger Tremat Bogentrennsystem 4 Falztaschen in der Parallelbruchpartie nachgelagerte Messerwelle 2 Falzschwerter in der Kreuzbruchpartie Lärmdämmhaube Schwertfalzwerk VFZ 52.D Stehendbogenauslage SB 66 MP.D ohne Kompressoren / Luftversorgung Video: https://www.youtube.com/watch?v=Eo197DuF1Po

Ihr direkter Weg zum Erfolg Mit einer vorgelagerten Projektierung gewinnen Sie Sicherheit, Zuverlässigkeit und erzielen im Endeffekt stets Kostenoptimierungen. Durch eine ausführliche Beratung und gemeinsame Lösungsfindung schafft diese Verfahrensweise optimale Bedingungen für eine spätere CAD-Konstruktion sowie Elektro- und Softwareplanung. Fehlentwicklungen lassen sich sicher vermeiden. Ablaufschritte Zielfestlegung Ausarbeitung von Lösungsalternativen Präsentation der Ergebnisse Gemeinsame Konzeptauswahl Vorteile: Zeit- und Kosteneinsparung Produktivitätssteigerung Minimierte Risikofaktoren Sie haben Einfluss auf Qualität und Preis der Anlage Nach Abschluss der Projektierungsphase unterbreiten wir Ihnen gerne ein Angebot für die Konstruktion. Eine fundierte Projektierung mit ausführlicher Kundenberatung und gemeinsamer Lösungsfindung ist für uns der erste Schritt bei der Umsetzung hoher Qualitätsansprüche. Mit unserer Projektierung gewinnen Sie Sicherheit, Zuverlässigkeit und erzielen im Endeffekt stets Kostenoptimierungen. Diese Verfahrensweise schafft optimale Bedingungen für eine spätere CAD-Konstruktion sowie Elektro- und Softwareplanung. Fehlentwicklungen lassen sich sicher vermeiden. Vorteile: Zeit- und Kosteneinsparung Produktivitätssteigerung Minimierte Risikofaktoren Sie haben Einfluss auf Qualität und Preis der Anlage Nach Abschluss der Projektierungsphase unterbreiten wir Ihnen gerne ein Angebot für die Konstruktion. Projektierungsprozess Aufnahme Ist-Zustand mit Zielfestlegung Unsere Projektleiter nehmen gemeinsam mit dem Kunden den Ist-Zustand auf und definieren Zielvorgaben, wie z.B. Kostenrahmen oder mögliche Produktionsverfahren. Im Vorfeld des anstehenden Projektes legen wir Wert auf eine umfassende Kundenberatung. Mit unserer Erfahrung aus den unterschiedlichsten Bereichen der Automatisierung erkennen wir frühzeitig Ausführungsprobleme und schlagen Ihnen alternative Lösungswege vor. Das Ziel ist eine effektive Fehlervermeidungsstrategie schon von Beginn an. Ausarbeitung von Lösungsalternativen Welche Wege führen zum Ziel Für die Entwicklung von Sonderlösungen erarbeiten wir Ihnen verschiedene Lösungsalternativen mit den daraus resultierenden Vor- und Nachteilen, auch hinsichtlich der Wirtschaftlichkeit. Wir prüfen, inwieweit standardisierte Elemente verwendet werden können. Nur dort, wo es notwendig ist, werden individuelle Komponenten ausgearbeitet. Hieraus ergeben sich unschlagbare Vorteile: Effiziente Konstruktionslösungen Niedrige Entwicklungs- und Herstellungskosten Hohe Betriebssicherheit der Anlage Präsentation der Ergebnisse, gemeinsame Konzeptauswahl und abschließende Dokumentationsausarbeitung Gemeinsam zur optimalen Lösung Unter Berücksichtigung der Wirtschaftlichkeit, Bedienerfreundlichkeit, Flexibilität, Ergonomie und des Platzbedarfs etc. stellen wir Ihnen die Vor- und Nachteile aller ausgearbeiteten Varianten dar. Nach der Präsentation aller Alternativen wählen wir gemeinsam mit Ihnen die Lösung aus, die Ihren individuellen Zielvorgaben am besten entspricht. Abschließend wird Ihnen ein aussagekräftiges Dokument mit dem ausgewählten Lösungskonzept ausgehändigt. Ihr Kundennutzen Klare Vorteile Erhöhung Ihrer Entscheidungssicherheit Lösungen werden in die Konstruktion übernommen Sie haben Einfluss auf Qualität und Preis der Anlage Zeit- und Kosteneinsparung Umfassende Dokumentation Produktivitätssteigerung Genau kalkulierbare Kosten Transparente Kostenaufstellung Minimierte Risikofaktoren Fehlervermeidungs-Strategie Je früher eine Fehlerquelle erkannt wird, desto günstiger ist deren Beseitigung V

Gebrauchtmaschine Falzmaschine Breite 66 cm Baujahr 2004 Breite 66 cm Baujahr 2004 Palettenanleger Tremat Bogentrennsystem 6 Falztaschen in der Parallelbruchpartie nachgelagerte Messerwelle 2 Falzschwerter in der Kreuzbruchpartie 1 weitere Falztasche nach dem 1. Kreuzbruch Steuergeraet ACC 2.4 Fensterfalztasche pneumatisch Schuppenauslage SAK 66 Liefertermin: sofort Ref: HE230172A Preis auf Anfrage. Wir liefern und installieren weltweit!

Schwingungsgedämpfter Bohrstangenhalter für eine höhere Bearbeitungsqualität. Tiefe Bohrungen mit lang auskragenden Bohrstangen zu bearbeiten, gehört zu den anspruchsvollsten Aufgaben der Zerspanungstechnologien. Was beeinflusst Schwingungen, welche Amplituden erzeugen diese, wie wirken sich deren Überlagerungen aus wann trifft man auf nicht beherrschbare Resonanzen? All dies sind Fragen, denen man aus der Theorie heraus nur schwerlich begegnen kann. Diese Erkenntnis war die Grundlage für die Neuentwicklung von EWS.Rigid. Ziel war es, eine Bohraufnahme zu schaffen, die über ein passives Dämpfungssystem auftretenden Schwingungen entgegentritt. Dabei wirken variable Schwingungstilger mit linearen Freiheitsgraden, die im Innenraum des Schneidenträgers schwimmend gelagert sind. Die Einstellung der Tilgerposition erfolgt über eine radial angebrachte Stellschraube, über die optimale Schwingungsverhältnisse geschaffen werden können. Die Verbesserung der Oberflächengüten von Bohrungen sowie die Erhöhung der Schneidenstandzeiten sind signifikant.

Extreme Vielseitigkeit der zu strahlenden Materialien bei hoher Durchlaufzeit Die Schleuderradanlagen Typ DELTA sind durch extreme Vielseitigkeit hinsichtlich der Anwendungen und Größen der zu behandelnden Werkstücke gekennzeichnet. Schleuderräder mit jeweils an die Strahlaufgabe angepassten Antriebsmotoren ermöglichen hohe Durchsatzraten. Vielfältige Traubenabmessungen gestatten eine flexible Anpassung an das betriebsspezifische Werkstückspektrum. Durch eine automatische Links-Rechts- Drehbewegung der Traube im Strahlraum und einer Verschiebung der Traube vor den Schleuderrädern auf einstellbare Drehpunkte erfolgt eine allseitige Beauschlagung aller Werkstückoberflächen.

Modulare Induktionserwämungsanlagen für Knüppel Entwickelt für die vielfältigen Fertigungsanforderungen des heutigen Schmiedebetriebs Die leistungsstarke Kombination aus fortschrittlicher Technik, Produktinnovation und mehr als 50 Jahren Erfahrung im Bereich der Induktionserwärmung hat dazu beigetragen, dass Inductoheat zu einem weltweit führenden Anbieter für Erwärmungsanlagen für Knüppel und Stangen für die Schmiedeindustrie geworden ist. Die modulare InductoForge® Erwärmungsanlage für Knüppel bietet mit ihren individuell gesteuerten Power-Modulen (500 Hz – 6000 Hz) vielfältige und effiziente Einsatzmöglichkei- ten. Der flexible modulare Aufbau resultiert in einer äußerst fein abgestimmten und exakten Regelung der Knüppeltemperatur. Die IHAZTM Temperature Profile Modelling Software ermöglicht eine fortschrittliche Temperaturregelung des Knüppelanwärmprozesses. Mit der IHAZTM Software können Sie das Knüppel-Temperaturprofil (Induction Heat Affected Zone [Wärmeeinflusszone]) auf Ihre speziellen Anforderungen bei der Knüppel- oder Stangenerwärmung anpassen. Sie erzeugt außerdem die optimalen Betriebsparameter und Sollwerte für Standby und Schnellstart, die als Verarbeitungsprofil in der PLC der Knüppelerwärmungsanlage gespeichert werden. Vorteile Features PDF

Friedr. Dick bietet Wurstfüller in vier verschiedenen Ausführungen an. Sie können zwischen 6,8, 9, 12, und 15 Liter wählen. Hochwertige Wurtsfüller für jede Anwendung: - Wurstfüller für die Hausschlachtung mit 6,8 l Fassungsvolumen - Wurstfüller mit 2-Gang Getriebe in drei verschiedenen Ausführungen: 9 Liter / 12 Liter / 15 Liter

für das automatische Waschen, Entschichten oder Entwickeln von Siebdruck-Schablonen • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Sämtliche Antriebsgruppen EX (e)-geschützt • Integrierte, ex-geschützte Steuerung • Unterschiedliche Programmierfunktionen über das farbige Touch-Display • Pneumatische Tür • Absauggebläse mit automatischer Steuerklappe • Vertikal eingesetzte und verfahrende Düsenstöcke mit speziell entwickeltem DÜSENSYSTEM • Änderungen des Anlage-Typs jederzeit vor Ort möglich • Mögliche Änderung der Höhe und Breite der Anlage in jeweils 50cm schritten Min. Siebgröße: 1000 x 1000mm Max. Siebgröße: 1500 x 2000mm Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE

Der Scheibenzerkleinerer wurde entwickelt für das Zerkleinern von Schüttgütern bei Temperaturen von bis zu 400 °C. Das eigen entwickelte Brechergetriebe macht die Maschine kompakt und wartungsarm.

Schwimmerschalter RB Merkmale: - Höhenverstellbare Schaltpunkte - Max. Anzahl der Schaltpunkte nach Wunsch und Länge Maß "x" - Wartungsarm - Optische Füllstandsanzeige - Zusätzliche Schaltpunkte sind problemlos nachrüstbar - Alle mediumberührende Bauteile aus Edelstahl - Verschmutzungsunempfindlich aufgrund großer Schwimmerabmessungen - Eintauchtiefen über 1200mm auf Anfrage

Die KSL DV wurde entwickelt, um die Bedürfnisse der geflügelfleischverarbeitenden Industrie zu erfüllen, um die Abschnitte beim Schneiden von frischer Hähnchenbrust zu minimieren. Lassen Sie Ihre Mitarbeiter sich auf wichtigere Aufgaben konzentrieren und überlassen Sie der KSL DV die Entscheidung, wie Sie Ihren Ertrag maximieren können! KSL DV kann für eine maximale Produktausbeute zwischen 0 und 6 Messern wählen, je nach den in der Rezeptur festgelegten Schnittspezifikationen. 2. Keine fixen Schneidsätze mehr KSL DV bedeutet auch maximale Flexibilität. Stellen Sie die gewünschte Schnittstärke ein und nehmen Sie die Feinabstimmung vor, indem Sie die Parameter über den Touchscreen anpassen. Legen Sie die gewünschte Dicke in Millimetern oder in Prozent fest und wählen Sie aus, ob Sie in gleich dicke oder unterschiedlich dicke Scheiben schneiden möchten, um Ihr Produkt optimal zu präsentieren. Die einzige Grenze ist Ihre Fantasie! 3. Minimierte Produktkalibrierung KSL DV scannt die Produktabmessungen und passt den Schneidprozess automatisch an, um die Ausbeute des gewählten Rezepts zu maximieren.

Die Verpackungslösungen von R.WEISS für Süß- und Backwaren garantieren hochwertige Verpackungen, sanftes Produkthandling und höchste Qualität. Von Schokolade bis Fruchtgummi bieten die UNIROB Verpackungsmaschinen effiziente Lösungen. Mit speziellen Vakuum- oder Greiferwerkzeugen, Kamerasystemen und Delta-Robotern wird maximale Produktsicherheit gewährleistet.

System-Ergänzungen für noch mehr Leistungsfähigkeit Einsatzmöglichkeiten: Sie möchten horizontale Bearbeitungen rund um ein Werkstück durchführen ohne das Werkzeug zu wechseln, haben aber keine Maschine mit C-Achse? Oder einzelne Maschinenelemente müssen mit Druckluft, Strom oder einem anderen Medium versorgt werden? Hier bietet BENZ diverse Systemkomponenten, mit denen Ihre bestehende Lösung perfektioniert wird. Kundenspezifische Sonderlösungen: Neben den hier dargestellten Komponenten bieten wir auch spezielle Systemlösungen an. Fordern Sie uns heraus! Produktvorteile: - Kompakter NC-Schwenkantrieb für Systemkomponenten - Antrieb über integriertes Schneckengetriebe - Hohe Laufgüte der Drehachse durch Verwendung hochwertiger Kreuzrollenlager - Wartungsfrei durch Öl-Dauerschmierung - Verfügt über Hohlwelle zum optionalen Einsetzen eines Drehvertreilers (in Kombination mit dem Drehverteiler kann die angebaute Systemkomponente mit elektrischer Energie oder anderen benötigten Medien versorgt werden) Artikelnummer: Systemkomponente Schwenkachse

Innenecken ≥ 90° können mit dem Schwing-Schleifaggregat bearbeitet werden Schleifen von Flächen mit Innenecken ≥90°: Schwing-Schleifaggregat ZUCCO Mit dem SIMOLO Exzenterschleifaggregat hat BENZ bereits ein Aggregat mit hoher Schleifleistung und Oberflächenqualität, insbesondere für die Bearbeitung kleiner bis mittelgroßer Flä-chen, im Programm. Mit dem neuen Schwing-Schleif-Aggregat ZUCCO wird auch das Schleifen von Flächen mit Innenecken ≥ 90° möglich. Die exzentrische Bewegung des Aggregats sorgt für gleichmäßige Werkstück-Oberflächen. Als Schleifmittel kön-nen handelsübliche Produkte verwendet werden. Schleifmittel-Zuschnitte können über einen Klettverschluss am Schleifteller befestigt werden, Meterware über eine Klemmung. Diese Opti-onen bieten dem Anwender größtmögliche Flexibilität. Artikelnummer: ZUCCO Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 2.300 min-1 Übersetzung: 1:1 Gewicht: ca. 3 kg

Innovativer, schneller, flexibler Die Digitalisierung verändert Produktionsabläufe, vernetzt sie und schafft Mehrwert für Ihr Unternehmen. Sie hilft Ihnen, Kosten zu reduzieren und gleichzeitig Ihre Prozesse zu beschleunigen. Sie werden flexibler, stellen individualisierte Produkte wirtschaftlich und kosteneffizient her. Digitalisieren Sie Ihren Zuschnitt, legen Sie mit innovativer Technologie die Basis für Ihr künftiges Wachstum. Die Vorteile des digitalisierten Zuschnitts: - Fertigen Sie Einzelteile und Kleinserien hocheffizient - Machen Sie den Zuschnitt reproduzierbar - Schneiden Sie die Teile in höchster Präzision - Minimieren Sie Verschnitt und Ausschuss - Reagieren Sie flexibel auf kurzfristige Änderungen - Fertigen Sie Schnittteile in höchster Qualität - Schneiden Sie bedruckte oder gemusterte Materialien passgenau zu - Flexibilisieren Sie ihren Zuschnitt - Sparen Sie Platz - verzichten Sie auf Stanzformen und Schablonen - Produzieren Sie Serienteile, die mit dem Prototypen identisch sind

hydraulische Schwingschnitt-Tafelscheren zum Schneiden von Blechplatten bis 16 mm dicke und 1.000 - 6.000 mm Länge hydraulische Schwingschnitt-Tafelschere für die Blechbearbeitung Blechdicken von 0,5 bis 20 mm Schnittlängen von 1.000 bis 6.000 mm mit gesteuerten Hinteranschlag und Blech-Hochhalte-Systeme

Die SHL-Roboter-Transferstraße zum Schleifen, Polieren, Bürsten und Entgraten besteht aus mehreren SHL- Roboter-Schleif- und Polierzellen. Ein logistisch ausgefeiltes Transfersystem beschickt die einzelnen Roboterzellen chaotisch über Codierung (Barcode, Chip etc.) mit Werkstücken und ist so programmiert, dass bei Stillstand einer Zelle – z.B. wegen Schleifband- oder Polierscheibenwechsel – die auf der betreffenden Bearbeitungsseite zusätzlich anfallenden Werkstücke gleichmäßig verteilt werden. Ein vollautomatisches Werkzeugwechselsystem wird optimal in den Gesamtprozess integriert. Einzelne Roboterzellen können bei Bedarf von der Gesamtanlage getrennt und mit einer anderen Werkstücktype beschickt werden. Bei Waschtischarmaturen wurden Taktzeiten von ca. 15 sec. realisiert, so dass bei vollem Einsatz aller Zellen bis zu 240 Teile / Stunde geschliffen, poliert und galvanisierfähig abgeglänzt wurden. Bei interieuren Holzteilen wurden Taktzeiten von 20 sec., bei Baubeschlägen von 30 sec. erreicht. Ausreichend dimensionierte Pufferzonen gewährleisten eine einwandfreie Teileversorgung, auch bei zeitweisem Ausfall des Nachschubs unbearbeiteter Teile.

Getasteter 1fach-Winkelkopf zum Einbringen von Nuten mit gleichbleibender Tiefe bei Werkstücken mit Plattentoleranzen oder Aufspannungenauigkeiten Tastaggregat für horizontale Bearbeitungen: FLOATING H Für getastete Bohr- und Fräsbearbeitungen in der Stirnfläche stellt BENZ auf der LIGNA das Tastaggregat für horizontale Bearbeitungen, FLOATING H, vor. Eventuelle Plattentoleranzen oder Aufspannungsungenauigkeiten werden vom CNC-Aggregat automatisch ausgeglichen. Die Bohr- bzw. Fräsbear-beitung findet immer in einem definierten Abstand zur Tastfläche statt. So können z.B. Dübellöcher exakt eingebracht wer-den. Zusätzlich kann über eine Einstellschraube die Tastkraft definiert und so die Empfindlichkeit unterschiedlichster Werkstückoberflächen berücksichtigt werden. Artikelnummer: FLOATING H Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 15.000 min-1 Übersetzung: 1:1,2 max. Antriebsdrehmoment: 25 Nm Gewicht: ca. 8,5 kg

Das Tastaggregat wurde entwickelt, um gleichmäßige Schnitttiefen bzw. Außenprofile an Werkstücken mit unebenen Oberflächen zu erreichen Holz, Composites und Aluminium wirtschaftlich bearbeiten: Wie liefern Serien-Winkelköpfe zum Bohren, Fräsen, Sägen und Schleifen sowie weitere Aggregate für spezielle Anwendungen. Benz Aggregate sind in diversen Leistungsklassen erhältlich und damit für leichte Bearbeitungen bis hin zu Hochleistungen im Dauerbetrieb geeignet. Für Ihre Sonderanwendungen haben wir die Lösung: Maßgeschneiderte Benz Aggre­gate für Bearbeitungszentren. Fordern Sie uns heraus! Artikelnummer: FLOATING V C Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 24.000 min-1 Übersetzung: 1:1 max. Antriebsdrehmoment: 8 Nm Gewicht: ca. 4,5 kg

Radikale Agglomerat-Beseitigung durch kombinierte Mikro- und Makro-Mischung mit zusätzlichen Scherköpfen. TRIQUENCE® Scherstrommischer für Chargen- und Konti-Betrieb Radikale Agglomerat-Beseitigung durch kombinierte Mikro- und Makro-Mischung mit zusätzlichen Scherköpfen. Bei Scherstrommischern unterstützen von außen angeflanschte, separat angetriebene Rotor/Stator-Scherköpfe die Arbeit des Mischwerks – insbesondere beim Auflösen von Agglomeraten, beim Verpasten oder Zerkleinern grobstückiger Komponenten. Solche Scherköpfe mit ihren zusätzlichen Förderimpulsen wirken auch als Mischbeschleuniger, können also die Mischzeit erheblich verkürzen. Die totraumfreien Einbauflansche ermöglichen das Herausziehen des gesamten Scherkopfes ohne Demontage der Werkzeuge. Für den nachträglichen Einbau ist eine Ausstattung der Mischer mit Blindflanschen möglich. Als besonders wirkungsvoll erweisen sich die patentierten Rotor/Stator- Scherköpfe mit Gegenstrom-Ansaugung. Bei Rotor/Stator-Scherköpfen lässt sich die Scherrate über einen weiten Bereich beeinflussen – über Drehzahl, Drehrichtung, Spaltweite und Durchmesser. Baugrößen: 50 bis 31500 Liter Gesamtinhalt. Die patentierten Rotor/Stator-Scherköpfe: Die Mischflügel des Zentral-Mischwerks fördern das Mischgut in den Einzugsbereich der patentierten Scherköpfe, wo es von Rotor-Flügeln axial aus beiden Richtungen angesaugt wird, dann die Statoren mit ihren Scherkanten passiert und durch seitliche Schlitze ins Haufwerk zurückfällt. Rezepturwechsel ohne Reinigungsprobleme: Eine Mischbehälter-Stirnwand ist als Reinigungstür gestaltet; sie wird durch Schnellverschluss-Schrauben und elektromagnetische Verriegelung gesichert. Bei Labor- und Technikumsgrößen lässt sich das auf der Welle aufgesteckte Mischwerk zur Reinigung abziehen oder auch gegen ein abweichend gestaltetes Mischwerk austauschen, wenn andere Mischaufgaben das erfordern. Diese Bauart gibt es auch als Druck-Reaktoren oder Vakuum-Trockner. Standard-Mischzeit: 1 bis 3 Minuten. Fliehkraftbestimmtes Mischsystem mit Froude-Zahlen zwischen 1 und 6 begünstigt Stoff- und Wärmeaustausch. Keine Konzentrations- oder Temperatur-Gradienten. Minimaler Wartungsaufwand. Hohe Umwelt- und Arbeitssicherheit. Mischgutangepasste Werkstoffe und Oberflächen. Baugrößen: Scherstrommischer gibt es in Labor-, Technikums- und Produktionsgrößen von 2,5 bis 31.500 Liter Gesamtinhalt sowie in Sonderbauarten für spezielle Anwendungen. Standard-Mischzeit: 1 bis 3 Minuten Baugrößen: von 2,5 bis 31.500 Liter Gesamtinhalt

Durch die besondere Lagerung, mit ausgewählten Werkstoffen und einem Hochleistungsschmierstoff wird eine lange wartungsfreie Schmierung garantiert.

Das Tastaggregat wurde entwickelt, um gleichmäßige Schnitttiefen bzw. Außenprofile an Werkstücken mit unebenen Oberflächen zu erreichen Holz, Composites und Aluminium wirtschaftlich bearbeiten: Wie liefern Serien-Winkelköpfe zum Bohren, Fräsen, Sägen und Schleifen sowie weitere Aggregate für spezielle Anwendungen. Benz Aggregate sind in diversen Leistungsklassen erhältlich und damit für leichte Bearbeitungen bis hin zu Hochleistungen im Dauerbetrieb geeignet. Für Ihre Sonderanwendungen haben wir die Lösung: Maßgeschneiderte Benz Aggre­gate für Bearbeitungszentren. Fordern Sie uns heraus! Artikelnummer: FLOATING V Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 18.000 min-1 Übersetzung: 1:1 max. Antriebsdrehmoment: 10 Nm Gewicht: ca. 6 kg

Im Jahr 1961 beschloss Georg Pfender, der beim örtlichen Betonproduzenten Rinninger als Betriebsschlosser angestellt war, sich mit einer kleinen mechanischen Dreherei selbstständig zu machen – erst einmal von zu Hause aus in einer Garage. Der fleißige Allgäuer Handwerker beginnt also vor genau 60 Jahren für umliegende Firmen Teile zu drehen. Was klein anfängt, spricht sich schnell herum und immer mehr Firmen beginnen der Qualität und dem Ideenreichtum Pfenders zu vertrauen. Er kauft von einem Bauern ein Grundstück ab und errichtet dort eine Halle. Hier fertigt er vor allem Schweißkonstruktionen, Maschinen und andere Gerätschaften. Ende der 60er Jahre erfolgt die Umfirmierung zu Georg Pfender Maschinenbau. Eine parallel stattfindende Entwicklung stellt einen Meilenstein der Firma dar: In den 60er Jahren kommt das bewehrte Betonrohr auf dem Markt. Zwar gibt es da schon Maschinen für die Herstellung der Bewehrungen, diese sind zu dieser Zeit aber meist noch recht aufwändig und teuer. Daher beauftragt der Betonproduzent Rinninger Georg Pfender Maschinenbau mit dem Bau einer solchen Maschine. In der Folge entsteht die erste Bewehrungsschweißmaschine von Pfender und wird so zum Wegweiser für die nächsten Jahrzehnte. Der Name Pfender wird immer bekannter, auch über die deutschen Grenzen hinaus. Aus dem kleinen Allgäuer Handwerksbetrieb wird plötzlich ein international agierendes Unternehmen. Nachdem Anfang der 70er Jahre die ersten Schweißmaschinen europaweit vertrieben werden, erfolgt 1981 ein weiterer bedeutender Schritt in der Firmengeschichte. Die erste Maschine verlässt das Allgäu in Richtung USA und ebnet so den Weg für eine erfolgreiche Zukunft in Übersee. In weiser Voraussicht, dass es mit dem Namen Pfender eventuell Schwierigkeiten bei der Aussprache geben könnte, erfolgt eine weitere Umfirmierung. Aus Georg Pfender Maschinenbau wird die heutige mbk Maschinenbau. Dass diese Abkürzung eines Tages zu einem Synonym für Korbschweißmaschinen in den USA werden wird – das hätte sich Georg Pfender wohl niemals erträumt. Mit dem Produktportfolio wächst auch der Raum, der in der Produktion benötigt wird. Und es erfolgt der Umzug, der mbk an seinen aktuellen Firmensitz bringt. Mut, Fleiß und Ideenreichtum – drei Eigenschaften, die unerlässlich sind, um ein solches Unternehmen aufzubauen. Und diese drei Eigenschaften bringt auch Albert Pfender mit, der 1985 in die großen Fußstapfen seines Vaters tritt. Ein Vierteljahrhundert lang führt der Maschinenbaumeister mbk in zweiter Generation weiter. Er investiert seine gesamte Zeit, seine gesamte Energie und sein Herzblut in den kontinuierlichen Ausbau des Unternehmens, in die stetige Weiterentwicklung der Anlagen und Maschinen und in die Optimierung der Produkt- und Service-Qualität. Im Jahr 2011 tritt sein Sohn Mario Pfender mit in die Geschäftsführung ein und als gelernter Mechatroniker und studierter Wirtschaftsingenieur bringt er etwas mit, das mbk abermals auf ein höheres Level heben wird: die richtige Mischung aus technischem und betriebswirtschaftlichem Verständnis, den Respekt vor der Vergangenheit und die Leidenschaft, auch in der Zukunft nicht stehenzubleiben, sondern nach vorne zu schauen. Es gilt sich immer wieder neu zu erfinden und Prozesse immer weiter zu optimieren, um in einem Markt bestehen zu wollen, der immer komplexer wird. Qualität „Made in Germany“ Heute, 10 Jahre nachdem die dritte Generation das Ruder übernommen hat, kann mbk auf 60 Jahre Firmengeschichte zurückblicken. Das Unternehmen besitzt mittlerweile Tochtergesellschaften in den USA sowie in Russland und zählt rund 100 Mitarbeiter. Über 1.200 Maschinen wurden in mehr als 60 Ländern installiert. mbk bietet seinen Kunden

Falzmaschine Breite 72 cm Baujahr 2014 Palettenanleger FP 120 Palettenanleger mit Vaculift und Vacubelt MC Control 1. Station: 8 Falztaschen 72 cm nachgelagerte Messerwelle 2. Station: 4 Falztaschen 52 cm nachgelagerte Messerwelle Schuppenauslage teilüberholt - werkstattgeprüft - neue Falzwalzen Station 1 Video: https://www.youtube.com/watch?v=9E1Dn9BIVgw Maschinenzustand: gereinigt und geprüft Liefertermin: sofort ab Lager Ref: HE230197M Preis auf Anfrage. Wir liefern und installieren weltweit!

Baujahr 1993 flexibles Schwertfalzwerk Eigensteuerung Liefertermin: sofort ab Lager Ref: MB240252A Preis auf Anfrage. Wir liefern und installieren weltweit!

Gebrauchtmaschine Breite 80 cm Baujahr 2010 Breite 80 cm Baujahr 2010 Vertikalauslage Pressstation fahrbar Liefertermin: kurzfristig Ref: ME230078A Preis auf Anfrage. Wir liefern und installieren weltweit!

Gebrauchtmaschine Breite 56 cm Baujahr 1993 Falzmaschine Breite 56 cm Baujahr 1993 Rundstapelanleger Zählgerät PCS 100 1. Station: 4 Falztaschen 56 cm nachgelagerte Messerwelle 2. Station: 4 Falztaschen 56 cm nachgelagerte Messerwelle Lärmdämmhauben Schuppenauslage SAK 56 ohne Kompressoren / Luftversorgung Ref: ST230282A Preis auf Anfrage. Wir liefern und installieren weltweit!

Falzmaschinemax. Format 38 x 65 cm Baujahr 2006 Computersteuerung mit Monitor Flachstapelanleger mit Saugkopf 4 Falztaschen in der Parallelbruchpartie automatische Falztascheneinstellung nachgelagerte Messerwelle Schuppenauslage Ref: MB240164A Preis auf Anfrage. Wir liefern und installieren weltweit!

Wir fertigen Qualitäts- und Fertigungskontroll Mess- und Prüfanlagen inklusive Software. Unser Angebot umfasst Schichtwiderstand- und OD-Messgeräte. Seit 1981 produzieren wir Schichtwiderstandsmessgeräte. Durch kontinuierliche Weiterentwicklung und Verbesserungen bieten wir heute eine Reihe von Geräten an. Wir unterscheiden grundsätzlich zwischen on-line (in-situ) und off-line (Labor) Messgeräten.