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Vollautomatische Klappbandfilter-Kompaktanlagen werden zur Reinigung von verschmutzten Kühlschmierstoffen bei der Metallverarbeitung und im Walzwerksbetrieb eingesetzt. Gereinigte Kühlschmierstoffe haben längere Standzeiten, verbessern die Oberflächenqualität der Werkstücke oder des Walzgutes und dienen der Wärmeabführung an der Bearbeitungs- oder Verformungsstelle. Vorteile vollautomatische Arbeitsweise beste Filtrationsergebnisse ohne Vliesverbrauch minimale Kühlschmierstoff-Verschleppung trockener Filterkuchenaustrag geringer Wartungsaufwand Vollstromfiltration maximale Kühlschmierstoff-Standzeit Möglichkeit eines Faservlies-Notbetriebes Arbeitsweise Der gereinigte Kühlschmierstoff wird über die Systempumpe (A) aus dem Reintank (B) der Bearbeitungsmaschine (C) zugeführt. Der verunreinigte Kühlschmierstoff wird über die Überhebestationen in den Schmutztank (E) der Klappbandfilteranlage eingeleitet. Der anlageninterne Aufbereitungsprozess gliedert sich in die beiden Schritte ‚Filtration‘ und ‚Regeneration‘. Filtern Zu Beginn der Filtration schaltet die Filterpumpe (F) ein und fördert über den Filtervorlauf (G) durch den Klappbandfilter (H) und somit über das wieder verwendbare (umlaufende) Filtergewebe (I) über den Filtratrücklauf (J) in den Reintank (B) der Filteranlage. Der Schmutz aus dem verunreinigten Kühlschmierstoff wird auf dem Filtergewebe zurückgehalten. Durch die immer stärkere Verstopfung des Filtergewebes bzw. des Filterkuchens steigt der Differenzdruck im Klappbandfilter (H) an. Der Druck wird durch das angebaute Kontaktmanometer (L) überwacht und löst bei einem einstellbaren Regenerationsdruck die Regeneration des vollautomatischen Klappbandfilters aus. Auch während der Regeneration wird die Bearbeitungsmaschine kontinuierlich mit gereinigtem Kühlschmierstoff versorgt. Regeneration / Kuchenaustrag Nachdem die Trocknung des Filterkuchens abgeschlossen ist, wird die Oberkammer (M) des Klappbandfilters mittels Pneumatikzylinder (N) leicht nach oben geklappt. Anschließend wird der Bandantriebsmotor (O) aktiviert und das Filterband (I) mit dem aufliegenden Schmutzkuchen in den Schmutzabwurfbereich transportiert. Dort angelangt wird der Filterkuchen mittels Abstreifer und Schälwelle (P) vom Filterband getrennt. Während des Bandtransportes wird der verschmutzte Filterbandabschnitt durch eine Bandwascheinrichtung gereinigt und steht so für einen neuen Filtrationsprozess zur Verfügung. Nachdem der gesamte Filterkuchen in den Schmutzcontainer abgeworfen und das umlaufende Filterband gereinigt wurde, wird die Oberkammer verschlossen und ein neuer Filtrationsprozess beginnt mit der Wiederbefüllung des Reintanks. Ausführung am Beispiel einer Kompaktanlage vom Typ BK 1 US/K mit Rechtecktank und Überhebestation: Ausrüstung Die standardmäßige Ausrüstung einer Kompaktanlage beinhaltet: Schmutzbehälter (1) und Reinbehälter (2) mit einstellbaren Niveauschaltern sowie begehbaren Abdeckungen und Geländern (3) Klappbandfilter mit umlaufendem Kunststoff-Gewebeband und der Möglichkeit eines Faservlies-Notbetriebes (4) System-, Filter- und Spülpumpe Druckluftüberwachung Steuerschrank mit SPS und Leuchtschaltbild (7) ‚vor Ort‘-Bedienelemente am Klappbandfilter (14) fahrbaren Schlammkübel Ausführung nach betreiberspezifischen Werkvorschriften Bedienungs- und Wartungsanleitung komplette Pneumatik- und Elektroinstallation Ausführung nach § 19.1 WHG CE-Zeichen Inbetriebnahme und Einweisung des Bedienpersonals optionale Zusatzgeräte – Standardausführung: Eintauch-Rückkühler bzw. Temperierstation (8) Kühlschmierstoff-Nebelabsaugung (9) Überströmventil oder Pumpenkaskadenschaltung bei der Versorgung von Maschinengruppen Bühnen, Leitern oder Treppen (10) Überhebestationen bei niedrigen Maschinenbetten und ebenerdiger Aufstellung (11) automatische Reservepumpenzuschaltung Vliesaufwickelhaspel zur Vlies-Schlammtrennung mit ‚Haspel-voll‘-Überwachung Skimmereinrichtungen zum Austrag von emulsionsfremden Ölen Magnetvorabscheidung zur Filterentlastung (12) verschiedene Pflegestufen bei Anlagenstillstand und im Wochenendbetrieb Wartungsverträge als vorbeugende Instandhaltung sowie ein 24 Std. Liefer- und Reparaturservice durch erfahrene Fachkräfte optionale Zusatzeinrichtungen für den Betrieb als ‚Anschwemmfilter-Klappbandfilteranlage‘. vollautomatisches Filterhilfsmittel-Dosiergerät mit kapazitiver Mangelsonde und Auflockerungsrührwerk (13) staubarme Sackentleereinrichtung für das Filterhilfsmittel-Dosiergerät zur Minimierung von übermäßiger Staubemission Ansetzbehälter für das Anschwemmmedium ‚Umschaltkit‘ zur Realisierung eines Schmutzkreislaufes vor der Reintankversorgung zur Optimierung der Filtrationsgüte Polizeifilter im Systemvorlauf Anwendungsgebiet Vollautomatische Klappbandfilter-Kompaktanlagen werden zur Pflege von Kühlschmierstoffen jeglicher Art eingesetzt und erzielen beste Filtrationsergebnisse ohne Faservliesverbrauch.

Die Streifenvorhänge FK-SH400 sind preiswerte Bausätze zur schnellen Selbstmontage. Sie bieten Schutz vor Kälte, Wärme und Lärm und sind ideal für kleinere Toröffnungen oder zur Kapselung von Maschinen. Die Vorhänge sind in verschiedenen Lamellenbreiten und Qualitäten erhältlich, darunter kältefest und antistatisch. Sie sind einfach zu montieren und bieten eine flexible Überlappung.

Der Klemmpinolen-Ablauf ist ein innovatives System, das für die effiziente Handhabung von Spulen und Coils mit einem Gewicht von bis zu 1000 kg entwickelt wurde. Ausgestattet mit einem Tänzermechanismus, ermöglicht dieser Ablauf eine präzise Steuerung der Materialbewegung, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer höheren Produktionsrate führt. Diese Technologie ist besonders nützlich für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Effizienz und Präzision benötigen. Der Klemmpinolen-Ablauf ist so konzipiert, dass er eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht. Seine robuste Bauweise und fortschrittliche Technologie machen ihn zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen.

Bei Hubert von Carnap bieten wir das Lohnkleben von Faltschachteln und Steigen als ergänzende Dienstleistung an. Mit moderner Technik und präzisen Verfahren gewährleisten wir eine hochwertige Verklebung Ihrer Verpackungen, sowohl mit Heiß- als auch Kaltleim. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und Flexibilität, um Ihre Verpackungsanforderungen effizient und kostengünstig zu erfüllen.

Für den Fall, dass Sie ein gefalztes Band benötigen, erstellen wir genau das Band welches Sie für Ihre Produktion benötigen. Sie entscheiden ob Ihr Band einseitig, beidseitig, doppelt oder mehrfach gefaltet werden soll. So können Sie Ihren Produktionsprozess beschleunigen oder das Ausfransen mancher Materialen verhindert.

Maße: 74,5 x 42,2 x 36 cm (B x H x T) Wickelfalz, Zickzackfalz, Doppelfalz, Einfachfalz max. Papierformat: DIN A4 max. Anzahl der Blätter je Falzarbeitsgang: 1 Bl. je Falzarbeitsgang 115 Bl./Min. 1 Zuführung Farbe: hellgrau Kompakte Büro-Falzmaschine mit vier Falzarten und Bandauslage. Ausklappbarer Zuführtisch für 150 Blatt Papier. Falzgeschwindigkeit. Einfache Einstellung der Falzarten über Symbole und Farbcodes. Abschaltautomatik mit Displayanzeige beim Aufklappen von Gehäuseteilen. Automatische-Endabschaltung. Einfache Bedienung über Start-/Stoppschalter. Display mit Fehleranzeigen. Zähler für Addition (Totalzähler) oder Subtraktion (Vorwahlzähler). Bandauslage mit verstellbarer Papierauswurfrolle zur kontrollierten Ablage des gefalzten Papiers.

UNSERE 6-TASCHEN-KNICK-RAKETE. Falzen ist das maschinelle Erstellen einer scharfen Knickkante (Falzlinie oder Bruch), manuell würde man es ganz einfach falten nennen. Im hochvolumigen Bereich ist dieser Vorgang natürlich manuell nicht realisierbar, weshalb wir uns einer präzisen und schnellen GUK Falzmaschine bedienen, die Ihr Druckgut in Windeseile auf das gewünschte Format bringt. Saubere Kanten, schonender Umgang mit dem Material und perfekte Ergebnisse sind somit garantiert. Im Lettershop-Bereich dient das Falzen der Formatanpassung Ihres Druckgutes auf Kuvertformat oder aber zur Vorbereitung von Beilagen oder Selfmailern Wir falzen standardmäßig mit 4 Taschen, die Maschine lässt sich um einen Ausleger erweitern, so dass auch Kreuzbrüche mit bis zu 6 Taschen realisiert werden können. Verschiedenste Falzarten und Sonderwünsche sind bei PROFIBRIEF daher kein Problem. Unsere GUK-Taschenfalzmaschine Beförderung der Bogen zum Falzwerk Falzen beim Profi: Scharfkantig und sauber. Ablage der gefalzten Materialien Auffächern... ...und ab zur Weiterverarbeitung! Der Falzvorgang als Vorbereitung zum kuvertieren, folieren oder tabbern. Leporello / Zick-Zack-Falz Wickelfalz 8-Seiter Fensterfalz Parallelmittenfalz Kreuzfalz Altarfalz

Die ideale Faltschachtelklebemaschine zur Herstellung von Faltschachteln mit Braille-Prägung bei kleinen und mittleren Auflagen. Geringer Platzbedarf. Robuster Aufbau. Wartungsfreier Antrieb. Einfache Formatumstellung. Durch die Vorbrechung Rillung 1+3 sind die Maschinen auch für die Verarbeitung von Automatenverpackungen bestens geeignet. Hohe Produktionsleistung. Geringe Wartungskosten. Ausgelegt für den 3-Schicht-Betrieb.

Intercol bietet eine breite Palette von Faltschachtelklebstoffen an. Spezifische Klebstoffe werden für die folgenden Anwendungen angeboten: Sprühkleber, Radkleber und Fensterklebung. Die meisten Sprühsysteme basieren heute auf HP (High Pressure), kolbenpumpengetriebenen Systemen. Herkömmliche Druckbehältersysteme erfordern modifizierte Klebstoffe. Ein Klebstoff wird entsprechend den Kundenanforderungen ausgewählt, darunter Haftbereich, Trocknungsgeschwindigkeit, Maschinengeschwindigkeiten, Dauer regelmäßiger Maschinenstopps, Wasserbeständigkeit und Preis-Wunsch. Nachstehend erhalten Sie einen Eindruck von unserem Standardprogramm.

In dieser Maschine können zylinderförmige Werksstücke vereinzelt und mit entsprechendem Schutzmaterial (Spezial-Folie oder –Papier) verpackt werden.

Schwenkbiegemaschinen der Baugrößen von 1000 bis 8000 mm und Blechstärken von 1 mm bis 25 mm - Vorsprung durch Innovationen. Schwenkbiegemaschinen (Abkantmaschinen) für Bleche Optimaler Kräftefluss und robuste Bauweise: Die Schwenkbiegemaschine zeichnet sich u.a. durch eine robuste und widerstandsfähige Schweißkonstruktion aus - hierdurch konnte das Gewicht gegenüber herkömmlichen Maschinen gesenkt werden. Wesentlicher Bestandteil der neuen Konstruktion ist die Optimierung des Kräfteflusses. Hinzu kommt, dass hierbei der „Totwinkel“ im Rahmen der Biegewangenverstellung und Einstellung des Biegeradius vermieden wird und der hydraulische Antrieb optimal genutzt werden kann. Umfangreiche Serienausstattung Hydraulischer Antrieb der Ober- und Biegewange Spitzschiene 45° Schienen in Ober-, Unter- und Biegewange auswechselbar Ölfüllung Positionierelektronik für Biegewange Bedienpaneel mit » Digitalanzeige Biegewinkel » stufenloser Vorgabe des Biegewinkels » Taster zur Steuerung der Ober- und Biegewange » Schalter für Automatikbetrieb Steuerung: SPS-Siemens oder gleichwertige Fußschalter für Manuell- und Automatikbetrieb CE-Zertifizierung Sicherheitsstopp bei 25 mm Oberwangenhöhe Schwenkbiegemaschinen (Abkantmaschinen) für Bleche Sonderausstattung: erhältlich

Noch einfacher geht es mit unseren Maschinen-Faltschachteln: Maschinell aufgerichtet, befüllt und wieder verschlossen. Fertig zur weiteren Verarbeitung - das spart Zeit.