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Unsere Schweißerei ist spezialisiert auf die Durchführung von schwierigen Schweißaufgaben, die eine hohe Präzision und Genauigkeit erfordern. Mit einem erfahrenen Team aus qualifizierten Schweißern bieten wir ein breites Spektrum an Schweißverfahren, darunter WIG-, MAG- und MIG-Schweißen. Unsere Dienstleistungen umfassen die Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium, um die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Durch den Einsatz modernster Schweißtechniken und -verfahren können wir qualitativ hochwertige Ergebnisse erzielen, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere Schweißerei bietet eine schnelle und kompetente Ausführung Ihrer Aufträge, von einfachen Schlosser- und Schweißarbeiten bis hin zur Bearbeitung komplizierter Formen und Konstruktionen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Schweißanforderungen zu erfüllen und Ihre Produktionsziele zu erreichen.

VON ERFAHREREN FACHKRÄFTENNORMGERECHT GEFÜGT! Dank unseres umfangreichen Know-hows und Fertigungsmöglichkeiten sind wir in der Lage Baugruppen komplett gefertigt aus einer Hand zu liefern. Wir fertigen die einzelnen Komponenten, führen die entsprechenden Bearbeitungen, Umformungsschritte und fachgerechte Vorarbeit durch, dann fügen unsere erfahrenen Mitarbeiter die Einzelteile zu Baugruppen zusammen und verschweißen diese in der gewünschten Qualität. Durch unsere zwei Schweißfachingenieure verfügen wir über die Kompetenz, auch höchste Ansprüche an normgerechte Schweißprozesse und Dokumentation liefern zu können Zu unseren zertifizierten Schweißprozessen gehört das MAG-, MIG- und das WIG-Schweißen in diversen Ausführungsklassen und Werkstoffen. Abgerundet wird der Maschinenpark mit einem Laserhandschweißgerät, welches eine Einschweißtiefe von bis zu 4 mm hat und ein Bolzenschweißgerät.

Spezialist für den Bau von Schweißtischen bieten wir Ihnen genau die Schweißvorrichtung, die zu Ihren Werkstücken und Abläufen passt. Unsere Schweißtische eignen sich für das Schweißen von Stahl sowie für Schweißen von Aluminium und werden in der von Ihnen gewünschten Farbe lackiert. Beispiele für Schweißvorrichtungen von uns: Kleine Schweißvorrichtung Roboter Schweißvorrichtung Schweißvorrichtung für Formbleche Schweißvorrichtung für Karosserien Roboterschweißvorrichtung Schweißvorrichtung mit Längenverstellung Höhenverstellbare Schweißvorrichtung mit Drehgestell Von der Idee über die Planung bis zum fertigen Produkt erhalten Sie Ihre Lösung für mehr Effektivität in der Fertigung. Besprechen Sie Ihre Anforderungen mit uns.

Schweißen, Roboterschweißen, Roboterschleifen, Doppeldrahtschweißen, Fahrzeugbau Schweißkomponenten, Serienschweißteile, Lohnschweißen, Automatisiertes Schweißen, Schweißbaugruppen Fahrzeugindustrie Herstellung von Schweißbaugruppe und Schweißteilen inkl. mech. Bearbeitung Eingesetzte Schweißverfahren MSG, WIG, Werkstoffgüten S235JR bis S960QL, Innovative Schweißverfahren, Lohnfertigung Schweißen, Schweißbaugruppen mit VT Prüfung, Schweißbaugruppen Fahrzeugindustrie

Hergestellt aus PE 100, PE 100-RC, PE 80, PE-el, PP-H, PP-R, PPs-el, PVDF, FEP, PFA Auswahl Schweißgeräte: Schweißextruder Warmgasschweißgeräte Schweißgeräte zum Heizelementstumpfschweißen und Heizwendelschweißen Werkzeuge und Zubehör Kunststoffe durch Schweißen zusammenzufügen ist eine der sichersten Methoden, eine zuverlässige und belastbare Verbindung zweier Komponenten des gleichen Werkstofftyps zu erzielen. Zu den gängigsten Schweißverfahren im Kunststoffbereich zählen das Warmgaszieh- und Warmgasfächelschweißen sowie das Extrusionsschweißen. Für die zuvor genannten Verbindungstypen werden Schweißzusätze aus dem gleichen Werkstoff benötigt. Hierfür kommen überwiegend Kunststoffschweißdrähte in 3 und 4 mm zum Einsatz. Beim Extrusionsschweißen als wichtigster Schweißvariante im Anlagen- und Behälterbau strömt aus einer separaten Düse des Schweißgerätes Warmgas aus, dass die die Fügeflächen der zu schweißenden Teile auf Schweißtemperatur erwärmt. Der kontinuierlich aus dem von Hand geführten Gerät austretende Schweißzusatz wird in die Schweißfuge gedrückt. Der austretende Massestrom schiebt das Gerät vorwärts und bestimmt die Schweißgeschwindigkeit. Die benötigte Vorwärmung muss auf die Schweißgeschwindigkeit abgestimmt sein. Warmgasziehschweißen stellt die wichtigste Verbindungsvariante von dünnwandigen Bauteilen dar. Dieses Verfahren kommt häufig im Lüftungsbau, als auch bei der Auskleidung mit Fluorkunststoffen zum Einsatz. Beim Warmgasziehschweißen werden die Fügeflächen und die Außenzonen des Schweißzusatzes mit Warmgas - in der Regel mit heißer Luft - in einen plastischen Zustand gebracht und unter Druck miteinander verbunden. Eine Zieh- bzw. Schnellschweißdüse erleichtert die Arbeiten an den Bauteilen und verbessert häufig die Schweißergebnisse. Neben einer Vielzahl von Werkstofftypen, die passend auf die von FRANK angebotenen Platten und Vollstäbe abgestimmt sind, kann FRANK Ihnen Kunststoffschweißdrähte auch in verschiedenen Farben und/oder Spulengrößen anbieten. Gerne beraten wir Sie bei der richtigen Auswahl.

Die bewährte Kompaktsteuerung für nahezu alle Schweißaufgaben, die in der Widerstandsschweißtechnik vorkommen. Die Situation: Sie suchen eine Schweißstromsteuerung für folgende Widerstandsschweißanwendungen: • Punktschweißen (2-Phasen / 3-Phasen 50/60 Hz, Mittelfrequenz 1000 Hz) • Buckelschweißen (2-Phasen / 3-Phasen 50/60 Hz, Mittelfrequenz 1000 Hz) • Rollnahtschweißen (50 Hz oder Gleichstrom mit Stromprogramm) • Sonderschweißanlage (Vielpunkt-, Kaskaden-, etc.) Die Schweißbedingungen (Oberflächenbeschaffenheit, Materialstärke etc.) können schwanken. Eine integrierte Prozessregelung ist daher zwingend notwendig. Ihr Kunde fordert eine lückenlose Prozessüberwachung. Ihre Anforderung: Die Schweißstromsteuerung muss eine gleich bleibende Qualität der Schweißverbindung gewährleisten, auch wenn es sich um beschichtete oder verschmutzte Materialien handelt. Fehlerhafte Bauteile sollen vor Schweißbeginn erkannt und aussortiert werden. Die Schweißsteuerung muss die Möglichkeit bieten, den Schweißprozess lückenlos zu dokumentieren. Unsere Antwort: MTW 9000. Die bewährte Kompaktsteuerung für nahezu alle Schweißaufgaben, die in der Widerstandsschweißtechnik vorkommen. Ihre Stärken werden besonders deutlich bei Schweißanwendungen die hohen Anforderungen an die Schweißqualität und Prozesssicherheit stellen. Die wesentlichen Funktionsmerkmale sind: • QSP Qualitäts-Sicherungs-Prozessor für die Überwachung, Störgrößenerkennung und Regelfunktionen • Programmierbare Messeingänge für Strom, Spannung, Kraft und Wegsensoren • RS-232 / RS-422 Schnittstelle für den Anschluss des Prozessdatenverwaltungssystem SPV-9000 • Bis zu 128 Programme (Programmwahl über Display oder digitale Eingänge) • 5 - 8 Zeiten • Schweißparameter auf Datenkarte • 2-Zeilen (je 40 Zeichen) Volltextdisplay • Thyristorsteller von 100 A - 3100 A • Mittelfrequenzinverter 400 A- 1900 A

Vorrichtungen zum Schweißen in allen Varianten bis hin zur Sequenzvorrichtung für Stückzahlen bis 300 Einheiten/h gehören zu unserem Tagesgeschäft.

• Kompaktbauformen • 19″-Bauformen in 3HE, 84TE oder 84TE mit ¾ Tiefe • 1/2 19″ in 3 HE, 42 TE

Wir sind größter lagerführender Händler für Siegmund Schweißtische. Einfach Anfragen und Angebot per Email erhalten! Lagerführender Händler für Siegmund Schweißtische mit Lochdurchmesser Ø28mm. Auch in anderen Größen verfügbar - auf Anfrage. Deutschland: Deutschland

Bei uns sind sie in den besten Händen! Von Korrektur- bis Fertigungsarbeiten bieten wir Ihnen professionelle und qualitativ hochwertige Laserschweißarbeiten in breiten Anwendungsgebieten an. Dazu gehören u.a. Werkzeug- und Formenbau, Feinblechbearbeitung, Medizintechnik, Restauration von Bauteilen, aber auch beim Bauen und Korrigieren von Prototypen aus verschiedenen Industriezweigen konnten wir uns als fester, zuverlässiger und kompetenter Partner bei namhaften Kunden etablieren. Als kompetenter Ansprechpartner zum Thema Laserschweißen bieten wir Ihnen qualitative Arbeit zu einem fairen Preis. Wir freuen uns auf Ihre kleinen und großen Herausforderungen. Sprechen Sie uns gerne auf Ihr Anliegen an. Wir sind für Unternehmen aus folgenden Branchen tätig: Automotive Konsumgüter Luftfahrt Entwicklung Raumfahrt Werkzeugbau Medizin Industrie Automotive Konsumgüter Luftfahrt Entwicklung Raumfahrt Werkzeugbau Medizin Industrie Laserschweißen & Laserauftragsschweißen Das Laserschweißen hat sich in den letzten Jahren als eine sehr effiziente Schweißmethode etabliert. Die Kraft des gebündelten Lichtstrahls bietet uns eine hervorragende, flexible und wirtschaftliche Lösung für das präzise Verbinden unterschiedlicher Gewerke ohne den Werkstoff thermisch zu schädigen. Dabei können auch unkonventionelle Werkstoffe wie z.B. Sondermetalle oder Legierungen punktgenau mit hoher Qualität, auch an schwer zugänglichen Stellen, geschweißt werden. Auch das Auftragsschweißen hat sich zu einer bewährten und mittlerweile sehr beliebten Schweißmethode entwickelt. Da sich dieses Verfahren als effektive und wirtschaftlich kostengünstige Lösung etabliert hat. So kann durch Auftragsschweißen die Lebensdauer von teuren oder verschleißanfälligen Werkteilen wesentlich verlängert werden. Häufig können durch das Laserauftragsschweißen kostenintensive Neuanfertigungen eingespart werden. Mehr zum Laserschweiße

Durch unseren Schweißroboter können wir die Produktion Ihrer Werkstücke effizienter gestalten. Das bedeutet für Sie: Maximale Flexibilität ungeachtet der Stückzahl und Wiederholrate. Der Roboter ist einfach in der Programmierung und erstellt einheitliche Schweißnähte von höchster Qualität. hohe Flexibilität einheitliche Schweißnähte gleichbleibend hohe Qualität effektive Produktion

Wir fertigen Schweißkonstruktionen mit einem Stückgewicht bis ca. 10.000 kg in allen gängigen Schweißverfahren mit geprüften Schweißern. Schweißverfahren: MIG, MAG, WIG (bei Blecharbeiten), Elektroden–Schweißen Unsere Schweißer sind geprüft nach der ISO 9606-1

Als Profidienstleister im Metallbau sind wir Ihr Partner für die gesamte Bandbreite der Schweißgruppenfertigung und den Vorrichtungsbau. Unsere erfahrenen und bestens ausgebildeten Schweißfachkräfte fertigen auf Wunsch jede Art von Prototypen, Kleinserien und Baugruppen für Ihr Projekt. Metallbau Staggenborg stehen alle gängigen Schweißverfahren (Elektro-, MIG-, MAG- und WIG-Schweißen) zur Verfügung. Somit ist sichergestellt, dass die Bearbeitung von Baustahl, Edelstahl und Aluminium zu Ihrer Zufriedenheit ausgeführt wird. Besonderen Wert legen wir auf höchste Qualität. Aus diesem Grund ist es für uns oberstes Gebot, neben der DIN EN ISO 9001 folgende schweißspezifische Zertifizierungen aufrechtzuerhalten: • DIN EN ISO 1090 • DIN EN ISO 3834-

Durch 15 zertifizierte Handschweißer und zwei Schweißroboter bieten wir Ihnen eine Fertigung von Prototypenbau bis zur Serienfertigung. • Fertigung von Schweißbaugruppen durch WIG, MIG und MAG-Schweißen • Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumkonstruktionen • Baugruppen bis Abmessungen von 4000mm x 4000m x 6000mm (B x H x T) • Prototypenbau und Serienfertigung

Schweißbaugruppen für den Maschinenbau Alles, was Sie brauchen, aus einer Hand: Mit unserem Angebot an Fertigungsmöglichkeiten erfüllen wir unterschiedlichste Anforderungen. ... für verschiedene Anlagen und Maschinen inkl. Nachbearbeitung: zerspanen, glühen, beschichten, montieren. Wir fertigen in unserem eigenen Schweißbetrieb oder in Zusammenarbeit mit einem Exklusivpartner mit hoher Fertigungstiefe.

Durch die einfache Ausführung ist dieser Tisch ideal für die Ausbildung geeignet. Der Tisch ist aus Profileisen geschweißt und anschließend pulverbeschichtet. Die Arbeitsplatte ist aus Stahl und bleibt unbehandelt. Maße: B/H/T 600mm / 810mm / 600mm Maße (B/H/T): 600mm / 810mm / 600mm

Luftgekühlter flexibler Induktor z.B. zum Vorwärmen von Schweißnähten

Als Erweiterung unseres Fertigungsspektrums an möglichen Verbindungstechniken verfügen wir über eine CNC gesteuerte Bolzenschweißanlage. Mit Hilfe einer Schweißstromüberwachung wird sichergestellt, dass die Bolzen mittels einer belastbaren Schweißverbindung mit dem Grundwerkstoff verbunden sind. Zudem verfügen wir über eine automatisierte Bolzeneinpressmaschine mit automatischer Bolzenzuführung inklusive Prozessüberwachung. Als weiteres Verfahren haben wir in unserem Maschinenportfolio diverse Punktschweißmaschinen mit welchen beispielsweise Punktschweißmuttern aufgesetzt werden, oder Blechbauteile miteinander verschweißt werden können. Technologische Grenzen: Bolzengröße bis M10 Druckfügen / Toxen von Stahl mit einer Verbundstärke von 1 - 6 mm Punkt- und Buckelschweißen bis 200 kVA

Baugruppen CNC Schweißen im MAG Verfahren Wir sind ein führender Anbieter von Roboter Lohnschweißarbeiten im Bereich der Werkstoffgüten S355J2 bis S960QL.

Ihre Schweißanwendung verlangt eine multifunktionale Schweißstromsteuerung mit integrierter Prozessregelung, und allen Möglichkeiten der Prozessüberwachung und Prozessdokumentation. Die Situation Ihre Schweißanwendung verlangt eine multifunktionale Schweißstromsteuerung mit integrierter Prozessregelung, und allen Möglichkeiten der Prozessüberwachung und Prozessdokumentation. Für die Einrichter und das Maschinenpersonal sind diese komplexen Steuerungen kaum noch zu bedienen und zu verstehen. Die Zeit für Schulung und Einweisung ist knapp. Ihre Anforderung Sie suchen eine Schweißstromsteuerung die maximale Funktion mit bestechend einfacher Bedienung vereinigt und die technischen Möglichkeiten einer modernen grafischen Benutzeroberfläche nutzt. Unsere Antwort Akzent T-9000. Das grafische Bedienterminal für unsere Akzent 5000 Serie. Mit dem T-9000 schließen wir die Lücke zwischen dem 4-Zeilen Volltextdisplay T-5000 und der Prozessvisualisierungssoftware SPV-5000. Das leicht erlernbare intuitive Bedienkonzept macht es einfach die umfangreichen Möglichkeiten der Akzent 5000 auszunutzen. Kunden, die unsere Kompaktsteuerung MTW 9000 und das einmalige Bedienkonzept schätzen, finden einige liebgewordene Bedienelemente im T-9000 wieder. Die wichtigsten Funktionsmerkmale sind: 5,7" Farbdisplay mit 320x240 Pixel Auflösung Navigation über Drehknopf oder Touchscreen Parametereinstellung über Drehknopf 5 Funktionstasten für den Direktaufruf wichtiger Funktionen USB-Schnittstelle für Datenspeicherung (optional) Grafische Darstellung des eingestellten Strom/Zeit- und Kraft/Zeitprofils Umfangreiche grafischen Analysefunktionen Fehlerspeicher für bis zu 50 Fehlschweißungen incl. aller dazugehörigen Prozessdaten und Programmparameter.

Sie suchen eine Schweißstromsteuerung für folgende Widerstandsschweißanwendungen: Punktschweißen, Buckelschweißen, Rollnahtschweißen, Sonderschweißanlage Die entsprechende Schweißmaschine ist mit einem 2-Phasen Schweißtransformator ausgestattet. Die Schweißbedingungen sind stabil und reproduzierbar. Eine aufwändige Prozessregelung und lückenlose Prozessüberwachung ist nicht zwingend notwendig. Ihre Anforderung Die Schweißstromsteuerung muss einfach und angenehm zu bedienen sein. Wichtige Informationen über den Schweißablauf müssen mit einem Blick abgelesen werden können. Der Maschinenbediener soll nur in gewissen, vom Einrichter frei vorgegebenen Grenzen, die Schweißparameter verändern können. Unsere Antwort Die Akzent 1000 ist eine Standardschweißsteuerung für 2-Phasen Schweißanlagen und Schweißzangen, die sich sehr einfach auf die jeweilige Schweißanwendung konfigurieren lässt. Sie verfügt über folgende Funktionsmerkmale: 4 bzw. 6 Zeiten 1 bzw. 8 Programme 50/60 Hz Netzerkennung elektronisches Parameterschloss elektronische Ansteuerung für - Fortschaltkontakt - Verriegelungskontakt - Magnetventil Thyristorsteller von 50 A - 3100 A

Mega-SIN Sinusinverter Sinusinverter mit oder ohne intergrierter Schweißsteuerung und Profibus Ansteuerung. universell ensetzbar in Einzelplatzsystem oder in komplexen Anlagen einfache Bedienung. Zuverlässigkeit und hohe Flexibilität Einsatzgebiet: • Einstellbare Frequenz zwischen 5 – 200 Hz. • Nahtschweißmaschine

Kondensator-Entladung mit 3 Stromzeiten. Ab 2,4kJoule/120kA bis 100kJoule/800kA Kein Netztransformator für Maschinenanschluss erforderlich Vorladung über Inverter Technik, Mega-KE- für interne Ablaufsteuerung. Das Ansteuern des Lade- und Entladevorgangs wird über das neue Mega-KE-Inverter Modul realisiert. Symmetrische Netzbelastung durch 3 Phasenanschluss. Absicherung 16, 32 oder 63 A vorwählbar Durch die neue schnelle Schweißsteuerung in Verbindung mit dem ebenso schnellen KE-Inverter eröffnen sich neue, sehr schnelle Reaktionszeiten für den Schweißprozess. Die Kombination aus Mega-KE-Schweißsteuerung und Mega-KE-Inverter ersetzt die bis dahin handelsübliche SPS-Steuerung, die zur Ansteuerung der KE-Technik in der Regel verwendet wird. Incl. Schweißsteuerung Mega-KE 13 Zeiten 64 Programme; Schweißen mit Strom-Kraftprogramm QS-System mit Datensicherung Sicheres Fernwartungssystem incl. Profinet; (EtherCat in Vorbereitung). Optional • Erweiterung des System, auf 100 kJoule mit Schweißstrom bis 800 kA • Erweiterung auf 3 beliebig einstellbare Schweißimpulse • Einstellbare Pausenzeiten zwischen den Schweißimpulsen • Individuell einstellbare Leistungskurve • Klimagerät