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Bauteile aus technischen Kunststoffen unterliegen sehr oft starken Belastungen. Die Fügeverbindung wird bei solchen Anforderungen im Kunststoffschweißverfahren hergestellt. Mittels spezieller Schweißdüsen und Heißluft oder Ultraschall wird das Material bis zum Schmelzpunkt erwärmt und mit Druck miteinander verschmolzen.

Metallbau Samtleben hat eine werkseigene Produktionskontrolle zertifiziert nach EN 1090-2 EXC 2. Unsere Mitarbeiter verfügen zudem über langjährige fundierte Kenntnisse in allen Bereichen der Metallbearbeitung und -verarbeitung.

Alle bei der Firma Technik Team beschäftigten Schweißfachkräfte sind nach der Europäischen Norm DIN EN ISO 9606-01 und DIN EN ISO 9606-2 qualifiziert. Technik Team beschäftigt ca. 24 Schweißer in den Verfahren 135 Metall-Aktivgas-Schweißen und 141 Wolfram-Inertgasschweißen in den verschiedenen Werkstoffgruppen mit spezifizierten Mindeststreckgrenzen bis hin zu Feinkornbaustählen. Ferritische und martensitische oder ausscheidungshärtende nichtrostende Stähle, sowie austenitische Stähle, aushärtende und nichtaushärtende Aluminiumlegierungen werden bei Technik Team bearbeitet. Unsere Schweißer werden klassifiziert in Rohr- und Blechschweißer mit den Nahtformen Stumpfnaht-BW und Kehlnaht-FW in normierten Schweißpositionen. Darüber hinaus dient eine Vielzahl von Schweißverfahrensprüfungen nach einschlägigen Normen als Grundlage der Qualitätssicherung zur Zulassung und als Nachweis in Anwendungsregelwerken, um fachgerechte Schweißarbeiten ausführen zu können. Die Eignung unseres Betriebes stellt sich in den Qualifikationen und Zulassungen durch akkreditierte Stellen dar. Auf einen Blick MAG / MIG (135 / 131) – Schweißer: 12 WIG (141) – Schweißer: 8 WIG (141) formiert – Rohrleitungsschweißer: 4 Krankapazität: max. 12 t

Softwarelösungen für AMADA Schweißmaschinen SIEHE SOFTWAREPAKET AMADA ist ein weltweit führender Hersteller von Blechbearbeitungsmaschinen Bekannt durch sein umfassendes Angebot an Blechbearbeitungsmaschinen, hat AMADA die Lösung für alle Ihre Anforderungen

Durch den Einsatz von arbeitstechnisch und ergonomisch optimalen Schweißtischsystemen sind wir in der Lage, ein hohe Maß an Flexibilität zu erzielen. Dabei kommen die flexiblen und variablen Spannsysteme zum Einsatz, die auch bei Erstmustern (Prototypen) und Kleinserien eine qualitative Treffsicherheit in der Ausführung ermöglichen, die sonst nur durch aufwendige und teure Vorrichtungen realisierbar sind. Wir setzen dabei auf die gängigen Verfahren wie MIG-, MAG- oder WIG-Schweißen und decken somit die gesamte Verarbeitungsbreite für die Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium ab. Ein besonderes Schweißverfahren, das „Bolzenschweißen“ gehört schon seit Jahren zum festen Bestandteil unseres Fertigungsumfanges. Hierbei werden dauerhaften Verbindungen zwischen Werkstücken und Bolzen hergestellt. Die Vorteile dieser Fertigungsgart sprechen für sich: Keine Undichtigkeit bei Verschraubungen Geringer Schweißverzug sehr feste Verbindung Keine Nacharbeiten notwendig Sämtliche Schweißprozesse werden durch Prüfbescheinigungen regelmäßig überprüft und dokumentiert. Folgende Zertifizierungen liegen unserem Hause vor: DIN EN 18800-7 DIN EN ISO 3834 DIN EN 1090 Zugehörige Projekte aufrufen Referenzbilder ansehen

Schweißen im MAG-WIG- und MIG-Verfahren auf Schweißroboter möglich Bolzenschweißen mittels Hub- und Spitzenzündung Punktschweißen AC/DC (Aluminium) DB-Schweißzulassung nach DIN EN 15085 Klasse CL

111 (E) Lichtbogenhandschweißen 131 (MIG) Metall - Inertgasschweißen 135 (MAG) Metall - Aktivgasschweißen 136 Metall-Aktivgasschweißen mit Fülldrahtelektrode 141 (WIG) Wolfram - Inertgasschweißen 121 (UP) Unterpulverschweißen mit Drahtelektrod

Punktgenaue Verbindungen Wir schweißen Aluminium, Edelstahl und Stahl. Sehr oft Feinblechgehäuse, die sauber verputzt und verschliffen werden und anschließend oberflächenveredelt ausgeliefert werden. Kompetente Ausführung im WIG- und MAG-Schweißverfahren. Es werden Gehäuse oder Wannen dicht geschweißt, es wird geheftet, es werden Flansche angeschweißt oder Rahmen geschweißt. Auch mit unseren Punktschweißmaschinen werden Gehäuse und Schränke punktgeschweißt bzw. geheftet

Zyklendrehen Ø 1050/ (Ø 720) x 4300 mm Konventionelles Drehen Ø 800 x 4000 mm Karusselldrehen Ø 1500 x 900 mm Planschleifen (h x b x l) 265 x 580 x 6000 mm 580 x 1000 x 2130 mm Rundtischflachschleifen Ø 670 x 300 mm Außenrundschleifen Ø 703 x 4300 mm Innenrundschleifen Ø 700 x 400 mm Superfinishen/ Bandschleifen Rauheit Ra < 0,1 µm Planparallelität +/- 0,005 mm Bettfräsmaschinen 1000 x 1000 x 3500 mm Horizontale Bearbeitungszentren 1200 x 700 x 550 mm Bohrwerk 1000 x 1600 x 3000 mm Schutzgasschweißen Elektroschweißen WIG-Schweiße

Als zertifizierter Schweißbetrieb gewährleisten wir ein Höchstmaß an Qualität. Dazu gehört auch die räumliche Trennung…

Schweißverfahren mit Elektrode Metallaktivgasschweißen (MAG) Metallinertgasschweißen (MIG) Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) Schweißen von Längs- und Rundnähten Unterpulver-Schweißen max. schweißbarer Außendurchmesser 6.000 mm Schweißungen werden mit Schweißständen oder Schweißtraktoren im halbautomatischen Verfahren durchgeführt.

Schweißnähte an Edelstahl-, Stahl- oder Aluminium-Komponenten müssen oft extremen Belastungen standhalten, beispielsweise ätzenden Säuren, starken Zugkräften oder hohen Temperaturen. Besonders bei Innen- und Außenarchitektur und dekorativen Anwendungsgebieten wird gewünscht, dass die Schweißnähte nicht sichtbar sein sollen, um dem Gesamtprodukt eine schöne und hochwertige Optik zu geben. Die hohen und vielfältigen Kundenanforderungen haben unsere Experten in der Schweißerei stets gefordert und über die Jahre immer neue Maßstäbe erreichen lassen. Auch heute erfreut sich dieser Fertigungsbereich einer starken Nachfrage, ganz besonders für sehr anspruchsvolle Arbeiten, die nur von wenigen Spezialisten in Europa realisiert werden können. Dies resultiert unter anderem aus den stark variierenden Materialverhalten. Moderne Schweißtische und unterschiedliche WIG- und MIG/MAG-Geräte erlauben es, für jeden Auftrag das passende Gerät zu haben. Unsere Schweißer werden regelmäßig fortgebildet, geprüft und zertiziert, u.a. Schweißerprüfung gemäß DIN EN ISO 9606-1 und 9606-2. Schweißnaht an Flansche noch ungebeizt Schweißnaht an Rahmen gebeizt und poliert Rahmen direkt nach dem Schweißen Rahmen gebeizt und geschliffe

Verbindung für die Ewigkeit Unsere erfahrenen Mitarbeiter verbinden Ihre Bauteile schnell und zuverlässig in der gewünschten Form. Dabei garantieren wir Ihnen technisch einwandfreie und optisch ansprechende Schweißarbeiten. Im eigenen Haus sowie durch unsere Partner können wir nahezu jedes Schweißverfahren für Musterteile oder Kleinserien für Sie realisieren. Teilespektrum komplexe Formen Verfahren MIG/MAG Bolzenschweißen Punktschweißen Sie möchten mehr über Schweißen bei der Spiess Blechtechnik GmbH erfahren?

Manuelles Schweißen Wir fertigen komplette Baugruppen als Einzelstück bis hin zur Serie. Das Schweißen mit den genannten Verfahren gehört zu unserer Kernkompetenz. Vom Aufschweißen kleiner Gewindebolzen bis zur Fertigung komplexer Schweißbaugruppen mit einem Gewicht bis zu 100 kg. Folgende Fertigungsmöglichkeiten stehen Ihnen zur Verfügung: Punktschweißen Bolzenschweißen bis M8 Roboterschweißen Bei der Laser-Tech Olbernhau GmbH schweißt ein Roboter nicht nur schnell, sondern auch in hoher Qualität. Eine Lösung, um Schweißarbeiten effizienter und wirtschaftlicher abwickeln zu können. Neue Möglichkeiten mit dem Hand-Laser Schweißgerät X1w-1500 von Max Photonics Das Maxphotonics X1w-1500 ist ein Leistungsstarkes Gerät für präzise und effiziente Schweißaufgaben von verschieden Materialien. Durch die Leistung von 1500 W und der Fasertechnologie bietet es eine hohe Energieeffizienz und ermöglicht somit eine schnelle und saubere Schweißnaht, bei der meist keine Nacharbeit notwendig ist. Das Hand-Laser Schweißgerät besitzt eine hohe Wiederholgenauigkeit und ist somit für kleine, als auch für große Stückzahlen geeignet. Vorteile des Laser-Schweißens Geringer Wärmeeintrag Kaum- bis kein thermischer Verzug Hohe Schweißgeschwindigkeit Hohe Einschweißtiefe bis 8mm Schlanke und feine Schweißnäht

Wir verwenden die gängigen Schweißverfahren Punktschweißen In sechs vollausgestatteten Schweißplätzen, fertigen wir im Kundenauftrag Schweißkonstruktionen in den Güten Stahl Edelstahl Aluminium Roboterschweißzelle ABB FlexArc B-500 Hierdurch sind wir in der Lage komplexe Schweißvorgänge auch in größeren Serien zu bewerkstelligen

Nebend den automatisierten Schweißtechnologien wie Laser, MIG und MAG deckt HEGGEMANN mit hochqualifizierten Mitarbeitern ein breites Spektrum an manuellen Schweißprozessen ab. Im Bereich WIG besteht eine NADCAP Zulassung. Das Schweißen außerhalb der Vakuumkammer ist das Alleinstellungsmerkmal des Unternehmens beim Titanschweißen.

Unter Schweißen versteht man das Erstellen einer Verbindung zwischen einzelnen Metallteilen. Durch die Einwirkung extrem starker Hitze werden die zu verbindenden Materialkanten verflüssigt und im Zustand der Schmelze zusammengefügt. Beim Erkalten des Metalls verbinden sich die Bauteile unlösbar miteinander. Punktschweißen gehört zu den Verfahren des Widerstandsschweißens und ist eine Methode, bei dem kein Schutzgas zugeführt werden muss. Die zu verbindenden Werkstücke werden im ersten Arbeitsschritt passgenau übereinandergelegt. Zwei Elektroden pressen die beiden Werkstücke mechanisch zusammen und fixieren so die zu verschweißenden Teile. Durch die Zuführung einer starken Spannung wird ein Stromfluss zwischen beiden Elektroden erzeugt.

Punktschweißen Nahtschweißen kleine Wärmeeinflusszone verzugsfrei Immer wenn hohe Präzision beim Schweißen in der Feinmechanik gefordert ist, ist FocusControl Ihr Partner. Der besondere Vorteil beim Schweißen mit Laser ist die genaue Dosierbarkeit des Wärmeeintrags durch Pulslänge und Pulsfrequenz und die exakte Fokussierbarkeit des Laserstrahls. Hierdurch wird ein präzises und gleichmäßiges Schweißbild erreicht. Schweißtiefen bis zu 1,2 mm sind möglich, ohne das Schweißumfeld wesentlich zu erwärmen (kleine Wärmeeinflusszone). Der verbleibende minimale Verzug des Materials ist mit einfachen Mitteln kaum nachzuweisen. So garantiert FocusControl geringste Toleranzen für Einzelteile wie auch in der Serienfertigung. FocusControl schweißt Edelstahl, wie auch Nickel, Nickel-Basislegierungen, Hastelloy, Neusilber, Tantal, Molybdän und andere Metalle (die Schweißeignung der Metalle entspricht im wesentlichen anderen Schmelzschweißverfahren). Die prozessbegleitende Fertigungsprüfung sichert eine gleich bleibende hohe Verarbeitungsqualität.

Wir sind ein zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2. Ob von Hand oder automatisiert, wenn man es schmelzen kann, schweißen wir es auch! Muttern, Bolzen oder Formteile – mit den richtigen Werkzeugen schaffen wir in Sekundenschnelle eine stabile Verbindung. Projekt anfragen Unsere Möglichkeiten Automation Roboterzelle Manuelles Schweißen 2 Handschweißplätze Widerstandsschweißen bis 40kA CNC Bolzenschweißen Zertifizierung Als Schweißfachbetrieb nach EN 1090 können wir für Sie Einzel- und Serienteile aus Stahl bis 355N/mm² Streckgrenze und Edelstahl rostfrei fertigen. Unser Zertifikat gilt bis einschließlich EXC 2. Durch mehrere aktuelle Verfahrens-, Schweißer- und Bedienerprüfungen können wir sowohl im automatisierten als auch im manuellen Fügen unsere hohe Qualität gewährleisten. Automation In unserer Roboterzelle können wir bis zu einer Größe von Ø800 x 1550mm und einem Gewicht bis zu 150kg automatisiert schweißen. Aktuell können wir die Verfahren MIG und MAG anbieten. Durch die Ausstattung der Maschine mit einem Push-Pull-Brenner können wir besonders feine Nähte im Dünnblechbereich umsetzen. Bei höheren Blechstärken arbeiten wir mit Pulsprozessen, die hohe Einschweißtiefen mit großem Nahtvolumen und hohen Vorschubgeschwindigkeiten kombinieren. Handschweißen Mit modernster Schweißtechnik können wir unsere Expertise nach Ihren Wünschen in folgenden Bereichen einsetzen: - WIG DC bis 350A - WIG AC/DC bis 350A - MIG/MAG bis 400A - E-Hand Wir fertigen Einzelteile und kleine Serien aus folgenden Materialien: - Stahl - Edelstahl rostfrei - Aluminium - verzinkter Stahl (nach Prüfung

Zertifiziert nach DIN EN 15085-2 ist es unsere tägliche Aufgabe, hochpräzise und solide Schweißverbindungen an sensiblen Bauteilen und Baugruppen herzustellen. MIG/MAG-Impulsschweißen WIG-Gleich/-Wechselstromschweiße

Mittels modernster CNC-Schweißanlagen verbinden wir speziell nach Kundenspezifikation Bauteile zu festen Einheiten.

Anerkannter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2 EXC3. Wir fertigen Schweißbaugruppen für den Maschinen- und Anlagenbau. Hochfeste Werkstoffe wie S 960 QL oder auch hitzebeständige Werkstoffe werden täglich verarbeitet.

Bei uns im Hause werden die Schweißverfahren WIG/MIG/MAG und Punkt- sowie Bolzenschweißen durchgeführt. Unsere Schweißer sind geprüft und beherrschen verschiedene Methoden der Schweißnahtprüfung. Die Schweißplätze sind mit speziellen Tischen (Arbeitsfläche 2,40×1,20 M.) und Spannelementen ausgestattet. Für Serienteile werden meist gesonderte Vorrichtungen angefertigt. Punktschweißmaschinen: Amada MySpot – H (NK‑21HE810‑M) Merkmale: maximale Schweißleistung 10000 A Arbeitstisch 1000×800 mm WMA Schmidt & Bittner -Typ 7.50-14 Merkmale: Schweißleistung 100A Elektrodenkraft 140-900 daN HBS Typ PC-C Merkmale: Arbeitsbereich 500 x 280 mm M3 bis M8 (Durchmesser 10/12/12.7 mm) Bolzenlänge 8 bis 40 mm Bis zu 15 Bolzen / min Automatische Bolzenzuführung von VBZ-3

Als Schweißfachbetrieb stehen wir Ihnen mit hochqualifizierten Fachkräften des Anlagenbau, Rohrleitungsbau und Montage zu Ihrer Verfügung. Ob Rohrleitungsbau, Anlagenbau, Montage oder Instandhaltung - unsere Mitarbeiter werden ständig in regelmäßigen Schulungen mit dem aktuellen Stand des Fachwissens vertraut gemacht, um bei unseren Kunden selbständig und engagiert zu handeln. Mehr als 25 Jahre Erfahrung im Anlagenbau in verschiedenen Wirtschaftsbranchen, unser hochmoderner Maschinenpark und unsere qualifizierten Spezialisten sind das Potential, mit dem wir die Aufträge unserer Kunden qualitätsgerecht umsetzen können. Wie es für einen Schweißfachbetrieb unverzichtbar ist, setzen wir ausschließlich qualifizierte Mitarbeiter mit langjähriger Berufserfahrung ein. Um den hohen Anforderungen an Qualität und Haltbarkeit der Schweißarbeiten zu genügen, verwenden wir die beste technische Ausstattung. Das WIG - Schweißen ist unter den bekannten Schweißtechniken für die größte Palette von Anwendungen geeignet, um einen Auftrag in höchster Reinheit, also erstklassiger Schweißqualität auszuführen. Überwiegend schweißen wir dünne und mittlere Werkstoffdicken und die Wurzellage bei dickeren Querschnitten. Bei mehrlagigen Schweißnähten ist die Wurzellage entscheidend für die Qualität der gesamten Schweißnaht. Deshalb kann man solche Schlüsselaufgaben nur Spezialisten überlassen. Die Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften, der Umweltauflagen, die Sicherstellung der Arbeitssicherheit und die Fachkenntnise im Rohrleitungsbau und Anlagenbau bringen wir mit.

Unsere Schweißer haben nicht nur in Ungarn, sondern auch in Deutschland bereits Praxiserfahrung bei namhaften Kunden gewonnen haben. Rufen Sie uns jetzt für die nächstmögliche Verfügbarkeit an! Wir haben eine vielzahl an qualifizierten Schweißern die nicht nur in Ungarn, sondern auch in Deutschland bereits Praxiserfahrung bei namhaften Kunden gewonnen haben. Selbstverständlich verfügen alle unsere Mitarbeiter im Schweißbereich über eine aktuelle TÜV-Prüfung.

Ideal für Schweißarbeiten an Rotoren, Turbinenläufern und Gehäuseteilen. Wir verschließen Lunker und Einschlüsse an Gussteilen mit unserer Laseranlage. Eingelaufene Walzen, Zahnräder und Laufflächen lassen sich mit dem Laser in Gebrauchshärte wiederherstellen. Schweißungen an schwer zugänglichen Stellen sind möglich.

Wir verbinden für Sie – the Welding Expert. Durch unsere langjährigen Schweißerfahrungen und das umfangreiche Angebot an unterschiedlichsten Schweißverfahren, können wir Ihnen für alle Ihre Anliegen die richtige und wirtschaftlichste Lösung anbieten. Rufen Sie uns an oder kommen gleich bei uns vorbei – wir helfen Ihnen gerne.     Qualifikationen:   Schweißfachmann (DVS) Geprüfte Schweißer   Schweißverfahren:   Plasma – PTA – Schweißen Punktschweißen MIG – Schweißen MAG – Schweißen WIG / TIG – Schweißen Fülldraht – Schweißen WIG / Kaltdraht – Schweißen Elektroden – Handschweißen Innen- und Außenrundschweißen Auftragungen (Verschleiß- und Abrasionsbeständig)   Materialien:   Edelstahl Aluminium Stahl Guß Titan   Schweißgeräte / Vorrichtungen:   1 x Casto Tig 2202 AC/DC 3 x Total Arc 5000 3 x Casto Tig 3002 AC/DC Rytmarc Kaltdraht KD1 2 x Casto MAG 160 Casto XuperMig 2500 Plasma – Schweißanlage / Eutronic Gap 3000 Punktschweißmaschine Dalex MPS 100 3 x Drehvorrichtung Tisch – D = 300 mm - 50 kg Drehvorrichtung Tisch – D = 650 mm - 500 kg Längsschweißvorrichtung - L = 800 mm ID Weld 25 Innenrundschweißmaschine D = 30 mm – 350 mm Drehtisch D = 2500 mm 3D – Tisch 2000 x 1000 mm Wärmeofen 800 x 800 x 1000 mm Nippeleinschweißmaschine

Unsere hochqualifizierten Schweißfachkräfte meistern täglich die Herausforderungen des Schweißens von komplexen Blechbauteilen und empfindlichen Materialien. Mit ihrer Fachkenntnis und langjährigen Erfahrung gewährleisten sie technisch einwandfreie Schweißverbindungen, bei denen Optik und Stabilität gleichermaßen im Fokus stehen. Dank unserer hochmodernen Schweißtische, die mit 3D-Spannsystemen ausgestattet sind, können wir selbst die komplexesten Schweißbaugruppen mit höchster Präzision und Qualität an unseren Arbeitsplätzen fertigen. Um eine konstant hohe Schweißqualität für alle Bauteile in unserer Fertigung zu gewährleisten, unterziehen wir unsere Mitarbeiter regelmäßigen Schweißerprüfungen. Dadurch stellen wir sicher, dass wir dauerhaft eine herausragende Schweißqualität liefern.

Routinemäßig bearbeiten wir V2A und Stahl ebenso wie sämtliche anderen Metalle und Nicht-Eisenmetalle (z. B. Aluminium, Kupfer, Messing, …). Unsere qualifizierten Mitarbeiter sind Profis in allen Techniken des Schweißens (WIG, MIG, MAG). Somit sind wir für alle An- forderungen des Kunden gerüstet und garantieren beste Qualität.

Bei EWO setzen wir je nach Anwendungskriterien auf modernste Schweißverfahren, wie z.B. MIG / MAG – Schweißen Die heutige Schweißtechnik wird bestimmt durch hoch produktive Verfahren. MIG-MAG Schweißen ist hierbei das am meisten angewandte Schweißverfahren. Die Vorteile sind vor allem geringer Verzug, hohe Schweißgeschwindigkeiten und wenig Nacharbeit. Bei den gängigsten Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl und Aluminium ist MIG-MAG Schweißen universell, einfach, sicher und wirtschaftlich einsetzbar. WIG – Schweißen WIG Schweißen kommt hauptsächlich bei dünnen Blechen aus Stahl, Aluminium und Edelstahl zum Einsatz, kann aber auch bei normalen Stahlblechen angewendet werden. WIG Schweißen kommt immer dann zum Einsatz, wenn ein besonderer Anspruch auf die Güte und die Beschaffenheit der Schweißnaht besteht. Punkt-Schweißen Das Punktschweißen nutzen wir im Allgemeinen in der Blechverarbeitung um zum Beispiel Stahlbleche miteinander zu verbinden. Da durch Presskraft eine innige Verbindung der Schmelzen entsteht, können mit Einschränkungen auch nicht verschweißbare Rohstoffe verbunden werden. Weitere Ausstattungsmerkmale 3-D Schweisstische für präzises positionieren der Teile Oberflächenfinish, Schleifen, Bürsten und entgraten Oberflächenbeschichtungen und spanende Bearbeitung durch kompetente Partner Stanzbearbeitung Stanztechnologie von TRUMPF Die von uns eingesetzte Technologie von TRUMPF ermöglicht eine komplexe, dreidimensionale Blechbearbeitung mit dem Ziel der Komplettbearbeitung auf einer Maschine. Alle Werkzeuge können rotieren. Bei unserer CNC-Stanze bewegt sich die Stanzform, üblicherweise mehrere in einem Magazin, über dem Stanzstoff und stanzt an verschiedenen Stellen. Flexible Serienfertigung Dieses Verfahren verwenden wir hauptsächlich um häufig wiederkehrende Öffnungen in Metallen flexibel zu stanzen (zb. Lüftungsöffnungen). Das Verfahren wird dort eingesetzt, wo eine flexible Fertigung von Serien kleinerer und mittlerer Stückzahl gefordert wird. Kennzahlen Trumpf Laserschneidanlage Trumatic L3030 / 4KW Blechformat bis 3.000 x 1.500 mm Stahlbleche bis 20 mm Dick