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Die Mikrobearbeitung und Mikrostrukturierung durch Lasertechnologie, angeboten von der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH, markieren den Höhepunkt präziser und innovativer Materialverarbeitung. Diese hochspezialisierten Verfahren bedienen die anspruchsvollen Bedürfnisse unserer Kunden, indem sie feinste Bearbeitung auf mikroskopischer Ebene ermöglichen, die weit über die Grenzen traditioneller Methoden hinausgeht. Unsere Fähigkeiten in der Mikrobearbeitung umfassen ein breites Spektrum von Techniken, darunter die Anwendung von Ultrakurzpuls-Lasern (UKP-Laser), die Laserbearbeitung mit Polygonscannern und die Lasermikrostrukturierung, um nur einige zu nennen. Durch den Einsatz von UKP-Lasern sind wir in der Lage, Materialien mit außergewöhnlicher Präzision zu bearbeiten, wobei Schichten von weniger als 1 µm Dicke abgetragen werden können. Diese Technologie ist ideal für das Mikroschneiden, Mikrobohren und das Erzeugen von präzisen, definiert abgeschrägten Rändern, was sie besonders wertvoll für die Herstellung von hochpräzisen Masken und Sensoren macht. Die Möglichkeit, mechanisch schwer bearbeitbare Materialien wie Wolfram und Tantal effizient zu strukturieren, öffnet neue Türen für innovative Anwendungen in verschiedenen Industriebereichen. Die Laserbearbeitung mit Polygonscannern erweitert unsere Fähigkeit zur effektiven Oberflächenmodifikation, indem sie eine ultraschnelle Bearbeitung ermöglicht, die ideal für Aufrau-, Glättungs- und Polierprozesse, sowie für das Abtragen und Reinigen ist. Diese Technik unterstützt die Erzeugung von Mikrostrukturen mit hoher Präzision und Reproduzierbarkeit, was sie unverzichtbar für die Entwicklung von Sensoren und anderen hochsensiblen Bauteilen macht. Unser Verfahren des 3D-Drucks im Mikrobereich, einschließlich Lasermikrosintern und Mikro-SLM (Selective Laser Melting), ermöglicht die generative Fertigung von mikrostrukturierten Teilen aus einer Vielzahl von Metallen und Cermets. Diese Technologie bietet die Möglichkeit, komplexe Geometrien mit minimalen Strukturgrößen von ca. 15 µm und einer Genauigkeit von ca. 3 µm zu erzeugen. Die erzielten Oberflächenqualitäten sind beeindruckend, mit unbehandelten Oberflächenrauheiten (Ra) von 2 µm und behandelten Oberflächenrauheiten von bis zu 0,25 µm. Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH verstehen wir die Bedeutung der Mikrobearbeitung und Mikrostrukturierung für die Zukunft der Fertigungstechnologie. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die präzise auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Dienstleistungen in der Mikrobearbeitung sind nicht nur ein Beweis für unser technisches Know-how, sondern auch für unser Engagement, die Grenzen dessen, was möglich ist, ständig zu erweitern. Entdecken Sie mit uns die unendlichen Möglichkeiten der Mikrobearbeitung und profitieren Sie von unserer Expertise, um Ihre Produkte und Prozesse auf die nächste Ebene zu bringen.

Wir bieten Schweißtische für Ausbildungszwecke, Brenntische, Putztische und Schleiftische bis hin zu Absaugtische mit integrierter Absaugung in diversen Größen an. In der Industrie und im Handwerk können manche Arbeiten wie Schleifarbeiten, Handplasmaschneiden, Polierarbeiten oder Schweißarbeiten häufig nicht an herkömmlichen Arbeitstischen durchgeführt werden - sei es, weil deren Maße nicht geeignet sind, sei es, weil Gas, Rauch und Staub eine besondere Filtration erforderlich machen. Seit mehr als 20 Jahren bieten wir - das Team der Absaugtechnik Schnelle - unseren Kunden aus Industrie und Handwerk professionelle Arbeitstische mit den unterschiedlichsten Anwendungszwecken an. Ob Absaugtisch, Schleiftisch, Putztisch, Klebetisch oder Poliertisch - wir planen und realisieren dazu hochwertige Filteranlagen und Arbeitsplatzeinrichtungen. Absaugtische mit Unterabsaugung sorgen für Sicherheit in Handwerk und Industriebetrieben.

Wir als Schweißunternehmen unterstützen Sie gern in Projekten oder größeren Bauvorhaben. Von einfachen Schweißarbeiten , Bolzenschweißen über Bohrungen bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an Stahlbau an. Wir sind nicht an Standards gebunden und haben eine flexible Fertigungstiefe.

Aluminiumschweißen von Einzelteilen und Baugruppen Materialien: Aluminium Verfahren: MIG (Metall-Inertgas-Schweißen), WIG (Wolfram-Intergas-Schweißen), Bolzenschweißen

Unsere Beratung für Kunststoffteile bietet Ihnen die fachliche Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produktideen erfolgreich umzusetzen. Wir sind Ihr Ansprechpartner von Anfang an und begleiten Sie von der Machbarkeitsanalyse über Designstudien bis hin zur ganzheitlichen Betrachtung des Wertschöpfungsprozesses. Unsere Experten legen Wert auf materialeffiziente, fertigungsoptimierte und kundenorientierte Entwicklung. Durch unsere umfassende Betrachtungsweise können wir einen kosteneffizienten und anforderungsgerechten Herstellungsprozess gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz, um Ihre Kunststoffteile in höchster Qualität und Effizienz zu entwickeln und zu fertigen. Unsere Beratung hilft Ihnen, Ihre Produktideen in die Realität umzusetzen und Ihre Entwicklungsprozesse zu optimieren.

Ausführung eines Aufschweißbiegeversuches nach SEP 1390 komplett mit Probenfertigung

Profi Qualität - kombiniert - Innenhand aus Vollleder Schweißerhandschuhe 5-Finger VS53 - Profi Qualität - kombiniert - Innenhand aus Vollleder - Handrücken und Stulpe aus Spaltleder - gekederte Nähte - Pulsschutz

Die durchgängige Verschweißung jedes einzelnen Kreuzungspunktes von Tragstab und Füllstab ergibt ein äußerst stabiles und strapazierfähiges Gebilde.

Wir installieren Bandschmiersysteme für verschiedene Hersteller, für Maschinen- und Anlagenbauer sowie für Anlagenbetreiber direkt oder im Auftrag dieser. Dafür steht ein weltweit tätiges Montageteam mit 10 Monteuren zur Verfügung. Bis einschließlich 2016 wurden 160 Anlagen unterschiedlichster Dimensionen und Anwendungen installiert. 

Die Innenbearbeitung in transparenten Materialien ist eine der spezialisierten Dienstleistungen, die die LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH mit herausragender Expertise anbietet. Diese anspruchsvolle Technik ermöglicht die präzise Modifikation und Bearbeitung von Materialien wie Glas und bestimmten Kunststoffen von innen heraus, ohne die äußere Oberfläche zu beeinträchtigen. Unser innovativer Einsatz von Ultrakurzpuls-Lasern (UKP-Laser) zusammen mit hochpräzisen Mikroskopobjektiven eröffnet neue Dimensionen in der Materialbearbeitung, insbesondere für die Herstellung von 3D-Mikroteilen und die Erzeugung komplexer Strukturen innerhalb transparenter Materialien. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht es uns, interne Modifikationen durchzuführen, wie das Erzeugen von Mikrokanälen, das Schweißen von Innenstrukturen und das gezielte Beschädigen für wissenschaftliche Anwendungen, ohne die Integrität der Außenoberfläche zu kompromittieren. Die Präzision und Kontrolle, die durch UKP-Laser erreicht wird, sind unübertroffen und erlauben die Erstellung von feinsten Strukturen mit einer Genauigkeit, die bisher unerreichbar war. Die Anwendungsbereiche dieser Technik sind breit gefächert und umfassen unter anderem die Biomedizintechnik, Mikrofluidik, Photonik und Elektronik. Insbesondere in der Entwicklung von Lab-on-a-Chip-Geräten und anderen mikrofluidischen Systemen bietet die Innenbearbeitung unschätzbare Möglichkeiten zur Integration komplexer Funktionalitäten in kleinsten Räumen. Durch die präzise Kontrolle über die Bearbeitungsprozesse können wir Strukturen schaffen, die für die genaue Manipulation von Flüssigkeiten, Lichtwellenleitern und anderen feinen Elementen innerhalb dieser transparenten Materialien essentiell sind. Unsere Dienstleistung der Innenbearbeitung in transparenten Materialien zeichnet sich durch eine Reihe von Vorteilen aus, darunter: Hohe Präzision und Reproduzierbarkeit bei der Erzeugung von Mikrostrukturen Keine Beschädigung der Außenoberfläche, was die Integrität und Ästhetik des Materials erhält Flexibilität in der Gestaltung komplexer interner Strukturen, die durch herkömmliche Bearbeitungsmethoden nicht möglich sind Anwendungsmöglichkeiten in einer Vielzahl von Industrien, von der Medizintechnik bis hin zur optischen Technologie Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH engagieren wir uns für die Bereitstellung von Spitzenleistungen in der Lasermaterialbearbeitung. Unsere Experten arbeiten eng mit Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Die Innenbearbeitung in transparenten Materialien ist nur ein Beispiel unserer Fähigkeit, innovative Lösungen für komplexe Herausforderungen zu bieten. Entdecken Sie mit uns die Möglichkeiten, die diese fortschrittliche Technologie für Ihre Anwendungen eröffnen kann, und profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserem Know-how, um Ihre Projekte zum Erfolg zu führen.

Schweiß- und Putztische mit Absaugung

Schweißvorrichtungen für verschiedene Schweißverfahren wie Serien-, Einzel- und Hilfsschweißvorrichtungen Universalschweißvorrichtungen Hochgenaue LSV, reproduzierbare Vorhaltung der Schweißeinzelteile, Wasserkühlung kritischer Bauteile LSV mit Schellwechselsystem zur Schweißanlage, für manuellen und automatischen Vorrichtungswechsel, einschließlich der erforderlichen Medien (Sensorik, Pneumatik und Kühlung)

Die Heil Stahlrohrgestelle GmbH ist Ihr erfahrener Partner rund um das Thema Schweißen. Unser geschultes Personal garantiert Ihnen konstant hohe Verarbeitungsqualität. Ob Einzelteile oder komplette Schweißkonstruktionen: wir führen für Sie qualifizierte, fach- und sachgerechte Schweißarbeiten durch. Die gefertigten Teile werden meistens zu Baugruppen verschweißt. Verschiedene Schweißverbindungen sind hier möglich. Wir verbinden alle gängigen Werkstoffe wie: Stahl Edelstahl Kupfer Aluminium Messing

Mobiles Autogen-Brennportal mit NC-Steuerung und Handbedienpult Arbeitsbereich 500mmx500mm; Schwenkachse 0-45° Brennkonturen über DXF-Datei oder parameter Mobiles Autogen-Brennportal mit NC-Steuerung und Handbedienpult Arbeitsbereich 500mmx500mm; Schwenkachse 0-45° Brennkonturen können über DXF-Datei oder parametrisch definiert werden Einfache Bedienung für Facharbeiter Einsatz an schweren und großen Bauteilen, wo aus logistischen Gründen die Maschine zu dem Bauteil transportiert werden soll (z.B. Herstellung Löcher für Kabeldurchführung in Offshore-Türmen) Land: Deutschland Verfahrweg X: 500mm Verfahrweg Y: 500mm Hub Z: manuell Transportabel: Ja Hebepunkte: Ja CNC Steuerung: Ja

Wirtschaftlich, leistungsfähig und robust - Punktschweißen als die Nr. 1 der Schweißtechniken in vielen Industriezweigen Das Punktschweißen ist ein Widerstandsschweißverfahren, bei dem zwei zu verschweißende Bleche durch zwei gegenüberliegende Elektroden an einem Punkt zusammengepresst werden. Durch die Elektroden, welche meist am Ende einer Punktschweißzange oder eines Zylinders sitzen, wird ein Schweißstrom in das Blech eingeleitet. Dieser sorgt, meist am Übergang zwischen den Blechen, für das Aufschmelzen des Grundwerkstoffes. Um ein Überhitzen der Elektroden zu vermeiden, wird häufig auf der Innenseite Kühlwasser entlanggeleitet. Die Elektroden bestehen häufig, aufgrund der geforderten Strom- und Wärmeleitfähigkeit und des geringen Übergangswiderstandes der Elektroden zum Werkstückmaterial, aus Kupfer und dessen Legierungen.

Fertigung von Blechbaugruppen Gehäusebau Fertigung von Maschinenverkleidungen Montagen einschließlich Elektrik / Elektronik Hydraulik und Pneumatik Inbetriebnahme, Erprobung und Service MAG / MIG / WIG / Widerstands-Punktschweißen / Löten / Punkt- und Bolzenschweißen

Öfen und Heizeinsätze Die offene Feuerstelle von einst hat sich zu einem Heizeinsatz mit allen Finessen der Technik entwickelt. Für jeden erdenklichen Zweck gibt es Radianten in unterschiedlichen Formen und Größen, die wir individuell nach Kundenwunsch produzieren. Baugruppen für Landmaschinen Wir produzieren Blechteile, ebenso Schweißbaugruppen und Schütze für Landmaschinen. Die Baugruppen werden von uns komplett montiert ausgeliefert, so dass der Kunde diese nur noch an die Mähwerke montieren muss. Schneeerzeuger Für Schneeerzeuger liefern wir von den Einstiegsschächten für Wasseranschlüsse, den Grundgestellen für die Schneekanonen bis zu den Türmen für die Beschneiung alles. Louis Leibiger Metallwaren GmbH

Moderne Schweißarbeitsplätze mit Spannvorrichtung ermöglichen qualitativ und quantitativ Präzisionsbaugruppen in den Verfahren WIG, MIG und MAG herzustellen. Wir sind zertifiziert nach DIN EN 1090-2 bzw. EN 1090-3 bis EXC2.

Positionieren ohne Rasterzwang - Fest im Handumdrehen In zwei Ausführungen erhältlich: Spann- und Anschlagelemente in Grauguss und Stahl für die Stahlverarbeitung sowie in Aluminium und Bronze für die Edelstahlverarbeitung. Die T-Nut ist die ideale Grundlage, um die verschiedensten Spannaufgaben mit einfachsten Mitteln (einem Nutenstein) flexibel auf der Schweißtisch Arbeitsfläche zu ermöglichen. T-Nuten ermöglichen eine präzise stufenlose Positionierung aller Spannelemente und Anschläge an jeden beliebigen Punkt des Schweißtisches. Diese Fähigkeit ist ein großer Vorteil und besonders nützlich für den Gehäuse- und Rahmenbau, da so mehrere Anschlagwinkel genau in die Ecken der Bauteile platziert werden können. Was ist der Vorteil vom Schweißtisch mit T-Nut-System? Ein Schweißtisch mit T-Nut ist die ideale Grundlage, um mit einfachsten Mitteln (einem Nutstein) die vielfältigsten Spannaufgaben zu lösen, dabei bedarf es keiner spritzerempfindlichen H7-Bohrungen zur Aufnahme spezieller Spannelemente. Die Funktionsfläche (Lauffläche) der Nut befindet sich in absolut geschützter Position. Nur durch die Möglichkeit des stufenlosen Verschiebens in den Schweißtisch Nuten gelingt es in der Gehäuse- und Gestellfertigung, mehrere Anschlagwinkel genau in die Ecken der Bauteile zu platzieren. Die Verschmutzung der T-Nut ist bei unserer Form der Nut zwischen zwei Schienen ausgeschlossen. Auch in bereits besetzte Nuten können Rhombennutsteine nachträglich von oben eingeführt werden. Besonders vorteilhaft hat sich in der Praxis das Öffnen bestimmter Bereiche der Schweißtisch Fläche zum Durchstecken ausragender Teile erwiesen. Auch die Möglichkeit des Austauschens der Schienen gibt dem Anwender Sicherheit im besonders groben Schweißbetrieb. Eine Schweißtisch Teilbelegung mit Grau Guss Rippen passt sich Ihrem Bauteil bzw. Werkstück an. Warum Schweißtisch Gussplatten mit Nut? Gussplatten mit Nut, wie sie von ausgedienten Fräswerken stammen, bewähren sich seit vielen Jahren in Schweißereien. Oft mangelt es dabei an Platten geeigneter Größe und den passenden Anschlag und Spannelementen. Unser Baukastensystem bietet hier die Möglichkeit, Gussplatten verschiedenster Form entsprechend der Arbeitsaufgabe entstehen zu lassen. Messen und Positionieren auf dem Schweißtisch Die Schweißtisch Oberfläche besitzt zur Orientierung für Geradheit und Winkligkeit eine Rastergravur 100 x 100. Das zu erstellende Bauteil beginnt regulär an der seitlichen und vorderen Tischkante durch rechtwinkliges Anlegen an die Kantenanschläge. Die Länge und Breite des Bauteils, die ja meist keiner festen Rasterung entsprechen, wird durch stufenloses Verschieben der Anschlagwinkel definiert. Nur im Nutsystem möglich Erst das gleichzeitige Verschieben in zwei Achsen ermöglicht ein punkt- und richtungsgenaues Setzen der Anschläge. Das 3D Spannsystem und seine Genauigkeit Der Schweißtisch und die Anschlagwinkel sind mit sehr hoher Genauigkeit gefertigt. Dabei werden die Forderungen der ISO 2768 T2 bezüglich Ebenheit und Winkligkeit im Bereich "H" beziehungsweise "Fein" erfüllt. Die Einzelschienen der Schweißtisch Fläche besitzen eine Toleranz von ± 0,05 mm und sind somit austauschbar.

Wir bearbeiten Ihre Werkstücke auf unseren Maschinen mit dem Laserstrahl ... Metallschweißen, Kunststoffschweißen, Löten, Beschriften. Laser-Lohnbeschriftung, Laserschweißen, CNC-Laserschweißen, Laserbearbeitung, Laserbearbeitung von Kunststoffen, Laser-Feinbearbeitung, Lasergravuren, Beschriftung von Industrieteilen, Laser-Beschriftungen, Laserlöten.

•Schneidbrenner bis 500 mm Schnitttiefe •Starkschneidbrenner bis 900 mm Schnitttiefe •Pulverschneidbrenner

Hochwertiges, halogenfreies, universelles Kennzeichenschild. Das KS 15x27 Kennzeichenschild wird mit den Tüllen KT, KTH, KTHQ oder den Trägern KM, KMH, KMHQ oder KTN an Adern, Kabeln, Leitungen oder Schläuchen montiert. In unterschiedlichen Längen und Farben verfügbar Individuelle Projektzuordnung durch große Kopfbeschriftungsfläche präzise Laserbeschriftung Schriftart: coreku / Linienschrift (wurde für das Beschriften dieses Trägermaterials standardisiert) Schrifthöhe: 3,5mm kratzfest und hochgradig beständig gegen Chemikalien und Lösemittel Fertigung größerer Stückzahlen in kürzester Zeit

Zertifizierte Schweißerei mit integriertem Schweißroboter

MAG-Schweißarbeitsplatz für Stahl, VA und Aluminium WIG- Schweißarbeitsplatz für Stahl, VA und Aluminium Raummaße bis ca. 3000x1000x1000 mm

Laser welding head for laser wire deposition, 3D metal printing and additive repair cladding. Process advantages: ☑ Flexible and direction-independent welding with robust 3‑beam design ☑ Productive processes with up to a maximum of 4 kW laser power and up to 2.5 kg/h deposition rate ☑ Minimal material influence on the workpiece due to precise laser beam Integration advantages: ☑ Clean, resource-saving and low-maintenance installation solution through 100% utilisation of the filler wire ☑ Reproducible and long-term constant manufacturing quality due to automated mode of operation ☑ Collision protection integrated close to the process to avoid machine damage The coaxial laser welding head wireM is an interchangeable equipment for robot and CNC laser processing machines. It convinces in research and teaching as well as in the industrial environment with a compact design, simple operability and durable robustness. The latest version offers numerous configuration variants and even more technical interfaces for peripherals. Integrated functions (amongst others): > Near-process, coaxial collision protection shutdown > Three partial laser beams aligned to a triple focus > Three cross jets and three down jets each for high volume flow in front of the protective glasses > Compact interchangeable sliders for the three protective glasses of the partial laser beams > Easily exchangeable wire nozzle for different wire diameters > Slim and protective gas nozzle close to the process > Precise XYZ adjustment option for the wire > Two cooling circuits to the optics and the wire nozzle Deviating special configurations are possible on customer request. You can learn more on our website. To do this, click on the link "Supplier's website" right sidebar above! coaxworks - Innovations for Laser Wire Deposition Producing Country: Germany Dimensions: 500 x 160 x 210 mm³ (height x width x depth, depending on configuration) Weight: ~10 kg without peripherals (depending on configuration); ~15 kg with peripherals (such as utilities kables, wire drive, laser fibre connector, camera, etc.) Wire diameter: 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 mm (selectable depending on configuration) Materials: Steel, nickel, titanium, copper and cobalt alloys as solid wire (typical). Extended special materials: aluminium, zinc and tin light alloys; gold and silver alloys; high alloyed cored wires Stickout (free wire length): 0.4 | 0.6 mm wire diameter ≙ 5 to 10 mm; 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 mm wire diameter ≙ 10 to 15 mm Laser types: Fibre-coupled solid-state lasers (diode lasers, fibre lasers and disk lasers) Laser mode: Continuous wave CW (typical) Laser power: ≤4 kW Deposition rate: ≤2.0 kg/h (for steel alloys); ≤2.5 kg/h (with hot-wire add-on for steel alloys) Laser wavelengths: 900 to 1100 nm (typical) Numerical aperture (NA): 0.1 | 0.2 (configuration dependent) Fibre connector socket: LLK-D | QBH (configuration dependent) Accessibility: ~40° (aperture of the outer 3 beam cone related to the tool centre point TCP) Optional equipment: Wire feeder, process camera, hot-wire equipment, shielding gas chamber adapter and special configurations

nsere Eigenentwicklung und mit dem bayerischen Staatspreis prämierte Geländerschweißvorrichtung ermöglicht es Ihnen, Geländer oder vergleichbare Konstruktionen in der Hälfte der Zeit zu fertigen. Die Vorrichtung lässt sich vollständig an das Geländerlayout anpassen, bietet beidseitigen Zugang zu den Schweißnähten und garantiert eine vollständige Reproduzierbarkeit der Geländer. Geländerlänge 3,6 m, 5 m, 7 m oder 9 m Geländerhöhe bis 1,2 m oder bis 1,5 m Steigung bis 60° Gewichte bis 300 kg motorischer Wendeantrieb werkzeugloses Einrichten Masseanschluss am Rahmen Sonderwünsche erfüllen wir gerne auf Anfrage.

Sicherheitsstufe EN ISO 20345 S3 - Zwei-Schnallensicherheitsschuh mit selbstöffnender Sicherheits-Schnalle, mit Nieten gesichert Schweißerschutzstiefel S3 - Sicherheitsstufe EN ISO 20345 S3 - Zwei-Schnallensicherheitsschuh mit selbstöffnender Sicherheits-Schnalle, mit Nieten gesichert - Schaft aus Vollrindleder - vollnarbiges Rindfutterleder - breite Lederbordüre - Mittelfußschutz - nichtflammbarer Nähfaden - breite Stahlkappe, gepolstert - grobstollige Gummiformsohle - hitzebeständig bis ca. 300°C Größen: 38 - 47 Bestellnr: 95840100

Laserschweißen von Baugruppen von Klein- bis Großserien Seit Jahrzehnten ist die Laserbearbeitung komplexer Bauteile unsere Kernkompetenz. Wir unterstützen unsere Kunden in der Technologieentwicklung, fertigen Prototypen und und liefern in zertifizierter Qualiät nach IATF 16949 Präzisionsteile und Baugruppen in Klein- bis Großserie. Modernste Produktionsmaschinen zum Großteil „Made by SITEC“ garantieren Ihnen erstklassige Produkte.

zum Rundumschweißen von Baugruppen Elektromotorische Schwenk-Schweißtische zum Rundumschweißen von Baugruppen und Vermeidung von Zwangspositionen. Schweißtisch schwenkbar um 360° Zum Rundumschweißen der Baugruppen und Vermeidung von Zwangspositionen (Tischfläche wird oft teilbelegt ausgeführt) Bei Bauteilen > 1.000 kg und einer Breite bis ca. 2.500 mm kommen motorisch schwenkbare Schweißtische zum Einsatz. Die Schwenkachse kann einseitig verlagert sein, um ein Durchschwenken um 180° zu ermöglichen. Bei Bauteilen mit einer Breite > 2.500 mm kommt ein motorisch schwenkbarer Schweißtisch mit zusätzlicher Hubfunktion zum Einsatz. Gegebenenfalls kann auch auf die Hubfunktion verzichtet werden, indem die Drehachse außermittig verlagert wird und der Schweißtisch um ca. 240° schwenkbar ist. Schweißtisch mit Schwenkfunktion und Schwerpunktachsverstellung Mit den Schwenk-Schweißtischen können Einzelteile zu einem Bauteil positioniert, gespannt, geheftet und in der jeweils optimalen Arbeitsposition verschweißt werden. Durch die patentierte „Schwerpunkt-Achsenverstellung“ gelingt es so auch bei wechselnden Bauteilen bis 1 t, das Schwerkraftmoment immer wieder auf = 0 zu setzen, um damit ein spielend leichtes Bewegen von Hand zu ermöglichen. Das Sicherstellen des Tisches in der jeweiligen Position wird durch eine Feststellbremse erreicht. Die variierbare Fläche des Schweißtischs mit Schwenkfunktion ermöglicht es nun, bestimmte Bereiche des Tisches freizulegen, um auch ein Schweißen von der Unterseite des Bauteils her, in einer Aufspannung, zu erreichen. Insgesamt können somit neben einer wesentlichen Arbeitserleichterung optimale Schweißergebnisse und ein nahezu verzugsfreies Bauteil erzielt werden. Dies kann sich bis hin zur Einsparung nachfolgender mechanischer Bearbeitung auswirken. Wenn Sie Fragen zu unseren Schwenk-Schweißtischen haben, dann nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf.

Wir führen für Sie komplette Schweißnaht-Prüfungen, Schweißverfahrens- und Arbeitsprüfungen nach diversen Regelwerken aus. Für Ihre speziellen Anforderungen erstellen wir Ihnen gerne ein Angebot.