Finden Sie schnell schweißnaht für Ihr Unternehmen: 9 Ergebnisse

Bolzschweißen

Bolzschweißen

Da es sich in der Regel um einen Teilbearbeitungsschritt handelt, ist das Material vom Originalteil abhängig. Zertifizierung: ISO 9001
Brenn- und Schweißarbeiten

Brenn- und Schweißarbeiten

Eine CNC-Brennmaschine und eine Vielzahl an Schweißmaschinen aller gängigen Prozesse bilden die Basis individueller Fertigung. Kurzfristige Erstellung von Brennteilen. Fertigung von Schweißkonstruktionen. Baustellenschweißungen. Autogen Brennzuschnitte. Schnell und flexibel! Bearbeitungsgrößen: Arbeitsbreite: max. 3.000 mm Arbeitslänge: max. 12.000 mm Werkstückdicke: max. 260 mm Toleranzen: nach DIN EN 9013:2002 Genauigkeitsklasse 2 Material aus Lagervorrat: z.B. S355 J2 + N auf Wunsch Zeugnis 3.1 Ausführung: handelsübliche Oberfläche von Brennschlacke befreit ohne Fasen
Laserschweißen

Laserschweißen

8 x schneller als TIG Schweißen Ein Laser ist im Grunde ein hochkonzentrierter Lichtstrahl. Es ist die höchste Konzentration an Energie, die man derzeit erzeugen kann. Dies macht einen Laserstrahl zu einem sehr effektiven Werkzeug für Aufgaben wie Schneiden, Schweißen, Löten, Oberflächenbehandlung, Ablation (Abtragen der Oberflächenschicht) usw. Das besondere an der Lasertechnologie - Schweißen ohne Zusatzwerkstoff - Schweißen mit Zusatzwerkstoff - Löten - Auftragsschweißen - Abtragen (Ablation) - 3D-Schneiden mit Roboter Die Effektivität des Laserschweißprozesses - High-speed-Schweißen (Laser ist 8x schneller als TIG Schweißen)- Geringer Energieeintrag in Werkstück, daher kein oder nur geringer thermischer Verzug, was die Nachbearbeitung überflüssig macht oder erleichtert - Glatte Oberfläche der Schweißnaht - nur geringes oder kein anschließendes Schleifen erforderlich
Schweißen in Hochpräzision

Schweißen in Hochpräzision

Mittels Laser fügen wir hochpräziere und äußerst verzugarm. Feinste, filigrane Bauteile und Strukturen können mittels Laserschweißen sehr sauber und verzugsarm verschweißt werden. Dabei sind fast alle metallischen Werkstoff vom Aluminium über Stahl bis hin zum Titan schweißbar.
Reibschweissen

Reibschweissen

Bei der Haag Industrietechnik GmbH ist Reibschweißen das Aushängeschild der Firma. Seit 2004 praktizieren wir dies in Bremen auf selbst geplanten und selbst hergestellten Maschinen. Im Jahr 2022 ging in Bremen die bis dahin größte Maschine in den Betrieb, die RS 200. Reibschweißen ist ein Verfahren, das ermöglicht, gleichartige oder unterschiedliche Metalle oder Metalllegierungen miteinander zu verbinden. Die Einbringung von Zusatzwerkstoffen und die Verwendung von Hilfsstoffen sind nicht erforderlich. Es werden weder Schweißdraht noch Schweißpulver oder Schutzgase benötigt. Die Erwärmung der Schweißzone erfolgt durch Reibung infolge der Relativbewegung der Schweißpartner. Die Vorteile des Reibschweißen sind: - Eine kurze Prozessdauer - Geringe Wärmeeinflusszonen an den Werkstücken - Unterschiedlichste Materialverbindungen möglich - Ganzflächige Verbindung an der Schweißfläche.
Durch vollmechanisches und automatisches Schweißen können wir Qualität auf hohem Niveau produzieren

Durch vollmechanisches und automatisches Schweißen können wir Qualität auf hohem Niveau produzieren

SEEFRIED – LASER- & ROBOTERSCHWEIßEN Wir fertigen individuelle Bauteile in optimierten und teilweise automatisieren Arbeitsprozessen in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus unterschiedlichsten Branchen.
Anpassungskonstruktion eines Regalbediengerätes

Anpassungskonstruktion eines Regalbediengerätes

Unsere Anpassungskonstruktion eines Regalbediengerätes ist speziell für den Transport von Blechen konzipiert. Diese innovative Lösung gewährleistet eine effiziente und sichere Handhabung von Blechen in verschiedenen Produktionsumgebungen. Mit unserer Expertise im Maschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Betriebskosten senken.
Rundstangen aus Kupfer-Nickel

Rundstangen aus Kupfer-Nickel

CuNi10Fe1Mn; Abmessung von 10mm bis 30mm Die attaktive Widerstandsfähigkeit von Kupfer-Nickel-Legierungen gegen Korrosion und Ablagerungen in Seewasser und ähnlichen Umgebungen haben seit vielen Jahren zu einem umfangereichen Einsatz im Schiffbau geführt. In den 1930er Jahren begann die Entwicklung von CuNI-Legierungen, ursprünglich für Kondensatoren und Rohrleitungssysteme. Derzeit werden CuNi-Legierungen im Schiffbau, Offshore, Energiegewinnungs und Entsalzungsanlagen verwendet. EN: 12163
Orbital Schweißen

Orbital Schweißen

Normgerechte Verbindungsnähte von Rohren. Automatisiertes Verbindungsschweißen - Rohr zu Rohr oder Rohr an Verbindungsstück - wir schweißen Normkonform und zuverlässig.