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Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 95 ist mit einer Prozesskammer von 95 Litern Volumen, einem CNC gesteuerten X/Y-Tisch mit +/- 75 mm Verfahrweg und einem optionalen kippbaren Drehtisch mit 3-Backenfutter ausgestattet. Der X/Y-Tisch erlaubt komplexe Schweißnahtgeometrien, kann größere Bauteile im Vergleich zur MEBW-L8 aufnehmen und erhöht den Durchsatz bei kleineren Bauteilen, von denen mehrere in einem Abpumpdurchgang bearbeitet werden können. Prozesskammer: 95 LIter Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator Werkstückmanipulator 2: X/Y Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch

Bandsägeschweißmaschinen von IDEAL werden von führende Hersteller von Bandsägen und Bändern eingesetzt. Sie kommen bei der Verbindung von Holz-, Metall-, und Edelstahlsägen und -Bändern zum Einsatz.

Elektromagn. Folienschweißgerät Modell HPL-300 Artikelnummer: 410383.000 Schweißnahtlänge: 300

Mit den Kompaktvarianten ist es gelungen, alle Vorteile der TPS/i Geräteplattform in noch kompakterer Form zur Verfügung zu stellen. Durch die kompakte Bauweise und den im Gehäuse integrierten Drahtvorschub bieten sie vor allem auf Baustellen und in Werkstätten eine platzsparende, mobile, aber dennoch sehr leistungsfähige Alternative. Durch das breite Anwendungsspektrum sind sie auch der optimale Partner für Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten. TPS 270i C und TPS 320i C sind standardmäßig mit dem Prozess Pulse ausgestattet. Optional stehen auch alle anderen TPS/i Prozesse, wie LSC, PMC und Standard, zur Verfügung.

Aus unserer Erfahrung über mehr als ein Jahrzehnt im Bereich Laserschweißen von Kunststoffen haben wir vorkalibrierte Prozessmodule abgeleitet, inklusive Laser- und Schweißprozesssteuerung. IHRE VORTEILE AUF EINEN BLICK: Integrierte Laser- und Prozesssteuerung Kalibrierte und justierte Grundmodule Dokumentierte Strahlposition und -abmessung Reproduzierbare und vergleichbare Prozesse Gerne liefern wir die Module inklusive einer geeigneten Prozessüberwachung und unterstützen Sie beim Ersteinrichten in Ihrer Produktion.

Von komplexen 3D Anwendungen, bis zur einfachen Schweißnahtvorbereitung, können wir die Teile in einem Arbeitsschritt bearbeiten. Beispiele für Anwendungen: komplexe 3 D Geometrien mit umlaufend verschiedenen Schrägen Klöpperböden; Durchbrüche einbringen Rohre; Ausklingungen schneiden Teile für Rührwerke Unsere Anlagen können sowohl abrasiv für harte Werkstoffe, als auch Purwasser für Schaumstoffe usw. benutzt werden. Wir verfügen über insg. acht Anlagen - zwei Anlagen zum 3D Wasserstrahlschneiden. Diese ermöglichen uns maximale Flexibilität, sodass wir Ihren Anforderungen voll und ganz gerecht werden. Von der einfachen Schweißnahtvorbereitung bis zur komplexen 3D Anwendung können wir jegliche Freiformen der Bauteile in einem Fertigungsvorgang bearbeiten. Weiterhin bieten wir mit unserem Rohrmodul die Bearbeitung von Rohren und Wellen, sowie Vier- und Sechskantprofilen an.

Das fortschrittlichste validierbare Folienschweißgerät der Welt - wenn die Kontrolle der kritischen Schweißparameter von höchster Bedeutung ist. Unübertroffen auf dem Gebiet des präzischen validierbaren Folienschweißens. Die Vorteile des Power Sealer PLUS: Verglichen mit anderen validierbaren Folienschweißgeräten, die auf dem Markt sind, bietet Audion das Folienschweißgerät, das am exaktesten und genauesten arbeitet. Über einen benutzerfreundlichen HMI Touch Screen können Sie Ihre Arbeitsabläufe optimal steuern und optimieren. Unabhängige Kontrolle aller kritischen Prozessparameter. Alle unsere validierbaren Folienschweißgeräte arbeiten gemäß der Richtlinien EN 868-5 und DIN 58953, part 7 und entsprechen in vollem Umfang den Anforderungen der ISO-Richtlinien ISO 11607-2 und ISO/TS 16775. Erhöhen Sie die Anzahl produzierter Beutel pro Minute bei minimalem Ausschuss. Bedienung per Fußpedal Exzellenter Kundendienst für eine zertifizierte (erneute) Kalibrierung und den Versand fast aller Verschleißteile direkt ab Lager.

Wirbelaggregate sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigungstechnik, die speziell für die Herstellung von spiralförmigen Geometrien entwickelt wurden. Diese Aggregate ermöglichen eine effiziente Wärmeableitung über den Span, was zu einer verbesserten Oberflächenqualität und kürzeren Spänen führt. Sie sind ideal für die Rotorbearbeitung und bieten eine hohe Flexibilität bei der Anpassung an spezifische Fertigungsanforderungen. Unsere Wirbelaggregate sind in verschiedenen Größen erhältlich und können nach Ihren individuellen Wünschen gefertigt werden, um eine optimale Leistung und Präzision zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Wirbelaggregaten können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte steigern. Diese Aggregate sind nicht nur für ihre Effizienz bekannt, sondern auch für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Mit umfangreichem Zubehör wie Zentrumsspannern und Wirbelringen bieten wir eine umfassende Lösung für Ihre Fertigungsanforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Fertigungsprozesse auf das nächste Level zu heben.

Das neue D-800 repräsentiert mit seiner modernen Microprozessorsteuerung erstmals in Verbindung mit einem kompakten Gehäuse eine robuste Hubzündungsstromquelle. Ein großes Grafikdisplay stellt alle wichtigen Funktionen deutlich dar und ermöglicht zusammen mit der Einknopfbetätigung eine einfache Dialogbedienerführung. Alle Funktionen des Schweißvorgangs werden elektronisch überwacht und eventuelle Fehlermeldungen angezeigt. Eine effektive Luftführung mit thermostatisch gesteuertem großem Ventilator garantiert hohe Schweißfolgen und Einschaltdauer. Seine kompakten Abmessungen und sein geringes Gewicht machen es besonders geeignet für raue Montagebedingungen auf Baustellen. Das Gerät kann mit unseren Hubzündungspistolen K-12 oder K-19 für Keramikring- oder Schutzgasschweißungen betrieben werden.

Unsere Schweißrauch-Produkte bieten Ihnen die Möglichkeit, die schädlichen blauen Wolken in Ihrer Werkstatt effektiv zu beseitigen. Mit einer Vielzahl von Lösungen, die speziell für die Beseitigung von Schweiß- und Schneidrauch entwickelt wurden, können Sie sicherstellen, dass Ihre Arbeitsumgebung sauber und gesund bleibt. Unsere Produkte sind darauf ausgelegt, die Luftqualität zu verbessern und gleichzeitig die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter zu schützen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um das passende Produkt für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden und die Luft in Ihrer Werkstatt zu reinigen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die Bedürfnisse Ihres Unternehmens zugeschnitten sind, damit Sie sich auf das Wesentliche konzentrieren können: Ihre Arbeit.

Verschweißen von Fläche, Attika, Traufe und Randbereichen mit nur einem Gerät anpassungsfähig auf viele Gegebenheiten durch werkzeuglos verschiebbare Laufrollen digitale Anzeige und Einstellbarkeit von Temperatur und Geschwindigkeit (nur Roofon Multi Digital) Anfahrautomatik Luftmenge stufenlos einstellbar 24 Monate Gewährleistung (ausgenommen Verschleißteile)

Normgerechte Verbindungsnähte von Rohren. Automatisiertes Verbindungsschweißen - Rohr zu Rohr oder Rohr an Verbindungsstück - wir schweißen Normkonform und zuverlässig.

Eine Sonotrode (Bestandteil des Schwinggebildes: Konverter, Booster, Sonotrode) stellt das Verbindungswerkzeug zum Bauteil dar. Mittels hochfrequenter Wechselspannung werden mechanische Schwingungen erzeugt, sogenannte Resonanzschwingungen, die die Verbindung von thermoplastischen Kunststoffen ermöglichen. Sonotroden konstruieren und programmieren wir individuelle mit modernsten Herstellungsverfahren.

Der professionelle und umfassende Wartungs-, Kalibrier- und Reparaturservice von Polysoude ist darauf ausgelegt, sicherzustellen, dass Ihr Schweißequipment stets in einwandfreiem Zustand bleibt und zuverlässig funktioniert. Das ist entscheidend, um die Effizienz und Qualität Ihrer Schweißprozesse zu maximieren und gleichzeitig Ihre Betriebskosten zu minimieren. Die Wartungs- und Reparaturdienste werden sowohl im Werk als auch vor Ort angeboten. Mit den individuellen Premium-Wartungsplänen von Polysoude minimieren Sie Ausfallzeiten und verlängern die Lebensdauer Ihrer Anlagen. Der Wartungs-, Kalibrier- und Reparaturservice von Polysoude umfasst die regelmäßige Wartung und Kalibrierung Ihrer Geräte, das stellt sicher, dass diese stets den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit seinem umfassenden Serviceangebot ist Polysoude der zuverlässige Partner für Unternehmen, die auf Qualität und Effizienz setzen. Die erfahrenen Servicetechniker von Polysoude stehen mit Ihrer Expertise bereit, um Sie bei allen Wartungs- und Reparaturanforderungen zu unterstützen und sicherzustellen, dass Ihre Anlagen und Geräte stets optimal funktionieren.

Die bewährte Technik der AS 20xx Serie zeichnet sich durch ihre extreme Robustheit der Technik aus. Moderne Mikrocontroller-Technik garantiert eine exakte Ansteuerung der Gerätekomponenten. Die stetige Weiterentwicklung macht diese Schweißgeräte zu einer der zuverlässigsten Schweißstromquellen für das Bolzenschweißen mit Hubzündung: intuitive Bedienung mit Graphischer Anzeige, easy touch Tasten zur einfachen Bedienung auch mit Handschuhen. Die integriete Parameterdatenbank ermöglicht die schnelle und einfache Wahl der passenden Schweißparameter. Mehr zu diesen Produkten erfahren sie unter www.bolzenschweißen.de

Die Wanddicke bei den Standard-Kabelschutzschläuchen liegt bei 4,5 mm. Wir bieten standardmäßig Schläuche mit einem Innendurchmesser von 25 mm, 28 mm, 32 mm, 35 mm, 42 mm an. Die Kabelschutzschläuche aus unserem Standardprogramm weisen folgende Charakteristika auf: • in Fertigungslängen von ca. 40 mtr., • mit Gewebeeinlage, • Material: NR/SBR, • ca. 60 Shore A • schwarz • labsfreie Ausführung Die Wanddicke bei den Standard-Kabelschutzschläuchen liegt bei 1,5 mm. Wir bieten standardmäßig Schläuche mit einem Innendurchmesser von 25 mm, 28 mm, 32 mm, 35 mm, 42 mm an. LABS-freie Kabelschutzschläuche werden an den Punktschweißautomaten der Automobilhersteller eingesetzt. Die Automaten fügen die Blechteile der Rohkarosserie zusammen. Sie schützen • wassergekühlte Kupferkabel, die zu den Schweißzangen der Roboterarme führen. Sie wirken gegen vorzeitigen Bruch der Kupferlitzen, • die im Bau befindliche Karosserie gegen Kontamination. Diese kann durch Berührung mit lackbenetzungsstörenden Substanzen aus dem Kabelschutzschlauch entstehen. Schläuche von Kremer werden überwiegend von Herstellern und Reparaturbetrieben von Schweißmaschinen verwendet. Zum Lieferprogramm gehören: • dünnwandige Kabelüberzugsschläuche • dickwandige Kabelschutzschläuche aus Gummi, • sehr flexible und hoch abriebfeste TPE- Schläuche • dünnwandige Kabelschutzschläuche aus Gummi, • LABS-freie Kabelüberzugs- und Kabelschutzschläuche aus Gummi,

Intuitive und einfache Handhabung Für all unsere Orbitalschweißmaschinen und Schweißzangen verwenden wir handelsübliche Elemente mit einer effizienten und einfach zu handhabenden Mechanik. Damit eigenen sich unsere Maschinen auch bestens für Beginner, die sich neu an das Thema Orbitalschweißen herantasten. Unsere offenen Schweißzangen haben eine mechanische Profilführung und sind entweder luft- oder wassergekühlt erhältlich. Die mechanische Abtastung des Außendurchmessers gewährleistet einen konstanten Lichtbogen. Mit den SAXX-Orbitalschweißstromquellen von AXXAIR ist eine einfache Bedienung und Handhabung gewährleistet. Es bedarf in der Regel nur einer kurzen Schulung, um sich mit der Maschine vertraut zu machen. Qualität und Wiederholbarkeit Unsere Orbitalschweißmaschinen bieten eine optimale, immer gleichbleibende Schweißnahtqualität. Die Schweißnähte bestehen somit also auch strengste Tests wie beispielsweise Röntgenprüfungen. Sind die Schweißparameter und äußeren Bedingungen die gleichen, dann wird bei jeder Schweißung das gleiche Niveau an Qualität erzielt. Besonderheiten Neigbarer Schweißbrenner Externer Gasschutz (auf Wunsch) Drahtzufuhr: ermöglicht das Schweißen von Rohren mit Wandstärken zwischen 3 und 8 mm AVC/OSC-Modul: ermöglicht das Schweißen von dickwandigen Rohren mit Wandstärken von über 8 mm Entdecken Sie unsere Schweißmaschinen für Rohre mit Wandstärken < 3mm Orbitale Schwei maschinen für die Vorfertigung Microfitting Schweisszangen Geschlossene Schweißzangen Offene Schweißzangen Rohr-in-Boden-Schweißen Entdecken Sie unsere Schweißmaschinen für Rohre mit Wandstärken > 3mm Orbitale Schwei maschinen für die Vorfertigung Offene Schweißzangen Rohr-in-Boden-Schweißen SAXX STROMQUELLEN ZUM WIG-SCHWEIßEN Produktportfolio AXXAIR bietet Ihnen ein umfangreiches Spektrum an Schweißstromquellen. Welches das für Sie passende Modell ist richtet sich nach der Anwendung, den zu schweißenden Rohren und der Einsatzintensität. Wir bieten Modelle mit einer Stromstärke von bis zu 300A an. Unsere Stromquellen wurden speziell für unsere Orbitalschweißmaschinen und Orbitalschweißköpfe entwickelt, die allen Anforderungen der Pharmaindustrie, Lebensmittelindustrie, Petrochemie, Solarindustrie und vielen weiteren gerecht werden. Hauptfunktionen Gesicherter Zugang durch Passwörter (die Zugriffsrechte sind je nach Benutzer konfigurierbar) Auto-Programmierung zur synergischen Programmerstellung Programme werden in einer Compact Flash Karte erstellt, bis zu 200 Programme mit je 20 Sektoren (pro Karte) Multi-Kriterien Suchmaschine zum Sortieren von Programmen auf der Karte Betriebsart: Integrierte Parametererfassung in der Compact Flash Karte. 999 Daten zum Lagern. Ausdruck durch PC und Flash Karte Verfolgen der Programmwerte ebenso der echten Werte auf dem Bildschirm während des Schweißens Betriebsart: Schrittschweißen. Die Synchronisierung der Geschwindigkeit mit dem Strompuls erlaubt das Schweißen der dickeren Rohre ohne Anfasen Verfolgen der Ereignisse, die im System geschehen und zwar im detaillierten Verlauf (für die Wartung) Modul: AVC, Drahtzufuhr- und Pendelungskarten verfügbar als Optionen, einfach aufzubauen Fernbedienung mit Verlängerungskabel zum Bedienen der Stromquelle aus bis zu 30 m Entfernung Hochleistungsstarke Wasserkühlan

Kompakte Montageanlagen für Kleinteile. Die Auslegung erfolgt nach Ihren Anforderungen. Bei der Bearbeitung von Werkstücken in mittlerer und hoher Stückzahl kommt es auf eine punktgenaue und zeitlich effiziente Vorgehensweise an. Voll- oder teilautomatisierte Arbeitsprozesse beschleunigen die Produktion und präzisieren gleichzeitig die Ergebnisse. Das sorgt letztendlich für ein Plus auf der Gewinnseite. Für ein platzsparendes und effizientes Arbeiten erweisen sich unsere Rundtaktautomaten und Rundschalttische als besonders empfehlenswert. Sie ermöglichen eine rationelle wirtschaftliche Fertigung, indem sie unterschiedliche Arbeitsvorgänge kombinieren. Wir von SMR entwickeln Rundtaktautomaten, die speziell auf die von Ihnen geplanten Montageprozesse zugeschnitten sind. Für hohe Stückzahlen bzw. geringe Taktzeiten können wir auch Rundtische mit Kurvensteuerung der Handlings anbieten.

Das Anbringen von großen Schweißfasen im Winkel von 0° - 90° wird von der automatischen Blechkantenfräsmaschine A316 mühelos bewältigt. Die Maschine ist sehr robust und zeigt ihre Stärke bei unterschiedlichen Materialien. Es werden Oberflächengüten von Ra 3,2 - 6,3 erreicht. Der Komfort zeigt sich durch die automatische Werkstückspannung per Schalterbedienung. Durch die stufenlose Drehzahl- und Vorschubregelung werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht.

Leicht bedienbarer, betriebssicherer WIG und MMA Inverter zum Schweißen von Stahl und Edelstahl und anderen DC-verschweißbaren Materialien, mit oder ohne Puls Der einphasige (230 V) Focus TIG 161 DC HP Schweißinverter eignet sich ideal für Montage- und Werkstatteinsätze; flexibel und leicht zu transportieren. Sie ist die kleinste WIG DC Schweißmaschine mit Pulsfunktion; die Pulsfunktion bietet eine bessere Überwachung des Schweißbades, besonders beim Dünnblechund Positionsschweißen. Mit der HF/LIFTIG-Funktion (Zündung mit/ohne Hochfrequenz) ist die Maschine unter allen Betriebsbedingungen einsetzbar. Focus TIG 161 DC HP ist mit PFC-Funktion (Power Factor Correction) ausgerüstet, einem elektronischen Schaltkreis zur Sicherung maximaler Nutzung der Energie mit minimalem Leistungsverlust und zum Schweißen mit ca. 25% höherem Schweißstrom mit nur 16 A Absicherungen. Neue Technologie gewährleistet einen Netzspannungstoleranzbereich von -40/+10 %, der das Schweißen mit langen Netzkabeln oder mit einem Generator als Stromquelle ermöglicht. Focus TIG 161 DC HP wird mit MIGA Super Blue Wolframelektroden geliefert; hochwertigen Elektroden mit hervorragenden Zünd- und Wiederzündeigenschaften, die für alle Materialarten geeignet sind. STANDARDZUBEHÖR • TIG Ergo 201 Schweißbrenner 4 m • 3 m Massekabel • Tragegurt • 16 A Schuko-Stecker

LEICHTBAU ALUMINIUM INSERTS FÜR NEUE FUNKTIONEN BEI HYBRIDTEILEN BESSERE HYBRIDTEILE MIT NEUEN FUNKTIONEN Die konventionellen Kunststoff-Metall Hybridteile kombinieren nicht nur die Vorteile, sondern auch die Nachteile von einzelnen Werkstoffen (Aluminium ist leicht, aber tribologisch schlecht. Stahl ist tribologisch gut, aber schwer). Auch solche Probleme wie Haftung an den Grenzschichten, Verzug, Rissbildung, Undichtigkeit, Kontakt- und Spaltenkorrosion, Belastbarkeit unter Klimawechsel bzw. Vibration sind allgemein bekannt. Die neue FILLSERT-Technik ermöglicht Entwicklung neuartiger Hybridteile mit für viele Anwendungen interessanten mechanischen, thermischen, akustischen, dekorativen, technologischen und ökologischen Eigenschaften. Die FILLSERTS sind die makroskopisch isotropen, selektiv offenzelligen Aluminiumgussteile. Die Porengröße in den offenporigen Funktionsbereichen kann anwendungsspezifisch von wenigen Mikrometern bis zu mehreren Millimetern eingestellt werden, auch gradierte Einstellungen sind möglich. So können sie mit Polymeren in diversen Fertigungsverfahren ohne vorherige Vorbehandlung infiltriert werden: Neue Funktionen Schalldämpfung, Flammschutz, Explosionsschutz, Stossdämpfung, Crash-Elemente, Versteifung, Entlüftung, Belüftung, Verteilung, Filtration, Separation, Homogenisierung, Sensorschutz (Stoss, Staub, Spritzwasser), Kühlung, Heizung, Wärmespeicher, Energiespeicher, Elektrische Kontakte, Kabeldurchführungen, Befestigungssysteme, Design und Lichtdesign. Geeignete Fertigungsverfahren Kunststoff-Spritzguß, Thermoformen, Reaktionsschaumgießen, Partikelschaum-Verfahren, Blasformen, Resin Transfer Moulding, Reaction Injection Moulding, Handlaminat, Vakuuminfusion, Ultraschallschweißen. Unsere Expertise in der Produktentwicklung und Industrialisierung Fahrzeugsysteme: Dächer. Türen. Klappen. Sitze. Cockpit. Karosserie. Abgasanlage. Anbauteile. Wassermanagement. Dichtungen. Verkleidungen. Zierteile. Airbags. Kabelbäume. Motorenteile. Thermische Systeme: Motorkühlung. HVAC. Wärmeübertrager. Elektronikkühlung. Digitale Systeme: Digitales Fahrzeug. Digitales Mock-up. Digitale Designabsicherung. Andere Systeme: Leichtbau Komponenten für Gas-, Druckluft-, Fluid- und Vakuum Anwendungen. Beratung und Machbarkeitsstudien Wir vermitteln Ihren F&E-Experten das neue technische Wissen, entwickeln gemeinsam neue Ideen und Konzepte und prüfen ihre Umsetzbarkeit. Produktentwicklung und Industriealisierung Gemeinsam mit Ihren Fachabteilungen entwickeln wir Serienlösungen und optimale Wertschöpfungsketten für ihre Fertigung. PROBLEMLÖSUNG ANFRAGEN! Beschreiben Sie kurz Ihre Anwendung, technische Herausforderung und gesuchte Lösung. Wir analysieren Ihre Anfrage und beantworten Sie innerhalb von 48 h.

rs 2230 - 300 A DC WIG Inverter Schutzgasschweißgerät, wassergekühlt, tragbar, generatortauglich Schweißverfahren: WIG DC, TIG DC WIG Impuls, TIG Puls Elektrode, MMA Einsatzbereiche: Reparatur/ Instandsetzung Behälterbau/ Apparatebau Karosseriebau/ Blechbearbeitung Rohrleitungsbau Anlagenbau/ Schlosserei/ Stahlbau Serienausrüstung: ◾Prozessorsteuerung ◾digitales Display ◾stufenlose Regelung ◾fernregelbar ◾intelligente Lüftersteuerung ◾Lift Arc und HF Zündung ◾Up - Down - Slope ◾2/4Taktsteuerung ◾16 Speicherplätze ◾Punkt – Pulseinrichtung (0,3 - 600 Hz) ◾Überlastschutz (optische Anzeige) ◾Gas Vor- / Nachströmung 0-10s ◾CE Zeichen ◾„S“-Zeichen (Behältertauglichkeit) ◾Wasserkühlung mit Durchflußüberwachung Technische Daten: Schweißstrom ED 100%/ 40°C 180 A Schweißstrom ED 60%/ 40°C 250 A Schweißstrom ED 40%/ 40°C 300 A Leistungsaufnahme 6,7 kVA Arbeitsspannung 10,2 V - 22,0 V Strombereich min. 5 A Strombereich max. 300 A Netzspannung 3x 400 V +/- 10% Netzfrequenz 50 Hz / 60 Hz Sicherung 16 A T Leerlaufspannung 85 V Pulsfrequenz 0,3 Hz bis 600 Hz CE Zeichen Serie "S" - Markierung Serie Schutzklasse IP 23/S Norm EN 60974-1 Betriebstemperaturbereich -10 °C bis +40°C Maße: Breite 200 mm/ 210 mm*) Höhe 340 mm/ 610 mm*) Tiefe 410 mm Gewicht 13 kg/ 23 kg*)

Die Maschinenserie V-WMC2080 ist eine einzigartige Lösung, die modernste Rührreibschweiß-Technologie gepaart mit hochwertiger Fräsfunktionalität in einem Bearbeitungszentrum vereint.

Neuhaus Welding bietet Schweißbaugruppen für verschiedene Industriezweige an, zum Beispiel: Ladenbau: Universell verwendbare Schweißbaugruppen, die bei Dimensionierung und Zubehör alle Anforderungen der Ladenbauhersteller abdecken. Automobilindustrie und Nutzfahrzeugindustrie: Ob Dachrahmen, Motorträger oder Abgashalter - Neuhaus Welding produziert verschiedene Schweißbaugruppen für die Herstellung von Fahrzeugen. Medizintechnik: Schweißbaugruppen für die Medizintechnik und Pharmaindustrie bestehen meist aus rost- und säurebeständigen Stählen und sind von besonders geprüfter Qualität Maschinenbau: Anspruchsvolle Maschinenverkleidungen, komplexe Behälter oder aufwendige Rahmenkonstruktionen – unser Fachpersonal sorgt für eine schnelle und präzise Umsetzung Ihrer Schweißaufträge. Handhabungstechnik oder Handlingsysteme: Auch in der Automatisierungstechnik gibt es zahllose Anwendungsmöglichkeiten für Schweißbaugruppen von Neuhaus Welding.

Der universelle Schweißtraktor für das Unterpulverschweißen Die schnelle Einsatzfähigkeit zusammen mit der konstanten Qualität der Schweiß- ergebnisse zeichnen den A2 Mulitrac aus. Mit seiner kompakten, aber robusten Konstruktion und seiner einfachen Handhabung lässt er sich schnell an vielfältige Schweißaufgaben anpassen und leicht von Werkstück zu Werkstück trans-portieren. Die mechanischen Komponenten sind absolut zuverlässig, selbst unter härtesten Arbeitsbedingungen. Der A2 Multitrac ist Teil des ESAB Moudlsystems und für die Verwendung mit Schweißstromquellen des Typs LAF oder TAF vorgesehen. Vielseitige mechanische Einstellmöglichkeiten über Linear- und Winkelsupporte ermöglichen die optimale Positionierung des UP-Schweiß kopfes. Der Traktor besitzt einen kräftigen Fahrwagen mit geregeltem Vierradantrieb, so dass auch in leicht geneigten Positionen sicher geschweißt werden kann. Der großzügig ausgelegte Drahtantrieb sichert einen konstanten Drahtvorschub und eine gleichmäßig gute Schweißqualität.

Die Telso®Splice TS3 ist eine fortschrittliche Litzenschweissanlage für Querschnitte von 0,26 bis zu 40 mm². Intuitive Software auf Touchscreen. Erhältlich als Tisch- und Stehtischversion. Die Telso®Splice TS3 ist eine bewährte und fortschrittliche Litzenschweissanlage. Dank ihrer stabilen Bauweise können Querschnitte von 0,26 bis zu 40 mm² verschweisst werden. Wegen des leichten Gewichts und des kompakten Designs eignet sie sich ideal zur portablen Anwendung wie für Kabelbäume am Montagebrett. Die selbe Schweisszange kann auch in der Vorfertigung verwendet werden und ist erhältlich in verschiedenen Tisch und Stehtisch-Konfigurationen. Die Telso®Splice TS3 wird über einen Touch-Screen-Monitor mit intuitiver Benutzeroberfläche programmiert und bedient. Einzelne Knoten und Sequenzen können einfach definiert und geladen werden. Es können verschiedene Schweissmodi und Qualitätsfenster auf einfache Weise konfiguriert werden. Über verschiedene Benutzerlevel und statistische Auswertungen wird die Qualität sichergestellt. Dank der Netzwerkanbindung ist ein einfacher Datenaustausch und die Einbindung in Produktions-Leitsysteme möglich. Einsatzbereich und Branchen Die Ultraschall-Verbindungstechnik wird verbreitet genutzt in der Automobilindustrie und in anderen Bereichen, wo zuverlässige elektrische Verbindungen erforderlich sind. Vorteile von Ultraschallverbindungen sind unter anderem tieferer elektrischer Widerstand, Kosteneffizienz und hoher Korrosionsschutz. Typische Applikationen sind Litzenverbindungen in der Vorfertigung und Kabelbäume am Montagebrett oder die Verdichtung von Einzellitzen. Weiter können Aluminium und Kupfer-Aluminium-Kombinationen mit derselben Maschine geschweisst werden, indem spezielle Werkzeuge verwendet werden. Eigenschaften und Vorteile • Leichte und kompakte Schweisszange • Bedienerfreundliche und intuitiv zu benutzende Touch-Screen-Software • Gleiche Komponenten für portable und stationäre Anwendungen • Querschnitte von 0,26 mm² bis zu 40 mm² • Verarbeitung von einzelnen Knoten und Knoten-Sequenzen • Verschiedene Schweissmodi • Schrittmotor für exakte Breite • Automatische Referenzierung • Statistische Auswertung und Schweissprotokoll • Netzwerk-Anschluss für Datenaustausch und Backup • Mehrere Arbeitsflächen an den Werkzeugen für tiefere Kosten und einfacheren Unterhalt • Verschiedene Benutzerlevel und Zugriffsverwaltung • Beleuchteter Schweissbereich • Schnittstelle zu Schrumpfschlauch- Equipment • Niedrige Unterhaltsanforderungen Litzenquerschnitt: von 0,26 mm² bis zu 40 mm²

Schweisskonstruktionen und robotergeschweisste Bauteile Schweisskonstruktionen,. Baugruppen und robotergeschweisste Bauteile bis max. 2.500 mm Länge und 250 kg Gewicht: bis 250 kg

Rundtakt- bzw. Drehtischanlagen stehen für ein Höchstmaß an Produktivität bei äußerst geringem Platzbedarf. Unser Repertoire reicht von 2- bis 8-Stationen-Anlagen, wahlweise in miteinander verketteter Ausführung und/oder mit vor- und nachgelagerten Fertigungsstationen. Natürlich mit hohen Taktzahlen, stabilen Prozesse und maximaler Anlagen-Verfügbarkeit in gewohnter Nimak-Qualität. Schweißen alleine in einem Prozess ist Ihnen nicht genug? Dann lassen Sie uns doch zusammen bohren, kleben, reiben oder signieren! Wir freuen uns schon auf Ihre Anfrage.

Wechselstrom- und Gleichstromschweißen mit separatem Drahtvorschubgerät DV 36 und Wasserrückkühleinrichtung für Schweißbrenner. Die innovative modulare Konzeption der VARIO-Geräte-Serie eröffnet den Anwendern in Handwerk und Industrie ein breites Einsatzspektrum beim manuellen wie beim automatisierten Schweißen. Hochqualitatives Wechselstrom- und Gleichstromschweißen unter dem Steuerungssystem VM2 mit USB-Schnittstelle in den Verfahrenstechniken: • MIG/MAG-Schweißen • MIG/MAG-Pulsschweißen • MIG-Löten Werkstoffe • Bau- und Edelstähle aller Art (niedrig- und hochlegiert) • Aluminium, Kupfer, Magnesium, Messing, Titan, Nickel und deren Legierungen • Hochhitzeempfindliche Legierungen • Verzinkte und plattierte Bleche Merkmale • Schweißprozess-Steuerung Virtuelle Maschine (VM) • Höchste Reproduzierbarkeit und Einstellgenauigkeit • Hervorragende Schweiß- und Lötqualität • Optimale Lichtbogen-Energiesteeuerung • Größere Drahtelektroden-Abschmelzmenge • Höhere Schweißgeschwindigkeit • Niedrigere Streckenenergie • Hervorragende Spaltüberbrückung auch bei dünnsten Aluminiumblechen • Geringer Energieverbrauch • Spritzerarmes Schweißen garantiert hohe Wirtschaftlichkeit durch Einsparung von Schweißnebenkosten • Unempfindlich gegen Netzspannungsschwankungen • Automatische Korrektur der Schweißleitungslängen, dadurch stabile Parameter der Spannungserhaltung auch bei unterschiedlichen Schlauchpaketlängen USB-Schnittstelle • Sicherung selbsterstellter Schweißprogramme • Serienmäßiger Datentransfer durch USB-Stick • Komplette Datensicherung per Knopfdruck • Klonen von Maschinendaten (= Übertragung des virtuellen Teils der Schweißmaschine auf weitere Topline-Maschine) ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Modular design for a wide range of applications The innovative, modular design of the VARIO line offers a wide range of applications in manual and automated welding to the user in trade and industry. With great ease of operation and always first class welding quality in MIG / MAG welding, MIG / MAG pulse welding and MIG brazing with AC or DC. New dimensions also in the variety of materials to be processed: High-strength steels, construction and stainless steels of all kinds, aluminum, copper, magnesium, brass, titanium, nickel and their alloys, highly heat sensitive alloys and galvanized sheets. Thanks to the VM-control technology the VARIO MIG is the flexible response to the professional challenges of today and tomorrow. • High control rate due to welding process control Virtual Machine (VM) • Highest reproducibility and setting accuracy • Excellent welding and brazing quality • Optimal arc power control ensures the automatic correction of the arc length • Large amount of wire electrode melting • High welding speed • Excellent gap bridging even at the thinnest aluminum sheet by MIG AC process • Low energy consumption • Low-spatter welding ensures maximum efficiency by saving additional costs of welding • Insensitive to supply voltage fluctuations • Automatic compensation of welding cable lengths, thus stable parameters of voltage maintenance even for different lengths of hose packages USB interface • Backup of internally generated welding programs • As standard data transfer by USB stick • Complete backup by pushing a button • Cloning of machine data (= Transferring the virtual part of the welding machine to another topline machine) Hergestellt in: Deutschland

Schweißbrenner MIG-MAG wassergekühlt 330A bei 100% ED (CO2) 290A bei 100% ED (Mischgas)