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Die perfekte Verbindung Mit modernen MAG- und WIG-Anlagen schweißen unsere erfahrenen Mitarbeiter Aluminium, Edelstahl und Stahl bis zu einer Stärke von 12 mm. Verschiedenste Einzelteile lassen sich so maß- und winkeltreu miteinander zu komplexen Bau- und Gehäuseteilen verbinden. Zum anschließenden Entfernen und Behandeln des überschüssigen Auftrags stehen uns verschiedene Verfahren wie Schleifen, Beizen und Bürsten zur Verfügung

Bei größeren Stückzahlen bzw. bei der Umsetzung von Rahmenaufträgen favorisieren wir das Roboterschweißen. Hier verfügen wir über einen Roboterarm mit 2000 mm Länge. Vorteile: • Wig, Mig, Mag Verfahren • Maximale Bauteilgröße • 1500mm x 600mm x 600mm • Reproduzierbare Genauigkeit • Eigener Vorrichtungsbau

-MIG/MAG Schweißen -WIG Schweißen -Elektrodenschweißen Als Metallverarbeitendes Unternehmen stellen wir Dreh-, Fräs-, und Schweißbauteile nach ihren Zeichnungen und Anforderungen her.

Generell schweißen wir Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie Kupfer. Folgende Schweißverfahren kommen zur Anwendung: WIG - Schweißen MAG - Schweißen MIG - Schweißen Punktschweißen Bolzenschweißen M3 - M8

Der Produktionsbereich Schweißtechnik ist heute mit sechzig hochqualifizierten und geprüften Mitarbeitern bestens besetzt. Mit der Unterstützung von erfahrenen Schweißfachingenieuren und -fachmännern beherrschen wir jedes Schweißverfahren; unabhängig davon, ob es sich um Laser-, Roboter- oder konventionelles Schweißen handelt. KWM WEISSHAAR ist im Besitz des Nachweises (DIN EN 15085-2, Klasse CL1/DIN EN ISO 3834-2) zum Schweißen von Schienenfahrzeugen, den Herstellerqualifikationen zum Schweißen von Stahltragwerken (EN 1090-2) und zum Schweißen von Aluminiumtragwerken (EN 1090-3) sowie des Nachweises zur Herstellung und Instandsetzung von wehrtechnischem Gerät (DIN 2303). Der verstärkte Einsatz des Laserschweißens, vor allem im Aluminiumbereich, wird momentan stark forciert.

Wenn es um Schweißarbeiten geht, sind wir ihr kompetenter Partner. Wir erledigen alle Aufträge fristgerecht in höchster Qualität. Wenn gewünscht, schweißen wir auch bei Ihnen vor Ort.Wir schweißen Aluminium, Titan, Guss, Edelstahl und Stahl im WIG oder MAG Verfahren.

Maschinen mit modernster Technik

Folgende Schweisstechniken kommen bei uns zum Einsatz: WIG, MAG, MIG, Punktschweißen für Materialien V2A, Stahl, Aluminium

Aluminium-Schweißen beim Profi Das Schweißen von Bauteilen aus Aluminium erfordert aufgrund chemischer und physikalischer Prozesse sehr hohe Anforderungen an die Qualifikation und Ausstattung des Schweißenden. Wir verfügen über mehrere computergesteuerte 6-Achs-Schweißroboter, die das Schweißen auch schwierigster Verbindungen wie z.B. die von Aluminium-Gussteilen mit -Profilen ermöglichen – und das im Mehrschichtbetrieb. Nur durch optimale Schweißverbindungen wird ein maximales Maß an Festigkeit erreicht. Aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung in der dauerhaften Verbindung von Leichtmetallteilen – z.B. im Automotive-Sektor – können wir optimale Qualität sicherstellen.

Unser Schweißbetrieb bearbeitet Konstruktionen bis 50 Tonnen Stückgewicht. Wir führen die Arbeiten mit modernster Technik und versierten Schweißfachleuten aus. Kontinuierliche Schulungen garantieren Know-how auf dem neuesten Stand.

Auch im Bereich der Schweißtechnik sind wir Ihr kompetenter Partner. Wir bieten hochwertige Schweißtechnik für alle gängigen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium an. Dank hohem handwerklichen Know-how und qualifiziertem Fachpersonal realisieren wir komplexe Konstruktionen mit modernen Schweißverfahren als Einzelteil oder Serie. Betriebsausstattung: > Schweissanlagen > 4 WIG > 4 MAC > Punktmaschine

Hochmoderne 6-Achsen-Schweißroboter in Verbindung mit Wechselvorrichtungen sorgen beim MIG/MAG- und WIG-Schweißen für höchste Flexibilität. Frei programmierbare Schweißzellen und teilautomatisierte Widerstands- und Buckelschweißanlagen vervollständigen unsere technologischen Möglichkeiten. Inhouse-Kompetenz Widerstand-Schweißen von Gitterstrukturen und Drahtkreuzungsstellen MIG/MAG/WIG-Schweißen für Sicherheitsschweißungen oder Verbindungen mit optischem Anspruch Schweißen mechanischer Baugruppen Punktschweißen für Draht- und Blechverbindungen Oberflächenveredelung Korrosionsschutz, Schutz vor Beschädigung, Identifikation und Haptik sind einige der Aspekte, die bei der Auswahl der richtigen Oberflächenveredelung berücksichtigt werden müssen. Hierbei setzen wir auf das Wirbelsinterverfahren, mit dem Drahtprodukte bis zu einem Drahtdurchmesser von 14 mm einen hochwertigen Polyamidüberzug erhalten

Für jeden Anwendungsfall verfügen wir über die erforderliche Schweiß- und Verbindungstechnik. Komplexe Schweißkonstruktionen fertigen wir nach den individuellen Gegebenheiten unserer Kunden

WIG | MIG / MAG | (gepr.) DIN EN ISO 9606-1

Geben Sie Ihr Bauteil nicht so schnell verloren – Zeppelin macht es wieder einsatzfähig. Wir führen Reparaturschweißungen an Guss-, Fräs- und anderen Bauteilen durch. Reparaturschweißen bekommt in Zeiten der Nachhaltigkeit immer mehr Bedeutung. Zusätzlich können erhebliche Kosten gespart werden, wenn ein leicht fehlerhaftes Bauteil nicht verworfen, sondern doch zum Einsatz kommt. Fragen Sie uns an. Wir gehen gern Ihr Teileportfolio durch und sehen schnell, wo die Reparatur oder Instandsetzung eine wirtschaftliche Alternative ist. Mit der Instandsetzung und Reparatur von Komponenten übernimmt Zeppelin eine wichtige Funktion zur Werterhaltung. Als Spezialisten im Aluminium-Gleichstromschweiß-Verfahren können wir selbst sensible Bauteile aus rissgefährdeten Magnesium- oder Aluminiumlegierungen verzugsarm und nahezu porenfrei instand setzen. Je nach Bedarf entwickeln wir den geeigneten Reparaturprozess für Sie. Als EASA Part 145 Instandhaltungsbetrieb sind wir befugt, in Abstimmung mit dem Herstellbetrieb die Lufttüchtigkeit der reparierten Bauteile zu erklären. Zusätzlich sind wir für die Instandsetzung wehrtechnischer Produkte nach DIN 2303 und das Schweißen an Schienenfahrzeugen nach EN 15085-2 qualifiziert. Wo repariert wird, muss auch geprüft werden: nehmen Sie unsere Leistungen in der Werkstoffprüfung sowie in der Messtechnik gleich mit in Anspruch. Alles aus einer Hand.

Wig-Schweißen Autogenschweißen Schweißkonstruktion bis 1000mm Leistungen: Wig-Schweißen Autogenschweißen Schweißkonstruktion bis 1000mm Neben der Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Mittelserien im Bereich Dreh- und Frästechnik für verschiedene Firmen in der Region, fertigen wir auch handwerklich Biege-, Schweiß- und Blecharbeiten. Die Stärken der Schmid Metalltechnik GmbH liegen in der Programmierung aufwendiger Teile und der fachgerechten Umsetzung von Zeichnungen. Die Lieferung erfolgt zuverlässig und termingenau.

Ob Einzelteile oder komplette Schweißkonstruktionen, wir führen für Sie qualifiziertes, fach- und sachgerechtes Schweißen durch. Die in unserer Teile-Fertigung produzierten Blechteile werden meistens zu Baugruppen verschweißt. Verschiedene Schweißverbindungen sind hier möglich. Für dauerhafte Verbindungen bieten wir Schweißen von Blech in allen gängigen Verfahren wie MIG-, MAG- oder WIG-Schweißen an. Während wir das MAG-Schweißen hauptsächlich zum Schweißen von Blech aus Baustahl nutzen, setzen wir das MIG- und WIG-Schweißen bei Edelstahl und Aluminium ein. Wir verbinden alle gängigen Werkstoffe, wie Stahl, Edelstahl, Aluminium etc. und das in den verschiedensten Verfahren, wie zum Beispiel Punktschweißen, Bolzenschweißen oder Widerstandschweißen. Roboterschweissen Durch die uns zur Verfügung stehende Robotertechnik können wir höchste Qualität, auch in der Serienproduktion, anbieten.

Die Polysoude Schweißroboter und Rundnahtvorrichtungen bieten eine hochmoderne Lösung für das automatisierte WIG-Schweißen in der Industrie. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse durch Automatisierung optimieren möchten. Mit einer präzisen Steuerung und hoher Wiederholgenauigkeit sorgen diese Roboter für erstklassige Schweißnähte und eine signifikante Steigerung der Produktionseffizienz. Eigenschaften und Vorteile: Automatisierung: Erhöht die Produktivität durch automatisierte Schweißprozesse. Präzision: Sorgt für gleichbleibend hochwertige Schweißnähte. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Produktionsanforderungen. Benutzerfreundlich: Einfach zu programmieren und in bestehende Systeme zu integrieren.

Die Orbitalschweißköpfe HX für kompakte Kühlanlagen setzen neue Maßstäbe! HX steht für Heat Exchanger (Wärmetauscher) und für das Verschweißen vormontierter Bögen in ­engen Rohrbündeln von Lamellenwärmetauschern. Für diese Anwendung gibt es weltweit keine vergleichbar effektive Lösung! Alle marktüblichen geschlossenen Orbitalschweißköpfe oder offenen Schweißzangen sind aufgrund ihrer Baugröße nicht geeignet für ihre Positionierung zwischen den einzelnen Rohren von Lamellenwärmetauschern. Die HX-Serie punktet in Sachen Wirtschaftlichkeit und Effizienz gegenüber handelsüblichen Maschinen gleich mehrfach: Die Rohrenden des Wärmetauschers können vor dem Schweißen komplett mit Bögen bestückt und in beliebiger Folge verschweißt werden. Für herkömmliche Orbital-Zangen gilt das Prinzip Bogen stecken – schweißen – Bogen stecken –…, stets angefangen von der Rohrbodenmitte nach außen. Stellt die Qualitätsprüfung danach eine Fehlschweißung fest, müssen aufgrund der Zugänglichkeit im ungünstigsten Fall (Fehler in der Mitte des Bündels) alle Bögen abgetrennt und neue verschweißt werden. Beim HX-Kopf genügt das Ersetzen des betroffenen Bogens. Dieser konstruktionsbedingte Vorteil macht das Orbitalum-System zudem zum idealen Werkzeug für die unschlagbar kostengünstige Reparatur. Im Gegensatz zu offenen Zangen mit zudem unhandlichem Schlauchpaket sind im HX alle Anschlüsse für Strom, Gas, Kühlwasser fest integriert. Alle Orbitalschweißstromquellen von Orbitalum erkennen den Kopf mit seinen Eigenschaften ­automatisch, so dass der Bediener vor Schweißbeginn nur sein vorgegebenes Schweißprogramm aufrufen und den -prozess starten muss. Traditionell wurden die komplexen Wärmetauscher für Kühlanlagen in Kupfer gefertigt – und mit den Rohrbögen verlötet. Der hohe Kupferpreis veranlasste die Hersteller, ihre Produktion auf Edelstahl umzustellen. Edelstahl lässt sich wirtschaftlich, zuverlässig und qualitativ hochwertig nur mit dem Wolfram-Inertgas(WIG)-Verfahren in Verbindung mit dem mechanisierten Orbitalschweißen schweißen. Weitere Eigenschaften: – Pneumatische Spannung für ein einfaches Montieren auf dem ­Rohrbogen – Hohe Belastbarkeit durch flüssigkeitsgekühlte Grundplatte und Rotor­gehäuse – Waagrechte, senkrechte und geneigte Schweißpositionen möglich – Sehr robuste Bauweise und ­ergonomisches Design – Einfache und schnelle Montage auf dem Rohr – Selbsthaltender Schweißkopf durch patentierte Kolbenfixierung spart bis zu 80% Vorbereitungszeit – Außenanschlag zur Justierung der ­Elektrodenposition HX 16P: Rohr-AD min. - max.: 15 - 16,8 mm HX 22P: Rohr-AD min. - max.: 19,8 - 20,8 mm Elektrodendurchmesser: 1,6 mm Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: 5,9 kg Schlauchpaketlänge: 7,5 m Eingangsmedium: Argon Empfohlener Eingangsdruck: 8 bar

Das Handschweißgerät ist ideal für den mobilen Einsatz, den Laborbetrieb oder die Fertigung von Kleinserien. Über einen stufenlosen Amplitudenregler kann seine Leistung individuell eingestellt werden. Das Ultraschall-Handschweißgerät von EUROSONIC gibt es sowohl als Stabgerät als auch in Pistolenausführung. Hier sorgt der ergonomisch geformte Pistolengriff auch bei längerem Einsatz für ein ermüdungsfreies Arbeiten. Durch den Einsatz der Digitalgeneratoren können Parameter wie zum Beispiel Zeit oder Energie vorgegeben werden. Je nach Einstellung kann die Schweißleistung überwacht werden.

Manuelle Schweißmaschine zum Verschweißen von PE / PP Rohren. Aufbau des Schweißdruckes mittels Handrad und Federkraft. – Rohrspannbereich Ø 63 mm -160 mm – Grundspannelemente DA 160 mm

Ultraschall-Komponenten MS sonxCOM: Das komfortable Ultraschall-Handschweißgerät MS sonxPRO 35/1000 für effizientes und komfortables Schweißen, Nieten, Bördeln, Stanzen und Schneiden. Das komfortable Ultraschall-Handschweißgerät MS sonxPRO 35/1000 für effizientes und komfortables Schweißen, Nieten, Bördeln, Stanzen und Schneiden. MERKMALE - Ergonomische Handhabung durch Pistolen- oder Stabversion - Viele anwendungsspezifische Optionen - Diverse Betriebsarten für variable Einsatzfelder - Übersichtliche Grafikanzeige zahlreicher Parameter zur einfachen Prozessüberwachung - Angenehme und rutschfeste Griffoberfläche mit handlicher Griffform für komfortables und sicheres Arbeiten TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN - Leistung: max. 1.000 W - Frequenz: 35 kHz - Serienmäßige Betriebsarten: Hand Triggering, Zeitabschaltung, Energieabschaltung zur Reduzierung von manueller Bedienerschwankung - Druckluftanschluss (bei Sonotrodenkühlung) > 2 bar - Verfügbar in 230 V/110 V - Überwachung der Energieaufnahme zur Schweißdruckbestimmung

ISH-Systems führt Sie in eine neue Ära der Fertigungstechnik mit unserem hochmodernen robotergestützten Schweißservice. Unsere Roboter-Schweißzellen sind speziell darauf ausgerichtet, Ihren Produktionsprozess durch Präzision, Effizienz und Wiederholgenauigkeit zu revolutionieren. Funktionsreiche Roboter-Schweißtechnik: Unsere Schweißroboter sind ausgestattet mit fortschrittlicher Technologie, die es uns ermöglicht, ein breites Spektrum an Schweißaufgaben mit außerordentlicher Genauigkeit zu bewältigen. Dies bedeutet für Sie gleichbleibend hohe Qualität bei Serienschweißteilen, komplexe Schweißmuster und materialübergreifende Schweißverfahren. Eigenschaften unseres Roboterschweißens: Automatisierte Schweißprozesse: Erhöhen Sie Ihre Produktivität und reduzieren Sie den manuellen Aufwand. Anpassbare Schweißprogramme: Wir bieten Flexibilität für individuelle Schweißaufgaben und Anforderungen. Hochwertige Schweißnähte: Gleichbleibende Qualität durch präzise Schweißrobotertechnik. Effizientes Handling: Durch unsere roboterbasierten Schweißsysteme wird die Handhabung der Werkstücke vereinfacht und beschleunigt. Sicherheitssteigerung: Minimieren Sie das Risiko für Bedienpersonal durch den Einsatz von Robotertechnologie. Vorteile unserer Roboterschweißdienstleistungen: Zeitersparnis: Durch die Automatisierung von Schweißprozessen können wir schneller liefern und gleichzeitig höchste Qualität sichern. Kosteneffizienz: Geringere Arbeitskosten und effizienter Materialeinsatz führen zu wirtschaftlichen Vorteilen für Ihr Unternehmen. Skalierbarkeit: Unabhängig von der Seriengröße, unsere Roboter-Schweißtechnik passt sich Ihren Bedarfen an. Materialvielfalt: Wir sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, um Ihre individuellen Produktanforderungen zu erfüllen. Zertifizierte Qualität: Als ein ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen garantieren wir höchste Standards in all unseren Schweißprozessen. Setzen Sie auf ISH-Systems für Ihre Schweißprojekte und profitieren Sie von unserer Fachkompetenz in der robotergestützten Schweißtechnik. Unsere Lösungen sind speziell dafür konzipiert, Ihnen einen wettbewerbsfähigen Vorteil in der Produktion zu verschaffen. Für eine individuelle Beratung zu unseren Roboterschweißdienstleistungen besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt. Wir sind bereit, Ihre Schweißanforderungen mit modernster Technologie und Fachexpertise zu erfüllen.

Das Laserschweißen ist ein hochproduktiver und zugleich faszinierender Prozess. Obwohl schon verfahrensbedingt hohe Leistungen erzielt werden können, helfen die richtigen Gasgemische, ein weiteres Potential auszuschöpfen. Das Laserschweißen bietet im Vergleich zu den konventionellen Schweißverfahren eine konzentrierte Wärmeführung, sehr geringen Verzug und wesentlich höhere Laserschweißgeschwindigkeiten. Ein Großteil der Laserschweißungen kommt ohne Zusatzmaterial aus, solange es nicht aus Gründen der Spaltüberbrückbarkeit oder der Metallurgie zwingend notwendig ist.

Das neue HiS VARIO B System zum Ultraschallschweißen von Metallen wurde speziell für batteriebezogene Anwendungen entwickelt. HiS VARIO B MODULAR Schweißsysteme bieten eine Plattform für eine große Bandbreite an batteriebezogenen Anwendungen weltweit. Das flexible Baukastensystem ermöglicht eine schnelle und einfache Integration in verschiedene Fertigungslinien. - Geringer Platzbedarf - Prozessvisualisierung und Prozessstabilität - Einfache Integration - Links- und Rechts-Version Diese Serie von Ultraschall-Schweißsystemen für Nichteisenmetalle erfüllt höchste Ansprüche hinsichtlich Prozessüberwachung, Qualitätssicherung und Datenerfassung. Kurze Taktzeiten erhöhen die Produktionsleistung und reduzieren Kosten. Arbeitsfrequenz: 20 kHz Generatorenleistung: 2400 / 4800 W Schweißkraft: 3500 N

Kaufpreis ab Werk Kötz: 24.000 EUR zzgl. MwSt. KUKA Standard Schweißzelle: MOD 01 Der Standardlieferumfang beinhaltet: KUKA Industrieroboter, Typ KR 6/2 Roboterspezifisches Zubehör Abschaltsicherung Brennerreinigungs-Station Komplette Schweißkabine Dienstleistungspaket 2-Stationen-Drehtisch mit Verriegelung, manuell  (MOD 01) Grundmaße der Kabine: L 3300 mm x B 2400 mm x H 2155 mm Merkle Schweißtechnik Roboter PulseARC Schweißanlage: HighPULSE 450 RS Externes Bedienfeld im Gehäuse zur manuellen Programm- und Prozessanwahl, inkl. Anzeigen für Bauserie HighPULSE mit 5 m Kabel Wasserkühlgerät Typ WK 325 Roboter-Drahtvorschub ROB DV-31 (für Anschluss Drahtförderschlauch) mit GN-Tacho-Motor, Planetengetriebe, Drahtvorrichtung, Gasttesttaster und Ausblaseeinrichtung Brennerkörper ROB 505 W, 45° gebogen Schlauchpaket 1,2 m ROB 505 W 1.     1 St. KUKA Industrieroboter, Typ KR 6/2 Sechsachsige Industrierobotermechanik in kompakter, platzsparender Bauweise Drehstrom-Servoantriebe für 6 Freiheitsgrade absolute Wegmessung Bremsen in allen Achsen ausgelegt für die spezifizierte Traglast und Trägheitsmomente von 6 kg KUKA – Robotersteuerung KR C1 Steuerschrank Abmessungen (BxHxT) 650 mm x 940 mm x 500 mm stapelbar, anreihbar, modular erweiterbar Anschlussspannung 380 V, dreiphasig, 50 Hz (entspricht 400 V, dreiphasig, 50Hz gemäß Norm IEC 38) Rechner Windows basierter Rechner mit schwingend gelagerter Festplatte Programmiersprache K-IRL ermöglicht u.a. eine flexible Programmstruktur frei wählbare Programm/Variablennamen, etc.

Schweissvorrichtung mit Handspannern geschweißte und pulverbeschichtete Rahmenkonstruktion Handspanner in verschiedenen Ausführung zur Klemmung des Bauteiles Ablagestützen zur sicheren Aufbewahrung

Als metallverarbeitendes Familienunternehmen stellen Schweißarbeiten einen großen Teil unserer Leistungen im Tagesgeschäft dar. Wir führen für unsere Kunden verschiedene Schweißverfahren durch. Dazu gehören: MAG-Schweißen WIG-Schweißen Alu -und Edelstahlschweißen MAG-Schweißen WIG-Schweißen Alu -und Edelstahlschweiße

Als Lohnfertiger bieten Schweißarbeiten mit allen gängigen Schweißarbeiten an. Wir schweißen aus Stahl und Edelstahl kleinere Baugruppen. WIG-MIG/MAG Schweißanlagen im Einsatz. Wir arbeiten in allen gängigen Schweißverfahren mit metallischen Materialien und Werkstoffen. Zertifikate und Befähigungsnachweise unserer Schweißer werden durch regelmäßige Schulungen auf dem technisch neuesten Stand gehalten. Von unserem Produktionsstandort in Gerstetten-Heuchlingen beliefern wir nicht nur die umliegenden Regionen wie Heidenheim oder Ulm, sondern sind international aufgestellt. Von Brasilien über Indien bis China erfüllen wir die Wünsche unserer Kunden. Unsere Abteilung Schweißen im Profil - Highlights - WIG-MIG/MAG-Schweißanlagen - Punktschweißmaschinen, Widerstandspunktschweißen - Stahl und Edelstahl - Kleinere Baugruppen

Erstellen der Konstruktionsunterlagen für Schweißvorrichtungen für eine Roboterschweißanlage oder Seitenteilvorrichtung für den Busbau. Die zu verschweißenden Rohteile werden in diesem gezeigten Beispiel mittels Handspannung bzw. Hydraulikspannern, die in Zusammenarbeit mit dem Kunden entwickelt wurden, gespannt.